JPH05254019A - ラミネート装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ラミネートフィルムの交換作業を容易にする。 【構成】ラミネート装置本体１の上流側上部本体１Ｂを
下部本体１Ａに対して支軸１９を中心に上下方向に回動
可能に取り付け、かつ、下部本体１Ａ内の所定位置に設
置されるテンショナローラ１３を上流側上部本体１Ｂに
取り付けて、テンショナローラ１３が上流側上部本体１
Ｂの開閉動作に連動して移動するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば、複写機、プリ
ンタ、ファクシミリ等の画像形成装置において画像形成
後のシート材等（被ラミネート対象物）を、その見栄え
や保存性等を高めるための目的でラミネート処理するの
に用いるラミネート装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】画像形成後のシート材等をラミネート処
理するに用いるラミネート装置においては、被ラミネー
ト対象物をラミネート装置本体の一側に設けた給紙台よ
りラミネート装置本体内に給紙し、これを上下の熱反応
性ラミネートフィルムで挟んで搬送中に、上下のラミネ
ートフィルムを被うラミネート対象物と一体に加熱及び
加圧して被ラミネート対象物をラミネートする方法が採
られている。

【０００３】図１０は、この種のラミネート装置の従来
例を示す。

【０００４】ラミネート装置本体１の一側部には水平状
の給紙台２が設けられており、この給紙台２より被ラミ
ネート対象物３がラミネート装置本体１内に給紙され
る。

【０００５】ラミネート装置本体１内には給紙台２と連
続する水平状の被ラミネート対象物搬送経路５が設けら
れている。この被ラミネート対象物搬送経路５の上下部
には、被ラミネート対象物３をラミネートするためのロ
ール状に巻かれた上下のラミネートフィルム（熱反応性
フィルム）６，７が設置されている。

【０００６】また、被ラミネート対象物搬送経路５上の
上流部には、上下のラミネートフィルム６，７を被ラミ
ネート対象物３と一体的に加熱し加圧するための加熱加
圧ローラ対９が設置されており、下流部には、上下のラ
ミネートフィルム６，７を被ラミネート対象物３と一体
的に搬送するためのプルローラ対１０、及び上下のラミ
ネートフィルム６，７を切断するためのカッタユニット
１１が設置されている。

【０００７】上下のラミネートフィルム６，７はそれぞ
れ、ラミネート装置本体１に設置されているラミネート
フィルム張り回し用のテンショナローラ１２，１３によ
って所定の状態に張り回されて加熱加圧ローラ対９のニ
ップ部で合流し、先端部がプルローラ対１０のニップ部
に挟持されている。

【０００８】プルローラ対１０は不図示のメインモータ
から伝達される回転動力によって回転し、重ね合わされ
ている上下のラミネートフィルム６，７を下流へ搬送す
る。このプルローラ対１０の回転速度はラミネート装置
本体１の上部に設置されたスイッチ１５をマニュアル操
作することにより変更可能になっている。

【０００９】加熱加圧ローラ対９は、上述のように上下
のラミネートフィルム６，７がプルローラ対１０によっ
て搬送されると従動回転する。これにより、加熱加圧ロ
ーラ対９のニップ部に給紙された被ラミネート対象物３
は上下のラミネートフィルム６，７に挟まれた状態で上
下のラミネートフィルム６，７と一体的に搬送される。

【００１０】この場合、上下のラミネートフィルム６，
７には引き出し方向に所定の負荷がかけられていて、加
熱加圧ローラ対９との間にたるみが生じないようになっ
ている。

【００１１】また、プルローラ対１０によって搬送され
る上下のラミネートフィルム６，７にもテンションがか
けられていて、プルローラ対１０と加熱加圧ローラ対９
との間にたるみが生じないようになっている。

【００１２】加熱加圧ローラ対９の各ローラ９Ａ，９Ｂ
内には各ローラ９Ａ，９Ｂを介して上下のラミネートフ
ィルム６，７を加熱するための加熱ヒータ１６Ａ，１６
Ｂが取り付けられている。この加熱ヒータ１６Ａ，１６
Ｂの加熱温度はラミネート装置本体１の上部に設置され
たスイッチ１７をマニュアル操作することにより変更可
能になっている。

【００１３】このように構成されたラミネート装置にお
いて給紙台２より被ラミネート対象物３が給紙される
と、被ラミネート対象物３は加熱加圧ローラ対９のニッ
プ部で上下のラミネートフィルム６，７に挟まれた状態
になり、プルローラ対１０により上下のラミネートフィ
ルム６，７と一体的に搬送される。

【００１４】この搬送中に、被ラミネート対象物３を挟
んでいる上下のラミネートフィルム６，７は加熱加圧ロ
ーラ対９により加熱し加圧される。これにより、被ラミ
ネート対象物３の表裏面は上下のラミネートフィルム
６，７によりラミネート処理される。

【００１５】そして、被ラミネート対象物３をラミネー
トした上下のラミネートフィルム６，７は被ラミネート
対象物３の後端部に合わせてカッタユニット１１によっ
て切断され、同時にラミネート処理済の被ラミネート対
象物３は機外に排出される。

【００１６】この従来例のラミネート装置において、上
下のラミネートフィルム６，７を所定の状態に張り回す
テンショナローラ１２，１３はラミネート装置本体１に
対し着脱可能に取り付けられている。

【００１７】これはラミネート装置本体１に対してのラ
ミネートフィルム６，７の着脱を行い易くするためであ
り、ラミネート装置本体１からラミネートフィルム６，
７を取り外すときテンショナローラ１２，１３をラミネ
ート装置本体１から取り外す。そして、ラミネート装置
本体１にラミネートフィルム６，７を取り付けるときテ
ンショナローラ１２，１３をラミネート装置本体１に取
り付ける。

【００１８】この場合、ラミネートフィルム６，７はテ
ンショナローラ１２，１３が存在しない状態でラミネー
ト装置本体１に取り付けられ、ラミネートフィルム６，
７の先端は加熱加圧ローラ対９のニップ部を通りプルロ
ーラ対１０のニップ部から抜けた状態にする。このよう
にした後、テンショナローラ１２，１３をラミネート装
置本体１の所定位置に取り付けると、このテンショナロ
ーラ１２，１３によりラミネートフィルム６，７は加熱
加圧ローラ対９の各ローラ９Ａ，９Ｂに適切な状態で巻
き付くと同時にたるみもなくなる。

【００１９】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来例の
ラミネート装置のように、ラミネートフィルム６，７の
着脱を行い易くするため、ラミネート装置本体１からラ
ミネートフィルム６，７を取り外すときラミネート装置
本体１からテンショナローラ１２，１３を取り外し、ラ
ミネート装置本体１にラミネートフィルム６，７を取り
付けるときラミネート装置本体１にテンショナローラ１
２，１３を取り付けるようにした構造の場合、ラミネー
トフィルム６，７を着脱するにはその都度テンショナロ
ーラ１２，１３の着脱も行わなければならないので、ラ
ミネートフィルム６，７の交換作業が厄介になるばかり
でなく、テンショナローラ１２，１３の着脱はラミネー
ト装置本体１内に手を差し入れて作業しなければならな
いため容易にできない問題があった。

【００２０】そこで本発明は、上述の如き事情に鑑みて
なされたもので、ラミネート装置に対するラミネートフ
ィルムの着脱を、ラミネートフィルム張り回し部材の着
脱を行わずに行い易くしたラミネート装置を提供するこ
とを目的とする。

【００２１】

【課題を解決するための手段】本発明は、ラミネート装
置本体（１）内の被ラミネート対象物搬送経路（５）の
側方にロール状に巻いたラミネートフィルム（６，７）
を備え、前記ラミネートフィルム（６，７）をそれぞれ
所定の状態に張り回して前記被ラミネート対象物搬送路
（５）上の被ラミネート対象物（３）に重ね合わせて加
熱し加圧して前記被ラミネート対象物（３）をラミネー
ト処理するためのラミネート装置に係る。

