JP2905920B2 - プラスチック製クリップ - Google Patents
プラスチック製クリップInfo
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Landscapes
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- Textile Engineering (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、着物、襦袢等に用
いられるクリップ、或いは、サスペンダーの先端に取り
付けられるクリップ、その他、洗濯挟み等として用いら
れるクリップに関するものである。
いられるクリップ、或いは、サスペンダーの先端に取り
付けられるクリップ、その他、洗濯挟み等として用いら
れるクリップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】本発明者は、プラスチック製クリップと
して、各種形態のものを発明して出願しているが、クリ
ップの高さを最も抑えた形態で、クリップ先端の閉口時
において表裏両面が略平滑状態を呈するものとして、特
公昭５３−２０９００号公報に開示したものがあり、本
発明者等は該公報開示のクリップ構造を利用した種々の
クリップを製作している。
して、各種形態のものを発明して出願しているが、クリ
ップの高さを最も抑えた形態で、クリップ先端の閉口時
において表裏両面が略平滑状態を呈するものとして、特
公昭５３−２０９００号公報に開示したものがあり、本
発明者等は該公報開示のクリップ構造を利用した種々の
クリップを製作している。
【０００３】前記公報開示のクリップ構造は、図８に示
すように、側壁１を有する板体２の後方に矩形状開口部
３を設け、前記両側壁１の後方内面に作動杆用軸受４を
設け、前記開口部３の前方下半部の両側壁１、１間に上
面が円弧状の支軸５を設けた上挟持板Ａと、前記開口部
３の前縁と支軸５との間を挿通可能な板体１０の後端部
に該板体１０と同じ巾の上面膨出部１１を設けると共
に、該膨出部１１の裏面には前記支軸５と係合する横溝
状軸受１２を設け、この膨出部１１の後端には膨出部１
１より細巾で前記開口部３の後縁に至らない長さの突出
部１３を設け、該突出部１３の後端外側部に前記開口部
３の両側壁１との間に間隙を残して右後方上部を円弧に
形成した扇形突起１４を設けた下挟持板Ｂと、板体２０
の先端に前記開口部３の下面から開口部３の後縁と前記
突出部１３との間に挿通可能で前記突出部１３及び扇形
突起１４が嵌合されるように前壁及び底壁を開放した箱
体２１を形成し、該箱体２１の両外側壁２２には前記作
動杆用軸受４に遊合可能な作動杆用軸２３を設け、前記
箱体２１の内面先端には前記扇形突起１４と互いに円弧
部で摺動する円弧を右後方下部に形成した扇形突起２４
を設けた作動杆Ｃ、とから成り、上挟持板Ａと下挟持板
Ｂの先端部を常時開口状態とする手段として、別体の金
属製のバネ３０を上下両挟持板Ａ、Ｂのそれぞれ内面に
設けたバネ装着溝６、１６間に装着しているものであ
る。
すように、側壁１を有する板体２の後方に矩形状開口部
３を設け、前記両側壁１の後方内面に作動杆用軸受４を
設け、前記開口部３の前方下半部の両側壁１、１間に上
面が円弧状の支軸５を設けた上挟持板Ａと、前記開口部
３の前縁と支軸５との間を挿通可能な板体１０の後端部
に該板体１０と同じ巾の上面膨出部１１を設けると共
に、該膨出部１１の裏面には前記支軸５と係合する横溝
状軸受１２を設け、この膨出部１１の後端には膨出部１
１より細巾で前記開口部３の後縁に至らない長さの突出
部１３を設け、該突出部１３の後端外側部に前記開口部
３の両側壁１との間に間隙を残して右後方上部を円弧に
形成した扇形突起１４を設けた下挟持板Ｂと、板体２０
の先端に前記開口部３の下面から開口部３の後縁と前記
突出部１３との間に挿通可能で前記突出部１３及び扇形
突起１４が嵌合されるように前壁及び底壁を開放した箱
体２１を形成し、該箱体２１の両外側壁２２には前記作
動杆用軸受４に遊合可能な作動杆用軸２３を設け、前記
箱体２１の内面先端には前記扇形突起１４と互いに円弧
