JP2911027B2 - ウエブの切断装置及び方法 - Google Patents

ウエブの切断装置及び方法

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチックフィ
ルム、金属箔、紙シート等のウエブの切断装置及び方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ウエブの巻取装置等において、巻
取コアに巻付いているウエブをロータリーカッタにより
切断する切断装置が用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、従来技術
には、下記〜の問題点がある。 ロータリーカッタが停止している待機位置にある切断
前段階で、ウエブが巻取コア側からロータリーカッタの
カッタドラムまわりを通過して未だ旧巻取コアに巻取ら
れているとき、ウエブがカッタドラムの表面に擦過し
て、ウエブのすり疵、ダスト、破断を生ずることがあ
る。
【０００４】ロータリーカッタを回転させる切断時
に、ウエブがカッタドラムまわりに単に巻き回されてい
るだけであると、ナイフが接するウエブの被切断部に充
分なテンションと必要な剪断力を付与することに困難が
あり、切断の安定化に困難がある。
【０００５】切断時に、ナイフがウエブを挟んで巻取
コアに圧接すると、コアにナイフ疵を生じてダストを生
じたり、コアのナイフ疵がウエブに転写する。
【０００６】切断時もしくは切断終了時に、(a) 切断
されて巻取コア側にあるウエブの先端部がカッタドラム
に連れ回って巻取コアに巻取られず、或いは(b) 切断さ
れたウエブの尾端部がカッタドラムに連れ回り旧巻取コ
アの側にスムースに移行しないことがある。
【０００７】本発明の課題は、切断前段階でウエブがカ
ッタドラムの表面に擦過することを防止するとともに、
切断時には切断の安定を図り、切断時もしくは切断終了
時におけるウエブの切断端部の乱れを防止することにあ
る。
【０００８】また、本発明の課題は、切断時に、コアに
ナイフ疵をつけないことにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
は、ウエブをロータリーカッタにより切断し、切断され
たウエブの先端部を巻取コアに巻取り可能とするウエブ
の切断装置であって、ロータリーカッタが、固定軸と、
固定軸に回転可能に支持されるとともに前記巻取コアの
側から移動してくるウエブを巻回し可能とするカッタド
ラムとを有し、カッタドラム内の固定軸の周囲に、空気
吸引室と、空気吸引室に対する前記巻取コアの側に位置
するウエブ入側の空気吐出室と、空気吸引室に対する前
記巻取コアの反対側に位置するウエブ出側の空気吐出室
とを設け、カッタドラムの外面にナイフを固定し、カッ
タドラムの回転方向におけるナイフの前方側の外面に第
１通気孔の群を開口し、カッタドラムの回転方向におけ
る第１通気孔の群の前方側の外面に第２通気孔の群を開
口し、切断前段階では、カッタドラムの第２通気孔をウ
エブ入側と出側の少なくとも一方の空気吐出室に連通す
るとともに、ウエブをカッタドラムの第２通気孔まわり
に浮上状態で通過可能とし、切断時には、カッタドラム
のナイフ寄りに位置する第１通気孔をウエブ入側の空気
吐出室に、他の第１通気孔を空気吸引室に連通し、ウエ
ブをカッタドラムの空気吸引室に連通している第１通気
孔まわりに密着させた状態で該ウエブをナイフにより切
断し、切断されて巻取コア側にあるウエブの先端部をカ
ッタドラムの空気吐出室に連通している第１通気孔から
の吐出空気により巻取コア側に加圧可能とし、切断終了
時には、カッタドラムの第１通気孔をウエブ出側の空気
吐出室に連通し、切断されたウエブの尾端部を第１通気
孔からの吐出空気によりカッタドラムから剥離可能とす
