JPH04371442A - シート材切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、固定刃に沿って移動刃
を駆動することによって、シート材を切断するシート材
切断装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】幅広の固定刃上に切断対象となるシート
材を横たえ、固定刃に沿って移動刃を駆動することによ
ってシート材を切断するシート材切断装置が知られてい
る。このシート材切断装置は、例えば図６に示すような
ラミネート装置に組み込んで使用することができる。

【０００３】ラミネート装置の装置本体１００は、上カ
バー１００ａと下フレーム１００ｂとを備え、両者内に
はそれぞれ熱反応性の上側ラミネートフィルム１０２ａ
を巻回してなる上側ラミネートフィルムロール１０１ａ
と、下側ラミネートフィルム１０２ｂを巻回してなる下
側ラミネートフィルムロール１０１ｂとが配設されてい
る。ただし、図６は、上カバー１００ａを開放した状態
を実線で図示し、同じく閉鎖した状態を一点鎖線で示し
ている。各ラミネートフィルムロール１０１ａ，１０１
ｂから剥離されたラミネートフィルム１０２ａ，１０２
ｂは互いに圧接しているラミネートローラ１０４ａ，１
０４ｂにそれぞれテンション軸１０３ａ，１０３ｂを介
して巻回されて重ね合わされた状態になって、プルロー
ラ１０６ａ，１０６ｂにより、テンションが与えられて
いる。ラミネートローラ１０４ａ，１０４ｂの内部には
、同ローラをそれぞれ加熱するための加熱ヒータ１０５
ａ，１０５ｂが収納されている。

【０００４】ラミネートローラ１０４ａ，１０４ｂの上
流側にはスタートボタン１１５を備えた給紙台１０９が
設けられ、給紙台１０９にセットされたラミネート対象
物１１３は上下ラミネートフィルム１０２ａ，１０２ｂ
の合流部であるラミネートローラ１０４ａ，１０４ｂの
ニップ部へ挿入される。ラミネート対象物１１３は上下
のラミネートフィルム１０２ａ，１０２ｂにより包み込
まれるようにしてラミネートローラ対１０４により加圧
・加熱されて挟持され、プルローラ対１０６によって搬
送される。ラミネートフィルム１０２ａ，１０２ｂ及び
ラミネート対象物１１３の後端はプルローラ対１０６の
下流に配設された透過型センサで構成する原稿検知セン
サ１１４によってラミネート対象物１１３の後端を検知
したあと、一定時間後にラミネートフィルム１０２ａ，
１０２ｂの移送を停止し、原稿検知センサ１１４の下流
に配設されたシート材切断装置１０７によって、裁断さ
れる。

【０００５】シート材切断装置１０７は、ラミネートフ
ィルム１０２ａ，１０２ｂの下面側に、これらの搬送方
向Ａに対して横長に配設した固定刃１０７ｂと、固定刃
１０７ｂに沿って回転しながら横に移動する移動刃１０
７ａとを備え、固定刃１０７ｂと移動刃１０７ａとの間
にラミネートフィルム１０２ａ，１０２ｂを挟み込んで
切断する。

【０００６】下フレーム１００ｂには下ラミネートフィ
ルムロール１０１ｂ、下テンション軸１０３ｂ、下ラミ
ネートローラ１０４ｂ、加熱ヒータ１０５ｂ、下プルロ
ーラ１０６ｂ、カッタ１０７ｂ、原稿検知センサ１１４
等が配設され、一方、上カバー１００ａには上ラミネー
トフィルムロール１０１ａ、上テンション軸１０３ａ、
上ラミネートローラ１０４ａ、加熱ヒータ１０５ａ、上
プルローラ１０６ａ等が配設してある。そして、上カバ
ー１００ａは下フレーム１００ｂに対して固定軸１０８
を中心に回動可能に取り付けられており、上カバー１０
０ａに回動自在に付設したフック１１０を下フレーム１
００ｂ側に固設した固定軸１１１に係合することによっ
て、下フレーム１００ｂに対して上カバー１００ａを閉
鎖すると共にラミネートローラ１０４ａ，１０４ｂ、プ
ルローラ１０６ａ，１０６ｂに所定の圧がかかるように
している。

【０００７】また、下フレーム１００ｂの上部中央付近
にはマイクロスイッチ１１２が取り付けてあり、上カバ
ー１００ａの一部がアクチュエータとなって、このマイ
クロスイッチ１１２を動作させる。すなわち、下フレー
ム１００ｂに対して上カバー１００ａを開放すると、ア
クチュエータがマイクロスイッチ１１２ｂから離れて、
移動刃１０７ａを停止させるようになっている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
シート材切断装置においては、上カバー１００ａを開放
すると、移動刃１０７ａは停止するものの、その刃部が
依然として露出しているため、例えば作業者等がジャム
処理中に誤って移動刃１０７ａに触れて怪我をするおそ
れがあり、また、移動刃１０７ａが破損されるおそれも
ある。

