JP2914879B2 - フラットケーブルの接続構造 - Google Patents
フラットケーブルの接続構造Info
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/50—Fixed connections
- H01R12/59—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
- H01R12/62—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connecting to rigid printed circuits or like structures
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- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば自動車の配線系
において、フラットケーブルをブスバーに接続する場合
の接続構造に関する。
において、フラットケーブルをブスバーに接続する場合
の接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、自動車のハンドル部中央の機能
部品等に配線を行う場合、固定部と回転部間の電気的接
続が必要となる。従来、そのための方法として、固定体
と回転体との間に空間を確保し、この空間内に螺旋状に
巻いたフラットケーブルを収容して、このフラットケー
ブルで固定体と回転体間の相対回転変位を吸収するよう
にしたものがある。これは、フラットケーブルの可撓性
に着目した利用例であって、これによりブラシレスで回
転体と固定体間の電気的接続が可能となる。
部品等に配線を行う場合、固定部と回転部間の電気的接
続が必要となる。従来、そのための方法として、固定体
と回転体との間に空間を確保し、この空間内に螺旋状に
巻いたフラットケーブルを収容して、このフラットケー
ブルで固定体と回転体間の相対回転変位を吸収するよう
にしたものがある。これは、フラットケーブルの可撓性
に着目した利用例であって、これによりブラシレスで回
転体と固定体間の電気的接続が可能となる。
【０００３】このような例においては、フラットケーブ
ルの端部をブスバーを介してリード線と接続することが
一般的に行われている（例えば特開平５−６２７５４号
公報参照。
ルの端部をブスバーを介してリード線と接続することが
一般的に行われている（例えば特開平５−６２７５４号
公報参照。
【０００４】その理由は、フラットケーブルが極めて薄
い数本の銅箔の両面を可撓性のある薄い樹脂フィルムで
覆った構造のものであり、外力に対して非常に弱く、外
部のリード線と直接接続することが難しいからである。
い数本の銅箔の両面を可撓性のある薄い樹脂フィルムで
覆った構造のものであり、外力に対して非常に弱く、外
部のリード線と直接接続することが難しいからである。
【０００５】この場合、フラットケーブルの導体露出部
を、そのままブスバーに位置決めすることは難しいの
で、従来では、図６に示すように、フラットケーブル１
に導体露出部２を形成する際に、その先端側に樹脂フィ
ルムを除去しない部分（非除去部）、即ち耳部３を残し
て置き、この耳部３で導体のピッチずれを防止しつつ、
接合時の仮係止を行うようにしている。
を、そのままブスバーに位置決めすることは難しいの
で、従来では、図６に示すように、フラットケーブル１
に導体露出部２を形成する際に、その先端側に樹脂フィ
ルムを除去しない部分（非除去部）、即ち耳部３を残し
て置き、この耳部３で導体のピッチずれを防止しつつ、
接合時の仮係止を行うようにしている。
【０００６】図６において、４は接続対象のブスバーユ
ニットである。このブスバーユニット４は、フラットケ
ーブル１の導体に対応するよう配置された複数のブスバ
ー５を、樹脂６でモールドした構造を有しており、一つ
の壁面上に、フラットケーブル１の導体露出部２のセッ
ト面４Ａと、耳部３のセット面４Ｂとを隣接状態で備え
ている。これら２つのセット面４Ａ、４Ｂは、フラット
ケーブル１の延長線上に並んでおり、耳部３のセット面
４Ｂには、耳部３を受けた際にこれを保持する保持枠７
が設けられている。また、導体露出部２のセット面４Ａ
には、開口６ａが設けられ、この開口６ａからブスバー
５の一部５ａ（＝ブスバーの露出部）が露出している。
ニットである。このブスバーユニット４は、フラットケ
ーブル１の導体に対応するよう配置された複数のブスバ
ー５を、樹脂６でモールドした構造を有しており、一つ
の壁面上に、フラットケーブル１の導体露出部２のセッ
ト面４Ａと、耳部３のセット面４Ｂとを隣接状態で備え
ている。これら２つのセット面４Ａ、４Ｂは、フラット
ケーブル１の延長線上に並んでおり、耳部３のセット面
４Ｂには、耳部３を受けた際にこれを保持する保持枠７
が設けられている。また、導体露出部２のセット面４Ａ
には、開口６ａが設けられ、この開口６ａからブスバー
５の一部５ａ（＝ブスバーの露出部）が露出している。
【０００７】そして、フラットケーブル１を接続するに
は、図７に示すように、耳部３を、耳部用のセット面４
Ｂの保持枠７にセットし、導体露出部２を、導体露出部
用のセット面４Ａにセットする。これにより、耳部３が
