JP2930276B2 - ワイヤハーネスの製造装置及び製造方法 - Google Patents
ワイヤハーネスの製造装置及び製造方法Info
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- JP2930276B2 JP2930276B2 JP5106520A JP10652093A JP2930276B2 JP 2930276 B2 JP2930276 B2 JP 2930276B2 JP 5106520 A JP5106520 A JP 5106520A JP 10652093 A JP10652093 A JP 10652093A JP 2930276 B2 JP2930276 B2 JP 2930276B2
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- Japan
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- wire
- manufacturing
- moving
- sliding contact
- wire harness
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、予め端子付電線を挿着
させた複数のコネクタを整形板上で移動させることによ
り、該端子付電線を所要長さに分岐配索させ得るワイヤ
ハーネスの製造装置及び製造方法に関するものである。
させた複数のコネクタを整形板上で移動させることによ
り、該端子付電線を所要長さに分岐配索させ得るワイヤ
ハーネスの製造装置及び製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図８は、従来のワイヤハーネスの製造方
法を示すものである。この方法は、布線板２８上に複数
のコネクタ支持用フォークピン２９と電線支持用フォー
クピン３０とを立設固定させ、該コネクタ支持用フォー
クピン２９の先端部にコネクタハウジング３１を支持さ
せ、一方のコネクタハウジング３１に端子付電線３２の
一方の端子３３を挿入させた後、電線支持用フォークピ
ン３０の先端二股部３４に該端子付電線３２を配索させ
て、該端子付電線３２の他方の端子３３′を他方のコネ
クタハウジング３１′に挿入させることにより、分岐さ
れた複数のコネクタ３１を有するワイヤハーネスを形成
させるものである。
法を示すものである。この方法は、布線板２８上に複数
のコネクタ支持用フォークピン２９と電線支持用フォー
クピン３０とを立設固定させ、該コネクタ支持用フォー
クピン２９の先端部にコネクタハウジング３１を支持さ
せ、一方のコネクタハウジング３１に端子付電線３２の
一方の端子３３を挿入させた後、電線支持用フォークピ
ン３０の先端二股部３４に該端子付電線３２を配索させ
て、該端子付電線３２の他方の端子３３′を他方のコネ
クタハウジング３１′に挿入させることにより、分岐さ
れた複数のコネクタ３１を有するワイヤハーネスを形成
させるものである。
【０００３】しかしながら、上記従来のワイヤハーネス
の製造方法にあっては、端子付電線３２を一本ずつ手作
業で配索させるために、非常に工数がかかるという問題
があった。
の製造方法にあっては、端子付電線３２を一本ずつ手作
業で配索させるために、非常に工数がかかるという問題
があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した点
に鑑み、端子付電線を一本ずつ配索させる手間がかから
ず、工数を大幅に削減できるワイヤハーネスの製造装置
及び製造方法を提供することを目的とする。
に鑑み、端子付電線を一本ずつ配索させる手間がかから
ず、工数を大幅に削減できるワイヤハーネスの製造装置
及び製造方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、成形板に複数の移動用長孔が設けられ、
各移動用長孔に可動フックが挿通され、各可動フックが
各移動用長孔に沿って移動可能であるワイヤハーネスの
製造装置において、前記成形板に複数の電線摺接ピンが
前記移動用長孔の始端側において並列に立設され、前記
可動フックがコネクタ支持部を有し、該可動フックが前
記移動用長孔に沿ってワイヤハーネスの分岐線に対応す
る長さに移動可能であることを特徴とする（請求項
１）。前記電線摺接ピンが、複数の回転部材を多段に配
置したものであることも有効である（請求項２）。 ま
た、成形板の複数の移動用長孔に沿って可動フックを移
動させるワイヤハーネスの製造方法において、前記成形
板に複数の電線摺接ピンを前記移動用長孔の始端側にお
いて並列に立設し、前記可動フックにハーネスサブアッ
シーのコネクタを支持させ、各コネクタを結ぶ電線を該
電線摺接ピンの外側に位置させ、前記可動フックを前記
移動用長孔に沿って移動させることで、該電線を該移動
用長孔 の長手方向に引き伸ばし、該電線摺接ピンを支点
として屈曲させることを特徴とする（請求項３）。
に、本発明は、成形板に複数の移動用長孔が設けられ、
各移動用長孔に可動フックが挿通され、各可動フックが
各移動用長孔に沿って移動可能であるワイヤハーネスの
製造装置において、前記成形板に複数の電線摺接ピンが
前記移動用長孔の始端側において並列に立設され、前記
可動フックがコネクタ支持部を有し、該可動フックが前
記移動用長孔に沿ってワイヤハーネスの分岐線に対応す
る長さに移動可能であることを特徴とする（請求項
１）。前記電線摺接ピンが、複数の回転部材を多段に配
置したものであることも有効である（請求項２）。 ま
た、成形板の複数の移動用長孔に沿って可動フックを移
動させるワイヤハーネスの製造方法において、前記成形
板に複数の電線摺接ピンを前記移動用長孔の始端側にお
いて並列に立設し、前記可動フックにハーネスサブアッ
シーのコネクタを支持させ、各コネクタを結ぶ電線を該
電線摺接ピンの外側に位置させ、前記可動フックを前記
移動用長孔に沿って移動させることで、該電線を該移動
用長孔 の長手方向に引き伸ばし、該電線摺接ピンを支点
として屈曲させることを特徴とする（請求項３）。
【０００６】
【作用】請求項１，３の構成において、コネクタを可動
フックに支持させ、可動フックを移動用長孔に沿って移
動させることで、電線が電線摺接ピンを支点として所要
分岐長さに配索され、複数のコネクタを有するワイヤハ
ーネスが形成される。電線摺接ピンを支点として屈曲す
ることで分岐線と幹線とが構成される。請求項２の構成
において、電線の引き伸ばしに際して回転部材は個々に
回転する。
フックに支持させ、可動フックを移動用長孔に沿って移
動させることで、電線が電線摺接ピンを支点として所要
分岐長さに配索され、複数のコネクタを有するワイヤハ
ーネスが形成される。電線摺接ピンを支点として屈曲す
ることで分岐線と幹線とが構成される。請求項２の構成
において、電線の引き伸ばしに際して回転部材は個々に
回転する。
【０００７】
【実施例】図１〜４は本発明に係るワイヤハーネスの製
造方法の一実施例を示す概要図、図５〜７は同じく製造
装置を示すものである。この製造方法は、図１の如く複
数のコネクタハウジング１に複数の端子付電線２の両側
の端子２４を図示しない自動挿入機（特開平１−３１３
８７１号参照）により挿入させてハーネスサブアッシー
３を形成させた後、図２の如く該サブアッシー３を整形
板４にセットし、整形板４上に立設した電線摺接ピン５
に分岐線６を沿わせた状態で、整形板４上にスライド可
能に設けた可動フック７に各コネクタ１を保持させ、図
３の如く該可動フック７を後述する駆動手段で該摺接ピ
ン５から離間する方向に移動させて、摺接ピン５を支点
として電線６を所要の分岐長さに引き伸ばし、幹線８の
摺接ピン近傍を粘着テープ９で捲回集束させ、その状態
でサブアッシー３′を整形板４から取り外して図４のよ
うなワイヤハーネス３″を完成させるものである。
造方法の一実施例を示す概要図、図５〜７は同じく製造
装置を示すものである。この製造方法は、図１の如く複
数のコネクタハウジング１に複数の端子付電線２の両側
の端子２４を図示しない自動挿入機（特開平１−３１３
８７１号参照）により挿入させてハーネスサブアッシー
３を形成させた後、図２の如く該サブアッシー３を整形
板４にセットし、整形板４上に立設した電線摺接ピン５
に分岐線６を沿わせた状態で、整形板４上にスライド可
能に設けた可動フック７に各コネクタ１を保持させ、図
３の如く該可動フック７を後述する駆動手段で該摺接ピ
ン５から離間する方向に移動させて、摺接ピン５を支点
として電線６を所要の分岐長さに引き伸ばし、幹線８の
摺接ピン近傍を粘着テープ９で捲回集束させ、その状態
でサブアッシー３′を整形板４から取り外して図４のよ
うなワイヤハーネス３″を完成させるものである。
【０００８】該整形板４には、図５の如く可動フック７
に対する複数の移動用長孔１０を各分岐線６の長さに対
応して設けると共に、該長孔１０の始端方に摺接ピン５
を立設している。該可動フック７は、支柱１１の一方に
電線６を挿通させるフォーク状のコネクタ支持部１２、
他方に矩形ブロック状の移動用基部１３を有している。
該移動用基部１３は、該長孔１０と平行に配設されたガ
イドバー１４に対する挿通孔１５（図６）を有し、該ガ
イドバー１４に沿って分岐線６の引き伸ばし方向（矢印
イ方向）に移動自在である。
に対する複数の移動用長孔１０を各分岐線６の長さに対
応して設けると共に、該長孔１０の始端方に摺接ピン５
を立設している。該可動フック７は、支柱１１の一方に
電線６を挿通させるフォーク状のコネクタ支持部１２、
他方に矩形ブロック状の移動用基部１３を有している。
該移動用基部１３は、該長孔１０と平行に配設されたガ
イドバー１４に対する挿通孔１５（図６）を有し、該ガ
イドバー１４に沿って分岐線６の引き伸ばし方向（矢印
イ方向）に移動自在である。
【０００９】図６の如く、該移動用基部１３の下側には
マグネット（例えばＳ極）１６を一体に設けてあり、該
マグネット１６は駆動手段としてのロッドレスシリンダ
１７上を滑動自在である。該ロッドレスシリンダ１７
は、矩形筒状の薄肉のシリンダ１８内に、Ｓ極のマグネ
