JP2912735B2 - 樹脂モールドモータの固定子 - Google Patents
樹脂モールドモータの固定子Info
- Publication number
- JP2912735B2 JP2912735B2 JP18089591A JP18089591A JP2912735B2 JP 2912735 B2 JP2912735 B2 JP 2912735B2 JP 18089591 A JP18089591 A JP 18089591A JP 18089591 A JP18089591 A JP 18089591A JP 2912735 B2 JP2912735 B2 JP 2912735B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- stator
- hole
- insulator
- stator core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ファンなどを駆動する
樹脂モールドモータの固定子の構造に関するものであ
る。
樹脂モールドモータの固定子の構造に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】近年、樹脂モールドモータは、小型化・
機械化・コスト低減を追求する一方で、より一層の安全
性および品質の向上を図ることが求められている。
機械化・コスト低減を追求する一方で、より一層の安全
性および品質の向上を図ることが求められている。
【０００３】従来、この種の樹脂モールドモータの固定
子は、実開昭６４−２５４７号公報に示すような構成が
一般的であった。しかしながらそのような構成ではモー
タ全高が高くなるという課題があったため、我々はすで
に図７〜図９に示すような方法を提案している。図にお
いて２７は、固定子鉄心１２に一体成形されたインシュ
レータで、外径側の一部を固定子鉄心１２との接触面と
略同一面上で外径方向に突出する突出部２１を有し、突
出部２１には固定用の突起を設けた端子ピン２６を圧入
するための貫通穴２５を開口している。２２および２３
はインシュレータ２７を成形するための金型で、金型２
２には貫通穴２５を形成するための突起部２４がある。
子は、実開昭６４−２５４７号公報に示すような構成が
一般的であった。しかしながらそのような構成ではモー
タ全高が高くなるという課題があったため、我々はすで
に図７〜図９に示すような方法を提案している。図にお
いて２７は、固定子鉄心１２に一体成形されたインシュ
レータで、外径側の一部を固定子鉄心１２との接触面と
略同一面上で外径方向に突出する突出部２１を有し、突
出部２１には固定用の突起を設けた端子ピン２６を圧入
するための貫通穴２５を開口している。２２および２３
はインシュレータ２７を成形するための金型で、金型２
２には貫通穴２５を形成するための突起部２４がある。
【０００４】上記構成において、インシュレータ２７を
固定子鉄心１２に一体成形した後、端子ピン２６を突出
部２１の貫通穴２５に貫通させて圧入し、巻線１１を巻
装する。次に巻線１１の巻線端末８を端子ピン２６の片
側にからませ、半田付けにて接続する。この状態で端子
ピン２６の半田付けされていない側が露出するようにモ
ールド樹脂９を注入し、固定子鉄心１２とインシュレー
タ２７と巻線１１と突出部２１の巻線端末８の接続側を
一体的に成形していた。
固定子鉄心１２に一体成形した後、端子ピン２６を突出
部２１の貫通穴２５に貫通させて圧入し、巻線１１を巻
装する。次に巻線１１の巻線端末８を端子ピン２６の片
側にからませ、半田付けにて接続する。この状態で端子
ピン２６の半田付けされていない側が露出するようにモ
ールド樹脂９を注入し、固定子鉄心１２とインシュレー
タ２７と巻線１１と突出部２１の巻線端末８の接続側を
一体的に成形していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の樹脂
モールドモータの固定子では、図７に示すように貫通穴
２５を形成するための金型２２の突起部２４が長いの
で、図に矢印で示すインシュレータ２７の成形時の樹脂
の流動圧に対して弱くなり、突起部２４の径を太くする
必要があり、そのため貫通穴２５も大きくなるので、端
子ピン２６と貫通穴２５の間に隙間ができ、モールド樹
脂９を注入する際に、巻線端末接続側より隙間をとうし
て、反対側にモールド樹脂９が漏れて、端子ピン２６に
コネクターなどが接続できなくなるという課題があっ
た。
モールドモータの固定子では、図７に示すように貫通穴
２５を形成するための金型２２の突起部２４が長いの
で、図に矢印で示すインシュレータ２７の成形時の樹脂
の流動圧に対して弱くなり、突起部２４の径を太くする
必要があり、そのため貫通穴２５も大きくなるので、端
子ピン２６と貫通穴２５の間に隙間ができ、モールド樹
脂９を注入する際に、巻線端末接続側より隙間をとうし
て、反対側にモールド樹脂９が漏れて、端子ピン２６に
コネクターなどが接続できなくなるという課題があっ
た。
【０００６】本発明は上記課題を解決するもので、樹脂
漏れのない高品質の樹脂モールドモータの固定子を提供
することを目的としている。
漏れのない高品質の樹脂モールドモータの固定子を提供
することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的を達成
するための第１の手段は、スロットを有する固定子鉄心
と、この固定子鉄心と接する面と略同一面上で固定子鉄
心外周側に突出する突出部を有するインシュレータと、
このインシュレータを介して前記固定子鉄心に直接巻装
される巻線と、前記インシュレータの突出部に穴の両端
面から中心に向かって径が小となる貫通穴を設け、この
貫通穴に貫通させて設けられ前記巻線の端末を接続する
端子ピンを具備し、前記突出部の片面を露出して樹脂で
前記固定子鉄心、巻線、端子ピンを一体的に成形固化し
て成る樹脂モールドモータの固定子の構成としたもので
ある。また、第２の手段は前記貫通穴の中心部近傍に樹
脂の薄膜を形成した樹脂モールドモータの固定子の構成
としたものである。
するための第１の手段は、スロットを有する固定子鉄心
と、この固定子鉄心と接する面と略同一面上で固定子鉄
心外周側に突出する突出部を有するインシュレータと、
このインシュレータを介して前記固定子鉄心に直接巻装
される巻線と、前記インシュレータの突出部に穴の両端
面から中心に向かって径が小となる貫通穴を設け、この
貫通穴に貫通させて設けられ前記巻線の端末を接続する
端子ピンを具備し、前記突出部の片面を露出して樹脂で
前記固定子鉄心、巻線、端子ピンを一体的に成形固化し
て成る樹脂モールドモータの固定子の構成としたもので
ある。また、第２の手段は前記貫通穴の中心部近傍に樹
脂の薄膜を形成した樹脂モールドモータの固定子の構成
としたものである。
【０００８】
【作用】本発明は上記した第１の手段の構成により、貫
通穴を形成するための金型の突起部を両側の金型から突
出させる構造となり、突起部の長さが短くなるので突起
部強度が増加し、突起先端部径を端子ピン幅より細くす
ることが可能となる。そのため、端子ピンを貫通穴に対
して隙間なく圧入することができ、モールド樹脂の貫通
穴を通じての漏れを防止することができる。
通穴を形成するための金型の突起部を両側の金型から突
出させる構造となり、突起部の長さが短くなるので突起
部強度が増加し、突起先端部径を端子ピン幅より細くす
ることが可能となる。そのため、端子ピンを貫通穴に対
して隙間なく圧入することができ、モールド樹脂の貫通
穴を通じての漏れを防止することができる。
【０００９】また、第２手段の構成は貫通穴の中心部に
樹脂の薄膜を形成したもので、端子ピンがその薄膜を突
き破って圧入されるので、さらに端子ピンと貫通穴の隙
間がなくなり、樹脂漏れの防止がより確実になるもので
ある。
樹脂の薄膜を形成したもので、端子ピンがその薄膜を突
き破って圧入されるので、さらに端子ピンと貫通穴の隙
間がなくなり、樹脂漏れの防止がより確実になるもので
ある。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の第１の実施例について図１〜
図５を参照しながら説明する。図に示すように１０は固
定子鉄心１２に一体成形されたインシュレータで、外径
側の一部を固定子鉄心１２との接触面と略同一面上で外
径方向に突出する突出部１を有し、突出部１には端子ピ
ン７を圧入するための貫通穴２を開口している。貫通穴
２は、中心部の径（図におけるφＤ）が両端部の径（図
におけるφＤ）より小さくなっており、中心部の径は端
子ピン７の幅より細く形成されている。２および３は、
インシュレータ１０を成形するための金型で、突出部１
の近傍を示しており、それぞれに貫通穴２を形成するた
めの突起部５と６が形成されている。
図５を参照しながら説明する。図に示すように１０は固
定子鉄心１２に一体成形されたインシュレータで、外径
側の一部を固定子鉄心１２との接触面と略同一面上で外
径方向に突出する突出部１を有し、突出部１には端子ピ
ン７を圧入するための貫通穴２を開口している。貫通穴
２は、中心部の径（図におけるφＤ）が両端部の径（図
におけるφＤ）より小さくなっており、中心部の径は端
子ピン７の幅より細く形成されている。２および３は、
インシュレータ１０を成形するための金型で、突出部１
の近傍を示しており、それぞれに貫通穴２を形成するた
めの突起部５と６が形成されている。
【００１１】上記構成において、インシュレータ１０を
固定子鉄心１２に一体成形した後、端子ピン７を突出部
１の貫通穴２に貫通させて圧入し、巻線１１を巻装す
る。次に巻線１１の巻線端末８を端子ピン７の片側にか
らませ、半田付けにて接続する。この状態で端子ピン７
の半田付けされていない側が露出するようにモールド樹
脂９を注入し、固定子鉄心１２とインシュレータ１０と
巻線１１と突出部１の巻線端末８の接続側を一体的に成
形する。
固定子鉄心１２に一体成形した後、端子ピン７を突出部
１の貫通穴２に貫通させて圧入し、巻線１１を巻装す
る。次に巻線１１の巻線端末８を端子ピン７の片側にか
らませ、半田付けにて接続する。この状態で端子ピン７
の半田付けされていない側が露出するようにモールド樹
脂９を注入し、固定子鉄心１２とインシュレータ１０と
巻線１１と突出部１の巻線端末８の接続側を一体的に成
形する。
【００１２】このように、本発明の第１の実施例の樹脂
モールドモータの固定子によれば貫通穴２を形成するた
めの金型３、４の突起部５、６の長さが突出部１の幅
（図におけるＬ）の１／２の長さでよく、短いためイン
