JPH05169398A - シート材切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】固定刃と回転刃との一方を離隔する向きに分割
可能にすると共に、離隔した固定刃及び固定刃を対応す
るシャッタによって覆って安全性を高める。 【構成】カッタユニット２５の固定刃２５ａの近傍に第
１のシャッタ２７を、回転刃の近傍に第２のシャッタを
それぞれ設ける。固定刃と回転刃２５ｂの中の一方を回
動自在の上側本体２ａに設けて、カッタユニット２５を
分割可能に構成する。上側本体２方の開放方向への移動
に連動して、第１のシャッタ２７が固定刃２５ａの歯面
を、第２のシャッタが回転刃の歯面をそれぞれ覆う。こ
れにより、カッタユニット２５によるユーザの傷害が防
止される。カッタユニット２５が作動位置に位置してい
る時には、両シャッタはシート材Ｐをカッタユニット２
５へガイドするガイド部材として兼用され、これにより
装置のコストダウンができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、装置本体内を搬送され
るシート材を切断するものであって、おいに離接可能
（分割可能）の固定刃と回転刃とからなるカッタユニッ
トを有するシート材切断装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、装置本体内を搬送されるシート材
を切断する本体装置として、固定刃と回転刃とからなる
カッタユニットが広く使用されている。この種のカッタ
ユニットが適用された装置本体として、例えば図５に示
すラミネート装置がある。同図において、本体装置（以
下ラミネート装置という）１の本体２は、下側本体２ｂ
と、支軸３に開閉自在に軸支された上側本体２ａからな
っている。

【０００３】お側本体２ａ内の上ロール５ａから繰り出
された上ラミネートフィル６ａと、下側本体２ｂ内の下
ロール５ｂから繰り出された下ラミネートフィルム６ｂ
は、不図示のラミネート対象物を挟持した状態で加熱・
加圧ローラ７ａ，７ｂにより加熱されて融着される。ラ
ミネート対象物を包み込んだシート材は、プルローラ９
ａ，９ｂにより搬送され、カッタユニット１０１により
切断後、排出ローラ１０２ａ，１０２ｂにより機外に排
出される。上記カッタユニット１０１は、上側本体２ａ
内に設けられた固定刃１０１ａと、下側本体２ｂ内に設
けられた１０１ｂとからなっている。下側本体２ｂに設
けられたマイクロスイッチ１１は、電源に直列に組み込
まれていて、上側本体２ａを解放した時にＯＦＦして電
源が切れるようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のカッタユニット１０１を含むシート材切断装置
においては、ラミネートフィルムの補充や、装置内部の
調整、点検等のために上側本体２ａを開放する場合、カ
ッタユニット１０１によるラミネートフィルム６ａ，６
ｂの切断中に上側本体２ａを開放すると、マイクロスイ
ッチ１１がＯＦＦになって装置の電源が切れて、固定刃
１０１ａ又は回転刃１０１ｂが操作面に露出したままの
状態を生じることがある。この場合、ユーザが、装置内
のラミネートフィルム６ａ，６ｂを取り除こうとした
り、又はラミネートフィルム６ａ，６ｂをカッタユニッ
ト１０１の切断面にセットしようとするとき、ユーザの
手がカッタユニット１０１に触れる可能性がある。

【０００５】そこで、本発明はおッタユニットの作動中
にカッタユニットの動作を停止しても、カッタユニット
による損傷を防止したシート材切断装置を提供すること
を目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するめの手段】本発明は、上述事情に鑑み
なされたものであって、下側本体（２ｂ）及びこれに対
して回動自在の上側本体（２ａ）を有する本体装置
（１）と、該本体装置（１）内を搬送されるシート材
（Ｐ）を切断可能の固定刃（２５ａ、と回転刃（２５
ｂ）とからなっていて、該固定刃（２５ａ）又は回転刃
（２５ｂ）の何れか一方を離隔する向きに前記上側本体
（２ａ）に配設したカッタユニット（２５）と、を有す
るシート材切断装置において、前記上側本体（２ａ）の
回動動作に連動して前記固定刃（２５ａ）を覆う第１の
シャッタ（２７）と、前記上側本体（２ａ）の回動動作
に連動して前記回転刃（２５ｂ）を覆う第２のシャッタ
（２９）と、を有することを特徴とする。

【０００７】また、前記第１のシャッタ（２７）及び第
２のシャッタ（２９）は、前記本体装置（１）の動作中
には前記シート材（Ｐ）を前記カッタユニット（２５）
の切断部に導くガイド機能を有することを特徴とする。

【０００８】

【作用】以上構成に基づき、本体装置（１）内を搬送さ
れるシート材（Ｐ）は、固定刃（２５ａ）及び回転刃
（２５ｂ）からなるカッタユニット（２５））より切断
される。上記上側本体（２ａ）内には、例えばカッタユ
ニット（２７）の固定刃（２７ａ）が収納されていて、
上側本体（２ａ）の開放時には、固定刃（２７ａ）も同
方向に回動して他方の回転刃（２７ｂ）から離隔する。

【０００９】上記本体装置（１）の動作中に、上側本体
（２ａ）が開放されると、これに連動して第１のシャッ
タ（２７）が固定刃（２５ａ）の歯面を覆い、かつ第２
のシャッタが上側本体（２ａ）の開放に連動して固定刃
の歯面を覆う。これにより、本体装置（１）動作中に上
側本体（２ａ）が誤って開放されても、カッタユニット
（２５）の歯面は操作面から露出されないので、装置の
安全性を高めることが可能となる。

【００１０】なお、上述カッコ内の符号は図面を参照す
るためのものであって、本発明の構成をなんら限定する
ものではない。

【００１１】

【実施例】以下、本発明のシート材切断装置の一実施例
を図面に沿って説明する。なお、図５に示すものと同じ
機構のものは同一符号で示されている。

【００１２】図２は、本発明のシート材切断装置が適用
されている本体装置としてのラミネート装置を示してい
る。同図において、本体装置（以下ラミネート装置とい
う）１は、下側本体２ｂと上側本体２ａとを有してお
り、この上側本体２ａは、本体２ｂに固着されているブ
ラケット２ｃに対して支軸３によって回動自在に装着さ
れている。

【００１３】上側本体２ａ内に配設されたロール５ａか
ら繰り出された上ラミネートフィル６ａは、ガイドコロ
１９、テンションローラ２０を介して加熱・加圧ローラ
７ａに毛かされている。また、下側本体２ｂ内に配設さ
れているロール５ｂから繰り出されたラミネートフィル
ム６ｂは、ガイドコロ２１及びテンションローラ２２を
介して加熱・加圧ローラ７ｂに巻回されている。両ラミ
ネートフィルム６ａ，６ｂは、重ね合わされた状態で下
流側のプルローラ対９ａ，９ｂにより矢印１５へ搬送さ
れる。

【００１４】ラミネート装置１の前面側（図中右側）か
らは、上記ラミネートフィルム６ａ，６ｂによりラミネ
ートされるラミネート対象物１０が搬入されて、装置内
の載置台１２上を矢印１５方向へ挿入される。挿入され
るラミネート対象物１０は、ラミネート対象物有無セン
サ１５により検知されると共にストッパ１６によって位
置決めされて待機する。符号１３は、ラミネート対象物
１０を送り出すピックアップローラを示している。

【００１５】上記プルローラ対９ａ，９ｂの下流側に
は、上側本体２ａ内に後述するように配設されている固
定刃２５ａと、下側本体２ｂ内に後述するように配設さ
れている回転刃２５ｂが配置されている。上記固定刃２
５ａ及び回転刃２５ｂにより、シート材Ｐの後端、すな
わちラミネートフィルム６ａ，６ｂの後端を切断するロ
ータリカッタ方式のカッタユニット２５が構成されてい
る。所定の位置で切断されたシート材Ｐは、排出ローラ
対３０ａ，３０ｂにより機外に排出されるようになって
いる。

【００１６】上記固定刃２５ａの上流側近傍には、上側
本体２ａの開開時に後述するようにして固定刃２５ａを
覆う第１のシャッタ２７が配設され、また回転刃２５ｂ
の上流側近傍のにも同様の第２のシャッタ２９が配設さ
れている。

【００１７】ストッパ１６に先端縁を当接して待機して
いるラミネート対象物１０は、ピックアップローラ１３
の下降及び回転動作によって、矢印１７方向へ搬送され
上下のラミネートフィルム６ａ，６ｂ間に包み込まれて
挟持される。ラミネートフィルム６ａ，６ｂは、ラミネ
ート対象物１０を挟持した状態で加熱・加圧ローラ対ロ
ーラ７ａ，７ｂにより加熱・加圧されて融着されながら
プルローラ対９ａ，９ｂにより搬送されていく。ラミネ
ート対象物１０とこれを挟持している上下のラミネート
フィルム６ａ，６ｂにより、シート材（ラミネートシー
ト）Ｐが構成され、このシート材Ｐの後端のラミネート
フィルム６ａ，６ｂをカッタユニット２５により切断し
て完成したシート材Ｐが得られる。

【００１８】次に、上記カッタユニット２５及び第１、
第２のシャッタ２７，２９を含むシート材切断装置の構
成を図１により説明する。

【００１９】固定刃２５ａと一体的の支軸３１は、回り
止めされた状態で上側本体２ａに形成された傾斜状の長
孔３２に遊挿されている。この支軸３１は、上側本体２
ａと一体の折曲片３３に基部をねじ３６によって固着さ
れた板ばね３５により下側本体２ｂ側に付勢されてい
る。下側本体２ｂには、回転刃フレーム３７が固着され
ていて、その上部に形成されている凹部３７ａに上記支
軸３１を当接させることにより、上記固定刃２５ａは所
定位置に位置決めされている。

【００２０】固定刃２５ａの上流側近傍には折曲片２７
ａを有する第１のシャッタ２７が配設されており、この
１対の支持レバー２７ｂの上端部に一体的に設けられて
いる。上記支持レバー２７ｂは、その基部を支軸４０に
より上側本体２ａと一体の折曲片３９に枢着されてい
て、支軸４０に巻回された捩りばねの４１の弾力により
下側本体２ｂ側に付勢されている。支持レバー２７ｂの
下縁に設けられた突起４７ｃを下側本体２ｂに圧接させ
ることにより、第１のシャッタ２７は、所定位置に位置
決めされて固定されている。

【００２１】上記回転刃フレーム３７には、回転刃２５
ｂの支軸２６が回転自在に枢着左いる。回転刃２５ｂの
上流側近傍には、折曲片２９ａを有する第２のシャッタ
２９が配設されており、この第２のトシャッタ２９は１
対の支持レバー２９ｂの自由端に一体的に設けられてい
る。上記第２のトシャッタ２９は、支軸４２により基部
を回動自在に装着されていて、支軸４２に巻回された捩
りばね４３の弾力によりファン上側本体２ａ側へ付勢さ
れており、回転刃フレーム３７の上縁を折曲片２７ａに
当接させることにより所定位置に位置決めされている。

【００２２】カッタユニット２５を上記のように構成す
ることによって、上側本体２ａを図２に示すように開放
した時には、上側本体２ａに内接されているん固定刃２
５ａは、他方の回転刃２５ｂから離隔する向きに移動可
能であり、換言すればカッタユニット２５は、上側本体
２ａ移動動作に従動して、離接可能になっている。

【００２３】ラミネート対象物１０及びこれを挟持して
いるラミネートフィルム６ａ，６ｂからなるシート材Ｐ
は、図１において矢印方向に送られて、カッタユニット
２５へ搬送される。この搬送時に置いて、上記第１のシ
ャッタ２７の折曲片２７ａ及び第２のトシャッタ２９の
折曲片２９ａは、シート材Ｐをガイドするガイド部材と
して兼用されている。

