JPH079649A - ラミネート装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】ラミネート装置のラミネート作業終了直後にラ
ミネート処理されたラミネートフィルムを自動的に裁断
して排出することにより、排出されたラミネートフィル
ムを手作業で裁断する手間を省力化する。 【構成】プルローラ対１５の下流側に搬送ローラ対６１
と、該搬送ローラ対６１と排紙ローラ対１９との間にカ
ッタユニット１７とを設けると共にラミネート対象物２
０の後端を検知する給紙センサ２７を設け、該給紙セン
サ２７の信号により、前記搬送ローラ対６１と排紙ロー
ラ対１９とを一時停止すると同時にカッタユニット１７
を作動させて、ラミネート処理されたラミネートフィル
ム６ａ，６ｂを裁断した後、排紙ローラ対１９により裁
断されたラミネートフィルム６ａ，６ｂを排出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ラミネート対象物を熱
反応性の上下のラミネートフィルムの間に挟み込んで加
圧・加熱することにより、ラミネート対象物をラミネー
トフィルムにより密閉してラミネート処理するラミネー
ト装置に係り、詳しくはラミネート装置の自動切断機構
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、シート状のラミネート対象物の表
裏をラミネートフィルムにより包み込んで密閉してラミ
ネート処理することにより、ラミネート対象物の見栄え
及び保存性をよくするラミネート装置が知られている。

【０００３】図８は従来のラミネート装置の一例を示し
ている。

【０００４】同図において、装置本体１００内には熱反
応性の上側ラミネートフィルム１０２ａを巻回してなる
上側ラミネートフィルムロール１０１ａ及び下側ラミネ
ートフィルム１０２ｂを巻回してなる下側ラミネートフ
ィルムロール１０１ｂがそれぞれ配設されている。各ラ
ミネートフィルムロール１０１ａ，１０１ｂから剥離さ
れたラミネートフィルム１０２ａ，１０２ｂは、互いに
圧接している加圧・加熱ローラ１０３ａ，１０３ｂにそ
れぞれ巻回されて重ね合わされた状態になってプルロー
ラ１０５ａ，１０５ｂによりテンションが与えられてい
る。上記加圧・加熱ローラ１０３ａ，１０３ｂの内部に
は、同ローラをそれぞれ加熱するための加熱ヒータ１０
６ａ，１０６ｂがそれぞれ収納されている。

【０００５】加圧・加熱ローラ対１０３の上流側に設け
られた給紙台１０９からは、ラミネート対象物１１０が
セットされて上下ラミネートフィルム１０２ａ，１０２
ｂの合流部である加熱・加圧ローラ１０３ａ，１０３ｂ
のニップ部へ挿入される。ラミネート対象物１１０は、
上下ラミネートフィルム１０２ａ，１０２ｂにより包み
込まれるようにして加圧・加熱ローラ対１０３により加
圧・加熱されて挟着され、プルローラ対１０５により機
外に搬送される。ラミネートフィルム１０２ａ，１０２
ｂ及びラミネート対象物１１０の後端は、プルローラ対
１０５の下流側に設けられたカッタユニット１１１によ
り裁断される。

【０００６】装置本体１００の上部には、操作部１１３
が配設されており、この操作部１１３はラミネートフィ
ルム１０２ａ及び１０２ｂ及びプルローラ対１０５の搬
送スピード及び加圧・加熱ローラ対１０３の外周温度を
それぞれマニュアルでセットするスイッチ１１５，１１
６が配設されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のラミネート装置において、ラミネート対象物を
連続してラミネート処理する場合、ラミネート対象物１
１０の夫々の間を上記ラミネート装置の有するカッタユ
ニット１１１により切り離すためには、その都度ラミネ
ート動作を停止させ、ラミネートフィルム１０２ａ，１
０２ｂを停止させて、カッタユニット１１１を動作させ
なければならない。またはラミネート処理を停止させる
ことなく連続作業中に行う場合には、一連の動作が終了
した後、排出されたラミネートフィルム１０２ａ，１０
２ｂのラミネート対象物１１０夫々の間をユーザーの手
で裁断しなければならないという欠点があった。

