JP3266036B2 - ブスバー配線板 - Google Patents
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/20—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern by affixing prefabricated conductor pattern
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-
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
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- H05K3/4038—Through-connections; Vertical interconnect access [VIA] connections
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/40—Forming printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/46—Manufacturing multilayer circuits
- H05K3/4685—Manufacturing of cross-over conductors
Landscapes
- Connection Or Junction Boxes (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、小型化に適したブ
スバー配線板に関する。
スバー配線板に関する。
【０００２】
【従来の技術】ブスバー配線板は、一般に上向きまたは
下向きのタブを起立連成した複数のブスバーを絶縁基板
に配設して構成され、複数のブスバー配線板を積層した
状態で使用する。従って、積層した絶縁基板の端子挿通
孔を通って上下に突出するタブ（コネクタ端子）を避
け、また、同一絶縁基板内での回路交叉を避けるため、
ブスバーにはチャンネル状の迂回路を設ける場合が多
い。
下向きのタブを起立連成した複数のブスバーを絶縁基板
に配設して構成され、複数のブスバー配線板を積層した
状態で使用する。従って、積層した絶縁基板の端子挿通
孔を通って上下に突出するタブ（コネクタ端子）を避
け、また、同一絶縁基板内での回路交叉を避けるため、
ブスバーにはチャンネル状の迂回路を設ける場合が多
い。
【０００３】図５のブスバー配線板２１は、絶縁基板２
２上のブスバー２３1 と２３2 に下層から立ち上がるタ
ブ２４1 と２４2 を避けるためにそれぞれチャンネル状
の迂回路２５1 ，２５2 を設けた例である。しかし、迂
回路２５1 ，２５2 の配設のために絶縁基板２２が大型
化する。すなわち、迂回路２５1 ，２５2 の配設が不要
であれば、少なくとも線Ｐから右側の部分Ｑを省くこと
ができ、ブスバー配線板２１を小型化できる。
２上のブスバー２３1 と２３2 に下層から立ち上がるタ
ブ２４1 と２４2 を避けるためにそれぞれチャンネル状
の迂回路２５1 ，２５2 を設けた例である。しかし、迂
回路２５1 ，２５2 の配設のために絶縁基板２２が大型
化する。すなわち、迂回路２５1 ，２５2 の配設が不要
であれば、少なくとも線Ｐから右側の部分Ｑを省くこと
ができ、ブスバー配線板２１を小型化できる。
【０００４】そこで、実開平１−１２０７２６号公報に
は、図６〜図８に示すように、ブスバー２３1 と２３2
の上記迂回路２５1 ，２５2 を門形の立ち上がりブスバ
ー２６1 ，２６2 として形成すると共に、該ブスバー２
６1 ，２６2 は平面展開時に互いに接触しない絶縁間隙
Ｅを有し、該絶縁間隙Ｅにより互に離れた状態（距離
Ｌ）で折り曲げ並設する構造としたブスバー配線板２
１′が開示されている。なお、図中２７はブスバー配線
板２１′を収容した電気接続箱の上カバー、２８は絶縁
基板を兼用する下カバーを示す。
は、図６〜図８に示すように、ブスバー２３1 と２３2
の上記迂回路２５1 ，２５2 を門形の立ち上がりブスバ
ー２６1 ，２６2 として形成すると共に、該ブスバー２
６1 ，２６2 は平面展開時に互いに接触しない絶縁間隙
Ｅを有し、該絶縁間隙Ｅにより互に離れた状態（距離
Ｌ）で折り曲げ並設する構造としたブスバー配線板２
１′が開示されている。なお、図中２７はブスバー配線
板２１′を収容した電気接続箱の上カバー、２８は絶縁