部で摺動する円弧を右後方下部に形成した扇形突起２４
を設けた作動杆Ｃ、とから成り、上挟持板Ａと下挟持板
Ｂの先端部を常時開口状態とする手段として、別体の金
属製のバネ３０を上下両挟持板Ａ、Ｂのそれぞれ内面に
設けたバネ装着溝６、１６間に装着しているものであ
る。
【０００４】この従来のクリップの組み込みは、上挟持
板Ａの開口部３の下方から下挟持板Ｂの後端部を突き出
すようにして、上挟持板Ａの支軸５の上部に下挟持板Ｂ
の横溝状軸受１２を乗せるように組み合わせると共に、
図９（ｂ）に示すように、作動杆Ｃの前方を上挟持板Ａ
の開口部３の後方下部から上部へ突き出すように強く押
し込んで、作動杆Ｃ先端の扇形突起２４の部分を下挟持
板Ｂ後端の扇形突起１４の上部に乗り上げた状態とす
る。
板Ａの開口部３の下方から下挟持板Ｂの後端部を突き出
すようにして、上挟持板Ａの支軸５の上部に下挟持板Ｂ
の横溝状軸受１２を乗せるように組み合わせると共に、
図９（ｂ）に示すように、作動杆Ｃの前方を上挟持板Ａ
の開口部３の後方下部から上部へ突き出すように強く押
し込んで、作動杆Ｃ先端の扇形突起２４の部分を下挟持
板Ｂ後端の扇形突起１４の上部に乗り上げた状態とす
る。
【０００５】上記作動杆Ｃの組み込みに際しては、上下
の両挟持板Ａ、Ｂとの間で干渉するように構成されてい
るため、その干渉部分をプラスチックの弾性力に抗して
撓ませるように強く作動杆Ｃを押し込む必要があるが、
作動杆Ｃの組み込み後は、いわゆる地獄嵌めのような形
態となって外れないものとなる。
の両挟持板Ａ、Ｂとの間で干渉するように構成されてい
るため、その干渉部分をプラスチックの弾性力に抗して
撓ませるように強く作動杆Ｃを押し込む必要があるが、
作動杆Ｃの組み込み後は、いわゆる地獄嵌めのような形
態となって外れないものとなる。
【０００６】従って、図９（ｂ）の状態から図９（ｃ）
のように作動杆Ｃを垂直に回動させるとバネ３０の作用
により上下の両挟持板Ａ、Ｂの先端は開口してクリップ
は開く。
のように作動杆Ｃを垂直に回動させるとバネ３０の作用
により上下の両挟持板Ａ、Ｂの先端は開口してクリップ
は開く。
【０００７】次いで、クリップにより布帛等の薄いもの
を挟持する場合は、図９（ａ）のように作動杆Ｃをクリ
ップと平行状態に回動させることにより、作動杆Ｃの扇
形突起２４下面の円弧部にて下挟持板Ｂの扇形突起１４
上面の円弧部を図９（ｃ）（ｂ）（ａ）に示すように徐
々に摺動しながら押し下げて最終的には図９（ａ）のよ
うに両扇形突起１４、２４が互いにそれぞれの扇形突起
後部の間隙に嵌り込む状態となり、上下の両挟持板Ａ、
Ｂと作動杆Ｃの三者の表裏両面がほぼ平滑な状態を呈す
ることになる。
を挟持する場合は、図９（ａ）のように作動杆Ｃをクリ
ップと平行状態に回動させることにより、作動杆Ｃの扇
形突起２４下面の円弧部にて下挟持板Ｂの扇形突起１４
上面の円弧部を図９（ｃ）（ｂ）（ａ）に示すように徐
々に摺動しながら押し下げて最終的には図９（ａ）のよ
うに両扇形突起１４、２４が互いにそれぞれの扇形突起
後部の間隙に嵌り込む状態となり、上下の両挟持板Ａ、
Ｂと作動杆Ｃの三者の表裏両面がほぼ平滑な状態を呈す
ることになる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の形態のクリ
ップにおいては、クリップ自体の高さを最小限に抑えた
薄い形態のものになっているが、クリップの開口手段と
して別体の金属製バネ３０を必要とする他、挟持状態に
おける作動杆Ｃと上下の両挟持板Ａ、Ｂへの圧力付与の
方向が支軸５を中心とする円弧の接線方向と正対してい
ないので図９（ａ）のロック状態における安定性に問題
がある。
ップにおいては、クリップ自体の高さを最小限に抑えた
薄い形態のものになっているが、クリップの開口手段と
して別体の金属製バネ３０を必要とする他、挟持状態に
おける作動杆Ｃと上下の両挟持板Ａ、Ｂへの圧力付与の
方向が支軸５を中心とする円弧の接線方向と正対してい
ないので図９（ａ）のロック状態における安定性に問題
がある。
【０００９】即ち、図９（ａ）のロック状態において
は、図中△印にて示すように、上挟持板Ａと下挟持板Ｂ
間においては支軸５と横溝状軸受１２の接触部である
