JP3109930B2 - 複写不能な用紙 - Google Patents
複写不能な用紙Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機を使用した不正
コピーあるいは偽造に対する防護機能を有する用紙に関
し、特に有価証券、宝くじ、商品券、定期券などの用紙
として最適な複写不能な用紙に関する。
コピーあるいは偽造に対する防護機能を有する用紙に関
し、特に有価証券、宝くじ、商品券、定期券などの用紙
として最適な複写不能な用紙に関する。
【０００２】
【従来の技術】複写機を使用した不正コピーあるいは偽
造に対する防護機能を有する用紙として、表面に金属光
沢を有するものが知られている。このような用紙を通常
の複写機でコピーすると、複写機の光源からの光が感光
体に正しく反射されないために、黒色のコピーしか得ら
れないので、不正コピーあるいは偽造をすることができ
ない。しかしながら、この用紙の表面全面わたって鏡面
に近い金属光沢を有しているために、この面に印刷され
た文字、数字、記号、図形や画像（以下「文字等」と記
す）が肉眼では判読し難いという欠点がある。
造に対する防護機能を有する用紙として、表面に金属光
沢を有するものが知られている。このような用紙を通常
の複写機でコピーすると、複写機の光源からの光が感光
体に正しく反射されないために、黒色のコピーしか得ら
れないので、不正コピーあるいは偽造をすることができ
ない。しかしながら、この用紙の表面全面わたって鏡面
に近い金属光沢を有しているために、この面に印刷され
た文字、数字、記号、図形や画像（以下「文字等」と記
す）が肉眼では判読し難いという欠点がある。
【０００３】この欠点を解消するものとして、用紙の表
面の一部のみに金属光沢面を形成し、他の部分に印刷紙
面を形成したもの（実公昭５７−４２６９９号公報）、
用紙表面の少なくとも一部に点または線状に金属光沢部
を設けたもの（実公昭６３−４７４９２号公報、特開昭
６０−２６２６９０号公報）等が提案されている。
面の一部のみに金属光沢面を形成し、他の部分に印刷紙
面を形成したもの（実公昭５７−４２６９９号公報）、
用紙表面の少なくとも一部に点または線状に金属光沢部
を設けたもの（実公昭６３−４７４９２号公報、特開昭
６０−２６２６９０号公報）等が提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、用紙の
表面の一部のみに金属光沢面を形成したものでも、それ
以外の部分が通常の紙に印刷により文字等を形成したも
のであるとすると、これら２つの部分では光の反射率が
極端に異なるため、実際には肉眼による文字等の識別性
はきわめて低い。また金属光沢面以外の表面について
は、ここに形成されている文字等が、複写以外の偽造手
段、たとえば削り取るなどにより改ざんされるという危
険性を完全に回避できない。
表面の一部のみに金属光沢面を形成したものでも、それ
以外の部分が通常の紙に印刷により文字等を形成したも
のであるとすると、これら２つの部分では光の反射率が
極端に異なるため、実際には肉眼による文字等の識別性
はきわめて低い。また金属光沢面以外の表面について
は、ここに形成されている文字等が、複写以外の偽造手
段、たとえば削り取るなどにより改ざんされるという危
険性を完全に回避できない。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、少なく
とも一方の面がマット状である基材と、この基材のマッ
ト状表面の一部に設けられた、上面が平滑な樹脂層と、
前記基材および前記樹脂層の表面を覆うように設けられ
た金属薄層と、この金属薄層上に設けられた印字受容層
とを備え、前記樹脂層が存在する領域は、前記金属薄層
の平滑な表面による鏡面反射領域を形成し、前記樹脂層
が存在しない領域は、前記基材のマット状表面に対応す
るマット状の金属薄層表面による乱反射領域を形成して
いることを特徴とする複写不能な用紙が提供される。
とも一方の面がマット状である基材と、この基材のマッ
ト状表面の一部に設けられた、上面が平滑な樹脂層と、
前記基材および前記樹脂層の表面を覆うように設けられ
た金属薄層と、この金属薄層上に設けられた印字受容層
とを備え、前記樹脂層が存在する領域は、前記金属薄層
の平滑な表面による鏡面反射領域を形成し、前記樹脂層
が存在しない領域は、前記基材のマット状表面に対応す
るマット状の金属薄層表面による乱反射領域を形成して
いることを特徴とする複写不能な用紙が提供される。
【０００６】すなわち本発明の複写不能な用紙は、その
表面全体にわたって、印刷、熱転写、筆記、捺印を含む
任意の印字手段の少なくとも１つにより文字等の形成が
可能であるとともに、鏡面反射領域に対して被覆光沢度
の差が小さい乱反射領域に形成された文字等は、目視に
より明瞭に認識することができる。
表面全体にわたって、印刷、熱転写、筆記、捺印を含む
任意の印字手段の少なくとも１つにより文字等の形成が
可能であるとともに、鏡面反射領域に対して被覆光沢度
の差が小さい乱反射領域に形成された文字等は、目視に
より明瞭に認識することができる。
【０００７】また本発明の他の態様においては、平滑な
表面を有する基材の一部に、上面がマット状の樹脂層が
設けられ、その上に金属薄層および印字受容層が設けら
れる。この場合には、樹脂層を存在している領域が乱反
射領域に、存在しない領域が鏡面反射領域となる。
表面を有する基材の一部に、上面がマット状の樹脂層が
設けられ、その上に金属薄層および印字受容層が設けら
れる。この場合には、樹脂層を存在している領域が乱反
射領域に、存在しない領域が鏡面反射領域となる。
【０００８】
【実施例】以下に本発明の一実施例について図面を参照
して説明する。図１において、符号１で示す基材は、そ
の一方の表面が全面にわたって微細な凹凸を有するマッ
ト状をなすもので、このマット状表面の一部に、表面が
平滑な樹脂層２が設けられている。すなわち基材１の表
面は、マット状の領域と、樹脂層２で被覆された平滑な
領域とに区画されている。そして全体にわたって金属薄
層３が設けられ、その上に印字受容層４が設けられてい
る。金属薄層３の上面には、平滑で鏡面を形成している
鏡面反射領域Ａと、下面が基材のマット状表面に接して
いるために同様のマット状を呈する乱反射領域Ｂと２つ
の領域が存在する。
して説明する。図１において、符号１で示す基材は、そ
の一方の表面が全面にわたって微細な凹凸を有するマッ
ト状をなすもので、このマット状表面の一部に、表面が
平滑な樹脂層２が設けられている。すなわち基材１の表
面は、マット状の領域と、樹脂層２で被覆された平滑な
領域とに区画されている。そして全体にわたって金属薄
層３が設けられ、その上に印字受容層４が設けられてい
る。金属薄層３の上面には、平滑で鏡面を形成している
鏡面反射領域Ａと、下面が基材のマット状表面に接して
いるために同様のマット状を呈する乱反射領域Ｂと２つ
の領域が存在する。
【０００９】なお、本発明における「マット状」および
「平滑な」とはデジタル光沢計（ＪＩＳ Ｚ８７４１；
６０度鏡面光沢法）により測定された表面の鏡面光沢度
で表わすことができ、それぞれ「マット状」とは４０以
下、好ましくは３０以下、「平滑な」とは７０以上、好
ましくは８０以上の値を指す。
「平滑な」とはデジタル光沢計（ＪＩＳ Ｚ８７４１；
６０度鏡面光沢法）により測定された表面の鏡面光沢度
で表わすことができ、それぞれ「マット状」とは４０以
下、好ましくは３０以下、「平滑な」とは７０以上、好
ましくは８０以上の値を指す。
【００１０】基材１は、天然または合成紙、ポリエステ
ル、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリエチレ
ン、ポリ塩化ビニル、ポリイミド、ポリ塩化ビニリデン
などのプラスチックのフィルムまたはシートで構成する
ことができる。図１の実施例では、この基材１の少なく
とも一方の表面は、その全面にわたってマット状をなし
ている。
ル、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリエチレ
ン、ポリ塩化ビニル、ポリイミド、ポリ塩化ビニリデン
などのプラスチックのフィルムまたはシートで構成する
ことができる。図１の実施例では、この基材１の少なく
とも一方の表面は、その全面にわたってマット状をなし
ている。
【００１１】基材１は下記の材料の中から表面の鏡面光
沢度４０以下のもの好ましくは３０以下のものを適宜選
択して使用することができるが、表面鏡面光沢度が４０
を超える材料もサンドマット加工、コーティングマット
加工などあらかじめ適当なマット加工を施すことで使用
可能となる。
沢度４０以下のもの好ましくは３０以下のものを適宜選
択して使用することができるが、表面鏡面光沢度が４０
を超える材料もサンドマット加工、コーティングマット
加工などあらかじめ適当なマット加工を施すことで使用
可能となる。
【００１２】あるいは、塩化ビニル系、セルロース系、
ポリエステル系、アクリル系等の樹脂にマット剤（艶消
し用添加剤）を１０％程度添加し、これを基材１上に通
常の印刷法、コーティング法で全面塗布することによっ
ても基材１上にマット状の表面を形成することができ
る。
ポリエステル系、アクリル系等の樹脂にマット剤（艶消
し用添加剤）を１０％程度添加し、これを基材１上に通
常の印刷法、コーティング法で全面塗布することによっ
ても基材１上にマット状の表面を形成することができ
る。
【００１３】更に、この方法を用いることで金属薄層と
の密着性や耐熱性に劣る材料、例えば一般紙なども基材
として使用することができる。
の密着性や耐熱性に劣る材料、例えば一般紙なども基材
として使用することができる。
【００１４】樹脂層２は、基材１の所定の領域におい
て、基材１表面の凹凸に影響されない平滑な表面を形成
するために設けられるもので、その材質および形成方法
はとくに制限されない。一般的には、通常のインキによ
る印刷、あるいは塗料のコーティングにより表面の鏡面
光沢度７０以上の樹脂層２を形成することができる。樹
脂層２の材料としては、塩化ビニル系、セルロース系、
ポリエステル系、アクリル系、ウレタン系等の樹脂系塗
料を使用し、グラビア法、オフセット平版法、シルクス
クリーン法等の通常の印刷手段で基材上の一部に１〜３
μｍの厚さで形成する。なお、上層に印字受容層として
もう１層の樹脂層が塗工されるため、二液硬化系、熱外
線硬化系、電子線硬化系などの硬化系塗料を用いること
が望ましい。
て、基材１表面の凹凸に影響されない平滑な表面を形成
するために設けられるもので、その材質および形成方法
はとくに制限されない。一般的には、通常のインキによ
る印刷、あるいは塗料のコーティングにより表面の鏡面
光沢度７０以上の樹脂層２を形成することができる。樹
脂層２の材料としては、塩化ビニル系、セルロース系、
ポリエステル系、アクリル系、ウレタン系等の樹脂系塗
料を使用し、グラビア法、オフセット平版法、シルクス
クリーン法等の通常の印刷手段で基材上の一部に１〜３
μｍの厚さで形成する。なお、上層に印字受容層として
もう１層の樹脂層が塗工されるため、二液硬化系、熱外
線硬化系、電子線硬化系などの硬化系塗料を用いること
が望ましい。
【００１５】印刷する柄としては線等の単純なものでも
充分であるが、紋様などデザイン化すればこの部分のみ
光沢状に仕上がり意匠的効果もある。
充分であるが、紋様などデザイン化すればこの部分のみ
光沢状に仕上がり意匠的効果もある。
【００１６】金属薄層３は、Ａｌ，Ｃｕ，Ａｇ，Ｚｎ，
Ｎｉ，Ｓｎ，Ｐｂ，Ｂｌ，あるいはＡｕなどの金属、あ
るいはこれらの金属の合金からなり、適当な薄膜形成手
段、たとえば真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプ
レーティング法などにより形成されている。あるいは、
金属粉を含有するインキを用いて印刷することにより設
けることもできる。どのような方法で形成されたもので
も、金属薄層３の厚さは、その下方の基材１のマット状
表面を上面に反映するために、できるだけ薄いことが望
まれる。真空蒸着法あるいは印刷法のいずれを適用した
場合でも、この金属薄層３の厚さは０．０３〜２．０μ
ｍ程度が適当である。したがって、使用する金属の種類
および薄膜形成方法にとくに制限はないが、安価で、薄
い金属光沢面が得やすいという点で、Ａｌの真空蒸着法
が最も実用的である。
Ｎｉ，Ｓｎ，Ｐｂ，Ｂｌ，あるいはＡｕなどの金属、あ
るいはこれらの金属の合金からなり、適当な薄膜形成手
段、たとえば真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプ
レーティング法などにより形成されている。あるいは、
金属粉を含有するインキを用いて印刷することにより設
けることもできる。どのような方法で形成されたもので
も、金属薄層３の厚さは、その下方の基材１のマット状
表面を上面に反映するために、できるだけ薄いことが望
まれる。真空蒸着法あるいは印刷法のいずれを適用した
場合でも、この金属薄層３の厚さは０．０３〜２．０μ
ｍ程度が適当である。したがって、使用する金属の種類
および薄膜形成方法にとくに制限はないが、安価で、薄
い金属光沢面が得やすいという点で、Ａｌの真空蒸着法
が最も実用的である。
【００１７】最上層の印字受容層４は、印刷あるいは熱
転写等の手段による文字等の形成が可能な層で、これは
透明あるいは半透明の樹脂を、コーティング法などの通
常の手段で金属薄層３上にその全面にわたって塗布する
ことにより形成することができる。適当な樹脂は、ポリ
エステル、ポリアミド、ポリビニルアルコール、ポリビ
ニルカルバゾール、塩化ビニル、アクリル、ポリウレタ
ン、フッ素樹脂などである。印字受容層４は、表面の保
護、印字受容性、耐熱性、透明性などを考慮して、これ
らの樹脂から適宜選択される。またその形成手段として
は、各種コーティング法、あるいはグラビア法、シルク
スクリーン法、オフセット平版法等の通常の印刷法を適
用することができるが、実際にはグラビアコーティング
法が好ましい。厚さは１〜２０μｍ、好ましくは２〜３
μｍである。また用紙が有価証券、宝くじ、商品券、定
期券などの用紙として用いる場合には、印字受容層４上
に地紋層を設けることができる。
転写等の手段による文字等の形成が可能な層で、これは
透明あるいは半透明の樹脂を、コーティング法などの通
常の手段で金属薄層３上にその全面にわたって塗布する
ことにより形成することができる。適当な樹脂は、ポリ
エステル、ポリアミド、ポリビニルアルコール、ポリビ
ニルカルバゾール、塩化ビニル、アクリル、ポリウレタ
ン、フッ素樹脂などである。印字受容層４は、表面の保
護、印字受容性、耐熱性、透明性などを考慮して、これ
らの樹脂から適宜選択される。またその形成手段として
は、各種コーティング法、あるいはグラビア法、シルク
スクリーン法、オフセット平版法等の通常の印刷法を適
用することができるが、実際にはグラビアコーティング
法が好ましい。厚さは１〜２０μｍ、好ましくは２〜３
μｍである。また用紙が有価証券、宝くじ、商品券、定
期券などの用紙として用いる場合には、印字受容層４上
に地紋層を設けることができる。
【００１８】地紋層を構成する樹脂としては、記録媒体
の基材及び印字受容層を溶解し難い有機溶剤に溶解容易
な樹脂を用いることが必要である。即ち、偽造、変造又
は改造行為に用いられ易いアルコール類、芳香族溶剤類
又はプラスチック消しゴム等による抹消に対して、極め
て敏感に反応する性質を備えていることがこれら不正行
為の阻止に有用である。
の基材及び印字受容層を溶解し難い有機溶剤に溶解容易
な樹脂を用いることが必要である。即ち、偽造、変造又
は改造行為に用いられ易いアルコール類、芳香族溶剤類
又はプラスチック消しゴム等による抹消に対して、極め
て敏感に反応する性質を備えていることがこれら不正行
為の阻止に有用である。
【００１９】地紋層の素材として通常用いられる樹脂
は、例えばポリビニルホルマール、ポリビニルアセター
ル、ポリビニルブチラール等の合成樹脂状物、松脂、シ
ェラックその他の天然の樹脂などである。
は、例えばポリビニルホルマール、ポリビニルアセター
ル、ポリビニルブチラール等の合成樹脂状物、松脂、シ
ェラックその他の天然の樹脂などである。
【００２０】なお、地紋層を炭化水素樹脂主体の組成物
で形成した場合には、ベンゼン、トルエン又はキシレン
等の芳香族溶媒が用いられても、本発明の用紙は不正行
為を防ぎ得る。
で形成した場合には、ベンゼン、トルエン又はキシレン
等の芳香族溶媒が用いられても、本発明の用紙は不正行
為を防ぎ得る。
【００２１】このように構成された用紙は、樹脂層２で
被覆された鏡面反射領域Ａと、これよりも幾分小さい反
射率を有するマット状の乱反射領域Ｂとを有している。
したがって、乱反射領域Ｂにおいて印字受容層４に形成
された文字等を明瞭に識別することができるとともに、
鏡面反射領域Ａによるコピー防止効果が得られる。
被覆された鏡面反射領域Ａと、これよりも幾分小さい反
射率を有するマット状の乱反射領域Ｂとを有している。
したがって、乱反射領域Ｂにおいて印字受容層４に形成
された文字等を明瞭に識別することができるとともに、
鏡面反射領域Ａによるコピー防止効果が得られる。
【００２２】図２は、本発明の他の実施例による複写不
能な用紙を示している。この例では、表面が平滑な基材
１′の一部に、上面がマット状になっている樹脂層２′
が設けられ、その上に前述と同様の手段で金属薄層３お
よび印字受容層４が設けられている。したがって、図１
の例とは反対に、樹脂層２′が存在する部分が乱反射領
域Ｂを、存在しない部分が鏡面反射領域Ａをそれぞれ形
成している。基材１′は基材１と同様の材料の中から表
面の鏡面光沢度が７０以上、好ましくは８０以上のもの
を適宜選択して使用することができるが、表面の鏡面光
沢度が７０未満の材料であってもカレンダ加工などあら
かじめ適当な平滑化加工を施すことで使用可能となる。
能な用紙を示している。この例では、表面が平滑な基材
１′の一部に、上面がマット状になっている樹脂層２′
が設けられ、その上に前述と同様の手段で金属薄層３お
よび印字受容層４が設けられている。したがって、図１
の例とは反対に、樹脂層２′が存在する部分が乱反射領
域Ｂを、存在しない部分が鏡面反射領域Ａをそれぞれ形
成している。基材１′は基材１と同様の材料の中から表
面の鏡面光沢度が７０以上、好ましくは８０以上のもの
を適宜選択して使用することができるが、表面の鏡面光
沢度が７０未満の材料であってもカレンダ加工などあら
かじめ適当な平滑化加工を施すことで使用可能となる。
【００２３】又、塩化ビニル系、セルロース系、ポリエ
ステル系、アクリル系等の樹脂を基材１′上に通常の印
刷法、コーティング法で全面塗布することによっても基
材１′上に平滑な表面を形成することができる。
ステル系、アクリル系等の樹脂を基材１′上に通常の印
刷法、コーティング法で全面塗布することによっても基
材１′上に平滑な表面を形成することができる。
【００２４】樹脂層２′は、樹脂層２と同様の塗料にマ
ット剤（艶消し用添加剤）を１０％程度混入したものを
用い樹脂層２と同様の構成手段で構成することができ
る。
ット剤（艶消し用添加剤）を１０％程度混入したものを
用い樹脂層２と同様の構成手段で構成することができ
る。
【００２５】以下に本発明にしたがって乗車用定期券お
よびコピー用紙を作成した実施例を示す。