【００２２】そして、本発明は、上記目的を達成するた
め、前記ラミネート装置本体（１）に、ロール状に巻か
れている前記ラミネートフィルム（７）を着脱するため
の開閉部（１Ｂ）を設けると共に、前記開閉部（１Ｂ）
に対し前記ラミネートフィルムを張り回すためのラミネ
ートフィルム張り回し部材（１３）を取り付け、前記開
閉部（１Ｂ）を開くと、前記ラミネート装置本体（１）
内の所定の位置に設置されていた前記ラミネートフィル
ム張り回し部材（１３）は前記開閉部（１Ｂ）と一体的
に移動して退避し、かつ、前記開閉部（１Ｂ）を閉じる
と、前記ラミネートフィルム張り回し部材（１３）は前
記開閉部（１Ｂ）と一体的に移動して前記ラミネート装
置本体（１）内の所定位置に設置され、前記ラミネート
装置本体（１）内に取り付けられた前記ラミネートフィ
ルム（７）を所定状態に張り回すようにしたことを特徴
とする。

【００２３】

【作用】上記構成のラミネート装置によれば、ラミネー
ト装置本体（１）内に設置されているラミネートフィル
ム（７）を取り外そうとして開閉部（１Ｂ）を開くと、
ラミネート装置本体（１）内の所定の位置に設置されて
いたラミネートフィルム張り回し部材（１３）が開閉部
（１Ｂ）と一体的に移動して所定位置に退避する。

【００２４】これにより、ラミネート装置本体（１）か
らラミネートフィルム（７）を取り外すとき、及びラミ
ネート装置本体（１）にラミネートフィルム（７）を取
り付けるとき、ラミネート装置本体（１）内の所定位置
にラミネートフィルム張り回し部材（１３）が存在しな
いので、ラミネートフィルム（７）の着脱が行い易くな
る。

【００２５】また、ラミネート装置本体（１）内にラミ
ネートフィルム（７）を取り付けた後に開閉部（１Ｂ）
を閉じると、所定位置に退避していたラミネートフィル
ム張り回し部材（１３）が開閉部（１Ｂ）と一体的に移
動してラミネート装置本体（１）の所定位置に設置さ
れ、ラミネート装置本体（１）内に設置されたラミネー
トフィルム（７）を所定状態に張り回すようになる。

【００２６】これにより、開閉部（１Ｂ）を閉じるだけ
でラミネートフィルム張り回し部材（１３）をラミネー
ト装置本体（１）内の所定位置に設置することができ、
同時にラミネート装置本体（１）に取り付けたラミネー
トフィルム（７）の張り回しも行われるようになる。

【００２７】なお、上記カッコ内の符号は、図面を参照
するためのものであって、何等構成を限定するものでは
ない。

【００２８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。 〈実施例１〉図１は本発明の実施例１に係るラミネート
装置の全体構成を示し、図２は同ラミネート装置のラミ
ネートフィルム着脱時の状態を示す。

【００２９】なお、本ラミネート装置において、上記従
来例のラミネート装置と同一の部材には同一符号を付す
と共に、構成的、機能的に変わらないものについてはそ
の説明を省略する。

【００３０】本ラミネート装置のラミネート装置本体１
は、下部本体１Ａと、上流側上部本体（開閉部）１Ｂ
と、下流側上部本体（開閉部）１Ｃとによって構成され
ている。

【００３１】上流側上部本体１Ｂは下部本体１Ａに対し
て支軸１９を中心に上下方向に回転可能に取り付けられ
ており、図２に示す状態に開くことができる。また、下
流側上部本体１Ｃは下部本体１Ａに対して支軸２０を中
心に上下方向に回転可能に取り付けられており、図２に
示す状態に開くことができる。