るようにしたものである。
【００１０】請求項２に記載の本発明は、請求項１に記
載の本発明において更に、前記カッタドラムの回転方向
におけるナイフの後方側の外面に第３通気孔の群を開口
し、切断終了時に、カッタドラムの第３通気孔をウエブ
入側の空気吐出室に連通し、切断されて巻取コア側にあ
るウエブの先端部を第３通気孔からの吐出空気により巻
取コア側に加圧可能とするようにしたものである。
【００１１】請求項３に記載の本発明は、請求項１又は
２に記載の本発明において更に、前記カッタドラムの回
転方向におけるナイフの後方側の外面にウエブ押えを設
け、切断時に、ナイフの後方側のウエブをウエブ押えに
より巻取コアに押付け可能とするようにしたものであ
る。
【００１２】請求項４に記載の本発明は、請求項１〜３
のいずれかに記載のウエブの切断装置を用いるウエブの
切断方法であって、ナイフを巻取コアに接圧させること
なく、ウエブを切断するようにしたものである。
【００１３】請求項１に記載の本発明によれば、下記
〜の作用効果がある。 切断前段階で、ウエブが巻取コア側からロータリーカ
ッタのカッタドラムまわりを通過して、例えば未だ旧巻
取コアに巻取られているとき、ウエブはカッタドラムの
第２通気孔まわりを浮上状態で通過する。即ち、ウエブ
はカッタドラムの表面を擦過することがなく、ウエブの
すり疵、ダスト、破断を生ずることがない。
【００１４】ロータリーカッタを回転させる切断時
に、ウエブはカッタドラムの第１通気孔まわりに近接又
は密着（ウエブの厚みが超薄膜（6 μm 以下）でヤング
率が高い場合は、密着は（500kg/mm以上）特に必要はな
い）してカッタドラムに引き回され、ナイフが接するウ
エブの被切断部に充分なテンションと必要な剪断力が付
与される。即ち、切断の安定が図られる。
【００１５】切断時に、切断されて巻取コア側にある
ウエブの先端部をカッタドラムの第１通気孔からの吐出
空気により巻取コア側に加圧し、該ウエブの先端部を確
実に巻取コアに巻取り可能とする。
【００１６】切断終了時に、切断されたウエブの尾端
部をカッタドラムの第１通気孔からの吐出空気によりカ
ッタドラムから剥離し、該ウエブの尾端部を確実に旧巻
取コアの側に移行せしめる。
【００１７】請求項２に記載の本発明によれば、下記
の作用がある。 切断終了時に、切断されて巻取コア側にあるウエブの
先端部をカッタドラムの第３通気孔からの吐出空気によ
り巻取コア側に加圧し、該ウエブの先端部を確実に巻取
コアに巻取り可能とする。
【００１８】請求項３に記載の本発明によれば、下記
の作用がある。 ウエブ押えの存在により、ナイフ前方のウエブが上記
によりカッタドラムの第１通気孔まわりに密着する状
態下で、ナイフ後方のウエブが巻取コアに押付けられ
る。これにより、ウエブはナイフに接する被切断部で凸
状に突っ張るものとなり、ここにテンションが集中し、
切断の安定が図られる。
【００１９】請求項４に記載の本発明によれば、下記
の作用がある。 切断時に、ナイフが巻取コアに圧接することがないの
で、コアにナイフ疵を生ずることがない。これにより、
ナイフ疵に基づくダストの発生、ウエブへのナイフ疵の
転写を防止できる。
【００２０】
【発明の実施の形態】図１は切断装置の切断前段階状態
を示す模式図、図２は切断装置の切断時状態を示す模式
図、図３は切断装置の切断終了時状態を示す模式図、図
４は切断装置を示す断面図、図５は切断装置のナイフ取
付状態を示す模式図、図６は切断装置のカッタドラム展
開状態を示す模式図、図７は巻取装置の旧巻取コアへの
巻取終了状態を示す模式図、図８は巻取装置の新旧巻取
コアの旋回前状態を示す模式図、図９は巻取装置の新旧
巻取コアの旋回後状態を示す模式図、図１０は巻取装置
の新巻取コアへの巻取開始状態を示す模式図である。
