JP2537436B2 - 吹付け遮水シ―ト用基布および吹付け遮水シ―ト工法 - Google Patents
吹付け遮水シ―ト用基布および吹付け遮水シ―ト工法Info
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- JP2537436B2 JP2537436B2 JP3165914A JP16591491A JP2537436B2 JP 2537436 B2 JP2537436 B2 JP 2537436B2 JP 3165914 A JP3165914 A JP 3165914A JP 16591491 A JP16591491 A JP 16591491A JP 2537436 B2 JP2537436 B2 JP 2537436B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、吹付け遮水シート用基
布および吹付け遮水シート工法に関し、更に詳細には廃
棄物埋立処分場、貯水池、水路等の現場施工により遮水
性を確保するための地表面の吹付け遮水シート工法に用
いる基布および吹付け遮水シート工法に関する。
布および吹付け遮水シート工法に関し、更に詳細には廃
棄物埋立処分場、貯水池、水路等の現場施工により遮水
性を確保するための地表面の吹付け遮水シート工法に用
いる基布および吹付け遮水シート工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の吹付け遮水シート工法と
しては、特公昭５１−４６９８３号公報で開示されてい
るように、地表面上に不織布を敷設した後、不織布表面
に例えば瀝青乳剤と親水性ウレタンプレポリマーとの混
合物のような防水層を形成する工法が知られており、ま
た、特開平３−１７３０８号公報で開示されているよう
に、地表面上に多孔性シートを敷設した後、緩凝固浸透
性混合液をシートの全面に吹付けて含浸させて該シート
に該緩凝固材の遮水膜を形成する吹付け遮水シート工法
が知られており、また、特開平３−１４７９１９号公報
で開示されているように、ヨコ編地で、タテヨコそれぞ
れ１kgの荷重で１０％以上伸長する低荷重伸長性を備
え、厚みが０．５mm以上で、且つ、かさ比重が０．０１
〜０．２ｇ／cm2の範囲内の大きさを有する遮水シート
工法用編地を地表面上に敷設した後、該編地にゴムアス
ファルトエマルジョン等の浸透性材料を全面に吹付けて
編地に含浸させて該編地に該浸透性材の遮水膜を形成す
る吹付け遮水シート工法が知られいている。
しては、特公昭５１−４６９８３号公報で開示されてい
るように、地表面上に不織布を敷設した後、不織布表面
に例えば瀝青乳剤と親水性ウレタンプレポリマーとの混
合物のような防水層を形成する工法が知られており、ま
た、特開平３−１７３０８号公報で開示されているよう
に、地表面上に多孔性シートを敷設した後、緩凝固浸透
性混合液をシートの全面に吹付けて含浸させて該シート
に該緩凝固材の遮水膜を形成する吹付け遮水シート工法
が知られており、また、特開平３−１４７９１９号公報
で開示されているように、ヨコ編地で、タテヨコそれぞ
れ１kgの荷重で１０％以上伸長する低荷重伸長性を備
え、厚みが０．５mm以上で、且つ、かさ比重が０．０１
〜０．２ｇ／cm2の範囲内の大きさを有する遮水シート
工法用編地を地表面上に敷設した後、該編地にゴムアス
ファルトエマルジョン等の浸透性材料を全面に吹付けて
編地に含浸させて該編地に該浸透性材の遮水膜を形成す
る吹付け遮水シート工法が知られいている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記工
法のうち、特公昭５１−４６９８３号公報で開示の不織
布を用いた工法の場合は、敷設した不織布上を人が歩行
した際、不織布の引張り強度が低いため、破損の危険性
があり、また不織布の伸び率が小さいため、地表面の凹
