JP2920452B2 - 曲がりタイルの焼成方法 - Google Patents
曲がりタイルの焼成方法Info
- Publication number
- JP2920452B2 JP2920452B2 JP5112025A JP11202593A JP2920452B2 JP 2920452 B2 JP2920452 B2 JP 2920452B2 JP 5112025 A JP5112025 A JP 5112025A JP 11202593 A JP11202593 A JP 11202593A JP 2920452 B2 JP2920452 B2 JP 2920452B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- setter
- curved
- curvature
- firing
- tile base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、湾曲したタイル壁面等
を構築するのに用いられる曲がりタイルの焼成方法に関
する。
を構築するのに用いられる曲がりタイルの焼成方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】曲がりタイルを焼成するには、一般に、
図５の（Ａ）に示す如く、所定の曲率に湾曲成形したタ
イル素地１３を載置するため、その曲率とほぼ等しい曲
率を有する載置面１２を備えたセッター１１が一般に用
いられている。
図５の（Ａ）に示す如く、所定の曲率に湾曲成形したタ
イル素地１３を載置するため、その曲率とほぼ等しい曲
率を有する載置面１２を備えたセッター１１が一般に用
いられている。
【０００３】また、同図（Ｂ）のように、異なる曲率を
有する曲がりタイル１６を焼成する場合は、これに応じ
た曲率を有する載置面１５を備えた別のセッター１４を
用意する。
有する曲がりタイル１６を焼成する場合は、これに応じ
た曲率を有する載置面１５を備えた別のセッター１４を
用意する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、通常、セッ
ターは、タイル焼成時の高温に耐え得るセラミック製で
あり、焼成しようとする曲がりタイルの曲率に合わせて
木型を起こし、これから製作した石膏型を用いて原料坏
土を成形し、焼成して製造される。このように、セッタ
ーの製造には手間を要するため、曲がりタイルの仕様が
変更されて、新たなセッターが必要となった場合、これ
に迅速に対応するのは困難である。そこで従来、急な仕
様変更が有ったときでもこれへの対応を可能にするため
には、予想される曲がりタイルの種類だけ、予めセッタ
ーを多数用意しておかなくてはならないという問題があ
った。
ターは、タイル焼成時の高温に耐え得るセラミック製で
あり、焼成しようとする曲がりタイルの曲率に合わせて
木型を起こし、これから製作した石膏型を用いて原料坏
土を成形し、焼成して製造される。このように、セッタ
ーの製造には手間を要するため、曲がりタイルの仕様が
変更されて、新たなセッターが必要となった場合、これ
に迅速に対応するのは困難である。そこで従来、急な仕
様変更が有ったときでもこれへの対応を可能にするため
には、予想される曲がりタイルの種類だけ、予めセッタ
ーを多数用意しておかなくてはならないという問題があ
った。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、一種類又は少
数種類のセッターで、多種類の曲がりタイルに対応する
ことの可能な技術を提供するものであって、その特徴と
するところは、所定の曲率を有するセッターの載置面上
に塊状の粘土を複数個配置すると共に、当該粘土群がセ
ッターの載置面とは異なる曲率を有する湾曲面に接して
これを支持し得るように設定し、タイル素地を上記粘土
群を介してセッター上に載置し、焼成することである。
数種類のセッターで、多種類の曲がりタイルに対応する
ことの可能な技術を提供するものであって、その特徴と
するところは、所定の曲率を有するセッターの載置面上
に塊状の粘土を複数個配置すると共に、当該粘土群がセ
ッターの載置面とは異なる曲率を有する湾曲面に接して
これを支持し得るように設定し、タイル素地を上記粘土
群を介してセッター上に載置し、焼成することである。
【０００６】
【作用】本発明は、セッターの載置面上に粘土群を配置
し、当該粘土群が、セッターの載置面とは異なる曲率を
有する湾曲面に接してこれを支持し得るように設定する
ものであるから、この粘土群の配置状態を適宜調整する
ことにより、当該粘土群が所望の曲率を有する曲がりタ
