JP3484398B2 - プラスチック製挟持具 - Google Patents
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B2/00—Friction-grip releasable fastenings
- F16B2/20—Clips, i.e. with gripping action effected solely by the inherent resistance to deformation of the material of the fastening
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41F—GARMENT FASTENINGS; SUSPENDERS
- A41F11/00—Stocking or sock suspenders
- A41F11/02—Devices for attaching the stocking or sock to the suspender
- A41F11/06—Pivoted-jaw clips
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Description
【０００１】
【発明の属する技術】本発明は物を挟む挟持具に関する
もので、例えば書類等をまとめ綴じするクリップであっ
たり、また、スキー帽の紛失防止用や携帯電話機のスト
ラップ等に使用して対象物を確実に挟み、且つ保持する
ことのできるプラスチック製挟持具に関するものであ
る。
もので、例えば書類等をまとめ綴じするクリップであっ
たり、また、スキー帽の紛失防止用や携帯電話機のスト
ラップ等に使用して対象物を確実に挟み、且つ保持する
ことのできるプラスチック製挟持具に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に、従来の挟持具は、例えば、洗濯
バサミのように、合成樹脂、金属、木材等で製造された
挟持部材を金属製のバネで、挟持方向に付勢しているも
のが提案されている。この様な形式の挟持具は、ものを
挟む挟持力をバネの付勢力のみに依存している。また、
別の従来例では、断面略コ字状の板状弾性体を開口部が
狭くなる方向に変形させておき、ものを挟む際に広げて
使用するものが提案されている。
バサミのように、合成樹脂、金属、木材等で製造された
挟持部材を金属製のバネで、挟持方向に付勢しているも
のが提案されている。この様な形式の挟持具は、ものを
挟む挟持力をバネの付勢力のみに依存している。また、
別の従来例では、断面略コ字状の板状弾性体を開口部が
狭くなる方向に変形させておき、ものを挟む際に広げて
使用するものが提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の挟持具
では、以下のような問題点を有していた。例えば、洗濯
バサミのような挟持具では、ものを挟む挟持力を、バネ
自体の付勢力のみに依存している為に、バネの弾性が劣
化すると挟む力も低下し、物を確実に挟めず、抜けてし
まうと云う欠点が存在した。また、ここに開示された従
来の挟持具では、部品点数が多く製造工程が複雑であっ
た。更に、挟む物の厚さが変化した場合、確実に挟む事
ができず所定の厚さより厚い場合や薄い場合には、挟持
具から外れてしまう虞が存在した。
では、以下のような問題点を有していた。例えば、洗濯
バサミのような挟持具では、ものを挟む挟持力を、バネ
自体の付勢力のみに依存している為に、バネの弾性が劣
化すると挟む力も低下し、物を確実に挟めず、抜けてし
まうと云う欠点が存在した。また、ここに開示された従
来の挟持具では、部品点数が多く製造工程が複雑であっ
た。更に、挟む物の厚さが変化した場合、確実に挟む事
ができず所定の厚さより厚い場合や薄い場合には、挟持
具から外れてしまう虞が存在した。
【０００４】そこで本願発明の目的は、上記した従来の
欠点を改良するべく、挟むものの厚さに応じて、確実に
把持する事のできるプラスチック製挟持具を提供するこ
とである。更に、部品点数が少なく故障の少ない汎用プ
ラスチック製挟持具を提供することにある。また、片手
で操作する事ができる汎用プラスチック製挟持具を提供
することにある。