基板を兼用する下カバーを示す。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記ブスバー
配線板２１′では、二つの立ち上がブスバー２６1 ，２
６2 に平面展開時に互いに接触しない絶縁間隙Ｅ（図８
参照）をもたせて形成する。即ち、一方のブスバー２６
1 が他方のブスバー２６2 の門形の折り曲げ空間Ｓにす
っぽりと入る寸法であって、折曲時にブスバー２６2 が
ブスバー２６1 より高く、図７に示すように、高低差ｈ
0 ができる。従って、積層ブスバー配線板全体の高さが
高い方の立ち上がりブスバー２６2 に支配され、十分な
小型化を達成することができず、ブスバーの金属板から
の打抜き歩留りが低かった。
配線板２１′では、二つの立ち上がブスバー２６1 ，２
６2 に平面展開時に互いに接触しない絶縁間隙Ｅ（図８
参照）をもたせて形成する。即ち、一方のブスバー２６
1 が他方のブスバー２６2 の門形の折り曲げ空間Ｓにす
っぽりと入る寸法であって、折曲時にブスバー２６2 が
ブスバー２６1 より高く、図７に示すように、高低差ｈ
0 ができる。従って、積層ブスバー配線板全体の高さが
高い方の立ち上がりブスバー２６2 に支配され、十分な
小型化を達成することができず、ブスバーの金属板から
の打抜き歩留りが低かった。
【０００６】本発明は上記の問題点に着目してなされた
もので、ブスバーの打抜き歩留りを高め、より小型化に
適した構造のブスバー配線板を提供することを課題とす
る。
もので、ブスバーの打抜き歩留りを高め、より小型化に
適した構造のブスバー配線板を提供することを課題とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前述した課題を解決する
ために、請求項１の発明においては、絶縁基板の同一面
上に複数のブスバーを配設すると共に、該複数のブスバ
ーから選ばれる一のブスバーにはチャンネル状に第１の
迂回路を設け、他の一のブスバーにはチャンネル状に第
２の迂回路を設けて成るブスバー配線板であって、前記
第１および第２の迂回路の一方に下向きの門形ブスバー
が形成され、他方の迂回路に上向きの門形ブスバーが形
成され、前記絶縁基板の一側縁において、前記下向きの
門形ブスバーは該側縁に沿って下向きに配設され、前記
上向きの門形ブスバーはその下向きの門形ブスバーとほ
ぼ同一面上に延在する上向きに配設されていることを特
徴とする。請求項２の発明は、前記上向きの門形ブスバ
ーは下向きの門形ブスバーの両側の垂下部を支持連結す
る平面延設部の一方を跨いだ状態で上向きに配設されて
いるものである。
ために、請求項１の発明においては、絶縁基板の同一面
上に複数のブスバーを配設すると共に、該複数のブスバ
ーから選ばれる一のブスバーにはチャンネル状に第１の
迂回路を設け、他の一のブスバーにはチャンネル状に第
２の迂回路を設けて成るブスバー配線板であって、前記
第１および第２の迂回路の一方に下向きの門形ブスバー
が形成され、他方の迂回路に上向きの門形ブスバーが形
成され、前記絶縁基板の一側縁において、前記下向きの
門形ブスバーは該側縁に沿って下向きに配設され、前記
上向きの門形ブスバーはその下向きの門形ブスバーとほ
ぼ同一面上に延在する上向きに配設されていることを特
徴とする。請求項２の発明は、前記上向きの門形ブスバ
ーは下向きの門形ブスバーの両側の垂下部を支持連結す
る平面延設部の一方を跨いだ状態で上向きに配設されて
いるものである。
【０００８】請求項１の発明によれば、第１と第２の迂
回路はそれぞれ下向きと上向きの門形ブスバーとして互
いに逆向きに形成してあるから、従来の同じ上向きの立
ち上がりブスバーとは異なり、相互の接触や短絡を避け
るために一方を他方よりも高くする必要はなく、その分
だけブスバー配線板または積層ブスバー配線板の高さを
低くすることができ、全体とし小型化される。請求項２
の発明によれば、上向きの門形ブスバーは下向きの門形
ブスバーの両側の垂下部を支持連結する平面延設部の一
方を跨いだ状態で配設されるから、迂回路形成のための
デッドスペースを減らし、ブスバーの配設密度およびブ
スバーの金属板からの打抜き歩留りを高めることができ
る。
回路はそれぞれ下向きと上向きの門形ブスバーとして互
いに逆向きに形成してあるから、従来の同じ上向きの立
ち上がりブスバーとは異なり、相互の接触や短絡を避け
るために一方を他方よりも高くする必要はなく、その分
だけブスバー配線板または積層ブスバー配線板の高さを
低くすることができ、全体とし小型化される。請求項２
