JP2914474B2 - 分電盤 - Google Patents
分電盤Info
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- JP2914474B2 JP2914474B2 JP6064554A JP6455494A JP2914474B2 JP 2914474 B2 JP2914474 B2 JP 2914474B2 JP 6064554 A JP6064554 A JP 6064554A JP 6455494 A JP6455494 A JP 6455494A JP 2914474 B2 JP2914474 B2 JP 2914474B2
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- JP
- Japan
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- reinforcing
- plate
- concave
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- Distribution Board (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、内機取付レール間に各
種電気機器を備えるための基台を設けてなる分電盤に関
する。
種電気機器を備えるための基台を設けてなる分電盤に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、分電盤の内機取付レール間に各種
電気機器を備えるために設けられた基台は、図８のよう
に基台２１の上面２１ａには凹状または凸状の段部を形
成しないものが一般的である。
電気機器を備えるために設けられた基台は、図８のよう
に基台２１の上面２１ａには凹状または凸状の段部を形
成しないものが一般的である。
【０００３】しかし、図８の基台２１によると、上面２
１ａの略中央部に配設する銅バー２２及び支持台２３は
夫々仕様の異なった分電盤においても共用部品としてい
るため、上面２１ａの両端部にブレーカ２４，２４等の
電気機器を配設する場合、ブレーカ２４，２４の電源端
子部と銅バー２２との高さ調整を行うために、上面２１
ａの両端部に少なくとも２種類以上の高さの異なった桁
材２５，２５を設け、その桁材２５，２５の上にブレー
カ２４，２４を配設しなければならないという欠点があ
った。
１ａの略中央部に配設する銅バー２２及び支持台２３は
夫々仕様の異なった分電盤においても共用部品としてい
るため、上面２１ａの両端部にブレーカ２４，２４等の
電気機器を配設する場合、ブレーカ２４，２４の電源端
子部と銅バー２２との高さ調整を行うために、上面２１
ａの両端部に少なくとも２種類以上の高さの異なった桁
材２５，２５を設け、その桁材２５，２５の上にブレー
カ２４，２４を配設しなければならないという欠点があ
った。
【０００４】そこで、これらの問題点を解決するため
に、例えば、実開昭６１−７２００４号公報が知られて
いる。
に、例えば、実開昭６１−７２００４号公報が知られて
いる。
【０００５】これは図９のように、基台２６の上面２６
ａに凹状または凸状の段部を形成したものであり、図８
のように２種類以上の桁材２５，２５を設けることな
く、１種類の桁材２７，２７でブレーカ２４，２４の電
源端子部と銅バー２２との高さ調整を行うことができる
というものである。
ａに凹状または凸状の段部を形成したものであり、図８
のように２種類以上の桁材２５，２５を設けることな
く、１種類の桁材２７，２７でブレーカ２４，２４の電
源端子部と銅バー２２との高さ調整を行うことができる
というものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図９の
上記従来技術によると、基台２６は平板を折曲形成する
だけで凹状または凸状の段部を形成しているため、強度
不足のため、組立作業時や運搬時に段部の折曲部２６ｂ
が変形し、絶縁距離の不足や、機器の破損等が生じる恐
れがあるという欠点があった。また、基台２６の板厚を
厚くする必要があるため、分電盤の重量が増し、施工性
が非常に悪く、且つコスト高になるという欠点があっ
た。
上記従来技術によると、基台２６は平板を折曲形成する
だけで凹状または凸状の段部を形成しているため、強度
不足のため、組立作業時や運搬時に段部の折曲部２６ｂ