【００２１】（巻取装置）（図７〜図１０） ウエブ巻取装置１０は、原反ロール（不図示）から巻出
されるウエブ１の所定量を巻取コア２に巻取る。このと
き、巻取装置１０は、旋回アーム１１の両側（巻取位置
と巻取完了位置）に 2個の巻取コア２Ａ、２Ｂ（巻取モ
ータにより駆動される巻取軸に装着される）を設け、先
に巻取位置に設定されてウエブ１を先行して巻取る旧巻
取コア２Ａが所定量に達したとき（図７）、旋回アーム
１１を180 度旋回して旧巻取コア２Ａを巻取完了位置
に、新巻取コア２Ｂを巻取位置に切換え設定し（図８、
図９）、新巻取コア２Ｂと旧巻取コア２Ａの間でウエブ
１を切断し、旧巻取コア２Ａへの巻取りを完了するとと
もに、新巻取コア２Ｂへの巻取りを開始する（図１
０）。これにより、原反ロールから巻出されるウエブ１
は旧巻取コア２Ａ〜新巻取コア２Ｂに連続して巻取ら
れ、巻取り完了した旧巻取コア２Ａは旋回アーム１１か
ら取出され、旧巻取コア２Ａが取出された旋回アーム１
１には更に新たな巻取コア２Ｃ（不図示）が設定され
る。尚、旋回アーム１１は旋回モータ１１Ａにより旋回
せしめられる。
【００２２】旋回アーム１１の巻取位置にある巻取コア
２まわりには、ライダアーム１２とカッタアーム１３と
が配置されている。
【００２３】ライダアーム１２は、ライダ揺動モータ１
２Ａによりタッチ作業領域と待機位置との間を揺動可能
とされ、 2個のガイドロール２１、２２、 1個のタッチ
ロール２３を備えている。ライダアーム１２は、旋回ア
ーム１１の巻取位置に設定されている巻取コア２へのウ
エブ１の巻取り時にタッチ作業領域に位置付けられ、旋
回アーム１１の両側の巻取コア２Ａ、２Ｂの切換設定時
に待機位置に位置付けられる。タッチロール２３は、Ｌ
型レバー２４の一端に支持され、ライダアーム１２がタ
ッチ作業領域にあるとき、レバー２４の他端側に連結さ
れている加圧空気シリンダ２５の加圧力により巻取コア
２まわりの巻取ウエブ１に圧接し、巻取ウエブ１への空
気巻込みを排除可能としている。尚、ライダアーム１２
は巻取検知センサ２６（例えば近接スイッチ）を備えて
おり、巻取コア２へのウエブ１の巻太りにより、タッチ
ロール２３のレバー２４が一定以上移動したことを、該
レバー２４の他端の変位から検知する。ライダアーム１
２は、巻太り検知センサ２６がウエブ１の一定の巻太り
を検知する毎に、ライダ揺動モータ１２Ａを間欠的にオ
ンしてライダアーム１２をタッチ作業領域内で小揺動角
度ずつ揺動することを繰り返す。
【００２４】尚、巻取装置１０は、旋回アーム１１に巻
取コア２Ａ、２Ｂのためのクロスロール２７Ａ、２７Ｂ
を有している。クロスロール２７Ａは、旋回アーム１１
の両側の新旧巻取コア２Ａ、２Ｂの切換設定時に、ライ
ダアーム１２が待機位置に位置付けられるため、ライダ
アーム１２のタッチロール２３が巻太り状態にある旧巻
取コア２Ａまわりのウエブ１から離れるとき、クロスア
ーム２８Ａをモータ２９Ａにより揺動せしめられて該巻
取コア２Ａまわりのウエブ１に圧接し、該ウエブ１への
空気の巻き込みを排除可能とする。クロスロール２７Ｂ
は、ライダアーム１２のタッチロール２３が新たに巻太
り状態になった新巻取コア２Ｂまわりのウエブ１から離
れるとき、クロスアーム２８Ｂをモータ２９Ｂにより揺
動せしめられて該巻取コア２Ｂまわりのウエブ１に圧接
し、該ウエブ１への空気の巻込みを排除可能とする。
【００２５】カッタアーム１３は、前後進装置（不図
示）により前後進し、前進位置においてカッタ揺動モー
タ１３Ａにより切断作業位置と待機位置との間を揺動可
能とされ、ロータリーカッタ３１、帯電装置３２を備え
ている。カッタアーム１３は、旋回アーム１１の両側の
新旧巻取コア２Ａ、２Ｂの切換設定により、巻太り状態
にある巻取コア２Ａが巻取完了位置に、巻取開始される
巻取コア２Ｂが巻取位置に設定された後、切断作業位置