（ａ）部、下挟持板Ｂと作動杆Ｃ間においては両扇形突
起１４と２４の接触部である（ｂ）部、上挟持板Ａと作
動杆Ｃ間においては作動杆用軸受４と作動杆用軸２３の
接触部である（ｃ）部及び開口部３の後縁と箱体２１の
後面との接触部である（ｄ）部において、それぞれ△印
の先端にて示す方向に圧接してクリップの閉口状態をロ
ックしていることになる。
は、図中△印にて示すように、上挟持板Ａと下挟持板Ｂ
間においては支軸５と横溝状軸受１２の接触部である
（ａ）部、下挟持板Ｂと作動杆Ｃ間においては両扇形突
起１４と２４の接触部である（ｂ）部、上挟持板Ａと作
動杆Ｃ間においては作動杆用軸受４と作動杆用軸２３の
接触部である（ｃ）部及び開口部３の後縁と箱体２１の
後面との接触部である（ｄ）部において、それぞれ△印
の先端にて示す方向に圧接してクリップの閉口状態をロ
ックしていることになる。
【００１０】しかし、上記の各（ａ）（ｂ）（ｃ）
（ｄ）部における相互の圧接方向は、支軸５を中心とし
て下挟持板Ｂが回動する円弧の接線方向とは正対せず、
それぞれ約４５°ずれているため効率的なロック状態と
はならないので、作動杆Ｃの上挟持板Ａ内への納まりが
不安定であり、特に厚い布帛を挟持した場合には作動杆
Ｃが戻りやすい傾向にあった。
（ｄ）部における相互の圧接方向は、支軸５を中心とし
て下挟持板Ｂが回動する円弧の接線方向とは正対せず、
それぞれ約４５°ずれているため効率的なロック状態と
はならないので、作動杆Ｃの上挟持板Ａ内への納まりが
不安定であり、特に厚い布帛を挟持した場合には作動杆
Ｃが戻りやすい傾向にあった。
【００１１】さらに、上挟持板Ａの開口部３からは、下
挟持板Ｂの膨出部１１の部分と作動杆Ｃの箱体２１の上
面が露出することになるので、クリップを閉じた際、そ
の表面において上記３部品の上面高さを正確に一致させ
て平滑状態にするのは加工精度上かなりむずかしいもの
であった。
挟持板Ｂの膨出部１１の部分と作動杆Ｃの箱体２１の上
面が露出することになるので、クリップを閉じた際、そ
の表面において上記３部品の上面高さを正確に一致させ
て平滑状態にするのは加工精度上かなりむずかしいもの
であった。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記従来のク
リップにおける別体の金属バネを省略し、クリップの構
成部材をいずれもプラスチック製の上挟持板Ａ、下挟持
板Ｂ及び作動杆Ｃの３部品のみにて構成すると共に、前
記３部品の各部におけるロック時の圧接方向を、支軸を
中心として下挟持板が回動する円弧の接線方向とほぼ正
対させることにより、安定的で確実なロック状態を得る
ようにしたことを特徴とするものである。
リップにおける別体の金属バネを省略し、クリップの構
成部材をいずれもプラスチック製の上挟持板Ａ、下挟持
板Ｂ及び作動杆Ｃの３部品のみにて構成すると共に、前
記３部品の各部におけるロック時の圧接方向を、支軸を
中心として下挟持板が回動する円弧の接線方向とほぼ正
対させることにより、安定的で確実なロック状態を得る
ようにしたことを特徴とするものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１は本発明に係るプラスチック
製クリップを構成する上挟持板Ａ、下挟持板Ｂ及び作動
杆Ｃの分解斜視図である。
製クリップを構成する上挟持板Ａ、下挟持板Ｂ及び作動
杆Ｃの分解斜視図である。
【００１４】以下の説明において前記従来品と同一の機
能を有する部材については従来品と同一の符号を付して
説明する。
能を有する部材については従来品と同一の符号を付して
説明する。
【００１５】上挟持板Ａは、板体２の後方上面に方形状
の開口部３を設けると共にその両側部下方に側壁１、１
を垂下状に設け、該両側壁１、１の前方下方に上面が円
弧状の支軸５を両側壁１、１に渡すように設けると共に
該支軸５より後方の両側壁１、１の内面に作動杆用の逆
凹状軸受４、４を設けた構造のものである。なお、７ａ
は前方下面に設けられた粗面挟持部、８は後端下部の切
欠窓である。
の開口部３を設けると共にその両側部下方に側壁１、１
を垂下状に設け、該両側壁１、１の前方下方に上面が円
弧状の支軸５を両側壁１、１に渡すように設けると共に
該支軸５より後方の両側壁１、１の内面に作動杆用の逆
凹状軸受４、４を設けた構造のものである。なお、７ａ
は前方下面に設けられた粗面挟持部、８は後端下部の切
欠窓である。
【００１６】下挟持板Ｂは、後部が前記開口部３の前縁
と支軸５との間を挿通可能な幅に狭められた板体１０の
後方下面に前記支軸５に回動可能に乗る横溝状軸受１２
を設けると共に、その後端部には両側部に突起１４ａ、
１４ａを備え前記開口部３の後縁に至らない長さの幅狭
の突出部１３を有し、平面中央部に逆Ｕ字状切欠１６ａ
による弾性舌片３０ａを上方に突出させて一体的に設け
た構造のものである。なお、１７ａは前方上面に設けら
れた挟持歯、１８は突出部後端中央の切欠である。
と支軸５との間を挿通可能な幅に狭められた板体１０の
後方下面に前記支軸５に回動可能に乗る横溝状軸受１２
を設けると共に、その後端部には両側部に突起１４ａ、
１４ａを備え前記開口部３の後縁に至らない長さの幅狭
の突出部１３を有し、平面中央部に逆Ｕ字状切欠１６ａ
による弾性舌片３０ａを上方に突出させて一体的に設け
た構造のものである。なお、１７ａは前方上面に設けら
れた挟持歯、１８は突出部後端中央の切欠である。
【００１７】作動杆Ｃは、板体２０の先端に前記開口部
３の下面からその後縁と突出部１３後端との間に挿通可
能で、前記両側壁１、１の内側部と突出部１３の外側部
との間に嵌まる厚さの前方下端に面取２２ａを備えた外
側壁２２、２２により前壁及び底壁を開放した箱体２１
を形成し、該箱体２１の両外側壁２２、２２の両外面に
前記逆凹状軸受４に遊合可能に嵌まる作動杆用軸２３、
２３を設け、両外側壁２２、２２の内側部下面に前記両
突起１４ａ、１４ａの嵌まる係合凹部２６、２６を備
え、該箱体２１の上部内面には前記切欠１８に嵌まる幅
で前方に斜面２４ｂを備えた前記突出部１３の上面と当
接する押圧板２４ａを前記作動杆用軸２３の中心より少
し後方に設け、後端部に幅広のベルト通し２５を一体的
に設けた構造のものである。
３の下面からその後縁と突出部１３後端との間に挿通可
能で、前記両側壁１、１の内側部と突出部１３の外側部
との間に嵌まる厚さの前方下端に面取２２ａを備えた外
側壁２２、２２により前壁及び底壁を開放した箱体２１
を形成し、該箱体２１の両外側壁２２、２２の両外面に
前記逆凹状軸受４に遊合可能に嵌まる作動杆用軸２３、
２３を設け、両外側壁２２、２２の内側部下面に前記両
突起１４ａ、１４ａの嵌まる係合凹部２６、２６を備
え、該箱体２１の上部内面には前記切欠１８に嵌まる幅
で前方に斜面２４ｂを備えた前記突出部１３の上面と当
接する押圧板２４ａを前記作動杆用軸２３の中心より少
し後方に設け、後端部に幅広のベルト通し２５を一体的
に設けた構造のものである。
【００１８】上記の上挟持板Ａ、下挟持板Ｂ及び作動杆
Ｃは、いずれも可撓性を有するプラスチックにて形成さ
れており、図２に示すように組み込まれるものである
が、作動杆Ｃを組み込む迄は、図３に示すように、下挟
持板Ｂの後端部と上挟持板Ａの開口部３の内縁間に作動
杆Ｃの先端部が容易に嵌まらず相互に干渉するように形
成されている。
Ｃは、いずれも可撓性を有するプラスチックにて形成さ
れており、図２に示すように組み込まれるものである
が、作動杆Ｃを組み込む迄は、図３に示すように、下挟
持板Ｂの後端部と上挟持板Ａの開口部３の内縁間に作動
杆Ｃの先端部が容易に嵌まらず相互に干渉するように形
成されている。
【００１９】即ち、上記の干渉は、図３に示すように、
下挟持板Ｂの先端を持ち上げて上挟持板Ａと平行にし、
作動杆Ｃの前方を開口部３の下部後方から斜め前方に向
けて挿入した際、下挟持板Ｂ後端の突出部１３両側の突
起１４ａと、作動杆Ｃの外側壁先端部の面取２２ａと
が、干渉して容易に挿入できない状態のものである。
下挟持板Ｂの先端を持ち上げて上挟持板Ａと平行にし、
作動杆Ｃの前方を開口部３の下部後方から斜め前方に向
けて挿入した際、下挟持板Ｂ後端の突出部１３両側の突
起１４ａと、作動杆Ｃの外側壁先端部の面取２２ａと
が、干渉して容易に挿入できない状態のものである。
【００２０】
【組み付け順序】図２に示すように、上挟持板Ａの開口
部３の下方から下挟持板Ｂの後端部を突き出すようにし
て上挟持板Ａの支軸５の上部に下挟持板Ｂの横溝状軸受