【０００８】そこで、本発明はプルローラ対と裁断手段
との中間に一時停止可能な搬送ローラ対を設け、ラミネ
ート対象物の後端を検知する検知手段を設け、かつ該検
知手段の信号を受けて裁断手段を作動させると共に搬送
ローラ対を一時停止させるようにすることにより、複数
枚のラミネート対象物を連続してラミネート処理すると
共に、個々のラミネート処理された対象物を切り離した
状態で排出するラミネート装置を提供することを目的と
するものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は前述の事情に鑑
みてなされたものであって、例えば図１及び図６を参照
して示すと、シート状のラミネート対象物（２０）を両
側から挟み込むための加熱接着性を有するラミネートフ
ィルム（６ａ，６ｂ）と、該ラミネートフィルム（６
ａ，６ｂ）を加熱・加圧して前記ラミネート対象物（２
０）を密閉する加熱・加圧手段（１０ａ，１０ｂ，１３
ａ，１３ｂ）と、該加熱・加圧手段（１０ａ，１０ｂ，
１３ａ，１３ｂ）の下流側に設けられてラミネート処理
された前記ラミネートフィルム（６ａ，６ｂ）を引っ張
りながら搬送するプルローラ対（１５）と、ラミネート
処理された前記ラミネートフィルム（６ａ，６ｂ）を裁
断する裁断手段（１７）とを有するラミネート装置にお
いて、前記プルローラ対（１５）と前記裁断手段（１
７）との中間に設けられた一時停止の可能な搬送ローラ
対（６１）と、前記裁断手段（１７）の作動時に前記プ
ルローラ対（１５）は作動させておき前記搬送ローラ対
（６１）を一時停止させる制御手段（７０）と、を設け
たことを特徴とする。

【００１０】

【作用】以上の構成に基づき、ラミネート対象物（２
０）をラミネートフィルム（６ａ，６ｂ）により両側か
ら挟み込んで加熱・加圧手段（１０ａ，１０ｂ，１３
ａ，１３ｂ）により加熱・加圧して密閉し、ラミネート
処理されたラミネートフィルム（６ａ，６ｂ）をプルロ
ーラ対（１５）により引っ張りながら搬送した後、裁断
手段（１７）により裁断して排出する。制御手段（７
０）はラミネート対象物（２０）の後端に近接した裁断
部が裁断手段（１７）の下方にきたときに、搬送ローラ
対（６１）を一時停止すると同時に裁断手段（１７）を
作動させて、ラミネート処理されたラミネートフィルム
（６ａ，６ｂ）を裁断して排出する。この際、プルロー
ラ対（１５）により搬送されてくるラミネートフィルム
（６ａ，６ｂ）はプルローラ対（１５）と搬送ローラ対
（６１）との間でループ状に滞留されるため、ラミネー
ト処理を停止させることなく連続して行なうことができ
る。

【００１１】なお、前記カッコ内の符号は例示であっ
て、何等本発明を限定するものではない。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。

【００１３】図１(a) ，(b) 及び図２において、装置本
体１は図２に示すように下部本体Ｒ３と、この下部本体
Ｒ３に支軸２により枢支された上部ラミネート部Ｒ１
と、支軸３により下部本体Ｒ３に枢支された給紙部Ｒ２
とからなっている。

【００１４】ラミネート部Ｒ１には、ラミネートフィル
ム６ａをロール状に巻きつけたラミネートフィルムロー
ル５ａが配設されており、このラミネートフィルムロー
ル５ａから剥離されたラミネートフィルム６ａはテンシ
ョンローラ７ａ、プレヒートローラ９ａ及び加圧・加熱
ローラ１０ａに巻回されている。また、下部本体Ｒ３に
はラミネートフィルム６ｂをロール状に巻きつけたラミ
ネートロール５ｂが配設されており、このラミネートフ
ィルムロール５ｂから剥離されたラミネートフィルム６
ｂは、テンションローラ７ｂ，７ｃ、プレヒートローラ
９ｂ及び上記加圧・加熱ローラ１０ａに圧接している加
圧・加熱ローラ１０ｂに巻回されている。