よびコピー用紙を作成した実施例を示す。
【００２６】実施例１（乗車用定期券） 幅４１０ｍｍ、厚さ１８８μｍ、表面の鏡面光沢度３２
の白色ＰＥＴフィルム（東レＥ−２４）を用意し、磁気
記録層を塗工した。磁気記録層は、磁性粉としてバリウ
ムフェライトを使用し、厚さ約１１μｍ、抗磁力２７５
０エルステッド、角形比０．８以上、残留磁束が１．４
マックスウエル／ｃｍであった。さらに磁気記録層の上
に保護層を重ね塗りした。保護層の塗料としてはポリエ
ステル系塗料にイソシアネート系硬化剤を併用し、グラ
ビア方式により塗工、乾燥膜厚を１μｍとした。次に基
材の反対面に下記塗料をグラビア塗工し、幅５ｍｍ、間
隔３０ｍｍの複数の連続帯状のベタ絵柄からなる、表面
が平滑で厚さ１μｍの樹脂層を形成した。（樹脂層表面
の鏡面光沢度：７８） ポリウレタン樹脂塗料 「Ｎ−２３０１」（日本ポリウレタン工業） ３０重量部 イソシアネート系硬化剤 「コロネートＬ」（日本ポリウレタン工業） ２重量部 ＭＥＫ ４０重量部 トルエン ４０重量部 続いて基材と樹脂層の表面を覆うように真空蒸着法によ
りアルミを蒸着し厚さ０．０８μｍの金属薄層を形成し
た。
の白色ＰＥＴフィルム（東レＥ−２４）を用意し、磁気
記録層を塗工した。磁気記録層は、磁性粉としてバリウ
ムフェライトを使用し、厚さ約１１μｍ、抗磁力２７５
０エルステッド、角形比０．８以上、残留磁束が１．４
マックスウエル／ｃｍであった。さらに磁気記録層の上
に保護層を重ね塗りした。保護層の塗料としてはポリエ
ステル系塗料にイソシアネート系硬化剤を併用し、グラ
ビア方式により塗工、乾燥膜厚を１μｍとした。次に基
材の反対面に下記塗料をグラビア塗工し、幅５ｍｍ、間
隔３０ｍｍの複数の連続帯状のベタ絵柄からなる、表面
が平滑で厚さ１μｍの樹脂層を形成した。（樹脂層表面
の鏡面光沢度：７８） ポリウレタン樹脂塗料 「Ｎ−２３０１」（日本ポリウレタン工業） ３０重量部 イソシアネート系硬化剤 「コロネートＬ」（日本ポリウレタン工業） ２重量部 ＭＥＫ ４０重量部 トルエン ４０重量部 続いて基材と樹脂層の表面を覆うように真空蒸着法によ
りアルミを蒸着し厚さ０．０８μｍの金属薄層を形成し
た。
【００２７】この段階にて、白色ＰＥＴフィルムに直接
蒸着された部分はすでに金属光沢を発せずぎらつきがお
さえられた乱反射領域が形成されており、一方平滑な表
面を有する樹脂層上に真空蒸着された部分は金属光沢を
発した鏡面反射領域が形成されている。その後の金属薄
層上全面にわたり下記塗料をリバースロールコーティン
グにより塗布し、１２０℃で１分乾燥させ約２μｍの印
字受容層を形成した。 ポリエステル樹脂塗料 「バイロン２０ＳＳ」（東洋紡） ５０重量部 マイクロクリスタリンワックス（日本精ろう） １重量部 ＭＥＫ ２５重量部 トルエン ２５重量部 さらに印字受容層上に塩化ビニル樹脂よりなる地紋をグ
ラビア印刷法で形成した。
蒸着された部分はすでに金属光沢を発せずぎらつきがお
さえられた乱反射領域が形成されており、一方平滑な表
面を有する樹脂層上に真空蒸着された部分は金属光沢を
発した鏡面反射領域が形成されている。その後の金属薄
層上全面にわたり下記塗料をリバースロールコーティン
グにより塗布し、１２０℃で１分乾燥させ約２μｍの印
字受容層を形成した。 ポリエステル樹脂塗料 「バイロン２０ＳＳ」（東洋紡） ５０重量部 マイクロクリスタリンワックス（日本精ろう） １重量部 ＭＥＫ ２５重量部 トルエン ２５重量部 さらに印字受容層上に塩化ビニル樹脂よりなる地紋をグ
ラビア印刷法で形成した。
【００２８】上記作製物を定期券サイズにぬき加工し樹
脂系リボン（ソニーケミカルＴＲ４０７０）を使用し
て、サーマルプリンターにて熱転写印字を行なった。
脂系リボン（ソニーケミカルＴＲ４０７０）を使用し
て、サーマルプリンターにて熱転写印字を行なった。
【００２９】結果として肉眼でも充分に印字内容を識別
できる明瞭な印字画像が得られた。こうして得られた定
期券をカラー複写機にてコピーをとってみると、印字部
と地紋印刷部は忠実に再現されたが樹脂層が存在する領
域が連続帯状に黒色の複写物が得られた。
できる明瞭な印字画像が得られた。こうして得られた定
期券をカラー複写機にてコピーをとってみると、印字部
と地紋印刷部は忠実に再現されたが樹脂層が存在する領
域が連続帯状に黒色の複写物が得られた。
【００３０】実施例２（コピー用紙） 幅４１０ｍｍ、厚さ１００μｍ、表面の鏡面光沢度９８
の透明ＰＥＴフィルムを用意し、下記塗料をグラビア塗
工し、巾５０ｍｍ、間隔５ｍｍの複数の連続帯状のベタ
絵柄からなる表面がマット状の厚さ１μｍの樹脂層を形
成した。（樹脂層表面の鏡面光沢度：２５） ポリウレタン樹脂塗料 「Ｎ−２３０１」（日本ポリウレタン工業） ３０重量部 イソシアネート系硬化剤 「コロネートＬ」（日本ポリウレタン工業） ２重量部 艶消剤 「ネオフラットベース＃２」（イサム塗料） ８重量部 ＭＥＫ ４０重量部 トルエン ４０重量部 続いて基材と樹脂層の表面を覆うように真空蒸着により
アルミを蒸着し厚さ０．０８μｍの金属薄層を形成し
た。その後全面にわたり下記塗料をグラビアコーティン
グにて塗布し、１２０℃で１分乾燥させ約２μｍの印字
受容層を形成した。
の透明ＰＥＴフィルムを用意し、下記塗料をグラビア塗
工し、巾５０ｍｍ、間隔５ｍｍの複数の連続帯状のベタ
絵柄からなる表面がマット状の厚さ１μｍの樹脂層を形
成した。（樹脂層表面の鏡面光沢度：２５） ポリウレタン樹脂塗料 「Ｎ−２３０１」（日本ポリウレタン工業） ３０重量部 イソシアネート系硬化剤 「コロネートＬ」（日本ポリウレタン工業） ２重量部 艶消剤 「ネオフラットベース＃２」（イサム塗料） ８重量部 ＭＥＫ ４０重量部 トルエン ４０重量部 続いて基材と樹脂層の表面を覆うように真空蒸着により
アルミを蒸着し厚さ０．０８μｍの金属薄層を形成し
た。その後全面にわたり下記塗料をグラビアコーティン
グにて塗布し、１２０℃で１分乾燥させ約２μｍの印字
受容層を形成した。
【００３１】 ポリエステル樹脂塗料 「バイロン２９ＳＳ」（東洋紡） ３０重量部 ＭＥＫ ３５重量部 トルエン ３５重量部 得られたシートをＡ４サイズにシートカットし、コピー
用紙として複写機にセットし、文書をコピーした。結果
として肉眼でも充分に文書内容を判読できる明瞭なコピ
ー画像が得られた。続いてそのシートをさらにコピーす
ると、樹脂層が存在しない領域が連続帯状に黒色の複写
物が得られた。
用紙として複写機にセットし、文書をコピーした。結果
として肉眼でも充分に文書内容を判読できる明瞭なコピ
ー画像が得られた。続いてそのシートをさらにコピーす
ると、樹脂層が存在しない領域が連続帯状に黒色の複写
物が得られた。
【００３２】
【発明の効果】以上に説明したように本発明の複写不能
な用紙においては、樹脂層で被覆された鏡面反射領域
と、これよりも幾分小さい反射率を有するマット状の乱
反射領域とが形成されているので、その上層の印字受容
層に形成された文字等を明瞭に識別することができると
ともに、鏡面反射領域によるコピー防止効果が得られ
る。
な用紙においては、樹脂層で被覆された鏡面反射領域
と、これよりも幾分小さい反射率を有するマット状の乱
反射領域とが形成されているので、その上層の印字受容
層に形成された文字等を明瞭に識別することができると
ともに、鏡面反射領域によるコピー防止効果が得られ
る。
【図１】本発明の一実施例による複写不能な用紙の縦断
面図。
面図。
【図２】本発明の他の実施例による複写不能な用紙の縦
断面図。
断面図。
１，１′ 基材 ２，２′ 樹脂層 ３ 金属薄層 ４ 印字受容層
Claims (2)
- 【請求項１】 少なくとも一方の面がマット状である基
材と、この基材のマット状表面の一部に設けられた、上
面が平滑な樹脂層と、前記基材および前記樹脂層の表面
を覆うように設けられた金属薄層と、この金属薄層上に
設けられた印字受容層とを備え、前記樹脂層が存在する
領域は、前記金属薄層の平滑な表面による鏡面反射領域
を形成し、前記樹脂層が存在しない領域は、前記基材の
マット状表面に対応するマット状の金属薄層表面による
乱反射領域を形成していることを特徴とする複写不能な
用紙。 - 【請求項２】 少なくとも一方の面が平滑な基材と、こ
の基材の平滑な表面の一部に設けられた、上面がマット
状をなす樹脂層と、前記基材および前記樹脂層の表面を
覆うように設けられた金属薄層と、この金属薄層上に設
けられた印字受容層とを備え、前記樹脂層が存在しない
領域は、前記基材の平滑な表面に対応する前記金属薄層
の平滑な表面による鏡面反射領域を形成し、前記樹脂層
が存在する領域は、前記樹脂層のマット状の表面に対応
するマット状の金属薄層表面による乱反射領域を形成し
ていることを特徴とする複写不能な用紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04333821A JP3109930B2 (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | 複写不能な用紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04333821A JP3109930B2 (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | 複写不能な用紙 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06155975A JPH06155975A (ja) | 1994-06-03 |
| JP3109930B2 true JP3109930B2 (ja) | 2000-11-20 |
Family
ID=18270326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04333821A Expired - Fee Related JP3109930B2 (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | 複写不能な用紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3109930B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4580707B2 (ja) * | 2004-07-15 | 2010-11-17 | ぴあ株式会社 | チケットとチケットの無効を確認する無効確認システムとそれを実現するためのコンピュータプログラムとその方法 |
| JP4743409B2 (ja) * | 2005-10-26 | 2011-08-10 | 大日本印刷株式会社 | 印刷物 |
| EP2506078B1 (de) * | 2011-03-30 | 2013-09-25 | Schoeller Technocell GmbH & Co. KG | Aufzeichnungsmaterial für elektrofotografische Druckverfahren |
-
1992
- 1992-11-20 JP JP04333821A patent/JP3109930B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06155975A (ja) | 1994-06-03 |
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Legal Events
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