JP2000141794A

JP2000141794A - プリンタ

Info

Publication number: JP2000141794A
Application number: JP10335031A
Authority: JP
Inventors: Yoshiichi Kenmori; 芳一権守; Hitoshi Sato; 仁佐藤
Original assignee: CBM KK
Current assignee: CBM KK
Priority date: 1998-11-11
Filing date: 1998-11-11
Publication date: 2000-05-23
Anticipated expiration: 2018-11-11
Also published as: JP4007472B2

Abstract

(57)【要約】【課題】装填モード切換スイッチを操作することに
より、自動装填モードと手動装填モードとに切り換える
ことができるプリンタを提供しようとするものである。【解決手段】用紙を保持する用紙保持部を有するプリ
ンタ本体と、用紙を装填するためにプリンタ本体に開閉
自在に取り付けられている蓋体とよりなり、プリンタ本
体と蓋体との間に用紙排出口を有し、前記プリンタ本体
が、前記用紙保持部の前方に上方を向いて設けられ前記
用紙に印字するためのプリントヘッドと、前記用紙の頭
出しと搬送を行うと共に前記用紙を上方から前記プリン
トヘッドに圧接するためのプラテンローラとを有し、前
記蓋体が、前記用紙を後ろ上方から前記プラテンローラ
に圧接するためのプレッシャローラと、該プレッシャロ
ーラが前記用紙を前記プラテンローラに圧接するように
該プレッシャローラを付勢するためのプレッシャローラ
付勢部材とを有するプリンタにおいて、自動装填モード
と手動装填モードとに切り換える装填モード切換スイッ
チを設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、連続用紙、および
連続紙に小さな印字用紙を複数添付したラベル紙にプリ
ントするためのプリンタの構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記のようなプリンタにおいては、用紙
を装填する場合、プリントヘッドとプラテンローラとの
間に用紙端を挟持する必要があり、これを容易にするた
めにプリンタ本体にプリントヘッドを取り付け、このプ
リンタ本体に開閉自在に取り付けられている蓋体にプラ
テンローラを取り付けることにより、用紙を装填すると
きには、連続用紙をプリンタ本体に装着して用紙端を用
紙排出口から出るように載置してから蓋体を閉じるよう
に構成し、プリントヘッドとプラテンローラとの間に用
紙端を挿入することなく用紙の装填を容易に行うことが
できる自動装填機能を有しているものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような自動装填機
能を有しているプリンタは用紙を大きく曲げるので、連
続紙にラベル紙を添付した印字用紙を装填しようとする
と、用紙が曲げられた時にラベルが剥がれてしまうとい
う不具合があった。従って、連続紙にラベル紙を添付し
た連続印字用紙に印字するためには、自動装填機能を有
していないプリンタを用いる必要があり、通常の連続印
字用紙に印字するプリンタと共用できないという不便が
あった。

【０００４】本発明は、装填モード切換スイッチを操作
して自動装填モードと手動装填モードとに切り換えるこ
とにより、通常の連続印字用紙と、連続紙にラベル紙を
添付した連続印字用紙のどちらにもに印字することがで
きるプリンタを提供しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明においては、用紙を保持する用紙保持部を有
するプリンタ本体と、用紙を装填するためにプリンタ本
体に開閉自在に取り付けられている蓋体とよりなり、プ
リンタ本体と蓋体との間に用紙排出口を有し、前記プリ
ンタ本体が、前記用紙保持部の前方に上方を向いて設け
られ前記用紙に印字するためのプリントヘッドと、前記
用紙の頭出しと搬送を行うと共に前記用紙を上方から前
記プリントヘッドに圧接するためのプラテンローラとを
有し、前記蓋体が、前記用紙を後ろ上方から前記プラテ
ンローラに圧接するためのプレッシャローラと、該プレ
ッシャローラが前記用紙を前記プラテンローラに圧接す
るように該プレッシャローラを付勢するためのプレッシ
ャローラ付勢部材とを有するプリンタにおいて、自動装
填モードと手動装填モードとに切り換える装填モード切
換スイッチを有することを特徴とするものである。

【０００６】また、前記蓋体が閉じた状態を検知する蓋
体閉検知手段と、前記用紙が前記プリントヘッドの近傍
に装着されていることを検知するための用紙装着検知手
段と、前記用紙装着検知手段と前記蓋体閉検知手段とに
接続された制御手段を有することを特徴とするものであ
る。

【０００７】また、前記用紙排出口から排出された前記
用紙を切断するための用紙カッタを有することを特徴と
するものである。

【０００８】また、前記装填モード切換スイッチがＤＩ
Ｐスイッチであることを特徴とするものである。

【０００９】また、前記自動装填モードでは、前記用紙
を前記用紙保持部に保持させて該用紙の用紙端を前記プ
ラテンローラの上面におき前記蓋体を閉じて該用紙端を
前記プラテンローラと前記プレッシャローラとの間に挟
持すると、前記用紙装着検知手段は前記プリントヘッド
の近傍に該用紙が装着されたことを検知して用紙装着信
号を発信すると共に、前記蓋体閉検知手段は前記蓋体が
閉じられたことを検知して蓋体閉信号を発信し、用紙装
着信号と蓋体閉信号を受信した前記制御手段は前記プラ
テンローラを回転させて前記用紙端を前記用紙保持部の
方向に引き戻して前記プレッシャローラから離脱させ、
続いて前記プラテンローラと前記プリントヘッドとに挟
持させ、該プラテンローラを所定回転数回転させて前記
用紙端を前記用紙排出口から送り出すことを特徴とする
ものである。

【００１０】また、前記手動装填モードでは、前記用紙
を前記用紙保持部に保持させて該用紙の用紙端を前記プ
ラテンローラと前記プリントヘッドとの間に挟持させる
と、前記用紙装着検知手段は前記プリントヘッドの近傍
に該用紙が装着されたことを検知して用紙装着信号を発
信し、用紙装着信号を受信した前記制御手段は前記プラ
テンローラをあらかじめ設定してある所定回転数回転さ
せて該用紙を搬送し停止した状態で前記蓋体を閉じる
と、前記蓋体閉検知手段は前記蓋体が閉じられたことを
検知して蓋体閉信号を発信し、蓋体閉信号を受信した前
記制御手段は前記用紙カッタによって前記用紙を切断す
ることを特徴とするものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下発明の実施の形態を実施例に
基づき図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実
施例を右斜め上方から見た状態を示す斜視図である。図
２は、図１におけるＡ−Ａ線断面の状態を示す断面図で
ある。図３は、図２におけるＣ部の状態を拡大して示す
拡大断面図である。図４は、制御回路のブロック図であ
る。図５は、動作の流れを示すフローチャートである。

【００１２】図６は、図１におけるＡ−Ａ線断面の状態
から蓋体を矢印Ｂの方向に開いて用紙をおいた状態を示
す断面図である。図７は、図６の状態から蓋体を閉じた
状態を示す断面図である。図８は、自動装填モードにお
いて、図７の状態からプラテンローラが回転して、用紙
端を引き戻している動作状態を示す説明図である。図９
は、図８の状態から更にプラテンローラが回転して、用
紙端をプリントヘッドとプラテンローラとの間に挿入し
て用紙排出口から出した状態を示す説明図である。

【００１３】図１０は、手動装填モードにおいて、図７
の状態から手指により用紙端をプラテンローラとプリン
トヘッドとの間に差し込む状態を示す説明図である。図
１１は、図１０の状態からプラテンローラが回転して、
用紙端を用紙排出口から出した状態を示す説明図であ
る。

【００１４】図１において、本発明の一実施例の外観の
概要について説明する。プリンタ本体１には蓋体５が後
端部で回動自在に取り付けられ、用紙２９を装着するた
めに矢印Ｂの方向に開くように構成されている。また、
プリンタ本体１は本体カバー２によって覆われており、
右側面には電源スイッチ３が設けられており、右前隅に
は用紙フィードボタン４が設けられている。更に、前上
方のプリンタ本体１と蓋体５との間には用紙２９を排出
するための用紙排出口６が形成されている。

【００１５】図２、および図３において、本実施例の構
成について説明する。プリンタ本体１は本体カバー２に
よって覆われており、本体カバー２には蓋体回動ピン２
ａが形成され、蓋体５に形成されている蓋体支持アーム
５ａを回動自在に支承しており、蓋体５はプリンタ本体
１に開閉自在に取り付けられている。また、本体カバー
２には用紙保持部２ｂと、用紙保持部２ｂに続いて用紙
コース２ｃが形成されている。本体カバー２の前上方と
蓋体５の前端との間には用紙排出口６が形成されてい
る。

【００１６】次に、プリンタ本体１の構成について説明
する。本体カバー２の用紙保持部２ｂには、後述する用
紙２９（ロール紙）を回転自在に支持するための２個の
用紙保持ローラ７、８が回転自在に取り付けられてい
る。用紙保持部２ｂに続いて前方には用紙コース２ｃ
が、後述するプリントヘッド１２の上面まで用紙を導く
ように中間部が上方に凸状に形成されている。本体カバ
ー２の下側には本体フレーム９が取り付けられており、
本体フレーム９には回路基板１０が取り付けられてい
る。

【００１７】回路基板１０の下面には制御手段と駆動手
段等を含む制御回路１３と、図示せぬが、用紙２９の自
動装填モードと手動装填モードとに切り換える装填モー
ド切換スイッチの機能を有するＤＩＰスイッチ（プリン
ト基板実装型スイッチ）が組み付けられており、回路基
板１０の上面にはプリントヘッドフレーム１１が取り付
けられている。プリントヘッドフレーム１１の上面に
は、プリントヘッド１２が用紙保持部２ｂの前方に上方
を向いて取り付けられ制御回路１３に接続されている。
回路基板１０の後方には、制御回路１３と外部ＣＰＵと
を接続するためのコネクタ１４が取り付けられている。
プリントヘッド１２の上面には、用紙２９の頭出しと搬
送を行うと共に用紙２９を上方からプリントヘッド１２
に圧接するためのプラテンローラ１６が、プラテンロー
ラホルダ１５に回転自在に取り付けられ、図示せぬ弾性
部材によって付勢されて本体フレーム９に取り付けられ
ている。また、回路基板１０の上面には、蓋体５が閉じ
られたことを検知するための蓋体閉検知手段２２が取り
付けられ制御回路１３に接続されている。

【００１８】回路基板１０の上面には、また、用紙端２
９ａがプラテンローラ１６とプリントヘッド１２とに挟
持されていることを検知するための用紙端検知手段２３
が取り付けられ、制御回路１３に接続されている。プリ
ントヘッドフレーム１１の上面には、用紙２９が用紙コ
ース２ｃに装着されていることを検知するための用紙装
着検知手段２４が、プリントヘッド１２の近傍に用紙コ
ース２ｃにのぞんで取り付けられ、制御回路１３に接続
されている。回路基板１０の上面には、更に、図示せぬ
用紙フィードスイッチが取り付けられ、制御回路１３に
接続されており、図１に示す用紙フィードボタン４を押
すことにより操作できるように構成されている。

【００１９】本体フレーム９の前端上部には、用紙２９
を切断するための用紙カッタ２１が取り付けられてお
り、用紙カッタ２１には用紙２９を切断するために通過
させるための用紙挿入口２１ａが、用紙排出口６に近接
して設けられており、通過する用紙２９を外部に排出す
るように構成されている。用紙挿入口２１ａの上方には
固定刃２１ｂが取り付けられ、用紙挿入口２１ａの下方
には可動刃２１ｃが用意され、制御回路１３からの指令
により上方に移動して固定刃２１ｂと噛み合うことによ
り用紙挿入口２１ａにある用紙２９を切断するように構
成されている。