【００３２】下部本体１Ａには、下側のラミネートフィ
ルム７、加熱加圧ローラ対９の下側ローラ９Ｂ、プルロ
ーラ対１０の下側ローラ１０Ｂ、カッタユニット１１の
カッタ１１Ａとダイ１１Ｂ、排出ローラ対２１の上側ロ
ーラ２１Ａと下側ローラ２１Ｂ、プルローラ対１０の駆
動源であるメインモータ２２が設置されている。

【００３３】上流側上部本体１Ｂには、給紙台２、挿入
口２３Ａを有する上部ガイド板２３、ピックアップロー
ラ（給紙ローラ）２５、給紙台２にセットされた被ラミ
ネート対象物３を検知するための第１のシート検知セン
サ２６、給紙シャッタ２７、給紙された被ラミネート対
象物３の後端を検知するための第２のシート検知センサ
２９、下側のラミネートフィルム７を所定状態に張り回
すためのテンショナローラ１３が設置されている。

【００３４】テンショナローラ１３は、図２に示すよう
に、上流側上部本体１Ｂに対し、支軸３０を中心に上下
方向に回転可能に取り付けられたアーム３１に回転可能
に取り付けられている。このテンショナローラ１３は図
２の状態に開いている上流側上部本体１Ｂが図１の状態
に閉じられるとき、下部本体１Ａに設置されているガイ
ド板３２上を滑りながら移動して想像線図示のように下
部本体１Ａの所定位置にセットされる。

【００３５】下流側上部本体１Ｃには、上側のラミネー
トフィルム６、加熱加圧ローラ対９の上側ローラ９Ａ、
プルローラ対１０の上側ローラ１０Ａ、上側のラミネー
トフィルム６を所定状態に張り回すためのテンショナロ
ーラ１２が設置されている。

【００３６】図３(a) は下流側上部本体１Ｃへのラミネ
ートフィルム６の取付構造を示し、図３(b) は下部本体
１Ａへのラミネートフィルム７の取付構造を示す。

【００３７】ラミネートフィルム６，７は筒状の芯金３
３，３５にロール状に巻かれており、この芯金３３，３
５を介して下流側上部本体１Ｃ、下部本体１Ａに取り付
けられる。ラミネートフィルム６，７の芯金３３，３５
は、下流側上部本体１Ｃ、下部本体１Ａの側板３６，３
７に水平状に取り付けられている支軸３９，４０に対し
て回転可能に嵌着される。

【００３８】支軸３９，４０は側板３６，３７に対して
テンション調整用のナット４１，４２を介して取り付け
られており、ナット４１，４２を回すと軸方向に移動で
きるようになっている。そして、このナット４１，４２
と芯金３３，３５との間にテンションばね（コイルスプ
リング）４３，４５が介装される。従って、ナット４
１，４２を締め付けると、テンションばね４３，４５の
付勢力が支軸３９，４０に対して回転可能な芯金３３，
３５に対する負荷となり、ナット４１，４２の締め付け
状態を変えることによってその負荷が調整できる。

【００３９】このように、支軸３９，４０に嵌着された
芯金３３，３５に引き出し方向の負荷を与えることで、
下流側上部本体１Ｃ、下部本体１Ａに取り付けられたラ
ミネートフィルム６，７のたるみが防止される。

【００４０】通常、上側のラミネートフィルム６と下側
のラミネートフィルム７には厚みの異なる熱反応性フィ
ルムが用いられている。このため、両者を区別する方法
として、下側のラミネートフィルム６を巻回する芯金３
５には一端部にフランジ３５Ａが設けられている。

【００４１】そして、下流側上部本体１Ｃの側板３６と
下部本体１Ａの側板３７には芯金識別スイッチ４６，４
７が設置されており、この芯金識別スイッチ４６，４７
がオンすると、支軸３９，４０に芯金３５が嵌着された
こと、即ち、下側のラミネートフィルム７が取り付けら
れたことを識別するようになっている。

