JPH06318410A - ワイヤハーネスの製造装置及び製造方法 - Google Patents
ワイヤハーネスの製造装置及び製造方法Info
- Publication number
- JPH06318410A JPH06318410A JP5106520A JP10652093A JPH06318410A JP H06318410 A JPH06318410 A JP H06318410A JP 5106520 A JP5106520 A JP 5106520A JP 10652093 A JP10652093 A JP 10652093A JP H06318410 A JPH06318410 A JP H06318410A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- moving
- electric wire
- connector
- movable hook
- wire harness
- Prior art date
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- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 複数のコネクタに挿着された端子付電線を一
括的に所要長さに分岐配索させ得るワイヤハーネスの製
造装置及び製造方法を提供する。 【構成】 複数の移動用長孔１０を設けると共に移動用
長孔の始端方に電線摺接ピン５を立設してなる整形板４
と、移動用長孔に挿通され、一方にコネクタ支持部１
２、他方に移動用基部１３を有する可動フック７と、移
動用基部を移動用長孔に沿って移動させる駆動手段１４
…とにより構成される。そして、端子付電線２の両側の
端子を挿入させた各コネクタ１を、整形板４上を移動可
能な可動フック７に支持させ、整形板上の電線摺接ピン
５に電線を案内させた状態で可動フックを駆動手段１４
…で移動させ、各コネクタの端子付電線を電線摺接ピン
を支点として所要分岐長さに配索させる。
括的に所要長さに分岐配索させ得るワイヤハーネスの製
造装置及び製造方法を提供する。 【構成】 複数の移動用長孔１０を設けると共に移動用
長孔の始端方に電線摺接ピン５を立設してなる整形板４
と、移動用長孔に挿通され、一方にコネクタ支持部１
２、他方に移動用基部１３を有する可動フック７と、移
動用基部を移動用長孔に沿って移動させる駆動手段１４
…とにより構成される。そして、端子付電線２の両側の
端子を挿入させた各コネクタ１を、整形板４上を移動可
能な可動フック７に支持させ、整形板上の電線摺接ピン
５に電線を案内させた状態で可動フックを駆動手段１４
…で移動させ、各コネクタの端子付電線を電線摺接ピン
を支点として所要分岐長さに配索させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、予め端子付電線を挿着
させた複数のコネクタを整形板上で移動させることによ
り、該端子付電線を所要長さに分岐配索させ得るワイヤ
ハーネスの製造装置及び製造方法に関するものである。
させた複数のコネクタを整形板上で移動させることによ
り、該端子付電線を所要長さに分岐配索させ得るワイヤ
ハーネスの製造装置及び製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図８は、従来のワイヤハーネスの製造方
法を示すものである。この方法は、布線板２８上に複数
のコネクタ支持用フォークピン２９と電線支持用フォー
クピン３０とを立設固定させ、該コネクタ支持用フォー
クピン２９の先端部にコネクタハウジング３１を支持さ
せ、一方のコネクタハウジング３１に端子付電線３２の
一方の端子３３を挿入させた後、電線支持用フォークピ
ン３０の先端二股部３４に該端子付電線３２を配索させ
て、該端子付電線３２の他方の端子３３′を他方のコネ
クタハウジング３１′に挿入させることにより、分岐さ
れた複数のコネクタ３１を有するワイヤハーネスを形成
させるものである。
法を示すものである。この方法は、布線板２８上に複数
のコネクタ支持用フォークピン２９と電線支持用フォー
クピン３０とを立設固定させ、該コネクタ支持用フォー
クピン２９の先端部にコネクタハウジング３１を支持さ
せ、一方のコネクタハウジング３１に端子付電線３２の
一方の端子３３を挿入させた後、電線支持用フォークピ
ン３０の先端二股部３４に該端子付電線３２を配索させ
て、該端子付電線３２の他方の端子３３′を他方のコネ
クタハウジング３１′に挿入させることにより、分岐さ
れた複数のコネクタ３１を有するワイヤハーネスを形成
させるものである。
【０００３】しかしながら、上記従来のワイヤハーネス
の製造方法にあっては、端子付電線３２を一本ずつ手作
業で配索させるために、非常に工数がかかるという問題
があった。
の製造方法にあっては、端子付電線３２を一本ずつ手作
業で配索させるために、非常に工数がかかるという問題
があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した点