の発明によれば、上向きの門形ブスバーは下向きの門形
ブスバーの両側の垂下部を支持連結する平面延設部の一
方を跨いだ状態で配設されるから、迂回路形成のための
デッドスペースを減らし、ブスバーの配設密度およびブ
スバーの金属板からの打抜き歩留りを高めることができ
る。
【０００９】前記複数のブスバーには、請求項３に記載
のように、それぞれ端部，中間部などの所望の位置に上
向きまたは下向きのタブが連成される。従って、従来の
ブスバー配線板と同様に重ね合わせて積層ブスバー配線
板を組立て、電気接続箱の内部回路として使用すること
ができる。
のように、それぞれ端部，中間部などの所望の位置に上
向きまたは下向きのタブが連成される。従って、従来の
ブスバー配線板と同様に重ね合わせて積層ブスバー配線
板を組立て、電気接続箱の内部回路として使用すること
ができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して具体的に説明する。図１（Ａ）は本発明に係
る積層ブスバー配線板１の要部の斜視図、図１（Ｂ）は
その配設過程を示す要部の斜視図である。積層ブスバー
配線板１において、最上層（上から第１層）の絶縁基板
２1 には複数のブスバー３，４，５…が配設されてお
り、第１のブスバー３にはチャンネル状に第１の迂回路
６が設けられ、第２のブスバー４には同じくチャンネル
状に第２の迂回路７が設けられている。なお、ブスバー
３，４，５…には、その端部または中間部の所望の部位
にコネクタ端子としてのタブ（図５参照）が上向きまた
は下向きに連成されるが、図面の複雑化を避けるため、
図示を省略した。
を参照して具体的に説明する。図１（Ａ）は本発明に係
る積層ブスバー配線板１の要部の斜視図、図１（Ｂ）は
その配設過程を示す要部の斜視図である。積層ブスバー
配線板１において、最上層（上から第１層）の絶縁基板
２1 には複数のブスバー３，４，５…が配設されてお
り、第１のブスバー３にはチャンネル状に第１の迂回路
６が設けられ、第２のブスバー４には同じくチャンネル
状に第２の迂回路７が設けられている。なお、ブスバー
３，４，５…には、その端部または中間部の所望の部位
にコネクタ端子としてのタブ（図５参照）が上向きまた
は下向きに連成されるが、図面の複雑化を避けるため、
図示を省略した。
【００１１】第１の迂回路６は、その先端部分が下向き
に折り曲げられて、下向きの門形ブスバー６′として形
成されており、絶縁基板２1の一側縁において、積層さ
れた他の絶縁基板２2，２3，２4の側面に沿って下向き
に配設されている。一方、第２の迂回路７の先端部分は
上記とは逆に上向きに折り曲げられて、上向きの門形ブ
スバー７′として形成されており、同様に絶縁基板２1
の一側縁に沿うと共に下向きの門形ブスバー６′とほぼ
同一面上に延在する上向きに配設されている。この上向
きの門形ブスバー７′は下向きの門形ブスバー６′の両
側の垂下部６ａ，６ｂを支持連結する平面延設部６Ａ，
６Ｂの一方（６Ｂ）を跨いだ状態で上向きに配設されて
いる。
に折り曲げられて、下向きの門形ブスバー６′として形
成されており、絶縁基板２1の一側縁において、積層さ
れた他の絶縁基板２2，２3，２4の側面に沿って下向き
に配設されている。一方、第２の迂回路７の先端部分は
上記とは逆に上向きに折り曲げられて、上向きの門形ブ
スバー７′として形成されており、同様に絶縁基板２1
の一側縁に沿うと共に下向きの門形ブスバー６′とほぼ
同一面上に延在する上向きに配設されている。この上向
きの門形ブスバー７′は下向きの門形ブスバー６′の両
側の垂下部６ａ，６ｂを支持連結する平面延設部６Ａ，
６Ｂの一方（６Ｂ）を跨いだ状態で上向きに配設されて
いる。
【００１２】即ち、第１のブスバー３は絶縁基板２1 の
側縁と直交して平行にのびる平面延設部６Ａ，６Ｂとそ
の先端部の下向きの門形ブスバー６′とで構成されるチ
ャンネル状の迂回路６を有し、同様に第２のブスバー４
は平行にのびる平面延設部７Ａ，７Ｂとその先端部の上
向きの門形ブスバー７′とで構成されるチャンネル状の
迂回路７を有する。そして、第１のブスバー３の平面延
設部６Ａ，６Ｂ間に形成されたスペースＳ 1 に第２のブ
スバー４の平面延設部７Ａが配設され、第２のブスバー
４の平面延設部７Ａ，７Ｂ間に形成されたスペースＳ2
に第１のブスバー３の平面延設部６Ｂが配設される。こ
れにより、平面延設部６Ｂを門形ブスバー７′を構成す
る両側の立ち上がり部７ａ，７ｂと両者を連結する装架
部７ｃとが跨いで配設される構造となるから、第１，第