【００４２】図３(a) においては、芯金識別スイッチ４
６がオンしないのが正常であり、芯金識別スイッチ４６
がオンした場合は芯金３３に巻かれたラミネートフィル
ム６に変えなければならない。

【００４３】図３(b) においては、芯金識別スイッチ４
７がオンするのが正常であり、芯金識別スイッチ４７が
オンしない場合は芯金３５に巻かれたラミネートフィル
ム７に変えなければならない。

【００４４】図４は、下部本体１Ａの側板３７に対して
不図示の取付部材を介して取り付けられたメインモータ
２２を示す。

【００４５】このメインモータ２２のモータ軸２２Ａの
回転動力は、ギヤ４９，５０を介してプルローラ対１０
の下側ローラ１０Ｂに伝達されるようになっている。ま
た、ここでは図示しないが、モータ軸２２Ａの回転動力
はギヤ列を介して排出ローラ対２１の下側ローラ２１Ｂ
にも伝達されるようになっている。

【００４６】一方、モータ軸２２Ａの他方の軸端には、
円周上に等間隔で形成された多数のスリット（不図示）
を有しているクロック円板５１が取り付けられている。
そして、このクロック円板５１の近傍に設置されたクロ
ックセンサ（透過型光センサ）５２が回転するクロック
円板５１のスリットを検知してパルス信号を出力するよ
うになっている。

【００４７】ピックアップローラ２５は不図示のピック
アップソレノイドによって昇降動すると共に、不図示の
ピックアップモータの回転動力によって回転するように
なっている。

【００４８】給紙シャッタ２７は不図示のシャッタソレ
ノイドによって昇降動するようになっている。

【００４９】カッタユニット１１のカッタ１１Ａは不図
示のカッタモータの回転動力で昇降動するようになって
いる。

【００５０】図５は、本ラミネート装置全体を制御する
ＭＰＵ（マイクロコンピュータ）を示す。

【００５１】ＭＰＵ５３には、第１のシート検知センサ
２６、第２のシート検知センサ２９、芯金識別スイッチ
４６，４７、クロックセンサ５２、加熱加圧ローラ対９
の温度を検知する温度センサ５５からの各信号が入力さ
れるようになっている。

【００５２】また、ＭＰＵ５３はＲＯＭに格納された制
御プログラムに従い、ピックアップソレノイド５６、ピ
ックアップモータ５７、シャッタソレノイド５９、メイ
ンモータ２２、加熱ヒータ１６Ａ，１６Ｂ、カッタモー
タ６０、表示装置６１に対し制御信号（オン・オフ信
号）を出力するようになっている。

【００５３】次に、上記ＭＰＵ５３によって制御される
本ラミネート装置の動作を説明する。

【００５４】まず、１枚の被ラミネート対象物３に対し
てラミネート処理を行う場合について、図１及び図６を
参照して説明する。

【００５５】被ラミネート対象物３を給紙台２上に置
き、挿入口２３Ａに挿入して先端を閉じている給紙シャ
ッタ２７に突き当てる。このようにすると、第１のシー
ト検知センサ２６が被ラミネート対象物３を検知するこ
とになり、この第１のシート検知センサ２６のオンで、
給紙シャッタ２７が給紙台２から上昇退避すると共に、
ピックアップローラ２５が所定位置に降下して時計方向
に回転を開始する。

【００５６】このピックアップローラ２５の回転によ
り、給紙台２上にセットされた被ラミネート対象物３は
加熱加圧ローラ対９のニップ部に給紙される。そして、
ピックアップローラ２５の回転開始から予め設定された
時間が経過するとメインモータ２２が回転を開始し、プ
ルローラ対１０が回転する。