【００１５】上記テンションローラ７ａ，７ｃは、ラミ
ネートフィルム６ａ，６ｂがプレヒートローラ９ａ，９
ｂに一定長さで接触すると共に、プレヒートローラ９
ａ，９ｂと加圧・加熱ローラ１０ａ，１０ｂ間における
ラミネートフィルム６ａ，６ｂのたるみや、これによる
ラミネートフィルム６ａ，６ｂ同志が接着するのを防止
しているフィルム保持用のローラである。また、上記ラ
ミネートロール５ｂ、テンションローラ７ｂ，７ｃ等に
より、ラミネートロール５ｂ部を装置本体１に着脱自在
のラミネートフィルムロールユニットＸが構成されてい
る。

【００１６】上記プレヒートローラ９ａ，９ｂの中心部
には、同ローラを加熱するプレヒータ１２ａ，１２ｂ
が、また加圧・加熱ローラ１０ａ，１０ｂの中心部には
同ローラを加熱するラミネートヒータ１３ａ，１３ｂ等
がそれぞれ収納されている。上記プレヒートローラ９
ａ，９ｂの表面温度は図６に示すプレヒートローラ温度
センサ５５により、また加圧・加熱ローラ対１０の表面
温度は、加圧・加熱ローラ温度センサ５６によりそれぞ
れ検知されている。

【００１７】加圧・加熱ローラ対１０の下流側には、互
いに圧接している上側ローラ１５ａ、下側ローラ１５ｂ
からなるプルローラ対１５が配設されていて、加圧・加
熱ローラ対１０において合流したラミネートフィルム６
ａ，６ｂ及び後述するラミネート対象物を矢印１６方向
へ引っ張っている。

【００１８】プルローラ対１５の下流側には、レジスト
ローラ対６１とループガイド板６０ａ，６０ｂが配設さ
れており、更に下流側にはカッタユニット１７及び排出
ローラ１９が順次配設されている。上記カッタユニット
１７はカッタ１７ａとダイ１７ｂとからなっていて、ラ
ミネートフィルム６ａ，６ｂ及びラミネート対象物２０
の後端を裁断するものである。

【００１９】加圧・加熱ローラ対１０の上流側にはラミ
ネート対象物２０がセットされる給紙台２１と、この給
紙台２１と共に給紙経路２２を形成する上部ガイド板２
３が配設されている。給紙経路２２の挿入口２２ａに
は、給紙台２１に対して接離自在のピックアップローラ
２５と、挿入されるラミネート対象物２０の先端を規制
するシャッタ部材２６が配設されている。また、ピック
アップローラ２５とシャッタ部材２６との間には、挿入
されたラミネート対象物２０の給紙を検知する給紙セン
サ２７が配設されている。

【００２０】次に、ラミネートフィルム６ａ，６ｂの引
きだし方向（矢印１６方向）に加えられた負荷について
図３を用いて説明する。

【００２１】図３(a) において、ラミネートフィルム６
ａは芯金３０ａに巻回されていてラミネートフィルムロ
ール５ａを構成している。この芯金３０ａが回動自在に
装着されているロールシャフト３１ａは、ラミネート装
置の側板３２に螺合されたテンション調整ナット３３を
介して支持されている。上記芯金３０ａとテンション調
整ナット３３との間にはテンションばね３５が介在され
ていて、テンション調整ナット３３の閉め込み具合によ
って、ラミネートフィルムロール５ａのシート引きだし
方向への負荷が調整できるようになっている。

