JP2945265B2 - チュービング装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、建築、土木等の基礎工
事に使用するケーシングチューブの押込・引抜を行うチ
ュービング装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、ケーシングチューブの押込・
引抜を行うチュービング装置として、例えば、特開昭６
３−２５１５２０号公報にあるように、昇降フレームに
回転可能に支承した回転体にテーパ面を有する挿入孔を
形成し、挿入孔にケーシングチューブを挿入する。そし
て、テーパ面とケーシングチューブとの間に楔を挿入し
て、ケーシングチューブの外周を把持し、回転体を回転
させてケーシングチューブを回転させる。また、昇降フ
レームに第１ガイド筒を固定すると共に、第１ガイド筒
に摺動可能に挿入された第２ガイド筒をベースフレーム
に固定している。昇降フレームとベースフレームとがシ
リンダにより連結され、シリンダの駆動によって昇降フ
レームを上下動作せて、ケーシングチューブの押込・引
抜を行うことができるように構成したものが提案されて
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、こうし
た従来のものでは、チュービング装置の作業現場での移
動の際、チュービング装置をクレーンで吊り上げて行っ
ている。このクレーンには、ケーシングチューブ内の土
砂の掘削に使用するものが用いられているが、大口径の
ケーシングチューブの押込・引抜を行う大型のチュービ
ング装置では、その自重が重く、土砂の掘削に使用する
クレーンでは吊上能力が不足し、移動のために別途大型
のクレーンを必要とした。

【０００４】また、小型のクレーンでも吊り上げられる
ように、チュービング装置を分解するには、昇降フレー
ムと第１ガイド筒とを結合する数多くのボルトを緩めた
り、あるいは、ベースフレームと第２ガイド筒とを結合
する数多くのボルトを緩めたりしなければならず、しか
も、第１ガイド筒と第２ガイド筒とは複数組設けられて
いる。更に、シリンダと昇降フレームとの連結、あるい
はシリンダとベースフレームとの連結を解除したりもし
なければならず、分解が容易でないといった問題があっ
た。

【０００５】そこで本発明は上記の課題を解決すること
を目的とし、小型のクレーンでも移動できるように容易
に分解可能なチュービング装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成すべ
く、本発明は課題を解決するための手段として次の構成
を取った。即ち、ケーシングチューブの外周を把持する
チャック機構を備え、該チャック機構を回転させる回転
機構が載置された昇降フレームを、ベースフレームに上
下動可能に支承すると共に、前記昇降フレームをシリン
ダにより昇降させてケーシングチューブの押込・引抜を
行う昇降機構を備えたチュービング装置において、前記
昇降機構が、前記ケーシングチューブと平行に、かつ同
軸上に設けられた第１及び第２ガイド筒を複数組備え、
前記第１及び第２ガイド筒の一方を他方に摺動可能に挿
入すると共に、前記ガイド筒内に前記シリンダを収納し
て、前記シリンダの一端を前記第１ガイド筒が固定され
た前記昇降フレーム側に他端を前記第２ガイド筒に連結
し、かつ、前記第２ガイド筒にフランジ部を形成すると
共に、前記ベースフレーム側に前記フランジ部を挿入可
能な嵌合孔を形成し、前記嵌合孔に挿入された前記フラ
ンジ部を固定レバーの移動により固定・開放可能な接続
機構を備えたことを特徴とするチュービング装置の構成
がそれである。

【０００７】また、 ケーシングチューブの外周を把持
するチャック機構を備え、該チャック機構を回転させる
回転機構が載置された昇降フレームを、ベースフレーム
に上下動可能に支承すると共に、前記昇降フレームをシ
リンダにより昇降させてケーシングチューブの押込・引
抜を行う昇降機構を備えたチュービング装置において、
前記昇降機構が、前記ケーシングチューブと平行に、か
つ同軸上に設けられた第１及び第２ガイド筒を複数組備
え、前記第１及び第２ガイド筒の一方を他方に摺動可能
に挿入すると共に、 前記ガイド筒内に前記シリンダを
収納して、前記シリンダの一端を前記第１ガイド筒に他
端を前記第２ガイド筒が固定された前記ベースフレーム
側に連結し、かつ、前記第１ガイド筒にフランジ部を形
成すると共に、前記昇降フレーム側に前記フランジ部を
挿入可能な嵌合孔を形成し、前記嵌合孔に挿入された前
記フランジ部を固定レバーの移動により固定・開放可能
な接続機構を備えたことを特徴とするチュービング装置
の構成がそれである。

【０００８】更に、前記接続機構が、前記嵌合孔の周囲
に立設された小径軸部と該小径軸部に連接した大径頭部
を有する複数の係合部材を備え、前記固定レバーに前記
大径頭部が通過可能な大径孔と前記小径軸部のみが通過
可能な小径孔とを並べて形成した係合孔を前記係合部材
に応じて複数個形成し、前記大径孔に前記大径頭部を挿
入し前記固定レバーを移動して前記大径頭部を前記小径
孔に重ね、前記固定レバーと前記フランジ部との重合で
固定可能とした構成であってもよい。

【０００９】

【作用】前記構成を有するチュービング装置は、接続機
構が固定レバーの移動によりフランジ部を開放してフラ
ンジ部を嵌合孔から引き抜き、第２ガイド筒とベースフ
レームとの接続、若しくは第１ガイド筒と昇降フレーム
との接続を解除して、ベースフレームと昇降フレームと
を分離し、それぞれをクレーン等で移動する。一方、フ
ランジ部を嵌合孔に挿入し、接続機構が固定レバーの移
動によりフランジ部を固定して第２ガイド筒とベースフ
レームとを接続、若しくは第１ガイド筒と昇降フレーム
とを接続する。そして、チャック機構がケーシングチュ
ーブの外周を把持し、回転機構がチャック機構を回転さ
せてケーシングチューブを回転させ、シリンダが駆動さ
れて、第１ガイド筒と第２ガイド筒とが相対的に摺動し
て昇降フレームを上下動させ、ケーシングチューブの押
込・引抜を行う。

【００１０】また、接続機構が、係合部材と固定レバー
に係合孔とを備えたものでは、固定レバーが移動されて
大径頭部と大径孔とが合わされ、大径頭部が大径孔から
抜かれて開放されると共に、フランジ部が嵌合孔から引
き抜かれる。また、大径頭部が大径孔に挿入されて、固
定レバーが移動され、大径頭部を小径孔に重ね、固定レ
バーとフランジ部とが重合されてガイド筒が固定され
る。

【００１１】

【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。図２，３に示すように、１はケーシングチュ
ーブで、ケーシングチューブ１の外周には、等間隔で複
数の楔状のチャック部材２が配置されており、チャック
部材２は、回転リング４から両端が軸支されたリンク６
を介して吊下げられている。回転リング４は、上部フレ
ーム８にベアリング１０を介して回転可能に支持されて
おり、上部フレーム８と昇降フレーム１２とは複数のチ
ャックシリンダ１４により連結されている。

【００１２】昇降フレーム１２にはケーシングチューブ
１を外周のチャック部材２と共に挿入可能な挿入孔１６
が形成された回転体１８が、ベアリング２０を介して回
転可能に支持されている。挿入孔１６には、前記チャッ
ク部材２の背面に形成されたテーパ面２２と対応したテ
ーパ面２４が形成されている。尚、本実施例では、チャ
ック部材２、回転リング４、リンク６、上部フレーム
８、ベアリング１０、チャックシリンダ１４、回転体１
８によりチャック機構２６を構成している。

【００１３】回転体１８の外周には、歯車部２８が形成
されており、歯車部２８には昇降フレーム１２に取り付
けられた支持軸３０にベアリング３２を介して回転可能
に支承されたアイドル歯車３４が噛合されている。アイ
ドル歯車３４には、昇降フレーム１２に固定された油圧
モータ３６に取り付けられた小歯車３８が噛合されてい
る。尚、本実施例では、複数の油圧モータ３６が設けら
れ、また、それぞれに小歯車３８、アイドル歯車３４が
設けられており、回転体１８、ベアリング２０、アイド
ル歯車３４、小歯車３８、油圧モータ３６により回転機
構４０が構成されている。

【００１４】また、図１、図２に示すように、ケーシン
グチューブ１と平行に４本の第１ガイド筒４２が昇降フ
レーム１２の４隅に、昇降フレーム１２を貫通して配置
されており、第１ガイド筒４２に形成されたフランジ部
４４が昇降フレーム１２の下面に図示しないボルトによ
り固定されている。昇降フレーム１２の上側に突出して
いる第１ガイド筒４２の外周には、上部フレーム８の下
面に取り付けられた筒状のガイド部材４５が摺動可能に
嵌着されて、上部フレーム８と昇降フレーム１２とを相
対的に上下動可能に支持されている。

【００１５】そして、第１ガイド筒４２の内周には、第
２ガイド筒４６の外周が摺動可能に嵌入されており、第
２ガイド筒４６には、フランジ部４８が形成されてい
る。また、第１ガイド筒４２の上端には、シリンダ５０
のヘッド側が固定されており、第２ガイド筒４６には、
シリンダ５０のロッド５２がピン５４を介して連結され
ている。尚、第１ガイド筒４２の外周に、第２ガイド筒
４６の内周を摺動可能に嵌着させても実施可能である。

【００１６】一方、ベースフレーム５６には、第２ガイ
ド筒４６に対応して、４箇所に取付座５８が形成されて
おり、この取付座５８には、本実施例では、第２ガイド
筒４６のフランジ部４８を挿入可能な嵌合孔６０が形成
されている。また、図４〜図６に示すように、嵌合孔６
０の周囲に、かつ嵌合孔６０を中心とした円上に、等間
隔で複数の貫通孔６２（本実施例では８個）が穿設され
ている。

【００１７】そして、各貫通孔６２には、取付座５８に
立設された小径軸部６３と、小径軸部６３に連接した大
径頭部６４とを有する複数の係合部材６６を貫通したボ
ルト６８が挿通され、ボルト６８には、ワッシャ７０が
挿入されると共に、ナット７２が螺入されて、係合部材
６６が取付座５８に固定されている。尚、本実施例では
係合部材６６をボルト６８により固定した構成とした
が、ボルト６８を係合部材そのものとし、ボルト６８の
頭部により大径頭部６４を代用するように構成すること
も可能である。

【００１８】また、フランジ部４８の外径よりも小さい
径の挿通孔７４が形成された固定レバー７６の挿通孔７
４に第２ガイド筒４６が挿入されている。固定レバー７
６には、貫通孔６２と同じ円上に同じ間隔で、かつ前記
大径頭部６４が通過可能な大きさの大径孔７８が同数形
成されると共に、同様に同じ円周上に小径軸部６３のみ
が通過可能で大径頭部６４が通過できない同数の小径孔
８０が形成され、しかも、大径孔７８と小径孔８０とは
接続されて係合孔８２が形成されている。

【００１９】更に、固定レバー７６と取付座５８とに
は、小径孔８０と大径頭部６４とが重ねられたときに、
重なり合う固定孔８４，８６がそれぞれ穿設されてお
り、固定孔８４，８６には固定ピン８８が嵌入されてい
る。しかも、このときに、固定レバー７６とフランジ部
４８とが重合し、フランジ部４８が嵌合孔６０から抜け
でないように、かつ動かないようにして、第２ガイド筒
４６をベースフレーム５６に固定することができるよう
に構成されている。

