JP2942281B2 - 難燃性塩化ビニル系樹脂組成物 - Google Patents
難燃性塩化ビニル系樹脂組成物Info
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、発煙性を改良した難燃性塩化ビニル系樹脂
樹脂組成物に関する。
樹脂組成物に関する。
従来、塩化ビニル系樹脂組成物の難燃化については種
々のものが提案されているが、一般に難燃性の程度を向
上させると発煙性もそれに伴って高まる。
々のものが提案されているが、一般に難燃性の程度を向
上させると発煙性もそれに伴って高まる。
ところで、このように従来の組成物は、難燃性の程度
を向上させると発煙性もそれに伴って高まり、例えばこ
れを屋内に配設される電線のカバーチューブまたは建築
材料などに使用する場合、火災時などに多量の煙が発生
する恐れがあった。
を向上させると発煙性もそれに伴って高まり、例えばこ
れを屋内に配設される電線のカバーチューブまたは建築
材料などに使用する場合、火災時などに多量の煙が発生
する恐れがあった。
本発明は、このような従来技術を背景になされたもの
で、発煙性の低い難燃性塩化ビニル系樹脂組成物を提供
することを目的とする。
で、発煙性の低い難燃性塩化ビニル系樹脂組成物を提供
することを目的とする。
本発明は、塩化ビニル系樹脂100重量部に、可塑剤と
してトリアルコキシアルキルフォスフェート５〜20重量
部を含有させるとともに、水酸化マグネシウムマグネシ
ウムを１〜10重量部含有させたことを特徴とする難燃性
塩化ビニル系樹脂組成物である。
してトリアルコキシアルキルフォスフェート５〜20重量
部を含有させるとともに、水酸化マグネシウムマグネシ
ウムを１〜10重量部含有させたことを特徴とする難燃性
塩化ビニル系樹脂組成物である。
本発明の塩化ビニル系樹脂としては、例えば一般の懸
濁、乳化重合により得られる塩化ビニル単独重合体、あ
るいは塩化ビニルと、酢酸ビニル、エチレン、プロピレ
ン、マレイン酸エステル、メタクリル酸メチル、メタク
リル酸エステル、アクリル酸エステル、高級ビニルエー
テルなどとの共重合体のほか、これらと他のポリマーと
の混合物を含むものからなる。
濁、乳化重合により得られる塩化ビニル単独重合体、あ
るいは塩化ビニルと、酢酸ビニル、エチレン、プロピレ
ン、マレイン酸エステル、メタクリル酸メチル、メタク
リル酸エステル、アクリル酸エステル、高級ビニルエー
テルなどとの共重合体のほか、これらと他のポリマーと
の混合物を含むものからなる。
また、この塩化ビニル系樹脂に含有される可塑剤とし
ては、少なくともトリアルコキシアルキルフォスフェー
トが使用され、またその他の可塑剤としては、例えばフ
タル酸ジ−２−エチルヘキシルエステル（DOP）、フタ
ル酸ジノニルエステル（DNP）、フタル酸ジイソノニル
エステル（DINP）、フタル酸ブチルベンジルエステル
（BBP）、フタル酸ジブチルエステル（DBP）などに代表
される一般のフタル酸エステル系可塑剤、アジピン酸ジ
オクチルエステル（DOA）、セバシン酸ジオクチルエス
テル（DOS）、アゼライン酸ジオクチルエステル（DOZ）
に代表される一般の脂肪族エステル系可塑剤、トリメリ
ット酸トリオクチルエステル（TOTM）に代表されるトリ
メリット酸エステル系可塑剤、トリクレジルフォスフェ
ート（TCP）、トリキシリルフォスフェート（TXP）など
に代表されるトリアリールフォスフェート系可塑剤のほ
か、ポリエステル系可塑剤などの高分子系可塑剤、塩素
化パラフィンなどの一般の一次、二次可塑剤が使用でき
るが、そのほか塩化ビニル系樹脂の可塑剤として一般に
使用できるものであれば特に制限はない。
ては、少なくともトリアルコキシアルキルフォスフェー
トが使用され、またその他の可塑剤としては、例えばフ
タル酸ジ−２−エチルヘキシルエステル（DOP）、フタ
ル酸ジノニルエステル（DNP）、フタル酸ジイソノニル
エステル（DINP）、フタル酸ブチルベンジルエステル
（BBP）、フタル酸ジブチルエステル（DBP）などに代表