保持枠７によって位置決め保持され、フラットケーブル
１が仮係止される。よって、この状態で、開口６ａを通
して、対向する導体露出部２とブスバーの露出部５ａと
を，半田等の接合手段８で接合することにより、フラッ
トケーブル１とブスバーユニット４の相互接続構造が得
られる。
は、図７に示すように、耳部３を、耳部用のセット面４
Ｂの保持枠７にセットし、導体露出部２を、導体露出部
用のセット面４Ａにセットする。これにより、耳部３が
保持枠７によって位置決め保持され、フラットケーブル
１が仮係止される。よって、この状態で、開口６ａを通
して、対向する導体露出部２とブスバーの露出部５ａと
を，半田等の接合手段８で接合することにより、フラッ
トケーブル１とブスバーユニット４の相互接続構造が得
られる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、図７に示し
た従来のフラットケーブルの接続構造では、導体露出部
２のセット面４Ａと、耳部３のセット面４Ｂとを同じ壁
面上に配置しており、導体露出部２のセット面４Ａの延
長線上に耳部３のセット面４Ｂが位置していた。このた
め、耳部３によるピッチずれ防止効果および仮係止効果
が得られる反面、接続部分におけるフラットケーブル１
の延長方向寸法が大きくなってしまうという問題があっ
た。よって、その方向に寸法制限があるような箇所に適
用しようとした場合、スペース的に配置が困難となるの
で、導体相互の接合部分の寸法を削るなどして対処して
いた。
た従来のフラットケーブルの接続構造では、導体露出部
２のセット面４Ａと、耳部３のセット面４Ｂとを同じ壁
面上に配置しており、導体露出部２のセット面４Ａの延
長線上に耳部３のセット面４Ｂが位置していた。このた
め、耳部３によるピッチずれ防止効果および仮係止効果
が得られる反面、接続部分におけるフラットケーブル１
の延長方向寸法が大きくなってしまうという問題があっ
た。よって、その方向に寸法制限があるような箇所に適
用しようとした場合、スペース的に配置が困難となるの
で、導体相互の接合部分の寸法を削るなどして対処して
いた。
【０００９】本発明は、上記事情を考慮し、フラットケ
ーブルの延長方向寸法を縮小しながら、フラットケーブ
ルの導体のピッチずれを防止し、且つフラットケーブル
の仮係止を行うことのできるフラットケーブルの接続構
造を提供することを目的とする。
ーブルの延長方向寸法を縮小しながら、フラットケーブ
ルの導体のピッチずれを防止し、且つフラットケーブル
の仮係止を行うことのできるフラットケーブルの接続構
造を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、絶縁
体内に複数の導体を所定ピッチで配列してなるフラット
ケーブルの端部に、前記絶縁体を除去して前記導体を露
出させた導体露出部を形成するとともに、その先端側に
前記絶縁体の非除去部からなる耳部を形成し、前記露出
導体部の先端側をフラットケーブルの厚さ方向に折り曲
げることにより前記耳部をフラットケーブルの延長方向
と直交する方向に向け、一方、前記フラットケーブル中
の導体に対応する複数のブスバーを有したブスバーユニ
ットに、接続のためセットする前記フラットケーブルの
長手方向に沿うよう直角に折れ曲がった第１、第２の２
つのセット面を形成し、前記第１のセット面に樹脂モー
ルドにより所定間隔で保持された前記複数のブスバーの
露出部を設け、前記第２のセット面に前記耳部を受けて
保持する耳保持部を設け、この耳保持部に前記フラット
ケーブルの耳部をセットするとともに、該フラットケー
ブルの導体露出部を前記第１のセット面にセットして、
該導体露出部を前記ブスバーの露出部に対応させ、その
状態で前記導体露出部とブスバーの露出部とを接合手段
によって接合したことを特徴とする。
体内に複数の導体を所定ピッチで配列してなるフラット
ケーブルの端部に、前記絶縁体を除去して前記導体を露
出させた導体露出部を形成するとともに、その先端側に
前記絶縁体の非除去部からなる耳部を形成し、前記露出
導体部の先端側をフラットケーブルの厚さ方向に折り曲
げることにより前記耳部をフラットケーブルの延長方向
と直交する方向に向け、一方、前記フラットケーブル中
の導体に対応する複数のブスバーを有したブスバーユニ
ットに、接続のためセットする前記フラットケーブルの
長手方向に沿うよう直角に折れ曲がった第１、第２の２
つのセット面を形成し、前記第１のセット面に樹脂モー
ルドにより所定間隔で保持された前記複数のブスバーの
露出部を設け、前記第２のセット面に前記耳部を受けて
保持する耳保持部を設け、この耳保持部に前記フラット
ケーブルの耳部をセットするとともに、該フラットケー
ブルの導体露出部を前記第１のセット面にセットして、
該導体露出部を前記ブスバーの露出部に対応させ、その
状態で前記導体露出部とブスバーの露出部とを接合手段
によって接合したことを特徴とする。
【００１１】請求項２の発明は、請求項１記載のフラッ
トケーブルの接続構造であって、互いに相反する方向へ
延びる第１、第３の略平行な２つの壁部と、それらを連
結する第２の壁部とからなるＺ形断面をなす樹脂ブロッ
クの前記第１の壁部に前記第１のセット面を形成し、前
記第２の壁部に前記第２のセット面を形成し、前記第３