１２を乗せるように組み合わせ、その後、図３に示すよ
うに、両挟持板Ａ、Ｂの先端を閉じて平行にした状態
で、作動杆Ｃの作動杆用軸２３を上挟持板Ａの逆凹状軸
受４に嵌め込みながら作動杆Ｃの前方を上挟持板Ａの開
口部３の後方下部から上部へ突き出すように斜めに挿し
込み、さらに、作動杆Ｃの後部を矢印のように、斜め上
方に強く押しながら少し持ち上げて回転させるように前
方に押し込むことにより、作動杆Ｃの外側壁先端の面取
２２ａに沿って突起１４ａを滑らせながらプラスチック
の弾力に抗して干渉部を撓ませ、突起１４ａの後端と外
側壁２２との干渉状態を乗り越させ、図４、図５に示す
ように、作動杆Ｃの係合凹部２６に下挟持板Ｂの突起１
４ａを嵌め込む。
部３の下方から下挟持板Ｂの後端部を突き出すようにし
て上挟持板Ａの支軸５の上部に下挟持板Ｂの横溝状軸受
１２を乗せるように組み合わせ、その後、図３に示すよ
うに、両挟持板Ａ、Ｂの先端を閉じて平行にした状態
で、作動杆Ｃの作動杆用軸２３を上挟持板Ａの逆凹状軸
受４に嵌め込みながら作動杆Ｃの前方を上挟持板Ａの開
口部３の後方下部から上部へ突き出すように斜めに挿し
込み、さらに、作動杆Ｃの後部を矢印のように、斜め上
方に強く押しながら少し持ち上げて回転させるように前
方に押し込むことにより、作動杆Ｃの外側壁先端の面取
２２ａに沿って突起１４ａを滑らせながらプラスチック
の弾力に抗して干渉部を撓ませ、突起１４ａの後端と外
側壁２２との干渉状態を乗り越させ、図４、図５に示す
ように、作動杆Ｃの係合凹部２６に下挟持板Ｂの突起１
４ａを嵌め込む。
【００２１】
【作用】図４はクリップの先端を閉じた状態を示してお
り、下挟持板Ｂの横溝状軸受１２の上部が上挟持板Ａの
支軸５の上面と（ａ）点で圧接すると共に、下挟持板Ｂ
後端の突出部１３の上面が作動杆Ｃ下面の押圧板２４ａ
と（ｂ）点で上下方向に圧接（図６（ｂ）参照）して上
下の両挟持板Ａ、Ｂの先端開口を閉じることになる。
り、下挟持板Ｂの横溝状軸受１２の上部が上挟持板Ａの
支軸５の上面と（ａ）点で圧接すると共に、下挟持板Ｂ
後端の突出部１３の上面が作動杆Ｃ下面の押圧板２４ａ
と（ｂ）点で上下方向に圧接（図６（ｂ）参照）して上
下の両挟持板Ａ、Ｂの先端開口を閉じることになる。
【００２２】これと同時に、前記支軸５と押圧板２４ａ
の中間において作動杆用軸２３の上部が上挟持板Ａの逆
凹状軸受４の上壁とｃ点で圧接（図６（ａ）参照）する
と共に作動杆Ｃの後方上面と上挟持板Ａ後端の切欠窓８
の上面とが（ｄ）点でいずれも上下方向に圧接して両挟
持板Ａ、Ｂの挟持力による反力を受け止める作用をす
る。上記各部における圧接方向は支軸５を中心とする円
弧の接線方向とほぼ正対しており、かつ、（ｃ）点が
（ａ）点と（ｂ）点の間に位置しているので下挟持板Ｂ
のロックは確実なものとなる。
の中間において作動杆用軸２３の上部が上挟持板Ａの逆
凹状軸受４の上壁とｃ点で圧接（図６（ａ）参照）する
と共に作動杆Ｃの後方上面と上挟持板Ａ後端の切欠窓８
の上面とが（ｄ）点でいずれも上下方向に圧接して両挟
持板Ａ、Ｂの挟持力による反力を受け止める作用をす
る。上記各部における圧接方向は支軸５を中心とする円
弧の接線方向とほぼ正対しており、かつ、（ｃ）点が
（ａ）点と（ｂ）点の間に位置しているので下挟持板Ｂ
のロックは確実なものとなる。
【００２３】なお、図４における両挟持板Ａ、Ｂの先端
部はフリー状態における位置関係を交叉させて示してい
るが、現実的にはこの交叉量が挟持圧力として作用する
ものである。
部はフリー状態における位置関係を交叉させて示してい
るが、現実的にはこの交叉量が挟持圧力として作用する
ものである。
【００２４】次に、クリップによる挟持を解く場合に
は、図７に示すように作動杆Ｃを垂直に立てると下挟持
板Ｂ後端の突出部１３の押圧が解かれるため、弾性舌片
３０ａの作用によりクリップの先端が開く。
は、図７に示すように作動杆Ｃを垂直に立てると下挟持
板Ｂ後端の突出部１３の押圧が解かれるため、弾性舌片
３０ａの作用によりクリップの先端が開く。
【００２５】本発明に係るクリップは、作動杆Ｃの係合
凹部２６に下挟持板Ｂの突起１４ａが、プラスチックの
可撓性を利用していわゆる地獄嵌め状に結合され、か
つ、作動杆用軸２３が上挟持板Ａの逆凹状軸受４に嵌め
込まれているので、図７のように作動杆Ｃを垂直にした
場合でも決して外れることはない。
凹部２６に下挟持板Ｂの突起１４ａが、プラスチックの
可撓性を利用していわゆる地獄嵌め状に結合され、か
つ、作動杆用軸２３が上挟持板Ａの逆凹状軸受４に嵌め
込まれているので、図７のように作動杆Ｃを垂直にした
場合でも決して外れることはない。
【００２６】なお、図示の実施形態においては、下挟持
板Ｂ後端の突出部１３の中央に切欠１８を形成すると共
に作動杆Ｃの箱体２１の上部内面に、前記切欠１８に嵌
まる幅で前方に斜面２４ｂを有する押圧板２４ａを設
け、前記切欠１８に押圧板２４ａが嵌まる形態のものを
示したが、これはクリップ自体の全長を少しでも短くす
るためと、作動杆Ｃを上下の両挟持板Ａ、Ｂの間に組み
込みやすくすると共に組み込み時における左右の揺れを
少なくするためのものであって、これら切欠１８や押圧
板２４ａを必ずしも必要とするものではなく、箱体２１
の上壁自体を押圧板としてもよい。
板Ｂ後端の突出部１３の中央に切欠１８を形成すると共
に作動杆Ｃの箱体２１の上部内面に、前記切欠１８に嵌
まる幅で前方に斜面２４ｂを有する押圧板２４ａを設
け、前記切欠１８に押圧板２４ａが嵌まる形態のものを
示したが、これはクリップ自体の全長を少しでも短くす
るためと、作動杆Ｃを上下の両挟持板Ａ、Ｂの間に組み
込みやすくすると共に組み込み時における左右の揺れを
少なくするためのものであって、これら切欠１８や押圧
板２４ａを必ずしも必要とするものではなく、箱体２１
の上壁自体を押圧板としてもよい。
【００２７】また、作動杆Ｃの両外側壁２２前方下端の
面取２２ａについても、必ずしも必要とするものではな
く、要は作動杆Ｃを組み込む際、下挟持板Ｂ後端の突起
１４ａをプラスチックの弾力に抗してスムーズに係合凹
部２６内に嵌め込めるようにされていればよい。
面取２２ａについても、必ずしも必要とするものではな
く、要は作動杆Ｃを組み込む際、下挟持板Ｂ後端の突起
１４ａをプラスチックの弾力に抗してスムーズに係合凹
部２６内に嵌め込めるようにされていればよい。
【００２８】
【発明の効果】本発明は、別体の金属製バネを要せず、
バネの役割を含め全てプラスチックにより形成すると共
に上挟持板の厚さ寸法の中に下挟持板と作動杆を納める
ようにしたのでクリップ自体の全体の高さを最小限にで
きた。
バネの役割を含め全てプラスチックにより形成すると共
に上挟持板の厚さ寸法の中に下挟持板と作動杆を納める
ようにしたのでクリップ自体の全体の高さを最小限にで
きた。
【００２９】また、クリップ閉口時における上下の両挟
持板と作動杆との圧接位置と方向について、上挟持板Ａ
と作動杆Ｃとの圧接点（ｃ）を、上挟持板Ａの支軸と下
挟持板Ｂの軸受との圧接点（ａ）と、下挟持板Ｂと作動
杆Ｃとの圧接点（ｂ）の間に位置させると共に、各圧接
点における圧接方向を上挟持板Ａの支軸を中心とする下
挟持板Ｂの回動円弧の接線方向とほぼ正対させたことに
より、安定的、かつ、確実なロック状態が得られた。
持板と作動杆との圧接位置と方向について、上挟持板Ａ
と作動杆Ｃとの圧接点（ｃ）を、上挟持板Ａの支軸と下
挟持板Ｂの軸受との圧接点（ａ）と、下挟持板Ｂと作動
杆Ｃとの圧接点（ｂ）の間に位置させると共に、各圧接
点における圧接方向を上挟持板Ａの支軸を中心とする下
挟持板Ｂの回動円弧の接線方向とほぼ正対させたことに
より、安定的、かつ、確実なロック状態が得られた。
【００３０】従って、着物の着用時に使用するに際して
も、クリップ自体が非常に薄くて表裏両面に突出部が全
くないため、着用者に違和感がなく、使いごこちのよい
ものである。
も、クリップ自体が非常に薄くて表裏両面に突出部が全
くないため、着用者に違和感がなく、使いごこちのよい
ものである。
【図１】本発明に係るクリップの分解斜視図。
【図２】本発明に係るクリップの開口時における中央縦
断斜視図。
断斜視図。
【図３】本発明に係るクリップの作動杆挿入時の中央縦
断部分側面図。
断部分側面図。
【図４】本発明に係るクリップの閉口時の中央縦断側面
図。
図。
【図５】本発明に係るクリップの閉口時における中央縦
断平面図。
断平面図。
【図６】本発明に係るクリップの閉口時の圧接部を示す
横断正面図。
横断正面図。
【図７】本発明に係るクリップの開口時の中央縦断側面
図。
図。
【図８】従来のクリップの分解斜視図。
【図９】従来のクリップの作動状態を示す中央縦断側面
図。
図。
Ａ 上挟持板 Ｂ 下挟持板 Ｃ 作動杆 １ 側壁 ２ 板体 ３ 開口部 ４ 逆凹状軸受 ５ 支軸 ８ 切欠窓 １０ 板体 １２ 横溝状軸受 １３ 突出部 １４ａ突起 １６ａ逆Ｕ字状切欠 １８ 切欠 ２０ 板体 ２１ 箱体 ２２ 外側壁 ２２ａ面取 ２３ 作動杆用軸 ２４ａ押圧板 ２４ｂ斜面 ２５ ベルト通し ２６ 係合凹部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F16B 2/22 A44B 21/00
Claims (2)
- 【請求項１】 下記の構造を有する上挟持板Ａ、下挟持
板Ｂ及び作動杆Ｃからなるプラスチック製クリップ。上
挟持板Ａは、板体２の後方上面に方形状の開口部３を設
けると共にその両側部下方に側壁１、１を垂下状に設
け、該両側壁１、１の前方下方に上面が円弧状の支軸５
を両側壁１、１に渡すように設けると共に該支軸５より
後方の両側壁１、１の内面に作動杆用の逆凹状軸受４、
４を設けた構造。下挟持板Ｂは、後部が前記開口部３の
前縁と支軸５との間を挿通可能な幅に狭められた板体１
０の後方下面に前記支軸５に回動可能に乗る横溝状軸受
１２を設けると共に、その後端部には両側部に突起１４
ａ、１４ａを備え開口部３の後縁に至らない長さの幅狭
の突出部１３を有し、平面中央部に逆Ｕ字状切欠１６ａ
による弾性舌片３０ａを上方に突出させて一体的に設け
た構造。作動杆Ｃは、板体２０の先端に前記開口部３の
下面からその後縁と突出部１３後端との間に挿通可能で
前記両側壁１、１の内側部と突出部１３の外側部との間
に嵌まる厚さの外側壁２２、２２により前壁及び底壁を
開放した箱体２１を形成し、該箱体２１の両外側壁２
２、２２の両外面に前記逆凹状軸受４、４に遊合可能に
嵌まる作動杆用軸２３、２３を設け、両外側壁２２、２
２の内側部下面に前記両突起１４ａ、１４ａの嵌まる係
合凹部２６、２６を備え、該箱体２１の上部内面には前
記突出部１３の上面と当接する押圧板２４ａを前記作動
杆用軸２３、２３の中心より少し後方に設け、後端部に
幅広のベルト通し２５を一体的に設けた構造。 - 【請求項２】 下挟持板Ｂ後端の突出部１３の後面中央
に切欠１８を設け、作動杆Ｃの箱体２１の上部内面に、
前記切欠１８に嵌まる幅で前方に斜面２４ｂを有する押
圧板２４ａを設けた請求項１記載のプラスチック製クリ
ップ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8095973A JP2905920B2 (ja) | 1996-03-25 | 1996-03-25 | プラスチック製クリップ |
| US08/820,346 US5778497A (en) | 1996-03-25 | 1997-03-12 | Plastic clip |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8095973A JP2905920B2 (ja) | 1996-03-25 | 1996-03-25 | プラスチック製クリップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09257011A JPH09257011A (ja) | 1997-09-30 |
| JP2905920B2 true JP2905920B2 (ja) | 1999-06-14 |
Family
ID=14152127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8095973A Expired - Lifetime JP2905920B2 (ja) | 1996-03-25 | 1996-03-25 | プラスチック製クリップ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5778497A (ja) |