される一般のフタル酸エステル系可塑剤、アジピン酸ジ
オクチルエステル（DOA）、セバシン酸ジオクチルエス
テル（DOS）、アゼライン酸ジオクチルエステル（DOZ）
に代表される一般の脂肪族エステル系可塑剤、トリメリ
ット酸トリオクチルエステル（TOTM）に代表されるトリ
メリット酸エステル系可塑剤、トリクレジルフォスフェ
ート（TCP）、トリキシリルフォスフェート（TXP）など
に代表されるトリアリールフォスフェート系可塑剤のほ
か、ポリエステル系可塑剤などの高分子系可塑剤、塩素
化パラフィンなどの一般の一次、二次可塑剤が使用でき
るが、そのほか塩化ビニル系樹脂の可塑剤として一般に
使用できるものであれば特に制限はない。
これらの可塑剤は、目的とする種々の用途に合わせ
て、塩化ビニル系樹脂に適宜量添加される。
て、塩化ビニル系樹脂に適宜量添加される。
一般に添加される量は、塩化ビニル系樹脂100重量部
に対して７〜150重量部程度であるが、本発明において
はこれに限定されるものではない。
に対して７〜150重量部程度であるが、本発明において
はこれに限定されるものではない。
この可塑剤中には、トリアルコキシアルキルフォスフ
ェートが含有されていることが必要である。
ェートが含有されていることが必要である。
ここで、トリアルコキシアルキルフォスフェートとし
ては、例えばトリブトキシエチルフォスフェート、トリ
エトキシエチルフォスフェート、トリメトキシエチルフ
ォスフェート、トリブトキシメチルフォスフェート、ト
リエトキシメチルフォスフェート、トリブトキシプロピ
ルフォスフェート、トリエトキシプロピルフォスフェー
ト、トリブトキシブチルフォスフェート、トリエトキシ
ブチルフォスフェートなどを挙げることができる。
ては、例えばトリブトキシエチルフォスフェート、トリ
エトキシエチルフォスフェート、トリメトキシエチルフ
ォスフェート、トリブトキシメチルフォスフェート、ト
リエトキシメチルフォスフェート、トリブトキシプロピ
ルフォスフェート、トリエトキシプロピルフォスフェー
ト、トリブトキシブチルフォスフェート、トリエトキシ
ブチルフォスフェートなどを挙げることができる。
このトリアルコキシアルキルフォスフェートの添加量
は塩化ビニル系樹脂100重量部に対して５〜20重量部で
ある。５重量部未満では良好な発煙抑制効果が得られ難
い。
は塩化ビニル系樹脂100重量部に対して５〜20重量部で
ある。５重量部未満では良好な発煙抑制効果が得られ難
い。
なお、この塩化ビニル系樹脂は、非発泡のものでも、
発泡のものでもよい。発泡させる場合、発泡剤として例
えば塩化ビニル系樹脂の発泡剤であるアゾジカルボンア
ミド、ジニトロソペンタテトラミン、オキシビスベンゼ
ンヒドラジドなどを用いることにより発泡させることが
でき、また必要に応じて発泡促進剤または発泡抑制剤を
添加してもよい。
発泡のものでもよい。発泡させる場合、発泡剤として例
えば塩化ビニル系樹脂の発泡剤であるアゾジカルボンア
ミド、ジニトロソペンタテトラミン、オキシビスベンゼ
ンヒドラジドなどを用いることにより発泡させることが
でき、また必要に応じて発泡促進剤または発泡抑制剤を
添加してもよい。
さらに、本発明においては、水酸化マグネシウムが使
用される。
用される。
この水酸化マグネシウムが存在すると、トリアルコキ
シアルキルフォスフェートとの相乗効果により良好な発
煙抑制効果が得られる。また、水酸化マグネシウムの添
加量は塩化ビニル系樹脂100重量部に対して１〜10重量
部である。１重量部未満では発煙抑制効果の発現が少な
い。
シアルキルフォスフェートとの相乗効果により良好な発
煙抑制効果が得られる。また、水酸化マグネシウムの添
加量は塩化ビニル系樹脂100重量部に対して１〜10重量
部である。１重量部未満では発煙抑制効果の発現が少な
い。
また、本発明の塩化ビニル系樹脂組成物には、安定剤
として、例えばPb系、Ba−Zn系、Ca−Zn系、Cd系、Cu
系、Na−Zn系、Sn系などの塩化ビニル系樹脂に使用され
