JPH03224764A - 連続記録紙の記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、記録済みの連続記録紙をカッターによって所
定の大きさに切断して排出する機構を備えた連続記録紙
の記録装置に関する。

［従来の技術］ 連続記録紙に対して記録を行う記録装置では、記録済み
の記録紙をカッティングするためのカッターが使用され
る。このカッターは、通常、記録紙搬送方向の下流位置
に設けられ、記録済みの連続記録紙を最終ステップでカ
ッティングする。

第１０図は、このようなカッターを備えた従来のカッテ
ィング機構の構成を示す縦断面図である。

即ち、記録装置の記録紙排出部の近傍には、記録紙の搬
送方向の上流側から順に送りローラ１３゜１４、ループ
カッター５１、記録紙排出ローラ１６．１７及びガイド
１８，１９がこの順に配置されている。

送りローラ１３，１４及び記録紙排出ローラ１６．１７
によって連続記録紙５が所定量だけ送られると、ループ
カッター５１が作動して連続記録紙５の記録済み部分が
切断される。切断された記録済みの記録紙５ａは、記録
紙排出ローラ１６゜１７によって、ガイド１８，１９を
介して図示しない記録紙排出部まで搬送され、記録紙排
出ローラ１６，１７から外れた後は、自重により外部に
排出されるようになっている。

一方、切断後の連続記録紙５は、バックフィードされて
次の記録に供される。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上述したカッティング機構を備えた従来
の記録装置では、カッティングされた記録済みの記録紙
５ａが、記録紙排出ローラ１６゜１７から外れた際に、
ガイド１８，１９の部分に引っ掛かり、記録紙排出動作
がスムーズに行われないことがあった。

本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであって
、記録済みの連続記録紙をカッターによって所定の大き
さに切断して排出する記録装置において、カッティング
後の記録紙排出動作をスムーズに行わせることが可能な
連続記録紙の記録装置を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本発明に係る連続記録紙の記録装置は、連続記録紙を記
録後に切断するカッターと、このカッターにより切断さ
れた記録済みの記録紙を記録紙排出側に導くと共に前記
連続記録紙の先端部を前記記録済みの記録紙が前記記録
紙排出側に完全に排出される量だけオーバーフィードさ
せる記録紙排出搬送手段とを何することを特徴とする。

［作用］ 本発明によれば、連続記録紙がカッターによって切断さ
れた後、連続記録紙の新しい先端部を所定量だけオーバ
ーフィードさせるようにしているので、このオーバーフ
ィード動作によって、上記連続記録紙の先端部が記録済
みの記録紙を記録紙排出側に押し出すように作用する。

このため、記録済みの記録紙がガイド部材等に引っ掛か
って排出不良となるのが防止され、カッティング後の記
録紙排出動作を極めてスムーズに行わせることが可能に
なる。

［実施例コ 以下、添付の図面に基づいて本発明の実施例について説
明する。

第１図乃至第９図は本発明の実施例に係るサーマル記録
装置を説明するための図である。

第３図において、ケース本体１は、内部に記録機構を収
容するもので、その両サイドの側壁２ａ。

２ｂの上端部には、上面カバー４が開閉自在に取り付け
られている。ケース本体１内部の向かって手前側には、
例えば記録後のカッティングによってＡ１サイズの規格
紙を生成することが可能な幅を持つ感熱紙からなる連続
記録紙５がホルダ６にロール杖に巻回されて収容されて
いる。この連続記録紙５の向かって奥側には、第２図に
示すように、送りローラ８が配置されている。この送り
ローラ８の更に奥側には、水平方向に延びるガイド９が
取り付けられており、更にその奥には、プラテンローラ
１０が配置されている。このプラテンローラ１０の上方
には、ガイド１１．１２、送りローラ１３，１４、ガイ
ド１５、記録紙排出ローラ１８，１７、ガイド１８，１
９及びガイド２０がこの順に配置されている。

ローラ８，１０，１３，１４．１６．１７は、第３図に
示すように、側板３ａ、３ｂによって軸支されている。

側壁２ａと側板３ａとの間にはモータ２１が設けられて
おり、このモータ２１の駆動力が図示しない伝達機構を
介して上記ホルダ６、送りローラ８，１３．１４及びプ
ラテンローラ１０に伝えられるようになっている。また
、記録紙排出ローラ１６，１７は、図示しない紙排出用
モータによって駆動されるものとなっている。

プラテンローラ１０の周囲には、第４図に示すように、
Ａ３サイズのサーマルヘッド２２．２３及び押えローラ
２４，２５が配設されている。サーマルヘッド２２は、
プラテンローラ１０の下面に当接するように配置され、
サーマルヘッド２３は、プラテンローラ１０の奥側の側
面に当接するように配置されている。従って、これらサ
ーマルヘッド２２．２３は、第２図からも明らかなよう
に、その主面が互いに略９０°をなす関係に配置された
ものとなっている。そして、サーマルヘッド２２は、プ
ラテンローラ１０の向かって左側、サーマルヘッド２３
は、プラテンローラ１０の向かって右側に配置され、こ
れらは、その発熱抵抗体２６．２７がライン方向に連続
するように、部が水平方向に重複する位置に配置されて
いる。

また、これらサーマルヘッド２２．２３のフレキシブル
ケーブル２８．２９は、図示しない記録制御回路に接続
されている。

一方、押えローラ２４．２５は、プラテンローラ１０に
対してサーマルヘッド２２．２３が夫々偏って当接する
ことによるプラテンローラ１０の傾きを防止するための
もので、プラテンローラ１０の中央部に対して各サーマ
ルヘッド２２．２３と対称な位置に夫々配置されている
。

プラテンローラ１０は、第２図に示すように、連続記録
紙５のセツティング前では、図中２点鎖線で示すように
、サーマルヘッド２２．２３のいずれからも離間する位
置に移動するようになっている。一方、上面カバー４の
内側には、加圧ローラ４１が突設されており、この加圧
ローラ４１が、上面カバー４を閉じたときにプラテンロ
ーラ１０をサーマルヘッド２２．２３側に押しつけるよ
うになっている。加圧ローラ４１は、上面カバー４の内
側に向かって突設された支持部４２にスライド自在に取
り付けられたアーム４３と、このアーム４３の先端に回
転自在に取り付けられたローラ本体４４と、アーム４３
と支持部４２との間にプラテンローラ１０を押しつける
際の押圧力を付与するバネ４５とにより構成されている
。また、上面カバー４の両端には、上面カバー４をケー
ス本体１に固定するための開閉レバー４６が設けられて
いる。

一方、第２図に示すように、送りローラ１３゜１４と記
録紙排出ローラ１６，１７との間には、ループカッター
５１が設けられている。ループカッター５１は、回転駆
動部（第３図参照）５２から図示しないワイヤを介して
伝達された駆動力でレール５３に沿ってライン方向に移
動し、連続記録紙５をカッティングして、Ａ１サイズの
規格紙を生成する。

また、この装置には、３つのセンサ５５，５６゜５７が
設けられている。センサ５５は、送りローラ７，８とプ
ラテンローラ１０との間に設置され、紙切れを検出する
。センサ５６は、プラテンローラ１０と送りローラ１３
，１４との間に設置され、記録紙５の前端を検出する。

更にセンサ５７は、記録紙排出ローラ１６，１７の下流
に設置されており、紙ジヤムを検出する。

第５図は本装置における紙搬送制御系のプロ・ツク図で
ある。３つのセンサ５５〜５７の出力は、マイクロコン
ピュータからなる制御回路６１に入力されている。制御
回路８１は、これらセンサ５５〜５７の出力に基づいて
、モータ２１、紙排出用モータ６２及び表示装置６３を
制御する。

次に、このように構成されたサーマル記録装置の動作に
ついて説明する。

先ず、連続記録紙５をセツティングする際には、上面カ
バー４を開ける。上面カバー４を開けると、プラテンロ
ーラ１０が加圧ローラ４１から解放され、サーマルヘッ
ド２２．２３から離間して記録紙のセツティングが可能
な状態になる。この状態で、記録紙５の前端部を送りロ
ーラ８、ガイド９を介してプラテンローラ１０の位置ま
で移動させる。そして、プラテンローラ１０とサーマル
ヘッド２２．２３との間の隙間に記録紙５を挿入し、記
録紙５をセンサ５６が検出する位置まで移動させたのち
、上面カバー４を閉じる。これにより、加圧ローラ４１
によってプラテンローラ１０がサーマルヘッド２２．２
３側に押しつけられ、セツティングが完了する。この状
態を第８図（ａ）に示す。

