DK172150B1

DK172150B1 - Maskine til at skære en papirbane op i ark under samtidig afskæring af en tværgående strimmel

Info

Publication number: DK172150B1
Application number: DK064992A
Authority: DK
Inventors: Ib Groenbjerg
Original assignee: Ib Groenbjerg
Priority date: 1992-05-18
Filing date: 1992-05-18
Publication date: 1997-12-01
Also published as: DK64992D0; DK64992A; EP0641274A1; JPH07506775A; JP3370992B2; DE69315337D1; US5609084A; DE69315337T2; ATE160309T1; AU4308793A; EP0641274B1; WO1993023215A1

Description

DK 172150 B1

Opfindelsen angår en maskine til at skære en papirbane eller et lignende materiale op i ark under samtidig afskæring af en tværgående strimmel for hvert ark, og som omfatter en på tværs af papirbanen anbragt stationær un-5 derkniv og en over denne ligeledes på tværs af'-papirbanen anbragt roterbar knivcylinder med mindst ét sæt samhørende knivskær, som er indrettet til ved tæt passage af underkniven under knivcylinderens rotation successivt at afskære henholdsvis et ark og en strimmel af papirbanen, 10 medens denne fremføres kontinuerligt mellem underkniven og knivcylinderen.

EDB-teknologien har sin oprindelse i USA, hvor tommesystemet anvendes til måling af længder. Fra starten er ma-15 skiner til EDB-anlæg, samt EDB relaterede eksterne trykkemaskiner derfor blevet indrettet til at fremføre og trykke endeløse EDB lister med moduler i tommemål. I lande, der anvender metersystemet, har dette givet anledning til problemer med eksempelvis arkivering, ligesom tomme-20 modulerne ikke passer til de nye generationer af moderne laserprintere, der kun kan arbejde med formater, som er baseret på metersystemet. I lande, der anvender metersystemet, må papirbaner, der er delt op i tommemoduler, derfor i stort omfang skæres op i ark, som er standardi-25 seret inden for metersystemet, idet der for hvert ark afskæres en smal strimmel. Papirbaner, der eksempelvis har et modul på 12 tommer, skæres således ned til 297 mm, dvs. A4-format, idet der samtidigt afskæres en strimmel på ca. 7,8 mm af hvert ark.

30

Patentskriftet WO 82/00970 beskriver et apparat, som er i stand til at udføre en sådan operation. Denne konstruktion har en stationær underkniv og en overliggende knivcylinder med to knive, som er anbragt på hver sin side af 35 en relativ bred spalte, som er udskåret på langs af knivcylinderen og ført ind til en kanal, som er anbragt midt i cylinderen og strækker sig ud til en af dennes ender.

DK 172150 B1 2 hvor den står i forbindelse med en vakuumkilde. Dette arrangement tjener til at fjerne strimlerne, såsnart de er skåret fri af papirbanen, idet strimlerne straks suges op i knivcylinderens midterkanal via mellemrummet mellem 5 knivene og den langsgående spalte, hvorefter~-strimlerne fortsætter aksialt ud gennem kanalen til et opsamlingssted. Overskæringen finder ikke sted som en egentlig klippeoperation, men har nærmere karakter af en lineær komprimering af papiret af en sådan størrelse, at papi-10 rets fibre knuses og rives over. Denne proces kræver meget store kræfter, som må kunne optages af knivcylinderen. Denne er imidlertid stærkt svækket af den langsgående spalte og midterkanalen og er derfor tilbøjelig til at bøje ud på midten under afskæringen, hvorved denne risi-15 kerer at blive mangelfuld, således at nogle af strimlerne ikke afskæres rent, men fortsat hænger delvist fast i arkene til skade for de efterfølgende operationer. Den svage og ustabile konstruktion medfører desuden, at knivene slides forholdsvis hurtigt, og at deres skær udsættes for 20 at blive knust, fordi det er vanskeligt at indstille knivafstanden med den nødvendige præcision.

Med henblik på at afhjælpe ovennævnte ulemper er det formålet med opfindelsen at anvise en maskine af den indled-25 ningsvis nævnte art, som har en knivcylinder, der er stivere mod udbøjning end hidtil kendt, og et knivarrangement, der tillader en hurtig og overordentlig præcis indstilling af knivafstanden, således at maskinen vedvarende og uden større slid af knivene er i stand til at afskære 30 strimler og ark af en kontinuerlig papirbane med rene og fuldkomne snit.