シュレータ１０を成形するための樹脂の流動圧（図にお
ける矢印）に対する突起部５、６の強度が増加するの
で、先端部の径を端子ピン７の幅より細くすることが可
能になり、端子ピン７を貫通穴２に圧入しても、端子ピ
ン７と貫通穴２間に隙間が発生しないという効果が得ら
れることになる。
モールドモータの固定子によれば貫通穴２を形成するた
めの金型３、４の突起部５、６の長さが突出部１の幅
（図におけるＬ）の１／２の長さでよく、短いためイン
シュレータ１０を成形するための樹脂の流動圧（図にお
ける矢印）に対する突起部５、６の強度が増加するの
で、先端部の径を端子ピン７の幅より細くすることが可
能になり、端子ピン７を貫通穴２に圧入しても、端子ピ
ン７と貫通穴２間に隙間が発生しないという効果が得ら
れることになる。
【００１３】つぎに、本発明の第２の実施例について図
６を参照しながら説明する。なお、第１の実施例と同一
部分には同一番号を付けて詳細な説明は省略する。図に
示すように、突出部１３の貫通穴１４の中心部に、イン
シュレータの樹脂の薄膜１５を形成したものである。
６を参照しながら説明する。なお、第１の実施例と同一
部分には同一番号を付けて詳細な説明は省略する。図に
示すように、突出部１３の貫通穴１４の中心部に、イン
シュレータの樹脂の薄膜１５を形成したものである。
【００１４】上記構成により端子ピン７の貫通穴１４へ
の圧入が薄膜１５を突き破りながらなされる。このよう
に本発明の第２の実施例の樹脂モールドモータの固定子
によれば第１の実施例よりさらに端子ピン７と貫通穴２
間に隙間が発生しないことになる。
の圧入が薄膜１５を突き破りながらなされる。このよう
に本発明の第２の実施例の樹脂モールドモータの固定子
によれば第１の実施例よりさらに端子ピン７と貫通穴２
間に隙間が発生しないことになる。
【００１５】
【発明の効果】以上の実施例の説明からも明らかなよう
に、本発明によれば、インシュレータの突出部に穴の両
端面から中心に向かって径が小となる貫通穴を設け、こ
の貫通穴に端子ピンを圧入するようにしたので、端子ピ
ン７と貫通穴２間に隙間が発生せず、モールド樹脂を注
入しても樹脂漏れの発生しない高品質のモータの製造が
できる効果のある樹脂モールドモータの固定子を提供で
きる。
に、本発明によれば、インシュレータの突出部に穴の両
端面から中心に向かって径が小となる貫通穴を設け、こ
の貫通穴に端子ピンを圧入するようにしたので、端子ピ
ン７と貫通穴２間に隙間が発生せず、モールド樹脂を注
入しても樹脂漏れの発生しない高品質のモータの製造が
できる効果のある樹脂モールドモータの固定子を提供で
きる。
【図１】本発明の第１実施例の樹脂モールドモータの固
定子のインシュレータ突出部の貫通穴部の断面図
定子のインシュレータ突出部の貫通穴部の断面図
【図２】同貫通穴を形成する成形金型の断面図
【図３】同樹脂モールドモータの固定子のインシュレー
タ突出部の断面図
タ突出部の断面図
【図４】同樹脂モールドモータの固定子の巻線作業後の
斜視図
斜視図
【図５】同樹脂モールドモータの断面図
【図６】同第２実施例の樹脂モールドモータの固定子の
インシュレータ突出部の貫通穴部の断面図
インシュレータ突出部の貫通穴部の断面図
【図７】従来の樹脂モールドモータの固定子のインシュ
レータ突出部の貫通穴を形成する成形金型の断面図
レータ突出部の貫通穴を形成する成形金型の断面図
【図８】同樹脂モールドモータの固定子のインシュレー
タ突出部の断面図
タ突出部の断面図
【図９】同樹脂モードモータの断面図
１ 突出部 ２ 貫通穴 ７ 端子ピン ８ 巻線端末 ９ モールド樹脂 １０ インシュレータ １１ 巻線 １２ 固定子鉄心
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−200251（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−51720（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭50−33704（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭64−2547（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H02K 3/38 H02K 1/18 H02K 5/22 H02K 15/12 H01R 9/22 - 9/28
Claims (2)
- 【請求項１】 スロットを有する固定子鉄心と、この固
定子鉄心と接する面と略同一面上で固定子鉄心外周側に
突出する突出部を有するインシュレータと、このインシ
ュレータを介して前記固定子鉄心に直接巻装される巻線
と、前記インシュレータの突出部に穴の両端面から中心
に向かって径が小となる貫通穴を設け、この貫通穴に貫
通させて設けられ前記巻線の端末を接続する端子ピンを
具備し、前記突出部の片面を露出して樹脂で前記固定子
鉄心、巻線、端子ピンを一体的に成形固化して成る樹脂
モールドモータの固定子。 - 【請求項２】 貫通穴の中心部近傍に樹脂の薄膜を形成