続いて図示しない記録開始スイッチをオンにすると、制
御回路６１は次のような制御を開始する。

なお、ここでは、第６図に示すように、センサ５５の検
出位置Ｐ１からサーマルヘッド２２の印字部位置Ｐ２ま
での距離をＬｌ、印字位置Ｐ２からサーマルヘッド２３
の印字部位置Ｐ３までの距離をＬ２、検出位置Ｐ３から
センサ５６の検出位置Ｐ４までの距離をＬ３Ｎ検出位置
Ｐ４からループカッター５１のカット位置Ｐ５までの距
離をＬ４、カット位置Ｐ、から紙排出用の送りローラ１
６゜１７の位置Ｐ８までの距離をＬ５、カット位置Ｐ５
からセンサ５７の検出位置Ｐ７までの距離をＬＡ、そし
て印字位置Ｐ３から記録紙５の先端部の初期セット位置
Ｐ８までのマージンをＬｌさする。なお、上記マージン
Ｌ７は、プラテンローラ１０によって、記録紙５を搬送
するのに必要な最小限度の幅に設定される。

制御回路６１は、第７図に示すような制御フローに従っ
て、搬送系を制御する。先ず、制御回路６１は、センサ
５５〜５７の出力状態に基づいて、記録紙５が正常にセ
ツティングされているかどうかを判断しくＳ　Ｌ）　、
異常が検出された場合には、その状況に応じて次の第１
表のようなエラー表示を表示装置６３にて行なう（Ｓ２
）。

第 工 表 セツティングが正常である場合には、モータ２１を逆回
転させ（８３）、センサ５６がＯＦＦ。

即ち記録紙５の先端を検出するまで記録紙５をバックフ
ィードさせる（Ｓ４）。センサ５６が記録紙５の先端を
検出したら、記録紙５をＬ３−Ｌ７だけバックフィード
させて、記録紙５の先端を第７図（ｂ）に示すように初
期セット位置Ｐ８に合わせる（Ｓ５）。これにより、記
録紙５の初期セツティングが終了する。

続いて、モータ２１，６２が正回転しくＳ６）、記録が
開始される（Ｓ７）。記録を開始すると、モータ２１，
６２の回転駆動力がホルダ６、送りローラ８，１３，１
４，１８．１７及びプラテンローラ１０に伝達されるの
で、記録紙５は、ガイド１１，１２、送りローラ１３，
１４、ガイド１５、送りローラ１６，１７及びガイド１
８，１９を介して上面カバー４から外部に排出される。

連続記録紙５の移動に伴って、サーマルヘッド２２．２
３は、図示しない情報処理装置からのデータに基づく発
熱抵抗体２６．２７の選択的な通電によって、所定の感
熱記録画像を記録紙５上に形成する。このとき、記録画
像の左側の部分は、サーマルヘッド２２によって形成さ
れ、同じく右側の部分は、サーマルヘッド２３によって
形成される。

ここで、モータ２１の駆動パルスの計数値等によって、
記録紙５が、Ｌ２　＋Ｌ３＋Ｌ４＋Ｌｓ　−ＤＳだけ送
られたことが検出されたら（Ｓ８）、センサ５７がＯＮ
になったかどうかが検証され（Ｓ９）、もしセンサ５７
のＯＮが検出されなかったら、紙ジヤムであると判断し
、その旨を表示装置６３で表示する（Ｓ　１０）。