の壁部にリード線をセットする第３のセット面を形成
し、前記ブスバーを、前記第１、第２、第３の壁部に連
続して通して、前記第１のセット面と第３のセット面に
ブスバーの露出部を設け、前記第２のセット面に前記耳
部をセットした状態で、前記第１のセット面にフラット
ケーブルの導体露出部をセットするとともに、前記第３
のセット面にリード線をセットし、その状態で前記フラ
ットケーブルの導体露出部と前記第１のセット面のブス
バーの露出部とを接合手段にて接合し、前記リード線の
導体露出部と前記第３のセット面のブスバーの露出部と
を接合手段にて接合したことを特徴とする。
トケーブルの接続構造であって、互いに相反する方向へ
延びる第１、第３の略平行な２つの壁部と、それらを連
結する第２の壁部とからなるＺ形断面をなす樹脂ブロッ
クの前記第１の壁部に前記第１のセット面を形成し、前
記第２の壁部に前記第２のセット面を形成し、前記第３
の壁部にリード線をセットする第３のセット面を形成
し、前記ブスバーを、前記第１、第２、第３の壁部に連
続して通して、前記第１のセット面と第３のセット面に
ブスバーの露出部を設け、前記第２のセット面に前記耳
部をセットした状態で、前記第１のセット面にフラット
ケーブルの導体露出部をセットするとともに、前記第３
のセット面にリード線をセットし、その状態で前記フラ
ットケーブルの導体露出部と前記第１のセット面のブス
バーの露出部とを接合手段にて接合し、前記リード線の
導体露出部と前記第３のセット面のブスバーの露出部と
を接合手段にて接合したことを特徴とする。
【００１２】請求項３の発明は、請求項１または２記載
のフラットケーブルの接続構造であって、前記第２のセ
ット面にセットした耳部を、前記ブスバーユニットに着
脱自在に装着したホルダで保持したことを特徴とする。
のフラットケーブルの接続構造であって、前記第２のセ
ット面にセットした耳部を、前記ブスバーユニットに着
脱自在に装着したホルダで保持したことを特徴とする。
【００１３】
【作用】請求項１の発明では、耳部を残してフラットケ
ーブルをブスバーに接続するので、フラットケーブルの
導体のピッチずれを防止することができる。また、耳部
を、ブスバーユニットに設けた耳保持部にセットするこ
とで、フラットケーブルを仮係止するので、安定した状
態で導体露出部をブスバーに接合することができる。さ
らに、導体露出部のセット面と、耳部のセット面を垂直
な関係に配したので、フラットケーブルの延長上に耳部
を保持するスペースを設ける必要がなくなる。そのた
め、フラットケーブルの延長方向の寸法を縮小すること
ができる。
ーブルをブスバーに接続するので、フラットケーブルの
導体のピッチずれを防止することができる。また、耳部
を、ブスバーユニットに設けた耳保持部にセットするこ
とで、フラットケーブルを仮係止するので、安定した状
態で導体露出部をブスバーに接合することができる。さ
らに、導体露出部のセット面と、耳部のセット面を垂直
な関係に配したので、フラットケーブルの延長上に耳部
を保持するスペースを設ける必要がなくなる。そのた
め、フラットケーブルの延長方向の寸法を縮小すること
ができる。
【００１４】請求項２の発明では、ブスバーに対してフ
ラットケーブルとリード線を接合することによって、フ
ラットケーブルとリード線を相互接続することができ
る。
ラットケーブルとリード線を接合することによって、フ
ラットケーブルとリード線を相互接続することができ
る。
【００１５】請求項３の発明では、ホルダを装着するこ
とで耳部を確実に保持することができ、仮係止が確実に
なる。
とで耳部を確実に保持することができ、仮係止が確実に
なる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
【００１７】図１は本発明の一実施例の分解斜視図、図
２は図１のＩＩ−ＩＩ矢視断面図、図３は組立品の斜視
図である。
２は図１のＩＩ−ＩＩ矢視断面図、図３は組立品の斜視
図である。
【００１８】図１において、１０はブスバーユニット、
２０はフラットケーブル、３０はホルダである。ホルダ
３０は、フラットケーブル２０をブスバーユニット１０
にセットした後で、ブスバーユニット１０に対して嵌め
合わせられるものである。
２０はフラットケーブル、３０はホルダである。ホルダ
３０は、フラットケーブル２０をブスバーユニット１０
にセットした後で、ブスバーユニット１０に対して嵌め
合わせられるものである。
【００１９】フラットケーブル２０は、２枚の樹脂フィ
ルム（絶縁体）２０Ａ間に、所定ピッチで配列した複数
の導体２０Ｂを挟んだ構造のものであり、その端部に
は、樹脂フィルム２０Ａを除去して導体２０Ｂを露出さ
せた導体露出部２１が形成されている。また、その先端
側には、樹脂フィルム２０Ａを一定寸法残すことにより
耳部２３が形成されている。そして、導体露出部２１の
先端側の部分２２がフラットケーブル２０の厚さ方向に
直角に折り曲げられることにより、耳部２３がフラット
ケーブル２０の延長方向（矢印Ａで示す方向）と直交す
る方向に向けられている、ブスバーユニット１０は、複
数本のブスバー４０と、モールド成形された樹脂ブロッ
ク１５とからなるもので、樹脂ブロック１５は、中央に
位置する略矩形状の第２の壁部１２と、第２の壁部１２