る一般的な安定剤が使用できる。
として、例えばPb系、Ba−Zn系、Ca−Zn系、Cd系、Cu
系、Na−Zn系、Sn系などの塩化ビニル系樹脂に使用され
る一般的な安定剤が使用できる。
この安定剤の添加量は、塩化ビニル系樹脂100重量部
に対して0.5から10重量部、好ましくは２〜５重量部程
度である。
に対して0.5から10重量部、好ましくは２〜５重量部程
度である。
また、その他の難燃剤として、例えば三酸化アンチモ
ン系、五酸化アンチモン系、ホウ酸亜鉛系、酸化モリブ
デン系なども併用することができる。三酸化アンチモン
系の難燃剤を併用した場合には特に発煙抑制効果が著し
いものであり、三酸化アンチモン系が特に好ましい。
ン系、五酸化アンチモン系、ホウ酸亜鉛系、酸化モリブ
デン系なども併用することができる。三酸化アンチモン
系の難燃剤を併用した場合には特に発煙抑制効果が著し
いものであり、三酸化アンチモン系が特に好ましい。
これら難燃剤の添加量は塩化ビニル系樹脂00重量部に
対し３〜30重量部が好ましい。
対し３〜30重量部が好ましい。
さらに、この塩化ビニル系樹脂中には、充填剤を添加
することができる。この充填剤としては、一般に塩化ビ
ニル系樹脂に添加配合できるものであればどのようなも
のであってもよい。一例を挙げれば、炭酸カルシウム、
タルク、ハイドロタルサイト、炭酸マグネシウム、水酸
化アルミニウムなどが例示できる。特に水酸化アルミニ
ウムを併用した場合には減煙効果が著しく好ましいもの
である。
することができる。この充填剤としては、一般に塩化ビ
ニル系樹脂に添加配合できるものであればどのようなも
のであってもよい。一例を挙げれば、炭酸カルシウム、
タルク、ハイドロタルサイト、炭酸マグネシウム、水酸
化アルミニウムなどが例示できる。特に水酸化アルミニ
ウムを併用した場合には減煙効果が著しく好ましいもの
である。
さらに、この塩化ビニル系樹脂中には必要に応じて加
工助剤、顔料、紫外線吸収剤、帯電防止剤、老化防止剤
なども併用することができる。
工助剤、顔料、紫外線吸収剤、帯電防止剤、老化防止剤
なども併用することができる。
また、この塩化ビニル系樹脂がペースト加工の場合に
は、ミネラルスピリットなどの希釈溶剤も使用すること
ができる。
は、ミネラルスピリットなどの希釈溶剤も使用すること
ができる。
以下、本発明の実施例を具体的に説明するが、本発明
はこれら実施例に限定されるものではない。
はこれら実施例に限定されるものではない。
なお、実施例中、難燃性および発煙性の試験方法は、
下記に従った。
下記に従った。
難燃性はJIS K7201の酸素指数法（以下「OI」と略記
する）によった。
する）によった。
発煙性は、NBSノンフレーミング法（以下「DS」と略
記する）によった。
記する）によった。
実施例１〜６、比較例１〜５ 第１表の配合処方からなる塩化ビニル樹脂配合物を16
0℃のテストロールで混練りし、0.5mmの厚みのシートを
得た。この厚さ0.5mmのシートを用い、発煙量DSと酸素
指数OIを測定した。
0℃のテストロールで混練りし、0.5mmの厚みのシートを
得た。この厚さ0.5mmのシートを用い、発煙量DSと酸素
指数OIを測定した。
その結果を第１表に示す。
なお、対比関係は、実施例２と比較例２、実施例３と
比較例３、実施例４〜６と比較例２とがそれぞれ対応す
る。
比較例３、実施例４〜６と比較例２とがそれぞれ対応す
る。
第１表に示すように、本発明によれば、難燃性および
低発煙性に優れた塩化ビニル系樹脂組成物が得られる。
低発煙性に優れた塩化ビニル系樹脂組成物が得られる。
〔発明の効果〕 本発明は、このように塩化ビニル系樹脂100重量部
に、可塑剤としてトリアルコキシアルキルフォスフェー
ト５〜20重量部を含有させるとともに、水酸化マグネシ
ウムを１〜10重量部含有させたため、発煙性の低い難燃
性塩化ビニル系樹脂組成物を提供することができる。
に、可塑剤としてトリアルコキシアルキルフォスフェー
ト５〜20重量部を含有させるとともに、水酸化マグネシ
