JP3192348B2 - 引戸の固定具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は開口枠に開閉自在に設け
た引戸または引違戸などの建具を妄りに開閉できないよ
うにし、しかも迅速簡易に任意位置で固定できるように
したレバー式の引戸の固定具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】スチール製のあるいは木製の窓枠、開口
枠に換気扇やクーラー等を取り付ける場合、このクーラ
ー等を取り付けた状態で、この開口枠に開閉自在に設け
た引違戸または引戸を閉じた位置で、錠以外のもので固
定するために、鴨居の溝に固定具を挿入装着している。
そしてこの固定具の装着固定は付属の締結用ネジを回動
させ、固定具の対向する固定片間を拡げて溝の内側面に
押圧固定させ、これにより引違戸等の移動を阻止すなわ
ち施錠するようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従って従来の固定具
は、つまみをもって回動するネジ式のため、固定具を鴨
居の溝内にて固定する際、固定具が鴨居から落下しない
ように片手で支えながら付属のつまみを何回も回動させ
ねばならず、迅速に固定できない。またつまみを手指で
回動するため、このつまみ即ちネジの回動トルクも弱
く、確固に固定できないので、固定具を鴨居の溝等に固
定した後でも引違戸を強く引くことにより固定具が溝内
の定位置からずれて引違戸が開くようになり、防犯上安
全性に劣る欠点がある。

【０００４】本発明は固定力をネジ回動式の締付力に比
べ強力とし、しかもワンタッチで確実に開口枠等に装着
してその固定あるいは固定解除を行うことを目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになしたもので、端部に押圧片を備えた固定具
本体に、固定具本体の押圧片と対向し、かつ協働して鴨
居溝内側面に押圧固定する押圧片を備えた可動固定具を
ばね圧下にて摺動可能に支持し、この固定具本体には基
端部を枢着し揺動可能にしてレバーを設けると共に、こ
のレバーに長さを異にした少なくとも２枚以上を重ねた
固定爪をその基端部を枢着して揺動可能となし、かつ固
定爪の先端の爪を前記可動固定具本体に設けたラックと
係止するようにし、かつこの複数枚の固定爪の爪先を個
別的にラック側へ押圧するばねを固定具本体に設ける第
１の発明と、端部に押圧片を備えた固定具本体に、固定
具本体の押圧片と対向し、かつ協働して鴨居溝内側面に
押圧固定する押圧片を備えた可動固定具をばね圧下にて
摺動可能に支持し、この固定具本体には基端部を枢軸に
て揺動可能にしてレバーを設けると共に、このレバーに
枢軸近くの軸にて基端部が枢着されて揺動可能として、
かつ先端の爪を前記可動固定具本体に設けたラックと係
止するようにして固定爪を設け、さらにこの固定爪の爪
先と爪先位置を異なし、前記枢軸に揺動自在に戻止爪を
設け、またこれら固定爪、戻止爪を個別的にラック側へ
押圧するばねを固定具本体に設けた第２の発明とを要旨
とする。

【０００６】

【作 用】鴨居の溝内に挿入され、ばね圧にて互いに離
間するようにしたＬ字形の固定具本体と可動固定具に夫
々押圧片を対向して設け、この固定具本体に揺動自在に
設けたレバーに、長さの異なる複数枚を重ねて支持し固
定爪の爪先を前記可動固定具に設けたラックに噛合可能
としているので、このレバーを起こす操作により可動固
定具は固定具本体に対して摺動可能となり、この状態で
対向する２つの押圧片を鴨居の溝内に挿入した後、レバ
ーを再び倒すことによりレバーがてこの作用をして固定
爪の爪先をラックに押圧される。この時、複数枚重ねた
長さの異なるいずれかの固定爪の爪先がラックの１歯と
係止して可動固定具を固定具本体の押圧片より離間する
方向へ押圧移動してロックされ、対向する両押圧片が溝
内側面に強く押圧されて固定されるものである。従って
レバーの傾起操作のみで溝内にねじ式より強力に押圧挟
持されるので、ワンタッチで装着固定、解除が行われる
ものとなる。

【０００７】

【実施例】以下本発明の引戸の固定具を図１乃至図１５
に示す第１実施例、また図１６乃至図２２に示す第２実
施例、さらに図２３乃至図２５に示す第３実施例に夫々
もとづいて説明する。図１乃至図１５に示す第１実施例
において１は、鴨居などの開口枠溝内に固定される固定
具本体で、本発明の固定具Ａはこの固定具本体１と、固
定具本体１内に摺動自在に支持され、固定具本体と共に
溝内に嵌合されて溝内側に押圧して固定する可動固定具
３と、このばね圧下にて摺動する可動固定具を溝内側面
に強押圧して固定するための固定爪４と、この固定爪を
揺動移動して可動固定具へ強く係止させるレバー２とよ
り構成される。

【０００８】固定具本体１は図１及び図６乃至図８に詳
示するように、全体の形状をＬ字形とする。そしてその
短片側を開口枠の溝内に挿入して一方の溝内側面に当接
する押圧片１１とし、長片側の本体片１２にはその中央
部に長手方向に沿ってガイド溝１３を形成し、本体片１
２の外面側片には図７、図８に示すようにガイド溝１３
の幅・長さとも小とした窓孔１４を短片側と連なる部分
に至るまで開口させ、また内面側片には図８に示すよう
にガイド溝１３の幅・長とも小とした窓孔１５を窓孔１
４より少し大となるようにして開口させると共に、この
窓孔１５にはその両側にガイド溝１３の幅と等しくなる
一または２の切欠１６，１６を形成し、この切欠１６，
１６位置に可動固定具３を位置合わせして可動固定具３
のラック本体片をガイド溝１３内へ嵌入するようにす
る。

【０００９】また固定具本体１の外面側にはばね取付片
１７を突設し、これに板ばね５をネジ等のばね止具６に
て固定できるようにすると共に、ばね取付片１７と反対
の短片側の外面側には窓孔１４の両側に対向してレバー
取付用のブラケット１８，１８を突設する。そして各ブ
ラケット１８には軸挿通孔が穿孔されている。

【００１０】固定具本体１の短片側の押圧片１１の外側
面には、溝内側面を押圧接する際、傷を付けたりまた妄
りに摺動したりしないよう摩擦抵抗が大きく、かつ所要
の弾力性を有するゴム、軟質合成樹脂製の板状弾性体１
Ｇを嵌合して設ける溝を形成する。そしてガイド溝１３
内の片側もしくは両側にその長手方向全長にわたってガ
イドロッド３９を配設し、その一端を押圧片１１に沿っ
て固定した固定板９にて嵌挿支持し、このガイドロッド
３９の外周にコイルばね３Ｓを嵌挿し、このばね３Ｓの
一端を図１に示すように固定板９にて、他端を後述可動
固定具３の嵌入ガイド３５の一つと夫々当接し、このば
ねの反発力が固定具本体１と可動固定具３間にて互いに
離間する方向に作用するようにする。

【００１１】レバー２は図１、図４、図２乃至図１３に
詳示するように、固定具本体１の全長と等しいか、もし
くはこれより少し短くした長さと、窓孔１４の幅で対向
するブラケット１８，１８間に挿入される幅とを備え、
その内側面の周囲を残して内部をくり抜いた形２１と
し、基端側の両側片にレバー枢着用の軸孔Ｈ１と固定爪
枢着用の軸孔Ｈ２とを穿孔し、この軸孔Ｈ２とブラケッ
ト１８の軸挿通孔とを一致するようにレバー２をブラケ
ット１８，１８間へ挿入し、一致した両孔間に軸Ｐ１を
挿通し、レバー２を揺動可能にして固定具本体１に取り
付けるものであると共に、先端にはロック２６の爪２５
が嵌合係止するためのロック孔２Ｈが穿孔される。

【００１２】可動固定具３は図２及び図９乃至図１１に
詳示するように、本体３１の一側面の中央部分にその長
手方向に沿って鋸歯状のラック３４を刻設し、このラッ
ク３４の両側部にリブ３６，３６を一体に設けると共
に、この本体３１の幅を窓孔１５の幅より少し小として
窓孔１５を経てガイド溝１３へ嵌入可能とし、かつ本体
３１の両側部に切欠１６内へ挿通可能な嵌入ガイド３
５，３５を一体に形成する。そして本体３１の背面側中
央部には押圧片２３を突設すると共に、この押圧片３２
の一側面には弾性体３Ｇを配設すると共に、前記嵌入ガ
イド３５，３５には図９、図１０に示すように、これに
コイルばね３Ｓを嵌挿支持するためのばね嵌挿孔３８と
ガイドロッド挿通孔３７とを穿孔し、この両孔３７，３
８を一直線上に配設する。

【００１３】固定爪４は図１及び図１４に示すように一
端にラック３４と係止する爪４１を形成し、他端側には
軸孔４２を穿孔し、軸Ｐ２をこの軸孔４２とレバーの軸
孔Ｈ２に挿通して摺動可能に枢着する。この固定爪４は
その形状は同じとするが、長さが長短異なるものを２枚
または３枚以上を重ねて使用し、この複数枚重ねた固定
爪４は夫々その軸孔を一致させ、他端の爪４１の位置が
図１４に示すように夫々異なるようにし、これによりレ
バーを倒したとき、いずれかの固定爪の爪先がラック３
４と必ず係止し、ロック可能とするものである。

【００１４】そしてこの２枚以上を重ねた固定爪４の先
端上面即ち爪４１の上方位置に、この爪４１をラック側
へ押圧係止するための板ばね５の先端側を当接する。こ
の板ばね５は図１５に示すように基端側５０をビスなど
のばね止具６にて固定具本体１のばね取付片１７に固定
するための取付孔５３を穿孔し、先端側は図示のように
複数のスリット５２を刻設し、重ねた各固定爪４を一枚
ずつと当接するようにして押片５１を配設する。従って
板ばね５は、その基端側を一体とするが先端側は櫛歯状
に複数に分割し、この分割数は重ねる固定爪の数に合わ
せ、各固定爪が分割された板ばねの先端櫛歯部の押片５
１にて押圧力を受け、各固定爪は夫々独立してラックに
押圧係止されるようにする。

【００１５】固定具本体１には図１、図３及び図６、図
７に示すようにロック２６が設けられる。これは固定具
本体１のばね取付片１７の外側に溝１０と、この溝１０
の内奥部に穿孔した窓孔１９とを設け、この溝１０内に
溝長手方向に摺動可能にしてロック２６を嵌挿し、板ば
ね５を止めるネジ６にて固定板２８を固着するとき、ロ
ック２６は溝内にて支持されると共に、このロック２６
とばね取付片２７にて常にロック２６が外方へ突出する
ようにする。

【００１６】このときロック２６の摺動量は、窓孔１９
の長さにより規制され、また窓孔１９にてロック２６が
突出して抜け出るのを防止している。またこのロック２
６には三角形のロック爪２５が一体に設けられ、レバー
２を倒したときのロック爪２５がロック孔２Ｈ内に嵌合
係止されレバーの引き起こしを防止し、そしてロック爪
２６をばね２７に抗して押し込むようにしてロック爪を
ロック孔２Ｈを外してレバーの起立を可能とする。

【００１７】従って上述の如く形成した各部材を用いて
固定具本体１のガイド溝１３内に可動固定具３をばね圧
下で摺動可能に嵌挿し、２枚以上の重ねた固定爪４を夫
々櫛歯状板ばね５にて押圧して枢着したレバー２を固定
具本体１に揺動自在に支持して一体とする。このように
なした引戸の固定具Ａを鴨居の溝内の所定位置に固定す
るには、まず図１（１）または図４、図５に示すように
ロック２６を押し込んでレバー２を起こすと固定爪４が
ラック３４への押圧力が解除されて爪とラックとの係止
が外れるので、可動固定具３は自由に摺動可能となる。
この状態で対向する押圧片１１，３２間を溝幅に合わせ
て縮小しながら鴨居等の溝内へ挿入し、手指等の押圧力
を解くとこの押圧片１１，３２はばね３９の作用にて互
いに離間して溝内側面に夫々当接される。

【００１８】次にレバー２を図１（１）または図４に示
すように起こした状態より図１（２）に示すように倒し
て固定具本体１に添うようにすると、ロック２６のロッ
ク爪２５はレバーのロック孔２Ｈ内に図３に示すように
嵌合してロックされ、かつこのレバーはてこの作用をし
て固定爪の基端側即ち軸Ｐ２による枢着位置が軸Ｐ１を
中心にした円弧を描くようにして移動する。この時、重
なった複数枚の固定爪４が全体としてその爪の先端が図
１において右方へ移動する。この複数枚の固定爪は夫々
長さが異なるため、何れか一つの固定爪の爪４１がラッ
ク３４の爪谷に係止し、可動固定具３をこの固定爪の移
動にて押圧片１１より離間する方向へ移動させることに
より溝内側面に強く押圧されて固定するものである。レ
バーはロックされているので、ロック２６を押し込まな
い限りレバーは起立させることができない。

【００１９】また溝への装着固定状態より固定具Ａを取
り外す場合は、ロック２６を押し込めるとレバーのロッ
クが外れ、レバーは傾起可能となるので、この状態でレ
バーを起こすと固定爪４によるラックへの係止は解除さ
れて、可動固定具の摺動が可能となり、この可動固定具
を固定具本体の押圧片１１側へ手で押すことにより対抗
する押圧片間隔が縮小して溝から簡易に取り外すことが
できる。

【００２０】なお鴨居の溝幅が異なる場合でも、溝内へ
装着する前は可動固定具はばね圧が作用していても自由
に移動するので、幅の狭い溝から広い溝まで同様に装着
でき、レバーを倒さない限りばね圧による押圧片の溝内
側面への圧接のみで支持され、レバーを倒すことにより
強固に固定されるものである。

【００２１】また本発明は鴨居等の溝内に装着する他
に、対向する押圧片間を小となるようにすれば引違戸と
鴨居の溝内側面との隙間に挿入して装着固定する方式と
しても使用可能である。

【００２２】また図１６以下は異なる実施例を示す。図
１乃至図１５に示す第１実施例では、固定具本体と可動
固定具の互いに対向する押圧片間を離間するように作用
させるコイルばね３Ｓを固定具本体のガイド溝１３内の
片側または両側に挿通したものであるが、この第２実施
例では固定具本体の外部に配設したものである。以下第
２実施例について説明する。

【００２３】固定具本体１は図１５以下に詳示するよう
に、全体の形状を第１実施例と同じようにＬ字形とし、
短片側を押圧片１１とし、長片側の本体片１２にはその
中央部に長手方向に沿ってガイド溝１３を形成し、本体
片１２の外面側片には窓孔１４を短片側と連なる部分に
至るまで開口させ、また内面側片には窓孔１５を窓孔１
４より少し大となるようにして開口させると共に、この
窓孔１５にはその両側に切欠１６，１６を形成し、この
切欠１６，１６位置に可動固定具３を位置合わせして可
動固定具３のラック本体片をガイド溝１３内へ嵌入する
ようにすると共に、固定具本体１の外面側にはばね取付
片１７を突設し、これに板ばね５をばね止具６にて固定
し、ばね取付片１７と反対の短片側外面側には窓孔１４
の両側に対向してレバー取付用のブラケット１８，１８
を突設する。

【００２４】また、第２実施例に於ける可動固定具３は
図１６及び図２０乃至図２２に詳示するように、本体３
１の一側面にその長手方向に沿って鋸歯状のラック３４
を刻設し、この本体３１の幅を窓孔１５の幅より少し小
として窓孔１５を経てガイド溝１３へ嵌入可能とし、か
つ本体３１の両側部に切欠１６内へ挿通可能な嵌入ガイ
ド３５，３５を一体に形成すると共に、本体３１の背面
側中央部には押圧片２３を突設し、かつこの押圧片３２
の一側面には本体３１と平行してばね嵌合筒３３を一体
に形成し、これにコイル状のばね７を嵌挿支持する。こ
れにより可動固定具３を固定具本体１のガイド溝１３に
摺動可能にして嵌挿したとき、互いに対向する押圧片１
１，３２間が離間方向に作用する。これはばね嵌合筒３
３内にコイル状のばね７を嵌挿し、その一端側をばね嵌
合筒内底面で、他端側を押圧片１１にて当接支持し、こ
の時ばねの位置がずれないように押圧片１１にピン状の
ガイドＧを突設し、このガイドＧをコイルばね内に嵌挿
するものである。

【００２５】レバー２、固定爪４、板ばね５の構成は第
１実施例と同じのためその構成及び作用効果の説明を省
略する。また、第２実施例においてもその作用は第１実
施例と同じである。

【００２６】図２３以下は本発明の第３実施例を示す。
この実施例は第１、第２実施例において長さの異なる固
定爪を複数枚重ねて用い、レバーの１回の傾起動作にて
鴨居溝等への装着固定を行うのに対して、固定爪と戻止
爪とを用いレバーの１回の傾起操作では固定具を確固に
固定できない場合、レバーの２回以上傾起操作により確
固に装着できるようにしたものである。

【００２７】第３実施例において、固定具Ａは固定具本
体１と、レバー２と、可動固定具３と、１又は２枚以上
重ねた固定爪４及びこの固定爪押圧用の板ばね５とより
第１及び第２実施例と同様に構成される。そしてこの第
３実施例では、所要長の固定爪４を軸Ｐ２にて枢着する
が、この固定爪４の基端側端面に引掛面４２を一体に形
成し、この引掛面４２を枢軸Ｐ１と対向すると共に、レ
バー２の起立によって予め定めた角度以上に達したと
き、引掛面４２が枢軸Ｐ１と当接してそれ以降レバーの
起立角に応じて固定爪４も揺動させ、爪先４１がラック
歯３４より離れるようにする。

【００２８】枢軸Ｐ１に枢着される戻止爪７は、その先
端にラック歯３４と係止する爪７１を形成し、枢軸Ｐ１
に枢着される基端側端面に引掛面７２を一体に形成する
と共に、この戻止爪７と固定爪４との長さを異にするも
のである。そしてこの引掛面７２は、レバー２の基端側
に設けた操作片２２と対向し、予め定めた角度までレバ
ー２が起立すると引掛面７２と操作片２２が互いに当接
し、レバーの起立方向へ戻止爪７も揺動するようにす
る。

【００２９】これにより戻止爪７の爪先位置は、レバー
２の傾起動作によっても戻止爪７の枢軸Ｐ１は常に定位
置にあるため変化せず、爪先７１の角度がレバー角に応
じて変化する程度であるが、固定爪４は軸Ｐ２にてレバ
ー２に枢着され、レバー２の傾起運動により軸Ｐ２の位
置は枢軸Ｐ１を中心として描く円弧形軌跡上を移動する
ことになる。これによってレバー２の傾起角に応じて固
定爪先端の爪先４１の位置は、ラック歯の長手方向に沿
って移動し、かつ爪先角度も変化するものとなる。

【００３０】従って上述の如く構成する第３実施例にお
いては、第１実施例と同様にしてレバー２を図２３に示
すように通常の操作角のａ位置まで起こした状態より倒
して固定具本体１に添うようにすると、このレバーはて
この作用をして固定爪の基端側即ち軸Ｐ２による枢着位
置が軸Ｐ１を中心にした円弧を描くようにして移動す
る。この時、固定爪４の爪４１の先端がラック３４の爪
谷に係止し、可動固定具３をこの固定爪の移動にて押圧
片１１より離間する方向へ移動させることになり溝内側
面に強く押圧されて固定するものである。しかし、この
レバー２の１回目の通常の操作では鴨居溝内への装着固
定が十分でない場合、さらにレバー２を引き起こす。こ
の時のレバー２の起立角は図２３の実線で示すように１
回目の操作角ａ位置よりも大きなｂ位置とする。

【００３１】このレバーをｂ位置へ揺動起立させること
により、固定爪４は係片４２が枢着Ｐ１と当接し、これ
によって固定爪４は起こされて爪先４１はラック３４の
歯との係合を解かれる。そして一つ後退したラックの
歯、すなわち図２３では左方へラック一歯分のみ移動し
て噛合することになる。しかしこの時、戻止爪７の爪先
７１はラック３４の一歯と噛合しているので、可動固定
具３はこの戻止爪７にて固定され、後退すなわち溝内よ
り弛むことがない。

【００３２】この状態で次にレバー２を再び傾動し、図
２４に示すようにすると、１回目の操作時と同じように
固定爪４は軸Ｐ１の円弧形の移動にて爪先４１は前進
し、一歯後退したラック歯と噛合し、このラックを前進
させるものとなってレバーの１回目操作時より可動固定
具３をさらに前進させ、これによって溝内への装着固定
をより強固に行うものである。

【００３３】

【発明の効果】請求項１記載の引戸の固定具は、鴨居の
溝内に挿入され、ばね圧にて互いに離間するようにした
Ｌ字形の固定具本体と可動固定具に夫々押圧片を対向し
て設けているので、鴨居の溝幅が異なる場合でもワンタ
ッチで固定具を溝内へ挿入することができる。また、こ
の可動固定具に設けたラックに、固定具本体に揺動自在
に設けたレバーに、長さの異なる複数枚を重ねて支持し
た固定爪の爪先を噛合可能としているので、レバーを起
こすことにより可動固定具は固定具本体に対して摺動可
能となり、この状態で対向する２つの押圧片を鴨居の溝
内に挿入した後、レバーを再び倒すことによりレバーが
てこの作用をして固定爪の爪先をラックに押圧され、し
かも、長さの異なるいずれかの固定爪の爪先がラックの
１歯と係止して可動固定具を固定具本体の押圧片より離
間する方向へ強く押圧ロックされてワンタッチで固定で
きる。さらにレバーの傾起操作のみ溝内にねじ式より強
力に押圧挟持されるので、ワンタッチで装着固定、解除
が簡易に行えるなどの利点がある。請求項２記載の発明
においては、請求項１記載の構成にさらに戻止爪をレバ
ーに設け、この戻止爪と固定爪との協働作用にてレバー
の傾起操作を２回繰り返すことによって、鴨居溝内への
装着固定をより強固に行えるものとなる。請求項３記載
の発明においては、固定具本体と可動固定具間を互いに
反発離間させるばねを固定具本体溝内に挿通しているの
で、外観をすっきりさせ、かつ小型化することができ
る。請求項４記載の発明においては、固定具本体と可動
固定具間を互いに反発離間させるばねを可動固定具の押
圧片に設けたばね嵌合筒内に嵌挿しているので、組み立
てが容易に行える利点がある。請求項５記載の発明にお
いては、レバーに固定爪と戻止爪とを枢着し、このレバ
ーの設定された角度以上の起立時において、固定爪の基
端面が枢軸に戻止爪の基端面がレバーの掛片に夫々当接
してレバーの起立と共に固定爪・戻止爪をラックより離
間方向へ揺動するように、固定爪と枢軸及び戻止爪とレ
バーとの相対位置関係に配設しているので、レバーの傾
起操作を２回行うことにより可動固定具をさらに前進さ
せて溝内への装着固定をより強固に、しかも操作が簡単
に行える利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の引戸の固定具の第一実施例を示す断面
図で、（１）は装着固定前の状態を、（２）は固定時の
状態を示す。

【図２】同平面図である。

【図３】ロック部の詳細断面図である。

【図４】同正面図である。

【図５】同側面図である。

【図６】固定具本体の一部破断した正面図である。

【図７】同平面図である。

【図８】同底面図である。

【図９】可動固定具の断面図である。

【図１０】平面図である。

【図１１】底面図である。

【図１２】レバーの断面図である。

【図１３】同底面図である。

【図１４】固定爪を示し、（１）は正面図、（２）は平
面図である。

【図１５】板ばねの説明図で、（１）は固定爪が２枚の
場合、（２）は３枚の場合を示す。

【図１６】本発明第２実施例を示し、（１）は装着固定
前の状態を、（２）は固定時の状態を示す。

【図１７】同正面図である。

【図１８】固定具本体の一部破断した正面図である。

【図１９】同平面図である。

【図２０】可動固定具の断面図である。

【図２１】同底面図である。

【図２２】同平面図である。

【図２３】本発明の第３実施例を示すレバーを通常位置
よりさらに引き起こした装着固定前の状態を示す断面図
である。

【図２４】本発明の第３実施例でレバーを倒して装着固
定した状態を示す断面図である。

【図２５】同レバー基端部の戻止爪と固定爪との関係を
示す平面図である。

【符号の説明】

１ 固定具本体 １１ 押圧片 １２ 本体片 １３ ガイド溝 １４ 窓孔 １５ 窓孔 １８ ブラケット ３ 可動固定具 ３１ 本体 ３２ 押圧片 ３４ ラック ４ 固定爪 ４１ 爪 ５ 板ばね ７ コイル状のばね ８ 戻止爪 ８１ 爪先 ８２ 引掛面 Ｐ１ 枢軸 Ｐ２ 軸

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E05C 17/60 E05C 17/64 E05C 21/00

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 端部に押圧片を備えた固定具本体と；こ
   の固定具本体にばね圧下にて摺動可能に嵌挿し、固定具
   本体の押圧片と対向し、かつ協働して鴨居溝内側面に押
   圧固定するようにした押圧片を備えた可動固定具と；固
   定具本体に一端部を枢着して揺動可能としたレバーと；
   このレバーに基端部が枢着されて揺動可能となし、先端
   に備えた爪を前記可動固定具本体に設けたラックと係止
   するようにし、かつ長さを異にした少なくとも２枚以上
   を重ねた固定爪と；この複数枚の固定爪の爪先を個別的
   にラック側へ押圧するばねと；より構成されることを特
   徴とする引戸の固定具。
2. 【請求項２】 端部に押圧片を備えた固定具本体と；こ
   の固定具本体にばね圧下にて摺動可能に嵌挿し、固定具
   本体の押圧片と対向し、かつ協働して鴨居溝内側面に押
   圧固定するようにした押圧片を備えた可動固定具と；固
   定具本体に一端部を枢軸にて枢着して揺動可能としたレ
   バーと；このレバーの枢軸近くの軸にて基端部が枢着さ
   れて揺動可能となし、先端に備えた爪を前記可動固定具
   本体に設けたラックと係止するようにした固定爪と；こ
   の固定爪の爪先と爪先位置を異なし、前記枢軸に揺動自
   在に設けた戻止爪と；これら固定爪、戻止爪を個別的に
   ラック側へ押圧するばねと；より構成されることを特徴
   とする引戸の固定具。
3. 【請求項３】 固定具本体と可動固定具間に介在し、固
   定具本体に対し可動固定具をばね圧下にて摺動可能にす
   るばねを固定具本体の長手部材内にガイドロッドに嵌挿
   して納めると共に、このばねの端部を可動固定具と固定
   具本体の一部に夫々当接した請求項１又は２記載の引戸
   の固定具。
4. 【請求項４】 固定具本体と可動固定具間に介在し、固
   定具本体に対し可動固定具をばね圧下にて摺動可能にす
   るばねを可動固定具の押圧片に設けたばね嵌合筒内に嵌
   挿し、他端を固定具本体の押圧片に当接した請求項１又
   は２記載の引戸の固定具。
5. 【請求項５】 レバーに枢着した固定爪と戻止爪とは、
   レバーの設定された角度以上の起立時において、固定爪
   の基端面が枢軸に戻止爪の基端面がレバーの掛片に夫々
   当接してレバーの起立と共に固定爪・戻止爪をラックよ
   り離間方向へ揺動するように、固定爪と枢軸及び戻止爪
   とレバーとの相対位置関係に配設した請求項２記載の引
   戸の固定具