更に記録を続行しく５ｌｌ）、ＡＩサイズ（８４１寵）
　　　（Ｌ３　＋Ｌ４　＋Ｌｅ　＋ＤＳ）だけ送られた
ことが確認されると（Ｓ　Ｌ　２）　、記録が終了する
（Ｓ　１３）。このとき、第９図に示すように、記録紙
５の記録領域６５の下端から記録紙５のカット位置まで
の部分Ｗをとるため、Ｌ３　＋　Ｌ４　＋部分だけ記録
紙５を送り（Ｓ　１４）　、モータ２１゜６２をＯＦＦ
にする（Ｓ　１５）。そして、ループカッター５１が作
動して、記録紙５をカッティングする（Ｓ　１５）。

第１図（ａ）に、カッティング後の連続記録紙５と、カ
ッティングによって単票化された記録済みの記録紙５ａ
の様子を示す。カッティングが終了すると、紙排出用モ
ータ６２が再びＯＮになる（Ｓ１６）。これにより、第
１図（ｂ）に示すように、記録紙５，５ａがＬ５＋αだ
け送られる（Ｓ１７）。ここで、αは記録紙５ａがガイ
ド１８゜１９を経て記録紙排出側に完全に排出される量
で、連続記録紙５のオーバーフィード量である。このオ
ーバーフィードがなされると、紙排出モータ６２がＯＦ
Ｆになる（８１８）。これにより、カッティングされた
記録済みの記録紙５ａはカバー４を介して外部に排出さ
れ、１枚の記録が終了する。

記録を続行するときには（Ｓ１９）、再びステップＳ１
に戻る。これにより、記録紙５の先端が初期セツティン
グ位置Ｐ８までバックフィードされ、次の記録が開始さ
れる。

このように、本実施例の装置によれば、記録紙排出ロー
ラ１ｆ３，１７と、これを制御する制御回路６１とによ
って、記録紙排出搬送手段が構成され、この手段によっ
て記録済みの記録紙５ａがガイド１８，１９に引っ掛か
ることなく、スムーズに排出されることになる。

なお、本発明は、特に感熱記録紙を使用した記録装置に
限定されるものではなく、連続記録紙を使用する全ての
記録装置に適用可能であることはいうまでもない。

［発明の効果コ 以上説明したように、本発明によれば、連続記録紙がカ
ッターによって切断された後、連続記録紙の新しい先端
部を所定量だけオーバーフィードさせることにより、上
記連続記録紙の先端部で記録済みの記録紙を記録紙排出
側に押し出すようにしたので、カッティング後の記録紙
排出動作をスムーズに行わせることができるという効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第９図は本発明の実施例に係るサーマル記録
装置を説明するための図で、第１図は同装置の要部の縦
側面図、第２図は同装置の縦断面図、第３図は同外観斜
視図、第４図はヘッド部を示す斜視図、第５図は紙搬送
制御系のブロック図、第６図は搬送系の位置と距離とを
示す模式図、第７図は搬送制御系の動作を示す流れ図、
第８図は初期セツティング動作を示す模式図、第９図は
記録紙とカッティング位置との関係を示す斜視図、第１
０図は従来のサーマル記録装置の一部を示す縦断面図で
ある。 １；ケース本体、２　ａ　＊　２　ｂ　：側壁、３ａ、
３ｂ：側板、４；上面カバー、５；連続記録紙、５ａ；
記録済みの記録紙、６；ホルダ、８，１３゜１４；送り
ローラ、９，１１，１２，１５，１８゜１９．２０；ガ
イド、１０；プラテンローラ、１６．１７；記録紙排出
ローラ、２１；モータ、２２．２３；サーマルヘッド、
２４，２５；押えローラ、２６，２７；発熱抵抗体、２
８，２９；フレキシブルケーブル、４１；加圧ローラ、
５１；ループカッター、５２；回転駆動部、５３；レー
ル、 ５５乃至５７；センサ、 ；制御回路、 ；紙排出用モータ、 ６３；表示装置、 ６５；記 録領域

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）連続記録紙を記録後に切断するカッターと、この
   カッターにより切断された記録済みの記録紙を記録紙排
   出側に導くと共に前記連続記録紙の先端部を前記記録済
   みの記録紙が前記記録紙排出側に完全に排出される量だ
   けオーバーフィードさせる記録紙排出搬送手段とを有す
   ることを特徴とする連続記録紙の記録装置。