に位置付けられ、モータ３３により回転せしめられるロ
ータリーカッタ３１により新巻取コア２Ｂと旧巻取コア
２Ａの間のウエブ１を新巻取コア２Ｂまわりで切断す
る。帯電装置３２は、ロータリーカッタ３１によるウエ
ブ１の切断直前にオンされて新巻取コア２Ｂまわりのウ
エブ１を帯電し、切断されたウエブ１の尾端部を新巻取
コア２Ｂまわりに密着せしめる。帯電装置３２は、ウエ
ブ１の切断直後にオフされる。
【００２６】然るに、巻取装置１０は以下の如く動作す
る。 (1) 原反ロールから巻出されるウエブ１を巻取コア２Ａ
に巻き取る。このとき、ライダアーム１２はタッチ作業
領域に位置付けられる（図７）。
【００２７】(2) 巻取コア２Ａに所定量のウエブ１が巻
取られると、クロスロール２７Ａを巻取コア２Ａまわり
のウエブ１に圧接する。次いで、ライダアーム１２を待
機位置に移動する。次いで、旋回アーム１１を 180度旋
回し、旧巻取コア２Ａを巻取完了位置に、新巻取コア２
Ｂを巻取位置に設定替えする（図８）。
【００２８】(3) カッタアーム１３を前進し、更に切断
作業位置に位置付け、ライダアーム１２をタッチ作業領
域に位置付ける（図９）。
【００２９】(4) カッタアーム１３のロータリーカッタ
３１によりウエブ１を切断し、カッタアーム１３を待機
位置に戻して待機させる（図１０）。新巻取コア２Ｂへ
のウエブ１の巻取りを行なう。
【００３０】以下、ロータリーカッタ３１の詳細につい
て説明する。 （切断装置）（図１〜図６） ロータリーカッタ３１は、図１〜図６に示す如く、固定
軸４１と、固定軸４１まわりで回転できるカッタドラム
４２とを有している。
【００３１】固定軸４１は、フレーム４３に回転方向位
置調整可能に、テンションピックアップ装置４４、軸受
４５を介して支持されるとともに、回転方向位置調整後
に回転ロックする回り止め装置４６を付帯的に備えてい
る。
【００３２】カッタドラム４２は、固定軸４１に軸受４
７、４７を介して回転可能に支持されている。カッタド
ラム４２は、タイミングプーリ４８を固定され、フレー
ム４３に支持されている前述のサーボモータ３３に固定
のタイミングプーリ５０と上記タイミングプーリ４８と
に巻き回されるタイミングベルト５１を介して、間欠回
転可能とされている。
【００３３】カッタドラム４２は、ドラム本体５２の外
周の周方向の一部に金属シェル５３を装着され、周方向
の他の部分にゴム５４を装着されている。また、カッタ
ドラム４２は、ドラム本体５２の外周で、周方向の一方
側のゴム５４と他方側のゴム５４に挟まれる部分に、図
５、図６に示す如く、ナイフ５５をスパイラル状に取付
けられている。ナイフ５５は、図５（Ａ）に示す如くの
ストレート刃５５Ａ、図５（Ｂ）に示す如くの鋸刃５５
Ｂ等を採用できる。（ナイフ５５の刃形状は、通常は鋸
刃５５Ｂを採用するが、超薄膜の場合はストレート刃５
５Ａを採用するのが有効である。）
【００３４】また、ロータリーカッタ３１は、カッタド
ラム４２の回転方向におけるナイフ５５の後方側傍の外
面にスポンジ等からなるウエブ押え５６を、ナイフ５５
に沿うスパイラル状に取付けられている。ウエブ押え５
６は、切断時に、ナイフ５５の後方側のウエブ１を巻取
コア２に押付け可能とする。
【００３５】ロータリーカッタ３１は、カッタドラム４
２内の固定軸４１まわりに 4枚の仕切板５７をナイフ５
５に沿うスパイラル状に設けられ、固定軸４１まわり
に、空気吸引室５８、空気吸引室５８に対するウエブ入
側の入側空気吐出室５９Ａ、空気吸引室５８に対するウ
エブ出側の出側空気吐出室５９Ｂを設けている。空気吸
引室５８には固定軸４１に穿設される空気吸引路６１
Ａ、空気継手６１Ｂが接続されている。入側空気吐出室
５９Ａには空気継手６２Ａ、空気チューブ６２Ｂ、空気
継手６２Ｃ、固定軸４１に穿設される空気吐出路６２