の下部前面に突出する第１の壁部１１と、第２の壁部１
２の上部背面に突出する第３の壁部１３とからなるＺ形
断面に形成されている。
ルム（絶縁体）２０Ａ間に、所定ピッチで配列した複数
の導体２０Ｂを挟んだ構造のものであり、その端部に
は、樹脂フィルム２０Ａを除去して導体２０Ｂを露出さ
せた導体露出部２１が形成されている。また、その先端
側には、樹脂フィルム２０Ａを一定寸法残すことにより
耳部２３が形成されている。そして、導体露出部２１の
先端側の部分２２がフラットケーブル２０の厚さ方向に
直角に折り曲げられることにより、耳部２３がフラット
ケーブル２０の延長方向（矢印Ａで示す方向）と直交す
る方向に向けられている、ブスバーユニット１０は、複
数本のブスバー４０と、モールド成形された樹脂ブロッ
ク１５とからなるもので、樹脂ブロック１５は、中央に
位置する略矩形状の第２の壁部１２と、第２の壁部１２
の下部前面に突出する第１の壁部１１と、第２の壁部１
２の上部背面に突出する第３の壁部１３とからなるＺ形
断面に形成されている。
【００２０】第１の壁部１１は、中央に開口１４を有す
る四角い枠状のもので、第１の壁部１１から延びる左右
一対の縦枠１１ａと前端の横枠１１ｂとを有する。この
第１の壁部１１の下面は、フラットケーブル２０の導体
露出部２１をセットするための第１のセット面１１Ａと
なっている。
る四角い枠状のもので、第１の壁部１１から延びる左右
一対の縦枠１１ａと前端の横枠１１ｂとを有する。この
第１の壁部１１の下面は、フラットケーブル２０の導体
露出部２１をセットするための第１のセット面１１Ａと
なっている。
【００２１】また、第２の壁部１２の背面は、フラット
ケーブル２０の耳部２３をセットするための第２のセッ
ト面１２Ａとなっている。この第２のセット面１２Ａは
第１のセット面１１Ａと直交する関係にあり、第１のセ
ット面１１Ａから第２のセット面１２Ａまでは、面が折
れ曲がった形で連続している。この第２のセット面１２
Ａには、耳部２３を保持するための耳保持部１６が形成
されている。この実施例の耳保持部１６は、凹部として
構成されている。
ケーブル２０の耳部２３をセットするための第２のセッ
ト面１２Ａとなっている。この第２のセット面１２Ａは
第１のセット面１１Ａと直交する関係にあり、第１のセ
ット面１１Ａから第２のセット面１２Ａまでは、面が折
れ曲がった形で連続している。この第２のセット面１２
Ａには、耳部２３を保持するための耳保持部１６が形成
されている。この実施例の耳保持部１６は、凹部として
構成されている。
【００２２】また、第３の壁部１３は中央に開口１７を
有しており、その上面が、リード線５０をセットする第
３のセット面１３Ａとなっている。この第３のセット面
１３Ａの先端部には、リード線５０の非導体露出部の端
部５２を受けるリード線保持部１８が形成されており、
該リード線保持部１８の先端溝１８ａから導体露出部５
１を開口１７の上に位置させることができるようになっ
ている。
有しており、その上面が、リード線５０をセットする第
３のセット面１３Ａとなっている。この第３のセット面
１３Ａの先端部には、リード線５０の非導体露出部の端
部５２を受けるリード線保持部１８が形成されており、
該リード線保持部１８の先端溝１８ａから導体露出部５
１を開口１７の上に位置させることができるようになっ
ている。
【００２３】ブスバー４０は、フラットケーブル２０の
導体ピッチに対応するピッチで配列され、それぞれ２つ
の折曲点４２、４４で反対方向に直角に折り曲げられる
ことにより、Ｚ形に成形されている。そして、第１の壁
部１１、第２の壁部１２、第３の壁部１３に、連続して
通されている。ここでは、ブスバー４０の各直線部を第
１の直線部４１、第２の直線部４３、第３の直線部４５
と呼ぶ。
導体ピッチに対応するピッチで配列され、それぞれ２つ
の折曲点４２、４４で反対方向に直角に折り曲げられる
ことにより、Ｚ形に成形されている。そして、第１の壁
部１１、第２の壁部１２、第３の壁部１３に、連続して
通されている。ここでは、ブスバー４０の各直線部を第
１の直線部４１、第２の直線部４３、第３の直線部４５
と呼ぶ。
【００２４】第１の壁部１１に配された第１の直線部
（ブスバーの露出部）４１は、第１のセット面１１Ａに
て全面的に露出しており、第１の壁部１１に設けた開口
１４内においても露出している。また、２つの折曲点４
２、４４間の第２の直線部４３は、第２の壁部１２内に
埋設されている。また、第３の壁部１３に配された第３
の直線部（ブスバーの露出部）４５は、第３のセット面
１３Ａにて全面的に露出しており、第３の壁部１３に設
けた開口１７内においても露出している。
（ブスバーの露出部）４１は、第１のセット面１１Ａに
て全面的に露出しており、第１の壁部１１に設けた開口
１４内においても露出している。また、２つの折曲点４
２、４４間の第２の直線部４３は、第２の壁部１２内に
埋設されている。また、第３の壁部１３に配された第３
の直線部（ブスバーの露出部）４５は、第３のセット面
１３Ａにて全面的に露出しており、第３の壁部１３に設
けた開口１７内においても露出している。
【００２５】ホルダ３０は、第１のセット面１１Ａを覆
うようにしてブスバーユニット１０に装着されるもの
で、４つの辺３１ａ、３１ａ、３１ｂ，３１ｃで囲まれ
