JP6958457B2 - 媒体切断装置及び画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は媒体切断装置及び画像形成装置に関し、例えば、電子写真方式のプリンタや複写機等の画像形成装置に適用して好適なものである。

従来、一端に設けられた開閉軸を支点として本体ユニットに対し開閉される蓋ユニットを有し、蓋ユニットに装着された固定刃と本体ユニットに装着された回転刃との刃先を交差させて媒体を切断する媒体切断装置がある（例えば、特許文献１参照）。そのような媒体切断装置においては、蓋ユニットの開放状態から閉鎖状態へ移行する際に、固定刃と共に可動する固定刃軸の長手方向の両端部近傍を、本体ユニットに設けられた嵌合溝に嵌め込むことにより、固定刃と回転刃との刃先を所定の関係位置に配設させるものがある。

特開平１１−５８２９４号公報

しかしながらそのような媒体切断装置においては、開放状態から閉鎖状態へ移行する際の固定刃軸の嵌合軌跡や、嵌合溝の形状や、寸法誤差等の要因から、閉鎖状態において回転刃と固定刃とを正確に位置設定させにくいという問題があった。

本発明は以上の点を考慮してなされたもので、回転刃と固定刃との位置精度を高め媒体を安定して切断し得る媒体切断装置及び画像形成装置を提案しようとするものである。

かかる課題を解決するため本発明の媒体切断装置においては、開閉軸を支点として本体ユニットに対し開閉される蓋ユニットを有し、蓋ユニットに装着された第１の刃と、本体ユニットに装着された第２の刃との刃先を交差させて媒体を切断する媒体切断装置において、蓋ユニットに設けられ第１の刃と共に可動する、開閉軸に対し傾斜した第１刃軸と、蓋ユニットの閉鎖状態において第１刃軸の両端部が嵌め込まれ、第１の刃の刃先と第２の刃の刃先とを所定の関係位置に配設させる、本体ユニットに設けられた嵌合溝とを設け、第１刃軸又は嵌合溝の少なくとも何れか一方は、開閉軸に対し離接する方向へ移動可能に設けられるようにした。

また本発明の画像形成装置においては、前端に設けられた開閉軸を支点として本体ユニットに対し開閉される蓋ユニットを有し、蓋ユニットに装着された第１の刃と、本体ユニットに装着された第２の刃との刃先を交差させて媒体を切断する媒体切断装置を有する画像形成装置において、蓋ユニットに設けられ第１の刃と共に可動する、開閉軸に対し傾斜した第１刃軸と、蓋ユニットの閉鎖状態において第１刃軸の両端部が嵌め込まれ、第１の刃の刃先と第２の刃の刃先とを所定の関係位置に配設させる、本体ユニットに設けられた嵌合溝とを設け、第１刃軸又は嵌合溝の少なくとも何れか一方は、開閉軸に対し離接する方向へ移動可能に設けられるようにした。

本発明は、嵌合溝に対する第１刃軸の位置を調整しながら、嵌合溝に対し第１刃軸を精度高く嵌め込むことができる。

本発明によれば、嵌合溝に対する第１刃軸の位置を調整しながら、嵌合溝に対し第１刃軸を精度高く嵌め込むことができる。かくして本発明は、回転刃と固定刃との位置精度を高め媒体を安定して切断し得る媒体切断装置及び画像形成装置を実現できる。

画像形成装置の外部構成を示す斜視図である。 画像形成装置の内部構成を示す右側面図である。 カバーオープン状態の用紙切断部の構成を示す斜視図である。 開閉軸及び固定刃の構成を示す平面図である。 固定刃軸の嵌合軌跡を示す斜視図である。 カバークローズ状態の用紙切断部の構成を示す右側面図である。 嵌合溝の構成を示す拡大右側面図である。 アッパーユニットの構成（１）を示す斜視図である。 アッパーユニットの構成（２）を示す分解斜視図である。 アッパーユニットの構成（３）を示す分解斜視図である。 第１比較例の固定刃軸の移動の様子を示す右側面図である。 第２比較例の固定刃軸の移動の様子を示す右側面図である。 第３比較例の固定刃軸の移動の様子を示す右側面図である。 本実施の形態による固定刃軸の移動の様子を示す右側面図である。

以下、発明を実施するための形態（以下実施の形態とする）について、図面を用いて説明する。

［１．実施の形態］
［１−１．画像形成装置の構成］
図１及び図２に示すように画像形成装置１は、電子写真式のプリンタとして構成されており、例えば長尺の用紙に対し、所望のカラー画像を印刷する。画像形成装置１は、大きく分けて、印刷処理を行う本体部２と、本体部２の後側に設けられ用紙の搬送及び切断を行う搬送切断部３と、搬送切断部３の後側に設けられ用紙を供給する図示しないロールフィーダユニットとにより構成されている。説明の都合上、以下では、本体部２側を前側、搬送切断部３側を後側とし、図２における紙面の手前側を右側、奥側を左側とし、さらに上側及び下側を定義した上で、説明する。用紙は、左右方向に沿った芯材（図示せず）の周側面を周回するように巻き付けられてロール状となっており、印刷時にその最外周から一端が引き剥がされ、後述する搬送路に沿って走行する。

搬送切断部３には、前後方向に沿った搬送路３Ｙが形成されており、この搬送路３Ｙに沿って、後ろから前に向かって順に用紙ガイド４、搬送ローラ対５ａ、搬送ローラ対５ｂ及び用紙切断部６が設けられている。用紙ガイド４は、搬送路３Ｙを搬送される用紙の上面をガイドするガイド面が形成された上側用紙ガイド４ｕと、用紙の下面をガイドするガイド面が形成された下側用紙ガイド４ｄとにより構成されている。搬送ローラ対５ａ及び搬送ローラ対５ｂは、搬送路３Ｙを上下から挟むように配置された２本の搬送ローラにより構成されており、各搬送ローラを適宜回転させることにより、前方向を搬送方向として用紙を進行させる。以下では、用紙の紙面に対し直交する厚み方向と、搬送方向とに直交する左右方向を、搬送幅方向とも呼ぶ。

用紙切断部６は、固定された固定刃と回転する回転刃とにより構成され用紙を搬送しながら切断するロータリー式カッターユニットである。この用紙切断部６は、内部に用紙を切断する固定刃及び回転刃や用紙を搬送する搬送ローラ対等が組み込まれている。この用紙切断部６は、搬送方向に沿った所定の用紙長毎に用紙を裁断し、搬送ローラ対５ｂにより用紙を搬送路３Ｙに沿って搬送し、後方の本体部２内へ進行させ、搬送ローラ対５ｃに引き渡す。

本体部２には、前後方向に沿った搬送路２Ｙが形成されている。搬送ローラ対５ｃは、搬送路２Ｙを上下から挟むように配置された２本の搬送ローラにより構成されており、各搬送ローラを適宜回転させることにより、搬送路２Ｙに沿って用紙を後方へ搬送する。本体部２は、直方体状に形成された本体部筐体７の内部における上寄りに、画像形成部８が設けられている。画像形成部８には、３つのプロセスユニット９が前後方向に沿って整列するように配置されている。各プロセスユニット９は、図示しない制御部の制御に基づいて所定の色のトナー画像を形成し、これらを転写ベルト１０により搬送された用紙にそれぞれ転写する。転写ベルト１０は、複数のベルトローラの間に張架されて走行し、搬送路２Ｙに沿って用紙を後方へ搬送し、定着器１１に到達させる。

定着器１１は、搬送路２Ｙの下側及び上側にそれぞれ配置された各定着ローラをそれぞれ加熱すると共に回転させ、用紙に熱及び圧力を加えてトナー画像を定着させて、これを後方の搬送ローラ対５ｄに引き渡す。搬送ローラ対５ｄは、搬送路２Ｙを上下から挟むように配置された２本の搬送ローラにより構成されており、各搬送ローラを適宜回転させることにより、搬送路２Ｙに沿って用紙を後方へ搬送し、排出口から外部へ排出する。