Dette opnås ved hjælp af det nye og særegne ifølge opfindelsen, hvorved knivcylinderen i hovedsagen er massiv, og 35 knivskærene i et samhørende sæt findes på en i tværsnit i hovedsagen rektangulær knivindretning, som med en af sine flader er spændt fast mod en kordeflade, som er udformet DK 172150 B1 3 på knivcylinderen.

For at kunne overskære det i sig selv forholdsvis tynde papir ved at knuse fibrene i dette må knivcylinderens 5 skær og underknivens skær passere hinanden i en så lille afstand, at de næsten møder hinanden. Selv små variationer af denne ekstremt lille afstand kan føre til alvorlige driftsforstyrrelser. Mindskes afstanden, kan skærene således komme til at knuse hinanden, og øges afstanden, 10 kan det medføre at papirbanen ikke skæres rent over. I sidstnævnte tilfælde kan der opstå et kostbart tab af papir, som ødelægges, inden fejlen observeres, og der manuelt gribes ind, da maskiner af denne art har en meget stor produktionshastighed. Ved hjælp af ovennævnte kon-15 struktion ifølge opfindelsen kan såvel knivcylinderen som knivopstillingen nu udformes så stive, at der praktisk taget ikke finder nogen udbøjning sted som følge af den store belastning, der opstår under afskæringen. Der kan derved vedvarende under drift holdes en konstant og ens-20 artet skærafstand i knivenes samlede længdeudstrækning.

Dette medfører, at maskinen er i stand til at arbejde med en overordentlig stor driftsikkerhed og fremstille et produkt af højeste kvalitet. En anden fordel, som opnås, består i, at skærafstanden let og hurtigt lader sig ind-25 stille, da der nu ikke længere råder usikkerhed med hensyn til valg af rette skærafstand, således som det er tilfældet, når den fra ovennævnte patentpublikation nr.

WO 82/00970 kendte teknik anvendes, hvor valget nødvendigvis stedse må bero på et kompromis mellem i sig selv 30 uacceptable yderstillinger. Den foreliggende konstruktions evne til at holde en konstant og ensartet skærafstand bibringer desuden stålene en lang standtid.

De afskårne strimler skal normalt fjernes, inden de sam-35 men med de afskårne ark når frem til de efterfølgende produktionsled, hvor deres tilstedeværelse kunne anrette betydelig skade. Med henblik på effektivt og sikkert DK 172150 B1 4 straks at kunne fjerne de afskårne strimler kan der ved en fordelagtig udførelsesform være udskåret en langsgående rille mellem knivindretningens skær, hvorved denne rille via et kanalsystem i såvel knivindretningen og 5 knivcylinderen kan kommunikere med et ventilårrangement til under afskæringsprocessen at forbinde rillen med en vakuumkilde under afskæringen og dernæst efterfølgende med en trykluftkilde eller atmosfæren. Hver af de afskårne strimler vil derved blive suget op i den langsgående 10 rille mellem skærene, såsnart den er skåret fri af papirbanen. På grund af vakuumet bliver strimlen dernæst liggende i rillen, indtil knivcylinderen er drejet en passende vinkelafstand fra underkniven, hvorefter strimlen blæses væk fra knivcylinderen ved hjælp af trykluft. På 15 det sted, hvor denne afblæsning finder sted, kan der eventuelt være anbragt en afsugningstragt, som via en kanal er forbundet med en vakuumkilde, og som tjener til helt at fjerne strimlerne fra arbejdspladsen. I sidstnævnte tilfælde vil det normalt være tilstrækkelig at la-20 de ventilarrangementet lukke for vakuumet og forbinde den langsgående rille mellem skærene med atmosfæren.

Ved en særlig fordelagtig udførelsesform kan knivindretningen være opbygget af en inderkniv, som er spændt fast 25 mod knivcylinderens kordeflade, og en yderkniv, som er spændt fast mod inderknivens yderside, hvorved yderkniven bærer skæret til at afskære arket, og inderkniven skæret til at afskære strimlen. Derved bliver det lettere at slibe skærene, der nu sidder på hver sin kniv. Maskinen 30 kan desuden på enkel måde hurtigt omstilles til at opskære papirstrimlen fra det ene til det andet af de to moduler. Når alene inderkniven er monteret, vil maskinen således skære papirbanen op i tommeformater, og når yderligere yderkniven er monteret, vil papirstrimlen blive skå-35 ret op i millimeterformater.

DK 172150 B1 5

For yderligere at lette fremstillingen og slibningen af inderkniven, kan dennes skær med fordel ligge i samme plan som dens yderside.

5 Ved en særlig enkel udførelsesform kan yderknåvens skær være dannet af knivenes yderside og rillens bundflade.

Dette skær er let at slibe, men da vinklen er stump, kræves en relativ stor kraft til at overskære papirbanen.

Denne kraft mindskes, når yderknivens skær dannes af kni-10 vens yderside og en flade, der forløber skråt ned mod skærets æg fra rillens bundflade.

Opfindelsen forklares nærmere nedenfor, idet der beskrives alene eksempelvise udførelsesformer og yderligere 15 fordelagtige egenskaber og tekniske virkninger angives under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser skematisk en maskine ifølge opfindelsen, set fra oven, 20 fig. 2 samme, set fra siden, delvist i snit, fig. 3 en ventilskive til den i fig. 1 og 2 viste maskine, set fra siden, 25 fig. 4 den i fig. 1 og 2 viste maskine, set efter linien IV-IV i fig. 2, og hvor en inderkniv og yderkniv ses, idet et stykke af hver af knivenes ene ende er fjernet for at vise indretningen af de underliggende dele, 30 fig. 5 i større målestok, set fra siden, delvist i snit, et brudstykke af en til den i fig. 1-4 viste maskine hørende knivindretning med inderkniven og yderkniven i en position, hvor yderkniven er i færd med at afskære et 35 ark, DK 172150 B1 6 fig. 6 samme, men i en position, hvor inderkniven er i færd med at afskære en strimmel, og fig. 7 et brudstykke af en anden udførelsesform for en 5 yderkniv.

I fig. 1 og 2 ses en maskine, som i sin helhed er angivet med henvisningstallet 1, og som tjener til successivt at opskære en kontinuerlig papirbane i henholdsvis ark og 10 strimler. Når den indbyrdes placering af maskinens forskellige komponenter i det følgende omtales i forhold til et vertikalt og horisontalt plan refereres til den stilling, som maskinen indtager i fig. 1 og 2. Dette er imidlertid kun eksempelvis, og maskinen kan have en hvilken 15 som helst anden rumlig orientering inden for opfindelsens rammer. Den papirbane, der skal opskæres, er angivet med henvisningstallet 2. Papirbanen, der vindes af en forrådsrulle (ikke vist), løber over to vakuumvalser 3, 4 i pilens retning. Vakuumvalserne, som via en ledning 5 på 20 kendt måde er forbundet med en vakuumkilde (ikke vist), tjener til at fremføre papirbanen 2 over et bord 6. Normalt vil den højre vakuumvalse 4 rotere hurtigere end den venstre vakuumvalse 3 for at holde papirbanen glat udspændt under afskæringen og dernæst hurtigt fjerne det 25 afskårne ark.

Figurerne viser det enkle tilfælde, hvor papirbanens bredde svarer til det resulterende arks bredde. I praksis vil papirbanen dog som oftest være så bred, at den rummer 30 flere ark ved siden af hinanden. Papirbanen bliver da først skåret op på langs i ønsket formatbredde, før den når frem til maskinen til at skære banen op på tværs. Da knivcylinderen nu skal skære flere ark op på én gang, må den nødvendigvis have en tilsvarende stor afstand mellem 35 understøtningerne i lejerne, og da udbøjningen vokser i fjerde potens med denne afstand, skærpes kravene til knivcylinderens stivhed i overordentlig stor grad.

DK 172150 B1 7 På en opretstående knivholder 7, som er monteret på en til maskinen hørende ramme 8, er der fastspændt en skråt-stillet, stationær underkniv 9 ved hjælp af et antal skruer 10, som er ført gennem aflange åbninger 11, der 5 tillader kniven at blive forskudt på tværs, når den skal indstilles. Denne indstilling finder sted ved hjælp af indstillingsskruer 12, som samtidigt tjener til at optage den kraftkomposant, som virker i underknivens plan under afskæringen. Underkniven 9 er via en spalte 14 i bordet 10 ført op gennem dette til en højde, hvor knivens æg 13 ligger i niveau med bordets overside og dermed papirbanens 2’s underside.

I afstand over bordet 6 og underkniven 9 er der anbragt 15 en massiv knivcylinder 15, som bærer en inderkniv 16 og en yderkniv 17. Knivcylinderen er, som vist i fig. 1, ro-terbart monteret i lejer 19, som er anbragt på sidevanger 18, der hører til maskinens ramme 8. Også vakuumvalserne 3, 4 er roterbart monteret i lejer (ikke vist) i disse 20 sidevanger 18. Knivcylinderen 15 og sidevangerne 3, 4 bringes alle til at rotere ved hjælp af et ikke vist i og for sig kendt drivarrangement.

En del af knivcylinderen 15 er skåret væk, således at der 25 dannes en kordeflade 20. Som vist i fig. 2 og 4 er inder-kniven 16 spændt fast på denne kordeflade 20 ved hjælp af skruer 21, som er ført gennem aflange åbninger 22, der tillader kniven at blive indstillet og justeret i tværretningen. Inderkniven 16 er forsynet med gevindhuller 30 23, som tjener til at fastspænde yderkniven 17 uden på inderkniven 16 ved hjælp af skruer 24, som er ført gennem aflange åbninger 25, der tillader yderkniven at blive forskudt i tværretningen. På inderkniven 16's bageste kant er der ved hjælp af skruer 26 fastspændt en liste 35 27. Indstillingen og justeringen af yderkniven 17 finder sted ved hjælp af indstillingsskruer 28 i denne liste 27. Disse indstillingsskruer 28 tjener desuden til at optage DK 172150 B1 8 komposanten af de kræfter, der virker i knivens plan under afskæringen. På knivcylinderen 15 er der desuden udformet et fremspring 29 med indstillingsskruer 30 til at indstille og justere inderkniven 16. Disse indstillings-5 skruer 30 tjener ligeledes til desuden at optage en kom-posant, som virker i knivens plan under afskæringen.

Som det bedst ses af fig. 5 og 6, har inderkniven 16 en æg 31 og yderkniven 17 en æg 32. De to ægge 31, 32 af- 10 grænser en langsgående rille 33. Når knivcylinderen 15 roterer, passerer de to ægge 31, 32 én efter én under kniven 9's æg 13 i så lille afstand, at det ikke kan markeres på tegningen. I fig. 5 møder yderkniven 17's æg 32 netop underkniven 9's æg 13, hvorved papirets fibre knu-15 ses langs en linie, og det til højre liggende ark 34 løsrives fra papirbanen 2. Da den højre vakuumvalse 4 roterer hurtigere end den venstre vakuumvalse 3, føres arket 34 dernæst hurtigt videre til eksempelvis en stabler.

20 I fig. 6 møder inderkniven 16's æg 31 underkniven 9's æg 13, hvorved der afskæres en tværgående strimmel 35 af papirbanen 2. Hvis papirbanen er delt op i tommemål med et modul på eksempelvis 12 tommer, og de færdige ark skal være i A4-format med en længde på 297 mm, er det nødven-25 digt for hvert ark at afskære en strimmel på ca. 7,8 mm.

Når begge knive 16, 17 er monteret, som vist i fig. 5 og 6, skæres papirbanen således op i millimeterformater. Ved blot at afmontere yderkniven 17 kan maskinen imidlertid umiddelbart omstilles til i stedet at skære papirbanen op 30 i tommeformater. Dette medfører den væsentlige fordel, at én og samme maskine kan anvendes lige godt inden for begge målesystemer.

Som vist ligger den ene side af inderkniven 16's skær i 35 samme plan som knivens yderside. Dette bibringer kniven en enkel konstruktion, som er let at slibe og vedligeholde. Den i fig. 5 og 6 viste yderkniv 17 har et skær med DK 172150 B1 9 en stump vinkel, som ligeledes er let at slibe og vedligeholde. Til gengæld kræves der større kræfter til at knuse papirets fibre. Disse kræfter er mindre ved den i fig. 7 viste udf ørelsesform, hvor yderkniven 17 har et 5 skær 36 med en spids vinkel.

Som tidligere nævnt, er det nødvendigt at fjerne strimlerne 35, før de når ind i de efterfølgende produktionstrin og anretter skader her. Dette problem løses ved at 10 suge de afskårne strimler 35 op i rillen 33, som via et kanalsystem står i forbindelse med et ventilarrangement, som er tilsluttet en vakuumkilde (ikke vist) og en tryk-luftkilde (ikke vist) eller atmosfæren. I den i fig. 6 viste situation, er rillen 33 forbundet med vakuumkilden, 15 og strimlen 35 suget fast i rillen 33. I fig. 2 er knivcylinderen 15 med stiplet streg vist i en position, hvor den nu er drejet en vinkel på ca. 180°. På dette sted er der i nærheden af knivcylinderen anbragt en sugetragt 38, som via en kanal 39 er forbundet med en vakuumkilde (ikke 20 vist). Ventilarrangementet 37 sætter nu rillen 33 under overtryk i stedet for undertryk, hvorved strimlen 35 blæses op i tragten 38 og fjernes fra arbejdsstedet via kanalen 39. Hvis afsugningen over tragten 38 er tilstrækkelig kraftig, vil det i de fleste tilfælde blot være 25 nødvendigt at forbinde rillen 35 med atmosfæren, når strimlen skal fjernes fra knivcylinderen.

Ventilarrangementet 37 ses nærmere i fig. 3 og 4. Ventilarrangementet består i hovedsagen af en metal- eller 30 plastring 40, som bærer en ventilring 41, som hensigtsmæssigt kan være af plast.

Ventilringen 41 hviler glidende roterbart mod en slebet stålring 42, som med en feder 43 er notet fast på kniv-35 cylinderen 15, således at den fast følger dennes rota tion. Ventilarrangementet 37 er derimod stationært. Som vist, findes der et ventilarrangement 37 ved hver sin en- DK 172150 B1 10 de af knivcylinderen 15. I andre tilfælde vil det imidlertid være tilstrækkeligt blot at have et ventilarrangement ved den ene ende af knivcylinderen.

5 Som det bedst ses af fig. 4, 5 og 6, findes der i knivcylinderen og knivene et kanalsystem, som forbinder rillen 33 med ventilarrangementet 37. Dette system omfatter en langsgående rille 44, som er udskåret i knivcylinderen 15 og er åben ud til kordefladen 20. Huller 45, som fra 10 knivcylinderens endeflader er ført ind til rillen 44, kommunikerer med ventilarrangementet 37 via modsvarende huller 46 i stålringene 42. Tilsvarende er der i inder-kniven 16 ud for knivcylinderens rille 44 på hver sin side af inderkniven 16 udformet en langsgående rille 47, 15 48. Disse riller er igen indbyrdes forbundne ved hjælp af et antal tværhuller 49. Ud for rillen 48 på inderkniven 16's yderside er der desuden udformet en langsgående rille 50 på indersiden af yderkniven 17. Denne rille 50 er igen forbundet med den langsgående rille 33 mellem kniv-20 cylinderens skær ved hjælp af et antal sugehuller 51.

Som vist i fig. 3 og 4 er der i den mod stålringen 42 vendende side af ventilringen 41 udformet et bueformet spor 54, som via en ledning 52 er forbundet med vakuum-25 kilden (ikke vist). Tilsvarende er der udformet et andet spor 55, som i det viste tilfælde blot er i form af et hul, og som via en ledning 53 er forbundet med trykluftkilden (ikke vist) eller atmosfæren.

30 I den i _fig. 2 viste situation står hullet 45 i knivcylinderens endeflade ud for vakuumsporet 54. Den langsgående rille 33 mellem knivcylinderens skær står da under vakuum, hvorved den afskårne strimmel holdes fastsuget i rillen, og dette vedvarer, indtil knivcylinderen har dre-35 jet sig så meget, at hullet 45 er kommet forbi sporet 54.

Derved afbrydes vakuumet, som imidlertid umiddelbart efter erstattes af et overtryk eller atmosfærens tryk, når 11 DK 172150 B1 hullet 45 drejer ind foran trykluftsporet 55. Den fast-sugede strimmel 35 suges nu op i sugetragten 38, som tidligere beskrevet.

5 Opfindelsen er ovenfor beskrevet og vist på tegningen ud fra den eksempelvise antagelse, at der var tale om papirbaner, som skulle skæres op i enten tomme- eller millimetermål. Det siger sig selv, at maskinen ifølge opfindelsen lige så godt kan anvendes til opskæring af endeløse 10 baner af andet -tyndt materiale end papir og i ark og strimler af vilkårlig størrelse, som alene afhænger af knivcylinderens og knivenes dimensioner. På knivcylinderen kan der endvidere være anbragt mere end ét sæt knive.