【００２０】尚、本実施例では、第１ガイド筒４２、第
２ガイド筒４６、シリンダ５０により昇降機構９０が構
成されており、フランジ部４８、取付座５８、係合部材
６６、ボルト６８、ワッシャ７０、ナット７２、固定レ
バー７６により接続機構９２が構成されている。

【００２１】ベースフレーム５６には、第２ガイド筒４
６と同軸上に、４本の水平ジャッキ９４（一部のみ図示
する）が取り付けられて、ベースフレーム５６を水平に
支持できるように構成されている。次に、前述した本実
施例のチュービング装置の作動について説明する。

【００２２】まず、ケーシングチューブ１が挿入され、
チャックシリンダ１４が駆動される。これにより、第１
ガイド筒４２に沿ってガイド部材４５が摺動し、上部フ
レーム８が引き下げられ、ベアリング１０、回転リング
４、リンク６を介して、チャック部材２がケーシングチ
ューブ１の外周と回転体１８のテーパ面２４との間に挿
入される。チャック部材２のテーパ面２２がテーパ面２
４に沿って摺動して、複数のチャック部材２がケーシン
グチューブ１の外周を把持する。

【００２３】次に、油圧モータ３６が回転駆動されて、
小歯車３８、アイドル歯車３４、歯車部２８を介して回
転体１８が回転され、回転体１８と共にチャック機構２
６により把持されたケーシングチューブ１が回転され
る。また、シリンダ５０が縮み側に駆動されて、第１ガ
イド筒４２が第２ガイド筒４６の外周を摺動して、第１
ガイド筒４２と共に昇降フレーム１２が下降される。こ
れにより、ケーシングチューブ１は、回転しながら地中
に押し込まれ、ケーシングチューブ１先端の図示しない
掘削ビットにより掘削が行われる。

【００２４】シリンダ５０の全ストロークが駆動される
と、一旦油圧モータ３６の回転が停止され、チャックシ
リンダ１４が駆動されて、上部フレーム８、ベアリング
１０、回転リング４、リンク６を介してチャック部材２
が引き上げられて、ケーシングチューブ１の把持が開放
される。

【００２５】そして、シリンダ５０が伸び側に駆動され
て、第１ガイド筒４２が第２ガイド筒４６の外周を摺動
して昇降フレーム１２を上昇させる。そして、前述した
動作を繰り返し、チャック機構２６によりケーシングチ
ューブ１の外周を把持すると共に、回転体１８を回転さ
せながら、昇降フレーム１２を下降させて、ケーシング
チューブ１を押し込む。この動作を繰り返し実行して、
ケーシングチューブ１による掘削が行われる。また、ケ
ーシングチューブ１は継ぎ足すことにより、より深く掘
削することができる。

【００２６】掘削が終了すると、今度は、チャック機構
２６によりケーシングチューブ１の外周を把持した状態
で、シリンダ５０を伸び側に駆動して、昇降フレーム１
２を上昇させる。これにより、ケーシングチューブ１が
地中から引き抜かれ、シリンダ５０の全ストロークが駆
動されると、チャック機構２６による把持が開放され
て、シリンダ５０を縮み側に駆動して昇降フレーム１２
を下降させる。

【００２７】そして、再び、チャック機構２６によりケ
ーシングチューブ１の外周を把持して、シリンダ５０に
より昇降フレーム１２を上昇させて、ケーシングチュー
ブ１を引き抜く。この動作を繰り返し実行して、地中か
らケーシングチューブ１を引き抜く。

【００２８】こうして掘削を終了すると、チュービング
装置を移動するが、その場合には、ピン８８を固定孔８
４，８６から引き抜き、固定レバー７６を回転移動し
て、図５に示すように、大径頭部６４と大径孔７８とを
合わせて開放する。これにより、昇降フレーム１２ごと
図示しないクレーンにより吊り上げると、第１ガイド筒
４２、シリンダ５０、第２ガイド筒４６が昇降フレーム
１２と一体となって持ち上げられて、フランジ部４８が
嵌合孔６０から引き抜かれる。