２の二つのブスバー３，４は交叉，接触しないで同一の
絶縁基板２1 に配設することができる。
側縁と直交して平行にのびる平面延設部６Ａ，６Ｂとそ
の先端部の下向きの門形ブスバー６′とで構成されるチ
ャンネル状の迂回路６を有し、同様に第２のブスバー４
は平行にのびる平面延設部７Ａ，７Ｂとその先端部の上
向きの門形ブスバー７′とで構成されるチャンネル状の
迂回路７を有する。そして、第１のブスバー３の平面延
設部６Ａ，６Ｂ間に形成されたスペースＳ 1 に第２のブ
スバー４の平面延設部７Ａが配設され、第２のブスバー
４の平面延設部７Ａ，７Ｂ間に形成されたスペースＳ2
に第１のブスバー３の平面延設部６Ｂが配設される。こ
れにより、平面延設部６Ｂを門形ブスバー７′を構成す
る両側の立ち上がり部７ａ，７ｂと両者を連結する装架
部７ｃとが跨いで配設される構造となるから、第１，第
２の二つのブスバー３，４は交叉，接触しないで同一の
絶縁基板２1 に配設することができる。
【００１３】積層ブスバー配線板１の組立は、図１
（Ｂ）に示すように行う。先ず、第４，３，２層の絶縁
基板２4 ，２3 ，２2 と各層のブスバー（図示せず）と
を通常の方法に従って重ね合わせる。しかる後、最上層
に第１層の絶縁基板２1 を重ね、その上に下向きの門形
ブスバー６′をもつ第１のブスバー３…と門形ブスバー
を有しない通常のブスバー５…とを配設する。その際、
下向きの門形ブスバー６′は積層した絶縁基板２1 〜２
4 の側縁に沿い所定の位置に配設する。なお、絶縁基板
２1 〜２4 の表面には通常上記ブスバー３，４，５…の
各パターンに対応するブスパー載置溝（図示せず）が凹
設されており、各ブスバーは対応するブスパー載置溝に
置くだけで位置決めさる。従って、下向きの門形ブスバ
ー６′も特定の側縁の所定の位置に位置決めされる。
（Ｂ）に示すように行う。先ず、第４，３，２層の絶縁
基板２4 ，２3 ，２2 と各層のブスバー（図示せず）と
を通常の方法に従って重ね合わせる。しかる後、最上層
に第１層の絶縁基板２1 を重ね、その上に下向きの門形
ブスバー６′をもつ第１のブスバー３…と門形ブスバー
を有しない通常のブスバー５…とを配設する。その際、
下向きの門形ブスバー６′は積層した絶縁基板２1 〜２
4 の側縁に沿い所定の位置に配設する。なお、絶縁基板
２1 〜２4 の表面には通常上記ブスバー３，４，５…の
各パターンに対応するブスパー載置溝（図示せず）が凹
設されており、各ブスバーは対応するブスパー載置溝に
置くだけで位置決めさる。従って、下向きの門形ブスバ
ー６′も特定の側縁の所定の位置に位置決めされる。
【００１４】最後に、上向きの門形ブスバー７′を有す
る第２のブスバー４…を配設する。即ち、下向きの門形
ブスバー６′を有する第１のブスバー３は、スペースＳ
1 を有し、第２のブスバー４はスペースＳ2 を有するか
ら、第２のブスバー４の平面延設部７ＡはスペースＳ1
内に、また第２のブスバー４の上向きの門形ブスバー
７′はスペースＳ2 により第１のブスバー３の平面延設
部６Ｂを跨いで互いに交叉接触または短絡しないで配設
される。
る第２のブスバー４…を配設する。即ち、下向きの門形
ブスバー６′を有する第１のブスバー３は、スペースＳ
1 を有し、第２のブスバー４はスペースＳ2 を有するか
ら、第２のブスバー４の平面延設部７ＡはスペースＳ1
内に、また第２のブスバー４の上向きの門形ブスバー
７′はスペースＳ2 により第１のブスバー３の平面延設
部６Ｂを跨いで互いに交叉接触または短絡しないで配設
される。
【００１５】図２は上記積層ブスバー配線板１を電気接
続箱８に収納した状態の要部断面図である。９は電気接
続箱８の上カバー、１０は下カバーである。図２に見る
ように、下向きの門形ブスバー６′は絶縁基板２1 〜２
4 の上下の一側面に沿って配設され、第１層の絶縁基板
２1 から上に突出するのは上向きの門形ブスバー７′と
図示しない前記タブのみである。この上向きの門形ブス
バー７′の高さｈは前記タブの突出長さ以下の範囲で任
意に形成することができるから、電気接続箱８の全体の
高さＨを図７（Ｂ）の高さｈ0 の分だけ確実に低くし、
小型化することができる。
続箱８に収納した状態の要部断面図である。９は電気接
続箱８の上カバー、１０は下カバーである。図２に見る
ように、下向きの門形ブスバー６′は絶縁基板２1 〜２
4 の上下の一側面に沿って配設され、第１層の絶縁基板
２1 から上に突出するのは上向きの門形ブスバー７′と
図示しない前記タブのみである。この上向きの門形ブス