【０００９】そこで、本発明は、カバー部材（上カバー
）の開放時には、プロテクタにて移動刃を覆うことによ
り、作業者等の安全を図ると共に、移動刃の破損を防止
するようにしたシート材切断装置を提供することを目的
とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述の事情に
鑑みてなされたものであって、シート材切断装置（３３
）は、開閉自在のカバー部材（２ａ）の内部にて、駆動
手段（５２）を備えた移動刃（３３ａ）を固定刃（３３
ｂ）に沿って移動させ、該固定刃（３３ｂ）と前記移動
刃（３３ａ）との間にシート材（１１）を挟み込んで切
断するシート材切断装置（３３）において、前記移動刃
（３３ａ）を開閉自在に覆うプロテクタ（６０）と、前
記カバー部材（２ａ）と該プロテクタ（６０）とを連動
させる連動機構（８０）とを備えてなり、前記プロテク
タ（６０）は、前記カバー部材（２ａ）の開放に対応し
て前記移動刃（３３ａ）を覆う遮蔽位置（Ｋ１）と、前
記カバー部材（２ａ）の閉鎖に対応して前記移動刃（３
３ａ）を露出する退避位置（Ｋ２）とをとる、ことを特
徴とする。

【００１１】また、このシート材切断装置（３３）を、
熱反応性のラミネートフィルム（２８，２８′）によっ
て対象物（１０）をラミネート処理するラミネート装置
に装着してもよい。

【００１２】

【作用】以上の構成に基づき、カバー部材（２ａ）を開
放すると、この開放動作に対応して連動機構（８０）が
プロテクタ（６０）を遮蔽位置（Ｋ１）に移動させて移
動刃（３３ａ）を覆う。このプロテクタ（６０）が移動
刃（３３ａ）を覆う作業は、カバー部材（２ａ）の開放
と連動して自動的に行なわれるものであって、作業者等
の特別な動作を要しない。

【００１３】一方、カバー部材（２ａ）を閉鎖すると、
連動機構（８０）によって、プロテクタ（６０）が退避
位置（Ｋ２）に退避させられるから、このときは、プロ
テクタ（６０）が移動刃（３３ａ）の動きを制約するこ
とはない。

【００１４】なお、前記カッコ内の符号は、図面を対照
するためのものであって、本発明の構成を何等限定する
ものではない。

【００１５】

【実施例】以下に本発明を、ラミネート装置に組み込ん
だ場合の実施例に基づいて説明する。

【００１６】まず図１により、ラミネート装置全体の構
成について説明する。

【００１７】ラミネート装置の装置本体１は下フレーム
２ｂとカバー部材（上カバー）２ａとを備え、下フレー
ム２ｂの手前側（同図の右側）には給紙台９５が形成さ
れている。給紙台９５上にはラミネート対象物１０が挿
入されるとこれを検知する透過型の給紙センサ１３が配
設されている。上カバー２ａ内と下フレーム２ｂ内には
それぞれラミネートフィルム２８，２８′をロール状に
巻き付けたフィルムロール２７，２７′が装填されてい
る。ラミネートフィルム２８，２８′はテンション軸２
３，２３′を介してラミネートロール３０，３０′に掛
け渡されている。

【００１８】ラミネートローラ３０，３０′の内側には
ラミネートローラ３０，３０′を加熱するラミネートヒ
ータ２９，２９′が組み込まれていて、これにより、ラ
ミネートローラ３０，３０′はラミネートフィルム２８
，２８′を加熱すると共に両者間にラミネート対象物１
０を接着して、ラミネート処理するものである。

【００１９】ラミネートローラ３０，３０′の下流には
プルローラ３６，３６′が配設されており、プルローラ
３６，３６′は、シートロール２７，２７′から引き出
したラミネートフィルム２８，２８′にラミネートロー
ラ３０，３０′を介して、所定のテンションをかけるよ
うになっている。

【００２０】プルローラ３６，３６′のさらに下流には
シート材切断装置３３が配設されており、移動刃３３ａ
を固定刃３３ｂに押圧しながら移動させることによって
ラミネート処理されたラミネートシート１１後端を裁断
する。なお、シート材切断装置については、後に詳述す
る。

【００２１】次に、フレームの構成を説明する。

【００２２】下フレーム２ｂは、下フィルムロール２７
′、下テンション軸２３′、下ラミネートローラ３０′
、下ラミネートヒータ２９′、シート材切断装置３３、
給紙台９５等を支持しており、一方、上カバー２ｂは、
上フィルムロール２７、上テンション軸２３、上ラミネ
ートローラ３０、上ラミネートヒータ２９等を支持して
いる。そして、上カバー２ａは下フレーム２ｂに対し、
支点７９を回転中心として上方に開口可能である。 上カバー２ａと下フレーム２ｂとは、上カバー２ａ側に
支持された把手７６付きのフック７７を下フレーム２ｂ
側の固定軸７８に係合することによって閉状態に固定し
、ラミネートローラ３０，３０′、プルローラ３６，３
６′を所定の力で押圧する。

【００２３】下フレーム２ｂにはマイクロスイッチ４０
が配置され、上カバー２ａの一部がアクチュエータとし
て作用し、上カバー２ａを開放するとこのアクチュエー
タによってマイクロスイッチ４０がＯＦＦ状態となって
移動刃３３ａの移動をはじめとする装置全体の動きが停
止されるようになっている。

【００２４】次に、シート切断装置３３の構成について
、図２を用いて説明する。

【００２５】移動刃３３ａはスライド板５７に立設され
た移動刃軸５８を中心に回動可能な円板であり、図示し
ない加圧ばねによって、固定刃３３ｂに押圧されている
。スライド板５７はレール５６上を固定刃に沿って移動
可能である。５３はワイヤであって、駆動手段としての
カッタモータ５２によって、スライド板５７を切断方向
に引っ張る。

【００２６】５１ａ，５１ｂはカッタセンサであって、
スライド板５７の固定刃３３ｂに対する左右方向の位置
を検知する。

【００２７】５２はカッタモータであって、出力軸上に
固着されたカッタ駆動ギヤ５３から、ワイヤ駆動ギヤプ
ーリ５４に回転が伝送される。駆動ギヤプーリ５４には
これと対をなすアイドラプーリ５５との間にテンション
をかけられたワイヤ５３があり、カッタモータ５２の回
転を駆動ギヤプーリ５４を介して、ワイヤ５３の直線運
動に変え、移動刃３３ａを固定刃３３ｂに沿って移動す
ることによって、ラミネートシート１１を切断する。

【００２８】次に、ラミネート対象物１０をラミネート
処理する場合の動作について図１に沿って説明する。

【００２９】ラミネート対象物１０は給紙台９５に載置
され、挿入口に差し込まれて、給紙センサ１３により検
知されると、メインモータ４２がＯＮしてプルローラ３
６，３６′が回転を始める。ラミネートフィルム２８，
２８′は上記プルローラ３６，３６′によって引っ張ら
れ、ラミネートローラ３０，３０′を従動回転させる。 接着されていないラミネートフィルム２８，２８′は、
ラミネートヒータ２９，２９′によって所定の温度に加
熱されているラミネートローラ３０，３０′によって、
ラミネートフィルム２８，２８′の表面にぬられた熱反
応性の接着剤が粘着性をもつ。

【００３０】ラミネート対象物１０はラミネートローラ
３０，３０′のニップ部に送り込まれ、加熱された上下
のラミネートフィルム２８，２８′の間に挟まれた状態
でラミネートローラ３０，３０′によって加圧され、ラ
ミネート処理される。

【００３１】給紙センサ１３がラミネート対象物１０の
後端を検知するとクロックセンサ４７がクロック円板４
５のスリット数のカウントを始める。このカウント数に
基づいて給紙センサ１３からシート材切断装置３３まで
の距離が計測された後、メインモータ４２がＯＦＦして
、ラミネート処理後のラミネート対象物１０の移送が停
止される。これと同時にカッタモータ５２がＯＮし、移
動刃３３ａによって、ラミネート対象物１０を密閉して
いて連続状態のラミネートフィルム２８，２８′の後端
が裁断され、完成したラミネートシート１１は排出口（
図示せず）より、排出される。

【００３２】以上の一連のラミネート処理動作を繰り返
すことによって、ラミネート対象物１０が次々と処理さ
れる。

【００３３】次に本発明に係るプロテクタ６０及び連動
機構８０について図３、図４（ａ）　，（ｂ）　を参照
して説明する。

【００３４】プロテクタ６０は、円弧状に湾曲した長尺
の周板６１と、周板６１の両端の側板６２とによって半
円筒状に形成されている。両端の側板６２からは回転軸
６３が突出され、プロテクタ６０は、この回転軸６３を
介して上カバー２ａに回動自在に支持されており、移動
刃３３ａの回りを周回するようになっている。一方の側
板６３にはピン６３ａが突設されており、このピン６３
ａには、連動機構としとのカバーアーム８０の一端が回
動自在に連結されている。カバーアーム８０は、他端に
長孔８０ａが形成されていて、この長孔８０ａは下フレ
ーム２ｂから突出しているピン８０ｂに係合されている
。