が変形し、絶縁距離の不足や、機器の破損等が生じる恐
れがあるという欠点があった。また、基台２６の板厚を
厚くする必要があるため、分電盤の重量が増し、施工性
が非常に悪く、且つコスト高になるという欠点があっ
た。
【０００７】そこで本発明は、共用部品を使用すること
ができる基台において、信頼性が高く、安価に製作する
ことができる分電盤を提供することにある。
ができる基台において、信頼性が高く、安価に製作する
ことができる分電盤を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の分電盤は、基台を凹状または凸状に形成し
て上段及び下段を設けると共に、その上段及び下段の端
縁部より下方へ夫々補強板を延設し、その補強板を一体
形成したものである。
に、本発明の分電盤は、基台を凹状または凸状に形成し
て上段及び下段を設けると共に、その上段及び下段の端
縁部より下方へ夫々補強板を延設し、その補強板を一体
形成したものである。
【０００９】また、基台となる平板の上面より夫々対向
する側に補強板となる補強面と、側板及び底板となる脚
面とを突設して平板を略十字状に形成し、上面及び補強
面より略コ字状の溝部を切欠形成し、突設した補強面及
び脚面の基部を折曲形成すると共に、溝部の基部を折曲
形成して凹状または凸状の段部を形成したものである。
する側に補強板となる補強面と、側板及び底板となる脚
面とを突設して平板を略十字状に形成し、上面及び補強
面より略コ字状の溝部を切欠形成し、突設した補強面及
び脚面の基部を折曲形成すると共に、溝部の基部を折曲
形成して凹状または凸状の段部を形成したものである。
【００１０】
【作用】基台となる略十字状の平板の突設した補強面及
び脚面の両基部を折曲形成して補強板と側板及び底板と
を形成すると共に、上面及び補強面より略コ字状に切欠
形成した溝部の両基部を折曲形成し、一方の補強板に窪
部を形成すると共に、他方の補強板の切欠端部及び窪部
に折曲面の先端を載置して基台の上面を凹状または凸状
に形成する。
び脚面の両基部を折曲形成して補強板と側板及び底板と
を形成すると共に、上面及び補強面より略コ字状に切欠
形成した溝部の両基部を折曲形成し、一方の補強板に窪
部を形成すると共に、他方の補強板の切欠端部及び窪部
に折曲面の先端を載置して基台の上面を凹状または凸状
に形成する。
【００１１】
【実施例】本発明に係る分電盤の一実施例を添付図面に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
【００１２】図１は本発明に係る分電盤の一実施例の説
明図であり、内機取付レール１，１間に設けられた基台
２を凹状に形成して上段２ａ及び下段２ｂすると共に、
その上段２ａ及び下段２ｂより下方へ夫々一体形成した
補強板３を延設し、上段２ａにブレーカ４，４を備える
と共に、下段２ｂに銅バー５，５，５を固着した支持台
６を設けた分電盤７である。
明図であり、内機取付レール１，１間に設けられた基台
２を凹状に形成して上段２ａ及び下段２ｂすると共に、
その上段２ａ及び下段２ｂより下方へ夫々一体形成した
補強板３を延設し、上段２ａにブレーカ４，４を備える
と共に、下段２ｂに銅バー５，５，５を固着した支持台
６を設けた分電盤７である。
【００１３】図２及び図３は図１における基台の説明図
であり、基台２となる平板８の上面８ａより夫々対向す
る側に補強板３，３となる補強面８ｂ，８ｂと、側板９
及び底板１０となる脚面８ｃ，８ｃとを突設して平板８
を略十字状に形成し、上面８ａ及び補強面８ｂ，８ｂよ
りコ字状の溝部１１を切欠形成し、突設した補強面８
ｂ，８ｂ及び脚面８ｃ，８ｃの基部ａ−ｂ，ｂ−ｃ，ｃ
−ｄ，ｄ−ａを下方へ折曲形成して側板９，９を形成す
ると共に、溝部１１の基部ｅ−ｆを内側へ折曲形成して
凹状の下段２ｂを形成し、更に、脚面８ｃ，８ｃのｇ−
ｈ，ｉ−ｊを外側へ折曲形成して底板１０，１０を形成
したものである。
であり、基台２となる平板８の上面８ａより夫々対向す
る側に補強板３，３となる補強面８ｂ，８ｂと、側板９
及び底板１０となる脚面８ｃ，８ｃとを突設して平板８
を略十字状に形成し、上面８ａ及び補強面８ｂ，８ｂよ
りコ字状の溝部１１を切欠形成し、突設した補強面８
ｂ，８ｂ及び脚面８ｃ，８ｃの基部ａ−ｂ，ｂ−ｃ，ｃ
−ｄ，ｄ−ａを下方へ折曲形成して側板９，９を形成す
ると共に、溝部１１の基部ｅ−ｆを内側へ折曲形成して