バー７′の高さｈは前記タブの突出長さ以下の範囲で任
意に形成することができるから、電気接続箱８の全体の
高さＨを図７（Ｂ）の高さｈ0 の分だけ確実に低くし、
小型化することができる。
【００１６】図３は図１の第１のブスバー３の下向きの
門形ブスバー６′を上向きの門形ブスバー６″に、ま
た、第２のブスバー４の上向きの門形ブスバー７′を下
向きの門形ブスバー７″に折曲形成して配設した例であ
る。このように、互いに交叉する形状の下向きの門形ブ
スバーと上向きの門形ブスバーとは互いに逆の組み合わ
せが可能である。
門形ブスバー６′を上向きの門形ブスバー６″に、ま
た、第２のブスバー４の上向きの門形ブスバー７′を下
向きの門形ブスバー７″に折曲形成して配設した例であ
る。このように、互いに交叉する形状の下向きの門形ブ
スバーと上向きの門形ブスバーとは互いに逆の組み合わ
せが可能である。
【００１７】図４は本発明の他の実施の形態を示すもの
で、第１のブスバー１１の迂回路１３が第２のブスバー
１２の迂回路１４内にすっぽり入り、互いに交叉しない
例である。この場合、第１のブスバー１１の迂回路１３
に下向きの門形ブスバー１３′、第２のブスバー１２の
迂回路１４に上向きの門形ブスバー１４′を折曲形成し
て、図１と同様に配設したものである。
で、第１のブスバー１１の迂回路１３が第２のブスバー
１２の迂回路１４内にすっぽり入り、互いに交叉しない
例である。この場合、第１のブスバー１１の迂回路１３
に下向きの門形ブスバー１３′、第２のブスバー１２の
迂回路１４に上向きの門形ブスバー１４′を折曲形成し
て、図１と同様に配設したものである。
【００１８】図４と従来例を示す図７（Ｂ）との対比か
ら明らかなように、本発明によれば二つの立ち上がりブ
スバー２６1 ，２６2 間の高低差ｈ0 が解消するから、
同様にブスバー配線板の小型化が達成できる。
ら明らかなように、本発明によれば二つの立ち上がりブ
スバー２６1 ，２６2 間の高低差ｈ0 が解消するから、
同様にブスバー配線板の小型化が達成できる。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
第１と第２の迂回路はそれぞれ下向きと上向きの門形ブ
スバーとして互いに逆向きに形成してあるから、相互の
接触や短絡を避けるために一方を他方よりも高くする必
要はなく、その分だけブスバー配線板または積層ブスバ
ー配線板の高さを低くすることができ、全体とし小型化
される（請求項１）。また、上記上向きの門形ブスバー
は下向きの門形ブスバーの両側の垂下部を支持連結する
平面延設部の一方を跨いだ状態で配設されるから、迂回
路形成のためのデッドスペースを減らし、ブスバーの配
設密度およびブスバーの金属板からの打抜き歩留りを高
めることができる（請求項２）。さらに、前記複数のブ
スバーには、それぞれ端部，中間部などの所望の位置に
上向きまたは下向きのタブが連成されから、従来のブス
バー配線板と同様に重ね合わせて積層ブスバー配線板を
組立て、電気接続箱の内部回路として使用することがで
きる（請求項３）。
第１と第２の迂回路はそれぞれ下向きと上向きの門形ブ
スバーとして互いに逆向きに形成してあるから、相互の
接触や短絡を避けるために一方を他方よりも高くする必
要はなく、その分だけブスバー配線板または積層ブスバ
ー配線板の高さを低くすることができ、全体とし小型化
される（請求項１）。また、上記上向きの門形ブスバー
は下向きの門形ブスバーの両側の垂下部を支持連結する
平面延設部の一方を跨いだ状態で配設されるから、迂回
路形成のためのデッドスペースを減らし、ブスバーの配
設密度およびブスバーの金属板からの打抜き歩留りを高
めることができる（請求項２）。さらに、前記複数のブ
スバーには、それぞれ端部，中間部などの所望の位置に
上向きまたは下向きのタブが連成されから、従来のブス
バー配線板と同様に重ね合わせて積層ブスバー配線板を
組立て、電気接続箱の内部回路として使用することがで
きる（請求項３）。
【図１】（Ａ）は本発明の実施の形態の一例を示すブス
バー配線板を積層した状態の斜視図、（Ｂ）はその組立
過程を示す斜視図である。
バー配線板を積層した状態の斜視図、（Ｂ）はその組立
過程を示す斜視図である。
【図２】図１（Ａ）の要部の断面図である。
【図３】本発明の実施の形態の他の例を示すブスバー配
線板を積層した状態の斜視図である。
線板を積層した状態の斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態の別の例を示すブスバー配
線板の斜視図である。