Ｄ、空気継手６２Ｅが接続されている。出側空気吐出室
５９Ｂにも空気継手６３Ａ、空気チューブ６３Ｂ（不図
示）、空気継手６３Ｃ（不図示）、固定軸４１に穿設さ
れる空気吐出路６３Ｄ、空気継手６３Ｅが接続されてい
る。
【００３６】更に、ロータリーカッタ３１にあっては、
下記(a) 〜(c) の構成を備えている。 (a) カッタドラム４２の回転方向におけるナイフ５５の
前方側の外面に第１通気孔７１の群を開口する。第１通
気孔７１はカッタドラム４２のドラム本体５２、ゴム５
４を内外に貫通する。
【００３７】(b) カッタドラム４２の回転方向における
第１通気孔７１の群の前方側の外面に第２通気孔７２の
群を開口する。第２通気孔７２はカッタドラム４２の金
属シェル５３の外面に開口し、金属シェル５３の内面の
バッファ室７２Ａ、バッファ室７２Ａの両側でゴム５４
に設けた連通孔７２Ｂを介して、カッタドラム４２の内
面に連通している。
【００３８】(c) カッタドラム４２の回転方向における
ナイフ５５の後方側の外面に第３通気孔７３の群を開口
する。第３通気孔７３はカッタドラム４２のドラム本体
５２、ゴム５４を内外に貫通する。
【００３９】然るに、ロータリーカッタ３１は以下の如
く動作する。尚、ロータリーカッタ３１において、モー
タ３３によるカッタドラム４２の回転速度Ｖ2 は、ウエ
ブ１の厚みや材質により異なるが、ウエブ１に充分なテ
ンションを付与するため、巻取コア２（ウエブ１）の速
度Ｖ1 よりもわずかに速く設定する。また、ナイフ５５
を巻取コア２に接圧させることなくウエブ１を切断する
ものとするが、ナイフ５５と巻取コア２の距離は両者が
接触しない限り、できるだけ近付けるのがよい。例え
ば、ウエブ１の厚みが10μm 以下のとき、ナイフ５５と
巻取コア２の間には0.2mm のクリアランスを設ける。
【００４０】(1) 切断前段階（図１） カッタドラム４２を図１の待機位置にて停止させてお
く。このとき、カッタドラム４２の第２通気孔７２は入
側空気吐出室５９Ａ、出側空気吐出室５９Ｂに連通し、
カッタドラム４２の金属シェル５３まわりを新巻取コア
２Ｂ側から旧巻取コア２Ａ側へと移動しているウエブ１
を金属シェル５３の外面の第２通気孔７２から吹き出る
空気圧力により、金属シェル５３まわりを浮上状態で通
過する。このとき、金属シェル５３の表面は平滑なほど
よい。
【００４１】(2) 切断時（図２） カッタドラム４２を回転させることにより、カッタドラ
ム４２のナイフ５５寄りの第１通気孔７１が入側空気吐
出室５９Ａに、他の第１通気孔７１が空気吸引室５８に
連通する。また、ウエブ押え５６がウエブ１を巻取コア
２に押付ける。このとき、ナイフ５５はカッタドラム４
２にスパイラル状に取付けてあるため、ナイフ５５の部
分のみが凸状態になり、ここにテンションが集中し切断
を開始する。
【００４２】このとき、ウエブ１を、空気吸引室５８に
連通している第１通気孔７１まわりに密着させた状態で
ウエブ１をナイフ５５により切断する。そして、切断さ
れて巻取コア２側にあるウエブ１の先端部を、入側空気
吐出室５９Ａに連通している第１通気孔７１からの吐出
空気により巻取コア２側に加圧する。
【００４３】尚、カッタドラム４２は金属シェル５３を
除きゴム５４としているが、これはカッタドラム４２の
摩擦係数を高めテンション切断の効果を上げるためであ
る。
【００４４】(3) 切断終了時（図３） カッタドラム４２が更に回転することにより、第１通気
孔７１が出側空気吐出室５９Ｂに連通する。これによ
り、切断されたウエブ１の尾端部が第１通気孔７１から
の吐出空気によりカッタドラム４２から剥離される。
【００４５】同時に、第３通気孔７３が入側空気吐出室
５９Ａに連通する。これにより、切断されて巻取コア２
側にあるウエブ１の先端部を第３通気孔７３からの吐出