［１−２．用紙切断部の構成］
図３に示すように媒体切断装置としての用紙切断部６は、大きく分けて、主に搬送路３Ｙ（図２）の下側部分を占めるロアユニット２０と、主に搬送路３Ｙの上側部分を占めるアッパーユニット２１とにより構成されている。アッパーユニット２１は、後述する開閉板金２４における後端部に左右方向に沿って延在する円柱形状の開閉軸２３が設けられており、この開閉軸２３が、ロアユニット２０の後端の上端部に設けられた図示しない開閉軸孔に嵌まり込んでいる。これによりアッパーユニット２１は、開閉軸２３を支点としてロアユニット２０に対し、図３に示す開放状態としてのカバーオープン状態と図６に示す閉鎖状態としてのカバークローズ状態との間を遷移するように回動可能となっている。

用紙切断部６は、用紙切断部６により切断動作が行われると共に本体部２により印刷動作が行われる場合には、搬送路３Ｙが外部に露出しないように開閉軸２３を支点としてアッパーユニット２１の後端が押し下げられ搬送路３Ｙが外部から閉鎖されることにより、用紙切断部６の内部を保護するカバークローズ状態となる。一方用紙切断部６は、用紙切断部６の内部に詰まったジャム用紙がユーザにより取り除かれる等の保守作業が行われる保守作業時の場合には、搬送路３Ｙが外部に露出するように開閉軸２３を支点としてアッパーユニット２１の後端が持ち上げられ搬送路３Ｙが外部に開放されることにより、内部の各部に対する作業を容易に行わせ得るカバーオープン状態となる。以下では、カバークローズ状態から開閉軸２３を支点としてアッパーユニット２１がカバーオープン状態へ向かって回動する方向を開放回動方向Ｄｏｐとも呼び、アッパーユニット２１がカバークローズ状態からカバーオープン状態へ向かって回動する動作をカバーオープン動作とも呼ぶ。また以下では、カバーオープン状態から開閉軸２３を支点としてアッパーユニット２１がカバークローズ状態へ向かって回動する方向を閉鎖回動方向Ｄｃｌとも呼び、アッパーユニット２１がカバーオープン状態からカバークローズ状態へ向かって回動する動作をカバークローズ動作とも呼ぶ。

［１−３．アッパーユニットの構成］
図８及び図９に示すようにアッパーユニット２１は、主に、カバークローズ状態において前後左右方向に延設された板状の板金である開閉板金２４に、カバー２６及び固定刃ユニット２８等の各種部材が取り付けられている。カバー２６は、樹脂成形により形成されており、開閉板金２４の上側において開閉板金２４を覆うように取り付けられている。図１０に示すように固定刃ユニット２８は、固定刃板金３０、固定刃部３２及びガイド３４により構成されている。

固定刃板金３０は、主に固定刃板金本体部３０ｍ及び固定刃軸支持部３０ｓにより構成されている。第１刃本体部としての固定刃板金本体部３０ｍは、左右方向に延設された板状の板金である。固定刃軸支持部３０ｓは、固定刃板金本体部３０ｍの左右方向の両端部から立設している。固定刃軸支持部３０ｓには、固定刃部３２の固定刃軸３２ａが嵌め込まれる固定刃軸支持孔３０ｓｈが穿設されている。また固定刃板金本体部３０ｍは、左右方向の両端部における固定刃軸支持部３０ｓよりも左右内側に、ガイド３４の係合フック３４ｆを貫通させるフック貫通孔３０ｆｈが穿設されている。さらに固定刃板金本体部３０ｍは、左右方向の中央部における前後方向の両端部に、カバー２６の摺動ガイドポスト２６ｐが嵌まり込む摺動ガイド孔３０ｇｈが穿設されている。摺動ガイド孔３０ｇｈは、摺動ガイドポスト２６ｐの左右方向の幅よりも僅かに広い左右方向の幅で前後方向に延びており、内部に摺動ガイドポスト２６ｐを前後方向、すなわち開閉板金２４が延びる方向に沿って摺動可能に嵌め込む。さらに固定刃板金本体部３０ｍは、前側右端部に、円柱形状の左右位置決め突起３０ｐがカバークローズ状態においてロアユニット２０に向かって突出している。

固定刃部３２は、固定刃部フレーム３２ｆ、固定刃３２ｂ及び固定刃軸３２ａにより構成されている。固定刃部フレーム３２ｆは、左右方向に延設された板金であり、左右両端部において、固定刃軸３２ａが挿入される固定刃軸孔３２ｈが穿設されている。固定刃３２ｂは、固定刃部フレーム３２ｆにおいて左右方向に沿って設けられている。固定刃軸３２ａは、図４に示すように、左右方向に対し、右端部が左端部よりも後方（すなわち搬送方向上流側）に位置するように傾斜して延在する円柱形状であり、固定刃部フレーム３２ｆの固定刃軸孔３２ｈに挿入されている。このため固定刃軸３２ａは、開閉軸２３（図４）に対し傾斜している。なお図４は、ガイド３４を図示せず省略した状態で固定刃ユニット２８の上側から下方を見た平面図である。固定刃部３２は、固定刃軸３２ａが固定刃板金３０の固定刃軸支持孔３０ｓｈに回転可能に嵌め込まれることにより、固定刃板金３０に回転可能に支持される。このように固定刃３２ｂが固定刃部フレーム３２ｆに固定されると共に固定刃部フレーム３２ｆが固定刃軸３２ａを支持するため、固定刃３２ｂは固定刃軸３２ａと共に可動する。また固定刃軸３２ａにはばねが巻き付けられており、該ばねは、図１４に示すように固定刃部３２の固定刃３２ｂを回転刃部４６の回転刃４６ｂに押し付けるように、固定刃３２ｂを回転刃４６ｂに向けて付勢している。

ガイド３４は、樹脂成型により形成されており、ガイド本体部３４ｍ及び係合フック３４ｆにより構成されている。ガイド本体部３４ｍは、左右方向に延在している。ガイド本体部３４ｍの左右両端部からは、鉤爪状の係合フック３４ｆが開閉板金２４に向かって突出している。

一方開閉板金２４は、前端部近傍における左右両端部よりもやや左右方向の内側における、ガイド３４の係合フック３４ｆと対向する箇所に、ガイド３４の係合フック３４ｆが係合する係合孔２４ｈが穿設されている。アッパーユニット２１は、ガイド３４の係合フック３４ｆが固定刃板金３０のフック貫通孔３０ｆｈを介し開閉板金２４の係合孔２４ｈに係合することにより、カバークローズ状態における開閉板金２４に対する固定刃ユニット２８の上下方向の位置が規制される。

またカバー２６は、前端部近傍の左右方向の中央部において、固定刃板金３０の摺動ガイド孔３０ｇｈと対向する二箇所から、先端部の横断面が十字形状である摺動ガイドポスト２６ｐが固定刃ユニット２８に向かって立設している。アッパーユニット２１は、カバー２６の摺動ガイドポスト２６ｐに対し固定刃板金３０の摺動ガイド孔３０ｇｈが前後方向に摺動可能に嵌め込まれることにより、開閉板金２４及びカバー２６に対する固定刃ユニット２８の左右方向の位置が規制される一方、カバークローズ状態における開閉板金２４及びカバー２６に対し固定刃ユニット２８が前後方向に移動可能な状態で、開閉板金２４に対し固定刃ユニット２８が固定される。このように固定刃ユニット２８は、アッパーユニット２１内で、開閉板金２４及びカバー２６に対し、アッパーユニット２１が閉鎖回動方向へ回動しカバークローズ状態となる直前において、ほぼ水平方向にのみ移動可能に構成されている。この固定刃ユニット２８が移動可能な方向を、位置調整方向Ｄｓｍとも呼ぶ。この位置調整方向Ｄｓｍは、図６に示すカバークローズ状態において、後述するロックポスト押圧方向Ｄｌｐに対し直交するほぼ前後方向であり、開閉軸２３に対し離接する方向を含む方向である。このように固定刃ユニット２８（すなわち固定刃軸３２ａ）がアッパーユニット２１内で位置調整方向Ｄｓｍに移動可能な構造を、以下ではフローティング構造とも呼ぶ。

またアッパーユニット２１の開閉板金２４における左右端部の後端からは、ロックレバー軸２４ａに回転可能に支持されたロックレバー５１が下方へ向かって突設している。図６に示すようにこのロックレバー５１は、図示しないばねにより図６中時計回りに付勢されている。ロックレバー５１は、鉤爪状の係止部５１Ｌが形成されている。

また図６に示すように開閉軸２３は、搬送路３Ｙよりも上方であり、さらにカバークローズ状態における固定刃軸３２ａよりも上方に設けられている。

［１−４．ロアユニットの構成］
図６に示すようにロアユニット２０は、板金であるロアフレーム４０に回転刃ユニット４２等の各種部材が取り付けられている。図５に示すように回転刃ユニット４２は、回転刃ブラケット４４及び回転刃部４６により構成されている。回転刃ブラケット４４は、板金により形成され、正面視で上方が開口する英字の“Ｕ”のような形状であり、回転刃軸支持部４４Ｒ、回転刃軸支持部４４Ｌ及び左右延在部４４Ｃにより構成されている。回転刃軸支持部４４Ｒは、固定刃３２ｂよりも右方向の外側において前後上下方向に延びる板状部材であり、回転刃部４６の回転刃軸４６ａが回転可能に嵌め込まれる回転刃軸支持孔４４ｈが穿設されている。回転刃軸支持部４４Ｌは、固定刃３２ｂよりも左方向の外側において回転刃軸支持部４４Ｒと左右方向に対向して前後上下方向に延びる板状部材であり、回転刃部４６の回転刃軸４６ａが回転可能に嵌め込まれる回転刃軸支持孔４４ｈが穿設されている。左右延在部４４Ｃは、左右方向に延在し、回転刃軸支持部４４Ｒと回転刃軸支持部４４Ｌとに接続されている。なお図５は回転刃ユニット４２、開閉軸２３及び固定刃部３２を示しそれ以外は省略している。

回転刃部４６は、回転刃軸４６ａ及び回転刃４６ｂにより構成されている。回転刃軸４６ａは、左右方向に沿って延在する略円柱形状であり、回転刃軸支持部４４Ｒ及び回転刃軸支持部４４Ｌの回転刃軸支持孔４４ｈに回転可能に嵌め込まれている。回転刃４６ｂは、回転刃軸４６ａにおける回転刃軸支持部４４Ｒと回転刃軸支持部４４Ｌとの間に設けられ、図示しない駆動源から駆動力が伝達され回転することにより用紙を裁断する。

回転刃軸支持部４４Ｒ及び回転刃軸支持部４４Ｌには、固定刃軸３２ａが嵌まり込む嵌合溝５０Ｒ及び嵌合溝５０Ｌがそれぞれ形成されている。以下では嵌合溝５０Ｒ及び５０Ｌをまとめて嵌合溝５０とも呼ぶ。図７に示すように嵌合溝５０Ｒは、側面視で上方が開口しており、軸軌跡退避面５０Ｅ、前側当接面５０Ｔ、前側案内面５０Ｉ、前側係止面５０Ｆ、下側係止面５０Ｄ及び後側係止面５０Ｂが形成されている。また前側係止面５０Ｆ、下側係止面５０Ｄ及び後側係止面５０Ｂにより囲まれた領域でありカバークローズ状態において固定刃軸３２ａが嵌まり込む箇所を、固定刃軸係止部５４とも呼ぶ。

第１刃軸係止部としての固定刃軸係止部５４は、全体としてほぼ下半分が固定刃軸３２ａと同様の曲率で湾曲する円形状であり、それぞれ前側、下側及び後側に、固定刃軸３２ａと同様の曲率で湾曲する前側係止面５０Ｆ、下側係止面５０Ｄ及び後側係止面５０Ｂが形成されている。後側係止面５０Ｂは、固定刃軸係止部５４に固定刃軸３２ａが嵌め込まれた際に、該固定刃軸３２ａの少なくとも下半分は覆う程度に形成されている。固定刃軸係止部５４は、カバークローズ状態において固定刃軸３２ａのそれぞれ前方、下方及び後方への移動を規制し、ロアユニット２０に対する固定刃軸３２ａの前後方向の位置を位置決めする。

軸軌跡退避面５０Ｅは、回転刃軸支持部４４Ｒの上端部から後側係止面５０Ｂへ向かって前下がりに傾斜しており、カバークローズ動作における固定刃軸３２ａの回動軌跡に物理的に干渉しないように回動軌跡から退避している。前側当接面５０Ｔは、回転刃軸支持部４４Ｒの上端部から下方へ向かって上下方向に直線状に沿っており、カバークローズ動作において固定刃軸３２ａと当接し、固定刃軸３２ａの後方への移動を規制すると共に、下方への移動を案内する。前側案内面５０Ｉは、前側当接面５０Ｔの下端部から前側係止面５０Ｆへ向かって前下がりに傾斜しており、カバークローズ動作において前側当接面５０Ｔに当接しつつ下方へ移動した固定刃軸３２ａと当接し、固定刃軸３２ａの後方への移動を規制すると共に、下側前方への移動を固定刃軸係止部５４まで案内する。嵌合溝５０Ｌは嵌合溝５０Ｒとほぼ同様に構成されている。

図１１において上述したように、固定刃部３２の固定刃３２ｂは、回転刃部４６の回転刃４６ｂに押し付けられるように、前方へ向けて付勢されている。このため固定刃部３２の固定刃３２ｂは、回転刃部４６の回転刃４６ｂから、反作用として、後方へ向う力が加わっている。このため固定刃軸３２ａは、カバークローズ状態において後側係止面５０Ｂに向かって後方へ押し付けられ、前後方向の位置が位置決めされている。

一方、ロアフレーム４０（図３）は、前端部の右側において固定刃板金３０（図８）の左右位置決め突起３０ｐが嵌まり込む左右位置決め溝４０ｇが穿設されている。左右位置決め溝４０ｇは、左右位置決め突起３０ｐの左右方向の幅とほぼ同様の左右方向の幅で前後方向に延びており、カバークローズ状態において内部に左右位置決め突起３０ｐを嵌め込む。カバークローズ状態においてロアユニット２０は、左右位置決め突起３０ｐが左右位置決め溝４０ｇに嵌め込まれることにより、ロアユニット２０に対する固定刃板金３０、すなわち固定刃ユニット２８の左右方向の位置を規制する。一方、アッパーユニット２１内で固定刃ユニット２８が位置調整方向Ｄｓｍに移動可能な状態で固定されているため、固定刃ユニット２８は、ロアユニット２０に対し、位置調整方向Ｄｓｍに移動可能に構成されている。

またロアユニット２０のロアフレーム４０における左右端部の後端の上端近傍からは、円柱形状のロックポスト５２が左右内側に向かって突設している。図６に示すカバークローズ状態においては、ロックレバー５１の係止部５１Ｌがロックポスト５２に係止することにより、ロック状態となり、開放回動方向へのアッパーユニット２１の回動を規制する。このときロックレバー５１の係止部５１Ｌからロックポスト５２へロックレバー５１の移動方向である上方向への力が加わり、ロックポスト５２は、その上方向への力を押さえていることとなる。このようにカバークローズ状態においてアッパーユニット２１が開放回動方向へ回動しようとする際に、ロックレバー５１の係止部５１Ｌからロックポスト５２に加わる力の方向を、ロックポスト押圧方向Ｄｌｐとも呼ぶ。

［１−５．カバークローズ動作］
かかる構成において、カバークローズ動作が行われる際にアッパーユニット２１が開閉軸２３を支点としてロアユニット２０に対し閉鎖回動方向へ回動すると、図５に示すように、固定刃軸３２ａも開閉軸２３を支点としてロアユニット２０の嵌合溝５０に向かって回動することとなる。

ここで図１４に、カバークローズ動作における開閉軸２３を支点とした固定刃部３２の固定刃軸３２ａの移動の様子を示す。以下では、固定刃軸３２ａの右端部近傍において嵌合溝５０Ｒと係合する箇所を固定刃軸係合箇所５６Ｒとし、固定刃軸３２ａの左端部近傍において嵌合溝５０Ｌと係合する箇所を固定刃軸係合箇所５６Ｌとする。図１１、図１２及び図１３についても同様である。以下では固定刃軸係合箇所５６Ｒ及び固定刃軸係合箇所５６Ｌをまとめて固定刃軸係合箇所５６とも呼ぶ。なお図１４においては説明の都合上、嵌合溝５０Ｒと嵌合溝５０Ｌとの形状を右側面図において共に模式的に示しており、前側当接面５０Ｔと前側案内面５０Ｉとを共に１本の直線で示している。また固定刃軸係合箇所５６Ｒと固定刃軸係合箇所５６Ｌとの間に描かれた円は、固定刃軸３２ａにおける長手方向の中央部分の断面を模式的に示している。

カバークローズ動作において固定刃軸係合箇所５６Ｒが移動する軌跡は嵌合軌跡５８Ｒ、固定刃軸係合箇所５６Ｌが移動する軌跡は嵌合軌跡５８Ｌとなる。以下では嵌合軌跡５８Ｒ及び５８Ｌをまとめて嵌合軌跡５８とも呼ぶ。固定刃軸３２ａ（図４）は、左右方向に対し、右端部が左端部よりも後方に位置するように傾斜している。このため固定刃軸係合箇所５６Ｒの中心である固定刃軸係合箇所中心５６Ｒｐと、固定刃軸係合箇所５６Ｌの中心である固定刃軸係合箇所中心５６Ｌｐとは、開閉軸２３の中心である回動支点２３ｐからの距離が互いに異なっており、固定刃軸係合箇所５６Ｒの方が固定刃軸係合箇所５６Ｌよりも開閉軸２３の回動支点２３ｐからの距離が長くなっている。このため固定刃軸係合箇所５６Ｒの嵌合軌跡５８Ｒの曲率と固定刃軸係合箇所５６Ｌの嵌合軌跡５８Ｌの曲率とは異なっており、嵌合軌跡５８Ｒの方が嵌合軌跡５８Ｌよりも曲率が大きくなっている。このように固定刃軸係合箇所５６Ｒの嵌合軌跡５８Ｒと固定刃軸係合箇所５６Ｌの嵌合軌跡５８Ｌとは、軌跡が異なっている。

アッパーユニット２１で固定刃ユニット２８が位置調整方向Ｄｓｍに移動可能な状態で固定されているため、図１４において固定刃部３２が開閉軸２３よりも後方上側に位置しているカバーオープン状態において固定刃ユニット２８は、位置調整方向Ｄｓｍに移動可能な範囲のうち、自重により、最も開閉軸２３側寄りに位置している。

カバーオープン状態からカバークローズ状態へ移行する際にアッパーユニット２１が開閉軸２３を支点として閉鎖回動方向Ｄｃｌへ回動すると、軸軌跡退避面５０Ｅが固定刃軸係合箇所５６の嵌合軌跡５８から退避しているため、固定刃軸係合箇所５６は、嵌合溝５０の軸軌跡退避面５０Ｅには物理的に接触せずに、図１４に破線で示すように前側当接面５０Ｔに当接する。このとき開閉軸２３が嵌合溝５０に対し前側上方に位置しているため、固定刃軸係合箇所５６には、下方向と前方向とに移動しようとする力が加わっている。

引き続きアッパーユニット２１が開閉軸２３を支点として閉鎖回動方向Ｄｃｌへ回動すると、固定刃軸係合箇所５６は、前方向への移動は前側当接面５０Ｔにより妨げられるものの、下方向への移動は可能となっていると共に、位置調整方向Ｄｓｍに沿って移動可能となっているため、前側当接面５０Ｔ及び前側案内面５０Ｉに押し付けられつつ、下方向へ移動していく。このとき固定刃ユニット２８は、位置調整方向Ｄｓｍに移動可能な範囲のうち開閉軸２３から離隔する側へ移動していく。続いて固定刃軸係合箇所５６が固定刃軸係止部５４に係止され、カバークローズ状態となる。このカバークローズ状態において固定刃軸係合箇所５６は、嵌合溝５０における固定刃軸係止部５４のそれぞれ前側係止面５０Ｆ、下側係止面５０Ｄ及び後側係止面５０Ｂに、前側、下側及び後側が係止され下方向及び前後方向への移動が規制され、位置決めされる。

図６に示すようにカバークローズ状態において用紙切断部６は、嵌合溝５０の固定刃軸係止部５４に固定刃軸３２ａが嵌まり込んだ状態から、下方向である固定刃軸押圧方向Ｄｓｐへ向かって嵌合溝５０の下側係止面５０Ｄに開閉板金２４が固定刃軸３２ａを０．５［ｍｍ］分だけ押し付けることにより、固定刃ユニット２８が上方へ移動しないようにして固定刃ユニット２８の上下方向である固定刃ユニット垂直方向を位置決めする。このとき、固定刃軸３２ａと嵌合溝５０とは互いに板金であり、嵌合溝５０に固定刃軸３２ａがめり込むわけではないため、固定刃軸３２ａと嵌合溝５０との物理的な干渉分は、開閉板金２４が自身の弾性で吸収する。

また用紙切断部６は、固定刃ユニット２８を位置調整方向Ｄｓｍに移動可能に開閉板金２４に係合したフローティング構造とすることにより、カバークローズ状態において嵌合溝５０に対する固定刃軸係合箇所５６Ｒと固定刃軸係合箇所５６Ｌとの、前後方向である回転刃ユニット水平方向の嵌合位置誤差を吸収する。

カバークローズ状態においては、図４に示したように固定刃軸３２ａが開閉軸２３に対し傾斜した状態で嵌合溝５０に係合する。用紙切断部６は、回転刃４６ｂを回転させることにより、用紙Ｐの裁断を右端から開始し、用紙Ｐの左端まで裁断を行うと、裁断動作を終了する。

［１−６．比較例との比較］
［１−６−１．第１比較例］
図１４と対応する部材に同一符号を付した図１１に、本実施の形態による用紙切断部６と比較を行う第１比較例の用紙切断部１０６を示す。この用紙切断部１０６は、用紙切断部６（図１４）と比較して、嵌合溝１５０（嵌合溝１５０Ｒ及び１５０Ｌ）の形状が嵌合溝５０（嵌合溝５０Ｒ及び５０Ｌ）と相違すると共に、固定刃軸３２ａがフローティング構造となっておらず、且つ、開閉軸１２３の上下方向の位置が開閉軸２３（図１４）と相違するものの、それ以外は同様に構成されている。以下では嵌合溝１５０Ｒ及び嵌合溝１５０Ｌをまとめて嵌合溝１５０とも呼ぶ。

嵌合溝１５０は、全体として側面視で上方が開口する英字の“Ｖ”のような形状であり、前側係止面１５０Ｆ及び後側係止面１５０Ｂが形成されている。前側係止面１５０Ｆは、前方から後方へ向かうに連れて下方へ直線状に傾斜している。後側係止面１５０Ｂは、前側係止面１５０Ｆの下端部から、前方から後方へ向かうに連れて上方へ直線状に傾斜している。前側係止面１５０Ｆと後側係止面１５０Ｂとは、上下方向に対し、同様の角度だけ傾斜している。嵌合溝１５０Ｌは嵌合溝１５０Ｒと同様に構成されている。