凸が大きい場合、敷設作業が困難となり、敷設時にしわ
が生じ、その部分が地表面にフィットせず上から荷重が
かかった際に破損するという問題があった。
法のうち、特公昭５１−４６９８３号公報で開示の不織
布を用いた工法の場合は、敷設した不織布上を人が歩行
した際、不織布の引張り強度が低いため、破損の危険性
があり、また不織布の伸び率が小さいため、地表面の凹
凸が大きい場合、敷設作業が困難となり、敷設時にしわ
が生じ、その部分が地表面にフィットせず上から荷重が
かかった際に破損するという問題があった。
【０００４】また、特開平３−１７３０８号、或いは特
開平３−１４７９１９号で開示の吹付け遮水シート工法
の場合は、いずれも図５(A)に示すようにシート材或い
は編地材ａの編地組織ｂを覆いかつその表面に乾燥後厚
さ２mm程度の遮水膜ｃが形成されるよう浸透性材料を吹
付ける工法を採用しているため、真夏の高温でシート材
或いは編地材ａに形成された浸透性材料の遮水膜ｃが軟
化し、流動しやすい状態となり、その結果、特に傾斜地
面で図５(B)に示すように該遮水膜ｃが傾斜部分の下方
にダレ（矢印方向）てシート材或いは編地材ａの編地組
織ｂが露出し、露出したシート材或いは編地材から地表
面側に漏水して遮水性が低下するという問題があり、ま
た、露出したシート材や編地材が野火や不審火により燃
えるという問題がある。本発明はかかる問題点を解消し
た吹付け遮水シート用基布および吹付け遮水シート工法
を提供することを目的とする。
開平３−１４７９１９号で開示の吹付け遮水シート工法
の場合は、いずれも図５(A)に示すようにシート材或い
は編地材ａの編地組織ｂを覆いかつその表面に乾燥後厚
さ２mm程度の遮水膜ｃが形成されるよう浸透性材料を吹
付ける工法を採用しているため、真夏の高温でシート材
或いは編地材ａに形成された浸透性材料の遮水膜ｃが軟
化し、流動しやすい状態となり、その結果、特に傾斜地
面で図５(B)に示すように該遮水膜ｃが傾斜部分の下方
にダレ（矢印方向）てシート材或いは編地材ａの編地組
織ｂが露出し、露出したシート材或いは編地材から地表
面側に漏水して遮水性が低下するという問題があり、ま
た、露出したシート材や編地材が野火や不審火により燃
えるという問題がある。本発明はかかる問題点を解消し
た吹付け遮水シート用基布および吹付け遮水シート工法
を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の吹付け遮水シー
ト用基布は、表裏が夫々異なるウェール密度から成る複
層構造編地の多孔性シート材で、表地のウェール密度が
裏地のウェール密度の７５％以下で、シート材の全空隙
率が７０〜９８％であることを特徴とする。また、本発
明の吹付け遮水シート工法は、地表面上に表裏が夫々異
なるウェール密度から成る複層構造編地の多孔性シート
材で、表地のウェール密度が裏地のウェール密度の７５
％以下で、シート材の全空隙率が７０〜９８％の吹付け
遮水シート用基布の表地側を上向きにして敷設した後、
該基布に緩凝固浸透性混合液を吹付けにより含浸させ、
硬化後に仕上材を塗布することを特徴とする。また、前
記仕上材をアクリルエマルジョンとセメントと骨材とし
てもよい。
ト用基布は、表裏が夫々異なるウェール密度から成る複
層構造編地の多孔性シート材で、表地のウェール密度が
裏地のウェール密度の７５％以下で、シート材の全空隙
率が７０〜９８％であることを特徴とする。また、本発
明の吹付け遮水シート工法は、地表面上に表裏が夫々異
なるウェール密度から成る複層構造編地の多孔性シート
材で、表地のウェール密度が裏地のウェール密度の７５
％以下で、シート材の全空隙率が７０〜９８％の吹付け
遮水シート用基布の表地側を上向きにして敷設した後、
該基布に緩凝固浸透性混合液を吹付けにより含浸させ、
硬化後に仕上材を塗布することを特徴とする。また、前
記仕上材をアクリルエマルジョンとセメントと骨材とし
てもよい。
【０００６】
【作用】本発明の吹付け遮水シート用基布は、表裏が夫
々異なるウェール密度から成る複層構造編地であって、
かつ表地のウェール密度が裏地のウェール密度の７５％
以下で、シート材の全空隙率が７０〜９８％のヨコ編地
であるため、凹凸の大きな地表面でもよくフィットし、
しわを生ずることなく地表面上に敷設することが出来、
また、従来の不織布に比して下地の不陸部分にもよくな
じむため、敷設後該基布上を人が歩行しても破損するこ
とがない。また、本発明工法では、地表面上に前記構成
の吹付け遮水シート用基布の表地側を上向きにして敷設
することにより、該吹付けシート用基布に吹付けられた
緩凝固浸透性混合液は表地側から裏地側に含浸し、硬化
膜を形成することにより遮水性が付与された遮水シート
となる。更に該混合液が裏地側より地表面に浸透し、硬
化後は地表に対しアンカーとなる。また遮水シートの表
地側は裏地側に比してウェール密度が粗であるから表地
側に含浸した緩凝固浸透性混合液の硬化後はその表面に
表地の編地組織が現れて編地組織間は凹状となり、遮水
シート表面側が全面に亘って凹凸が形成される。また、
遮水シートの表面側にその後に吹付けられた仕上材は該
凹凸によりブリッジ効果が生じて固着される。
々異なるウェール密度から成る複層構造編地であって、
かつ表地のウェール密度が裏地のウェール密度の７５％
以下で、シート材の全空隙率が７０〜９８％のヨコ編地
であるため、凹凸の大きな地表面でもよくフィットし、
しわを生ずることなく地表面上に敷設することが出来、
また、従来の不織布に比して下地の不陸部分にもよくな
じむため、敷設後該基布上を人が歩行しても破損するこ
とがない。また、本発明工法では、地表面上に前記構成
の吹付け遮水シート用基布の表地側を上向きにして敷設
することにより、該吹付けシート用基布に吹付けられた
緩凝固浸透性混合液は表地側から裏地側に含浸し、硬化
膜を形成することにより遮水性が付与された遮水シート
となる。更に該混合液が裏地側より地表面に浸透し、硬
化後は地表に対しアンカーとなる。また遮水シートの表
地側は裏地側に比してウェール密度が粗であるから表地
側に含浸した緩凝固浸透性混合液の硬化後はその表面に
表地の編地組織が現れて編地組織間は凹状となり、遮水
シート表面側が全面に亘って凹凸が形成される。また、
遮水シートの表面側にその後に吹付けられた仕上材は該
凹凸によりブリッジ効果が生じて固着される。
【０００７】
【実施例】先ず、本発明の吹付け遮水シート用基布につ
いて説明する。図１および図２は本発明の吹付け遮水シ
ート用基布の１実施例を示し、図中、１は多孔性シート
材の吹付け遮水シート用基布を示す。該吹付け遮水シー
ト用基布１は表地２と裏地３とから成る複層構造編地で
あり、表地２は例えば太さ１５０デニールのポリエステ
ル繊維を１２ゲージの丸編機を用い表側を針抜きして編
んだウェール密度６本／インチの所謂メリヤス編地であ
り、また、裏地３は例えば太さ１５０デニールのポリエ
ステル繊維を１２ゲージの丸編機を用いて編んだウェー
ル密度１２本／インチの所謂メリヤス編地である。尚、
図中、４は表地２の編地組織、５は裏地３の編地組織を
夫々示す。
いて説明する。図１および図２は本発明の吹付け遮水シ
ート用基布の１実施例を示し、図中、１は多孔性シート
材の吹付け遮水シート用基布を示す。該吹付け遮水シー
ト用基布１は表地２と裏地３とから成る複層構造編地で
あり、表地２は例えば太さ１５０デニールのポリエステ
ル繊維を１２ゲージの丸編機を用い表側を針抜きして編
んだウェール密度６本／インチの所謂メリヤス編地であ
り、また、裏地３は例えば太さ１５０デニールのポリエ
ステル繊維を１２ゲージの丸編機を用いて編んだウェー
ル密度１２本／インチの所謂メリヤス編地である。尚、
図中、４は表地２の編地組織、５は裏地３の編地組織を
夫々示す。
【０００８】本発明におけるウェール密度とはタテ方向
に連続して編目列のインチ間密度である。そして、表地
２のウェール密度を裏地３のウェール密度の７５％以下
としたのは、遮水材料吹付面を粗にして遮水材料を表面
にとどまらせず裏地側へ浸透しやすくし、かつ裏地が蜜
であるため遮水材料が容易に流出せずに保持しやすい等
の理由からである。
に連続して編目列のインチ間密度である。そして、表地
２のウェール密度を裏地３のウェール密度の７５％以下
としたのは、遮水材料吹付面を粗にして遮水材料を表面
にとどまらせず裏地側へ浸透しやすくし、かつ裏地が蜜
であるため遮水材料が容易に流出せずに保持しやすい等
の理由からである。
【０００９】また、空隙率とは多孔性シートの体積空隙
を表すもので、次式により求める。 空隙率（％）＝［（編地体積−繊維の体積）／編地体
積］×１００ そして空隙率範囲を７０〜９８％としたのは、空隙率が
７０％未満では空隙が小さく吹付けによる緩凝固浸透性
混合液の含浸性が悪く、また硬化後の緩凝固浸透性材の
遮水膜に気泡が生じてシートが伸ばされた際、シートの
遮水性能が劣り、また空隙率が９８％を超えるとシート
全体の空隙が多く緩凝固浸透性混合液を吹付けた際、該
混合液がシートの編地組織に保持されずに流失してしま
う危険性がある等の理由からである。
を表すもので、次式により求める。 空隙率（％）＝［（編地体積−繊維の体積）／編地体
積］×１００ そして空隙率範囲を７０〜９８％としたのは、空隙率が
７０％未満では空隙が小さく吹付けによる緩凝固浸透性
混合液の含浸性が悪く、また硬化後の緩凝固浸透性材の
遮水膜に気泡が生じてシートが伸ばされた際、シートの
遮水性能が劣り、また空隙率が９８％を超えるとシート
全体の空隙が多く緩凝固浸透性混合液を吹付けた際、該
混合液がシートの編地組織に保持されずに流失してしま
う危険性がある等の理由からである。
【００１０】前記構成の吹付け遮水シート用基布の厚さ
は、地表面上に敷設された該基布へ緩凝固浸透性混合液
の吹付け後に含浸し、硬化形成される遮水膜の信頼性、
硬化、形成後の遮水膜に気泡や該混合液の水泡等の発生
を防止すること等を考慮すると一般には３〜８mm程度と
すればよい。また、前記構成の吹付け遮水シート用基布
の破断伸度は、多孔性シート材の敷設時に地表面へのフ
ィット性即ち密着性、或いは地表面に敷設後に人の歩行
時に著しく伸びたり、緩凝固浸透性混合液の吹付け、含
浸後に該緩凝固浸透性材の遮水膜の自重で伸びたりする
ことを防止すること等を考慮すると一般には３０〜３０
０％程度とすればよい。
は、地表面上に敷設された該基布へ緩凝固浸透性混合液
の吹付け後に含浸し、硬化形成される遮水膜の信頼性、
硬化、形成後の遮水膜に気泡や該混合液の水泡等の発生
を防止すること等を考慮すると一般には３〜８mm程度と
すればよい。また、前記構成の吹付け遮水シート用基布
の破断伸度は、多孔性シート材の敷設時に地表面へのフ
ィット性即ち密着性、或いは地表面に敷設後に人の歩行
時に著しく伸びたり、緩凝固浸透性混合液の吹付け、含
浸後に該緩凝固浸透性材の遮水膜の自重で伸びたりする
ことを防止すること等を考慮すると一般には３０〜３０
０％程度とすればよい。
【００１１】尚、表地および裏地を構成する繊維として
は、前記ポリエステル繊維に限られるものではなく、ポ
リアミド、ポリオレフィン、アクリル等の合成繊維、綿
等の天然繊維を単独或いはこれらを組合わせたりして用
いることが出来、また編地を構成する糸は特に限定され
ないが、嵩高性と緩凝固浸透性混合液の含浸性、伸長性
等を考慮すると仮撚加工糸が好ましく、また、編地組織
は伸縮性、低荷重伸長性等を考慮するとヨコ編地が好ま
しく、その中でも丸編ダブルニットが所定の厚み確保の
点からも最適である。また、吹付け遮水シート用基布１
は図１に示すように表地２と裏地３とを編地に編み込む
際、嵩高繊維糸等から成る芯材６をインレイ組織で同時
に編み込んだ三重構造編地のヨコ編組織の基布としても
よい。
は、前記ポリエステル繊維に限られるものではなく、ポ
リアミド、ポリオレフィン、アクリル等の合成繊維、綿
等の天然繊維を単独或いはこれらを組合わせたりして用
いることが出来、また編地を構成する糸は特に限定され
ないが、嵩高性と緩凝固浸透性混合液の含浸性、伸長性
等を考慮すると仮撚加工糸が好ましく、また、編地組織
は伸縮性、低荷重伸長性等を考慮するとヨコ編地が好ま
しく、その中でも丸編ダブルニットが所定の厚み確保の
点からも最適である。また、吹付け遮水シート用基布１
は図１に示すように表地２と裏地３とを編地に編み込む
際、嵩高繊維糸等から成る芯材６をインレイ組織で同時
に編み込んだ三重構造編地のヨコ編組織の基布としても
よい。
【００１２】次に、本発明の吹付け遮水シート工法につ
いて説明する。図３および図４は本発明工法の１実施例
を示すもので、図示例では廃棄物処理場あるいは貯水池
に適用した場合を示す。本実施例で用いる吹付け遮水シ
ート用基布１の構成は次の通りである。 表地２：太さ１５０デニールのポリエステル繊維、ウェ
ール密度６本／インチ 裏地３：太さ１５０デニールのポリエステル繊維、ウェ
ール密度１２本／インチ 表地２と裏地３のウェール密度比：５０％、空隙率：８
８％、 厚さ：３mm、破断伸度：１００％。 先ず、図３に示すように地盤を掘削して凹部１１を形成
し、該凹部１１の掘削面を適宜な手段で整地する。ま
た、該凹部１１の外周に溝１２を掘削する。続いて、該
凹部１１の底面および法面の地表面１３上に全面に亘っ
て前記構成の吹付け遮水シート用基布１の表地２側が上
向き状態となるように、その側縁部を相互に重ね合わさ
るように敷設し、重合部に目串を適当間隔に止着して該
基布１を地表面１３上に仮固定する。尚、目串による仮
固定は凹部１１の底面では必ずしも必要とせず、凹部１
１の法面のみとしてもよい。
いて説明する。図３および図４は本発明工法の１実施例
を示すもので、図示例では廃棄物処理場あるいは貯水池
に適用した場合を示す。本実施例で用いる吹付け遮水シ
ート用基布１の構成は次の通りである。 表地２：太さ１５０デニールのポリエステル繊維、ウェ
ール密度６本／インチ 裏地３：太さ１５０デニールのポリエステル繊維、ウェ
ール密度１２本／インチ 表地２と裏地３のウェール密度比：５０％、空隙率：８
８％、 厚さ：３mm、破断伸度：１００％。 先ず、図３に示すように地盤を掘削して凹部１１を形成
し、該凹部１１の掘削面を適宜な手段で整地する。ま
た、該凹部１１の外周に溝１２を掘削する。続いて、該
凹部１１の底面および法面の地表面１３上に全面に亘っ
て前記構成の吹付け遮水シート用基布１の表地２側が上
向き状態となるように、その側縁部を相互に重ね合わさ
るように敷設し、重合部に目串を適当間隔に止着して該
基布１を地表面１３上に仮固定する。尚、目串による仮
固定は凹部１１の底面では必ずしも必要とせず、凹部１
１の法面のみとしてもよい。
【００１３】地表面１３上に吹付け遮水シート用基布１
の敷設および仮固定が終了次第、該基布１の全面に亘っ
てゴムアスファルト乳剤（主剤Ａ）とアンモニウム塩水
溶液（硬化剤Ｂ）とから成る緩凝固浸透性混合液１４を
二連式比例配合ポンプ１５からホース１６を介して接続
されたノズル１７より噴射して吹き付ける。二連式比例
配合ポンプ１５には主剤Ａが収容された第１タンク１８
と、硬化剤Ｂが収容された第２タンク１９が夫々接続さ
れている。尚、緩凝固浸透性混合液１４は吹き付け時に
主剤Ａと硬化剤Ｂを混合してもよいし、或いは予め主剤
Ａと硬化剤Ｂを混合してから吹き付けるようにしてもよ
い。吹付け遮水シート用基布１に緩凝固浸透性混合液１
４の吹き付けにより、該混合液１４が表地２および裏地
３に含浸すると共に、裏地３の編地組織５を経て該混合
液１４が地表面１３に達し、更に地中に浸透する。その
後の自然乾燥により該緩凝固浸透性混合液１４が硬化
し、収縮（収縮率はおおよそ３０％）して、図４に示す
ように硬化した緩凝固浸透性材の遮水膜７が吹付け遮水
シート用基布１の表２の編地組織４の間で凹部８を形成
し、吹付け遮水シート用基布１の表面側で表２の編地組
織４と凹部８により凹凸形状が形成される。また、該混
合液１４は裏地３の編地組織５を経て地表面１３に達
し、地中に浸透し、その後硬化した緩凝固浸透性材の遮
水膜７はアンカーとなって吹付け遮水シート用基布１は
地表面１３に確実に固定される。
の敷設および仮固定が終了次第、該基布１の全面に亘っ
てゴムアスファルト乳剤（主剤Ａ）とアンモニウム塩水
溶液（硬化剤Ｂ）とから成る緩凝固浸透性混合液１４を
二連式比例配合ポンプ１５からホース１６を介して接続
されたノズル１７より噴射して吹き付ける。二連式比例
配合ポンプ１５には主剤Ａが収容された第１タンク１８
と、硬化剤Ｂが収容された第２タンク１９が夫々接続さ
れている。尚、緩凝固浸透性混合液１４は吹き付け時に
主剤Ａと硬化剤Ｂを混合してもよいし、或いは予め主剤
Ａと硬化剤Ｂを混合してから吹き付けるようにしてもよ
い。吹付け遮水シート用基布１に緩凝固浸透性混合液１
４の吹き付けにより、該混合液１４が表地２および裏地
３に含浸すると共に、裏地３の編地組織５を経て該混合
液１４が地表面１３に達し、更に地中に浸透する。その
後の自然乾燥により該緩凝固浸透性混合液１４が硬化
し、収縮（収縮率はおおよそ３０％）して、図４に示す
ように硬化した緩凝固浸透性材の遮水膜７が吹付け遮水
シート用基布１の表２の編地組織４の間で凹部８を形成
し、吹付け遮水シート用基布１の表面側で表２の編地組
織４と凹部８により凹凸形状が形成される。また、該混
合液１４は裏地３の編地組織５を経て地表面１３に達
し、地中に浸透し、その後硬化した緩凝固浸透性材の遮
水膜７はアンカーとなって吹付け遮水シート用基布１は
地表面１３に確実に固定される。
【００１４】緩凝固浸透性混合液１４の吹き付け、その
後の硬化により遮水膜７が形成された遮水シートの表面
側にアクリルエマルジョンとセメントと骨材とから成る
仕上材２０を圧送ポンプにより塗布し、仕上材２０のト
ップコートを形成する。尚、トップコート厚さは該遮水
シートの施工場所に対応させて適宜設定すればよく、一
般には厚さを０．５〜２mm程度とすればよい。また、吹
付け遮水シート用基布１の表地２のウェール密度が裏地
３のウェール密度よりも粗く、また緩凝固浸透性混合液
の該基布１上への吹付けを表地２側から行うようにした
から、吹付けノズルより緩凝固浸透性混合液の吹付け角
度が変わっても該液を確実に該基布内に含浸させること
が出来る。
後の硬化により遮水膜７が形成された遮水シートの表面
側にアクリルエマルジョンとセメントと骨材とから成る
仕上材２０を圧送ポンプにより塗布し、仕上材２０のト
ップコートを形成する。尚、トップコート厚さは該遮水
シートの施工場所に対応させて適宜設定すればよく、一
般には厚さを０．５〜２mm程度とすればよい。また、吹
付け遮水シート用基布１の表地２のウェール密度が裏地
３のウェール密度よりも粗く、また緩凝固浸透性混合液
の該基布１上への吹付けを表地２側から行うようにした
から、吹付けノズルより緩凝固浸透性混合液の吹付け角
度が変わっても該液を確実に該基布内に含浸させること
が出来る。
【００１５】尚、緩凝固浸透性混合液は前記ゴムアスフ
ァルト乳剤（主剤Ａ）とアンモニウム塩水溶液（硬化剤
Ｂ）に限られるものではなく、アスファルト乳剤とウレ
タンプレポリマー或いは湿気硬化型のアスファルトウレ
タン等を用いることが出来る。また、仕上材は前記アク
リルエマルジョンとセメントと骨材に限られるものでは
なく、ＥＶＡ樹脂エマルジョン、ＳＢＲラテックス、Ｃ
Ｒラテックス、天然ゴムラテックス等およびセメント骨
材等を用いることが出来る。
ァルト乳剤（主剤Ａ）とアンモニウム塩水溶液（硬化剤
Ｂ）に限られるものではなく、アスファルト乳剤とウレ
タンプレポリマー或いは湿気硬化型のアスファルトウレ
タン等を用いることが出来る。また、仕上材は前記アク
リルエマルジョンとセメントと骨材に限られるものでは
なく、ＥＶＡ樹脂エマルジョン、ＳＢＲラテックス、Ｃ
Ｒラテックス、天然ゴムラテックス等およびセメント骨
材等を用いることが出来る。
【００１６】尚、前記施工が終了次第、遮水膜７および
トップコートで被覆された吹付け遮水シート用基布１の
端部９を凹部１１の外周に掘削された溝１２内に折り込
んだ後、該溝１２内に土等を投入して該端部９を埋設す
ればよい。
トップコートで被覆された吹付け遮水シート用基布１の
端部９を凹部１１の外周に掘削された溝１２内に折り込
んだ後、該溝１２内に土等を投入して該端部９を埋設す
ればよい。
【００１７】
【発明の効果】本発明の吹付け遮水シート用基布による
ときは、吹付け遮水シート用基布は表地のウェール密度
が裏地のウェール密度に比して粗く、またシート材の全
空隙率が７０〜９８％のヨコ編糸で低荷重伸長性に優れ
ているから、凹凸の大きな地表面でもよくフィットし、
しわを生ずることなく敷設出来、また、敷設後吹付け遮
水シート用基布上を人が歩行しても破損することがない
等の効果がある。また、吹付け遮水シート工法によると
きは、地表面に敷設する吹付け遮水シート用基布は表地
のウェール密度が裏地のウェール密度に比して粗く、ま
たシート材の全空隙率が７０〜９８％の多孔性シートで
構成されているから、吹付け遮水シート用基布上に緩凝
固浸透性混合液を吹き付けた際、該混合液はウェール密
度の粗い表地側から裏地側に含浸し、更に裏地を介して
地表面まで浸透させることが出来るから、硬化後は遮水
シートを地表面に固定させることが出来ると共に、緩凝
固浸透性材の遮水膜の凹部で遮水シートの表面側に凹凸
が形成され、その上に塗布する仕上材を確実に固着し得
て、遮水性に優れ、また遮水シートが真夏の高温時に長
時間に亘って晒されても緩凝固浸透性材の遮水膜が軟化
しないから傾斜面であってもダレることがなく、更に遮
水シートは仕上材で被覆されているから難燃性に優れる
等の効果がある。また、仕上材にアクリルエマルジョン
とセメントと骨材を用いるとセメントの水和反応で硬化
が早くなり、樹脂と骨材から成る組成のものより更に難
燃性に優れる等の効果がある。
ときは、吹付け遮水シート用基布は表地のウェール密度
が裏地のウェール密度に比して粗く、またシート材の全
空隙率が７０〜９８％のヨコ編糸で低荷重伸長性に優れ
ているから、凹凸の大きな地表面でもよくフィットし、
しわを生ずることなく敷設出来、また、敷設後吹付け遮
水シート用基布上を人が歩行しても破損することがない
等の効果がある。また、吹付け遮水シート工法によると
きは、地表面に敷設する吹付け遮水シート用基布は表地
のウェール密度が裏地のウェール密度に比して粗く、ま
たシート材の全空隙率が７０〜９８％の多孔性シートで
構成されているから、吹付け遮水シート用基布上に緩凝
固浸透性混合液を吹き付けた際、該混合液はウェール密
度の粗い表地側から裏地側に含浸し、更に裏地を介して
地表面まで浸透させることが出来るから、硬化後は遮水
シートを地表面に固定させることが出来ると共に、緩凝
固浸透性材の遮水膜の凹部で遮水シートの表面側に凹凸
が形成され、その上に塗布する仕上材を確実に固着し得
て、遮水性に優れ、また遮水シートが真夏の高温時に長
時間に亘って晒されても緩凝固浸透性材の遮水膜が軟化
しないから傾斜面であってもダレることがなく、更に遮
水シートは仕上材で被覆されているから難燃性に優れる
等の効果がある。また、仕上材にアクリルエマルジョン
とセメントと骨材を用いるとセメントの水和反応で硬化
が早くなり、樹脂と骨材から成る組成のものより更に難
燃性に優れる等の効果がある。
【図１】 本発明吹付け遮水シート用基布の１実施例の
斜視図。
斜視図。
【図２】 本発明吹付け遮水シート用基布の１実施例の
説明用図。
説明用図。
【図３】 本発明吹付け遮水シート工法の１実施例の施
工要部説明図。
工要部説明図。
【図４】 本発明吹付け遮水シート工法の１実施例で施
工された遮水シートの説明用図。
工された遮水シートの説明用図。
【図５】 従来の吹付け遮水シート工法で施工された遮
水シートの説明用図。
水シートの説明用図。
１ 吹付け遮水シート用基布 ２ 表地 ３ 裏地 １３ 地表面 １４ 緩凝固浸透性混合液 ２０ 仕上材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 相臺 淳吉 東京都足立区千住東２丁目23番４号 日 新工業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭58−46013（ＪＰ，Ａ) 特公 平７−86213（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (3)
- 【請求項１】表裏が夫々異なるウェール密度から成る複
層構造編地の多孔性シート材で、表地のウェール密度が
裏地のウェール密度の７５％以下で、シート材の全空隙
率が７０〜９８％であることを特徴とする吹付け遮水シ
ート用基布。 - 【請求項２】地表面上に表裏が夫々異なるウェール密度
から成る複層構造編地の多孔性シート材で、表地のウェ
ール密度が裏地のウェール密度の７５％以下で、シート
材の全空隙率が７０〜９８％の吹付け遮水シート用基布
の表地側を上向きにして敷設した後、該基布に緩凝固浸
透性混合液を吹付けにより含浸させ、硬化後に仕上材を
塗布することを特徴とする吹付け遮水シート工法。 - 【請求項３】該仕上材はアクリルエマルジョンとセメン
トと骨材とから成ることを特徴とする請求項２に記載の
吹付け遮水シート工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3165914A JP2537436B2 (ja) | 1991-07-05 | 1991-07-05 | 吹付け遮水シ―ト用基布および吹付け遮水シ―ト工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3165914A JP2537436B2 (ja) | 1991-07-05 | 1991-07-05 | 吹付け遮水シ―ト用基布および吹付け遮水シ―ト工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH059914A JPH059914A (ja) | 1993-01-19 |
| JP2537436B2 true JP2537436B2 (ja) | 1996-09-25 |
Family
ID=15821415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3165914A Expired - Lifetime JP2537436B2 (ja) | 1991-07-05 | 1991-07-05 | 吹付け遮水シ―ト用基布および吹付け遮水シ―ト工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2537436B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5756006B2 (ja) * | 2011-12-22 | 2015-07-29 | 鹿島建設株式会社 | 遮蔽構造の施工方法 |
-
1991
- 1991-07-05 JP JP3165914A patent/JP2537436B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH059914A (ja) | 1993-01-19 |
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