JP2905335B2 - タイル施工方法 - Google Patents
タイル施工方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建築または土木のコン
クリート構造物の外壁などにタイルを貼付ける施工方法
に関する。
クリート構造物の外壁などにタイルを貼付ける施工方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】建築または土木のコンクリート構造物の
表面にタイルを貼付けて仕上げるには、通常、型枠を用
いコンクリートを打設して躯体を構築し、脱型した後、
躯体の表面にモルタル施工し、モルタルが硬化しないう
ちに表面にタイルを押付け、モルタルに接着させて仕上
げていた。しかし、この様に施工されたコンクリート構
造物の仕上面には、コンクリート下地とモルタル層、モ
ルタル層とタイル、の間に２つの境界面があり、かねて
から、これらの境界面の接合不良に起因して、仕上面が
剥落する事故が発生し、問題になっていた。そこで、こ
の問題を解決するために、特開昭５８−１０１９６０号
公報には、コンクリート躯体の表面とモルタル層との接
合面に多孔繊維シートを介在せしめるコンクリート躯体
の表面処理方法が、特開昭６０−１５６８５７号公報に
は、コンクリート躯体の表面にポリマーセメント系接着
剤を塗布して多孔繊維シート貼付け、仕上面を施工する
方法が、さらに、特開平４−５２３６５号公報には、仕
上面の剥落を防止する対症的処置として、繊維素材から
なるメッシュシートを仕上面に被せてアンカーで固定
し、その表面にポリマーセメントを塗布する外壁剥落防
止方法が提案されている。さらに、実開昭６２−１０６
９８６号公報には、立体網目構造の不織布をモルタル層
中に埋設させ、特開平４−２５４４６号公報には、裏面
に耐アルカリ性アクリル繊維を貼付けたタイルが提案さ
れている。
表面にタイルを貼付けて仕上げるには、通常、型枠を用
いコンクリートを打設して躯体を構築し、脱型した後、
躯体の表面にモルタル施工し、モルタルが硬化しないう
ちに表面にタイルを押付け、モルタルに接着させて仕上
げていた。しかし、この様に施工されたコンクリート構
造物の仕上面には、コンクリート下地とモルタル層、モ
ルタル層とタイル、の間に２つの境界面があり、かねて
から、これらの境界面の接合不良に起因して、仕上面が
剥落する事故が発生し、問題になっていた。そこで、こ
の問題を解決するために、特開昭５８−１０１９６０号
公報には、コンクリート躯体の表面とモルタル層との接
合面に多孔繊維シートを介在せしめるコンクリート躯体
の表面処理方法が、特開昭６０−１５６８５７号公報に
は、コンクリート躯体の表面にポリマーセメント系接着
剤を塗布して多孔繊維シート貼付け、仕上面を施工する
方法が、さらに、特開平４−５２３６５号公報には、仕
上面の剥落を防止する対症的処置として、繊維素材から
なるメッシュシートを仕上面に被せてアンカーで固定
し、その表面にポリマーセメントを塗布する外壁剥落防
止方法が提案されている。さらに、実開昭６２−１０６
９８６号公報には、立体網目構造の不織布をモルタル層
中に埋設させ、特開平４−２５４４６号公報には、裏面
に耐アルカリ性アクリル繊維を貼付けたタイルが提案さ
れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、これらの提案
には、使用する繊維素材とモルタルとの接合が必ずしも
十分でないとか、施工が複雑でコストアップになりやす
いなどの問題が残されている。また、裏面に繊維を貼付
けたタイルは、施工の際、タイルをずらして位置を調整
することが難しくなり、手間がかかるという問題があ
る。そこで、本発明は、コンクリート下地とモルタル層
との接合と、モルタル層とタイルとの接合のいずれをも
改良して強固なものとし、施工が容易で長期に亘って安
全な、コンクリート構造物表面のタイル施工方法を提供
しようとするものである。
には、使用する繊維素材とモルタルとの接合が必ずしも
十分でないとか、施工が複雑でコストアップになりやす
いなどの問題が残されている。また、裏面に繊維を貼付
けたタイルは、施工の際、タイルをずらして位置を調整
することが難しくなり、手間がかかるという問題があ
る。そこで、本発明は、コンクリート下地とモルタル層
との接合と、モルタル層とタイルとの接合のいずれをも
改良して強固なものとし、施工が容易で長期に亘って安
全な、コンクリート構造物表面のタイル施工方法を提供
しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明のタイル施工方法
は、次の（イ）〜（ホ）の施工工程からなる。 （イ） コンクリート下地を、その表面に、あり溝また
はあり穴を設けて施工する。 （ロ） このあり溝またはあり穴をモルタルで埋めつ
つ、前記のコンクリート下地の表面にモルタル層を施工
する。 （ハ） 一方、繊度が１００〜１，０００デニールの糸
条からなり、目開きが３〜１５ｍｍであって、未硬化の
モルタル中において、少くとも１．５％伸長させること
のできるネットの上に、裏面をネットに向けてタイルを
並べ、このタイルの裏面をネットに接着してタイルユニ
ットを製作する。 （ニ） このタイルユニットのネット側を前記のモルタ
ル層に密着させて、ネットを未硬化のモルタル中に押し
込む。 （ホ） このモルタルを硬化させる。
は、次の（イ）〜（ホ）の施工工程からなる。 （イ） コンクリート下地を、その表面に、あり溝また
はあり穴を設けて施工する。 （ロ） このあり溝またはあり穴をモルタルで埋めつ
つ、前記のコンクリート下地の表面にモルタル層を施工
する。 （ハ） 一方、繊度が１００〜１，０００デニールの糸
条からなり、目開きが３〜１５ｍｍであって、未硬化の
モルタル中において、少くとも１．５％伸長させること
のできるネットの上に、裏面をネットに向けてタイルを
並べ、このタイルの裏面をネットに接着してタイルユニ
ットを製作する。 （ニ） このタイルユニットのネット側を前記のモルタ
ル層に密着させて、ネットを未硬化のモルタル中に押し
込む。 （ホ） このモルタルを硬化させる。
【０００５】本発明のタイル施工方法に使用するネット
は、１０〜６０番（以下、メートル番手で記載する）の
紡績糸のたて編物が好適であり、また、ポリアクリル系
繊維またはポリビニルアルコール系繊維からなるネット
が好ましい。
は、１０〜６０番（以下、メートル番手で記載する）の
紡績糸のたて編物が好適であり、また、ポリアクリル系
繊維またはポリビニルアルコール系繊維からなるネット
が好ましい。
【０００６】
【実施態様例と作用】本発明のタイル施工方法につい
て、実施態様例を示す図面を参照しつつ、具体的に説明
する。図１は、本発明のタイル施工方法によって施工し
た、コンクリート構造物の仕上面の要部断面図である。
て、実施態様例を示す図面を参照しつつ、具体的に説明
する。図１は、本発明のタイル施工方法によって施工し
た、コンクリート構造物の仕上面の要部断面図である。
【０００７】本発明のタイル施工方法においては、ま
ず、コンクリート下地１を、その表面に、あり溝または
あり穴３を設けて施工する。なお、本発明においてあり
溝は、断面形状が鳩の尾状である溝のことをいい、モル
タル層２の剥離防止を主目的に設けられるので、溝の長
さは問わず、連続していなくともよい。また、あり穴
は、底に向かって断面が広がる穴のことをいう。あり溝
またはあり穴３の、幅または相当径は、通常、３〜５０
ｍｍ、好ましくは５〜３０ｍｍである。深さは、通常、
０．５〜１０ｍｍ、好ましくは１〜５ｍｍである。この
範囲から外れるほど、上記の剥離防止の効果と経済性が
低下する。あり溝またはあり穴３のピッチは、モルタル
層２の厚さやタイル４の重量などによって決定する。あ
り溝とあり穴とは、併存させることができる。
ず、コンクリート下地１を、その表面に、あり溝または
あり穴３を設けて施工する。なお、本発明においてあり
溝は、断面形状が鳩の尾状である溝のことをいい、モル
タル層２の剥離防止を主目的に設けられるので、溝の長
さは問わず、連続していなくともよい。また、あり穴
は、底に向かって断面が広がる穴のことをいう。あり溝
またはあり穴３の、幅または相当径は、通常、３〜５０
ｍｍ、好ましくは５〜３０ｍｍである。深さは、通常、
０．５〜１０ｍｍ、好ましくは１〜５ｍｍである。この
範囲から外れるほど、上記の剥離防止の効果と経済性が
低下する。あり溝またはあり穴３のピッチは、モルタル
層２の厚さやタイル４の重量などによって決定する。あ
り溝とあり穴とは、併存させることができる。
【０００８】あり溝またはあり穴３を設けたコンクリー
ト下地１は、凹凸のあるコンクリート表面の施工方法の
中から適当な方法を採用して実施することができる。た
とえば、流体を封入した突起を有するシートを型枠の内
側に仮設してコンクリートを打設する方法、弾性体の突
起があるロールまたは板でコンクリート表面をエンボス
する方法、あり溝またはあり穴を有する永久型枠を用い
てコンクリートを打設する方法などがあげられる。なか
でも、仕上面側（モルタル層側）、または仕上面とコン
クリート打設面との双方に、あり溝またはあり穴が設け
られている水硬性無機物系の永久型枠を用いてコンクリ
ートを打設し、脱型することなく仕上面側にモルタル施
工する方法は、高強度の仕上面を容易に施工できる好ま
しい施工方法である。
ト下地１は、凹凸のあるコンクリート表面の施工方法の
中から適当な方法を採用して実施することができる。た
とえば、流体を封入した突起を有するシートを型枠の内
側に仮設してコンクリートを打設する方法、弾性体の突
起があるロールまたは板でコンクリート表面をエンボス
する方法、あり溝またはあり穴を有する永久型枠を用い
てコンクリートを打設する方法などがあげられる。なか
でも、仕上面側（モルタル層側）、または仕上面とコン
クリート打設面との双方に、あり溝またはあり穴が設け
られている水硬性無機物系の永久型枠を用いてコンクリ
ートを打設し、脱型することなく仕上面側にモルタル施
工する方法は、高強度の仕上面を容易に施工できる好ま
しい施工方法である。
【０００９】つぎに、このあり溝またはあり穴３をモル
タルで埋めつつ、コンクリート下地１の表面にモルタル
層２を施工する。あり溝またはあり穴３に注入されたモ
ルタルは、硬化して下地１とモルタル層４とを強固に接
合させる作用を有する。
タルで埋めつつ、コンクリート下地１の表面にモルタル
層２を施工する。あり溝またはあり穴３に注入されたモ
ルタルは、硬化して下地１とモルタル層４とを強固に接
合させる作用を有する。
【００１０】一方、繊度が１００〜１，０００デニール
の糸条からなり、目開きが３〜１５ｍｍであって、未硬
化のモルタル中において、少くとも１．５％伸長させる
ことのできるネット５を広げ、その上に、裏面をネット
側に向けたタイル４を並べ、タイルの裏面に接着剤６で
ネット５を接着し、タイルユニットを製作する。ネット
５を構成する糸条の素材としては、ポリアミド系繊維、
ポリエチレン系繊維、ポリプロピレン系繊維、ポリアク
リル系繊維、ポリビニルアルコール系繊維、綿系繊維、
レーヨン系繊維などがあげられる。これらの中では、耐
久性にすぐれたポリアクリル系繊維やポリビニルアルコ
ール系繊維が好ましく用いられる。ポリアクリル系繊維
は、モルタルとの接着性にもすぐれているので、最も好
ましい。用いるポリアクリル系繊維としては、耐アルカ
リ性の観点から、共重合成分が５％以下のものが好まし
く、さらに２％以下、できれば、共重合成分を含まない
ものが最も好ましい。
の糸条からなり、目開きが３〜１５ｍｍであって、未硬
化のモルタル中において、少くとも１．５％伸長させる
ことのできるネット５を広げ、その上に、裏面をネット
側に向けたタイル４を並べ、タイルの裏面に接着剤６で
ネット５を接着し、タイルユニットを製作する。ネット
５を構成する糸条の素材としては、ポリアミド系繊維、
ポリエチレン系繊維、ポリプロピレン系繊維、ポリアク
リル系繊維、ポリビニルアルコール系繊維、綿系繊維、
レーヨン系繊維などがあげられる。これらの中では、耐
久性にすぐれたポリアクリル系繊維やポリビニルアルコ
ール系繊維が好ましく用いられる。ポリアクリル系繊維
は、モルタルとの接着性にもすぐれているので、最も好
ましい。用いるポリアクリル系繊維としては、耐アルカ
リ性の観点から、共重合成分が５％以下のものが好まし
く、さらに２％以下、できれば、共重合成分を含まない
ものが最も好ましい。
【００１１】糸条の形態は、フィラメント糸であっても
紡績糸であってもよいが、紡績糸は、表面に多数の毛羽
があって、糊剤を付着させるのに有利であり、またモル
タルとの接着性もよく好ましい。糸条の繊度は、１００
〜１，０００デニール、好ましくは、３５０〜７００デ
ニールである。繊度が小さすぎると、ネット５の強度不
足や剛性が低下して施工が難しくなり、大きすぎるとタ
イル４とモルタル層２との間の接着強度が低下して好ま
しくない。紡績糸では、通常１０〜６０番、好ましくは
１５〜３５番を使用する。
紡績糸であってもよいが、紡績糸は、表面に多数の毛羽
があって、糊剤を付着させるのに有利であり、またモル
タルとの接着性もよく好ましい。糸条の繊度は、１００
〜１，０００デニール、好ましくは、３５０〜７００デ
ニールである。繊度が小さすぎると、ネット５の強度不
足や剛性が低下して施工が難しくなり、大きすぎるとタ
イル４とモルタル層２との間の接着強度が低下して好ま
しくない。紡績糸では、通常１０〜６０番、好ましくは
１５〜３５番を使用する。
【００１２】ネット５は、織組織または編組織として構
成し、目開きが３〜１５ｍｍ、好ましくは５〜１０ｍｍ
のものを使用する。目開きが小さすぎるとタイル４とモ
ルタル層２との間の接着強度が低下し、大きすぎるとネ
ット５の形態保持性が低下して施工が難しくなる。な
お、本発明において、目開きは、ネットを広げて静置し
た際の、最も大きい目の長さの寸法をいう。また、ネッ
ト５は、未硬化のモルタル中において、少くとも１．５
％伸長させることができる必要がある。「未硬化のモル
タル」の意味は、硬化前であって、施工可能な状態のモ
ルタルのことをいう。ネット５には、この状態のモルタ
ル中で、縦横両方向に少なくとも１．５％、好ましく
は、２〜１０％伸長するものを使用する。伸長率が低す
ぎるとタイル施工中にその位置を調整することが難しく
なって好ましくない。伸長率の実際的な上限は、１５％
程度である。本発明において、伸長率は以下のようにし
て求める。まず、１０ｃｍ角のネットの中央に４．５ｃ
ｍ角のタイルを貼付け、これを施工可能な状態のモルタ
ル中に浸漬し、十分に湿潤させる。そこでネットを固定
し、手で押したり、木づちで叩くなどしてタイルをネッ
トの面と平行に移動させ、その移動距離を最初の長さの
１０ｃｍで除して求める。
成し、目開きが３〜１５ｍｍ、好ましくは５〜１０ｍｍ
のものを使用する。目開きが小さすぎるとタイル４とモ
ルタル層２との間の接着強度が低下し、大きすぎるとネ
ット５の形態保持性が低下して施工が難しくなる。な
お、本発明において、目開きは、ネットを広げて静置し
た際の、最も大きい目の長さの寸法をいう。また、ネッ
ト５は、未硬化のモルタル中において、少くとも１．５
％伸長させることができる必要がある。「未硬化のモル
タル」の意味は、硬化前であって、施工可能な状態のモ
ルタルのことをいう。ネット５には、この状態のモルタ
ル中で、縦横両方向に少なくとも１．５％、好ましく
は、２〜１０％伸長するものを使用する。伸長率が低す
ぎるとタイル施工中にその位置を調整することが難しく
なって好ましくない。伸長率の実際的な上限は、１５％
程度である。本発明において、伸長率は以下のようにし
て求める。まず、１０ｃｍ角のネットの中央に４．５ｃ
ｍ角のタイルを貼付け、これを施工可能な状態のモルタ
ル中に浸漬し、十分に湿潤させる。そこでネットを固定
し、手で押したり、木づちで叩くなどしてタイルをネッ
トの面と平行に移動させ、その移動距離を最初の長さの
１０ｃｍで除して求める。
【００１３】このような伸長率をもつ織物は、ら旋状の
けん縮やニット・デ・ニットで得られるような凹凸状の
けん縮を持つ糸を使用したり、弾性糸を使用して織られ
る。また、織物にエンボス加工を施し、弛みを付与して
もよい。編物は、特別な編成をしなくとも、未硬化のモ
ルタル中で１．５％以上伸長するので、本発明に使用す
るネット５としても好適である。編物の中では、たて編
物が好ましく、なかでもラッセル編機で編成したものが
よい。編地組織は目開きを揃えやすいチュール編が好ま
しい。
けん縮やニット・デ・ニットで得られるような凹凸状の
けん縮を持つ糸を使用したり、弾性糸を使用して織られ
る。また、織物にエンボス加工を施し、弛みを付与して
もよい。編物は、特別な編成をしなくとも、未硬化のモ
ルタル中で１．５％以上伸長するので、本発明に使用す
るネット５としても好適である。編物の中では、たて編
物が好ましく、なかでもラッセル編機で編成したものが
よい。編地組織は目開きを揃えやすいチュール編が好ま
しい。
【００１４】このほか、剛性をもたせて取扱い易くする
ために、ネット５に糊剤を付与して目を固定するとよ
い。使用する糊剤としては、施工前には剛性があり、モ
ルタル中で軟化してネット５が伸長しやすいように、水
溶性のものがよい。たとえば、ポリビニルアルコール、
ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸やその塩、でんぷ
ん、セルロース誘導体、多糖類などがあげられる。なか
でも、耐久性とモルタルとの接着性とにすぐれるポリア
クリル酸やその塩が好ましい。
ために、ネット５に糊剤を付与して目を固定するとよ
い。使用する糊剤としては、施工前には剛性があり、モ
ルタル中で軟化してネット５が伸長しやすいように、水
溶性のものがよい。たとえば、ポリビニルアルコール、
ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸やその塩、でんぷ
ん、セルロース誘導体、多糖類などがあげられる。なか
でも、耐久性とモルタルとの接着性とにすぐれるポリア
クリル酸やその塩が好ましい。
【００１５】上記のようにして製作したネット５を広
げ、その上に、裏面をネット側に向けてタイル４を並
べ、接着剤６でタイル４の裏面とネット５とを接着して
タイルユニットを製作する。接着する位置は、各タイル
４のほぼ中央部が好ましい。たとえば、約３０ｃｍ角の
ネットに、４５二丁（４５ｍｍ×９５ｍｍ）のタイル
を、目地５ｍｍとして１８枚、接着剤で貼付け、１つの
タイルユニットを準備する。タイルユニットの大きさ
は、施工と運搬が容易なように決めればよい。接着剤と
しては、ネットとタイルとを接着するのに適した合成ゴ
ム系、アクリル系、塩化ビニル系、エポキシ系の接着剤
やポリマーセメントなどを用いることができる。
げ、その上に、裏面をネット側に向けてタイル４を並
べ、接着剤６でタイル４の裏面とネット５とを接着して
タイルユニットを製作する。接着する位置は、各タイル
４のほぼ中央部が好ましい。たとえば、約３０ｃｍ角の
ネットに、４５二丁（４５ｍｍ×９５ｍｍ）のタイル
を、目地５ｍｍとして１８枚、接着剤で貼付け、１つの
タイルユニットを準備する。タイルユニットの大きさ
は、施工と運搬が容易なように決めればよい。接着剤と
しては、ネットとタイルとを接着するのに適した合成ゴ
ム系、アクリル系、塩化ビニル系、エポキシ系の接着剤
やポリマーセメントなどを用いることができる。
【００１６】このタイルユニットを広げて、ネット５側
を未硬化のモルタル層２に密着させ、たとえば、タイル
４の表面を軽く叩くなどして、タイル４の位置を調整し
つつ、ネット５をモルタル層２中に押し込み、タイル４
の裏面とモルタル層２とを密着させ、モルタルを硬化さ
せる。
を未硬化のモルタル層２に密着させ、たとえば、タイル
４の表面を軽く叩くなどして、タイル４の位置を調整し
つつ、ネット５をモルタル層２中に押し込み、タイル４
の裏面とモルタル層２とを密着させ、モルタルを硬化さ
せる。
【００１７】
【実施例】つぎに、本発明の実施例をあげて説明する。
共重合成分を含まない、２５番のポリアクリロニトリル
紡績糸を用い、ラッセル編機で目の大きさが５ｍｍのラ
ッセルチュールたて編物からなるネットを編成した後、
ポリアクリル酸ソーダ水溶液に浸漬し、乾燥して剛性を
付与した。このネットは、未硬化のモルタル中において
約７％伸長させることができた。次に、４５二丁（縦：
４５ｍｍ、横：９５ｍｍ）のタイルを、縦方向に６枚、
横方向に３枚、目地幅５ｍｍで並べ、３１ｃｍ角に切断
した上記ネットとタイル裏面中央部とをアクリル系接着
剤で貼付けてタイルユニットを製作した。
共重合成分を含まない、２５番のポリアクリロニトリル
紡績糸を用い、ラッセル編機で目の大きさが５ｍｍのラ
ッセルチュールたて編物からなるネットを編成した後、
ポリアクリル酸ソーダ水溶液に浸漬し、乾燥して剛性を
付与した。このネットは、未硬化のモルタル中において
約７％伸長させることができた。次に、４５二丁（縦：
４５ｍｍ、横：９５ｍｍ）のタイルを、縦方向に６枚、
横方向に３枚、目地幅５ｍｍで並べ、３１ｃｍ角に切断
した上記ネットとタイル裏面中央部とをアクリル系接着
剤で貼付けてタイルユニットを製作した。
【００１８】つぎに、空気を封入した突起物を有するプ
ラスチックシートを内側に仮設した型枠にコンクリート
を打設して、表面に幅１０ｃｍ、深さ２ｍｍのあり溝を
１０ｃｍ間隔に有するコンクリート下地を施工した。
ラスチックシートを内側に仮設した型枠にコンクリート
を打設して、表面に幅１０ｃｍ、深さ２ｍｍのあり溝を
１０ｃｍ間隔に有するコンクリート下地を施工した。
【００１９】このコンクリート下地に、セメント、砂、
ＳＢＲラテックスおよびメチルセルロースからなるモル
タルを厚さが５ｍｍになるように塗工してモルタル層を
施工し、その上に前記のタイルユニットをおき、タイル
表面を叩いて、ネットをモルタル層に押込んだ。このと
き、タイルの側面を叩くと、タイルは容易に移動し、タ
イルの位置を修正しながら正確な位置に貼付けることが
できた。
ＳＢＲラテックスおよびメチルセルロースからなるモル
タルを厚さが５ｍｍになるように塗工してモルタル層を
施工し、その上に前記のタイルユニットをおき、タイル
表面を叩いて、ネットをモルタル層に押込んだ。このと
き、タイルの側面を叩くと、タイルは容易に移動し、タ
イルの位置を修正しながら正確な位置に貼付けることが
できた。
【００２０】施工後、タイルを強制的に剥離してその裏
面を調べたところ、ネットはモルタル中にあり、タイル
裏面にはモルタルが十分に充填されていた。また、十分
水和硬化してからモルタル層を強制的に破壊したとこ
ろ、コンクリート下地とモルタル層との界面で剥落する
ことはなかった。
面を調べたところ、ネットはモルタル中にあり、タイル
裏面にはモルタルが十分に充填されていた。また、十分
水和硬化してからモルタル層を強制的に破壊したとこ
ろ、コンクリート下地とモルタル層との界面で剥落する
ことはなかった。
【００２１】
【発明の効果】本発明のタイル施工方法によって施工し
たコンクリート構造物の仕上面は、コンクリート下地に
あり溝またはあり穴を設け、モルタル層の施工に際し、
このあり溝またはあり穴にモルタルを埋込むので、モル
タルが硬化した後は、コンクリート下地とモルタル層と
が強固に接合される。したがって、コンクリート下地と
モルタル層の剥離、浮上がりが押さえられ、長期に亘っ
て、この境界面に原因する剥落などの事故を防止する効
果がある。
たコンクリート構造物の仕上面は、コンクリート下地に
あり溝またはあり穴を設け、モルタル層の施工に際し、
このあり溝またはあり穴にモルタルを埋込むので、モル
タルが硬化した後は、コンクリート下地とモルタル層と
が強固に接合される。したがって、コンクリート下地と
モルタル層の剥離、浮上がりが押さえられ、長期に亘っ
て、この境界面に原因する剥落などの事故を防止する効
果がある。
【００２２】さらに、本発明に使用するタイルユニット
のネット部分は、タイル裏面において接着剤で強固に接
着されているとともに、モルタル層中に押込まれてモル
タルと強固に固着するので、タイルはネットを介してモ
ルタル層に強固に接合される。したがって、モルタル層
とタイルとの剥離、浮上がりが押さえられ、長期間、こ
の境界面に原因する剥落などの事故を防止する効果があ
る。しかも、本発明で使用するネットは、未硬化のモル
タル中で適度に伸長するので、施工に際し、タイルの位
置決め調整が容易である。
のネット部分は、タイル裏面において接着剤で強固に接
着されているとともに、モルタル層中に押込まれてモル
タルと強固に固着するので、タイルはネットを介してモ
ルタル層に強固に接合される。したがって、モルタル層
とタイルとの剥離、浮上がりが押さえられ、長期間、こ
の境界面に原因する剥落などの事故を防止する効果があ
る。しかも、本発明で使用するネットは、未硬化のモル
タル中で適度に伸長するので、施工に際し、タイルの位
置決め調整が容易である。
【００２３】このように、本発明のタイル施工方法は、
施工上に格別困難な点はなく、容易、かつ経済的に施工
できる。また、本発明によって施工された構造物は、仕
上層の剥落が防止され、安全であり、管理や修理コスト
が節約される。
施工上に格別困難な点はなく、容易、かつ経済的に施工
できる。また、本発明によって施工された構造物は、仕
上層の剥落が防止され、安全であり、管理や修理コスト
が節約される。
【図１】 本発明のタイル施工方法によって施工した、
コンクリート構造物の仕上面の要部断面図。
コンクリート構造物の仕上面の要部断面図。
１：コンクリート下地 ２：モルタル層 ３：あり
溝またはあり穴 ４：タイル ５：ネット ６：
接着剤 ７：目地
溝またはあり穴 ４：タイル ５：ネット ６：
接着剤 ７：目地
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高田 貴 滋賀県大津市園山１丁目１番１号 東レ 株式会社滋賀事業場内 (72)発明者 大谷 光伸 滋賀県大津市園山１丁目１番１号 東レ 株式会社滋賀事業場内 (72)発明者 長尾 祥三 滋賀県大津市園山１丁目１番１号 東レ 株式会社滋賀事業場内 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E04F 13/08 102
Claims (3)
- 【請求項１】（イ） コンクリート下地を、その表面に
あり溝またはあり穴を設けて施工し、（ロ） このあり
溝またはあり穴をモルタルで埋めつつ、前記のコンクリ
ート下地の表面にモルタル層を施工し、（ハ） 一方、
繊度が１００〜１，０００デニールの糸条からなり、目
開きが３〜１５ｍｍであって、未硬化のモルタル中にお
いて、少くとも１．５％伸長させることのできるネット
の上に、裏面をネットに向けてタイルを並べ、このタイ
ルの裏面をネットに接着してタイルユニットを製作し、
（ニ） このタイルユニットのネット側を前記のモルタ
ル層に密着させて、ネットを未硬化のモルタル中に押し
込み、（ホ） このモルタルを硬化させる、ことを特徴
とするタイル施工方法。 - 【請求項２】前記のネットが、１０〜６０番（メートル
番手）の紡績糸のたて編物である、ことを特徴とする請
求項１に記載のタイル施工方法。 - 【請求項３】前記のネットが、ポリアクリル系繊維また
はポリビニルアルコール系繊維からなる、ことを特徴と
する請求項１または２に記載のタイル施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17237492A JP2905335B2 (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | タイル施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17237492A JP2905335B2 (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | タイル施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0610474A JPH0610474A (ja) | 1994-01-18 |
| JP2905335B2 true JP2905335B2 (ja) | 1999-06-14 |
Family
ID=15940727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17237492A Expired - Fee Related JP2905335B2 (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | タイル施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2905335B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000104391A (ja) * | 1998-09-29 | 2000-04-11 | Ohbayashi Corp | 湿式石張り床の施工方法 |
-
1992
- 1992-06-30 JP JP17237492A patent/JP2905335B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0610474A (ja) | 1994-01-18 |
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