開閉軸１２３の回動支点１２３ｐは、カバークローズ状態における固定刃軸係合箇所５６Ｒの固定刃軸係合箇所中心５６Ｒｐと固定刃軸係合箇所５６Ｌの固定刃軸係合箇所中心５６Ｒｐとを通る仮想線Ｌ１の延長線上、すなわち固定刃軸係合箇所５６Ｒの固定刃軸係合箇所中心５６Ｒｐと固定刃軸係合箇所５６Ｌの固定刃軸係合箇所中心５６Ｌｐと同じ高さに位置している。

かかる構成において用紙切断部１０６は、カバーオープン状態からカバークローズ状態へ移行する際、固定刃部３２が開閉軸１２３を支点として回動する。このとき固定刃軸係合箇所５６Ｒ及び固定刃軸係合箇所５６Ｌが移動する軌跡は、それぞれ嵌合軌跡１５８Ｒ及び嵌合軌跡１５８Ｌとなる。以下では嵌合軌跡１５８Ｒ及び１５８Ｌをまとめて嵌合軌跡１５８とも呼ぶ。

この用紙切断部１０６は、開閉軸１２３がカバークローズ状態における固定刃軸３２ａと同じ上下方向の位置に配置されているため、開閉軸２３が低い位置、すなわち回転刃部４６と上下方向に関し近い位置に配置されている。このため用紙切断部１０６は、カバーオープン状態における固定刃部３２と嵌合溝１５０との間の上下方向のスペースであるジャム除去スペース１６０が比較的狭くなっており、ジャム用紙の除去がし難くなってしまっている。

また用紙切断部１０６は、固定刃軸３２ａがフローティング構造となっていないため、カバークローズ状態における固定刃軸係合箇所５６Ｒ及び固定刃軸係合箇所５６Ｌの前後方向の位置誤差を吸収できなくなっており、嵌合溝１５０Ｒに対し固定刃軸係合箇所５６Ｒが前後方向の位置がずれることなく嵌まり込むと共に、嵌合溝１５０Ｌに対し固定刃軸係合箇所５６Ｌが前後方向の位置がずれることなく嵌まり込む必要がある。このため用紙切断部１０６は、開閉軸２３に対する固定刃軸係合箇所５６Ｒ及び固定刃軸係合箇所５６Ｌの極めて高い位置精度が必要になってしまっている。

［１−６−２．第２比較例］
図１１と対応する部材に同一符号を付した図１２に、本実施の形態による用紙切断部６と比較を行う第２比較例の用紙切断部２０６を示す。この用紙切断部２０６は、用紙切断部１０６（図１１）と比較して、開閉軸２３の位置が開閉軸１２３と相違するものの、それ以外は同様に構成されており、固定刃軸３２ａはフローティング構造となっていない。

開閉軸２３の回動支点２３ｐは、図１２に一点鎖線で示す開閉軸１２３（図１１）と比較して、上方に位置している。このため開閉軸２３の回動支点２３ｐは、カバークローズ状態における固定刃軸係合箇所中心５６Ｒｐと固定刃軸係合箇所中心５６Ｌｐとを通る仮想線Ｌ１の延長線よりも上側、すなわち固定刃軸係合箇所中心５６Ｒｐ及び固定刃軸係合箇所中心５６Ｌｐよりも高い位置に位置している。すなわち開閉軸２３は、嵌合溝１５０よりも上側に配置されている。

かかる構成において用紙切断部２０６は、カバーオープン状態からカバークローズ状態へ移行する際、固定刃部３２が開閉軸２３を支点として回動する。このとき固定刃軸係合箇所５６Ｒ及び固定刃軸係合箇所５６Ｌが移動する軌跡は、それぞれ嵌合軌跡２５８Ｒ及び嵌合軌跡２５８Ｌとなる。以下では嵌合軌跡２５８Ｒ及び２５８Ｌをまとめて嵌合軌跡２５８とも呼ぶ。

この用紙切断部２０６は、開閉軸２３がカバークローズ状態における固定刃軸３２ａよりも高い位置に配置されているため、開閉軸２３が高い位置、すなわち回転刃部４６と上下方向に関し離れた位置に配置されている。このため用紙切断部２０６は、カバーオープン状態における固定刃部３２と嵌合溝１５０との間の上下方向のスペースであるジャム除去スペース６０がジャム除去スペース１６０（図１１）よりも広くなっており、用紙切断部１０６と比較してジャム用紙の除去がし易くなっている。

しかしながら用紙切断部２０６は、用紙切断部１０６と同様に、固定刃軸３２ａがフローティング構造となっていないため、カバークローズ状態における固定刃軸係合箇所５６Ｒ及び固定刃軸係合箇所５６Ｌの前後方向の位置誤差を吸収できなくなっており、開閉軸２３に対する固定刃軸係合箇所５６Ｒ及び固定刃軸係合箇所５６Ｌの極めて高い位置精度が必要になってしまっている。

また用紙切断部２０６は、用紙切断部１０６（図１１）と比較して、開閉軸２３の位置が、前後方向は同様のまま上方へ移動した分、固定刃軸係合箇所５６が嵌合溝１５０に嵌まり込む際の嵌合軌跡１５８が、嵌合軌跡５８（図１１）と比較して、後方から前方へ移動する方向へ傾斜している。このため用紙切断部２０６は、固定刃軸係合箇所５６Ｌの嵌合軌跡２５８Ｌが、嵌合溝１５０Ｌの後側係止面１５０Ｂよりも後側に位置しており、固定刃軸係合箇所５６Ｌが嵌合溝１５０Ｌの後側係止面１５０Ｂに物理的に干渉してしまっている。このため用紙切断部２０６は、カバーオープン状態からカバークローズ状態へ移行しようとすると、固定刃軸係合箇所５６Ｌが後側係止面１５０Ｂに物理的に接触してしまい、移行できなくなるか、強引に移行させようとすると、固定刃軸３２ａ又は嵌合溝１５０Ｌが破損してしまう可能性がある。

［１−６−３．第３比較例］
図１２と対応する部材に同一符号を付した図１３に、本実施の形態による用紙切断部６と比較を行う第３比較例の用紙切断部３０６を示す。この用紙切断部３０６は、用紙切断部２０６（図１２）と比較して、嵌合溝３５０（嵌合溝３５０Ｒ及び３５０Ｌ）の形状が嵌合溝１５０（嵌合溝１５０Ｒ及び１５０Ｌ）と相違するものの、それ以外は同様に構成されており、固定刃軸３２ａはフローティング構造となっていない。以下では嵌合溝３５０Ｒ及び嵌合溝３５０Ｌをまとめて嵌合溝３５０とも呼ぶ。

嵌合溝３５０は、前側係止面３５０Ｆ、下側係止面３５０Ｄ及び軸軌跡退避面３５０Ｅが形成されている。前側係止面３５０Ｆは、上下方向に直線状に沿っている。下側係止面３５０Ｄは、前側係止面３５０Ｆの下端部から、固定刃軸係合箇所５６の下側の湾曲形状と同様の曲率で湾曲している。嵌合溝３５０Ｒの軸軌跡退避面３５０Ｅは、下側係止面３５０Ｄの後端部から、固定刃軸係合箇所５６Ｒの嵌合軌跡３５８Ｒと同様の曲率で湾曲している。嵌合溝３５０Ｌは嵌合溝３５０Ｒとほぼ同様に構成されているものの、軸軌跡退避面３５０Ｅが、下側係止面３５０Ｄの後端部から、固定刃軸係合箇所５６Ｌの嵌合軌跡３５８Ｌと同様の曲率で湾曲している。

かかる構成において用紙切断部３０６は、カバーオープン状態からカバークローズ状態へ移行する際、固定刃部３２が開閉軸２３を支点として回動する。このとき固定刃軸係合箇所５６Ｒ及び固定刃軸係合箇所５６Ｌが移動する軌跡は、それぞれ嵌合軌跡３５８Ｒ及び３５８Ｌとなる。以下では嵌合軌跡３５８Ｒ及び３５８Ｌをまとめて嵌合軌跡３５８とも呼ぶ。