【００２２】ここで、ラミネートフィルムロール５ａ
は、第１の厚みのラミネートフィルム６ａからなってい
る。図３(b) に示すラミネートロール５ｂは、第２の厚
みのラミネートフィルム６ｂからなっていて芯金３０ｂ
に巻回されている。そして、上記芯金３０ｂはストレー
ト状に形成されているが、芯金３０ｂの一端部にはフラ
ンジ部３０ｃが形成されている。上記側板３２の芯金近
傍には、芯金識別スイッチ３６が構成されており、この
芯金識別スイッチ３６がオフのときには第１の芯金３０
ａの装着が識別され、また、オンのときには第２の芯金
３０ｂの装着が識別される。

【００２３】次に、ラミネート装置へのラミネートフィ
ルムロールユニットＸの装着について図４(a) ，(b) に
より説明する。

【００２４】前述のラミネートロール５ｂは、枠体３７
内に装着されている。ラミネートフィルム６ｂは、ラミ
ネートロール５ｂの剥離部５ｃから剥離され、テンショ
ンローラ７ｂ，７ｃを介してラミネートフィルムロール
ユニットＸの上方に導かれている。ラミネートフィルム
６ｂが剥離される剥離部５ｃの下流側近傍には、板ばね
からなる保持部材３９により保持されている除電針４０
が配設されており、この除電針４０の自由端は剥離直後
のラミネートフィルム６ｂの面に当接して剥離時に生じ
る静電気を除去している。

【００２５】また、図４(a) は、フィルム残量が多いと
きのラミネートフィルム６ｂの状態であり、図４(b) は
フィルム残量が少ないときのラミネートフィルム６ｂの
状態を示している。除電針４０は、フィルム残量により
ラミネートフィルム６ｂの位置が変化していても、保持
部材３９の有する弾力によりラミネートロール５ｂの裏
面に常に当接するように追随するように構成されてい
る。剥離されたラミネートフィルム６ｂは、除電針４０
により常に除電されることにより、ラミネートフィルム
６ｂが他の金属部品に張り付くことや、静電気による装
置の誤動作の発生は防止される。

【００２６】上記のようにラミネートフィルム６ｂを予
め装着したラミネートフィルムロールユニットＸは、図
２に示すようにラミネート装置の上部ラミネート部Ｒ１
と給紙部Ｒ２とを開いた状態で上側から装置内部に挿入
される。この時、ラミネートフィルムロールユニットＸ
は、下部本体Ｒ３内部に設けられているレール４１に沿
って内部に挿入されるようになっていて、容易に装着が
可能になっている。

【００２７】次に、ラミネート装置の駆動系について図
５(a) ，(b) により説明する。

【００２８】図(a) において、メインモータ４２は、不
図示の取りつけ部材を介して側板３２に固着されてお
り、この出力軸にはモータギヤ４３及びクロック円板４
５がそれぞれ固着されている。プルローラ対１５の上側
ローラ１５ａの軸端にはプルローラギヤ４６が固着され
ていて上記モータギヤ４３に噛合している。上記クロッ
ク円板４５は、複数の図示しないスリットを有してお
り、このクロック円板４５の近傍には、上記スリットを
検知する透過型の光センサからなるクロックセンサ４７
が設けられている。

【００２９】また、図５(b) においてレジストモータ６
２も図示しない取付け部材を介して側板３２に固着され
ており、モータギヤ６３、レジストギヤ６４を介してレ
ジストローラ対６１ｂに駆動が伝達されている。この時
レジストローラ対６１の周速度はプルローラ対１５の周
速度よりも大きくしてあり、レジストローラ対６１とプ
ルローラ対１５の駆動は独立して制御可能となってい
る。