に鑑み、端子付電線を一本ずつ配索させる手間がかから
ず、工数を大幅に削減できるワイヤハーネスの製造装置
及び製造方法を提供することを目的とする。
に鑑み、端子付電線を一本ずつ配索させる手間がかから
ず、工数を大幅に削減できるワイヤハーネスの製造装置
及び製造方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、複数の移動用長孔を設けると共に該移動
用長孔の始端方に電線摺接ピンを立設してなる整形板
と、該移動用長孔に挿通され、一方にコネクタ支持部、
他方に移動用基部を有する可動フックと、該移動用基部
を移動用長孔に沿って移動させる駆動手段とにより構成
されることを特徴とするワイヤハーネスの製造装置、及
び、端子付電線の両側の端子を挿入させた各コネクタ
を、整形板上を移動可能な可動フックに支持させ、該整
形板上の電線摺接ピンに電線を案内させた状態で該可動
フックを駆動手段で移動させ、各コネクタの端子付電線
を該電線摺接ピンを支点として所要分岐長さに配索させ
ることを特徴とするワイヤハーネスの製造方法を併せて
採用するものである。
に、本発明は、複数の移動用長孔を設けると共に該移動
用長孔の始端方に電線摺接ピンを立設してなる整形板
と、該移動用長孔に挿通され、一方にコネクタ支持部、
他方に移動用基部を有する可動フックと、該移動用基部
を移動用長孔に沿って移動させる駆動手段とにより構成
されることを特徴とするワイヤハーネスの製造装置、及
び、端子付電線の両側の端子を挿入させた各コネクタ
を、整形板上を移動可能な可動フックに支持させ、該整
形板上の電線摺接ピンに電線を案内させた状態で該可動
フックを駆動手段で移動させ、各コネクタの端子付電線
を該電線摺接ピンを支点として所要分岐長さに配索させ
ることを特徴とするワイヤハーネスの製造方法を併せて
採用するものである。
【０００６】
【作用】コネクタへの端子付電線の挿着は予め自動挿入
機等により行われる。そして該コネクタは可動フックに
支持され、該可動フックを駆動手段で移動用長孔等に沿
って移動させることにより、端子付電線が電線摺接ピン
を支点として所要分岐長さに配索され、複数のコネクタ
を有するワイヤハーネスが形成される。
機等により行われる。そして該コネクタは可動フックに
支持され、該可動フックを駆動手段で移動用長孔等に沿
って移動させることにより、端子付電線が電線摺接ピン
を支点として所要分岐長さに配索され、複数のコネクタ
を有するワイヤハーネスが形成される。
【０００７】
【実施例】図１〜４は本発明に係るワイヤハーネスの製
造方法の一実施例を示す概要図、図５〜７は同じく製造
装置を示すものである。この製造方法は、図１の如く複
数のコネクタハウジング１に複数の端子付電線２の両側
の端子２４を図示しない自動挿入機（特開平１−３１３
８７１号参照）により挿入させてハーネスサブアッシー
３を形成させた後、図２の如く該サブアッシー３を整形
板４にセットし、整形板４上に立設した摺接ピン５に分
岐線６を沿わせた状態で、整形板４上にスライド可能に
設けた可動フック７に各コネクタ１を保持させ、図３の
如く該可動フック７を後述する駆動手段で該摺接ピン５
から離間する方向に移動させて、電線６を摺接ピン５を
支点として所要の分岐長さに引き延ばし、幹線８の摺接
ピン近傍を粘着テープ９で捲回集束させ、その状態でサ
ブアッシー３′を整形板４から取り外して図４のような
ワイヤハーネス３″を完成させるものである。
造方法の一実施例を示す概要図、図５〜７は同じく製造
装置を示すものである。この製造方法は、図１の如く複
数のコネクタハウジング１に複数の端子付電線２の両側
の端子２４を図示しない自動挿入機（特開平１−３１３
８７１号参照）により挿入させてハーネスサブアッシー
３を形成させた後、図２の如く該サブアッシー３を整形
板４にセットし、整形板４上に立設した摺接ピン５に分
岐線６を沿わせた状態で、整形板４上にスライド可能に
設けた可動フック７に各コネクタ１を保持させ、図３の
如く該可動フック７を後述する駆動手段で該摺接ピン５
から離間する方向に移動させて、電線６を摺接ピン５を
支点として所要の分岐長さに引き延ばし、幹線８の摺接
ピン近傍を粘着テープ９で捲回集束させ、その状態でサ
ブアッシー３′を整形板４から取り外して図４のような
ワイヤハーネス３″を完成させるものである。
【０００８】該整形板４には、図５の如く可動フック７
に対する複数の移動用長孔１０を各分岐線６の長さに対
応して設けると共に、該長孔１０の始端方に摺接ピン５
を立設している。該可動フック７は、支柱１１の一方に
電線６を挿通させるフォーク状のコネクタ支持部１２、
他方に矩形ブロック状の移動基部１３を有している。該
移動基部１３は、該長孔１０と平行に配設されたガイド
バー１４に対する挿通孔１５を有し、該ガイドバー１４
に沿って分岐線６の引き延ばし方向（矢印イ方向）に移
動自在である。
に対する複数の移動用長孔１０を各分岐線６の長さに対
応して設けると共に、該長孔１０の始端方に摺接ピン５
を立設している。該可動フック７は、支柱１１の一方に
電線６を挿通させるフォーク状のコネクタ支持部１２、
他方に矩形ブロック状の移動基部１３を有している。該
移動基部１３は、該長孔１０と平行に配設されたガイド
バー１４に対する挿通孔１５を有し、該ガイドバー１４
に沿って分岐線６の引き延ばし方向（矢印イ方向）に移
動自在である。
【０００９】該移動基部１３の下側にはマグネット（例
えばＳ極）１６を一体に設けてあり、該マグネット１６
は駆動手段としてのロッドレスシリンダ１７上を滑動自
在である。該ロッドレスシリンダ１７は、矩形筒状の薄
肉のシリンダ１８内に、Ｓ極のマグネット１６に対応す
るＮ極のマグネットピストン１９を摺動自在に設け、該
ピストン１９をはさんで該シリンダ１８の前後端に圧縮
エアの入出路２０，２１を設けてなるものであり、両マ
グネット１６，１９の吸引力により該ピストン１９と一
体的に可動フック７を移動可能である。該可動フック７
の支柱１１は整形板４の長孔１０内に挿通され、先端方
のコネクタ支持部１２は整形板４上に突出される。なお
駆動手段として図示しないモータとボールねじ等を用い
ることも可能である。
えばＳ極）１６を一体に設けてあり、該マグネット１６
は駆動手段としてのロッドレスシリンダ１７上を滑動自
在である。該ロッドレスシリンダ１７は、矩形筒状の薄
肉のシリンダ１８内に、Ｓ極のマグネット１６に対応す
るＮ極のマグネットピストン１９を摺動自在に設け、該
ピストン１９をはさんで該シリンダ１８の前後端に圧縮
エアの入出路２０，２１を設けてなるものであり、両マ
グネット１６，１９の吸引力により該ピストン１９と一
体的に可動フック７を移動可能である。該可動フック７
の支柱１１は整形板４の長孔１０内に挿通され、先端方
のコネクタ支持部１２は整形板４上に突出される。なお
駆動手段として図示しないモータとボールねじ等を用い
ることも可能である。
【００１０】該整形板４に立設される電線摺接ピン５
は、図７の如く複数のベアリング２２をボルト２３に挿
通させて多段に設けたものであり、各ベアリング２２は
個々に回動自在である。該摺接ピン５は図２の如く整形
板４の両側に各一本ずつ、中間部に各一対設けられ、各
分岐線６は一本のピン５に沿って、あるいは一対のピン
５，５の間に挿通されて、図３の如く可動フック７上の
コネクタ１の移動に伴って該ピン５を支点として屈曲さ
れ、引き延ばされる。
は、図７の如く複数のベアリング２２をボルト２３に挿
通させて多段に設けたものであり、各ベアリング２２は
個々に回動自在である。該摺接ピン５は図２の如く整形
板４の両側に各一本ずつ、中間部に各一対設けられ、各
分岐線６は一本のピン５に沿って、あるいは一対のピン
５，５の間に挿通されて、図３の如く可動フック７上の
コネクタ１の移動に伴って該ピン５を支点として屈曲さ
れ、引き延ばされる。
【００１１】ここで各分岐線６の擦れや絡みを生じさせ
ないためには、図１における端子挿入を各分岐間毎にま
とめて行わせた方が良い。すなわち図２における隣合う
分岐線６1 ，６2 を先にコネクタハウジング１1 ，１2
に挿着させ、次いで隣の分岐線６3 をコネクタハウジン
グ１3 に挿着させる。これにより図７に鎖線で示す如く
各分岐線６が擦れや絡みを生じることなく独立して引き
延ばされる。
ないためには、図１における端子挿入を各分岐間毎にま
とめて行わせた方が良い。すなわち図２における隣合う
分岐線６1 ，６2 を先にコネクタハウジング１1 ，１2
に挿着させ、次いで隣の分岐線６3 をコネクタハウジン
グ１3 に挿着させる。これにより図７に鎖線で示す如く
各分岐線６が擦れや絡みを生じることなく独立して引き
延ばされる。
【００１２】
【発明の効果】以上の如くに、本発明によれば、予めコ
ネクタに挿着させた複数の端子付電線を可動フックの移
動により同時に引き延ばしてワイヤハーネスを形成させ
るから、端子付電線を一本ずつ手作業で配索させる手間
が省け、大幅な工数低減が達成される。
ネクタに挿着させた複数の端子付電線を可動フックの移
動により同時に引き延ばしてワイヤハーネスを形成させ
るから、端子付電線を一本ずつ手作業で配索させる手間
が省け、大幅な工数低減が達成される。
【図面の簡単な説明】
【図１】ワイヤハーネスの製造方法の一過程である端子
付電線をコネクタに挿着させたサブアッシー状態を示す
平面図である。
付電線をコネクタに挿着させたサブアッシー状態を示す
平面図である。
【図２】本発明に係るワイヤハーネスの製造方法の一実
施例としてサブアッシーを整形板にセットした状態を示
す平面図である。
施例としてサブアッシーを整形板にセットした状態を示
す平面図である。
【図３】同じくサブアッシーの分岐線を引き延ばした状
態を示す平面図である。
態を示す平面図である。
【図４】完成したワイヤハーネスを示す平面図である。
【図５】本発明に係るワイヤハーネスの製造装置の一実
施例を示す斜視図である。
施例を示す斜視図である。
【図６】同じく縦断面図である。
【図７】電線摺接ピンを示す斜視図である。
【図８】従来例を示す斜視図である。
１ コネクタ ２ 端子付電線 ３″ ワイヤハーネス ４ 整形板 ５ 電線摺接ピン ６ 分岐線 ７ 可動フック １０ 移動用長孔 １２ コネクタ支持部 １３ 移動用基部 １６，１９ マグネット １７ ロッドレスシリンダ ２４ 端子