【００２９】また、フランジ部４８と共に固定レバー７
６が持ち上げられ、大径頭部６４が大径孔７８を通過し
て、第２ガイド筒４６がベースフレーム５６から分離さ
れる。このように、シリンダ５０と第１ガイド筒４２若
しくは第２ガイド筒４６との接続を外すことなく、固定
レバー７６を回転移動させるだけの簡単な操作で、ベー
スフレーム５６と昇降機構９０、回転機構４０、チャッ
ク機構２６が配置された昇降フレーム１２とが分離さ
れ、また、分離されることにより、個々の重量が軽くな
り、それぞれを吊上能力の小さな小型のクレーンでも吊
り上げることができるようになる。

【００３０】また、移動した後は、まず、ベースフレー
ム５６を掘削箇所に設置し、嵌合孔６０に第２ガイド筒
４６のフランジ部４８を挿入すると共に、大径孔７８と
大径頭部６４とを合わせて、大径孔７８に大径頭部６４
を挿入する。そして、固定レバー７６を回転移動して、
図６に示すように、大径頭部６４を小径孔８０に重ねる
と共に、ピン８８を固定孔８４，８６に挿入すると、固
定レバー７６は大径頭部６４に引っかかると共に、固定
レバー７６とフランジ部４８との重合により、フランジ
部４８が抜けなくなり、第２ガイド筒４６が取付座５８
に固定される。このように、嵌合孔６０にフランジ部４
８を挿入して、固定レバー７６を回転移動する簡単な操
作で容易に組み立てることができる。

【００３１】尚、本実施例では、昇降フレーム１２から
突き出た第１ガイド筒４２にガイド部材４５を摺動可能
に嵌着しているが、これに限らず、図７に示すように、
昇降フレーム１２に別途設けたガイド筒９６にガイド部
材４５を摺動可能に嵌着してもよい。また、シリンダ５
０のヘッド側を第１ガイド筒４２の上端に連結する場合
に限らず、シリンダ５０のヘッド側を第１ガイド筒が固
定された昇降フレーム１２に連結した構成でも実施可能
である。

【００３２】更に、第２ガイド筒４６とベースフレーム
５６とを固定レバー７６により固定・開放できるように
したが、図８に示す第２実施例のように、第２ガイド筒
４６はベースフレーム５６に固定し、第１ガイド筒４２
のフランジ部４４と昇降フレーム１２とを、昇降フレー
ム１２に形成した嵌合孔９８にフランジ部４４を挿入し
て、固定レバー７６により固定・開放できるように構成
しても実施可能である。また、シリンダ５０の一端は第
２ガイド筒４６が固定されたベースフレーム５６側に、
他端は第１ガイド筒４２に連結する。この場合は、第
１、第２ガイド筒４２，４６、シリンダ５０が配置され
たベースフレーム５６と、回転機構４０、チャック機構
２６が配置された昇降フレーム１２とが分離される。

【００３３】以上本発明はこの様な実施例に何等限定さ
れるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲にお
いて種々なる態様で実施し得る。

【００３４】

【発明の効果】以上詳述したように本発明のチュービン
グ装置は、小型のクレーンでも吊り上げることができる
ように、固定レバーを移動させる簡単な操作で分解する
ことができるという効果を奏する。また、接続機構が、
係合部材と係合孔を有する固定レバーとを備えたもので
は、簡単に構成でフランジ部を嵌合孔に固定することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例としてのチュービング装置の
昇降機構の拡大断面図である。