た開口３２を有する四角い枠部３１と、枠部３１の１辺
３１ｃに突設された耳保持壁３３と、それに隣接する対
向辺３１ａ、３１ａに対称的に突設されたロック片３５
と、耳保持壁３３の両側に形成された嵌合凹部３４とを
備えている。この場合の耳保持壁３３の形状は、耳保持
部１６の形状に合致するように、断面コ字形をなしてい
る。
うようにしてブスバーユニット１０に装着されるもの
で、４つの辺３１ａ、３１ａ、３１ｂ，３１ｃで囲まれ
た開口３２を有する四角い枠部３１と、枠部３１の１辺
３１ｃに突設された耳保持壁３３と、それに隣接する対
向辺３１ａ、３１ａに対称的に突設されたロック片３５
と、耳保持壁３３の両側に形成された嵌合凹部３４とを
備えている。この場合の耳保持壁３３の形状は、耳保持
部１６の形状に合致するように、断面コ字形をなしてい
る。
【００２６】次に組立て手順を説明する。
【００２７】図１に示すようにブスバーユニット１０を
保った状態で、ブスバーユニット１０の下面にフラット
ケーブル２０をセットする。即ち、ブスバーユニット１
０に設けた耳保持枠１６に、フラットケーブル２０の耳
部２３を挿入する。同時に、フラットケーブル２０の導
体露出部２１を第１のセット面１１Ａにセットして、導
体露出部２１をブスバー４０の第１の直線部（ブスバー
の露出部）４１に重ねる。
保った状態で、ブスバーユニット１０の下面にフラット
ケーブル２０をセットする。即ち、ブスバーユニット１
０に設けた耳保持枠１６に、フラットケーブル２０の耳
部２３を挿入する。同時に、フラットケーブル２０の導
体露出部２１を第１のセット面１１Ａにセットして、導
体露出部２１をブスバー４０の第１の直線部（ブスバー
の露出部）４１に重ねる。
【００２８】その状態で、ホルダ３０を第１のセット面
１１Ａに被せるようにしてブスバーユニット１０に装着
する。即ち、ホルダ３０の枠部３１を第１の壁部１１の
下面に当て、ロック片３５、３５を第１の壁部１１の左
右の縦枠１１ａ、１１ａに係合させる。同時に、耳保持
壁３３を第２のセット面１２Ａに設けた耳保持枠１６に
挿入する。これにより、耳部２３が耳保持壁３３と第２
のセット面１２Ａとの間に挟持され、導体露出部２１の
周辺部が枠部３１と第１の壁部１１との間に挟持され、
フラットケーブル２０が確実に仮係止される。
１１Ａに被せるようにしてブスバーユニット１０に装着
する。即ち、ホルダ３０の枠部３１を第１の壁部１１の
下面に当て、ロック片３５、３５を第１の壁部１１の左
右の縦枠１１ａ、１１ａに係合させる。同時に、耳保持
壁３３を第２のセット面１２Ａに設けた耳保持枠１６に
挿入する。これにより、耳部２３が耳保持壁３３と第２
のセット面１２Ａとの間に挟持され、導体露出部２１の
周辺部が枠部３１と第１の壁部１１との間に挟持され、
フラットケーブル２０が確実に仮係止される。
【００２９】また、開口１４を通して、導体露出部２１
とブスバー４０の第１の直線部４１とが、共に露出した
状態に保たれる。この際、ブスバーユニット１０の第２
の壁部１２の下端の嵌合凸部１９が、ホルダ３０の耳保
持壁３３の両側に設けた嵌合凹部３４に嵌まることで、
耳保持壁３３の位置決めがなされる。
とブスバー４０の第１の直線部４１とが、共に露出した
状態に保たれる。この際、ブスバーユニット１０の第２
の壁部１２の下端の嵌合凸部１９が、ホルダ３０の耳保
持壁３３の両側に設けた嵌合凹部３４に嵌まることで、
耳保持壁３３の位置決めがなされる。
【００３０】次に、第３のセット面１３Ａに設けたリー
ド線保持部１８にリード線５０の端部５２を嵌合し、リ
ード線５０の導体露出部５１を、ブスバー４０の第３の
直線部（ブスバーの露出部）４４に重ねる。
ド線保持部１８にリード線５０の端部５２を嵌合し、リ
ード線５０の導体露出部５１を、ブスバー４０の第３の
直線部（ブスバーの露出部）４４に重ねる。
【００３１】この状態で、半田槽を潜らせることで、フ
ラットケーブル２０の導体露出部２１とブスバー４０の
第１の直線部４１が相互に接合し、リード線５０の導体
露出部５１とブスバー４０の第３の直線部４５とが相互
に接合し、ブスバー４０を介して、フラットケーブル２
０とリード線５０とが相互に連結され、実施例のフラッ
トケーブルの接合構造が得られる。
ラットケーブル２０の導体露出部２１とブスバー４０の
第１の直線部４１が相互に接合し、リード線５０の導体
露出部５１とブスバー４０の第３の直線部４５とが相互
に接合し、ブスバー４０を介して、フラットケーブル２
０とリード線５０とが相互に連結され、実施例のフラッ
トケーブルの接合構造が得られる。
【００３２】このように、耳部２３を残してフラットケ
ーブル２０の端部をブスバー４０に接続することによ
り、フラットケーブル２０の導体２０Ｂのピッチずれを
防止しながら、確実に仮係止した状態で、フラットケー
ブル２０とブスバー４０を接合することができる。ま
た、ブスバー４０を介してフラットケーブル２０とリー
ド線５０を接合することができる。
ーブル２０の端部をブスバー４０に接続することによ
り、フラットケーブル２０の導体２０Ｂのピッチずれを
防止しながら、確実に仮係止した状態で、フラットケー
ブル２０とブスバー４０を接合することができる。ま
た、ブスバー４０を介してフラットケーブル２０とリー