15 20 25 30 35

Claims

12 DK 172150 B1

1. Maskine (1) til at skære en papirbane (2) eller et lignende 5 materiale op i ark (34) under samtidig afskæring af en tværgående strimmel (35) for hvert ark (34), og som omfatter en på tværs af papirbanen (2) anbragt stationær underkniv (9) og en over denne ligeledes på tværs af papirbanen (2) anbragt roterbar knivcylinder (15) med mindst ét sæt samhørende 10 knivskær (16,17), som er indrettet til ved tæt passage af underkniven (9) under knivcylinderens (15) rotation successivt at afskære henholdsvis et ark (34) og en strimmel (35) af papirbanen (2) , medens denne fremføres kontinuerligt mellem underkniven (9) og knivcylinderen (15), kendetegnet 15 ved, at knivcylinderen (15) er i hovedsagen massiv, og at knivskærene (16,17) i et samhørende sæt findes på en i tværsnit i hovedsagen rektangulær knivindretning, som med en af sine flader er spændt fast mod en kordeflade (20) , som er udformet på knivcylinderen (15) . 20

2. Maskine (1) ifølge krav l, kendetegnet ved, at der i knivindretningen er udskåret en langsgående rille (33), som langs siderne afgrænses af knivskærene (16,17).

3. Maskine (1) ifølge krav l eller 2, kendetegnet ved, at knivindretningen er opbygget af en inderkniv (16), som er spændt fast mod knivcylinderens (15) kordeflade (20), og en yderkniv (17), som er spændt fast mod inderknivens (16) yderside, hvorved yderkniven (17) bærer skæret til at afskære 30 arket (34), og inderkniven (16) skæret til at afskære strimlen (35) .

4. Maskine (l) ifølge krav 1, 2 eller 3, kendetegnet ved, at den ene af de sider, der danner inderknivens (16) 35 skær, ligger i samme plan som dens yderside.

13 DK 172150 B1

5. Maskine (l) ifølge et eller flere af kravene 1-4, kendetegnet ved, at yderknivens (17) skær dannes af knivens (17) yderside og rillens (33) bundflade.

6. Maskine (l) ifølge et eller flere af kravene 1-5, kendetegnet ved, at yderknivens (17) skær dannes af knivens (17) yderside og en flade, der forløber skråt ned mod skærets æg (32) fra rillens (33) bundflade.

7. Maskine (1) ifølge et eller flere af kravene 1-6, kendetegnet ved, at rillen (33) via kanaler (44,45,46,47,48,49,50) i knivindretningen og knivcylinderen (15) kommunikerer med et ventilarrangement (37) til under afskæringsprocessen at forbinde rillen (33) med en vakuumkilde 15 (ikke vist) og efterfølgende med en trykluftkilde (ikke vist) eller atmosfæren.

8. Maskine (1) ifølge et eller flere af kravene 1-7, og hvor knivindretningen er opbygget af en inderkniv (16) og en 20 yderkniv (17), kendetegnet ved, at kanalerne i inderkniven (16) består af en på hver side af inderkniven (16) udformet langsgående, åben rille (47,48) og et antal tværhuller (49), som forbinder de to riller (47,48), og at kanalerne i yderkniven (17) består af en i monteret tilstand 25 over for inderknivens (16) yderste rille (48) liggende langsgående, åben rille (50), som er udformet på yderknivens (17) inderside, og et antal huller (51), som forbinder denne rille (50) med rillen (33) mellem de to skær.

9. Maskine (1) ifølge et eller flere af kravene 1-8, kend etegnet ved, at kanalerne i knivcylinderen (15) består af en i monteret tilstand over for inderknivens (16) inderste rille (47) liggende langsgående, åben rille (44) og et fra i hvert fald den ene af denne rilles (44) ender udgående hul 35 (45), som udmunder i knivcylinderens (15) respektive endeflade og forbinder kanalsystemet med ventilindretningen (37).

14 DK 172150 B1

10. Maskine (1) ifølge et eller flere af kravene 1-9, kendetegnet ved, at den omfatter en af sugningstragt (38) som via en kanal (39) er forbundet med en vakuumkilde (ikke 5 vist), og som i vinkelafstand fra afskæringspositionen er placeret i nærheden af knivcylinderens (15) overflade, hvorved ventilarrangementet (37) er indrettet til at omskifte trykket i kanalsystemet fra vakuum til atmosfære- eller overtryk, når rillen (33) mellem knivindretningens skær befinder sig ud for 10 tragten (38) . 20 25 30 35