【００２０】次に、蓋体５の構成について説明する。蓋
体５は、後述する用紙２９（ロール紙）を囲むように上
方に膨らんだ形に形成され、用紙２９を囲む部分の前方
には、後述する引き戻された用紙２９の折り返し部がは
いるための空洞部５ｃが形成されている。また、前記用
紙２９を囲む部分の内側から、蓋体５を閉じたときに蓋
体閉検知手段２２を操作するための蓋体閉操作手段５ｂ
が下方に突出して形成されている。蓋体５の前端部の下
側にはプレッシャローラホルダ１８が揺動可能に取り付
けられ、プレッシャローラホルダ１８には用紙２９を後
ろ上方からプラテンローラ１６に圧接するためのプレッ
シャローラ１９が回転自在に取り付けられている。ま
た、プレッシャローラホルダ１８にはプレッシャローラ
圧接部材２０が取り付けられ、プレッシャローラホルダ
１８を揺動させてプレッシャローラ１９をプラテンロー
ラ１６に圧接するように構成されている。

【００２１】次に、図４において、制御回路１３の構成
について説明する。図２に示す制御回路１３は、制御手
段１３ａと、制御手段１３ａにそれぞれ接続されたＲＯ
Ｍ１３ｂ（読み込み専用記憶素子）と、ヘッド駆動回路
１３ｃと、モータ駆動回路１３ｄと、カッタ駆動回路１
３ｅとにより構成されている。ヘッド駆動回路１３ｃは
図３に示すプリントヘッド１２に接続されており、モー
タ駆動回路１３ｄは図示せぬ用紙搬送モータ２７に接続
され、用紙搬送モータ２７は図３に示すプラテンローラ
１６に連結されている。また、カッタ駆動回路１３ｅは
図３に示す用紙カッタ２１に接続されている。

【００２２】制御手段１３ａには、図２に示す蓋体閉検
知手段２２と、図３に示す用紙端検知手段２３と、用紙
装着検知手段２４とが接続されている。また、制御手段
１３ａにはインターフェース端子２５が設けられてお
り、図２に示す外部ＣＰＵとを接続するためのコネクタ
１４に接続されている。更にまた、制御手段１３ａには
装填モード切換スイッチ２６が接続されている。本実施
例では装填モード切換スイッチ２６は、図示せぬが、Ｄ
ＩＰスイッチ（プリント基板実装型スイッチ）を用いて
いるので他のスイッチと共用することができ、スペース
効率がよく経済的である。

【００２３】次に、図６〜図９を用いて、「自動装填モ
ード」において、用紙２９の装填から印字するまでの手
順について説明する。装填モード切換スイッチ２６が
「自動装填モード」に切り換えられたプリンタにおい
て、まず、図６において、オペレータは、蓋体５を、蓋
体回動ピン２ａを回転中心に矢印Ｈと反対の方向に回動
させて開き、用紙２９を用紙保持部２ｂの２個の用紙保
持ローラ７、８の上に置き、用紙２９の用紙端２９ａを
プラテンローラ１６の上を通って用紙排出口６を超えて
のばした状態とし、蓋体５を矢印Ｈの方向に回動させて
閉じる。

【００２４】蓋体５が閉じられると、図７に示すよう
に、用紙２９はプラテンローラ１６とプレッシャローラ
１９との間に挟持され、用紙カッタ２１の上を超えて用
紙排出口６から用紙端２９ａが突出した状態となると共
に、蓋体閉検知手段２２は蓋体が閉じられたことを検知
し蓋体閉信号を発信する。一方、用紙２９がプラテンロ
ーラ１６とプレッシャローラ１９との間に挟持される
と、図３に示す用紙装着検知手段２４は、用紙２９がプ
リントヘッド１２の近傍に装着されたことを検知し用紙
装着信号を発信する。

【００２５】蓋体閉信号と用紙装着信号とを受信した制
御手段１３ａは、モータ駆動回路１３ｄに指令して用紙
搬送モータ２７を駆動し、プラテンローラ１６を時計方
向に回転させて、プラテンローラ１６とプレッシャロー
ラ１９との間に挟持されている用紙２９を引き戻す。引
き戻された用紙２９は、図８に示すように、用紙保持部
２ｂとプラテンローラ１６との中間の部分が上方に凸状
に形成された用紙コース２ｃによって用紙保持部２ｂと
プラテンローラ１６との中間の部分が上方に凸状に曲が
り、蓋体５に形成された空洞部５ｃにはいりこみ、用紙
端２９ａの先端をプラテンローラ１６に押しつける弾性
力が蓄えられる。用紙端２９ａの先端はプラテンローラ
１６とプレッシャローラ１９との間から抜けて、上記弾
性力によりプラテンローラ１６の外周に押しつけられ
る。プラテンローラ１６の外周に押しつけられている用
紙端２９ａは、回転しているプラテンローラ１６の外周
によりプリントヘッド１２との間に移動され、プラテン
ローラ１６とプリントヘッド１２との間に挟持される。

【００２６】用紙端２９ａの先端がプラテンローラ１６
とプリントヘッド１２との間に挟持され、プラテンロー
ラ１６の回転により送り出された用紙端２９ａが用紙端
検知手段２３に到達すると、用紙端検知手段２３はプラ
テンローラ１６とヘッド１２との間に用紙端２９ａが挟
持されたことを検知して用紙端検出信号を発信する。用
紙端検出信号を受信した制御回路１３は、その時点から
の用紙送り量のカウントを開始する。引き続き回転して
いるプラテンローラ１６は用紙２９を更に送り、用紙端
２９ａを用紙カッタ２１の用紙挿入口２１ａを通して用
紙排出口６から排出する。

【００２７】回転しているプラテンローラ１６は、用紙
送り量のカウントを開始してから、用紙２９を、あらか
じめ設定してある用紙送り量だけ送ってから停止する。
従って、用紙排出口６から排出される用紙端２９ａは、
図９に示すように、あらかじめ設定した突出量に従って
突出した状態で排出を停止する。

【００２８】上述のようにして用紙２９の搬送を一旦停
止した後、制御手段１３ａはヘッド駆動回路１３ｃとモ
ータ駆動回路１３ｄに指令して、プリントヘッド１２と
プラテンローラ１６とを適宜駆動しながら用紙２９に印
字を行い、印字が終了すると制御手段１３ａはカッタ駆
動回路１３ｅに指令して用紙カッタ２１の可動刃２１ｃ
を駆動し、固定刃２１ｂと共働して用紙２９を切断す
る。

【００２９】次に、図１０〜図１１を用いて、「手動装
填モード」において、用紙２９の装填から印字するまで
の手順について説明する。装填モード切換スイッチ２６
が「「手動装填モード」に切り換えられたプリンタにお
いて、まず、図１０において、オペレータは、蓋体５
を、蓋体回動ピン２ａを回転中心に矢印Ｈと反対の方向
に回動させて開き、用紙２９を用紙保持部２ｂの２個の
用紙保持ローラ７、８の上に置き、用紙２９の用紙端２
９ａをプラテンローラ１６とプリントヘッド１２との間
に挿入する。

【００３０】用紙端２９ａがプラテンローラ１６とプリ
ントヘッド１２との間に挿入されると、用紙装着検知手
段２４は、プリントヘッド１２の近傍に用紙２９が装着
されたことを検知して用紙装着信号を発信する。用紙装
着信号を受信した制御手段１３ａはモータ駆動回路１３
ｃに指令して用紙搬送モータ２７を駆動し、プラテンロ
ーラ１６をあらかじめ設定してある所定量だけ時計方向
に回転させてプラテンローラ１６とプリントヘッド１２
との間に挟持されている用紙２９を搬送する。プラテン
ローラ１６は、用紙２９を用紙カッタ２１の用紙挿入口
２１ａを通して用紙排出口６から排出し、あらかじめ設
定してある回転数だけ回転して停止する。オペレータ
は、用紙２９が所定量搬送されたことを確認して、蓋体
５を矢印Ｈの方向に回動させて閉じる。

【００３１】蓋体５が閉じられると、蓋体閉検知手段２
２は蓋体が閉じられたことを検知し蓋体閉信号を発信す
る。蓋体閉信号を受信した制御手段１３ａは、カッタ駆
動回路１３ｅに指令して用紙カッタ２１の可動刃２１ｃ
を駆動し、固定刃２１ｂと共働して用紙２９を切断す
る。

【００３２】続いて、プリントヘッド１２とプラテンロ
ーラ１６とを適宜駆動しながら用紙２９に印字を行い、
印字が終了すると制御手段１３ａはカッタ駆動回路１３
ｅに指令して用紙カッタ２１の可動刃２１ｃを駆動し、
固定刃２１ｂと共働して用紙２９を切断する。

【００３３】次に、前述した「自動装填モード」におけ
る用紙２９の装填から印字するまでの手順のうち、用紙
２９の装填の際のプリンタの動作の流れを、図５のフロ
ーチャートを用いて説明する。装填モード切換スイッチ
２６が「自動装填モード」に切り換えられたプリンタに
おいて、まず、第１ステップＰ１として、図１に示す電
源スイッチ３を操作して電源を入れると、第２ステップ
Ｐ２として、図４に示す装填モード切換スイッチ２６の
設定状態を用いて論理判断「用紙自動装填モードか？」
を行い、「ＮＯ」であれば後述する「手動装填モード」
のフローによる動作を行うが、「ＹＥＳ」であれば第３
ステップＰ３に進む。第３ステップＰ３として、図４に
示す蓋体閉検知手段２２の検知結果を用いて論理判断
「蓋体閉じか？」を行い、「ＮＯ」であればＰ３の入力
端に戻り、蓋体が閉じられて「ＹＥＳ」になるまでこれ
を繰り返す。「ＹＥＳ」になると、第４ステップＰ４と
して図４に示す用紙装着検知手段２４の検知結果を用い
て論理判断「用紙装着か？」を行い、「ＮＯ」であれば
Ｐ３の入力端に戻り、用紙が装着されて「ＹＥＳ」にな
るまでこれを繰り返す。

【００３４】第４ステップＰ４の論理判断「用紙装着か
？」が「ＹＥＳ」になると、第５ステップＰ５として、
図４に示すＲＯＭ１３ｂにあらかじめ記憶させておいた
「自動装填モード」のための「用紙搬送量Ａ」を設定し
て、第６ステップＰ６として、図４に示すモータ駆動回
路１３ｄによって用紙搬送モータ２７を駆動して、図３
に示すプラテンローラ１６を回転させて用紙２９の搬送
を開始する。用紙２９が搬送されて図７の状態から図８
の状態になり、第７ステップＰ７の論理判断「用紙端挟
持か？」が「ＮＯ」であればＰ７の入力端に戻り、用紙
２９がプラテンローラ１６とプリントヘッド１２との間
に挟持され、用紙端２９ａが図３に示す用紙端検知手段
２３に対向する位置に来て「ＹＥＳ」になるまでこれを
繰り返す。「ＹＥＳ」になると、この時点で第８ステッ
プＰ８として「用紙搬送量Ａ」のカウントを開始する。
プラテンローラ１６は引き続き用紙２９の搬送を行い、
第９ステップＰ９として、論理判断「カウント終了か
？」を行い、「ＮＯ」であればＰ９の入力端に戻り、カ
ウントが終了して「ＹＥＳ」になるまでこれを繰り返
す。「ＹＥＳ」になると、第１０ステップＰ１０とし
て、図４に示す用紙搬送モータ２７の駆動を停止させ、
プラテンローラ１６による用紙２９の搬送を停止する。

【００３５】一方、装填モード切換スイッチ２６が「手
動装填モード」に切り換えられたプリンタの場合には、
前述した第２ステップＰ２の論理判断「用紙自動装填モ
ードか？」が「ＮＯ」であるので、第３’ステップＰ
３’に進む。第３’ステップＰ３’として、論理判断
「用紙装着か？」を行い、「ＮＯ」であればＰ３’の入
力端に戻り、用紙２９が装着されて「ＹＥＳ」になるま
でこれを繰り返す。「ＹＥＳ」になると第４’ステップ
Ｐ４’として、図４に示すＲＯＭ１３ｂにあらかじめ記
憶させておいた「手動装填モード」のための「用紙搬送
量Ｍ」を設定して、第５’ステップＰ５’として、図４
に示すモータ駆動回路１３ｄによって用紙搬送モータ２
７を駆動して図３に示すプラテンローラ１６を回転させ
て用紙２９の搬送を開始する。同時に第６’ステップＰ
６’として「用紙搬送量Ｍ」のカウントを開始する。次
に、第７’ステップＰ７’の論理判断「カウント終了か
？」を行い、「ＮＯ」であればＰ７’の入力端に戻り、
カウントが終了して「ＹＥＳ」になるまでこれを繰り返
す。「ＹＥＳ」になると第８’ステップＰ８’として、
図４に示す用紙搬送モータ２７の駆動を停止させ、プラ
テンローラ１６による用紙２９の搬送を停止する。続い
て第９’ステップＰ９’の論理判断「蓋体閉じかか？」
を行い、「ＮＯ」であればＰ９’の入力端に戻り、蓋体
が閉じられて「ＹＥＳ」になるまでこれを繰り返す。
「ＹＥＳ」になるとＰ１０’の第１０’ステップとし
て、用紙カッタ２１により用紙２９を切断する。

【００３６】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されているような効果を奏す
る。

【００３７】用紙を大きく曲げることにより用紙を自動
装填するプリンタにおいて、自動装填モードと手動装填
モードとに切り換えることができる装填モード切換スイ
ッチを設け、通常の連続紙を装着する場合には装填モー
ド切換スイッチを自動装填モードに切り換えることによ
り容易に装填を行うことができる。また、ラベル紙を複
数添付した連続紙を装着する場合には手動装填モードに
切り換えることにより連続紙からラベルが剥がれてしま
うということがない。従って、プリンタに設けられてい
るスイッチを操作するだけで、１台のプリンタに通常の
連続紙と、ラベル紙を複数添付した連続紙とを装着する
ことができるので設備投資が少なくてすむと共に作業も
容易である。

【００３８】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を右斜め上方から見た状態を
示す斜視図である。