欠点を改良するべく、挟むものの厚さに応じて、確実に
把持する事のできるプラスチック製挟持具を提供するこ
とである。更に、部品点数が少なく故障の少ない汎用プ
ラスチック製挟持具を提供することにある。また、片手
で操作する事ができる汎用プラスチック製挟持具を提供
することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するため、基本的に以下に記載されたような構成を採用
するものである。すなわち本発明に係る挟持具は、第１
のクランプ部材と、該第１のクランプ部材とは別体に構
成されており、当該第１のクランプ部材の一部に設けた
軸支部により回動可能に軸支された第２のクランプ部材
と、該第２のクランプ部材を当該第１のクランプ部材に
対して開方向に付勢するために第１のクランプ部材の当
該軸支部近傍より当該第１のクランプ部材の外方部に突
出し、かつ当該第１のクランプ部材と一体的に形成され
た弾性部材と、当該第２のクランプ部材の当該軸支部近
傍に設けられた当該弾性部材と当接するカム部、該第２
のクランプ部材の内部に設けられ、且つ当該第２のクラ
ンプ部材と一体的に形成されると共に、その一端が当該
第２のクランプ部材に固定され、他端が自由端を構成す
る可動長尺状の係合片部と、前記第１のクランプ部材及
び当該第２のクランプ部材とは別体に構成され且つ当該
第１のクランプ部材の軸支部に回動可能に支承された操
作部材とから成り、当該操作部材を当該第１のクランプ
部材の軸支部を中心にして回動させることにより当該係
合片部と当該操作部材との係合離反により、当該第１の
クランプ部材と第２のクランプ部材との位置関係を固定
しまたは解除が行われる様に構成したことを特徴とする
プラスチック製挟持具を特徴とするものである。
するため、基本的に以下に記載されたような構成を採用
するものである。すなわち本発明に係る挟持具は、第１
のクランプ部材と、該第１のクランプ部材とは別体に構
成されており、当該第１のクランプ部材の一部に設けた
軸支部により回動可能に軸支された第２のクランプ部材
と、該第２のクランプ部材を当該第１のクランプ部材に
対して開方向に付勢するために第１のクランプ部材の当
該軸支部近傍より当該第１のクランプ部材の外方部に突
出し、かつ当該第１のクランプ部材と一体的に形成され
た弾性部材と、当該第２のクランプ部材の当該軸支部近
傍に設けられた当該弾性部材と当接するカム部、該第２
のクランプ部材の内部に設けられ、且つ当該第２のクラ
ンプ部材と一体的に形成されると共に、その一端が当該
第２のクランプ部材に固定され、他端が自由端を構成す
る可動長尺状の係合片部と、前記第１のクランプ部材及
び当該第２のクランプ部材とは別体に構成され且つ当該
第１のクランプ部材の軸支部に回動可能に支承された操
作部材とから成り、当該操作部材を当該第１のクランプ
部材の軸支部を中心にして回動させることにより当該係
合片部と当該操作部材との係合離反により、当該第１の
クランプ部材と第２のクランプ部材との位置関係を固定
しまたは解除が行われる様に構成したことを特徴とする
プラスチック製挟持具を特徴とするものである。
【０００６】また、前記弾性部材と第２のクランプ部材
とは、該第２のクランプ部材の近傍に形成されたカム部
で当接することを特徴とするものである。更に、該カム
部は、第２のクランプ部材の開度が小さくなるにしたが
って前記弾性部材を変形させることを特徴とする。
とは、該第２のクランプ部材の近傍に形成されたカム部
で当接することを特徴とするものである。更に、該カム
部は、第２のクランプ部材の開度が小さくなるにしたが
って前記弾性部材を変形させることを特徴とする。
【０００７】また、当該係合片部の一部の表面に当該操
作部材の可動先端部の係合突起と係合する係合溝が配置
されている事を特徴とするものであり、当該係合溝が一
個または複数個配置されている事を特徴とするものであ
る。
作部材の可動先端部の係合突起と係合する係合溝が配置
されている事を特徴とするものであり、当該係合溝が一
個または複数個配置されている事を特徴とするものであ
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の挟持具は、上記した様な
従来技術に於ける問題点を解決する為、例えば、第１の
クランプ部材と、該第１のクランプ部材の一部に回動可
能に軸支された第２のクランプ部材と、該第２のクラン
プ部材を開方向に付勢するために第１のクランプ部材と
一体的に形成された弾性部材と、該第２のクランプ部材
に一体的に形成された係合片部と、前記第１のクランプ
部材の一部に回動可能に支承された操作部材とから成
り、当該操作部材と係合片部との係合により、前記第１
のクランプ部材と第２のクランプ部材との位置関係を固
定しうる様に構成したので、種々の厚さの物を挟持固定
できる。
従来技術に於ける問題点を解決する為、例えば、第１の
クランプ部材と、該第１のクランプ部材の一部に回動可
能に軸支された第２のクランプ部材と、該第２のクラン
プ部材を開方向に付勢するために第１のクランプ部材と
一体的に形成された弾性部材と、該第２のクランプ部材
に一体的に形成された係合片部と、前記第１のクランプ
部材の一部に回動可能に支承された操作部材とから成
り、当該操作部材と係合片部との係合により、前記第１
のクランプ部材と第２のクランプ部材との位置関係を固
定しうる様に構成したので、種々の厚さの物を挟持固定
できる。
【０００９】
【実施例】以下に、本発明に係る挟持具の一具体例の構
成を図面を参照しながら詳細に説明する。図１は、本発
明に係る挟持具の一実施例を説明する部品の分解斜視
図、図２は、本発明に係る挟持具の組み立てた完成品の
開いた状態を示す斜視図、図３は、閉じた状態を示す斜
視図である。ここで、挟持具は、第１のクランプ部材１
０と、該第１のクランプ部材１０に回動可能に軸支され
た第２のクランプ部材１１と、該第２のクランプ部材１
１を開方向に付勢する弾性部材１３と、該第２のクラン
プ部材１１に形成された係合片部１４と、前記第１のク
ランプ部材１０に回動可能に支承された操作部材１５と
から成り、当該操作部材と係合片部との係合により、前
記第２のクランプ部材と第２のクランプ部材とを当接状
態で固定しうる様に構成されている。
成を図面を参照しながら詳細に説明する。図１は、本発
明に係る挟持具の一実施例を説明する部品の分解斜視
図、図２は、本発明に係る挟持具の組み立てた完成品の
開いた状態を示す斜視図、図３は、閉じた状態を示す斜
視図である。ここで、挟持具は、第１のクランプ部材１
０と、該第１のクランプ部材１０に回動可能に軸支され
た第２のクランプ部材１１と、該第２のクランプ部材１
１を開方向に付勢する弾性部材１３と、該第２のクラン
プ部材１１に形成された係合片部１４と、前記第１のク
ランプ部材１０に回動可能に支承された操作部材１５と
から成り、当該操作部材と係合片部との係合により、前
記第２のクランプ部材と第２のクランプ部材とを当接状
態で固定しうる様に構成されている。
【００１０】第１のクランプ部材１０は、先端に滑り止
め突起１６が形成されていると共に、幅方向の両端に第
２のクランプ部材１１を回動自在に軸支する穴１７を有
した肩部１８が立設されている。また、肩部１８には、
操作部材１５を軸支するピン１９を挿通する為の穴２０
が形成されている。穴１７と穴２０とは平行に配置さ
れ、穴１７の方がやや上方に配置されている。そして、
この切欠き部２１内に例えば操作部材１５がピン１９に
よって回動可能に軸支される。
め突起１６が形成されていると共に、幅方向の両端に第
２のクランプ部材１１を回動自在に軸支する穴１７を有
した肩部１８が立設されている。また、肩部１８には、
操作部材１５を軸支するピン１９を挿通する為の穴２０
が形成されている。穴１７と穴２０とは平行に配置さ
れ、穴１７の方がやや上方に配置されている。そして、
この切欠き部２１内に例えば操作部材１５がピン１９に
よって回動可能に軸支される。
【００１１】第１のクランプ部材１０には、弾性部材１
３が例えば切欠き部２１内に一体的に形成されている。
更に、第１のクランプ部材１０の後端部には、紐等を結
ぶ為の係止穴２２を有した係止穴部２２ａが形成されて
いる。この係止穴部２２ａは、書類等をクリップする場
合は、全く欠落していてもよい。本実施例では、弾性部
材１３は、第１のクランプ部材１０の幅方向に左右一対
形成されている。また、第１のクランプ部材１０先端内
側の滑り止め突起１６は、代わりにゴム等の滑り止め用
の部材を配設してもよくまた、別途摩擦係数の高い部材
を添付してもよい。
３が例えば切欠き部２１内に一体的に形成されている。
更に、第１のクランプ部材１０の後端部には、紐等を結
ぶ為の係止穴２２を有した係止穴部２２ａが形成されて
いる。この係止穴部２２ａは、書類等をクリップする場
合は、全く欠落していてもよい。本実施例では、弾性部
材１３は、第１のクランプ部材１０の幅方向に左右一対
形成されている。また、第１のクランプ部材１０先端内
側の滑り止め突起１６は、代わりにゴム等の滑り止め用
の部材を配設してもよくまた、別途摩擦係数の高い部材
を添付してもよい。
【００１２】第２のクランプ部材１１は、基端部に回動
軸２３が形成されると共に、先端部内側に滑り止め突起
２４が形成されている。本実施例では、回動軸２３は、
第２のクランプ部材１１と一体的に構成したが、別体の
物質であってもよい。また、第２のクランプ部材１１に
は、開口部２５が幅方向中央に形成されている。また、
開口部２５内には、前記操作部材１５と係合する係合片
部１４が形成されている。更に、弾性部材１３と当接す
るカム部１１ａが設けられている。本実施例では、滑り
止め突起２４としたが、ゴム等の摩擦係数の大きなシー
トを張ってもよい。
軸２３が形成されると共に、先端部内側に滑り止め突起
２４が形成されている。本実施例では、回動軸２３は、
第２のクランプ部材１１と一体的に構成したが、別体の
物質であってもよい。また、第２のクランプ部材１１に
は、開口部２５が幅方向中央に形成されている。また、
開口部２５内には、前記操作部材１５と係合する係合片
部１４が形成されている。更に、弾性部材１３と当接す
るカム部１１ａが設けられている。本実施例では、滑り
止め突起２４としたが、ゴム等の摩擦係数の大きなシー
トを張ってもよい。
【００１３】また、操作部材１５は、第１のクランプ部
材１０の一部である肩部１８に回動可能にピン１９で軸
支されており、ピン１９を中心にして回動する。更にピ
ン１９は、側面から挿通する事により、取り付ける事が
できる。また、操作部材１５は、軸支部分を中心にして
回動することにより係合片部１４と係合、または解除と
なる。
材１０の一部である肩部１８に回動可能にピン１９で軸
支されており、ピン１９を中心にして回動する。更にピ
ン１９は、側面から挿通する事により、取り付ける事が
できる。また、操作部材１５は、軸支部分を中心にして
回動することにより係合片部１４と係合、または解除と
なる。
【００１４】操作部材１５は、内側に凹部２６を有して
おり、第１のクランプ部材１０と第２のクランプ部材１
１の先端が当接した時に操作部材１５と第２のクランプ
部材１１とは、ほぼ近似した形状を示す。また、操作部
材１５は外側面の先端に指を掛ける操作片部１５ａを有
すると共に内側に係合溝１４ａと係合する係合突起１５
ｂを有している。更に、第１のクランプ部材１０，第２
のクランプ部材１１及び操作部材１５はエンジニアリン
グプラスチック等から形成されている。また、操作部材
１５は、第１のクランプ部材１０の一部に回動可能に軸
支されており、軸支部分を中心にして回動することによ
り前記係合片部１４と係合、または解除が行われる。
おり、第１のクランプ部材１０と第２のクランプ部材１
１の先端が当接した時に操作部材１５と第２のクランプ
部材１１とは、ほぼ近似した形状を示す。また、操作部
材１５は外側面の先端に指を掛ける操作片部１５ａを有
すると共に内側に係合溝１４ａと係合する係合突起１５
ｂを有している。更に、第１のクランプ部材１０，第２
のクランプ部材１１及び操作部材１５はエンジニアリン
グプラスチック等から形成されている。また、操作部材
１５は、第１のクランプ部材１０の一部に回動可能に軸
支されており、軸支部分を中心にして回動することによ
り前記係合片部１４と係合、または解除が行われる。
【００１５】図４は、第２のクランプ部材１１のカム部
１１ａと弾性部材１３との関係を示す説明図である。図
４は、第２のクランプ部材１１を開いた状態を示し、カ
ム部１１ａが弾性部材１３の上面に軽く当接している。
したがって、第２のクランプ部材１１は、軽い付勢力を
受けている。また、カム部１１ａは、図５に示すように
回動軸２３を中心として回動方向に向かって径が次第に
長くなるように形成されているので、操作部材１５を作
動させると第２のクランプ部材１１が閉じるに従って、