ット１６に対応するＮ極のマグネットピストン１９を摺
動自在に設け、該ピストン１９をはさんで該シリンダ１
８の前後端に圧縮エアの入出路２０，２１を設けてなる
ものであり、両マグネット１６，１９の吸引力により該
ピストン１９と一体的に可動フック７を移動可能であ
る。該可動フック７の支柱１１は整形板４の長孔１０内
に挿通され、先端方のコネクタ支持部１２は整形板４上
に突出される。なお駆動手段として図示しないモータと
ボールねじ等を用いることも可能である。
マグネット（例えばＳ極）１６を一体に設けてあり、該
マグネット１６は駆動手段としてのロッドレスシリンダ
１７上を滑動自在である。該ロッドレスシリンダ１７
は、矩形筒状の薄肉のシリンダ１８内に、Ｓ極のマグネ
ット１６に対応するＮ極のマグネットピストン１９を摺
動自在に設け、該ピストン１９をはさんで該シリンダ１
８の前後端に圧縮エアの入出路２０，２１を設けてなる
ものであり、両マグネット１６，１９の吸引力により該
ピストン１９と一体的に可動フック７を移動可能であ
る。該可動フック７の支柱１１は整形板４の長孔１０内
に挿通され、先端方のコネクタ支持部１２は整形板４上
に突出される。なお駆動手段として図示しないモータと
ボールねじ等を用いることも可能である。
【００１０】該整形板４に立設される電線摺接ピン５
は、図７の如く複数のベアリング（回転部材）２２をボ
ルト２３に挿通させて多段に設けたものであり、各ベア
リング２２は個々に回動自在である。該摺接ピン５は図
２の如く整形板４の両側に各一本ずつ、中間部に各一対
設けられ、各分岐線６は一本のピン５に沿って、あるい
は一対のピン５，５の間に挿通されて、ピン５の外側に
配置され、図３の如く可動フック７上のコネクタ１の移
動に伴って該ピン５を支点として屈曲され、引き伸ばさ
れる。
は、図７の如く複数のベアリング（回転部材）２２をボ
ルト２３に挿通させて多段に設けたものであり、各ベア
リング２２は個々に回動自在である。該摺接ピン５は図
２の如く整形板４の両側に各一本ずつ、中間部に各一対
設けられ、各分岐線６は一本のピン５に沿って、あるい
は一対のピン５，５の間に挿通されて、ピン５の外側に
配置され、図３の如く可動フック７上のコネクタ１の移
動に伴って該ピン５を支点として屈曲され、引き伸ばさ
れる。
【００１１】ここで各分岐線６の擦れや絡みを生じさせ
ないためには、図１における端子挿入を各分岐間毎にま
とめて行わせた方が良い。すなわち図２における隣合う
分岐線６1 ，６2 を先にコネクタハウジング１1 ，１2
に挿着させ、次いで隣の分岐線６3 をコネクタハウジン
グ１3 に挿着させる。これにより図７に鎖線で示す如く
各分岐線６が擦れや絡みを生じることなく独立して引き
伸ばされる。
ないためには、図１における端子挿入を各分岐間毎にま
とめて行わせた方が良い。すなわち図２における隣合う
分岐線６1 ，６2 を先にコネクタハウジング１1 ，１2
に挿着させ、次いで隣の分岐線６3 をコネクタハウジン
グ１3 に挿着させる。これにより図７に鎖線で示す如く
各分岐線６が擦れや絡みを生じることなく独立して引き
伸ばされる。
【００１２】
【発明の効果】以上の如くに、請求項１又は３記載の発
明によれば、可動フックの移動により電線が移動用長孔
の長手方向に引き伸ばされ、電線摺接ピンを支点として
屈曲されることで、分岐線と幹線とが構成され、ワイヤ
ハーネスが簡単に形成されるから、従来のように端子付
電線を一本ずつ手作業で配索する手間が省け、大幅な工
数低減が達成される。また、請求項２記載の発明によれ
ば、複数の回転部材が個々に回転することにより、各電
線が擦れ等なくスムーズに引き伸ばされ、ワイヤハーネ
スの形成がスムーズに行われる。
明によれば、可動フックの移動により電線が移動用長孔
の長手方向に引き伸ばされ、電線摺接ピンを支点として
屈曲されることで、分岐線と幹線とが構成され、ワイヤ
ハーネスが簡単に形成されるから、従来のように端子付
電線を一本ずつ手作業で配索する手間が省け、大幅な工
数低減が達成される。また、請求項２記載の発明によれ
ば、複数の回転部材が個々に回転することにより、各電
線が擦れ等なくスムーズに引き伸ばされ、ワイヤハーネ
スの形成がスムーズに行われる。
【図１】ワイヤハーネスの製造方法の一過程である端子
付電線をコネクタに挿着させたサブアッシー状態を示す
平面図である。
付電線をコネクタに挿着させたサブアッシー状態を示す
平面図である。
【図２】本発明に係るワイヤハーネスの製造方法の一実
施例としてサブアッシーを整形板にセットした状態を示
す平面図である。
施例としてサブアッシーを整形板にセットした状態を示
す平面図である。
【図３】同じくサブアッシーの分岐線を引き伸ばした状
態を示す平面図である。
態を示す平面図である。
【図４】完成したワイヤハーネスを示す平面図である。
【図５】本発明に係るワイヤハーネスの製造装置の一実
施例を示す斜視図である。
施例を示す斜視図である。
【図６】同じく縦断面図である。
【図７】電線摺接ピンを示す斜視図である。
【図８】従来例を示す斜視図である。
