JPH06134860A - ラミネート装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 〔目的〕 ラミネート処理後に搬送されるラミネートフ
ィルム６ａ，６ｂを、その搬送速度と同速度でカッタユ
ニット１７を移動させながら裁断して、ラミネートフィ
ルム６ａ，６ｂの無駄とラミネート処理時間の無駄を解
消する。 〔構成〕 ラミネート処理後のラミネートフィルム６
ａ，６ｂを裁断するカッタユニット１７を、ラミネート
フィルム６ａ，６ｂと同方向へ同速度で移動可能に設け
る。ラミネートフィルム６ａ，６ｂの裁断位置とカッタ
ユニット１７を同速度で移動させながらカッタユニット
１７がラミネートフィルム６ａ，６ｂを裁断する。これ
により、ラミネートフィルム６ａ，６ｂ及びラミネート
処理時間の無駄を省くことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ラミネート対象物を熱
反応性の上下のラミネートフィルムの間には挟み込んで
加圧・加熱することにより、ラミネート対象物をラミネ
ートフィルムにより密閉してラミネート処理するラミネ
ート装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、シート状のラミネート対象物の表
裏をラミネートフィルムにより包み込んで密閉してラミ
ネート処理することにより、ラミネート対象物の見栄え
及び保存性をよくするラミネート装置が知られている。

【０００３】図７は従来のラミネート装置の一例を示し
ている。

【０００４】同図において、装置本体１００内には熱反
応性の上側ラミネートフィルム１０２ａを巻回してなる
上側ラミネートフィルムロール１０１ａ及び下側ラミネ
ートフィルム１０２ｂを巻回してなる下側ラミネートフ
ィルムロール１０１ｂがそれぞれ配設されている。各ラ
ミネートフィルムロールラミネートフィルムロール１０
１ａ，１０１ｂから剥離されたラミネートフィルム１０
２ａ，１０２ｂは、互いに圧接している加圧・加熱ロー
ラ１０３ａ，１０３ｂにそれぞれ巻回されて重ね合わさ
れた状態になってプルローラ１０５ａ，１０５ｂにより
テンションが与えられている。上記加圧・加熱ローラ１
０３ａ，１０３ｂの内部には、同ローラをそれぞれ加熱
するための加熱ヒータ１０６ａ，１０６ｂがそれぞれ収
納されている。

【０００５】加圧・加熱ローラ対１０３の上流側に設け
られた給紙台１０９からは、ラミネート対象物１１０が
セットされて上下ラミネートフィルム１０２ａ，１０２
ｂの合流部である加熱ヒータ１０６ａ，１０６ｂのニッ
プ部へ挿入される。ラミネート対象物１１０は、上下ラ
ミネートフィルム１０２ａ，１０２ｂにより包み込まれ
ようにして加圧・加熱ローラ対１０３により加圧・加熱
されて挟着され、プルローラ対１０５により機外に搬送
される。ラミネートフィルム１０２ａ，１０２ｂ及びラ
ミネート対象物１１０の後端は、プルローラ対１０５の
下流側に設けられたカッタユニット１１１により裁断さ
れる。

【０００６】装置本体１００の上部には、操作部１１３
が配設されており、この操作部１１３はラミネートフィ
ルム１０２ａ及び１０２ｂ及びプルローラ対１０５の搬
送スピード及び加圧・加熱ローラ対１０３の外周温度を
それぞれマニュアルでセットするスイッチ１１５，１１
６が配設されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のラミネート装置においては、ラミネート対象物
１１０を連続してラミネート処理し、１枚毎に切り離さ
れた状態で得ようとするために、上記ラミネート装置の
有するカッタユニット１１１で裁断するとき、その度ラ
ミネート動作を停止させ、ラミネートフィルム１０２
ａ，１０２ｂを停止させカッタユニット１１１を動作さ
せる必要がある。

【０００８】従って、ラミネート対象物１１０を連続し
てラミネート処理する場合でも、１枚毎にラミネート処
理したときと同じ分だけの無駄長さを個々のラミネート
フィルム１０２ａ，１０２ｂが含んでおり、これを裁断
する時に生じるロスタイムが大きく発生してしまう。ま
た、ラミネート処理時間とラミネートフィルム１０２
ａ，１０２ｂの無駄長さをなくすようにすると、一連の
ラミネート処理動作を行ない、これを終了した後に排出
されたラミネートフィルム１０２ａ，１０２ｂの個々の
ラミネート対象物１１０の間をユーザの手で裁断しなけ
ればならず、時間と手間がかかるという問題があった。