Claims (2)
- 【請求項１】 複数の移動用長孔を設けると共に該移動
用長孔の始端方に電線摺接ピンを立設してなる整形板
と、該移動用長孔に挿通され、一方にコネクタ支持部、
他方に移動用基部を有する可動フックと、該移動用基部
を移動用長孔に沿って移動させる駆動手段とにより構成
されることを特徴とするワイヤハーネスの製造装置。 - 【請求項２】 端子付電線の両側の端子を挿入させた各
コネクタを、整形板上を移動可能な可動フックに支持さ
せ、該整形板上の電線摺接ピンに電線を案内させた状態
で該可動フックを駆動手段で移動させ、各コネクタの端
子付電線を該電線摺接ピンを支点として所要分岐長さに
配索させることを特徴とするワイヤハーネスの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5106520A JP2930276B2 (ja) | 1993-05-07 | 1993-05-07 | ワイヤハーネスの製造装置及び製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5106520A JP2930276B2 (ja) | 1993-05-07 | 1993-05-07 | ワイヤハーネスの製造装置及び製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06318410A true JPH06318410A (ja) | 1994-11-15 |
| JP2930276B2 JP2930276B2 (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=14435685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5106520A Expired - Lifetime JP2930276B2 (ja) | 1993-05-07 | 1993-05-07 | ワイヤハーネスの製造装置及び製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2930276B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7428916B2 (en) * | 2004-12-30 | 2008-09-30 | Eurocopter | Method and apparatus for manufacturing electrical harnesses |
| JP2010010063A (ja) * | 2008-06-30 | 2010-01-14 | Yazaki Corp | ワイヤハーネス製造治具及びワイヤハーネスの製造方法 |
| JP2010010064A (ja) * | 2008-06-30 | 2010-01-14 | Yazaki Corp | ワイヤハーネス製造治具及びワイヤハーネスの製造方法 |
| JP2015215997A (ja) * | 2014-05-09 | 2015-12-03 | 矢崎総業株式会社 | 電線配索装置及び電線配索方法 |
-
1993
- 1993-05-07 JP JP5106520A patent/JP2930276B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7428916B2 (en) * | 2004-12-30 | 2008-09-30 | Eurocopter | Method and apparatus for manufacturing electrical harnesses |
| AU2005248971B2 (en) * | 2004-12-30 | 2010-12-09 | Airbus Helicopters | A method and apparatus for manufacturing electrical harnesses |
| JP2010010063A (ja) * | 2008-06-30 | 2010-01-14 | Yazaki Corp | ワイヤハーネス製造治具及びワイヤハーネスの製造方法 |
| JP2010010064A (ja) * | 2008-06-30 | 2010-01-14 | Yazaki Corp | ワイヤハーネス製造治具及びワイヤハーネスの製造方法 |
| JP2015215997A (ja) * | 2014-05-09 | 2015-12-03 | 矢崎総業株式会社 | 電線配索装置及び電線配索方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2930276B2 (ja) | 1999-08-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990413 |
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