【００３０】次に、本発明に係わるラミネート対象物２
０をラミネート処理する場合の動作について説明する。

【００３１】ラミネート対象物２０は、給紙台２１（図
１(a) ，(b) 参照）に載置され挿入口２２ａに差し込ま
れて先端がシャッタ部材２６に突き当てられる。ラミネ
ート対象物２０が、給紙センサ２７により検知される
と、シャッタソレノイド４９（図６参照）がオンして、
シャッタ部材２６が給紙台２１上から退避する。これと
共にピックアップソレノイド５０がオンし、ピックアッ
プローラ２５を下降させて、ラミネート対象物２０を一
定の圧力で加圧する。

【００３２】その後、ピックアップモータ５１がオンし
ピックアップローラ２５が回転を始める。ラミネート対
象物２０は、ピックアップローラ２５の回転により搬送
され、予め設定された時間が経過するとメインモータ４
２がオンしてプルローラ対１５が回転を始める。ラミネ
ートフィルム６ａ，６ｂは、上記プルローラ対１５によ
り引っ張られ、加圧・加熱ローラ対１０及びプレヒート
ローラ９ａ，９ｂが従動回転する。接着されていないラ
ミネートフィルム６ａ，６ｂは、予め余熱されているプ
レヒートローラ９ａ，９ｂにより第１の温度に加熱さ
れ、続いてプルローラ対１５により常に一定の温度にコ
ントロールされた第２の温度に加熱される。

【００３３】ラミネート対象物２０は、ピックアップロ
ーラ２５により加圧・加熱ローラ対１０のニップ部に送
り込まれ、加熱された上下のラミネートフィルム６ａ，
６ｂの間に挟まれてた状態で加圧・加熱ローラ対１０に
より加圧・加熱されてラミネート処理される。ピックア
ップローラ２５は、予め設定された時間だけ加圧回転し
た後、ピックアップソレノイド５０が作動して給紙台２
１上から退避し、更にピックアップモータ５１のオフに
より、回転を停止する。

【００３４】給紙センサ２７がラミネート対象物２０の
後端を検知すると、クロックセンサ４７によりクロック
円板４５のスリット数のカウントを始める。ラミネート
対象物２０が１枚であった場合には、給紙センサ２７か
らカッタユニット１７迄の距離が計測された後にメイン
モータ４２がオフしてラミネート処理後のラミネート対
象物２０の移送が停止される。これと同時にカッタモー
タ５２がオンし、カッタ１７ａによってラミネート対象
物２０を密閉していて連続しているラミネートフィルム
６ａ，６ｂの後端が裁断され、完成されたラミネートシ
ートは排出ローラ１９により機外の図示しない排出トレ
イ上に排出される。

【００３５】次に、ラミネート対象物２０を複数枚連続
でラミネート処理する場合を説明する。給紙センサ２７
が１枚目のラミネート対象物２０の後端を検知すると、
クロックセンサ４７によりクロック円板４５のスリット
数のカウントを始め、給紙センサ２７からカッタユニッ
ト１７迄の距離が計測されたラミネート対象物２０後端
側の切断位置がカッタユニットに到着したときに、レジ
ストモータ６２がオフしてラミネート処理後のラミネー
ト対象物２０の移送が停止される。このとき、給紙セン
サ２７により複数枚の連続ラミネート処理を装置が認識
した場合にはレジストモータ６２の停止に関わらずメイ
ンモータ４２がオン状態のままのため、２枚目のラミネ
ート対象物２０の先端部はレジストガイド６０ａ，６０
ｂの間で、図１(b) のようなループを形成する。レジス
トモータ６２が停止したと同時に、カッタモータ５２が
オンし、カッタ１７ａによって１枚目のラミネート対象
物２０を密閉しているラミネートフィルム６ａ，６ｂの
後端を瞬時に裁断し、排出ローラ１９により完成したラ
ミネート対象物２０を装置外へ排出する。カッタユニッ
ト１７によって裁断が終了すると同時にレジストモータ
６２がオンとなり、レジストローラ対６１の停止により
ループを形成していた２枚目のラミネート対象物２０を
密閉しているラミネートフィルム６ａ，６ｂの先端部を
カッタユニット１７の方向に搬送していく。そして、２
枚目のラミネート対象物２０の後端がカッタユニット１
７まで送られると前記したようにレジストローラ対６１
が停止して同様の動作を繰り返す。