【０００９】そこで、本発明は、ラミネートフィルムを
裁断するカッタユニット自体をラミネートフィルムと共
に移動可能にして裁断作業の効率を向上させたラミネー
ト装置を提供することを目的とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みなされたものであって、例えば図１及び図５を参照し
て示すと、シート状のラミネート対象物（２０）を上下
から挟着して包み込む熱反応性の１対のラミネートフィ
ルム（６ａ，６ｂ）と、前記ラミネート対象物（２０）
を挟着しているラミネートフィルム（６ａ，６ｂ）を加
圧・加熱してラミネート処理する加圧・加熱手段（１０
ａ，１０ｂ）と、ラミネート処理されて搬送されたラミ
ネートフィルム（６ａ，６ｂ）を裁断する裁断手段（１
７）と、を有するラミネート装置において、前記裁断手
段（１７）を、ラミネートフィルム（６ａ，６ｂ）の搬
送方向にラミネートフィルムと（６ａ，６ｂ）同速度で
移動させながらラミネートフィルム（６ａ，６ｂ）の裁
断を行なうことを特徴とする。

【００１１】

【作用】以上構成に基づき、ラミネートフィルム（６
ａ，６ｂ）により上下を包み込まれたラミネート対象物
（２０）は、加圧・加熱ローラ（１０ａ，１０ｂ）によ
り加圧・加熱されてラミネート処理されながら搬送され
る。ラミネート処理後のラミネートフィルムの後端であ
る裁断位置が裁断手段（１７）に位置する時に、カッタ
ユニット１７もラミネートフィルム（６ａ，６ｂ）と同
速度で同方向へ移動される。このカッタユニット（１
７）の移動する間に、裁断手段（１７）が裁断方向に移
動してラミネートフィルム（６ａ，６ｂ）の所定の裁断
位置を裁断する。

【００１２】これにより、ラミネート対象物（２０）を
連続してラミネート処理することができて、ラミネート
フィルム（６ａ，６ｂ）の無駄及びラミネート処理時間
の無駄が省かれる。

【００１３】なお、上記カッコ内の符号は図面を参照す
るために示すものであって、本発明の構成を何等限定す
るものではない。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。

【００１５】図１において、装置本体１内の上部側に
は、ラミネートフィルム６ａをロール状に巻きつけたラ
ミネートフィルムロール５ａが配設されており、このラ
ミネートフィルムロール５ａから剥離されたラミネート
フィルム６ａはテンションローラ７ａ、プレヒートロー
ラ９ａ及びラミネートローラとしての加圧・加熱ローラ
（加熱ブロック）１０ａにそれぞれ巻回されている。ま
た、装置本体１の下部側には、ラミネートフィルム６ｂ
をロール状に巻きつけたラミネートロール５ｂが配設さ
れており、このラミネートフィルムロール５ａから剥離
されたラミネートフィルム６ｂは、テンションローラ７
ｂ，７ｃ、プレヒートローラ９ｂ及び上記加圧・加熱ロ
ーラ１０ａに圧接している加圧・加熱ローラ１０ｂに巻
回されている。

【００１６】上記テンションローラ７ａ，７ｃは、ラミ
ネートフィルム６ａ，６ｂがプレヒートローラ９ａ，９
ｂに一定長さで接触すると共に、プレヒートローラ９
ａ，９ｂと加圧・加熱ローラ１０ａ，１０ｂ間における
ラミネートフィルム６ａ，６ｂのたるみや、これによる
ラミネートフィルム６ａ，６ｂ同志が接着するのを防止
しているフィルム保持用のローラである。また、上記ラ
ミネートロール５ｂ、テンションローラ７ｂ，７ｃ等に
より、ラミネートロール５ｂ部を装置本体１に着脱自在
のラミネートフィルムロールユニットＸが構成されてい
る。

【００１７】上記プレヒートローラ９ａ，９ｂの中心部
には、同ローラを加熱するプレヒータ１２ａ，１２ｂ
が、また加圧・加熱ローラ１０ａ，１０ｂの中心部には
同ローラを加熱する加熱手段のラミネートヒータ１３
ａ，１３ｂ等がそれぞれ収納されている。上記加熱手段
は、上記ラミネートヒータ１３ａ，１３ｂと、このヒー
タ１３ａ，１３ｂの熱をラミネートフィルム６ａ，６ｂ
に供給する加圧・加熱ローラ（加熱ブロック）１０ａ，
１０ｂからなっている。上記プレヒートローラ９ａ，９
ｂの表面温度は図７に示すプレヒートローラ温度センサ
５５により、また加圧・加熱ローラ対１０の表面温度
は、加圧・加熱ローラ温度センサ５６によりそれぞれ検
知されている。

【００１８】加圧・加熱ローラ対１０の下流側には、互
いに圧接している上側ローラ１５ａ，下側１５ｂからな
るプルローラ対１５が配設されていて、加圧・加熱ロー
ラ対１０において合流したラミネートフィルム６ａ，６
ｂ及び後述するラミネート対象物を矢印１６方向へ引っ
張っている。プルローラ対１５の下流側には、カッタユ
ニット１７及び排出ローラ１９が順次配設されている。
上記カッタユニット１７は、ラミネートフィルム６ａ，
６ｂ及びラミネート対象物の後端を裁断するものであ
る。 加圧・加熱ローラ対１０の上流側には、ラミネー
ト対象物２０がセットされる給紙台２１と、この給紙台
２１と共に給紙経路２２を形成する上部ガイド板２３が
配設されている。給紙経路２２の挿入口２２ａには、給
紙台２１に対して接離自在のピックアップローラ２５
と、挿入されるラミネート対象物２０の先端を規制する
シャッタ部材２６が配設されている。また、ピックアッ
プローラ（給紙手段）２５とシャッタ部材２６間には、
挿入されたラミネート対象物２０の給紙を検知する給紙
センサ２７が配設されている。

【００１９】前記加熱手段（ラミネートヒータ１３ａ，
１３ｂ，加圧・加熱ローラ対１０）がラミネート可能の
温度に達した状態で、上記ラミネート対象物２０を給紙
センサ２７が検知すると、上記ラミネートヒータ１３
ａ，１３ｂが所定時間Ｓの間加圧・加熱ローラ対１０を
加熱し、加圧・加熱ローラ対１０への熱伝達すると、ピ
ックアップローラ２５による給紙動作が開始される。

【００２０】次に、ラミネートフィルム６ａ，６ｂの引
きだし方向（矢印１６方向）に加えられた負荷について
図２を用いて説明する。

【００２１】図２(a) において、ラミネートフィルム６
ａは芯金３０ａに巻回されていてラミネートフィルムロ
ール５ａを構成している。この芯金３０ａが回動自在に
装着されているロールシャフト３１ａは、ラミネート装
置の側板３２ａに螺合されたテンション調整ナット３３
を介して支持されている。上記芯金３０ａとテンション
調整ナット３３との間にはテンションばね３５が介在さ
れていて、テンション調整ナット３３の閉め込み具合に
よって、ラミネートフィルムロール５ａのシート引きだ
し方向への負荷が調整できるようになっている。

【００２２】ここで、ラミネートフィルムロール５ａ
は、第１の厚みのラミネートフィルム６ａからなってい
る。図２(b) に示すラミネートロール５ｂは、第２の厚
みのラミネートフィルム６ｂからなっていて芯金３０ｂ
に巻回されている。そして、上記芯金３０ａはストレー
ト状に形成されているが、芯金３０ｂの一端部にはフラ
ンジ部３０ｃが形成されている。上記側板３２の芯金近
傍には、芯金識別スイッチ３６が構成されており、この
芯金識別スイッチ３６がＯＦＦのときには第１の芯金３
０ａの装着が識別され、またＯＮのときには第２の芯金
３０ｂの装着が識別される。

【００２３】なお、上記実施例では、２種類の芯金芯金
３０ａ，３０ｂの識別を行なっているが、フランジ部３
０ｃの外径を変化させて、芯金識別スイッチ３６を３個
以上設けることにより、厚みの異なる３種類の以上の芯
金、すなわちラミネートフィルムの厚みの識別を行なう
ことも可能である。

【００２４】次にラミネート装置の駆動系について図３
により説明する。

【００２５】同図において、メインモータ４２は、不図
示の取りつけ部材を介して側板３２ａに固着されてお
り、この出力軸にはモータギヤ４３及びクロック円板４
５がそれぞれ固着されている。モータギヤ４３の回転
は、アイドルギア４０及び支軸４６に回転自在に装着さ
れているアイドルギア４１に伝達されている。上記支軸
４６には、上記支軸４６と一体のギヤ６６及びプルロー
ラクラッチ６５が装着されており、上記ギヤ６６にはプ
ルローラ対１５の支軸に固着されているプルローラギヤ
６７が噛合している。メインモータ４２の回転は、上記
プルローラクラッチ６５のＯＮ／ＯＦＦに制御されてプ
ルローラ対１５に伝達される。