【図２】図１におけるＡ−Ａ線断面の状態を示す断面図
である。

【図３】図２におけるＣ部の状態を拡大して示す拡大断
面図である。

【図４】制御回路のブロック図である。

【図５】制御回路の動作の流れを示すフローチャートで
ある。

【図６】図１におけるＡ−Ａ線断面の状態から蓋体を矢
印Ｂの方向に開いて用紙をおいた状態を示す断面図であ
る。

【図７】図６の状態から蓋体を閉じた状態を示す断面図
である。

【図８】自動装填モードにおいて、図７の状態からプラ
テンローラが回転して、用紙端を引き戻している動作状
態を示す説明図である。

【図９】図８の状態から更にプラテンローラが回転し
て、用紙端をプリントヘッドとプラテンローラとの間に
挿入して用紙排出口から出した状態を示す説明図であ
る。

【図１０】手動装填モードにおいて、図７の状態から手
指により用紙端をプラテンローラとプリントヘッドとの
間に差し込む状態を示す説明図である。

【図１１】図１０の状態からプラテンローラが回転し
て、用紙端を用紙排出口から出した状態を示す説明図で
ある。

【符号の説明】

１プリンタ本体２本体カバー２ａ蓋体回動ピン２ｂ用紙保持部２ｃ用紙コース３電源スイッチ４用紙フィードボタン５蓋体５ａ蓋体支持アーム５ｂ蓋体閉操作手段５ｃ空洞部６用紙排出口７、８用紙保持ローラ９本体フレーム１０回路基板１１プリントヘッドフレーム１２プリントヘッド１３制御回路１３ａ制御手段１３ｂＲＯＭ１３ｃヘッド駆動回路１３ｄモータ駆動回路１３ｅカッタ駆動回路１４コネクタ１５プラテンロ−ラホルダ１６プラテンローラ１７用紙抑え機構１８プレッシャローラホルダ１９プレッシャローラ２０プレッシャローラ圧接部材２１用紙カッタ２１ａ用紙挿入口２１ｂ固定刃２１ｃ可動刃２２蓋体閉検知手段２３用紙端検知手段２４用紙装着検知手段２５インターフェース端子２６装填モード切換スイッチ２７用紙搬送モータ２９用紙２９ａ用紙端

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】用紙を保持する用紙保持部を有するプリ
ンタ本体と、用紙を装填するためにプリンタ本体に開閉
自在に取り付けられている蓋体とよりなり、プリンタ本
体と蓋体との間に用紙排出口を有し、前記プリンタ本体
が、前記用紙保持部の前方に上方を向いて設けられ前記
用紙に印字するためのプリントヘッドと、前記用紙の頭
出しと搬送を行うと共に前記用紙を上方から前記プリン
トヘッドに圧接するためのプラテンローラとを有し、前
記蓋体が、前記用紙を後ろ上方から前記プラテンローラ
に圧接するためのプレッシャローラと、該プレッシャロ
ーラが前記用紙を前記プラテンローラに圧接するように
該プレッシャローラを付勢するためのプレッシャローラ
付勢部材とを有するプリンタにおいて、自動装填モード
と手動装填モードとに切り換える装填モード切換スイッ
チを有することを特徴とするプリンタ
【請求項２】前記蓋体が閉じた状態を検知する蓋体閉
検知手段と、前記用紙が前記プリントヘッドの近傍に装
着されていることを検知するための用紙装着検知手段
と、前記用紙装着検知手段と前記蓋体閉検知手段とに接
続された制御手段を有することを特徴とする請求項１記
載のプリンタ。
【請求項３】前記用紙排出口から排出された前記用紙
を切断するための用紙カッタを有することを特徴とする
請求項２記載のプリンタ。
【請求項４】前記装填モード切換スイッチがＤＩＰス
イッチであることを特徴とする請求項１記載のプリン
タ。
【請求項５】前記自動装填モードでは、前記用紙を前
記用紙保持部に保持させて該用紙の用紙端を前記プラテ
ンローラの上面におき前記蓋体を閉じて該用紙端を前記
プラテンローラと前記プレッシャローラとの間に挟持す
ると、前記用紙装着検知手段は前記プリントヘッドの近
傍に該用紙が装着されたことを検知して用紙装着信号を
発信すると共に、前記蓋体閉検知手段は前記蓋体が閉じ
られたことを検知して蓋体閉信号を発信し、用紙装着信
号と蓋体閉信号を受信した前記制御手段は前記プラテン
ローラを回転させて前記用紙端を前記用紙保持部の方向
に引き戻して前記プレッシャローラから離脱させ、続い
て前記プラテンローラと前記プリントヘッドとに挟持さ
せ、該プラテンローラを所定回転数回転させて前記用紙
端を前記用紙排出口から送り出すことを特徴とする請求
項２記載のプリンタ。
【請求項６】前記手動装填モードでは、前記用紙を前
記用紙保持部に保持させて該用紙の用紙端を前記プラテ
ンローラと前記プリントヘッドとの間に挟持させると、
前記用紙装着検知手段は前記プリントヘッドの近傍に該
用紙が装着されたことを検知して用紙装着信号を発信
し、用紙装着信号を受信した前記制御手段は前記プラテ
ンローラをあらかじめ設定してある所定回転数回転させ
て該用紙を搬送し停止した状態で前記蓋体を閉じると、
前記蓋体閉検知手段は前記蓋体が閉じられたことを検知
して蓋体閉信号を発信し、蓋体閉信号を受信した前記制
御手段は前記用紙カッタによって前記用紙を切断するこ
とを特徴とする請求項３記載のプリンタ。