空気により巻取コア２側に加圧する。
【００４６】以下、本実施形態の作用効果について説明
する。 ロータリーカッタ３１が停止して待機位置にある切断
前段階で、ウエブ１が巻取コア２側からロータリーカッ
タ３１のカッタドラム４２まわりを通過して、例えば未
だ旧巻取コア２に巻取られているとき、ウエブ１はカッ
タドラム４２の第２通気孔７２まわりを浮上状態で通過
する。即ち、ウエブ１はカッタドラム４２の表面を擦過
することがなく、ウエブ１のすり疵、ダスト、破断を生
ずることがない。
【００４７】ロータリーカッタ３１を回転させる切断
時に、ウエブ１はカッタドラム４２の第１通気孔７１ま
わりに密着してカッタドラム４２に引き回され、ナイフ
５５が接するウエブ１の被切断部に充分なテンションと
必要な剪断力が付与される。即ち、切断の安定が図られ
る。
【００４８】切断時に、切断されて巻取コア２側にあ
るウエブ１の先端部をカッタドラム４２の第１通気孔７
１からの吐出空気により巻取コア２側に加圧し、該ウエ
ブ１の先端部を確実に巻取コア２に巻取り可能とする。
【００４９】切断終了時に、切断されたウエブ１の尾
端部をカッタドラム４２の第１通気孔７１からの吐出空
気によりカッタドラム４２から剥離し、該ウエブ１の尾
端部を確実に旧巻取コア２の側に移行せしめる。
【００５０】切断終了時に、切断されて巻取コア２側
にあるウエブ１の先端部をカッタドラム４２の第３通気
孔７３からの吐出空気により巻取コア２側に加圧し、該
ウエブ１の先端部を確実に巻取コア２に巻取り可能とす
る。
【００５１】ウエブ押え５６の存在により、ナイフ５
５前方のウエブ１が上記によりカッタドラム４２の第
１通気孔７１まわりに密着する状態下で、ナイフ５５後
方のウエブ１が巻取コア２に押付けられる。これによ
り、ウエブ１はナイフ５５に接する被切断部で凸状に突
っ張るものとなり、ここにテンションが集中し、切断の
安定が図られる。
【００５２】切断時に、ナイフ５５が巻取コア２に圧
接することがないので、コアにナイフ５５疵を生ずるこ
とがない。これにより、ナイフ５５疵に基づくダストの
発生、ウエブ１へのナイフ５５疵の転写を防止できる。
【００５３】尚、ロータリーカッタ３１は、前述のテン
ションピックアップ装置４４により、切断時のウエブテ
ンションを検出し、この検出結果に基づいて切断時のテ
ンションの適正を図ることができる。ここで、テンショ
ンピックアップ装置４４は、ロータリーカッタ３１に組
み込まずに、他のガイドロール等に設けてもよい。
【００５４】以上、本発明の実施の形態を図面により詳
述したが、本発明の具体的な構成はこの実施の形態に限
られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の
設計の変更等があっても本発明に含まれる。
【００５５】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、切断前段
階でウエブがカッタドラムの表面に擦過することを防止
するとともに、切断時には切断の安定を図り、切断時も
しくは切断終了時におけるウエブの切断端部の乱れを防
止することができる。
【００５６】また、本発明によれば、切断時に、コアに
ナイフ疵をつけないことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は切断装置の切断前段階状態を示す模式図
である。
【図２】図２は切断装置の切断時状態を示す模式図であ
る。
【図３】図３は切断装置の切断終了時状態を示す模式図
である。
【図４】図４は切断装置を示す断面図である。
【図５】図５は切断装置のナイフ取付状態を示す模式図
である。
【図６】図６は切断装置のカッタドラム展開状態を示す
模式図である。
【図７】図７は巻取装置の旧巻取コアへの巻取終了状態