【００３６】前記において、レジストローラ対６１の搬
送速度はプルローラ対１５の搬送速度よりも早いので、
ループガイド６０ａ，６０ｂ部分に形成されたループは
次の裁断までにはおおむね消失するため、複数回裁断す
るループ量は累積しない。

【００３７】以上のように、ラミネート対象物２０が１
枚のとき及び複数枚のときに、一連のラミネート処理動
作を繰り返すことによりラミネート対象物２０が次々に
ラミネート処理されていく。

【００３８】次に、ラミネート装置の制御及び動作を図
６のブロック図により説明する。

【００３９】同図において、制御動作はＲＯＭ，ＲＡＭ
等を内蔵した周知のワンチップマイクロコンピュータ
（以下ＭＣＯＭという）７０を中心に構成されており、
このＭＣＯＭ７０での入力ポートＰ０〜Ｐ４には、それ
ぞれ前述した給紙台２１上のピックアップローラ２５の
有無を検知する給紙センサ２７、プレヒートローラ９
ａ，９ｂの表面温度を測定するサーミスタで構成された
プレヒートローラ温度センサ５５、プルローラ対１５の
表面温度を測定する加圧・加熱ローラ温度センサ５６、
ラミネートフィルム６ａ，６ｂの芯金３０ａ，３０ｂを
識別してラミネートフィルム６ａ，６ｂの厚みを識別す
る芯金識別スイッチ３６、メインモータ４２及びレジス
トモータ６２の回転量及びプルローラ対１５及びレジス
トローラ対６１の周面の移動量をカウントするクロック
センサ４７等の各信号が入力される。

【００４０】また、出力ポートＦ０〜Ｆ７には、シャッ
タ部材２６のオン／オフ動作、ピックアップローラ２５
を退避位置からラミネート対象物２０上に一定圧力によ
り加圧させるピックアップソレノイド５０のオン／オフ
動作、ピックアップローラ２５を回転させるピックアッ
プモータ５１のオン／オフ動作、ラミネートフィルム６
ａ，６ｂを加熱させるラミネートヒータ１３ａ，１３ｂ
のオン／オフ動作、加圧・加熱ローラ対１０の表面温度
を一定に保つためのプレヒータ１２ａ，１２ｂのオン／
オフ動作、ラミネート処理後のラミネートシートを連続
したラミネートフィルム６ａ，６ｂから裁断を行うカッ
タモータ５２のオン／オフ動作、オペレータにラミネー
ト対象物２０（原稿）受付を知らせてラミネート動作に
入ることを知らせる原稿検知表示５３等の各出力信号が
出力される。

【００４１】前記入力信号の読み込み、あるいは負荷の
オン／オフ動作及び各々の設定値へのコントロールは、
ＭＣＯＭ７０内のＲＯＭに格納されたプログラムに従っ
て実行される。

【００４２】次に、プレヒートローラ９ａ，９ｂ及びプ
ルローラ対１５のローラ表面温度のコントロールについ
て、図７のフローチャートを用いて説明する。

【００４３】同図において、メインスイッチをオンする
と（Ｓ２０１）、加圧・加熱ローラ対（ラミネートロー
ラ）１０の表面温度を加圧・加熱ローラ温度センサ５６
により検出し、この温度を予め設定された温度と比較す
る（Ｓ２０２）。検出温度が、設定された温度よりも低
い場合には、ラミネートヒータ１３ａ，１３ｂをオンし
（Ｓ２０３）、所定の温度に達した所で上記ヒータ１３
ａ，１３ｂがオフする。