ド線５０を接合することができる。
【００３３】しかも、本構造によれば、フラットケーブ
ル２０の導体露出部２１のセット面１１Ａと、耳部２３
のセット面１２Ｂを垂直な関係に配したので、フラット
ケーブル２０の延長上に耳部２３を保持するスペースを
設ける必要がなく、それゆえにフラットケーブル２０の
延長方向の寸法を縮小することができる。よって、導体
接合部分の寸法を削るようなことをせずにすみ、必要十
分な接合面積を確保することができる。
ル２０の導体露出部２１のセット面１１Ａと、耳部２３
のセット面１２Ｂを垂直な関係に配したので、フラット
ケーブル２０の延長上に耳部２３を保持するスペースを
設ける必要がなく、それゆえにフラットケーブル２０の
延長方向の寸法を縮小することができる。よって、導体
接合部分の寸法を削るようなことをせずにすみ、必要十
分な接合面積を確保することができる。
【００３４】図４は本発明の他の実施例の分解斜視図、
図５は同組立品の斜視図である。図４、図５は、図１、
図２と上下関係を逆にして示してある。
図５は同組立品の斜視図である。図４、図５は、図１、
図２と上下関係を逆にして示してある。
【００３５】この実施例では、ブスバーユニット１０の
耳保持部１６の両端に係合溝６６を形成し、耳部２３の
両側縁を係合溝６６に挿入している。また、ホルダ３０
の耳保持壁７３を単純な平板状に形成し、この耳保持壁
７３の両側縁を係合溝６６に挿入している。そして、こ
れにより、耳保持壁７３の位置決めができるので、嵌合
凹部３４と嵌合凸部１９は省略している。それ以外の点
は、上記実施例とほとんど同じである。
耳保持部１６の両端に係合溝６６を形成し、耳部２３の
両側縁を係合溝６６に挿入している。また、ホルダ３０
の耳保持壁７３を単純な平板状に形成し、この耳保持壁
７３の両側縁を係合溝６６に挿入している。そして、こ
れにより、耳保持壁７３の位置決めができるので、嵌合
凹部３４と嵌合凸部１９は省略している。それ以外の点
は、上記実施例とほとんど同じである。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、耳部を受けるスペースをフラットケーブルの延
長方向と直交する方向に確保したので、フラットケーブ
ルの延長方向の寸法を縮小しながら、フラットケーブル
の導体のピッチずれ防止と、接合の際の仮係止とを確実
に行うことができる。よって、耳部を受けるためのスペ
ースを確保するために導体接合部分の寸法を削るような
ことをせずにすみ、必要十分な接合面積を確保すること
ができる。
よれば、耳部を受けるスペースをフラットケーブルの延
長方向と直交する方向に確保したので、フラットケーブ
ルの延長方向の寸法を縮小しながら、フラットケーブル
の導体のピッチずれ防止と、接合の際の仮係止とを確実
に行うことができる。よって、耳部を受けるためのスペ
ースを確保するために導体接合部分の寸法を削るような
ことをせずにすみ、必要十分な接合面積を確保すること
ができる。
【００３７】請求項２の発明によれば、フラットケーブ
ルとリード線を接続する際に、同接続部分におけるフラ
ットケーブルとリード線の長手方向の寸法を縮小するこ
とができる。従って、自動車のステアリング装置等のス
ペース的に狭い部分でのフラットケーブルとリード線の
接続において有効性を発揮することができる。
ルとリード線を接続する際に、同接続部分におけるフラ
ットケーブルとリード線の長手方向の寸法を縮小するこ
とができる。従って、自動車のステアリング装置等のス
ペース的に狭い部分でのフラットケーブルとリード線の
接続において有効性を発揮することができる。
【００３８】請求項３の発明によれば、ホルダをブスバ
ーユニットに装着することで耳部を保持するようにした
ので、ホルダを装着する前の開放した状態で耳部のセッ
トを簡単に行うことができ、かつホルダを装着すること
で仮係止を確実に行うことができるようになる。
ーユニットに装着することで耳部を保持するようにした
ので、ホルダを装着する前の開放した状態で耳部のセッ
トを簡単に行うことができ、かつホルダを装着すること
で仮係止を確実に行うことができるようになる。
【図１】本発明の一実施例の分解斜視図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ矢視断面図である。
【図３】本発明の一実施例の組立品の使用状態を示す斜
視図である。
視図である。
【図４】本発明の他の実施例の裏側から見た分解斜視図
である。
である。
【図５】本発明の他の実施例の組立品を裏側から見た斜
視図である。
視図である。
【図６】従来例のフラットケーブル組み付け前の状態を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図７】従来例のフラットケーブル組み付け後の状態を
示す断面図である。
示す断面図である。
１０ ブスバーユニット １１ 第１の壁部 １１Ａ 第１のセット面 １２ 第２の壁部 １２Ａ 第２のセット面 １３ 第３の壁部 １３Ａ 第３のセット面 １５ 樹脂ブロック １６ 耳保持部 ２０ フラットケーブル ２０Ａ 樹脂フィルム（絶縁体） ２０Ｂ 導体 ２１ 導体露出部 ２３ 耳部 ３０ ホルダ ４０ ブスバー ４１ 第１の直線部（ブスバーの露出部） ４５ 第３の直線部（ブスバーの露出部） ５０ リード線 ５１ リード線の導体露出部 Ａ フラットケーブルの延長方向