イル素地の裏面に接してこれを支持するようにすること
ができる。つまり、一種類のセッターとその表面へ配置
する粘土群とで、様々な曲率を有する曲がりタイル素地
の焼成に対応することが可能である。
し、当該粘土群が、セッターの載置面とは異なる曲率を
有する湾曲面に接してこれを支持し得るように設定する
ものであるから、この粘土群の配置状態を適宜調整する
ことにより、当該粘土群が所望の曲率を有する曲がりタ
イル素地の裏面に接してこれを支持するようにすること
ができる。つまり、一種類のセッターとその表面へ配置
する粘土群とで、様々な曲率を有する曲がりタイル素地
の焼成に対応することが可能である。
【０００７】
（第１実施例）図１は、セッター１の載置面１ａよりも
小さい曲率を有する曲がりタイル素地Ｔを焼成する場合
の実施例を示すものである。同図（Ａ）のように、セッ
ター載置面１ａより曲率が小さい曲がりタイル素地Ｔを
焼成しようとする場合、同載置面１ａに塊状の粘土２ａ
を複数個配置する。粘土群２の配置状態は、同図（Ｂ）
に示す如く、これらが焼成しようとする曲がりタイル素
地Ｔの裏面１０に接すると共に、焼成時に軟化しても曲
がりタイル素地Ｔが変形しないように支持し得るよう設
定する。なお、粘土２ａの具体的な個数，配置間隔，形
状等は、曲がりタイル素地Ｔの寸法や曲率の大小、素地
の種類等に応じて適宜選択される。
小さい曲率を有する曲がりタイル素地Ｔを焼成する場合
の実施例を示すものである。同図（Ａ）のように、セッ
ター載置面１ａより曲率が小さい曲がりタイル素地Ｔを
焼成しようとする場合、同載置面１ａに塊状の粘土２ａ
を複数個配置する。粘土群２の配置状態は、同図（Ｂ）
に示す如く、これらが焼成しようとする曲がりタイル素
地Ｔの裏面１０に接すると共に、焼成時に軟化しても曲
がりタイル素地Ｔが変形しないように支持し得るよう設
定する。なお、粘土２ａの具体的な個数，配置間隔，形
状等は、曲がりタイル素地Ｔの寸法や曲率の大小、素地
の種類等に応じて適宜選択される。
【０００８】（第２実施例）セッターの載置面に配置す
る粘土群の表面性状を、焼成しようとする曲がりタイル
素地の曲率に適合するように調整する手段として、図２
のような手法も可能である。これは、同図（Ａ）のよう
に、セッター１の載置面１ａ上に適当間隔で塊状粘上２
ａを配置したのち、同図（Ｂ）の如く、これら粘土群２
の表面を、所望の曲率を有する成形面３ａを備えた型押
し部材３で押圧するというものである。これにより、粘
土群２の表面が、焼成しようとする曲がりタイル素地Ｔ
の曲率に適合するよう成形されるから、同図（Ｃ）の如
く、曲がりタイル素地Ｔを安定して支持することが可能
になる。
る粘土群の表面性状を、焼成しようとする曲がりタイル
素地の曲率に適合するように調整する手段として、図２
のような手法も可能である。これは、同図（Ａ）のよう
に、セッター１の載置面１ａ上に適当間隔で塊状粘上２
ａを配置したのち、同図（Ｂ）の如く、これら粘土群２
の表面を、所望の曲率を有する成形面３ａを備えた型押
し部材３で押圧するというものである。これにより、粘
土群２の表面が、焼成しようとする曲がりタイル素地Ｔ
の曲率に適合するよう成形されるから、同図（Ｃ）の如
く、曲がりタイル素地Ｔを安定して支持することが可能
になる。
【０００９】（第３実施例）曲率半径が大きい曲がりタ
イル、換言すれば、曲率の小さい曲がりタイルを製造す
る場合、平板状のタイル素地を焼成時に軟化させて湾曲
させることにより、曲がりタイルとする手段も採用可能
である。すなわち、図３の（Ａ）に示す如く、セッター
１上に平板状のタイル素地Ｒを載置し、焼成時に軟化す
ることを利用して、同図（Ｂ）の如く湾曲させる。この
とき、載置面１ａ上に配置する粘土群２の配置状態を適
宜調整することで、タイル素地Ｒの湾曲程度を加減する
ことができるから、所望曲率を有する曲がりタイルＳを
製造することが可能である。
イル、換言すれば、曲率の小さい曲がりタイルを製造す
る場合、平板状のタイル素地を焼成時に軟化させて湾曲
させることにより、曲がりタイルとする手段も採用可能
である。すなわち、図３の（Ａ）に示す如く、セッター
１上に平板状のタイル素地Ｒを載置し、焼成時に軟化す
ることを利用して、同図（Ｂ）の如く湾曲させる。この
とき、載置面１ａ上に配置する粘土群２の配置状態を適
宜調整することで、タイル素地Ｒの湾曲程度を加減する
ことができるから、所望曲率を有する曲がりタイルＳを
製造することが可能である。
【００１０】（第４実施例）本発明は、図４に示すよう
に、セッター１の載置面１ａの曲率よりも大きい曲率を
有する曲がりタイル素地Ｔを焼成する場合にも適用可能
である。この場合、セッター１の載置面１ａに配置され
る粘土群２は、中央部が最も厚みが大きくなるように設
定される。その他の点は、前述した実施例と共通なの
で、ここでの説明は省略する。
に、セッター１の載置面１ａの曲率よりも大きい曲率を
有する曲がりタイル素地Ｔを焼成する場合にも適用可能
である。この場合、セッター１の載置面１ａに配置され
る粘土群２は、中央部が最も厚みが大きくなるように設
定される。その他の点は、前述した実施例と共通なの
で、ここでの説明は省略する。
【００１１】その他、本発明は、実施の態様に応じた種
々の変更又は応用を妨げるものではない。
々の変更又は応用を妨げるものではない。
【００１２】
【発明の効果】本発明によれば、一種類のセッターだけ
で、様々な曲率を有する曲がりタイル素地を焼成するこ
とが可能であるから、製品の仕様に変更が生じな場合、
これに迅速に対応することができる。しかも、そのため
要するコストも比較的少なくて済む。依って、本発明
は、曲がりタイルの効率的な多品種生産を実現化するも
のである。
で、様々な曲率を有する曲がりタイル素地を焼成するこ
とが可能であるから、製品の仕様に変更が生じな場合、
これに迅速に対応することができる。しかも、そのため
要するコストも比較的少なくて済む。依って、本発明
は、曲がりタイルの効率的な多品種生産を実現化するも
のである。
【図１】本発明の第１実施例に係るものであって、
（Ａ）は、曲がりタイル素地とセッターとを別体的に示
す正面図、（Ｂ）はセッター上に粘土群を介して曲がり
タイル素地を載置した状態を示す正面図である。
（Ａ）は、曲がりタイル素地とセッターとを別体的に示
す正面図、（Ｂ）はセッター上に粘土群を介して曲がり
タイル素地を載置した状態を示す正面図である。
【図２】本発明の第２実施例に係るものであって、
（Ａ）は、セッターと型押し部材とを別体的に示す正面
図、（Ｂ）はセッター上の粘土群の表面を型押し部材で
成形している状態を示す正面図、（Ｃ）はセッター上に
粘土群を介して曲がりタイル素地を載置した状態を示す
正面図である。
（Ａ）は、セッターと型押し部材とを別体的に示す正面
図、（Ｂ）はセッター上の粘土群の表面を型押し部材で
成形している状態を示す正面図、（Ｃ）はセッター上に
粘土群を介して曲がりタイル素地を載置した状態を示す
正面図である。
【図３】本発明の第３実施例に係るものであって、
（Ａ）は、平板状のタイル素地をセッター上に載置した
状態を示す正面図、（Ｂ）は焼成時の軟化により曲がり
タイル素地が湾曲した状態を示す正面図である。
（Ａ）は、平板状のタイル素地をセッター上に載置した
状態を示す正面図、（Ｂ）は焼成時の軟化により曲がり
タイル素地が湾曲した状態を示す正面図である。
【図４】本発明の第４実施例に係るものであって、セッ
ターの載置面に、粘土群を介して、曲率の大きい曲がり
タイル素地を載置した状態を示す正面図である。
ターの載置面に、粘土群を介して、曲率の大きい曲がり
タイル素地を載置した状態を示す正面図である。
【図５】従来における曲がりタイルの焼成方法を説明す
るものであって、（Ａ）は曲率が比較的小さい曲がりタ
イル素地とこれに適合するセッターとを別体的に示す正
面図、（Ｂ）は曲率が比較的大きい曲がりタイル素地と
これに適合するセッターとを別体的に示す正面図であ
る。
るものであって、（Ａ）は曲率が比較的小さい曲がりタ
イル素地とこれに適合するセッターとを別体的に示す正
面図、（Ｂ）は曲率が比較的大きい曲がりタイル素地と
これに適合するセッターとを別体的に示す正面図であ
る。
１ セッター １ａ 載置面 ２ 粘土群 ２ａ 粘土 ３ 型押し部材 Ｔ 曲がりタイル素地
Claims (1)
- 【請求項１】 所定の曲率を有する載置面を備えたセッ
ターにタイル素地を載置して焼成する工程において、前
記セッターの載置面上に塊状の粘土を複数個配置すると
共に、当該粘土群がセッターの載置面とは異なる曲率を
有する湾曲面に接してこれを支持し得るように設定し、
タイル素地を上記粘土群を介してセッター上に載置し、
焼成することを特徴とする曲がりタイルの焼成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5112025A JP2920452B2 (ja) | 1993-04-02 | 1993-04-02 | 曲がりタイルの焼成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5112025A JP2920452B2 (ja) | 1993-04-02 | 1993-04-02 | 曲がりタイルの焼成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06293553A JPH06293553A (ja) | 1994-10-21 |