を示す模式図である。
【図８】図８は巻取装置の新旧巻取コアの旋回前状態を
示す模式図である。
【図９】図９は巻取装置の新旧巻取コアの旋回後状態を
示す模式図である。
【図１０】図１０は巻取装置の新巻取コアへの巻取開始
状態を示す模式図である。
【符号の説明】
１ ウエブ ２ 巻取コア ３１ ロータリーカッタ ４１ 固定軸 ４２ カッタドラム ５５ ナイフ ５６ ウエブ押え ５８ 空気吸引室 ５９Ａ 入側空気吐出室 ５９Ｂ 出側空気吐出室 ７１ 第１通気孔 ７２ 第２通気孔 ７３ 第３通気孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B26D 1/34

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ウエブをロータリーカッタにより切断
    し、切断されたウエブの先端部を巻取コアに巻取り可能
    とするウエブの切断装置であって、 ロータリーカッタが、固定軸と、固定軸に回転可能に支
    持されるとともに前記巻取コアの側から移動してくるウ
    エブを巻回し可能とするカッタドラムとを有し、 カッタドラム内の固定軸の周囲に、空気吸引室と、空気
    吸引室に対する前記巻取コアの側に位置するウエブ入側
    の空気吐出室と、空気吸引室に対する前記巻取コアの反
    対側に位置するウエブ出側の空気吐出室とを設け、 カッタドラムの外面にナイフを固定し、カッタドラムの
    回転方向におけるナイフの前方側の外面に第１通気孔の
    群を開口し、カッタドラムの回転方向における第１通気
    孔の群の前方側の外面に第２通気孔の群を開口し、 切断前段階では、カッタドラムの第２通気孔をウエブ入
    側と出側の少なくとも一方の空気吐出室に連通するとと
    もに、ウエブをカッタドラムの第２通気孔まわりに浮上
    状態で通過可能とし、 切断時には、カッタドラムのナイフ寄りに位置する第１
    通気孔をウエブ入側の空気吐出室に、他の第１通気孔を
    空気吸引室に連通し、ウエブをカッタドラムの空気吸引
    室に連通している第１通気孔まわりに密着させた状態で
    該ウエブをナイフにより切断し、切断されて巻取コア側
    にあるウエブの先端部をカッタドラムの空気吐出室に連
    通している第１通気孔からの吐出空気により巻取コア側
    に加圧可能とし、 切断終了時には、カッタドラムの第１通気孔をウエブ出
    側の空気吐出室に連通し、切断されたウエブの尾端部を
    第１通気孔からの吐出空気によりカッタドラムから剥離
    可能とすることを特徴とするウエブの切断装置。
  2. 【請求項２】 前記カッタドラムの回転方向におけるナ
    イフの後方側の外面に第３通気孔の群を開口し、 切断終了時に、カッタドラムの第３通気孔をウエブ入側
    の空気吐出室に連通し、切断されて巻取コア側にあるウ
    エブの先端部を第３通気孔からの吐出空気により巻取コ
    ア側に加圧可能とする請求項１記載のウエブの切断装
    置。
  3. 【請求項３】 前記カッタドラムの回転方向におけるナ
    イフの後方側の外面にウエブ押えを設け、 切断時に、ナイフの後方側のウエブをウエブ押えにより
    巻取コアに押付け可能とする請求項１又は２記載のウエ
    ブの切断装置。
  4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載のウエブ
    の切断装置を用いるウエブの切断方法であって、 ナイフを巻取コアに接圧させることなく、ウエブを切断
    することを特徴とするウエブの切断方法。
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