【００４４】次に、プレヒートローラ９ａ，９ｂの表面
温度をプレヒートローラ温度センサ５５により検出し、
予め設定された温度と比較する（Ｓ２０４）。この設定
温度は、芯金識別スイッチ３６からの情報に基づいてフ
ィルム厚に応じて設定する。検出温度が設定温度に達し
ていない場合は、プレヒータ１２ａ，１２ｂをオンし
（Ｓ２０５）、表面温度が所定の温度に達した所で上記
プレヒータ１２ａ，１２ｂがオフする。以上でプレヒー
トローラ９ａ，９ｂ及びプルローラ対１５の温度調整を
終了する。

【００４５】次に、給紙台２１の給紙経路２２内にラミ
ネート対象物（原稿）２０があるか否かを給紙センサ２
７の情報により調べる。ラミネート対象物２０がない場
合には、再度温度調整が行われる。ラミネート対象物２
０がある場合には、ラミネートローラ対１０の温度制御
のみを行う（Ｓ２０７，Ｓ２０８）。

【００４６】給紙センサ２７の情報によりラミネート対
象物２０の後端を捕らえてラミネートが終了か否かが判
断される（Ｓ２０９）。ラミネート対象物２０が存在す
れば、加圧・加熱ローラ対（ラミネートローラ）１０の
温度制御を行い（Ｓ２０７，Ｓ２０８）、存在しなけれ
ば、再度加圧、加熱ローラ対１０及びプレヒートローラ
９ａ，９ｂの温度調整が行われる（Ｓ２０２，Ｓ２０
４）。

【００４７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ラミネート処理されたラミネートフィルムの裁断位置が
裁断手段の下方に到着したときに、搬送ローラ対と排紙
ローラ対とが一時停止すると同時に裁断手段が作動する
ので、複数枚のラミネート対象物を連続ラミネート処理
しながら個々のラミネート処理物を切り分けて排出でき
るため、排出された複数個の対象物が一体にラミネート
処理されているラミネートフィルムを個々に切り分ける
手間を省くことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】(a) は本発明の実施例を示すラミネート装置の
ラミネート処理をする状態を示す縦断側面図、(b) はそ
の裁断時の状態を示す縦断側面図。

【図２】その本体を開放した状態を示す縦断側面図。

【図３】(a) はその上フィルムロールの縦断正面図、
(b) はその下フィルムロールの縦断正面図。

【図４】(a) はラミネートフィルムロールユニットのフ
ィルムを更新した状態を示す側面図、(b) はそのフィル
ムが少なくなった状態を示す側面図。

【図５】(a) はメインモータとその駆動伝達手段の平面
図、(b) はレジストモータとその駆動伝達手段の平面
図。

【図６】その制御ブロック図。

【図７】そのフローチャート。

【図８】従来のラミネート装置の縦断側面図。

【符号の説明】

６ａ，６ｂ ラミネートフィルム １０ａ，１０ｂ，１３ａ，１３ｂ 加熱・加圧手段
（加圧・加熱ローラ、ラミネートヒータ） １５ プルローラ対 １７ 裁断手段（カッタユニット） １９ 排紙ローラ対 ２０ ラミネート対象物 ２７ 検知手段（給紙センサ） ６１ 搬送ローラ対（レジストローラ対） ７０ 制御手段（マイクロコンピュータ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート状のラミネート対象物を両側から
   挟み込むための加熱接着性を有するラミネートフィルム
   と、該ラミネートフィルムを加熱・加圧して前記ラミネ
   ート対象物を密閉する加熱・加圧手段と、該加熱・加圧
   手段の下流側に設けられてラミネート処理された前記ラ
   ミネートフィルムを引っ張りながら搬送するプルローラ
   対と、ラミネート処理された前記ラミネートフィルムを
   裁断する裁断手段とを有するラミネート装置において、 前記プルローラ対と前記裁断手段との中間に設けられた
   一時停止の可能な搬送ローラ対と、 前記裁断手段の作動時に前記プルローラ対は作動させて
   おき前記搬送ローラ対を一時停止させる制御手段と、を
   有することを特徴とするラミネート装置。