カム部１１ａが弾性部材１３を変形させる。このため、
第２のクランプ部材１１が閉じるに従ってより強い付勢
力を受ける事となる。また、操作部材１５の係合解除に
より、弾性部材の付勢力と第２のクランプ部材のカム効
果で第２のクランプ部材は、開くこととなる。
１１ａと弾性部材１３との関係を示す説明図である。図
４は、第２のクランプ部材１１を開いた状態を示し、カ
ム部１１ａが弾性部材１３の上面に軽く当接している。
したがって、第２のクランプ部材１１は、軽い付勢力を
受けている。また、カム部１１ａは、図５に示すように
回動軸２３を中心として回動方向に向かって径が次第に
長くなるように形成されているので、操作部材１５を作
動させると第２のクランプ部材１１が閉じるに従って、
カム部１１ａが弾性部材１３を変形させる。このため、
第２のクランプ部材１１が閉じるに従ってより強い付勢
力を受ける事となる。また、操作部材１５の係合解除に
より、弾性部材の付勢力と第２のクランプ部材のカム効
果で第２のクランプ部材は、開くこととなる。
【００１６】また、係合片部１４の一部表面に当該操作
部材１５の可動先端部と係合する係合溝１４ａが配置さ
れており、当該係合溝１４ａは一個または複数個配置さ
れている。更に、当該操作部材１５の可動先端部に、当
該係合溝１４ａと係合する係合突起１５ｂが設けられて
いる。また、係合片部１４は、当該第２のクランプ部材
１１に設けられた開口部２５内に設けられている。係合
溝１４ａは、前記係合片部１４の長手方向に一個または
複数個配設されている。即ち、より具体的には、図１乃
至図３から明らかな様に、当該係合片部１５は、当該第
２のクランプ部材１１の当該軸支部２３近傍に開放部を
持つ開口部２５内に設けられ、当該開放部と対向する当
該開口部２５の辺部に一体的にその一端部が取り付けら
れ且つその他端部が当該開放部の近傍で自由端を形成し
ている可動状の長尺辺で構成されている事が好ましい。
他の実施例として、係合片部１４に設けられる係合溝１
４ａの代わりに係合突起を設けてもよい。この場合、こ
れと係合する操作部材１５側には、係合溝が設けられ
る。
部材１５の可動先端部と係合する係合溝１４ａが配置さ
れており、当該係合溝１４ａは一個または複数個配置さ
れている。更に、当該操作部材１５の可動先端部に、当
該係合溝１４ａと係合する係合突起１５ｂが設けられて
いる。また、係合片部１４は、当該第２のクランプ部材
１１に設けられた開口部２５内に設けられている。係合
溝１４ａは、前記係合片部１４の長手方向に一個または
複数個配設されている。即ち、より具体的には、図１乃
至図３から明らかな様に、当該係合片部１５は、当該第
２のクランプ部材１１の当該軸支部２３近傍に開放部を
持つ開口部２５内に設けられ、当該開放部と対向する当
該開口部２５の辺部に一体的にその一端部が取り付けら
れ且つその他端部が当該開放部の近傍で自由端を形成し
ている可動状の長尺辺で構成されている事が好ましい。
他の実施例として、係合片部１４に設けられる係合溝１
４ａの代わりに係合突起を設けてもよい。この場合、こ
れと係合する操作部材１５側には、係合溝が設けられ
る。
【００１７】次に、以上のように構成された本発明の挟
持具の具体的動作を図６〜９を使用して説明する。本発
明は、これらに限定されるものではなく、係合溝が１つ
の場合でもよいことは、前記した通りである。図６，８
は、挟持具を開いた状態を示す縦断面である。この状態
で挟持具は、最大限の開度を有しており、開口部分に物
をはさむ事ができる。物を挟んだ後、挟持具全体を支え
つつ操作部材１５の操作片部１５ａを指先で矢印Ｃ方向
に押圧してゆく。
持具の具体的動作を図６〜９を使用して説明する。本発
明は、これらに限定されるものではなく、係合溝が１つ
の場合でもよいことは、前記した通りである。図６，８
は、挟持具を開いた状態を示す縦断面である。この状態
で挟持具は、最大限の開度を有しており、開口部分に物
をはさむ事ができる。物を挟んだ後、挟持具全体を支え
つつ操作部材１５の操作片部１５ａを指先で矢印Ｃ方向
に押圧してゆく。
【００１８】操作片部１５ａを矢印Ｃ方向に押圧してゆ
くと、係合片部１４の係合溝１４ａと操作部材１５の係
合突起１５ｂが係合する。係合溝１４ａは複数条形成さ
れているので、間隔または、押圧力が任意に調整される