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01R 9/07 H01R 9/03 H01R 23/68 H01R 23/66
Claims (3)
- 【請求項１】 絶縁体内に複数の導体を所定ピッチで配
列してなるフラットケーブルの端部に、 前記絶縁体を除去して導体を露出させた導体露出部を形
成するとともに、その先端側に前記絶縁体の非除去部か
らなる耳部を形成し、 前記露出導体部の先端側をフラットケーブルの厚さ方向
に折り曲げることにより前記耳部をフラットケーブルの
延長方向と直交する方向に向け、 一方、前記フラットケーブル中の導体に対応する複数の
ブスバーを有したブスバーユニットに、 接続のためセットする前記フラットケーブルの長手方向
に沿うよう直角に折れ曲がった第１、第２の２つのセッ
ト面を形成し、 前記第１のセット面に樹脂モールドにより所定間隔で保
持された前記複数のブスバーの露出部を設け、 前記第２のセット面に前記耳部を受けて保持する耳保持
部を設け、 この耳保持部に前記フラットケーブルの耳部をセットす
るとともに、 該フラットケーブルの導体露出部を前記第１のセット面
にセットして、該導体露出部を前記ブスバーの露出部に
対応させ、 その状態で前記導体露出部とブスバーの露出部とを接合
手段によって接合したことを特徴とするフラットケーブ
ルの接続構造。 - 【請求項２】 請求項１記載のフラットケーブルの接続
構造であって、 互いに相反する方向へ延びる第１、第３の略平行な２つ
の壁部と、それらを連結する第２の壁部とからなるＺ形
断面をなす樹脂ブロックの前記第１の壁部に前記第１の
セット面、前記第２の壁部に前記第２のセット面をそれ
ぞれ形成するとともに、前記第３の壁部にリード線をセ
ットする第３のセット面を形成し、 前記ブスバーを、前記第１、第２、第３の壁部に連続し
て通して、前記第１のセット面と第３のセット面にブス
バーの露出部を設け、 前記第２のセット面に前記耳部をセットした状態で、前
記第１のセット面にフラットケーブルの導体露出部をセ
ットするとともに、前記第３のセット面にリード線をセ
ットし、 その状態で前記フラットケーブルの導体露出部と前記第
１のセット面のブスバーの露出部とを接合手段にて接合
し、 前記リード線の導体露出部と前記第３のセット面のブス
バーの露出部とを接合手段にて接合したことを特徴とす
るフラットケーブルの接続構造。 - 【請求項３】 請求項１または２記載のフラットケーブ
ルの接続構造であって、 前記第２のセット面にセットした耳部を、前記ブスバー
ユニットに着脱自在に装着したホルダで保持したことを
特徴とするフラットケーブルの接続構造。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6325938A JP2914879B2 (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | フラットケーブルの接続構造 |
| US08/580,451 US5728975A (en) | 1994-12-27 | 1995-12-27 | Connecting structure for flat cable |
| GB9526559A GB2296831B (en) | 1994-12-27 | 1995-12-27 | Connecting structure for flat cable |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6325938A JP2914879B2 (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | フラットケーブルの接続構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08185910A JPH08185910A (ja) | 1996-07-16 |
| JP2914879B2 true JP2914879B2 (ja) | 1999-07-05 |
Family
ID=18182279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6325938A Expired - Fee Related JP2914879B2 (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | フラットケーブルの接続構造 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5728975A (ja) |
| JP (1) | JP2914879B2 (ja) |
| GB (1) | GB2296831B (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69929384T2 (de) * | 1998-10-09 | 2006-08-31 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd., Yokkaichi | Gitterleiterplatte |