【００２６】さらに、モータギヤ４３の回転は、アイド
ルギア６７及び支軸７０に回転自在に装着されているア
イドルギア７９に伝達されている。上記支軸７０には、
加圧ローラクラッチ７１及び支軸７０と一体のギヤ７２
が装着されており、上記ギヤ７２には、加圧・加熱ロー
ラ対１０の支軸に固着されている加圧ローラギヤ７３が
噛合している。メインモータ４２の回転は、上記加圧ロ
ーラクラッチ７１のＯＮ／ＯＦＦにより制御されて加圧
・加熱ローラ対１０に伝達される。

【００２７】また、図中の符号７５は給紙モータを示し
ている。この給紙モータ７５の出力軸７５ａには、ピッ
クアップローラクラッチ７６、アイドルギア７７が装着
されており、このアイドルギア７７は、ピックアップロ
ーラ２５と一体のピックアップローラギヤ７９に噛合し
ている。給紙モータ７５の回転は、ピックアップローラ
クラッチ７６のＯＮ／ＯＦＦにより制御されてピックア
ップローラ２５に伝達される。

【００２８】上記クロック円板４５は、複数のスリット
（図示略）を有しており、このクロック円板４５の近傍
には、上記スリットを検知する透過型の光センサからな
るクロックセンサ４７が設けられている。

【００２９】次に、ラミネート対象物２０をラミネート
処理する場合の動作について説明する。

【００３０】ラミネート対象物２０は、給紙台２１（図
１参照）に載置され挿入口２２ａに差し込まれて先端が
シャッタ部材２６に突き当てられる。ラミネート対象物
２０が、給紙センサ２７により検知されると、シャッタ
ソレノイド４９（図４参照）がＯＮして、シャッタ部材
２６が給紙台２１上から退避する。これとともにピック
アップソレノイド５０がＯＮし、ピックアップローラ２
５を下降させて、ラミネート対象物２０を一定の圧力で
加圧する。

【００３１】その後、ピックアップモータ５１がＯＮし
ピックアップローラ２５が回転を始める。ラミネート対
象物２０は、ピックアップローラ２５の回転により搬送
され、予め設定された時間が経過するとメインモータ４
２がＯＮしてプルローラ対１５が回転を始める。ラミネ
ートフィルム６ａ，６ｂは、上記プルローラ対１５によ
り引っ張れら、加圧・加熱ローラ対１０及びプレヒート
ローラ９ａ，９ｂが従動回転する。接着されていないラ
ミネートフィルム６ａ，６ｂは、予め余熱されているプ
レヒートローラ９ａ，９ｂにより第１の温度に加熱さ
れ、続いてプルローラ対１５により常に一定の温度にコ
ントロールされた第２の温度に加熱される。

【００３２】ラミネート対象物２０は、ピックアップロ
ーラ２５により加圧・加熱ローラ対１０のニップ部に送
り込まれ、加熱された上下のラミネートフィルム６ａ，
６ｂの間に挟まれてた状態で加圧・加熱ローラ対１０に
より加圧・加熱されてラミネート処理される。ピックア
ップローラ２５は、予め設定された時間だけ加圧回転し
た後、ピックアップソレノイド５０が作動して給紙台２
１上から退避し、さらにピックアップモータ５１のＯＦ
Ｆにより回転を停止する。

【００３３】次に、本発明に係わるラミネートフィルム
６ａ，６ｂの切断手段（カッタユニット）１７の構成及
び動作を、図５、図６に基づいて説明する。

【００３４】カッタユニット１７のステー８４は、側板
３２ａ，３２ｂに取りつけられた１対のレール８８ａ，
８８ｂにガイドされて、図中矢印Ａ，Ｂ方向に移動可能
になっている。カッタユニット駆動モータ８０は側板３
２ａに固設されていて、その出力軸に固着されたプーリ
８１ａとプーリ８１ｂにはベルト８２が巻回されてお
り、このベルト８２には上記ステー８４の一端が固定さ
れている。

【００３５】カッタユニット駆動モータ８０の出力軸の
他端部には、クロック円板８３ａが固着されており、こ
のクロック円板８３ａの複数のスリットを計測するクロ
ックセンサ８３ｂにより、カッタユニット駆動モータ８
０の回転を制御する駆動モータセンサ８３が構成されて
いる。カッタユニット駆動モータ８０は正逆転可能であ
って、その正転時にはカッタユニット１７を矢印Ａ方向
へ、逆転時には矢印Ｂ方向へ搬送するようになってい
る。

【００３６】カッタユニット１７は、回転刃からなる上
刃１７ａと、この上刃１７ａが圧接していてステー８４
上に沿って固定された下刃１７ｂとからなっている。上
記上刃１７ａは、図６に示すようにスライド部材９０に
回転自在に装着されており、このスライド部材９０は、
ステー８４上に沿って設けられたガイドレール９１にス
ライド自在に取りつけられている。

【００３７】上記ステー８４の一端には、上刃１７ａを
駆動する上刃駆動モータ８５が固着されていて、その出
力軸に固着されたプーリ８６と、ステー８４の他端部に
設けられたプーリ８７にはワイヤ８９が巻回されてい
る。上記スライド部材９０は、ワイヤ８９の適所に固着
されていて、上刃駆動モータ８５の回転時に下刃１７ｂ
に圧接して回転しながら矢印Ｃ，Ｄ方向に移動する。こ
の移動時により、ラミネート対象物２０をラミネート処
理したラミネートフィルム６ａ，６ｂを裁断する。

【００３８】上記ガイドレール９１上の両端部には、上
刃１７ａの移動を制御するマイクロスイッチ９２，９３
が設けられており、マイクロスイッチ９２をＯＮする位
置にスライド部材９０があるとき第１のホームポジショ
ン、マイクロスイッチ９３をＯＮする位置にあるとき第
２のホームポジションとする。

【００３９】連続して複数枚のラミネート対象物２０を
ラミネート処理しようとする場合、図１に示す給紙セン
サ２７によりラミネート対象物２０の後端を検知し、ラ
ミネート処理されたラミネートフィルム６ａ，６ｂが矢
印Ａ方向へ搬送され、一定時間後にカッタユニット１７
の切断位置にきたとき、カッタユニット駆動モータ８０
が正転してカッタユニット１７をラミネートフィルム６
ａ，６ｂと同速度で矢印Ａ方向へ移動させる。

【００４０】これと同時に、上刃駆動モータ８５が回転
して上刃１７ａが第１のホームポジションにあるときは
矢印Ｄ方向に移動して、下刃１７ｂと協働してラミネー
トフィルム６ａ，６ｂを挟み込んだ状態でこれを裁断す
る。上刃１７ａが第２のホームポジションにきてマイク
ロスイッチ９３をＯＮしたとき、ラミネートフィルム６
ａ，６ｂの裁断が終了する。これと同時にカッタユニッ
ト１７の矢印Ａ方向の移動が停止し、さらカッタユニッ
ト駆動モータ８０が逆転することによりカッタユニット
１７はホームポジションＨに戻って次のラミネートフィ
ルム６ａ，６ｂの裁断位置を待機する。

【００４１】このようにして、カッタユニット１７で後
端を裁断されたラミネートフィルム６ａ，６ｂは、排紙
ローラ対１９により機外の不図示の排紙トレイ上に排出
される。

【００４２】以上の一連のラミネート処理動作を繰り返
すことにより、ラミネート対象物２０が次々にラミネー
ト処理されて行く。

【００４３】次に、ラミネート装置の制御及び動作を図
４のブロック図により説明する。

【００４４】同図において、制御動作はＲＯＭ、ＲＡＭ
等を内蔵した周知のワンチップマイクロコンピュータ
（以下ＭＣＯＭという）６０を中心に構成されており、
このＭＣＯＭ６０での入力ポートＰ０〜Ｐ４には、それ
ぞれ前述した給紙台２１上のピックアップローラ２５の
有無を検知する給紙センサ２７、プレヒートローラ９
ａ，９ｂの表面温度を測定するサーミスタで構成された
プレヒートローラ温度センサ５５、プルローラ対１５の
表面温度を測定する加圧・加熱ローラ温度センサ５６、
ラミネートフィルム６ａ，６ｂの芯金３０ａ，３０ｂを
識別してラミネートフィルム６ａ，６ｂの厚みを識別す
る芯金識別スイッチ３６、メインモータ４２の回転量及
びプルローラ対１５の周面の移動量をカウントするクロ
ックセンサ４７等の各信号が入力される。

【００４５】また、出力ポートＦ０〜Ｆ７には、シャッ
タ部材２６のＯＮ／ＯＦＦ動作、ピックアップローラ２
５を退避位置からラミネート対象物２０上に一定圧力に
より加圧させるピックアップソレノイド５０のＯＮ／Ｏ
ＦＦ動作、ピックアップローラ２５を回転させるピック
アップモータ５１のＯＮ／ＯＦＦ動作、ラミネートフィ
ルム６ａ，６ｂを加熱させるラミネートヒータ１３ａ，
１３ｂのＯＮ／ＯＦＦ動作、加圧・加熱ローラ対１０の
表面温度を一定に保つためのプレヒータ１２ａ，１２ｂ
のＯＮ／ＯＦＦ動作、ラミネート処理後のラミネートシ
ートを連続したラミネートフィルム６ａ，６ｂから裁断
を行なうカッタモータ５２のＯＮ／ＯＦＦ動作、オペレ
ータにラミネート対象物２０（原稿）受付を知らせてラ
ミネート動作に入ることを知らせる原稿検知表示５３等
の各出力信号が出力される。

【００４６】さらに、上記ＭＣＯＭ６０からは、図３に
示すプルローラクラッチ６５、加圧ローラクラッチ７
１、給紙モータ７５及びピックアップローラクラッチ７
６等に出力信号が出力される。

【００４７】前記入力信号の読み込み、あるいは負荷の
ＯＮ／ＯＦＦ動作及び各々の設定値へのコントロール
は、ＭＣＯＭ６０内のＲＯＭに格納されたプログラムに
従って実行される。

【００４８】なお、本実施例ではカッタユニットの移動
に要する駆動源として専用のモータを設けて、この出力
軸に設けたクロック板とクロックセンサによりカッタユ
ニット１７の速度制御を行なわせたが、ラミネートフィ
ルムの搬送に用いるモータからクラッチを介して駆動を
得ることによって、ラミネートフィルムの搬送速度とカ
ッタユニットの移動速度を同一にして、カッタユニット
の速度制御を簡略化した構成でもよい。

【００４９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ラミネート処理後のラミネートフィルムを裁断する裁断
手段（カッタユニット）を、搬送されてくるラミネート
フィルムの搬送方向に移動させ、この裁断手段のラミネ
ートフィルムに対する相対速度を０とすることにより、
複数枚のラミネート対象物の連続ラミネート処理及び個
々の裁断箇所の裁断を、１枚毎の加圧・加熱によるラミ
ネート処理動作を停止することなく行なうことができ
る。これにより、連続して連続ラミネート処理されたラ
ミネート対象物を個々に切り離した状態で得ることがで
き、従来のような連続したラミネート処理動作でも、個
々のラミネートシート１枚のラミネート処理と同じだけ
の無駄長を含むということがなくなると共に、裁断の際
に生じていた時間の無駄もなくすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例が適用されているラミネート
装置の縦断側面図。

【図２】ラミネートフィルムロール部の要部を示す断面
正面図。

【図３】ラミネート装置の駆動系を示す展開図。

【図４】本発明のラミネート装置を制御するブロック
図。

【図５】同じく裁断手段（カッタユニット）部の平面
図。

【図６】同じく側面図。

【図７】従来のラミネート装置の一例を示す縦断側面
図。

【符号の説明】

１ 装置本体 ６ａ，６ｂ ラミネートフィルム １０ａ，１０ｂ 加圧・加熱手段（加圧・加熱ロー
ラ） １７ 裁断手段（カッタユニット） １７ａ 上刃 １７ｂ 下刃 ２０ ラミネート対象物 ４０ 駆動手段（メインモータ） ８０ 駆動手段（カッタユニット駆動モータ） ８４ ステー ８５ 上刃駆動モータ ９２，９３ マイクロスイッチ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート状のラミネート対象物を上下から
   挟着して包み込む熱反応性の１対のラミネートフィルム
   と、前記ラミネート対象物を挟着しているラミネートフ
   ィルムを加圧・加熱してラミネート処理する加圧・加熱
   手段と、ラミネート処理されて搬送されたラミネートフ
   ィルムを裁断する裁断手段と、を有するラミネート装置
   において、 前記裁断手段を、ラミネートフィルムの搬送方向にラミ
   ネートフィルムと同速度で移動させながらラミネートフ
   ィルムの裁断を行なうことを特徴とするラミネート装
   置。