ことから第１のクランプ部材１０、第２のクランプ部材
１１の開口部分が種々の厚さであってもそれぞれの位置
で保持固定する事が出来る。
くと、係合片部１４の係合溝１４ａと操作部材１５の係
合突起１５ｂが係合する。係合溝１４ａは複数条形成さ
れているので、間隔または、押圧力が任意に調整される
ことから第１のクランプ部材１０、第２のクランプ部材
１１の開口部分が種々の厚さであってもそれぞれの位置
で保持固定する事が出来る。
【００１９】図７，９は、挟持具の操作部材１５を更に
押圧して第１のクランプ部材１０、第２のクランプ部材
１１の開口部分が互いに接触した状態で固定したもので
ある。図７に示すように第２のクランプ部材１１が閉じ
ると、カム部１１ａが弾性部材１３を変位させ、開方向
の付勢力が生じる。また、図９に示すように第２のクラ
ンプ部材１１の回動中心と操作部材１５の回動中心２０
が異なると共に係合片部１４の先端部は、押圧された方
向に撓むので、係合片部１４の係合溝１４ａと操作部材
１５の係合突起１５ｂが係合する。この様に、本発明の
挟持具は、複数の係合溝１４ａによって種々の厚さ位置
で保持固定する事が出来る。
押圧して第１のクランプ部材１０、第２のクランプ部材
１１の開口部分が互いに接触した状態で固定したもので
ある。図７に示すように第２のクランプ部材１１が閉じ
ると、カム部１１ａが弾性部材１３を変位させ、開方向
の付勢力が生じる。また、図９に示すように第２のクラ
ンプ部材１１の回動中心と操作部材１５の回動中心２０
が異なると共に係合片部１４の先端部は、押圧された方
向に撓むので、係合片部１４の係合溝１４ａと操作部材
１５の係合突起１５ｂが係合する。この様に、本発明の
挟持具は、複数の係合溝１４ａによって種々の厚さ位置
で保持固定する事が出来る。
【００２０】この係止穴２２に紐等を結ぶ事により挟持
具全体を固定する事ができ、帽子止めや洗濯ばさみ、携
帯電話のストラップ等の種々の用途に使用する事が出来
る。また、書類等クリップするために用いる場合は、係
止穴部２２ａは、全く不要であるため、係止穴部２２ａ
は形成しなくともよい。
具全体を固定する事ができ、帽子止めや洗濯ばさみ、携
帯電話のストラップ等の種々の用途に使用する事が出来
る。また、書類等クリップするために用いる場合は、係
止穴部２２ａは、全く不要であるため、係止穴部２２ａ
は形成しなくともよい。
【００２１】以上の実施例では、係止穴２２を円形の例
で示したが、角型、長円形等であってもよい。
で示したが、角型、長円形等であってもよい。
【００２２】尚、本発明は以上の実施例に限ることなく
本発明の技術思想に基づいて種々の設計変更が可能であ
る。
本発明の技術思想に基づいて種々の設計変更が可能であ
る。
【００２３】
【発明の効果】本発明の第１の効果は、挟む物の厚さに
対応して、確実に把持固定する事が出来る。理由は、操
作部材と係合片部との係合位置を変更する事によって、
挟持部の間隔を変える事ができるからである。更にプラ
スチック製であるから、係合片部の弾性変形が期待でき
るが故に、該間隔が自動的に調整できる。また、部品点
数が挟持部材と操作部材と軸ピンのみで、バネ部材等が
必要ないので、製造工程を著しく簡略化する事が出来
る。更に、故障が少なく、安価に提供する事が出来る。
対応して、確実に把持固定する事が出来る。理由は、操
作部材と係合片部との係合位置を変更する事によって、
挟持部の間隔を変える事ができるからである。更にプラ
スチック製であるから、係合片部の弾性変形が期待でき
るが故に、該間隔が自動的に調整できる。また、部品点
数が挟持部材と操作部材と軸ピンのみで、バネ部材等が
必要ないので、製造工程を著しく簡略化する事が出来
る。更に、故障が少なく、安価に提供する事が出来る。
【００２４】第２の効果は、片手で持ったまま容易に操
作する事が出来、両手を必要としない。また、大きさ
は、これに限る事なく自由に変える事ができる。
作する事が出来、両手を必要としない。また、大きさ
は、これに限る事なく自由に変える事ができる。
【図１】図１は、本発明に係る挟持具の一実施例を説明
する部品の分解斜視図である。
する部品の分解斜視図である。
【図２】図２は、本発明に係る挟持具の組み立てた完成
品の開いた状態を示す斜視図である。
品の開いた状態を示す斜視図である。
【図３】図３は、同完成品の閉じた状態を示す斜視図で
ある。
ある。
【図４】図４は、第２のクランプ部材１１のカム部１１
ａと弾性部材１３との関係を示す説明図である。
ａと弾性部材１３との関係を示す説明図である。
【図５】図５は、カム部１１ａと弾性部材１３との関係
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図６】図６は、同挟持具の開いた状態を示す縦方向断
面図である。
面図である。
【図７】図７は、同挟持具の閉じた状態を示す縦方向断
面図である。
面図である。
【図８】図８は、同挟持具の開いた状態の係合片部と操
作部材の関係を示す縦方向断面図である。
作部材の関係を示す縦方向断面図である。
【図９】図９は、同挟持具の閉じた状態の係合片部と操
作部材の関係を示す縦方向断面図である。
作部材の関係を示す縦方向断面図である。
１０ 第１のクランプ部材
１１ 第２のクランプ部材
１１ａ カム部
１３ 弾性部材
１４ 係合片部
１４ａ 係合溝
１５ 操作部材
１５ａ 操作片部
１５ｂ 係合突起
１６ 滑り止め突起
１７ 穴
１８ 肩部
１９ ピン
２０ 穴
２１ 切欠き部
２２ 係止穴
２２ａ 係止穴部
２３ 回動軸
２４ 滑り止め突起
２５ 開口部
２６ 凹部
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平10−19035（ＪＰ，Ａ)
特開 昭55−47012（ＪＰ，Ａ)
特開2000−145752（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−54815（ＪＰ，Ａ)
特開2000−18215（ＪＰ，Ａ)
実開 平４−26766（ＪＰ，Ｕ)
米国特許4536924（ＵＳ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F16B 2/00 - 2/24
A44B 11/00 - 11/28
F16C 11/00 - 11/12
D06F 55/00 - 55/02
B42F 1/02
B42F 1/10
Claims (9)
- 【請求項１】 第１のクランプ部材と、該第１のクラン
プ部材とは別体に構成されており、当該第１のクランプ
部材の一部に設けた軸支部により回動可能に軸支された
第２のクランプ部材と、該第２のクランプ部材を当該第
１のクランプ部材に対して開方向に付勢するために第１
のクランプ部材の当該軸支部近傍より当該第１のクラン
プ部材の外方部に突出し、かつ当該第１のクランプ部材
と一体的に形成された弾性部材と、当該第２のクランプ
部材の当該軸支部近傍に設けられた当該弾性部材と当接
するカム部、該第２のクランプ部材の内部に設けられ、
且つ当該第２のクランプ部材と一体的に形成されると共
に、その一端が当該第２のクランプ部材に固定され、他
端が自由端を構成する可動長尺状の係合片部と、前記第
１のクランプ部材及び当該第２のクランプ部材とは別体
に構成され且つ当該第１のクランプ部材の軸支部に回動
可能に支承された操作部材とから成り、当該操作部材を
当該第１のクランプ部材の軸支部を中心にして回動させ
ることにより当該係合片部と当該操作部材との係合離反
により、当該第１のクランプ部材と第２のクランプ部材
との位置関係を固定しまたは解除が行われる様に構成し
たことを特徴とするプラスチック製挟持具。 - 【請求項２】 該カム部は、第２のクランプ部材の開度
が小さくなるにしたがって前記弾性部材を変形させる様
に構成されていることを特徴とする請求項１に記載のプ
ラスチック製挟持具。 - 【請求項３】 当該可動する係合片部の一部の表面と当
該回動する操作部材の可動先端部とに両者を係合させる
係合機構が設けられており、該係合機構は、係合突起
と、係合溝である事を特徴とする請求項１又は２に記載
のプラスチック製挟持具。 - 【請求項４】 当該係合片部の一部の表面に当該操作部
材の可動先端部と係合する係合溝が少なくとも１つ配置
されている事を特徴とする請求項３に記載のプラスチッ
ク製挟持具。 - 【請求項５】 当該操作部材の可動先端部に、当該係合
溝と係合する係合突起が少なくとも１つ設けられている
事を特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載のプラス