した請求項１記載の樹脂モールドモータの固定子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18089591A JP2912735B2 (ja) | 1991-07-22 | 1991-07-22 | 樹脂モールドモータの固定子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18089591A JP2912735B2 (ja) | 1991-07-22 | 1991-07-22 | 樹脂モールドモータの固定子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0530696A JPH0530696A (ja) | 1993-02-05 |
| JP2912735B2 true JP2912735B2 (ja) | 1999-06-28 |
Family
ID=16091203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18089591A Expired - Fee Related JP2912735B2 (ja) | 1991-07-22 | 1991-07-22 | 樹脂モールドモータの固定子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2912735B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3575997B2 (ja) * | 1998-08-28 | 2004-10-13 | 松下エコシステムズ株式会社 | 無刷子電動機の樹脂モールド固定子の製造方法 |
| JP4797429B2 (ja) * | 2005-04-27 | 2011-10-19 | 日産自動車株式会社 | 回転電機のステータ樹脂成型方法 |
-
1991
- 1991-07-22 JP JP18089591A patent/JP2912735B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0530696A (ja) | 1993-02-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2875666B2 (ja) | 樹脂モールドモータの固定子 | |
| JP3623724B2 (ja) | 回転電機 | |
| JP2912735B2 (ja) | 樹脂モールドモータの固定子 | |
| JPH06169556A (ja) | 電動機の固定子製造方法およびその固定子鉄心 | |
| JP3371918B2 (ja) | 回転電機のステータ | |
| JPH10174338A (ja) | モータのステータ | |
| JPH083178Y2 (ja) | 小型モータ | |
| JP2930432B2 (ja) | 小型モーターのボビン構造 | |
| JPH10126981A (ja) | モールドモータ | |
| JP2802161B2 (ja) | 樹脂モールドモータの固定子 | |
| JPH0828958B2 (ja) | 小型電動機 | |
| JPH0879999A (ja) | モールドモーター | |
| JP7409934B2 (ja) | ファンモータ | |
| JP3481673B2 (ja) | モールドモータ | |
| JP2001211594A (ja) | 電動機の固定子及び電動機の固定子の製造方法 | |
| JP3575997B2 (ja) | 無刷子電動機の樹脂モールド固定子の製造方法 | |
| JP3045762B2 (ja) | 樹脂モールドモータの固定子 | |
| JP2746743B2 (ja) | 樹脂モールドモータの固定子 | |
| JP2829245B2 (ja) | 端子ホルダ付ボビン | |
| JP2878910B2 (ja) | 電動機のステータ | |
| JP3597660B2 (ja) | 回転電機のステータ | |
| JP2746747B2 (ja) | 樹脂モールドモータの固定子 | |
| JP4474676B2 (ja) | モールドモータ | |
| JP2000245094A (ja) | モータのアース接続装置 | |
| JPH0880002A (ja) | モールドモーター |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 9 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080409 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 10 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090409 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090409 Year of fee payment: 10 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 10 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090409 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |