JPH06226844A - ラミネート装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】ラミネート処理後の製品の表面に発生しがちな
波状の細かいカールの発生を防止する。 【構成】上下のラミネートフィルムロール５ａ，５ｂか
ら剥離したラミネートフィルム６ａ，６ｂの間にラミネ
ート対象物２０を挟み込む。ラミネートローラ１０ａ，
１０ｂがラミネートフィルム６ａ，６ｂを加圧・加熱し
て対象物２０を密閉処理し、この対象物２０をプルロー
ラ１５ａ，１５ｂが引っ張って搬送する。ラミネートロ
ーラ１０ａ，１０ｂとプルローラ１５ａ，１５ｂとの間
にガイド部材８０を配設する。ガイド部材８０は、なだ
らかなストレッチ面８０ａを有し、ストレッチ面８０ａ
はラミネートフィルム６ａ，６ｂの搬送経路中に突設さ
れる。加圧・加熱後のラミネートフィルム６ａ，６ｂ
は、ストレッチ面８０ａにしごかれるように摺接し、こ
れにより、有害な波状のカールは引き延ばされて消失す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ラミネート対象物を熱
反応性の上下のラミネートフィルムの間に挟み込んで加
圧・加熱することにより、ラミネート対象物をラミネー
トフィルムにより密閉してラミネート処理するラミネー
ト装置に係り、詳しくは密閉後のラミネートフィルムを
ガイドするガイド部材の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、シート状のラミネート対象物の表
裏をラミネートフィルムにより包み込んで密閉してラミ
ネート処理することにより、ラミネート対象物の美粧性
及び保存性をよくするラミネート装置が知られている。

【０００３】図１０は従来のラミネート装置の一例を示
している。

【０００４】同図において、装置本体１００内には熱反
応性の上側のラミネートフィルム１０２ａを巻回してな
る上側ラミネートフィルムロール１０１ａ及び下側ラミ
ネートフィルム１０２ｂを巻回してなる下側ラミネート
フィルムロール１０１ｂがそれぞれ配設されている。ラ
ミネートフィルムロール１０１ａ，１０１ｂから巻き解
かれたラミネートフィルム１０２ａ，１０２ｂは、互い
に圧接しているラミネートローラ１０３ａ，１０３ｂに
それぞれ巻回されて重ね合わされた状態になってプルロ
ーラ１０５ａ，１０５ｂによりテンションが与えられて
いる。ラミネートローラ１０３ａ，１０３ｂの内部に
は、同ローラをそれぞれ加熱するためのラミネートヒー
タ１０６ａ，１０６ｂがそれぞれ収納されている。

【０００５】ラミネートローラ対１０３の上流側に設け
られた給紙台１０９には、ラミネート対象物１１０がセ
ットされ、上下のラミネートフィルム１０２ａ，１０２
ｂの合流部のニップ部へ挿入される。ラミネート対象物
１１０は、上下のラミネートフィルム１０２ａ，１０２
ｂにより包み込まれるようにしてラミネートローラ対１
０３により加圧・加熱されて挟着され、プルローラ対１
０５により装置本体１００の外部に搬送される。ラミネ
ートフィルム１０２ａ，１０２ｂ及びラミネート対象物
１１０の後端は、プルローラ対１０５の下流側に設けら
れたカッタユニット１１１により裁断される。

【０００６】装置本体１００の上部には、操作部１１３
が配設されており、この操作部１１３にはプルローラ対
１０５によるラミネートフィルム１０２ａ，１０２ｂの
搬送スピード及びラミネートローラ対１０３の外周温度
をそれぞれマニュアルでセットするスイッチ１１５，１
１６が配設されている。

【０００７】なお、ラミネートローラ対１０３からプル
ローラ対１０５まで搬送されるラミネートフィルム１０
２ａ，１０２ｂには、プルローラ対１０５によって適度
な張力が付与されており、この間を進行するラミネート
フィルム１０２ａ，１０２ｂは、ほぼ一直線状に進行す
るものである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のラミネート装置においては、ラミネート処理後
のラミネートフィルム１０２ａ，１０２ｂに、搬送方向
に対して直角の横方向の波状の細かいカールが発生して
美粧性が低下し、製品としての価値が下がってしまうお
それがあった。この原因としては、ラミネートローラ１
０３ａ，１０３ｂの剛性が不足してたわみが発生した
り、ラミネートローラ１０３ａ，１０３ｂがラミネート
フィルム１０２ａ，１０２ｂを均一に加圧するのが困難
であったりすることが考えられる。

【０００９】しかし、波状のカールを防止するために、
例えば、ラミネートローラ１０３ａ，１０３ｂの剛性を
増したり、制御装置等を追加装備してラミネートフィル
ム１０２ａ，１０２ｂに対する加圧力の均一化を図った
りすることは、装置全体の大型化、複雑化を招きかねな
い。

【００１０】そこで、本発明は、ガイド部材の形状や配
設位置を工夫することにより、装置全体の大型化や複雑
化を招くことなく、簡単に波状のカールの発生を防止し
得るラミネート装置を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みなされたものであって、例えば、図１を参照して示す
と、シート状のラミネート対象物（２０）を上下から挟
着して包み込む 熱反応性の上側及び下側のラミネート
フィルム（６ａ，６ｂ）と、該ラミネートフィルム（６
ａ，６ｂ）を加圧・加熱してラミネート対象物（２０）
を密閉処理する加圧・加熱手段（１０）と、前記ラミネ
ートフィルム（６ａ，６ｂ）を搬送する搬送手段（１
５）と、前記加圧・加熱手段（１０）と搬送手段（１
５）との間に配設され、前記ラミネートフィルム（６
ａ，６ｂ）をガイドするガイド部材（８０）と、前記搬
送手段（１５）を駆動する駆動手段（４２）と、を有す
るラミネート装置において、前記ガイド部材（８０）
は、なだらかに湾曲すると共に前記ラミネートフィルム
（６ａ，６ｂ）の搬送経路中に突設されたストレッチ面
（８０ａ）を有し、前記ラミネートフィルム（６ａ，６
ｂ）が該ストレッチ面（８０ａ）に摺接しながら搬送さ
れる、ことを特徴とする。

【００１２】

【作用】以上の構成によると、加圧・加熱後のラミネー
トフィルム（６ａ，６ｂ）は、ガイド部材（８０）が配
設された加圧・加熱手段（１０）と搬送手段（１５）と
の間の搬送経路を、搬送手段（１５）によってピンと張
られた緊張した状態で搬送される。ところが、この搬送
経路中にはガイド部材（８０）のストレッチ面（８０
ａ）が突設されているから、ラミネートフィルム（６
ａ，６ｂ）は、ストレッチ面（８０ａ）のなだらかな曲
面に沿って摺接するようにして進行する。したがって、
ラミネートフィルム（６ａ，６ｂ）は、ストレッチ面
（８０ａ）によって張力が増大されると共に、いわゆる
しごかれた状態となり、これによって、波状の細かいカ
ールは引き延ばされて消失する。

【００１３】なお、ガイド部材（８０）を通過後のラミ
ネートフィルム（６ａ，６ｂ）は、全体としてストレッ
チ面（８０ａ）にほぼ倣った形状に湾曲されて形成され
てしまうが、これについては、例えば、ストレッチ面
（８０ａ）の曲率半径を適度に大きく設定することによ
りラミネートフィルム（６ａ，６ｂ）が極端に湾曲する
のを防止し、製品としての価値が損われないようにする
ことが可能である。

【００１４】なお、前記カッコ内の符号は例示であっ
て、本発明の構成を何等限定するものではない。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。

【００１６】図１及び図２において、装置本体１は、図
２に示すように下部本体Ｒ３と、この下部本体Ｒ３に支
軸２により回動自在に取り付けられた上部ラミネート部
Ｒ１と、支軸３により下部本体Ｒ３に枢支された給紙部
Ｒ２とからなっている。

【００１７】ラミネート部Ｒ１には、ラミネートフィル
ム６ａをロール状に巻きつけたラミネートフィルムロー
ル５ａが配設されており、このラミネートフィルムロー
ル５ａから剥離されたラミネートフィルム６ａはテンシ
ョンローラ７ａ、プレヒートローラ９ａ及びラミネート
ローラ１０ａに巻回されている。また、下部本体Ｒ３に
はラミネートフィルム６ｂをロール状に巻きつけたラミ
ネートフィルムロール５ｂが配設されており、このラミ
ネートフィルムロール５ｂから剥離されたラミネートフ
ィルム６ｂは、テンションローラ７ｂ，７ｃ、プレヒー
トローラ９ｂ及び上記ラミネートローラ１０ａに圧接し
ているラミネートローラ１０ｂに巻回されている。

【００１８】上記テンションローラ７ａ，７ｂ，７ｃ
は、ラミネートフィルム６ａ，６ｂがプレヒートローラ
９ａ，９ｂに一定長さで接触すると共に、プレヒートロ
ーラ９ａ，９ｂとラミネートローラ１０ａ，１０ｂ間に
おけるラミネートフィルム６ａ，６ｂのたるみや、これ
によるラミネートフィルム６ａ，６ｂ相互の有害な接着
を防止するフィルム保持用のローラである。また、上記
ラミネートフィルムロール５ｂ、テンションローラ７
ｂ，７ｃ等により、装置本体１に対して着脱自在なラミ
ネートフィルムロールユニットＸが構成されている。

【００１９】上記プレヒートローラ９ａ，９ｂの中心部
には同ローラをそれぞれ加熱するプレヒータ１２ａ，１
２ｂが、またラミネートローラ１０ａ，１０ｂの中心部
には同ローラをそれぞれ加熱するラミネートヒータ１３
ａ，１３ｂが収納されている。上記プレヒートローラ９
ａ，９ｂの表面温度は図６に示すプレヒートローラ温度
センサ５５により、またラミネートローラ対１０の表面
温度は、ラミネートローラ温度センサ５６によりそれぞ
れ検知されている。

【００２０】ラミネートローラ対１０の上流側には、図
１に図示するように、ラミネート対象物２０がセットさ
れる給紙台２１と、この給紙台２１と共に供給経路２２
を形成する上部ガイド板２３が配設されている。供給経
路２２の挿入口２２ａには給紙台２１に対して接離自在
のピックアップローラ２５と、挿入されるラミネート対
象物２０の先端を規制するシャッタ部材２６とが配設さ
れている。また、ピックアップローラ２５とシャッタ部
材２６との間には、挿入されたラミネート対象物２０の
給紙を検知する給紙センサ２７が配設されている。

【００２１】ラミネートローラ対１０の下流側には、互
いに圧接している上側ローラ１５ａ、下側ローラ１５ｂ
からなるプルローラ対１５が配設されており、ラミネー
トローラ対１０とプルローラ対１５との間には、本発明
の主要構成部材であるガイド部材８０が配設されてい
る。ガイド部材８０は、なだらかに湾曲するストレッチ
面８０ａを有し、このストレッチ面８０ａをラミネート
フィルム６ａ，６ｂの搬送経路中に突設させている。ラ
ミネートローラ対１０のニップ部１０ｃにおいて合流し
たラミネートフィルム６ａ，６ｂ及び挟着されたラミネ
ート対象物２０は、サイド部材８０のストレッチ面８０
ａに沿って、矢印１６方向へ、プルローラ対１５によっ
て引っ張られている。プルローラ対１５の下流側には、
カッタユニット１７及び排出ローラ対１９が順次配設さ
れている。上記カッタユニット１７は昇降可能なカッタ
刃１７ａと固定されたダイ１７ｂとからなっていて、ラ
ミネートフィルム６ａ，６ｂ及びラミネート対象物２０
の後端側を裁断するものであり、また、排出ローラ対１
９は、上側の排出ローラ１９ａと下側の排出ローラ１９
ｂとからなり、裁断後のラミネートフィルム６ａ，６ｂ
をラミネート対象物２０と共に、例えば装置本体１の外
部に排出するものである。

【００２２】次に、ラミネートフィルムロール５ａ，５
ｂの装着状態を図３を用いて説明する。

【００２３】図３(a) において、ラミネートフィルム６
ａは芯金３０ａに巻回されていてラミネートフィルムロ
ール５ａを構成している。この芯金３０ａが回動自在に
装着されているロールシャフト３１は、装置本体１の側
板３２に螺合されたテンション調整ナット３３を介して
支持されている。上記芯金３０ａとテンション調整ナッ
ト３３との間にはテンションばね３５が介在されてい
て、テンション調整ナット３３の締込み具合によって、
ラミネートフィルムロール５ａからラミネートフィルム
６ａを引き出すときの負荷が調整できるようになってい
る。

【００２４】ここで、ラミネートフィルムロール５ａ
は、第１の厚みのラミネートフィルム６ａからなってい
る。図３(b) に示すラミネートフィルムロール５ｂは、
第２の厚みのラミネートフィルム６ｂからなっていて、
芯金３０ｂに巻回されている。そして、上記芯金３０ａ
はストレート状に形成されているが、他方の芯金３０ｂ
の一端部にはフランジ部３０ｃが形成されている。上記
側板３２の芯金３０ｂ近傍には、芯金識別スイッチ３６
が付設されており、この芯金識別スイッチ３６がＯＦＦ
のときには第１の芯金３０ａの装着が識別され、またＯ
Ｎのときには第２の芯金３０ｂの装着が識別される。

【００２５】次に、装置本体１へのラミネートフィルム
ロールユニットＸの装着について図４により説明する。

【００２６】前述のラミネートフィルムロール５ｂは、
枠体３７内に装着されている。ラミネートフィルム６ｂ
は、ラミネートフィルムロール５ｂの剥離部５ｃから剥
離され、テンションローラ７ｂ，７ｃを介してラミネー
トフィルムロールユニットＸの上方に導かれている。ラ
ミネートフィルム６ｂが剥離される剥離部５ｃの下流側
近傍には、板ばねからなる保持部材３９により保持され
ている除電針４０が配設されており、この除電針４０の
自由端は剥離直後のラミネートフィルム６ｂに当接して
剥離時に生じる静電気を除去している。

【００２７】また、図４(a) は、フィルム残量が多いと
きのラミネートフィルム６ｂの状態であり、図４(b) は
フィルム残量が少ないときのラミネートフィルム６ｂの
状態を示している。除電針４０は、フィルム残量が減少
してラミネートフィルム６ｂの位置が変化しても、保持
部材３９の有する弾力によりラミネートフィルム６ｂの
裏面に常に当接して追随するように構成されている。剥
離されたラミネートフィルム６ｂは除電針４０により常
に除電されているから、ラミネートフィルム６ｂが他の
金属部品に張り付くことや静電気による装置本体１の誤
動作の発生が防止される。

【００２８】上記のようにラミネートフィルム６ｂを予
め装填したラミネートフィルムロールユニットＸは、図
２に示すように装置本体１の上部のラミネート部Ｒ１と
給紙部Ｒ２を開いた状態で上側から装置本体１の内部に
挿入される。この時、ラミネートフィルムロールユニッ
トＸは、下部本体Ｒ３内部に設けられているレール４１
に沿って内部に挿入されるようになっており、容易な装
着が可能になっている。

【００２９】次にラミネート装置の駆動系について図５
により説明する。

【００３０】同図においてメインモータ４２は、不図示
の取り付け部材を介して側板３２に固着されおり、メイ
ンモータ４２の出力軸４２ａの両端にはモータギヤ４３
及びクロック円板４５がそれぞれ固着されている。プル
ローラ対１５の上側ローラ１５ａの軸端にはプルローラ
ギヤ４６が固着されていて、上記モータギヤ４３に噛合
している。一方クロック円板４５は、複数のスリット
（不図示）を有しており、このクロック円板４５の近傍
には、上記スリットを検知する透過型の光センサからな
るクロックセンサ４７が設けられている。

【００３１】次に、ラミネート対象物２０をラミネート
処理する場合の動作について説明する。

【００３２】給紙台２１（図１参照）に載置されたラミ
ネート対象物２０は、挿入口２２ａに差し込まれると、
先端がシャッタ部材２６に突き当たる。そして、ラミネ
ート対象物２０が給紙センサ２７により検知されて、シ
ャッタソレノイド４９（図６参照）がＯＮし、シャッタ
部材２６が給紙台２１上から退避する。これと共にピッ
クアップソレノイド５０がＯＮし、ピックアップローラ
２５を下降させて、ラミネート対象物２０を一定の圧力
で加圧する。

【００３３】その後、ピックアップモータ５１がＯＮ
し、ピックアップローラ２５が回転を始める。ラミネー
ト対象物２０は、ピックアップローラ２５の回転により
搬送され、予め設定された時間が経過するとメインモー
タ４２がＯＮしてプルローラ対１５が回転を始める。ラ
ミネートフィルム６ａ，６ｂは、上記プルローラ対１５
により引っ張られ、また、引っ張られたラミネートフィ
ルム６ａ，６ｂによってラミネートローラ対１０及びプ
レヒートローラ９ａ，９ｂが従動回転される。接着され
ていないラミネートフィルム６ａ，６ｂは、予め余熱さ
れているプレヒートローラ９ａ，９ｂにより第１の温度
に加熱され、続いてラミネートローラ対１０により常に
一定の温度にコントロールされた第２の温度に加熱され
る。

【００３４】ラミネート対象物２０は、ピックアップロ
ーラ２５によってラミネートローラ対１０のニップ部１
０ｃに送り込まれ、加熱された上下のラミネートフィル
ム６ａ，６ｂの間に挟まれた状態でラミネートローラ対
１０により加圧・加熱されてラミネート処理される。ピ
ックアップローラ２５は、予め設定された時間だけ加圧
回転した後、ピックアップソレノイド５０が作動して給
紙台２１上から退避し、さらにピックアップモータ５１
のＯＦＦにより回転を停止する。

【００３５】給紙センサ２７がラミネート対象物２０の
後端を検知すると、クロックセンサ４７によりクロック
円板４５のスリット数のカウントが開始される。給紙セ
ンサ２７からカッタユニット１７までの距離が計測され
た後にメインモータ４２がＯＦＦして、ラミネート処理
後のラミネート対象物２０の移送が停止される。これと
同時に、カッタモータ５２がＯＮし、カッタ刃１７ａに
よって、ラミネート対象物２０を密閉して連続している
ラミネートフィルム６ａ，６ｂの後端側が裁断され、製
品として完成されたラミネート対象物２０は排出ローラ
対１９により装置本体１の外部の不図示の排出トレイ上
に排出される。

【００３６】次に、本発明の主要部分の動作を図８、図
９を参照して説明する。

【００３７】図９(a) は本発明の主要部材であるガイド
部材８０がない場合のラミネートローラ対１０のニップ
部１０ｃを通過した直後のラミネートフィルム６ａ，６
ｂ及びラミネート対象物２０を搬送方向に切断したとき
の断面形状を示す図である。これはラミネートローラ対
１０の表面の平滑度、圧力の不均一及び該ラミネートロ
ーラ１０ａ，１０ｂの剛性の不足等により、ニップ部１
０ｃでの挟持圧が不均一となり、図で示すように細かな
波状のカールがラミネートフィルム６ａ，６ｂ及びラミ
ネート対象物２０に生じてしまう。図９(b) はガイド部
材８０を装着した場合のラミネートフィルム６ａ，６ｂ
及びラミネート対象物２０を搬送方向に切断した断面形
状を示す図である。ガイド部材８０には、なだらかに湾
曲したストレッチ面８０ａが形成されており、このガイ
ド部材８０をラミネートローラ対１０とプルローラ対１
５の間に配設した上、ラミネートフィルム６ａ，６ｂ及
びラミネート対象物２０が該ガイド部材８０のストレッ
チ面８０ａに沿ってプルローラ対１５に引っ張られるよ
うに構成してある。これにより、三層に積層されたラミ
ネートフィルム６ａ，６ｂ、ラミネート対象物２０は、
前記したラミネートローラ対１０を通過して招じたこ細
かな波形状のカールが、ラミネートフィルム６ａ，６ｂ
の搬送経路中から突出するストレッチ面８０ａに沿って
摺接することにより消滅し、大きな円弧状の表面状態を
得ることになる。従って、このガイド部材８０に倣った
表面形状のラミネートフィルム６ａ，６ｂ及びラミネー
ト対象物２０がプルローラ対１５に引っ張られて搬送さ
れるために、従来のような細かな波形状のカールを生じ
ることがない。そして、大きな円弧状の表面形状で裁断
手段１７に搬送され、裁断後は、各ローラに抱束される
ことがなくなるため平坦な表面状態となり、製品として
良好な表面を持ったラミネートシートを得ることができ
る。

【００３８】次に、ラミネート装置の制御及び動作を図
６のブロック図により説明する。

【００３９】同図において制御動作はＲＯＭ，ＲＡＭ等
を内蔵した周知のワンチップマイクロコンピュータ（以
下ＭＣＯＭという）７０を中心に構成されており、この
ＭＣＯＭ７０での入力ポートＰ０，Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，
Ｐ４にはそれぞれ前述した給紙台２１上のラミネート対
象物２０の有無を検知する給紙センサ２７、プレヒート
ローラ９ａ，９ｂの表面温度を測定するサーミスタで構
成されたプレヒートローラ温度センサ５５、ラミネート
ローラ対１０の表面温度を測定するラミネートローラ温
度センサ５６、ラミネートフィルム６ａ，６ｂの芯金３
０ａ，３０ｂを識別してラミネートフィルム６ａ，６ｂ
の厚みを識別する芯金識別スイッチ３６、メインモータ
４２の回転量及びプルローラ対１５の周面の移動量をカ
ウントするクロックセンサ４７等の各信号が入力され
る。

【００４０】また、出力ポートＦ０，Ｆ１，Ｆ２，Ｆ
３，Ｆ４，Ｆ５，Ｆ６，Ｆ７からは、ドライバＤ０，Ｄ
１，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４，Ｄ５，Ｄ６，Ｄ７を介して、シ
ャッタ部材２６のＯＮ／ＯＦＦ動作、ピックアップロー
ラ２５を退避位置からラミネート対象物２０上に一定圧
力により加圧させるピックアップソレノイド５０のＯＮ
／ＯＦＦ動作、ピックアップローラ２５を回転させるピ
ックアップモータ５１のＯＮ／ＯＦＦ動作、ラミネート
フィルム６ａ，６ｂを加熱させるラミネートヒータ１３
ａ，１３ｂのＯＮ／ＯＦＦ動作、ラミネートローラ対１
０の表面温度を一定に保つためのプレヒータ１２ａ，１
２ｂのＯＮ／ＯＦＦ動作、ラミネート処理後のラミネー
トシートを連続したラミネートフィルム６ａ，６ｂから
裁断を行うカッタモータ５２のＯＮ／ＯＦＦ動作、そし
てオペレータにラミネート対象物２０の受付を知らせて
ラミネート動作に入ることを知らせる原稿検知表示５３
等の各出力信号が出力される。

【００４１】前記入力信号の読み込み、あるいは負荷の
ＯＮ／ＯＦＦ動作及び各々の設定値へのコントロール
は、ＭＣＯＭ７０内のＲＯＭに格納されたプログラムに
従って実行される。

【００４２】次に、プレヒートローラ９ａ，９ｂ及びラ
ミネートローラ対１０のローラ表面温度のコントロール
について、図７のフローチャートを用いて説明する。

【００４３】同図において、メインスイッチＳＷをＯＮ
すると（Ｓ２０１）、ラミネートローラ対１０の表面温
度をラミネートローラ温度センサ５６により検出し、こ
の温度を予め設定された温度と比較する（Ｓ２０２）。
検出温度が、設定された温度よりも低い場合には、ラミ
ネートヒータ１３ａ，１３ｂをＯＮし（Ｓ２０３）、所
定の温度に達した所で上記ヒータ１３ａ，１３ｂがＯＦ
Ｆする。

【００４４】次に、プレートヒートローラ９ａ，９ｂの
表面温度をプレヒートローラ温度センサ５５により検出
し、予め設定された温度と比較する（Ｓ２０４）。この
設定温度は、芯金識別スイッチ３６からの情報に基づい
てフィルム厚に応じて設定する。検出温度が設定温度に
達していない場合は、プレヒータ１２ａ，１２ｂがＯＮ
し（Ｓ２０５）、表面温度が所定の温度に達した所で上
記プレヒータ１２ａ，１２ｂがＯＦＦする。以上でプレ
ヒートローラ９ａ，９ｂ及びプルローラ対１５の温度調
整を終了する。

【００４５】次に、給紙台２１の供給経路２２内にラミ
ネート対象物２０があるか否かを給紙センサ２７の情報
により調べる。ラミネート対象物２０がない場合には、
再度温度調整が行なわれる。ラミネート対象物２０があ
る場合には、ラミネートローラ対１０の温度制御のみを
行う（Ｓ２０７，Ｓ２０８）。

【００４６】給紙センサ２７の情報によりラミネート対
象物２０の後端を捕らえてラミネートが終了か否かが判
断される（Ｓ２０９）。ラミネート対象物２０が存在す
れば、ラミネートローラ対１０の温度制御を行ない（Ｓ
２０７，２０８）、存在しなければ、再度ラミネートロ
ーラ対１０及びプレヒートローラ９ａ，９ｂの温度調整
が行なわれる（Ｓ２０２，Ｓ２０４）ようになってい
る。

【００４７】以上の実施例においては、ラミネートロー
ラ対１０とプルローラ対１５との間になだらかに湾曲し
たストレッチ面８０ａを有するガイド部材８０を配置
し、ストレッチ面８０ａにラミネートフィルム６ａ，６
ｂを沿わせる構成としたが、ガイド部材８０は、これに
代えて弾性部材を用い、ラミネートフィルム６ａ，６ｂ
を積極的にこの弾性部材に当て、ラミネートフィルム６
ａ，６ｂに生じる細かな波状のカールを吸収させ、ラミ
ネートフィルム６ａ，６ｂの表面を平坦な状態とする構
成としても本実施例と同様の効果を得ることが期待でき
る。

【００４８】更に、ガイド部材８０はたいこ状のローラ
としてラミネートフィルム６ａ，６ｂがこれに沿って搬
送される際に、このローラを回転させ、搬送抵抗を軽減
させる構成としても、ほぼ同様の効果を得ることができ
る。

【００４９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
加圧・加熱後のラミネートフィルムは、なだらかに湾曲
するストレッチ面に摺接するように搬送されるので、加
圧・加熱後に形成されがちなラミネートフィルムの細か
い波状のカールをなくすことができる。

【００５０】即ち、このようなガイド部材の構造によ
り、加圧・加熱手段の微妙な加圧力や剛性を向上させる
ための特別な制御装置等を追加装着したり、装置の大型
化を招いたりすることなく、簡単にカールの発生を防止
することができる。

【００５１】これにより、美粧性に優れ、製品として価
値の高いラミネート処理を施すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のラミネート装置の縦断側面図。

【図２】ラミネートフィルム装着時の上側ラミネート部
及び給紙部をそれぞれ開放した状態の縦断側面図。

【図３】(a) ，(b) はラミネートフィルムロール部の要
部を示す正面断面図。

【図４】(a) ，(b) はラミネートフィルムロールユニッ
トの縦断側面図。

【図５】ラミネート装置の駆動系を示す展開図。

【図６】ラミネート装置を制御するブロック図。

【図７】プレヒータ及びラミネートヒータの温度制御を
示すフローチャート。

【図８】ガイド部の斜視図。

【図９】(a) は従来の加圧・加熱直後のラミネートフィ
ルムの断面図、(b) は本発明の加圧・加熱直後のラミネ
ートフィルムの断面図。

【図１０】従来のラミネート装置を示す縦断側面図。

【符号の説明】

６ａ，６ｂ ラミネートフィルム １０ 加圧・加熱手段（ラミネートローラ対） １５ 搬送手段（プルローラ対） ２０ ラミネート対象物 ４２ 駆動手段（メインモータ） ８０ ガイド部材 ８０ａ ストレッチ面

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート状のラミネート対象物を上下から
   挟着して包み込む熱反応性の上側及び下側のラミネート
   フィルムと、該ラミネートフィルムを加圧・加熱してラ
   ミネート対象物を密閉処理する加圧・加熱手段と、前記
   ラミネートフィルムを搬送する搬送手段と、前記加圧・
   加熱手段と搬送手段との間に配設され、前記ラミネート
   フィルムをガイドするガイド部材と、前記搬送手段を駆
   動する駆動手段と、を有するラミネート装置において、 前記ガイド部材は、なだらかに湾曲すると共に前記ラミ
   ネートフィルムの搬送経路中に突設されたストレッチ面
   を有し、前記ラミネートフィルムが該ストレッチ面に摺
   接しながら搬送される、 ことを特徴とするラミネート装置。