凹状の下段２ｂを形成し、更に、脚面８ｃ，８ｃのｇ−
ｈ，ｉ−ｊを外側へ折曲形成して底板１０，１０を形成
したものである。
【００１４】上面８ａ及び補強面８ｂ，８ｂより略コ字
状に切欠形成した一方の補強板３の溝部１１の両基部ｅ
−ｆを内側へ折曲形成し、他方の補強板３の窪部１２に
下段２ｂの先端を載置して基台２の上面を凹状に形成す
る。
状に切欠形成した一方の補強板３の溝部１１の両基部ｅ
−ｆを内側へ折曲形成し、他方の補強板３の窪部１２に
下段２ｂの先端を載置して基台２の上面を凹状に形成す
る。
【００１５】上記のように構成された分電盤は、上面８
ａに段部を設けた基台２に、その段部と同一形状の一連
の補強板３，３を一体形成したものであるため、強度が
あり、組立作業時や運搬時に段部が変形しないため、絶
縁距離の不足や、機器の破損等が生じる恐れもないとい
うものである。また、基台の板厚も厚くする必要がない
ため、分電盤の重量も軽量化することができ、施工性が
良く、且つ安価に製作することができるというものであ
る。
ａに段部を設けた基台２に、その段部と同一形状の一連
の補強板３，３を一体形成したものであるため、強度が
あり、組立作業時や運搬時に段部が変形しないため、絶
縁距離の不足や、機器の破損等が生じる恐れもないとい
うものである。また、基台の板厚も厚くする必要がない
ため、分電盤の重量も軽量化することができ、施工性が
良く、且つ安価に製作することができるというものであ
る。
【００１６】尚、上記実施例において、他方の補強板３
の窪部１２はコ字状に切欠形成した溝部１１の切欠端面
であるが、これは一例であり、溝部１１の形状は略コ字
状であるため、例えば、図４及び図５のように一方の補
強板３の両基部ｅ−ｆに対向する他方の補強板３に両基
部ｅ−ｆよりも短いｋ−ｌを設ける溝部１３を切欠形成
し、その両基部ｋ−ｌを内側に折曲形成して窪部１４を
形成し、その窪部１４の上に両基部ｅ−ｆより折曲形成
した下段２ｂを載置することもできる。また、基台２の
凹状または凸状の形状は上面８ａに溝部１１を切欠形成
することなく、シボリ加工により形成することもできる
ため、例えば、図６のように上面８ａを凹状ではなく、
凸状に形成することもできる。また、図７のように底板
１５，１５を内側に折曲形成し、図１の分電盤７の配線
スペースを拡大することもできる。
の窪部１２はコ字状に切欠形成した溝部１１の切欠端面
であるが、これは一例であり、溝部１１の形状は略コ字
状であるため、例えば、図４及び図５のように一方の補
強板３の両基部ｅ−ｆに対向する他方の補強板３に両基
部ｅ−ｆよりも短いｋ−ｌを設ける溝部１３を切欠形成
し、その両基部ｋ−ｌを内側に折曲形成して窪部１４を
形成し、その窪部１４の上に両基部ｅ−ｆより折曲形成
した下段２ｂを載置することもできる。また、基台２の
凹状または凸状の形状は上面８ａに溝部１１を切欠形成
することなく、シボリ加工により形成することもできる
ため、例えば、図６のように上面８ａを凹状ではなく、
凸状に形成することもできる。また、図７のように底板
１５，１５を内側に折曲形成し、図１の分電盤７の配線
スペースを拡大することもできる。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の分電盤
は、基台を凹状または凸状に形成して上段及び下段を設
けると共に、その上段及び下段より下方へ夫々補強板を
延設し、その補強板を一体形成したものであるため、信
頼性が高く、施工性が良い他、安価に製作することがで
きるという優れた効果を有するものである。
は、基台を凹状または凸状に形成して上段及び下段を設
けると共に、その上段及び下段より下方へ夫々補強板を
延設し、その補強板を一体形成したものであるため、信
頼性が高く、施工性が良い他、安価に製作することがで
きるという優れた効果を有するものである。
【０００９】また、基台となる平板の上面より夫々対向
する側に補強板となる補強面と、側板及び底板となる脚
面とを突設して平板を略十字状に形成し、上面及び補強
面より略コ字状の溝部を切欠形成し、突設した補強面及
び脚面の基部を折曲形成すると共に、溝部の基部を折曲
形成して凹状または凸状の段部を形成したものであるた
め、信頼性が高く、施工性が良い他、安価に製作するこ
とができるという優れた効果を有するものである。
する側に補強板となる補強面と、側板及び底板となる脚
面とを突設して平板を略十字状に形成し、上面及び補強
面より略コ字状の溝部を切欠形成し、突設した補強面及