【図２】本実施例のチュービング装置の概略斜視図であ
る。

【図３】本実施例のチャック機構、回転機構の拡大断面
図である。

【図４】本実施例の接続機構の要部拡大断面図である。

【図５】本実施例の大径頭部と大径孔とを合わせた状態
の説明図である。

【図６】本実施例の大径頭部と小径孔とを合わせた状態
の説明図である。

【図７】他の実施例としての昇降機構の概略構成図であ
る。

【図８】第２実施例としての昇降機構の概略構成図であ
る。

【符号の説明】

１…ケーシングチューブ ２…チャック部材
８…上部フレーム １２…昇降フレーム １４…チャックシリンダ
１８…回転体 ２６…チャック機構 ４０…回転機構
４２…第１ガイド筒 ４４…フランジ部 ４６…第２ガイド筒
４８…フランジ部 ５０…シリンダ ５６…ベースフレーム
６０，９８…嵌合孔 ６３…小径軸部 ６４…大径頭部
６６…係合部材 ７６…固定レバー ７８…大径孔
８０…小径孔 ８２…係合孔 ９０…昇降機構
９２…接続機構

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケーシングチューブの外周を把持するチ
   ャック機構を備え、該チャック機構を回転させる回転機
   構が載置された昇降フレームを、ベースフレームに上下
   動可能に支承すると共に、前記昇降フレームをシリンダ
   により昇降させてケーシングチューブの押込・引抜を行
   う昇降機構を備えたチュービング装置において、 前記昇降機構が、前記ケーシングチューブと平行に、か
   つ同軸上に設けられた第１及び第２ガイド筒を複数組備
   え、前記第１及び第２ガイド筒の一方を他方に摺動可能
   に挿入すると共に、前記ガイド筒内に前記シリンダを収
   納して、前記シリンダの一端を前記第１ガイド筒が固定
   された前記昇降フレーム側に他端を前記第２ガイド筒に
   連結し、 かつ、前記第２ガイド筒にフランジ部を形成すると共
   に、前記ベースフレーム側に前記フランジ部を挿入可能
   な嵌合孔を形成し、前記嵌合孔に挿入された前記フラン
   ジ部を固定レバーの移動により固定・開放可能な接続機
   構を備えたことを特徴とするチュービング装置。
2. 【請求項２】 ケーシングチューブの外周を把持するチ
   ャック機構を備え、該チャック機構を回転させる回転機
   構が載置された昇降フレームを、ベースフレームに上下
   動可能に支承すると共に、前記昇降フレームをシリンダ
   により昇降させてケーシングチューブの押込・引抜を行
   う昇降機構を備えたチュービング装置において、 前記昇降機構が、前記ケーシングチューブと平行に、か
   つ同軸上に設けられた第１及び第２ガイド筒を複数組備
   え、前記第１及び第２ガイド筒の一方を他方に摺動可能
   に挿入すると共に、 前記ガイド筒内に前記シリンダを
   収納して、前記シリンダの一端を前記第１ガイド筒に他
   端を前記第２ガイド筒が固定された前記ベースフレーム
   側に連結し、 かつ、前記第１ガイド筒にフランジ部を形成すると共
   に、前記昇降フレーム側に前記フランジ部を挿入可能な
   嵌合孔を形成し、前記嵌合孔に挿入された前記フランジ
   部を固定レバーの移動により固定・開放可能な接続機構
   を備えたことを特徴とするチュービング装置。
3. 【請求項３】 前記接続機構が、前記嵌合孔の周囲に立
   設された小径軸部と該小径軸部に連接した大径頭部を有
   する複数の係合部材を備え、 前記固定レバーに前記大径頭部が通過可能な大径孔と前
   記小径軸部のみが通過可能な小径孔とを並べて形成した
   係合孔を前記係合部材に応じて複数個形成し、 前記大径孔に前記大径頭部を挿入し前記固定レバーを移
   動して前記大径頭部を前記小径孔に重ね、前記固定レバ
   ーと前記フランジ部との重合で固定可能としたことを特
   徴とした請求項１又は請求項２記載のチュービング装
   置。