JP2900221B2 - 磁気記録媒体 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、特に乗車券、定期券、
通行券等の券紙類、キャッシュカード、プリペードカー
ド、ＩＤカード、セーフティカード等のカード類として
好適に使用される磁気記録媒体の偽造防止技術に関し、
特にフルカラー複写機による複製防止に有効な磁気記録
媒体に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、乗車券、定期券、通行券等の券紙
類、キャッシュカード、プリペードカード、ＩＤカード
等のカード類は、磁気記録媒体方式により情報を入出力
することが一般化している。これらの券紙、カード類に
は、偽造、変造、複製を防止するために様々な防止策が
取られている。例えば、特開昭４７−３７８１１号公報
に記載されているような磁気のバーコードにより偽造を
防止する方法、特開平３−２５８５９４号公報に記載さ
れているような光学バーコードにより偽造を防止する方
法等が提案されている。しかしながら、これらの方法
は、検知装置により情報を識別する場合には有効である
が、例えば、定期券や入場券に代表されるように、視覚
情報を検査官の目によって識別する場合には、全く効果
を示さない。最近はフルカラー複写機の性能が著しく向
上したことに伴い、紙幣、金券、証券などを始め、定期
券や入場券などの分野においても複製券による不正入
場、不正乗車が大きな問題となっている。このフルカラ
ー複写機による複製を防止する方法としては、現行のフ
ルカラー複写機では色再現性が不可能な金属光沢を有す
るマークや、模様等の印刷層を金券等の全面もしくは一
部に設ける提案がなされている。この印刷層にはアルミ
ニウム等の金属粉を含有させた印刷インクが使用されて
いるが、従来の印刷インクは、金属光沢が不十分であ
り、改善が求められていた。さらに、ポリエチレンテレ
フタレート等のフィルム上に剥離層、アルミニウム等の
金属蒸着層、接着層が順次設けられた箔押紙を使用し、
金属光沢を有するマーク等を金券等に転写することによ
り、複製を防止する方法や、ホログラムを金券等に貼り
合わせることによって、複製を防止する提案がなされて
いる。しかしながら、これら複製を防止するための媒体
は、構成が複雑なために製造コストが高く、さらに、金
券等への加工には専用の装置が必要なため、この加工を
含めたトータルコストが高いという問題を有していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の技術
における上記事情に鑑みてなされたものであって、その
目的は、偽造が容易に判別できる磁気記録媒体、特にフ
ルカラー複写機による複製ができない安価な磁気記録媒
体を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は上記の問題点の
解決のために鋭意検討の結果得られたものである。本発
明は、支持体上に磁気的に読み書き可能な磁気記録層と
視覚的に識別可能な可視画像情報とを少なくとも有する
磁気記録媒体において、金属で被覆したガラスフレーク
よりなる光輝性物質を含有する層を、磁気記録層上に、
および／または支持体の磁気記録層を設けた側とは反対
面上に、全面にわたってまたは部分的に設けたことを特
徴とする。

【０００５】以下、本発明の詳細について説明する。本
発明で用いられる磁気記録媒体の支持体には、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリイミド、ポリカーボネート、
セロファン、芳香族ポリアミドなどの各種の耐熱性樹脂
フィルム、上質紙、コート紙、アート紙、合成樹脂フィ
ルム、織布シート、金属、ガラスなどが使用できる。

【０００６】本発明における磁気記録層は、バインダー
中に磁性粉を均一分散して成層されたものである。前記
バインダーとしては、ポリエステル樹脂、塩化ビニル樹
脂、ポリウレタン樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合
体等をあげることができるが、これらに限定されるもの
ではない。これらの樹脂は単独または２種以上を混合し
て用いることもできる。また、磁性粉としては、γ−Ｆ
ｅ₂ Ｏ₃ 、バリウムフェライト、ストロンチウムフェラ
イト等の強磁性体があげられるが、磁気記録情報が通常
の永久磁石により消去または減衰することを防止するた
めには、バリウムフェライト、ストロンチウムフェライ
トのような保磁力が１５００〜５０００エルステッドの
高保磁力材料を使用することが好ましい。