カバークローズ状態における固定刃軸係合箇所中心５６Ｒｐと固定刃軸係合箇所中心５６Ｌｐとを通る仮想線Ｌ１に対する、嵌合軌跡３５８Ｌの角度である嵌合軌跡角度ＡＲＬは、角度θＥとなっており、嵌合軌跡３５８Ｒの角度である嵌合軌跡角度ＡＲＬは、角度θＳとなっている。

この用紙切断部３０６は、軸軌跡退避面３５０Ｅが嵌合軌跡３５８と同様の曲率で湾曲しており嵌合軌跡３５８から退避しているため、嵌合軌跡３５８が嵌合溝３５０に干渉しない。このため用紙切断部３０６は、カバーオープン状態からカバークローズ状態へ移行する際、固定刃軸係合箇所５６が軸軌跡退避面３５０Ｅに物理的に接触してしまうことを防止し、固定刃軸３２ａをスムーズに回動させることができる。

しかしながら用紙切断部３０６は、開閉軸２３と嵌合溝３５０との位置関係から、角度θＳとが角度θＥとが同一にならずに、角度θＥが角度θＳよりも小さくなる。嵌合軌跡角度ＡＲＬが小さくなるほど、水平方向への固定刃軸３２ａのガタつきが大きくなってしまう。

また用紙切断部３０６は、固定刃軸３２ａがフローティング構造となっていないため、カバークローズ状態における固定刃軸係合箇所５６Ｒ及び固定刃軸係合箇所５６Ｌの前後方向の位置誤差を吸収できなくなっており、嵌合溝３５０Ｒに対し固定刃軸係合箇所５６Ｒが前後方向の位置がずれることなく嵌まり込むと共に、嵌合溝３５０Ｌに対し固定刃軸係合箇所５６Ｌが前後方向の位置がずれることなく嵌まり込む必要がある。このため用紙切断部３０６は、開閉軸２３に対する固定刃軸係合箇所５６Ｒ及び固定刃軸係合箇所５６Ｌの極めて高い位置精度が必要になってしまっている。

さらに用紙切断部３０６は、軸軌跡退避面３５０Ｅが嵌合軌跡３５８に合わせて後方へ退避している分、カバークローズ状態において、固定刃軸３２ａと軸軌跡退避面３５０Ｅとの間に前後方向のスペースが発生してしまうため、固定刃軸３２ａが前後に位置ずれしやすくなってしまっている。

［１−７．効果等］
以上の構成において用紙切断部６は、固定刃軸３２ａをアッパーユニット２１内で位置調整方向Ｄｓｍへ移動可能に構成し、固定刃軸３２ａが嵌合溝５０の固定刃軸係止部５４に嵌め込まれる際に固定刃軸３２ａが嵌合溝５０の前側当接面５０Ｔと当接すると、固定刃軸３２ａをアッパーユニット２１内で位置調整方向Ｄｓｍに沿って開閉軸２３から離隔する方向へ移動させて固定刃軸３２ａの位置を調整しつつ、嵌合溝５０の固定刃軸係止部５４に固定刃軸３２ａを嵌め込むようにした。

このため用紙切断部６は、嵌合溝５０に対する固定刃軸３２ａの位置調整方向Ｄｓｍの位置を調整しながら、それぞれ嵌合溝５０Ｒに対し固定刃軸係合箇所５６Ｒを、嵌合溝５０Ｌに対し固定刃軸係合箇所５６Ｌを精度高く嵌め込むことができる。これにより用紙切断部６は、開閉軸２３からの嵌合溝５０Ｒと嵌合溝５０Ｌとの位置誤差や、開閉軸２３からの固定刃軸３２ａの位置誤差等を吸収でき、固定刃軸３２ａの嵌合軌跡５８や、嵌合溝５０の形状や、寸法誤差等に影響されることなく、回転刃４６ｂと固定刃３２ｂとの位置精度を向上させることができる。

また用紙切断部６は、カバークローズ動作における固定刃軸３２ａの嵌合軌跡５８から退避する軸軌跡退避面５０Ｅを嵌合溝５０に形成するようにした。これにより用紙切断部６は、カバークローズ動作において固定刃軸３２ａが嵌合溝５０の軸軌跡退避面５０Ｅに接触しないようにさせつつ、固定刃軸３２ａを固定刃軸係止部５４まで案内することができる。

さらに用紙切断部６は、嵌合溝５０における固定刃軸係止部５４の後側係止面５０Ｂを、固定刃軸係止部５４に固定刃軸３２ａが嵌め込まれた際に、該固定刃軸３２ａの少なくとも下半分は覆う程度に形成するようにした。これにより用紙切断部６は、固定刃軸係止部５４に固定刃軸３２ａが嵌め込まれた際に、固定刃軸３２ａの後端部と後側係止面５０Ｂとの間に隙間が発生してしまうことを防止し、固定刃軸３２ａの前後方向の位置ずれを防ぎ、ガタつかないようにできる。

また仮に用紙切断部３０６（図１３）において、下側係止面３５０Ｄを、固定刃軸３２ａの後側の下半分を覆う程度の形状にすると、カバークローズ動作においてその下側係止面３５０Ｄと軸軌跡退避面３５０Ｅとの間の部分に、用紙切断部２０６（図１２）のように固定刃軸３２ａが接触してしまう。

これに対し用紙切断部６は、固定刃軸３２ａを開閉軸２３から離隔する方向へ移動可能に構成した。このため用紙切断部６は、カバークローズ動作において固定刃軸３２ａを嵌合溝５０の軸軌跡退避面５０Ｅに接触しないようにさせつつ前側当接面５０Ｔに当接させ、該前側当接面５０Ｔと前側案内面５０Ｉとに当接させつつ開閉軸２３から離隔する方向へ移動させながら下方へ移動させ、固定刃軸係止部５４まで案内することができる。これにより用紙切断部６は、嵌合溝５０における固定刃軸係止部５４の後側係止面５０Ｂにより固定刃軸３２ａの少なくとも下半分は覆う程度に形成し前後方向へのガタつきを防止しても、固定刃軸３２ａが軸軌跡退避面５０Ｅに接触してしまうことを防止できる。

またこの用紙切断部６は、用紙を搬送しながら切断するため、固定刃軸３２ａが開閉軸２３に対し傾斜している。その場合、開閉軸２３と固定刃軸３２ａが平行にならないことから、固定刃軸係合箇所５６Ｒ及び固定刃軸係合箇所５６Ｌの嵌合位置は開閉軸２３に対して距離と角度の左右差が発生するため、開閉軸２３と固定刃軸３２ａとが平行な場合よりも、回転刃４６ｂと固定刃３２ｂとの正確な位置設定がより一層し難くなる。

これに対し用紙切断部６は、固定刃軸３２ａを位置調整方向Ｄｓｍへ移動可能に構成した。これにより用紙切断部６は、固定刃軸３２ａが開閉軸２３と平行でなくても、固定刃軸係合箇所５６Ｒの嵌合軌跡５８Ｒと固定刃軸係合箇所５６Ｌの嵌合軌跡５８Ｌとの軌跡の違いを吸収でき、嵌合軌跡５８の左右差による嵌合性を改善することができる。

また用紙切断部６は、用紙切断部１０６（図１１）のように、カバークローズ状態における固定刃軸３２ａと同じ高さに開閉軸２３を設けずに、固定刃軸３２ａよりも上側に開閉軸２３を設けたとしても、嵌合溝５０に対する固定刃軸３２ａの位置調整方向Ｄｓｍの位置を調整しながら、固定刃軸３２ａを嵌合溝５０に嵌合させることができる。このため用紙切断部６は、開閉軸２３の位置に自由度が増すことから、ジャム除去スペース６０を広く設けることができジャム用紙を除去しやすくできると共に、装置サイズを小型化しやすくできる。

以上の構成によれば用紙切断部６は、前端に設けられた開閉軸２３を支点として本体ユニットとしてのロアユニット２０に対し開閉される蓋ユニットとしてのアッパーユニット２１を有し、アッパーユニット２１に装着された第１の刃としての固定刃３２ｂとロアユニット２０に装着された第２の刃としての回転刃４６ｂとの刃先を交差させて媒体としての用紙Ｐを切断する用紙切断部６において、アッパーユニット２１に設けられ固定刃３２ｂと共に可動する固定刃軸３２ａと、アッパーユニット２１のカバークローズ状態において固定刃軸３２ａが嵌め込まれ、固定刃３２ｂの刃先と回転刃４６ｂの刃先とを所定の関係位置に配設させる嵌合溝５０とを設け、固定刃軸３２ａ又は嵌合溝５０の少なくとも何れか一方は、開閉軸２３に対し離接する方向である位置調整方向Ｄｓｍへ移動可能に設けるようにした。

これにより用紙切断部６は、嵌合溝５０に対する固定刃軸３２ａの位置調整方向Ｄｓｍの位置を調整しながら、それぞれ嵌合溝５０Ｒに対し固定刃軸係合箇所５６Ｒを、嵌合溝５０Ｌに対し固定刃軸係合箇所５６Ｌを精度高く嵌め込むことができる。

［２．他の実施の形態］
なお上述した実施の形態においては、カバー２６の摺動ガイドポスト２６ｐに対し固定刃板金３０の摺動ガイド孔３０ｇｈが前後方向に摺動可能に嵌め込まれることにより、アッパーユニット２１内で開閉板金２４及びカバー２６に対し固定刃ユニット２８が位置調整方向Ｄｓｍに移動とする場合について述べた。本発明はこれに限らず、固定刃板金３０にポストを設けると共にカバー２６に孔部を設け固定刃板金３０のポストをカバー２６の孔部に摺動可能に嵌め込む等、他の種々の構成により、固定刃ユニット２８を位置調整方向Ｄｓｍに移動可能としても良い。

また上述した実施の形態においては、嵌合溝５０を側面視で上方が開口するＶ字のような形状とする場合について述べた。本発明はこれに限らず、固定刃軸３２ａの嵌合軌跡５８に干渉せずに、且つカバークローズ状態において固定刃軸３２ａを位置決めできれば、他の種々の形状でも良い。

さらに上述した実施の形態においては、固定刃軸係止部５４を側面視でほぼ下半分が固定刃軸３２ａと同様の曲率で湾曲する円形状とする場合について述べた。本発明はこれに限らず、固定刃軸係止部５４は、側面視で下底よりも上底の方が長い台形状や、正方形状等、他の種々の形状としても良い。

さらに上述した実施の形態においては、嵌合溝５０に軸軌跡退避面５０Ｅを形成する場合について述べた。本発明はこれに限らず、嵌合溝５０には軸軌跡退避面５０Ｅを形成しなくても良い。要は嵌合溝５０は、固定刃軸３２ａの嵌合軌跡５８に干渉せずに、且つカバークローズ状態において固定刃軸３２ａを位置決めできれば良い。

さらに上述した実施の形態においては、位置調整方向Ｄｓｍをカバークローズ状態においてほぼ水平方向とする場合について述べた。本発明はこれに限らず、位置調整方向Ｄｓｍを水平方向に対し傾斜する方向としても良い。要は固定刃軸３２ａは少なくとも開閉軸２３に対し離接し、前後方向を含む方向に移動すれば良い。

さらに上述した実施の形態においては、固定刃軸３２ａをフローティング構造とし位置調整方向Ｄｓｍに移動可能とする場合について述べた。本発明はこれに限らず、嵌合溝５０をフローティング構造とし位置調整方向Ｄｓｍに移動可能としても良い。

さらに上述した実施の形態においては、固定刃軸３２ａを円柱形状とする場合について述べた。本発明はこれに限らず、固定刃軸３２ａを三角柱や四角柱等、種々の形状としても良い。その場合、嵌合溝５０の形状を固定刃軸３２ａの形状に対応させれば良い。

さらに上述した実施の形態においては、固定刃軸３２ａが開閉軸２３に対し傾斜する場合について述べた。本発明はこれに限らず、固定刃軸３２ａは開閉軸２３に対し平行であっても良い。但し、固定刃軸３２ａが開閉軸２３に対し傾斜している場合、嵌合溝５０に対する固定刃軸係合箇所５６の位置誤差が発生しやすいため、本発明の効果を顕著に奏する。

さらに上述した実施の形態においては、それぞれ固定刃ユニット２８がアッパーユニット２１に、回転刃ユニット４２がロアユニット２０に設けられる場合について述べた。本発明はこれに限らず、それぞれ固定刃ユニット２８がロアユニット２０に、回転刃ユニット４２がアッパーユニット２１に設けられていても良い。

さらに上述した実施の形態においては、画像形成部８よりも搬送方向上流側に用紙切断部６を設ける場合について述べた。本発明はこれに限らず、画像形成部８よりも搬送方向下流側に用紙切断部６を設けても良い。

さらに上述した実施の形態においては、直接転写方式の画像形成装置１に本発明を適用する場合について述べた。本発明はこれに限らず、中間転写ベルト上に１次転写されたトナー画像を用紙に２次転写する中間転写方式等、種々の方式のプリンタに本発明を適用しても良い。

さらに上述した実施の形態においては、３つのプロセスユニット９を用いる画像形成装置１に本発明を適用する場合について述べた。本発明はこれに限らず、１つのプロセスユニットを用いる単色画像形成装置や、２つ又は４つ以上の任意の個数のプロセスユニットを用いる画像形成装置に本発明を適用しても良い。

さらに上述した実施の形態では、電子写真式のプリンタである画像形成装置１に設けられた用紙切断部６に本発明を適用する場合について述べた。本発明はこれに限らず、ＭＦＰ（MultiFunction Printer：複合機）、複写機、自動原稿読み取り装置等に含まれる画像形成装置に設けられた用紙切断部にも本発明を適用して良い。

さらに上述した実施の形態においては、第１刃軸としての固定刃軸３２ａと、嵌合溝としての嵌合溝５０と、画像形成部としての画像形成部８とによって、画像形成装置としての画像形成装置１を構成する場合について述べた。本発明はこれに限らず、その他種々の構成でなる第１刃軸と、嵌合溝と、画像形成部とによって、画像形成装置を構成しても良い。

本発明は、用紙を切断する種々の機器でも利用できる。

１……画像形成装置、２……本体部、２Ｙ……搬送路、３……搬送切断部、３Ｙ……搬送路、４……用紙ガイド、４ｕ……上側用紙ガイド、４ｄ……下側用紙ガイド、５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ……搬送ローラ対、６、１０６、２０６、３０６……用紙切断部、７……本体部筐体、８……画像形成部、９……プロセスユニット、１０……転写ベルト、１１……定着器、２０……ロアユニット、２１……アッパーユニット、２３、１２３……開閉軸、２３ｐ……回動支点、２４……開閉板金、２４ｈ……係合孔、２４ａ……ロックレバー軸、２６……カバー、２６ｐ……摺動ガイドポスト、２８……固定刃ユニット、３０……固定刃板金、３０ｍ……固定刃板金本体部、３０ｇｈ……摺動ガイド孔、３０ｆｈ……フック貫通孔、３０ｓ……固定刃軸支持部、３０ｓｈ……固定刃軸支持孔、３０ｐ……左右位置決め突起、３２……固定刃部、３２ｆ……固定刃部フレーム、３２ｂ……固定刃、３２ａ……固定刃軸、３２ｈ……固定刃軸孔、３４……ガイド、３４ｍ……ガイド本体部、３４ｆ……係合フック、４０……ロアフレーム、４０ｇ……左右位置決め溝、４２……回転刃ユニット、４４……回転刃ブラケット、４４Ｒ、４４Ｌ……回転刃軸支持部、４４Ｃ……左右延在部、４４ｈ……回転刃軸支持孔、５０Ｒ、５０Ｌ……嵌合溝、５０Ｆ……前側係止面、５０Ｄ……下側係止面、５０Ｂ……後側係止面、５０Ｉ……前側案内面、５０Ｔ……前側当接面、５０Ｅ……軸軌跡退避面、５４……固定刃軸係止部、４６……回転刃部、４６ａ……回転刃軸、４６ｂ……回転刃、５１……ロックレバー、５１Ｌ……係止部、５２……ロックポスト、１５０、３５０……嵌合溝、１５０Ｆ……前側係止面、１５０Ｂ……後側係止面、３５０Ｆ……前側係止面、３５０Ｄ……下側係止面、３５０Ｅ……軸軌跡退避面、５６Ｒ……固定刃軸係合箇所、５６Ｌ……固定刃軸係合箇所、５６Ｒｐ……固定刃軸係合箇所中心、５６Ｌｐ……固定刃軸係合箇所中心、５８Ｒ、５８Ｌ、１５８Ｒ、１５８Ｌ、２５８Ｒ、２５８Ｌ、３５８Ｒ、３５８Ｌ……嵌合軌跡、６０……ジャム除去スペース、Ｐ……用紙、ＡＲＬ……嵌合軌跡角度、Ｄｓｍ……位置調整方向、Ｄｌｐ……ロックポスト押圧方向、Ｄｓｐ……固定刃軸押圧方向、Ｄｏｐ……開放回動方向、Ｄｃｌ……閉鎖回動方向。