【００５７】プルローラ対１０の回転により、上下のラ
ミネートフィルム６，７が加熱加圧ローラ対９の各ロー
ラ９Ａ，９Ｂを回転させつつ連続的に引き出される。こ
れにより、加熱加圧ローラ対９のニップ部に給紙された
被ラミネート対象物３は上下のラミネートフィルム６，
７に挟まされた状態で矢印方向に搬送される。

【００５８】この際、被ラミネート対象物３を挟んで引
き出される上下のラミネートフィルム６，７が加熱加圧
ローラ対９の各ローラ９Ａ，９Ｂによって加熱し加圧さ
れることにより、被ラミネート対象物３のラミネート処
理が行われる。

【００５９】被ラミネート対象物３を給紙したピックア
ップローラ２５は回転開始から予め設定された時間が経
過すると所定位置に上昇して回転停止する。

【００６０】図６のように、プルローラ対１０に搬送さ
れる被ラミネート対象物３の後端を第２のシート検知セ
ンサ２９が検知（オフ状態）すると（このとき第１のシ
ート検知センサ２６はオフ状態）、クロックセンサ５２
からのパルス信号によりカウントを開始し、被ラミネー
ト対象物３の後端がカッタユニット１１まで搬送された
距離が計測されると、メインモータ２２を回転停止して
被ラミネート対象物３の搬送を停止させ、同時にカッタ
ユニット１１のカッタ１１Ａを昇降動させて、被ラミネ
ート対象物３の後端に合わせて上下のラミネートフィル
ム６，７を切断する。

【００６１】この後、再びメインモータ２２を所定時間
回転させて、排出ローラ対２１によってラミネート処理
済の被ラミネート対象物３を機外の排出トレイ（不図
示）上に排出する。

【００６２】次に、複数枚の被ラミネート対象物３を連
続的にラミネート処理する場合について、図７及び図８
を参照して説明する。

【００６３】この場合、図７のように、給紙台２上にセ
ットされた１枚目の被ラミネート対象物３が上述のよう
にしてピックアップローラ２５により給紙されると、ピ
ックアップローラ２５が所定位置に上昇して回転停止
後、次に給紙する２枚目の被ラミネート対象物が１枚目
の被ラミネート対象物３上に重ね合わされる状態でセッ
トされる。

【００６４】このとき、２枚目の被ラミネート対象物３
の先端は１枚目の被ラミネート対象物３に接触している
給紙シャッタ２７に突き当てられ、１枚目の被ラミネー
ト対象物３と重送しないようになっている。

【００６５】そして、図８のように、プルローラ対１０
によって搬送される１枚目の被ラミネート対象物３の後
端が第２のシート検知センサ２９に検知（オフ状態）さ
れたとき、第１のシート検知センサ２６は２枚目の被ラ
ミネート対象物３を検知（オン状態）しているので、そ
のまま１枚目の被ラミネート対象物３の搬送が続けられ
て２枚目の被ラミネート対象物３の給紙が行われる。

【００６６】このような動作が繰り返される中で、第２
のシート検知センサ２９が被ラミネート対象物３の後端
を検知したとき、第１のシート検知センサ２６が被ラミ
ネート対象物３を検知していない場合、次に給紙される
被ラミネート対象物３は無しと判断し、この後、上述の
ように最後部の被ラミネート対象物３の後端に合わせて
カッタユニット１１により上下ラミネートフィルム６，
７を切断し、ラミネート処理済の複数の被ラミネート対
象物３を排出ローラ対２１によって機外の排出トレイ上
に排出する。

【００６７】次に、本ラミネート装置に設置されている
上下のラミネートフィルム６，７が使用済となり、未使
用のものと交換する場合の着脱方法について説明する。

【００６８】まず、下側のラミネートフィルム７を交換
する場合について説明する。

【００６９】下部本体１Ａ内に設置されている下側のラ
ミネートフィルム７を交換するには、上流側上部本体１
Ｂを取手６２を用いて支軸１９を中心に回転させて図２
に示す状態に開ける。このようにすると、下部本体１Ａ
の上部が開放され、ここから下部本体１Ａ内に手を差し
込むことができる。また、下部本体１Ａの所定位置に設
置されていたテンショナローラ１３は上流側上部本体１
Ｂと一体的に移動して下部本体１Ａ外に位置する。