線板の斜視図である。
【図５】従来のブスバー配線板の説明図である。
【図６】従来の他のブスバー配線板の要部の斜視図であ
る。
る。
【図７】（Ａ）は図６の立ち上がりブスバーの部分の平
面図、（Ｂ）は電気接続箱に収納した状態の要部断面図
である。
面図、（Ｂ）は電気接続箱に収納した状態の要部断面図
である。
【図８】図６の立ち上がりブスバーの展開図である。
１ 積層ブスバー配線板 ２1 〜２4 絶縁基板 ３〜５ ブスバー ６，７ 迂回路 ６Ａ，６Ｂ 平面延設部 ６ａ，６ｂ 垂下部 ６′ 下向きの門形ブスバー ６″ 上向きの門形ブスバー ７′ 上向きの門形ブスバー ７″ 下向きの門形ブスバー １１，１２ ブスバー
Claims (3)
- 【請求項１】 絶縁基板の同一面上に複数のブスバーを
配設すると共に、該複数のブスバーから選ばれる一のブ
スバーにはチャンネル状に第１の迂回路を設け、他の一
のブスバーにはチャンネル状に第２の迂回路を設けて成
るブスバー配線板であって、前記第１および第２の迂回
路の一方に下向きの門形ブスバーが形成され、他方の迂
回路に上向きの門形ブスバーが形成され、前記絶縁基板
の一側縁において、前記下向きの門形ブスバーは該側縁
に沿って下向きに配設され、前記上向きの門形ブスバー
はその下向きの門形ブスバーとほぼ同一面上に延在する
上向きに配設されていることを特徴とするブスバー配線
板。 - 【請求項２】 前記上向きの門形ブスバーは下向きの門
形ブスバーの両側の垂下部を支持連結する平面延設部の
一方を跨いだ状態で上向きに配設されている請求項１の
ブスバー配線板。 - 【請求項３】 前記複数のブスバーは、それぞれ端部，
中間部などの所望の位置に上向きまたは下向きのタブが
連成されている請求項１または２記載のブスバー配線
板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03744797A JP3266036B2 (ja) | 1997-02-21 | 1997-02-21 | ブスバー配線板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03744797A JP3266036B2 (ja) | 1997-02-21 | 1997-02-21 | ブスバー配線板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10243522A JPH10243522A (ja) | 1998-09-11 |
| JP3266036B2 true JP3266036B2 (ja) | 2002-03-18 |
Family
ID=12497766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03744797A Expired - Fee Related JP3266036B2 (ja) | 1997-02-21 | 1997-02-21 | ブスバー配線板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3266036B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100814932B1 (ko) | 2006-09-12 | 2008-03-19 | 한국단자공업 주식회사 | 버스바조립체 |
| JP2017195324A (ja) * | 2016-04-22 | 2017-10-26 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 回路構成体、及び電気接続箱 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2514429Y2 (ja) * | 1988-02-05 | 1996-10-16 | 矢崎総業株式会社 | ブスバ―配線板 |
| JPH08256420A (ja) * | 1995-03-17 | 1996-10-01 | Yazaki Corp | バスバー配線板 |
-
1997
- 1997-02-21 JP JP03744797A patent/JP3266036B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10243522A (ja) | 1998-09-11 |
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