| JP (1) | JP2905920B2 (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2981744B1 (ja) | 1998-11-05 | 1999-11-22 | ジェー線株式会社 | プラスチック製クリップ |
| JP3479875B2 (ja) * | 1999-10-06 | 2003-12-15 | ｊ−ｓｅｎ株式会社 | プラスチック製クリップの開閉方法及びその方法を採用したプラスチック製クリップ |
| JP3484398B2 (ja) * | 2000-06-07 | 2004-01-06 | 株式会社第一クリエイト | プラスチック製挟持具 |
| US6594865B2 (en) | 2001-01-11 | 2003-07-22 | O'mahony Sean Patrick | Retaining clip |
| JP3852007B2 (ja) * | 2003-04-21 | 2006-11-29 | ｊ−ｓｅｎ株式会社 | クリップ用爪型カバーとプラスチック製クリップとを組み合わせたクリップセット |
| KR100573434B1 (ko) * | 2004-09-06 | 2006-04-26 | 제에센 카부시키가이샤 | 클립용 커버 및 장식커버와 플라스틱제 클립과 조합한클립 세트 및 손톱커버 |
| CN100401939C (zh) * | 2004-09-28 | 2008-07-16 | 株式会社德柯斯 | 塑料夹具、组合指甲状套和塑料夹具的夹具组合 |
| US7980435B2 (en) * | 2005-06-20 | 2011-07-19 | A.G. Findings & Manufacturing Company, Inc. | All plastic belt or strap clip for cell phones and personal electronic devices |
| TWM346421U (en) * | 2008-08-07 | 2008-12-11 | Tien Chung Ent Co Ltd | Safety soother clip |
| TWM367004U (en) * | 2009-06-15 | 2009-10-21 | Tien Chung Ent Co Ltd | Safety pacifier clipper |
| US8245358B2 (en) * | 2010-08-11 | 2012-08-21 | Tien Chung Ent. Co., Ltd. | Pacifier clip |
| US8806726B1 (en) * | 2013-05-22 | 2014-08-19 | Tien Chung Ent. Co., Ltd. | Pacifier clip |
| US9872954B2 (en) * | 2015-03-02 | 2018-01-23 | Medtronic Minimed, Inc. | Belt clip |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5320900A (en) * | 1976-08-11 | 1978-02-25 | Motohiro Gotanda | Disaster sensor |
| JP2704697B2 (ja) * | 1992-12-17 | 1998-01-26 | ジェー線株式会社 | プラスチック製クリップ |
-
1996
- 1996-03-25 JP JP8095973A patent/JP2905920B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-03-12 US US08/820,346 patent/US5778497A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09257011A (ja) | 1997-09-30 |
| US5778497A (en) | 1998-07-14 |
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