１ コネクタ ２ 端子付電線３ ハーネスサブアッシー ３″ ワイヤハーネス ４ 整形板 ５ 電線摺接ピン ６ 分岐線 ７ 可動フック １０ 移動用長孔 １２ コネクタ支持部 １３ 移動用基部 １６，１９ マグネット １７ ロッドレスシリンダ２２ ベアリング（回転部材） ２４ 端子
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−187505（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−2315（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭50−48194（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01B 13/00 513 H05K 13/06
Claims (3)
- 【請求項１】 成形板に複数の移動用長孔が設けられ、
各移動用長孔に可動フックが挿通され、各可動フックが
各移動用長孔に沿って移動可能であるワイヤハーネスの
製造装置において、前記成形板に複数の電線摺接ピンが
前記移動用長孔の始端側において並列に立設され、前記
可動フックがコネクタ支持部を有し、該可動フックが前
記移動用長孔に沿ってワイヤハーネスの分岐線に対応す
る長さに移動可能であることを特徴とするワイヤハーネ
スの製造装置。 - 【請求項２】 前記電線摺接ピンが、複数の回転部材を
多段に配置したものであることを特徴とする請求項１記
載のワイヤハーネスの製造装置。 - 【請求項３】 成形板の複数の移動用長孔に沿って可動
フックを移動させるワイヤハーネスの製造方法におい
て、前記成形板に複数の電線摺接ピンを前記移動用長孔
の始端側において並列に立設し、前記可動フックにハー
ネスサブアッシーのコネクタを支持させ、各コネクタを
結ぶ電線を該電線摺接ピンの外側に位置させ、前記可動
フックを前記移動用長孔に沿って移動させることで、該
電線を該移動用長孔の長手方向に引き伸ばし、該電線摺
接ピンを支点として屈曲させることを特徴とするワイヤ
ハーネスの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5106520A JP2930276B2 (ja) | 1993-05-07 | 1993-05-07 | ワイヤハーネスの製造装置及び製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5106520A JP2930276B2 (ja) | 1993-05-07 | 1993-05-07 | ワイヤハーネスの製造装置及び製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06318410A JPH06318410A (ja) | 1994-11-15 |
| JP2930276B2 true JP2930276B2 (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=14435685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5106520A Expired - Lifetime JP2930276B2 (ja) | 1993-05-07 | 1993-05-07 | ワイヤハーネスの製造装置及び製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2930276B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2880465A1 (fr) * | 2004-12-30 | 2006-07-07 | Eurocopter France | Procede et dispositif de fabrication de harnais electriques |
| JP5295660B2 (ja) * | 2008-06-30 | 2013-09-18 | 矢崎総業株式会社 | ワイヤハーネス製造治具及びワイヤハーネスの製造方法 |
| JP5295659B2 (ja) * | 2008-06-30 | 2013-09-18 | 矢崎総業株式会社 | ワイヤハーネス製造治具及びワイヤハーネスの製造方法 |
| JP6292618B2 (ja) * | 2014-05-09 | 2018-03-14 | 矢崎総業株式会社 | 電線配索装置及び電線配索方法 |
-
1993
- 1993-05-07 JP JP5106520A patent/JP2930276B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06318410A (ja) | 1994-11-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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