【０００７】磁気記録層を形成するための塗料またはイ
ンクは、前記バインダー、磁性粉および必要に応じて分
散剤、硬化剤、顔料などを加え、適当な溶剤中に分散し
て得られる。得られた塗料またはインクは、ソルベント
コーティング法、グラビア印刷、スクリーン印刷等によ
り、支持体の少なくとも一面に１〜３０μｍ、好ましく
は３〜１５μｍの厚さになるように全面に塗布するか、
もしくは部分的に塗布してストライプやバー等のパター
ン状の磁気記録層が設定される。また、偽造防止を目的
として、センダスト、パーマロイ等の高透磁率磁気記録
層、さらに酸化鉄磁性粉の如く２００〜１０００エルス
テッド程度の低保磁力の磁気記録層を、上記方法により
複数層になるように積層させることも可能である。

【０００８】本発明における視覚的に識別可能な可視画
像情報とは、前記磁気記録層上または磁気記録層が設け
られていない側の支持体上に、或いは磁気記録媒体に設
けたインキ受像層または印字記録層上に、鉛筆、ボール
ペン、マジック等の筆記具によって、或いは、オフセッ
ト印刷、グラビア印刷、スクリーン印刷、フレキソ印刷
等の各種印刷方式により、固定情報として社名、注意書
き、コマーシャルおよび各種のマーク、模様等を設けた
モノカラーもしくはフルカラー画像、磁気記録媒体に設
けられた書き込み可能な印字記録層に、感熱ヘッド、放
電ヘッド、通電ヘッド、レーザー等により氏名、日付、
残金、乗降駅名等の情報が書き込まれて形成された画像
をいう。

【０００９】本発明の磁気記録媒体の第１の態様は、光
輝性物質である金属で被覆したガラスフレークを含有す
る層が、磁気記録層上にまたは磁気記録層が設けられて
いない側の支持体上に設けられた印字記録が可能なイン
ク受容層である場合である。この場合、金属で被覆した
ガラスフレークを含有するインク受容層形成用の塗料ま
たはインキを用いて、磁気記録層上にまたは磁気記録層
が設けられていない側の支持体上にインク受容層を形成
し、次いで、インク受容層上に、オフセット印刷、グラ
ビア印刷、スクリーン印刷、フレキソ印刷等の各種印刷
方式により、或いは熱転写記録により印字記録して、視
覚的に識別可能な可視画像情報を形成すればよい。

【００１０】本発明の磁気記録媒体の第２の態様は、光
輝性物質である金属で被覆したガラスフレークを含有す
る層が、金属で被覆したガラスフレークを含有する塗料
またはインクによって形成された印刷層である場合であ
る。この場合、光輝性物質である金属で被覆したガラス
フレーク（以下、単に「光輝性物質」という。）を含有
する塗料またはインキを用いて、磁気記録層上にまたは
磁気記録層が設けられていない側の支持体上に、または
それらの上に設けられたインク受容層の上に、オフセッ
ト印刷、グラビア印刷、スクリーン印刷、フレキソ印刷
等の各種印刷方式により印刷して、印刷層を形成すれば
よい。

【００１１】図１〜３は本発明の磁気記録媒体の代表的
な層構成を示す模式的断面図である。本発明の磁気記録
媒体はこれらの構成に限定されるものではない。図１
は、上記第１の態様の一例であって、熱転写記録によっ
て印刷可能な被熱転写層を有する磁気記録媒体の例を示
し、乗降車駅名や使用期間等の可視画像情報を熱転写記
録によって印刷可能な被熱転写層に表示して、感熱転写
型定期券等の用途に適用される。この磁気記録媒体は、
支持体１の片面に、磁気記録層２、保護層３が順次設け
られ、さらにその支持体の反対面に光輝性物質を含有
し、熱転写インクを受像できるインク受容層４、地紋印
刷層５が順次設けられた構成を有している。

【００１２】図２は、上記第２の態様の一例であって、
テレホンカード等一般のプリペードカード等の用途に使
用されているタイプの磁気記録媒体の例である。この磁
気記録媒体は、支持体１の片面に、磁気記録層２、隠蔽
層６、第１印刷層７１、第１保護層３１が順次設けら
れ、さらに支持体の反対面に、光輝性物質を含有するイ
ンクで形成された第２印刷層７２、第２保護層３２が順
次設けられた構成からなる。なお、上記の場合、光輝性
物質は、第２印刷層７２に含有されているが、第１印刷
層７１に含有させてもよく、或いは、第１および第２印
刷層の両者に含有させてもよい。図３は、上記第２の態
様の他の一例であって、感熱記録によって残金等の可視
画像情報を表示できる感熱記録層を有する磁気記録媒体
の例である。この磁気記録媒体は、支持体１の片面に、
磁気記録層２、隠蔽層６、印字記録可能な感熱記録層
８、第１保護層３１が順次設けられ、さらに支持体の反
対面に、光輝性物質を含有するインクで形成された多色
の印刷層７、第２保護層３２が順次設けられた構成から
なる。なお、上記の場合、光輝性物質は、印刷層７に含
有されているが、感熱記録層８に含有させてもよい。

【００１３】本発明において、光輝性物質としては、基
材として鱗片状ガラスフレークを用い、これに、銀、ニ
ッケル、金等の金属を無電解メッキ法によりコーティン
グしたものが使用される。光輝性物質に使用される金属
としては、可視光線反射率の高い金属、例えば、銀、ア
ルミニウム、ニッケル、クロム、錫、金、白金等が好適
に使用可能であるが、特に銀が好ましい。銀等でコーテ
ィングされた鱗片状ガラスフレークは、液相析出法によ
って着色コーティングされているのが好ましい。（「機
能材料」１９９２年７月号Ｖｏｌ．１２、Ｎｏ．７、第
３２〜３８頁参照）。

【００１４】本発明において使用する光輝性物質の基材
であるガラスフレークの形状は、特に限定されるもので
はないが、形状が整っている方が好ましく、その場合、
形成された光輝性物質を含有する部分の金属光沢がムラ
のない均一なものとなる。光輝性物質に使用される上記
基材の平均厚さは、１〜１０μｍの範囲のものが好適に
使用される。より好適には、２〜７μｍの範囲のものが
使用される。厚さが１μｍ未満の場合は、光輝性物質の
物理的強度が低下するため、塗料分散時にかかるシェア
ー等により粉砕し、光輝性物質が本来有している輝度の
低下等、機能が低下する。また、１０μｍより大きい場
合は、塗料、インクへの分散が困難となり、形成された
光輝性物質を含有する部分の金属光沢が低下する。ま
た、基材の平均直径は、１〜２００μｍの範囲のものが
好適に使用される。より好適には、１０〜１００μｍの
範囲のものが使用される。平均直径が１μｍ未満の場合
には、形成された光輝性物質を含有する部分の金属光沢
が小さくなる。また、２００μｍより大きい場合は、塗
料、インクへの分散性が悪くなる。

【００１５】前記光輝性物質は、それを含有させる層を
形成するための塗料やインクに均一に分散して使用され
る。この光輝性物質の分散には必要に応じ、ニトロセル
ロース等の樹脂や界面活性剤等の分散剤が使用可能であ
る。光輝性物質の含有量は、形成された光輝性物質を含
有する部分の全固形分濃度で１〜７０％の範囲が好まし
い。より好ましくは、５〜３０％の範囲である。含有量
が１％未満の場合は、光輝性物質の金属光沢が十分発現
されず、７０％より大きい場合は、塗料化、インキ化が
極めて困難なものになってしまう。

【００１６】本発明の磁気記録媒体は、上記のように、
磁気記録層と視覚的に識別可能な可視画像情報を少なく
とも有しているが、さらに、必要に応じて、上記のよう
なインク受容層、印字記録可能な印字記録層を設けるこ
とができ、さらに隠蔽層、保護層等を有していてもよ
い。インク受容層としては、ポリエステル樹脂、ポリウ
レタン樹脂、（メタ）アクリル酸エステル系共重合体、
ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、塩化ビニル−酢
酸ビニル系共重合体などの熱可塑性樹脂を主成分として
形成される。インク受容層には、上記のように光輝性物
質を含有させてもよい。なお、図１においては、熱転写
記録によって印刷可能なインク受容層を有するものを記
載したが、他の記録方法、例えば、インクジェットプリ
ンター、ドットプリンター、電子写真法によるプリンタ
ー或いは複写機により記録可能な受像層を有するもので
あってもよい。また、印字記録可能な印字記録層として
は、感熱記録層、放電記録層、通電記録層、光記録層等
があげられる。これらの印字記録層を構成する材料とし
ては、従来公知のものであれば、如何なるものでも使用
することができる。

【００１７】本発明の磁気記録媒体において、前記固定
情報を磁気記録層上に設ける場合には、磁気記録層の着
色を隠蔽するために磁気記録層の上に隠蔽層を設定する
のが好ましい。この場合、隠蔽層はインキ受容層として
の役目を果たすことになる。隠蔽層は、ポリエステル樹
脂、ポリウレタン樹脂等の樹脂中に、アルミニウムペー
ストや酸化チタン等の顔料を均一分散した塗料を用い、
塗工もしくは印刷して形成することができる。

【００１８】また、保護層は、磁気記録媒体の表面保護
を目的として、表裏両面に設けることができる。保護層
のバインダーとしては機械的に強度および安定性、耐熱
強度および安定性、並びに耐薬品性に優れた樹脂類が好
ましい。その具体例として、ポリエステル樹脂、ポリウ
レタン樹脂、ポリスチレン樹脂、各種繊維素系樹脂、ポ
リイミド樹脂、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、ポリアリ
レート樹脂、ポリカーボネート樹脂、フェノール樹脂、
エポキシ樹脂、アルキッド樹脂、メラミン樹脂およびこ
れらの樹脂間の共重合体等の各種熱可塑性樹脂類および
熱硬化性樹脂類をあげることができる。これらの樹脂は
単独または２種以上を混合して用いることもできる。上
記のもので硬化が可能な場合、例えば、硬化の手段が熱
である場合、主剤樹脂中に硬化剤、鎖延長剤、触媒等を
添加させることができる。硬化の手段が光、特に紫外線
である場合には、主剤樹脂中に、樹脂モノマー（あるい
はオリゴマー）、光重合開始剤、熱重合禁止剤、各種増
感剤を添加させることができる。硬化の手段が電子線で
ある場合には、主剤樹脂中に各種増感剤を添加させるこ
とができる。保護層は、前記バインダーに必要に応じ、
ワックス、シリコーンおよび顔料等を加え混練するか、
適当な溶剤中に溶解もしくは分散させることによって得
られたインクもしくは塗料を、ソルベントコーティン
グ、グラビア印刷、フレキソ印刷、スクリーン印刷、オ
フセット印刷等により、磁気記録層上（印刷層を設定し
た場合は印刷層上）に０．０１〜１０μｍ、好ましくは
０．１〜５μｍの厚さになるように形成される。

【００１９】本発明の磁気記録媒体は、上記のように磁
気記録媒体の片面もしくは両面の表面または表面近傍に
位置する層の一部もしくは全面に光輝性物質を含有させ
るものであり、それにより、磁気記録媒体の偽造を防止
することができる。光輝性物質を含有する層は、金属光
沢を有するが、現在のフルカラー複写機では金属光沢の
色再現はできない状況にあるため、磁気記録媒体の真偽
をこの部分の再現性を調べることによって判別すること
ができる。

【００２０】

【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれらに限定されるわけではない。な
お、配合部数は全て重量部を意味する。 実施例１ 図１に示す層構成をもち、感熱転写定期券の用途に使用
される磁気記録媒体を以下のようにして作製した。 （磁気記録層の形成） ・磁性粉：バリウムフェライト １００部 ＢａＯ・６（Ｆｅ₂ Ｏ₃ ） （保磁力 ２７５０エルステッド） ・バインダー：塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体 ２０部 （ＶＡＧＨ、ＵＣＣ社製） ポリウレタン樹脂 ２０部 （ニッポランＮ−２３０４、日本ポリウレタン社製） ・顔料： カーボンブラック ３部 ・分散剤：レシチン １部 ・溶剤： トルエン ６０部 メチルエチルケトン ６０部 メチルイソブチルケトン ６０部 上記混合液をボールミルで８時間分散した後、下記硬化
剤を加え、さらに１時間分散して磁気記録層用の塗料を
得た。 ・硬化剤：ポリイソシアネート ７５％酢酸エチル溶液 １２部 （コロネートＬ、日本ポリウレタン社製） 得られた塗料を、厚さ１８８μｍの乳白色のポリエチレ
ンテレフタレートフィルム（ルミラーＥ２４、東レ社
製）よりなる支持体上に、ソルベントコーティング法に
より塗布し、塗料が未乾燥状態の間に磁場配向処理装置
によって配向処理を行い、１００℃で５分間乾燥し、厚
さ１５μｍの磁気記録層を形成した。

【００２１】 （保護層の形成） ・バインダー：ニトロセルロース ７部 （ダイセル化学工業社製） ・溶剤： メチルエチルケトン ４３部 トルエン ５０部 上記の混合液をディスパーにて撹拌し、バインダーを溶
解した後、上記磁気記録層上に、ソルベントコーティン
グ法により塗布し、乾燥して、厚さ３．０μｍの保護層
を形成した。 （可視画像情報の形成）支持体上に設けた上記磁気記録
層とは反対の面に、下記の塗料をソルベントコーティン
グ法によって塗布し、乾燥して、感熱転写記録により乗
車降車駅名、使用期間等の可視画像情報を印刷できる厚
さ２．０μｍのインク受容層を形成した。 ・熱可塑性樹脂：ポリエステル樹脂 ８０部 （バイロン２００、東洋紡社製） ・光輝性物質：光輝性フレーク １０部 （メタシャインＲＣＦＳＸ、日本板硝子社製） ・滑剤： カルナバワックス １０部 ・溶剤： メチルエチルケトン／トルエン＝５０／５０ ６６７部 さらに、下記処方からなる印刷層用の塗料を、グラビア
印刷法によってパターン状に塗布し、乾燥して、厚さが
１．５μｍの可視画像情報よりなる印刷層を形成した。 ・バインダー：ポリウレタン樹脂 ２１７部 メチルエチルケトン４０％溶液 （ニッポラン２３０１、日本ポリウレタン社製） ・着色剤：シアン顔料 ５部 （ダイアセリトンファストブリリアントブル−Ｒ、三菱化成社製） ・ワックス：ポリエチレンワックス ３部 （三井ハイワックス１００Ｐ、三井石油化学社製） ・溶剤： メチルエチルケトン／トルエン＝５０／５０ １０６部

【００２２】実施例２ 図２に示す層構成をもつ磁気記録媒体を以下のようにし
て作製した。 （磁気記録層の形成）実施例１と同様にして、厚さ１８
８μｍの乳白色のポリエチレンテレフタレートフィルム
（ルミラーＥ２４、東レ社製）よりなる支持体上に、厚
さ１０μｍの磁気記録層を形成した。 （隠蔽層の形成）下記一般処方からなる隠蔽層用の塗料
を作製した。 ・バインダー：ポリエステル樹脂 １５部 （エリーテルＵＥ３２００、ユニチカ社製） ・顔料： 酸化チタン １５部 ・硬化剤：ポリイソシアネート ４部 （コロネートＬ、７５％酢酸エチル溶解液、 日本ポリウレタン社製） ・溶剤： メチルエチルケトン／トルエン＝５０／５０ ７０部 硬化剤を除いた上記混合液をサンドミルで３時間分散し
た後、硬化剤を加え、ディスパーで１５分間撹拌し、作
製した隠蔽層用塗料を、上記磁気記録層上にソルベント
コーティング法により塗布し、乾燥して、厚さ４μｍの
隠蔽層を形成した。

【００２３】（第１印刷層の形成）Ｔ＆Ｋ ＴＯＫＡ社
製のプロセスインク墨をＵＶオフセット印刷法により所
望のパターンになるように塗布し、上記隠蔽層上に厚さ
１μｍの印刷層（１）を形成した。 （第１保護層の形成） ・バインダー：ニトロセルロース ７部 （ダイセル化学工業社製） ・溶剤： メチルエチルケトン ４３部 トルエン ５０部 上記の混合液を、ディスパーにて撹拌し、バインダーを
溶解した後、上記磁気記録層上に、ソルベントコーティ
ング法により塗布し、乾燥して、厚さ３．０μｍの第１
保護層を形成した。

【００２４】 （第２印刷層の形成） イエローインキ ・ＵＶインキ：Ｔ＆Ｋ ＴＯＫＡ社製 プロセスインキ黄 ９０部 ・光輝性物質：光輝性フレーク １０部 （メタシャインＲＣＦＳＸ、日本板硝子社製） マジェンタインキ ・ＵＶインキ：Ｔ＆Ｋ ＴＯＫＡ社製 プロセスインキ赤 ９０部 ・光輝性物質：光輝性フレーク １０部 （メタシャインＲＣＦＳＸ、日本板硝子社製） シアンインキ ・ＵＶインキ：Ｔ＆Ｋ ＴＯＫＡ社製 プロセスインキ藍 ９０部 ・光輝性物質：光輝性フレーク １０部 （メタシャインＲＣＦＳＸ、日本板硝子社製） ブラックインキ ・ＵＶインキ：Ｔ＆Ｋ ＴＯＫＡ社製 プロセスインキ墨 ９０部 ・光輝性物質：光輝性フレーク １０部 （メタシャインＲＣＦＳＸ、日本板硝子社製） 上記光輝性物質を加えた上記各色のＵＶインキを３本ロ
ールで混練し、印刷層用の４色の印刷インキを得た。得
られた印刷インキを、ＵＶオフセット印刷法により所望
のパターンになるように、上記磁気記録層とは反対の面
に塗布し、厚さ１μｍの第２印刷層を形成した。さら
に、Ｔ＆Ｋ ＴＯＫＡ社製ＵＶインキＵＰ−２を上記第
２印刷層上に、ＵＶオフセット印刷法により塗布して、
厚さ２．０μｍの第２保護層を形成した。

【００２５】実施例３ 図３に示す層構成をもつ磁気記録媒体を以下のようにし
て作製した。実施例２において、第１印刷層に代えて、
下記に示す感熱記録層用塗料を作製し、ソルベントコー
ティング法により塗布し、隠蔽層上に厚さ５μｍの感熱
記録層を形成した。 （Ａ液） ・３−Ｎ−エチル−Ｎ−（２−エトキシプロピル）アミノ− １０部 ６−メチル−７−アニリノフルオラン ・ポリメチルメタクリレート樹脂（Ｍｗ＝約３万） の２０％トルエン溶液 ５部 ・トルエン １０部 （Ｂ液） ・ビス（４−ヒドロキシフェニル）酢酸メチルエステル １０部 ・ポリメチルメタクリレート樹脂（Ｍｗ＝約３万） の２０％トルエン溶液 ５部 ・トルエン １０部 （感熱記録層用塗料） ・Ａ液 ２５部 ・Ｂ液 ５０部 ・ポリメチルメタクリレート樹脂（Ｍｗ＝約３万） の２０％トルエン溶液 ５０部 なお、上記Ａ液およびＢ液は、サンドグラインダーを用
いて分散処理した。さらに、実施例２における第１保護
層に代えて、下記に示す組成の第１保護層用塗料を用
い、上記感熱記録層上に厚さ２μｍの第１保護層を形成
した以外は、実施例２と同様に操作して、磁気記録媒体
を作製した。 （第１保護層用塗料） ・水酸化アルミニウム３０％トルエン分散液 ３部 ・フルオロカーボン１０％トルエン分散液 ５部 ・ポリメチルメタクリレート樹脂（Ｍｗ＝約３万） の２０％トルエン溶液 ５０部

【００２６】比較例１ 実施例２の可視画像情報の形成における印刷インキにつ
いて、光輝性物質を除いた以外は、実施例２と同様にし
て磁気記録媒体を得た。 比較例２ 実施例１のインク受容層に用いられている光輝性物質に
代えて、アルミニウムペースト（Ｍ−８０１、旭化成社
製）を用いた以外は、実施例１と同様にして磁気記録媒
体を得た。

【００２７】以上のようにして得られた各磁気記録媒体
の視覚的に識別可能な可視画像情報を、キャノン社製の
フルカラープリンターピクセルデュオで５枚複写し、オ
リジナルとの真偽テストを次のように行った。判定はあ
らかじめオリジナルパターンを確認した後、複写したサ
ンプルの中にオリジナルをランダムに入れ、順繰りに数
秒間観察し、オリジナルか否かを視覚的に判別するテス
トを無作為に抽出したモニター１００人により行った。
表１にその正解率を示す。

【表１】

【００２８】

【発明の効果】本発明の磁気記録媒体は、金属で被覆し
たガラスフレークよりなる光輝性物質を含有する層を、
磁気記録層上に、および／または支持体の磁気記録層を
設けた側とは反対面上に、全面にわたってまたは部分的
に設けたから、偽造の判別を容易に行うことができ、フ
ルカラー複写機により複製が不可能である。したがっ
て、磁気記録媒体が有する視覚情報をフルカラー複写機
で複製し、不正に使用されることが簡便に、かつ、安価
に防止できるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の磁気記録媒体の一例を示す模式的断
面図である。

【図２】 本発明の磁気記録媒体の一例を示す模式的断
面図である。

【図３】 本発明の磁気記録媒体の一例を示す模式的断
面図である。

【符号の説明】

１…支持体、２…磁気記録層、３…保護層、３１…第１
保護層、３２…第２保護層、４…インク受容層、５…地
紋印刷層、６…隠蔽層、７…印刷層、７１…第１印刷
層、７２…第２印刷層、８…感熱記録層

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B42D 15/10 541 B42D 15/10 501 G06K 19/06 G11B 5/80

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体上に磁気的に読み書き可能な磁気
   記録層と視覚的に識別可能な可視画像情報とを少なくと
   も有する磁気記録媒体において、金属で被覆したガラス
   フレークよりなる光輝性物質を含有する層を、磁気記録
   層上に、および／または支持体の磁気記録層を設けた側
   とは反対面上に、全面にわたって、または部分的に設け
   たことを特徴とする磁気記録媒体。
2. 【請求項２】 前記光輝性物質を含有する層が、印字記
   録が可能なインク受容層である請求項１記載の磁気記録
   媒体。
3. 【請求項３】 前記光輝性物質を含有する層が、金属で
   被覆したガラスフレークを含有する塗料またはインクに
   よって形成された印刷層である請求項１記載の磁気記録
   媒体。