【００３５】つづいて、プロテクタ６０、カバーアーム
８０の動作について説明する。

【００３６】下フレーム２ｂに対して上カバー２ａを閉
鎖しているときは、図４（ａ）　に示すようにカバーア
ーム８０が傾斜姿勢をとり、このとき、プロテクタ６０
は、周板６１が回転軸６３に対して上方の退避位置Ｋ２
に位置し周板６１が移動刃３３ａのほぼ上半分を覆う。 これにより、移動刃３３ａは固定刃３３ｂに沿って自由
に移動走行することができる。

【００３７】一方、同図（ｂ）　のようにフック７８を
外した後、上カバー２ａを固定軸７９を中心として矢印
Ａ１方向に回転させて開放すると、プロテクタ６０のピ
ン６３ａと、下フレーム２ｂのピン８０ｂとの距離が増
加されるのに伴い、これらのピン６３ａ、８０ｂがそれ
ぞれカバーアーム８０の上端と下端とに位置し、カバー
アーム８０が起立する。このとき、プロテクタ６０は、
ピン６３ａを介してカバーアーム８０に引っ張られるよ
うにして矢印Ａ２方向にほぼ９０度回転し（ただし、プ
ロテクタ６０の上カバー２ａに対する相対的な回転角度
は、ほぼ１８０度である。）、移動刃３３ａを完全に覆
う遮蔽位置Ｋ１をとる。

【００３８】このように、移動刃３３ａは、上カバー２
ａの開放動作に連動するプロテクタ６０によって自動的
に覆われるから、作業者等は上カバー２ａを開けて安心
してジャム処理等を行える。

【００３９】図５は第２の実施例を示すものであり、次
にこれをラミネート装置に組み込んだ場合について説明
する。

【００４０】ラミネート装置全体の構成については第１
の実施例と同じなのでここでは省略する。

【００４１】図５において３は上カバー、４は下フレー
ムであり、上カバー３は回転軸７を中心に回動可能であ
って、上カバー３に回動自在に配設されたフック５は下
フレーム４に固定された固定軸１８に係合している。フ
ック５を解除し、上カバー３を開放すると、マイクロス
イッチ６がＯＮ（またはＯＦＦ）となり、カバーモータ
８が駆動する。カバーモータ８の駆動は、モータプーリ
９、タイミングベルト１２、カバープーリ１５を介して
プロテクタ１４へと伝わり、プロテクタ１４を上カバー
３に対して１８０度回して止まる。このようにマイクロ
スイッチ６がＯＮ（またはＯＦＦ）となった時点で速や
かにプロテクタ１４が移動刃１６をカバーする。

【００４２】

【発明の効果】以上説明したように、カバー部材を開放
すると、この動作に連動してプロテクタが自動的に移動
刃を覆うので、例えば作業者等がジャム処理中に移動刃
に触れて負傷する等の事故を有効に防ぐことができるし
、また、移動刃の破損を未然に防止することもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ラミネート装置の概要を示す縦断側面図。

【図２】シート材切断装置の正面図。

【図３】プロテクタを示す斜視説明図。

【図４】（ａ）　，（ｂ）　はプロテクタと上カバーの
連動関係を示す動作説明図。

【図５】他の実施例を示す縦断側面図。

【図６】従来のシート材切断装置を組み込んだラミネー
ト装置を示す縦断側面図。

【符号の説明】

１　　　　　　　　ラミネート装置の装置本体２ａ　　
　　　　カバー部材（上カバー）１０　　　　　　対象
物（ラミネート対象物）１１　　　　　　シート材 ２８，２８′　　　　　　ラミネートフィルム３３　　
　　　　シート材切断装置 ３３ａ　　　　移動刃 ３３ｂ　　　　固定刃 ５２　　　　　　駆動手段（カッタモータ）６０　　　
　　　プロテクタ ８０　　　　　　連動機構（カバーアーム）Ｋ１　　　
　　　遮蔽位置 Ｋ２　　　　　　退避位置

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　開閉自在のカバー部材の内部にて、駆
   動手段を備えた移動刃を固定刃に沿って移動させ、該固
   定刃と前記移動刃との間にシート材を挟み込んで切断す
   るシート材切断装置において、前記移動刃を開閉自在に
   覆うプロテクタと、前記カバー部材と該プロテクタとを
   連動させる連動機構とを備えてなり、前記プロテクタは
   、前記カバー部材の開放に対応して前記移動刃を覆う遮
   蔽位置と、前記カバー部材の閉鎖に対応して前記移動刃
   を露出する退避位置とをとることを特徴とするシート材
   切断装置。
2. 【請求項２】　　熱反応性のラミネートフィルムによっ
   て対象物をラミネート処理するラミネート装置に装着し
   てなる、ことを特徴とする請求項１記載のシート材切断
   装置。