| US6733319B1 (en) | 1999-04-23 | 2004-05-11 | Microtronic A/S | Connector and method for establishing solderfree connections between a rigid main PCB and associated conductors |
| US6444910B1 (en) * | 1999-06-16 | 2002-09-03 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Structure and method for connecting a flat cable to bus bars |
| US6672914B1 (en) * | 2001-07-27 | 2004-01-06 | Emc Corporation | Methods and apparatus for mounting a bus bar assembly |
| CN104112937B (zh) * | 2014-06-25 | 2016-04-06 | 株洲南车时代电气股份有限公司 | 一种电连接装置 |
| JP6490465B2 (ja) * | 2015-03-23 | 2019-03-27 | 古河電気工業株式会社 | ケーブル接続構造及びその製造方法 |
| JP6928851B2 (ja) * | 2016-09-12 | 2021-09-01 | 古河電気工業株式会社 | 回転コネクタ装置 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2824901A (en) * | 1953-02-02 | 1958-02-25 | Westinghouse Electric Corp | Bus duct constructions |
| US2798898A (en) * | 1953-03-23 | 1957-07-09 | Westinghouse Electric Corp | Bus duct constructions |
| CH512833A (de) * | 1969-09-03 | 1971-09-15 | Keller Walter | Vielfachsteckverbindung an einem Flachkabel mit mehreren Flachleitern |
| US4406915A (en) * | 1981-04-10 | 1983-09-27 | Allied Corporation | Offset reformable jumper |
| DE3811457A1 (de) * | 1988-04-06 | 1989-10-19 | Loh Kg Rittal Werk | Sammelschienensystem mit haltern und strom-sammelschienen-abschnitten |
| US5206462A (en) * | 1990-07-13 | 1993-04-27 | Sumitomo Wiring System Ltd. | Flat multicore wire and method of forming the same wire |
| JP2638376B2 (ja) * | 1991-02-20 | 1997-08-06 | 株式会社東海理化電機製作所 | 導線の接続方法 |
| US5378161A (en) * | 1993-08-04 | 1995-01-03 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Tapered electrical connector |
| US5535513A (en) * | 1995-08-25 | 1996-07-16 | The Whitaker Corporation | Method for making surface mountable connectors |
-
1994
- 1994-12-27 JP JP6325938A patent/JP2914879B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-12-27 GB GB9526559A patent/GB2296831B/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-12-27 US US08/580,451 patent/US5728975A/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5728975A (en) | 1998-03-17 |
| GB9526559D0 (en) | 1996-02-28 |
| GB2296831B (en) | 1997-02-12 |
| GB2296831A (en) | 1996-07-10 |
| JPH08185910A (ja) | 1996-07-16 |
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