チック製挟持具。 - 【請求項６】 当該係合片部の一部の表面に当該操作部
材の可動先端部と係合する係合突起が配置されている事
を特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載のプラスチ
ック製挟持具。 - 【請求項７】 当該操作部材の可動先端部に、当該係合
突起と係合する係合溝が設けられている事を特徴とする
請求項７に記載のプラスチック製挟持具。 - 【請求項８】 当該係合片部は、当該第２のクランプ部
材の当該軸支部近傍に開放部を持つ開口部内に設けら
れ、当該開放部と対向する当該開口部の辺部に一体的に
その一端部が取り付けられ且つその他端部が当該開放部
の近傍で自由端を形成している可動状の長尺辺で構成さ
れている事を特徴とする請求項１乃至７の何れかに記載
のプラスチック製挟持具。 - 【請求項９】 前記係合溝は、前記係合片部の長手方向
に所定間隔で複数個配設されたことを特徴とする請求項
３乃至５の何れかに記載のプラスチック製挟持具。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000171255A JP3484398B2 (ja) | 2000-06-07 | 2000-06-07 | プラスチック製挟持具 |
| KR10-2000-0054876A KR100449314B1 (ko) | 2000-06-07 | 2000-09-19 | 플라스틱 집게 |
| CNB011044721A CN1155452C (zh) | 2000-06-07 | 2001-02-27 | 塑料制夹持工具 |
| EP01304796A EP1161892B1 (en) | 2000-06-07 | 2001-05-31 | A plastic clipping device |
| AT01304796T ATE277535T1 (de) | 2000-06-07 | 2001-05-31 | Kunststoffklammer |
| DE60105888T DE60105888D1 (de) | 2000-06-07 | 2001-05-31 | Kunststoffklammer |
| US09/875,051 US6516500B2 (en) | 2000-06-07 | 2001-06-07 | Plastic clipping device |
| HK02102263.4A HK1040662B (zh) | 2000-06-07 | 2002-03-25 | 塑料製夾持工具 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001349308A JP2001349308A (ja) | 2001-12-21 |
| JP3484398B2 true JP3484398B2 (ja) | 2004-01-06 |
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ID=18673833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000171255A Expired - Fee Related JP3484398B2 (ja) | 2000-06-07 | 2000-06-07 | プラスチック製挟持具 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
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| EP (1) | EP1161892B1 (ja) |
| JP (1) | JP3484398B2 (ja) |
| KR (1) | KR100449314B1 (ja) |
| CN (1) | CN1155452C (ja) |
| AT (1) | ATE277535T1 (ja) |
| DE (1) | DE60105888D1 (ja) |
| HK (1) | HK1040662B (ja) |
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