【００７０】この、テンショナローラ１３が存在しない
状態において、使用済ラミネートフィルム７の芯金３５
を支軸４０から取り外す。そして、未使用のラミネート
フィルム７の芯金３５を図３(b) のようにして支軸４０
に取り付け、芯金３５部分から引き出したラミネートフ
ィルム７を加熱加圧ローラ対９の下側ローラ９Ｂに巻き
付けて先端をプルローラ対１０のニップ部を通過した位
置に置く。

【００７１】このように下側のラミネートフィルム７を
交換する場合、未使用のラミネートフィルム７の先端を
プルローラ対１０のニップ部を通過した位置まで引き出
しておくため、下流側上部本体１Ｃも図２に示す状態に
開いておく。

【００７２】上述のようにして下部本体１Ａ内に未使用
のラミネートフィルム７を取り付け後、上流側上部本体
１Ａを図１の状態に閉じる。このようにすると、上流側
上部本体１Ｂに取り付けられているテンショナローラ１
３が下部本体１Ａ内の所定位置にセットされ、このテン
ショナローラ１３によって未使用のラミネートフィルム
７は所定の状態に張り回されるようになる。

【００７３】このような方法により下側のラミネートフ
ィルム７を交換する場合、テンショナローラ１３は上流
側上部本体１Ｂを開くことにより下部本体１Ａの所定位
置から取り外され、上流側上部本体１Ｂを閉じることに
より下部本体１Ａの所定位置にセットされることにな
る。従って、下側のラミネートフィルム７の交換作業が
楽に行える。

【００７４】次に、上側のラミネートフィルム７を交換
する場合について説明する。

【００７５】下流側上部本体１Ｃ内に設置されている上
側のラミネートフィルム６を交換するには、下流側上部
本体１Ｃを取手６３を用いて支軸２０を中心に回転させ
て図２に示す状態に開ける。このようにすると、下流側
上部本体１Ｃの下面が開放され、ここから下流側上部本
体１Ｃ内に手を差し込むことができる。

【００７６】この状態において、使用済ラミネートフィ
ルム６の芯金３３を支軸３９から取り外す。そして、未
使用のラミネートフィルム６の芯金３３を図３(a) のよ
うにして支軸３９に取り付け、芯金３３部分から引き出
したラミネートフィルム６をテンショナローラ１２で張
り回し、加熱加圧ローラ対９の上側ローラ９Ａに巻き付
けて先端をプルローラ対１０のニップ部を通過した位置
に置く。

【００７７】上述のようにして下流側上部本体１Ｃ内に
未使用のラミネートフィルム６を取り付けた後、下流側
上部本体１Ｃを図１の状態に閉じれば、上側のラミネー
トフィルム６の交換作業を完了する。

【００７８】この下側のラミネートフィルム６の交換を
行う場合、テンショナローラ１２は下流側上部本体１Ｃ
の所定位置に設置された状態にあるが、下流側上部本体
１Ｃの下面が開放されているので、未使用のラミネート
フィルム６の張り回しは容易に行える。 〈実施例２〉図９は本発明の実施例２に係るラミネート
装置の全体構成を示す。

【００７９】本ラミネート装置においては、上記実施例
１のラミネート装置の下流側上部本体１Ｃ部分を下部本
体１Ａと一体構造として、下流側上部本体１Ｃ部分に支
軸６５を中心に上下方向に回転可能なカバー部材（開閉
部）６６を設け、このカバー部材６６にテンショナロー
ラ１２を固定アーム６７を介して取り付けている。