び脚面の基部を折曲形成すると共に、溝部の基部を折曲
形成して凹状または凸状の段部を形成したものであるた
め、信頼性が高く、施工性が良い他、安価に製作するこ
とができるという優れた効果を有するものである。
【図１】本発明に係る分電盤の一実施例の説明図であ
る。
る。
【図２】図１における基台の説明図である。
【図３】図１における基台の説明図である。
【図４】本発明に係る分電盤の基台の変形実施例の説明
図である。
図である。
【図５】本発明に係る分電盤の基台の変形実施例の説明
図である。
図である。
【図６】本発明に係る分電盤の基台の変形実施例の説明
図である。
図である。
【図７】本発明に係る分電盤の基台の変形実施例の説明
図である。
図である。
【図８】本発明に係る分電盤の基台の変形実施例の説明
図である。
図である。
【図９】従来技術の分電盤の説明図である。
１・・・内機取付レール、２・・・基台、２ａ・・・上
段、２ｂ・・・下段、３・・・補強板、４・・・ブレー
カ、５・・・銅バー、６・・・支持台、７・・・分電
盤、８・・・平板、８ａ・・・上面、８ｂ・・・補強
面、８ｃ・・脚面、９・・・側板、１０・・・底板、１
１・・・溝部、１２・・・窪部、１３・・・溝部、１４
・・・窪部、１５・・・底板。
段、２ｂ・・・下段、３・・・補強板、４・・・ブレー
カ、５・・・銅バー、６・・・支持台、７・・・分電
盤、８・・・平板、８ａ・・・上面、８ｂ・・・補強
面、８ｃ・・脚面、９・・・側板、１０・・・底板、１
１・・・溝部、１２・・・窪部、１３・・・溝部、１４
・・・窪部、１５・・・底板。
Claims (2)
- 【請求項１】 箱体本体の内側背面に夫々対向する２本
の内機取付レールを設け、該内機取付レール間に各種電
気機器を備えるための基台を設けてなる分電盤におい
て、前記基台を凹状または凸状に形成して上段及び下段
を設けると共に、該上段及び下段の端縁部より下方へ夫
々補強板を延設し、該補強板を一体形成したことを特徴
とする分電盤。 - 【請求項２】 前記基台となる平板の上面より夫々対向
する側に前記補強板となる補強面と、側板及び底板とな
る脚面とを突設して前記平板を略十字状に形成し、前記
上面及び前記補強面より略コ字状の溝部を切欠形成し、
突設した前記補強面及び前記脚面の基部を折曲形成する
と共に、前記溝部の基部を折曲形成して凹状または凸状
の前記段部を形成したことを特徴とする請求項１に記載
の分電盤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6064554A JP2914474B2 (ja) | 1994-03-07 | 1994-03-07 | 分電盤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6064554A JP2914474B2 (ja) | 1994-03-07 | 1994-03-07 | 分電盤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07245827A JPH07245827A (ja) | 1995-09-19 |
| JP2914474B2 true JP2914474B2 (ja) | 1999-06-28 |
Family
ID=13261569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6064554A Expired - Lifetime JP2914474B2 (ja) | 1994-03-07 | 1994-03-07 | 分電盤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2914474B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4915935B2 (ja) * | 2007-04-13 | 2012-04-11 | 日東工業株式会社 | ブレーカ取付構造 |
-
1994
- 1994-03-07 JP JP6064554A patent/JP2914474B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07245827A (ja) | 1995-09-19 |
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