【００２４】ここで、上側本体２ａを図３に示すように
開放した時の、第１、第２のシャッタ２７，２９の動作
について説明する。

【００２５】上側本体２ａを図３において矢印方向に回
動させると、上側本体２ａによる押圧が解除されたマイ
クロスイッチ１１がＯＦＦしてラミネート装置１の電源
を遮断する。これにより、プルローラ対９ａ，９ｂの駆
動及びカッタユニット２５への駆動の伝達は遮断され
る。上側本体２ａの開放方向への回動により、図１に示
す固定刃２５ａの支軸３１は、板ばね３５の弾力によっ
て長孔３２に沿って下端部まで移動する。また、支持レ
バー２７ｂの突起２７ｃが下側本体２ｂから離隔するこ
とにより、支持レバー２７ｂは捩りばね４１の弾力によ
り自由端が加工する向きに回動する。これにより、第１
のシャッタ２７が図３に示すように固定刃２５ａの歯面
を覆う位置に回動する。

【００２６】また、上側本体２ａの開放方向への回動に
より、第１のシャッタ２７の折曲片２７ａが支持レバー
２９ｂから離隔する。これにより、支持レバー２９ｂは
自由端が上昇する向きに回動し、自由端の回転刃２５ｂ
は、図３に示すように回転刃２５ｂの歯面をお覆う位置
に従動して回動する。

【００２７】このように、用上側本体２ａを開放する向
きに回動させると、上側本体２ａと共に固定刃２５ａが
他方の回転刃２５ｂから離隔する向きに移動してカッタ
ユニット２５が分割された状態となり、また上記上側本
体２ａの移動動作に連動して第１のシャッタ２７が固定
刃２５ａを覆う位置に、そして第２のトシャッタ２９が
回転刃２５ｂを覆う位置に従動してそれぞれ移動する。

【００２８】逆に上側本体２ａを閉じる方向へ移動させ
ると、第１のシャッタ２７が固定刃２５ａを覆う位置か
ら、そして第２のトシャッタ２９が回転刃２５ｂを覆う
位置からそれぞれ退却してカッタユニット２５は、図２
に示すようにシート材Ｐの切断可能状態となる。

【００２９】これにより、上側本体２ａを開放した状態
のもとで、ユーザはラミネートフィルム６ａ，６ｂの着
脱、又はカッタユニット２５部からの紙片の除去を安全
な状態のもとで行うことができる。また、ラミネート装
置１の動作中に誤って上側本体２ａを開放した場合は、
マイクロスイッチ１１により装置の電源が遮断され、こ
れによりカッタユニット２５の回転刃２５ｂが途中の位
置で停止することがある。しかしながら、上側本体２ａ
の開放に連動して、第１のシャッタ２７は固定刃２５ａ
により、第２のトシャッタ２９は回転刃２５ｂによりそ
れぞれ覆われているので、ラミネート装置１の動作中に
上側本体２ａを開放したとしても、ユーザの安全性を確
保することができる。

【００３０】図４は、本発明のシート材切断装置を適用
したファクシミリ装置を示している。ファクシミリ装置
１Ａは、不図示の原稿の画像情報を読み取り部５０を有
している。載置台１２上を読み取り部５０へ向けて挿入
される原稿（図示略）は、読み取りヘッド５０ａにより
画像情報が読み取られた後に排紙トレイ５０ｂ上に排出
される。上記の読み取られた画像情報は、別のファクシ
ミリ装置へ送信される。