【００８０】この構造では、カバー部材６６を取手６９
を用いて支軸６５を中心に回転させて図示の状態に開く
と、下流側上部本体１Ｃ部分の天部が開放されるので、
ここから下流側上部本体１Ｃ内に手を差し込むことがで
きる。また、下流側上部本体１Ｃの所定位置に設置され
ていたテンショナローラ１２がカバー部材６６と一体的
に移動して下流側上部本体１Ｃ外に退避する。

【００８１】この、テンショナローラ１２が存在しない
状態において、下流側上部本体１Ｃ内から使用済のラミ
ネートフィルム６の芯金３３を取り外し、未使用のラミ
ネートフィルム６を取り付ける。

【００８２】この後、カバー部材６６を閉じて下流側上
部本体１Ｃの天部をカバーすると、カバー部材６６と一
体的に移動するテンショナローラ１２が下流側上部本体
１Ｃ内の所定位置にセットされ、未使用のラミネートフ
ィルム６を所定状態に張り回すようになる。

【００８３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のラミネー
ト装置においては、ラミネート装置本体に設けた開閉部
にラミネートフィルムを張り回すためのラミネートフィ
ルム張り回し部材を取り付けて、開閉部の開閉動作に連
動してラミネートフィルム張り回し部材を移動させるよ
うにしたので、ラミネートフィルムを着脱する際、その
都度ラミネート装置本体に対してラミネートフィルム張
り回し部材を着脱する必要がなくなり、ラミネートフィ
ルムの交換作業が容易に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１に係るラミネート装置の全体
構成を示す縦断側面図。

【図２】同ラミネート装置のラミネートフィルム着脱時
の状態を示す縦断側面図。

【図３】(a) ，(b) は同ラミネート装置の上下のラミネ
ートフィルムの取付状態を示す縦断正面図。

【図４】同ラミネート装置に備えられたメインモータを
示す平面図。

【図５】同ラミネート装置の制御回路を示すブロック
図。

【図６】同ラミネート装置のラミネート動作を説明する
要部拡大縦断側面図。

【図７】同ラミネート装置のラミネート動作を説明する
要部拡大縦断側面図。

【図８】同ラミネート装置のラミネート動作を説明する
要部拡大縦断側面図。

【図９】本発明の実施例２に係るラミネート装置の全体
構成を示す縦断側面図。

【図１０】従来例のラミネート装置の全体構成を示す縦
断側面図。

【符号の説明】

１ ラミネート装置本体 １Ｂ 上流側上部本体（開閉部） ３ 被ラミネート対象物 ５ ラミネート対象物搬送経路 ６，７ ラミネートフィルム ９ 加熱加圧ローラ対 １２，１３ テンショナローラ（ラミネートフィルム
張り回し部材） ６６ カバー部材（開閉部）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｌ 9:00 4Ｆ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ラミネート装置本体内の被ラミネート対
   象物搬送経路の側方にロール状に巻いたラミネートフィ
   ルムを備え、前記ラミネートフィルムをそれぞれ所定の
   状態に張り回して前記被ラミネート対象物搬送路上の被
   ラミネート対象物に重ね合わせて加熱し加圧して前記被
   ラミネート対象物をラミネート処理するためのラミネー
   ト装置において、 前記ラミネート装置本体に、ロール状に巻かれている前
   記ラミネートフィルムを着脱するための開閉部を設け、
   前記開閉部に対し前記ラミネートフィルムを張り回すた
   めのラミネートフィルム張り回し部材を取り付け、前記
   開閉部を開くと、前記ラミネート装置本体内の所定の位
   置に設置されていた前記ラミネートフィルム張り回し部
   材は前記開閉部と一体的に移動して退避し、かつ、前記
   開閉部を閉じると、前記ラミネートフィルム張り回し部
   材は前記開閉部と一体的に移動して前記ラミネート装置
   本体内の所定位置に設置され、前記ラミネート装置本体
   内に取り付けられた前記ラミネートフィルムを所定状態
   に張り回すようにしたことを特徴とするラミネート装
   置。