Claims (15)

1. 開閉軸を支点として本体ユニットに対し開閉される蓋ユニットを有し、前記蓋ユニットに装着された第１の刃と、前記本体ユニットに装着された第２の刃との刃先を交差させて媒体を切断する媒体切断装置において、
   前記蓋ユニットに設けられ前記第１の刃と共に可動する、前記開閉軸に対し傾斜した第１刃軸と、
   前記蓋ユニットの閉鎖状態において前記第１刃軸の両端部が嵌め込まれ、前記第１の刃の刃先と前記第２の刃の刃先とを所定の関係位置に配設させる、前記本体ユニットに設けられた嵌合溝と
   を有し、
   前記第１刃軸又は前記嵌合溝の少なくとも何れか一方は、前記開閉軸に対し離接する方向へ移動可能に設けられる
   媒体切断装置。
2. 前記嵌合溝は移動せず、前記第１刃軸が、前記開閉軸に対し離接する方向へ移動可能に設けられる
   請求項１に記載の媒体切断装置。
3. 前記嵌合溝は、前記閉鎖状態において前記第１刃軸に係止し前後方向への前記第１刃軸の移動を規制する第１刃軸係止部を有する
   請求項１に記載の媒体切断装置。
4. 前記嵌合溝は、前記第１刃軸係止部よりも上側において、ほぼ上下方向に沿い前記第１刃軸と当接し前方向への前記第１刃軸の移動を規制しつつ下方向へ案内する前側当接面を有する
   請求項３に記載の媒体切断装置。
5. 前記嵌合溝は、前記第１刃軸係止部よりも上側の後側において、前記第１刃軸の移動軌跡から退避している軸軌跡退避面を有する
   請求項４に記載の媒体切断装置。
6. 前記蓋ユニットが開放状態から前記閉鎖状態へ移行する際、前記第１刃軸は、前記軸軌跡退避面に接触せずに前記開閉軸を支点として回動し前記前側当接面に当接して前方向への移動が規制され、前記第１刃軸係止部へ向かって下方向へ移動し、前記第１刃軸係止部に係止される
   請求項５に記載の媒体切断装置。
7. 前記第１刃軸の一端部が嵌め込まれる前記嵌合溝における前記軸軌跡退避面と、前記第１刃軸の他端部が嵌め込まれる前記嵌合溝における前記軸軌跡退避面とは、傾斜角度が互いに異なる
   請求項５に記載の媒体切断装置。
8. 前記開閉軸は、前記嵌合溝に嵌合した前記第１刃軸よりも上側に設けられる
   請求項１に記載の媒体切断装置。
9. 前記第２の刃は、回転することにより前記媒体を切断する回転刃であり、
   前記第１の刃は、前記回転刃に当接し回転しない固定刃である
   請求項１に記載の媒体切断装置。
10. 前記第１刃軸は、前記嵌合溝と当接した際に前記蓋ユニットにおいて前記開閉軸に対し離隔する方向へ移動可能に設けられる
    請求項３に記載の媒体切断装置。
11. 前記蓋ユニットは、該蓋ユニットの上側を覆うと共にポストが立設されたカバーを有し、
    前記第１刃軸は、前記ポストに摺動可能に嵌まり込む孔部が形成された第１刃本体部に固定されている
    請求項１０に記載の媒体切断装置。
12. 前記本体ユニットにおける後端近傍には、ロックポストが設けられ、
    前記蓋ユニットにおける後端近傍には、前記閉鎖状態において前記ロックポストに係合しロック状態とするロックレバーが設けられ、
    前記第１刃軸又は前記嵌合溝の少なくとも何れか一方は、前記ロック状態において前記ロックレバーから前記ロックポストに加わる力の方向に対し直交する方向を含む方向に可動する
    請求項１に記載の媒体切断装置。
13. 開閉軸を支点として本体ユニットに対し開閉される蓋ユニットを有し、前記蓋ユニットに装着された第１の刃と、前記本体ユニットに装着された第２の刃との刃先を交差させて媒体を切断する媒体切断部を有する媒体切断装置において、
    前記蓋ユニットに設けられ前記第１の刃と共に可動する、前記開閉軸に対し傾斜した第１刃軸と、
    前記蓋ユニットの閉鎖状態において前記第１刃軸の両端部が嵌め込まれ、前記第１の刃の刃先と前記第２の刃の刃先とを所定の関係位置に配設させる、前記本体ユニットに設けられた嵌合溝と、
    前記閉鎖状態において前記蓋ユニットと対向し、前記媒体切断部へ前記媒体を搬送する搬送部と
    を有し、
    前記第１刃軸又は前記嵌合溝の少なくとも何れか一方は、前記媒体切断部に対して前記媒体の搬送方向に移動可能に設けられる
    媒体切断装置。
14. 開閉軸を支点として本体ユニットに対し開閉される蓋ユニットを有し、前記蓋ユニットに装着された第１の刃と、前記本体ユニットに装着された第２の刃との刃先を交差させて媒体を切断する媒体切断装置を有する画像形成装置において、
    前記蓋ユニットに設けられ前記第１の刃と共に可動する、前記開閉軸に対し傾斜した第１刃軸と、
    前記蓋ユニットの閉鎖状態において前記第１刃軸の両端部が嵌め込まれ、前記第１の刃の刃先と前記第２の刃の刃先とを所定の関係位置に配設させる、前記本体ユニットに設けられた嵌合溝と、
    現像剤により形成した画像を前記媒体に転写する画像形成部と
    を有し、
    前記第１刃軸又は前記嵌合溝の少なくとも何れか一方は、前記開閉軸に対し離接する方向へ移動可能に設けられる
    画像形成装置。
15. 開閉軸を支点として本体ユニットに対し開閉される蓋ユニットを有し、前記蓋ユニットに装着された第１の刃と、前記本体ユニットに装着された第２の刃との刃先を交差させて媒体を切断する媒体切断部を有する媒体切断装置を有する画像形成装置において、
    前記蓋ユニットに設けられ前記第１の刃と共に可動する、前記開閉軸に対し傾斜した第１刃軸と、
    前記蓋ユニットの閉鎖状態において前記第１刃軸の両端部が嵌め込まれ、前記第１の刃の刃先と前記第２の刃の刃先とを所定の関係位置に配設させる、前記本体ユニットに設けられた嵌合溝と、
    前記閉鎖状態において前記蓋ユニットと対向し、前記媒体切断部へ前記媒体を搬送する搬送部と、
    現像剤により形成した画像を前記媒体に転写する画像形成部と
    を有し、
    前記第１刃軸又は前記嵌合溝の少なくとも何れか一方は、前記媒体切断部に対して前記媒体の搬送方向に移動可能に設けられる
    画像形成装置。

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