【００３１】ファクシミリ装置１Ａは、下側本体５２ｂ
と、この下側本体５２ｂに支軸５３により基部を数詞さ
れた上側本体５２ａとを有している。ファクシミリ装置
１Ａの受信部は、ファクシミリ装置１Ａに入力される信
号を記録する記録ヘッド５６と記録紙５５ａを記録ヘッ
ド５６に押圧するプラテン５７を有している。ロール部
５５から繰り出された加熱紙からなる記録紙５５ａは、
記録ヘッド５６により画像情報を記録されながら第１の
シャッタ２７及び第２のトシャッタ２９によりカッタユ
ニット２５へガイドされて所定位置を切断される。

【００３２】上記カッタユニット２５を構成している固
定刃２５ａは、上側本体５２ａに内に配設され、また他
方の回転刃２５ｂは下側本体５２ｂ内に回転自在に配設
されている。上側本体５２ａを鎖線で示す位置に回動さ
せて開放すると、固定刃２５ａが回転刃２５ｂから離隔
する向きに回動して、カッタユニット２５は分割した状
態となる。第１のシャッタ２７は、図１及び図３の場合
と同様に、上記上側本体５２ａの開放動作に連動して固
定刃２５ａの歯面を覆い、また第２のトシャッタ２９も
上側本体５２ａの開放動作に連動して回転刃２５ｂの歯
面をお覆うようになっている。これにより、上側本体５
２ａを開放した状態での、ユーザによる諸作業時におけ
る安全性を確保でき、とくにファクシミリ装置１Ａの動
作中に上側本体５２ａを開放しても、カッタユニット２
５の歯面は覆われているので、安全性を維持することが
できる。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
固定刃及び回転刃の何れか一方を上側本体に設けて、固
定刃及び回転刃を離隔する向きに分割可能にしたシート
材切断装置において、上側本体の移動動作に連動して固
定刃の歯面を第１のシャッタにより覆うようすると共
に、回転刃の歯面を第２のシャッタにより覆うようにし
たので、カッタユニットによるユーザの損傷等を防止す
ることができる。特に、両シャッタによるカッタユニッ
トを覆う動作は、本体装置の動作中においても行うこと
ができるので、安全性をさらに向上させることができ
る。

【００３４】また、カッタユニットの固定刃及び回転刃
が切断可能の作動位置にある時は、両シャッタは切断す
べきシート材をカッタユニットへ導くガイド部材として
機能していので、特別のガイド部材が不要となって、部
品点数を低減して装置のコストダウンを実現することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すシート材切断装置の斜
視図。

【図２】本発明のシート材切断装置が適用されているラ
ミネート装置の縦断側面図。

【図３】同じく作用図。

【図４】本発明が適用されているファクシミリ装置の概
略縦断側面図。

【図５】従来のシート材切断装置が適用されているラミ
ネート装置の縦断側面図。

【符号の説明】

Ｐ シート材 １ 装置本体（ラミネート装置） １Ａ 装置本体（ファクシミリ装置） ２ 本体 ２ａ 上側本体 ２ｂ 下側本体 ６ａ，６ｂ ラミネートフィルム １０ ラミネート対象物 ２５ カッタユニット ２５ａ 固定刃 ２５ｂ 回転刃 ２７ 第１のシャッタ ２７ａ 折曲片 ２７ｂ 支持レバー ２９ 第２のトシャッタ ２９ａ 折曲片 ２９ｂ 支持レバー

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下側本体及びこれに対して回動自在の上
   側本体を有する本体装置と、該本体装置内を搬送される
   シート材を切断可能の固定刃と回転刃とからな置てい
   て、該固定刃又は回転刃の何れか一方を離隔する向きに
   前記上側本体に配置したカッタユニットと、を有するシ
   ート材切断装置において、 前記上側本体の回動動作に連動して前記固定刃を覆う第
   １のシャッタと、 前記上側本体の回動動作に連動して前記回転刃を覆う第
   ２のシャッタと、を有することを特徴とするシート材切
   断装置。
2. 【請求項２】 前記第１のシャッタ及び第２のシャッタ
   は、前記本体装置の動作中には前記シート材を前記カッ
   タユニットの切断部に導くガイド機能を有することを特
   徴とする請求項１記載のシート材切断装置。