ウムを１〜10重量部含有させたため、発煙性の低い難燃
性塩化ビニル系樹脂組成物を提供することができる。
Claims (1)
- 【請求項１】塩化ビニル系樹脂100重量部に、可塑剤と
してトリアルコキシアルキルフォスフェート５〜20重量
部、および水酸化マグネシウム１〜10重量部を含有させ
たことを特徴とする難燃性塩化ビニル系樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1197880A JP2942281B2 (ja) | 1989-07-29 | 1989-07-29 | 難燃性塩化ビニル系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1197880A JP2942281B2 (ja) | 1989-07-29 | 1989-07-29 | 難燃性塩化ビニル系樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0362841A JPH0362841A (ja) | 1991-03-18 |
| JP2942281B2 true JP2942281B2 (ja) | 1999-08-30 |
Family
ID=16381848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1197880A Expired - Fee Related JP2942281B2 (ja) | 1989-07-29 | 1989-07-29 | 難燃性塩化ビニル系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2942281B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3426300B2 (ja) * | 1993-10-19 | 2003-07-14 | 旭電化工業株式会社 | 安定化された塩素含有樹脂組成物 |
| JP5324338B2 (ja) * | 2009-06-26 | 2013-10-23 | ロンシール工業株式会社 | ポリ塩化ビニル系樹脂組成物及びそれよりなる成形品 |
| JP5782148B2 (ja) * | 2014-03-14 | 2015-09-24 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | ハロゲンを含まない難燃剤ｔｐｕ複合体 |
| WO2019087533A1 (ja) * | 2017-11-02 | 2019-05-09 | 株式会社カネカ | 粉体成形用塩化ビニル系樹脂組成物、塩化ビニル系樹脂成形体及び積層体 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52150460A (en) * | 1976-06-07 | 1977-12-14 | Norio Nakamura | Thermally stabilized polyvinyl chloride composition |
| JPS61252242A (ja) * | 1985-05-02 | 1986-11-10 | Asahi Glass Co Ltd | 抑煙性組成物 |
| JP2691742B2 (ja) * | 1988-09-06 | 1997-12-17 | 旭電化工業株式会社 | 農業用塩化ビニル系樹脂組成物 |
-
1989
- 1989-07-29 JP JP1197880A patent/JP2942281B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0362841A (ja) | 1991-03-18 |
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|---|---|---|---|
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