| JP2920452B2 true JP2920452B2 (ja) | 1999-07-19 |
Family
ID=14576119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5112025A Expired - Fee Related JP2920452B2 (ja) | 1993-04-02 | 1993-04-02 | 曲がりタイルの焼成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2920452B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108422537A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-08-21 | 佛山市东鹏陶瓷有限公司 | 一种减少瓷砖裂纹的支撑装置、平板印花机及印花方法 |
| WO2022054684A1 (ja) * | 2020-09-10 | 2022-03-17 | デンカ株式会社 | セラミック板及びその製造方法、板ばね、セッター、並びにセラミック焼結体の製造方法 |
| CN113979738B (zh) * | 2021-11-25 | 2022-09-09 | 广东东唯新材料有限公司 | 一种高弯曲度广色域陶瓷曲面岩板及其制备方法与应用 |
-
1993
- 1993-04-02 JP JP5112025A patent/JP2920452B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06293553A (ja) | 1994-10-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH10218630A (ja) | 鏡面成形型 | |
| EP0449534B1 (en) | Method of producing ceramic products | |
| JP2920452B2 (ja) | 曲がりタイルの焼成方法 | |
| US7114353B1 (en) | Devices, systems and methods for use in fabricating doorlites, sidelites, windows, window panes and the like | |
| JPH01305867A (ja) | 彎曲タイルの製造方法 | |
| JP2519632B2 (ja) | モリブデン又はモリブデン基合金網及びその製造方法 | |
| JP2890567B2 (ja) | タイルの製造方法 | |
| EP1487621A1 (en) | A process for modeling ceramic tiles | |
| JPH0637331B2 (ja) | セラミックス押出長尺形材の焼成方法 | |
| JPH0116568Y2 (ja) | ||
| JP2566228Y2 (ja) | 瓦 | |
| JPH03244991A (ja) | セラミック自動車部品焼成治具およびこれを用いた焼成方法 | |
| JP2588268Y2 (ja) | 一度焼き施釉タイル | |
| JPH0280375A (ja) | セラミック基板用焼成治具 | |
| CN106461334A (zh) | 烧成用治具 | |
| JPH06293014A (ja) | 凹部を有する板状建材の製造方法 | |
| JPH0427504A (ja) | セラミックの製造方法 | |
| JPH1179862A (ja) | 発泡セラミック製品の製造方法 | |
| JPH0585836A (ja) | 焼結品の焼成方法 | |
| JPH03236592A (ja) | 曲がりタイル用焼台及び曲がりタイルの焼成方法 | |
| JPH0891944A (ja) | セラミックスの製造方法 | |
| JPH10227579A (ja) | 窯炉棚板用支柱 | |
| JPH0818311B2 (ja) | タイル壁用タイルの製造法 | |
| JPH0738149U (ja) | 施釉タイル素地 | |
| JPH11100284A (ja) | 発泡セラミック製品の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |