JP2896578B2 - 熱収縮性ポリエステルフィルム - Google Patents
熱収縮性ポリエステルフィルムInfo
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- JP2896578B2 JP2896578B2 JP18336089A JP18336089A JP2896578B2 JP 2896578 B2 JP2896578 B2 JP 2896578B2 JP 18336089 A JP18336089 A JP 18336089A JP 18336089 A JP18336089 A JP 18336089A JP 2896578 B2 JP2896578 B2 JP 2896578B2
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- JP
- Japan
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- heat
- mol
- polyester
- shrinkage
- film
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- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は特定のポリエステルを材料として製膜された
熱収縮性ポリエステルフィルムに関する。
熱収縮性ポリエステルフィルムに関する。
＜従来の技術＞ 従来よりポリエステル系の熱収縮性フィルムは数多く
市販されており、例えば特開昭55−100118号にみられる
ように酸成分がテレフタル酸とイソフタル酸とからなる
ポリエステル共重合体とポリエチレンテレフタレートと
をブレンドして製膜したもの、特開昭57−42726号にみ
られるようにジオール成分として1.4シクロヘキサンジ
メタノールを含むポリエステルを製膜したもの等がよく
知られているが、これらはいづれも収縮開始温度がもう
一つ低くないので、低温熱収縮性に不足するため、例え
ばポリエステル系容器用のシュリンクラベルとして用い
る場合等は、収縮工程で該容器の変形をまねく恐れがあ
るということが懸念されていた。
市販されており、例えば特開昭55−100118号にみられる
ように酸成分がテレフタル酸とイソフタル酸とからなる
ポリエステル共重合体とポリエチレンテレフタレートと
をブレンドして製膜したもの、特開昭57−42726号にみ
られるようにジオール成分として1.4シクロヘキサンジ
メタノールを含むポリエステルを製膜したもの等がよく
知られているが、これらはいづれも収縮開始温度がもう
一つ低くないので、低温熱収縮性に不足するため、例え
ばポリエステル系容器用のシュリンクラベルとして用い
る場合等は、収縮工程で該容器の変形をまねく恐れがあ
るということが懸念されていた。
また、従来使用されているポリスチレン系熱収縮性フ
ィルムは自然収縮率が大きく、前記の如く例えばシュリ
ンクラベルとして用いる際、この自然収縮により、スリ
ーブ状に形成したラベルを容器に被覆することができに
くく、トラブルを起し易いという問題点があった。更
に、従来から使用されているポリ塩化ビニル系熱収縮性
フィルムは廃棄物として焼却する際、炉を傷める恐れも
あり、こうした点でもポリ塩化ビニルを原料としたもの
は問題があった。
ィルムは自然収縮率が大きく、前記の如く例えばシュリ
ンクラベルとして用いる際、この自然収縮により、スリ
ーブ状に形成したラベルを容器に被覆することができに
くく、トラブルを起し易いという問題点があった。更
に、従来から使用されているポリ塩化ビニル系熱収縮性
フィルムは廃棄物として焼却する際、炉を傷める恐れも
あり、こうした点でもポリ塩化ビニルを原料としたもの
は問題があった。
＜発明が解決しようとする問題点＞ このように例えばポリエステル系容器用のシュリンク
ラベルとしては、低温熱収縮性を有する上に、自然収縮
率がないことが望まれており、こうした市場の要求に沿
って、本発明者らは低温熱収縮性を有し、自然収縮率の
ない熱収縮性フィルムを探究する必要性にせまられた。
こうした中にあってポリエステル系の熱収縮性フィルム
は一般に自然収縮率がなく、廃棄物焼却の際、炉を傷め
ないとう事実が判明した。
ラベルとしては、低温熱収縮性を有する上に、自然収縮
率がないことが望まれており、こうした市場の要求に沿
って、本発明者らは低温熱収縮性を有し、自然収縮率の
ない熱収縮性フィルムを探究する必要性にせまられた。
こうした中にあってポリエステル系の熱収縮性フィルム
は一般に自然収縮率がなく、廃棄物焼却の際、炉を傷め
ないとう事実が判明した。
＜問題点を解決するための手段＞ 本発明は前記如くポリエステル系の熱収縮性フィルム
が自然収縮率が少なく、廃棄物処理で焼却炉を傷めない
ということに着目し、更に追求を繰り返した結果、ジカ
ルボン酸成分としてイソフタル酸とジオール成分として
ジエチレングリコールが特定量導入された特定のポリエ
ステルを材料とした熱収縮性フィルムは、自然収縮率が
ない上に収縮開始温度も低く、焼却炉を傷めないことが
解かり遂に本発明に到達した。即ち、本発明の特徴とす
るところは、熱収縮性ポリエステルフィルムが、テレフ
タル酸60〜90モル％、イソフタル酸10〜40モル％を含む
ジカルボン酸成分とエチレングリコール85〜90モル％、
ジエチレングリコール10〜15モル％を含むジオール成分
とから得られるガラス転移温度55〜80℃のポリエステル
を材料として製膜されている点にある。
が自然収縮率が少なく、廃棄物処理で焼却炉を傷めない
ということに着目し、更に追求を繰り返した結果、ジカ
ルボン酸成分としてイソフタル酸とジオール成分として
ジエチレングリコールが特定量導入された特定のポリエ
ステルを材料とした熱収縮性フィルムは、自然収縮率が
ない上に収縮開始温度も低く、焼却炉を傷めないことが
解かり遂に本発明に到達した。即ち、本発明の特徴とす
るところは、熱収縮性ポリエステルフィルムが、テレフ
タル酸60〜90モル％、イソフタル酸10〜40モル％を含む
ジカルボン酸成分とエチレングリコール85〜90モル％、
ジエチレングリコール10〜15モル％を含むジオール成分
とから得られるガラス転移温度55〜80℃のポリエステル
を材料として製膜されている点にある。
次に問題点を解決するための手段を更に詳述すること
にする。
にする。
本発明に係るポリエステルはテレフタル酸とイソフタ
ル酸とを含むジカルボン酸成分とエチレングリコールと
ジエチレングリコールとを含むジオール成分とをもって
合成され、かつそのガラス転移温度が特定範囲とされた
ものであり、この際ジカルボン酸成分のテレフタル酸は
60〜90モル％、イソフタル酸は10〜40モル％、ジオール
成分としてのエチレングリコールは85〜90モル％、ジエ
チレングリコールは10〜15モル％を必要とし、ガラス転
移温度は55〜80℃の範囲を必須とする。
ル酸とを含むジカルボン酸成分とエチレングリコールと
ジエチレングリコールとを含むジオール成分とをもって
合成され、かつそのガラス転移温度が特定範囲とされた
ものであり、この際ジカルボン酸成分のテレフタル酸は
60〜90モル％、イソフタル酸は10〜40モル％、ジオール
成分としてのエチレングリコールは85〜90モル％、ジエ
チレングリコールは10〜15モル％を必要とし、ガラス転
移温度は55〜80℃の範囲を必須とする。
本発明に係るポリエステルフィルムにはイソフタル酸
とジエチレングリコールの作用が一つの大きなポイント
であり、ジオール成分としてジエチレングリコールが10
モル％未満では収縮開始温度が低くなりにくいので、好
ましい効果が得られにくく、15モル％を超えると収縮開
始温度の低下が大きくなり過ぎて、自然収縮を起すこと
が懸念され、またジカルボン酸成分としてイソフタル酸
が10モル％未満では熱収縮率の向上が思う程見込まれ
ず、40モル％を超えると熱収縮率が大きくなり過ぎ、あ
る温度域で急激な収縮を示すため、熱収縮工程で収縮斑
等を起し易い。またジカルボン酸成分の中でのテレフタ
ル酸の含量及びジオール成分の中でエチレングリコール
含量はイソフタル酸、ジエチレングリコールの含量の結
果から導びき出されたもので、テレフタル酸60モル％未
満では初期の効果は得られず、90モル％を超えるとホモ
ポリエチレンテレフタレートに近くなり、適正な熱収縮
率が期待できない。エチレングリコール85モル％未満で
は熱収縮率が大きくなり過ぎ自然収縮率も大きくなり、
90モル％を超えると低温熱収縮率の向上が望めない。
とジエチレングリコールの作用が一つの大きなポイント
であり、ジオール成分としてジエチレングリコールが10
モル％未満では収縮開始温度が低くなりにくいので、好
ましい効果が得られにくく、15モル％を超えると収縮開
始温度の低下が大きくなり過ぎて、自然収縮を起すこと
が懸念され、またジカルボン酸成分としてイソフタル酸
が10モル％未満では熱収縮率の向上が思う程見込まれ
ず、40モル％を超えると熱収縮率が大きくなり過ぎ、あ
る温度域で急激な収縮を示すため、熱収縮工程で収縮斑
等を起し易い。またジカルボン酸成分の中でのテレフタ
ル酸の含量及びジオール成分の中でエチレングリコール
含量はイソフタル酸、ジエチレングリコールの含量の結
果から導びき出されたもので、テレフタル酸60モル％未
満では初期の効果は得られず、90モル％を超えるとホモ
ポリエチレンテレフタレートに近くなり、適正な熱収縮
率が期待できない。エチレングリコール85モル％未満で
は熱収縮率が大きくなり過ぎ自然収縮率も大きくなり、
90モル％を超えると低温熱収縮率の向上が望めない。
更に、本発明に係るポリエステルフィルムはそのガラ
ス転移温度が55〜80℃の範囲のものを用いねばならず、
55℃未満では収縮開始温度の低下が大きくなり過ぎ、自
然収縮を起す恐れもあり、一方80℃を超えると収縮開始
温度が高くなり過ぎ、所期の効果を得られにくい。この
ように本発明に係るポリエステルはジカルボン酸成分と
してテレフタル酸、イソフタル酸及びジオール成分とし
てエチレングリコール、ジエチレングリコールを特定量
用いると共に、特定のガラス転移温度を有することを必
須とするもので、これらのうちどの条件が欠けても、以
上の理由から好ましい熱収縮性フィルムを得ることはで
きない。
ス転移温度が55〜80℃の範囲のものを用いねばならず、
55℃未満では収縮開始温度の低下が大きくなり過ぎ、自
然収縮を起す恐れもあり、一方80℃を超えると収縮開始
温度が高くなり過ぎ、所期の効果を得られにくい。この
ように本発明に係るポリエステルはジカルボン酸成分と
してテレフタル酸、イソフタル酸及びジオール成分とし
てエチレングリコール、ジエチレングリコールを特定量
用いると共に、特定のガラス転移温度を有することを必
須とするもので、これらのうちどの条件が欠けても、以
上の理由から好ましい熱収縮性フィルムを得ることはで
きない。
一般にポリエチレンテレフタレート等はジカルボン酸
成分として、テレフタル酸のみならずテレフタル酸ジメ
チル、テレフタル酸ジエチル等のテレフタル酸誘導体を
用いて合成することも行なわれており、こうした観点か
らして本発明に係るポリエステルのジカルボン酸成分と
して用いられるテレフタル酸、イソフタル酸とはそのカ
ルボキシル基におけるＨ原子がメチル基、エチル基等に
置き換ったいわゆる誘導体を含むことは勿論である。
成分として、テレフタル酸のみならずテレフタル酸ジメ
チル、テレフタル酸ジエチル等のテレフタル酸誘導体を
用いて合成することも行なわれており、こうした観点か
らして本発明に係るポリエステルのジカルボン酸成分と
して用いられるテレフタル酸、イソフタル酸とはそのカ
ルボキシル基におけるＨ原子がメチル基、エチル基等に
置き換ったいわゆる誘導体を含むことは勿論である。
本発明に係るポリエステルを合成するために用いられ
るジオール成分としてはエチレングリコール及びジエチ
レングリコールのみならず、エチレングリコールの各種
誘導体、ジエチレングリコールの各種誘導体をも含むも
のである。この際本発明に係るジカルボン酸成分、ジオ
ール成分並びに合成されたポリエステル中に、必要なら
ばその性質を害さない範囲で、他の単量体が適宜に導入
されていてもいっこうに差しつかえなく、これらは全て
本発明の範囲である。
るジオール成分としてはエチレングリコール及びジエチ
レングリコールのみならず、エチレングリコールの各種
誘導体、ジエチレングリコールの各種誘導体をも含むも
のである。この際本発明に係るジカルボン酸成分、ジオ
ール成分並びに合成されたポリエステル中に、必要なら
ばその性質を害さない範囲で、他の単量体が適宜に導入
されていてもいっこうに差しつかえなく、これらは全て
本発明の範囲である。
本発明に係るポリエステルを製膜するには公知の方法
等を適用すればよく、特に制限はない。
等を適用すればよく、特に制限はない。
また熱収縮性フィルムを作成する際は延伸工程を通す
ことが必要で、通常は製膜後に、縦および／または横方
法に一軸もしくは二軸に延伸する方法が採用されてい
る。シュリンクラベル等に適用するには一軸延伸が望ま
しく（特に制限はないが）、例えばテンター等による機
械方向と直角の方向（横方向）への一軸延伸が好ましい
態様としてあげることができるが、必要ならば機械方向
（縦方向）に熱ロール等により一軸延伸に付してもよ
い。また一般包装用のシュリンクフィルムとして用いる
場合は二軸延伸が望ましいが、特に制限はない。勿論チ
ューブラー方式による一軸もしくは二軸延伸を行なって
もよく、延伸方法については特に制限はない。延伸温度
は通常は60〜90℃、好ましくは70〜80℃であるが特に制
限はなく、延伸倍率についても一軸延伸の場合は３〜５
倍程度、好ましくは3.5〜4.5倍程度を例示でき、特に制
限はない。尚、製膜するに際し、本発明に係るポリエス
テル中に他の熱可塑性樹脂及び帯電防止剤、滑剤、無機
微粒子等必要なる添加剤、充填剤等を必要量ブレンドす
ることはいっこうに差しつかえない。
ことが必要で、通常は製膜後に、縦および／または横方
法に一軸もしくは二軸に延伸する方法が採用されてい
る。シュリンクラベル等に適用するには一軸延伸が望ま
しく（特に制限はないが）、例えばテンター等による機
械方向と直角の方向（横方向）への一軸延伸が好ましい
態様としてあげることができるが、必要ならば機械方向
（縦方向）に熱ロール等により一軸延伸に付してもよ
い。また一般包装用のシュリンクフィルムとして用いる
場合は二軸延伸が望ましいが、特に制限はない。勿論チ
ューブラー方式による一軸もしくは二軸延伸を行なって
もよく、延伸方法については特に制限はない。延伸温度
は通常は60〜90℃、好ましくは70〜80℃であるが特に制
限はなく、延伸倍率についても一軸延伸の場合は３〜５
倍程度、好ましくは3.5〜4.5倍程度を例示でき、特に制
限はない。尚、製膜するに際し、本発明に係るポリエス
テル中に他の熱可塑性樹脂及び帯電防止剤、滑剤、無機
微粒子等必要なる添加剤、充填剤等を必要量ブレンドす
ることはいっこうに差しつかえない。
本発明の熱収縮性ポリエステルフィルムの熱収縮率
は、特に制限はなく、用途により適宜に定めればよい
が、通常はグリセリン浴に30秒浸漬した際の延伸方向の
熱収縮率が70℃で45〜70％、80℃で50〜80％及び100℃
で70〜85％程度が望ましい。例えばポリエステル系容器
用のシュリンクラベルとして用いる場合は上記の熱収縮
率を有することが望ましく、この範囲をはずれる場合は
使用こそ可能であるが、どちらかと云うと種々のトラブ
ルが発生し易い。
は、特に制限はなく、用途により適宜に定めればよい
が、通常はグリセリン浴に30秒浸漬した際の延伸方向の
熱収縮率が70℃で45〜70％、80℃で50〜80％及び100℃
で70〜85％程度が望ましい。例えばポリエステル系容器
用のシュリンクラベルとして用いる場合は上記の熱収縮
率を有することが望ましく、この範囲をはずれる場合は
使用こそ可能であるが、どちらかと云うと種々のトラブ
ルが発生し易い。
本発明に係る熱収縮性ポリエステルフィルムの用途と
しては前記した通りポリエステル系容器用シュリンクラ
ベルの他に、ガラス瓶、適宜のプラスチック容器、各種
容器、金属缶等のシュリンクラベルとして好適に用いら
れ、これらシュリンクラベルに用いるには、概して一軸
延伸されたものが好ましい。その他の用途しては容器類
のフタ材、一般熱収縮包装材等を例示でき、これらには
概して二軸延伸されたものが好ましい。このように用途
しては広範に亘り、特に制限はない。
しては前記した通りポリエステル系容器用シュリンクラ
ベルの他に、ガラス瓶、適宜のプラスチック容器、各種
容器、金属缶等のシュリンクラベルとして好適に用いら
れ、これらシュリンクラベルに用いるには、概して一軸
延伸されたものが好ましい。その他の用途しては容器類
のフタ材、一般熱収縮包装材等を例示でき、これらには
概して二軸延伸されたものが好ましい。このように用途
しては広範に亘り、特に制限はない。
＜実施例１＞ ジカルボン酸成分及びジオール成分として第一表に記
載のものを用いて得られるポリエステルを原料として押
出成膜し、厚さ200μの未延伸フラット状フィルムを得
た。かかるフィルムを延伸温度75℃において機械方向と
直角な方向（横方向）にテンターにより４倍に横一軸延
伸を行なったところ、グリセリン浴30秒浸漬時の60、7
0、80、90並びに100℃の横方向の熱収縮率が第一表の通
りであった。
載のものを用いて得られるポリエステルを原料として押
出成膜し、厚さ200μの未延伸フラット状フィルムを得
た。かかるフィルムを延伸温度75℃において機械方向と
直角な方向（横方向）にテンターにより４倍に横一軸延
伸を行なったところ、グリセリン浴30秒浸漬時の60、7
0、80、90並びに100℃の横方向の熱収縮率が第一表の通
りであった。
尚、実験NO.1は本発明のものを、同NO.2〜４は比較例
のものを示しており、実験NO.2のものは熱収縮性に乏し
く、同NO.3のものは70〜80℃にかけて急激に収縮が促進
されるため収縮斑等を起し易い。同NO.4のものは自然収
縮率が大きくなり、スリーブ状に形成したラベルを容器
に被覆することが出来にくくなる。
のものを示しており、実験NO.2のものは熱収縮性に乏し
く、同NO.3のものは70〜80℃にかけて急激に収縮が促進
されるため収縮斑等を起し易い。同NO.4のものは自然収
縮率が大きくなり、スリーブ状に形成したラベルを容器
に被覆することが出来にくくなる。
＜実施例２＞ ジカルボン酸成分として、テレフタル酸70モル％、イ
ソフタル酸30モル％、ジオール成分として、エチレング
リコール85モル％、ジエチルグリコール15モル％とから
なるポリエステルを、実施例１と同様に押出成膜、延伸
を行い熱収縮性フィルムを得た。
ソフタル酸30モル％、ジオール成分として、エチレング
リコール85モル％、ジエチルグリコール15モル％とから
なるポリエステルを、実施例１と同様に押出成膜、延伸
を行い熱収縮性フィルムを得た。
＜比較例１＞ スチレン含量85重量％のスチレン−ブタジェンブロッ
ク共重合体100重量部とポリスチレン10重量部とからな
るスチレン系フィルムを作成し85℃で、４倍にテンター
により横一軸延伸を行い厚さ60μのポリスチレン系熱収
縮性フィルムを得た。
ク共重合体100重量部とポリスチレン10重量部とからな
るスチレン系フィルムを作成し85℃で、４倍にテンター
により横一軸延伸を行い厚さ60μのポリスチレン系熱収
縮性フィルムを得た。
＜比較例２＞ ポリ塩化ビニルからなるフィルムを作成し85℃で2.8
倍にテンターにより横一軸延伸を行い、厚さ60μのPVC
系熱収縮性フィルムを得た。
倍にテンターにより横一軸延伸を行い、厚さ60μのPVC
系熱収縮性フィルムを得た。
これら実施例２及び比較例１、２の物性を第２表に掲
示する。
示する。
この結果からみても、実施例２のものは比較例１に示
す従来汎用されていたポリ塩化ビニルのものに比して自
然収縮率が格別に優れている上に、引張強度も優れてお
り、更に焼却炉の腐触性も少なくこの点からも本発明の
効果がうかがえる。ちなみに引張強度が高いということ
は、きず、亀裂等の発生が少ないことを表わしており、
シュリンクラベル、フタ材、その他一般包装材等の用途
に使う時、耐久性が高いことを示している。また、比較
例２に示す汎用のポリスチレン系熱収縮性フィルムは低
温熱収縮性、自然収縮率、引張強度等のデーターが実施
例のものに比べて大幅に劣っている。
す従来汎用されていたポリ塩化ビニルのものに比して自
然収縮率が格別に優れている上に、引張強度も優れてお
り、更に焼却炉の腐触性も少なくこの点からも本発明の
効果がうかがえる。ちなみに引張強度が高いということ
は、きず、亀裂等の発生が少ないことを表わしており、
シュリンクラベル、フタ材、その他一般包装材等の用途
に使う時、耐久性が高いことを示している。また、比較
例２に示す汎用のポリスチレン系熱収縮性フィルムは低
温熱収縮性、自然収縮率、引張強度等のデーターが実施
例のものに比べて大幅に劣っている。
＜実施例３＞ 実施例２で得た熱収縮性ポリエステルフィルムに所定
の印刷を付し、その延伸方向が後記するボトルの円周方
向と一致するように直径93.6mm、高さ83mmにセンターシ
ール方式により筒状形成し、シュリンクラベルを得た。
かかるシュリンクラベルを、胴部の最大径が93mmである
1.5l用ポリエチレンテレフタレート製２軸延伸ボトルに
被せ、熱収縮工程を通すことにより、シュリンクラベル
被覆ポリエステル系ボトルを得た。ここで熱収縮工程と
してシュリンクトンネルを用い、トンネル内における温
度を入口、中央、出口と三ケ所設定して、ラベルの被覆
状態を観察した。その結果を第３表に示す。
の印刷を付し、その延伸方向が後記するボトルの円周方
向と一致するように直径93.6mm、高さ83mmにセンターシ
ール方式により筒状形成し、シュリンクラベルを得た。
かかるシュリンクラベルを、胴部の最大径が93mmである
1.5l用ポリエチレンテレフタレート製２軸延伸ボトルに
被せ、熱収縮工程を通すことにより、シュリンクラベル
被覆ポリエステル系ボトルを得た。ここで熱収縮工程と
してシュリンクトンネルを用い、トンネル内における温
度を入口、中央、出口と三ケ所設定して、ラベルの被覆
状態を観察した。その結果を第３表に示す。
＜比較例３＞ ジカルボン酸成分としてテレフタル酸50モル％、イソ
フタル酸50モル％を用い、ジオール成分としてエチレン
グリコールを用いてなるポリエステル60重量％と、ポリ
エチレンテレフタレート40重量％との混合物を押出製膜
し、実施例２と同様にして、熱収縮フィルムを得、更に
実施例３と同様にしてシュリンクラベル被覆ポリエステ
ル系ボトルを得た。そのラベルの被覆状態を第３表に示
す。
フタル酸50モル％を用い、ジオール成分としてエチレン
グリコールを用いてなるポリエステル60重量％と、ポリ
エチレンテレフタレート40重量％との混合物を押出製膜
し、実施例２と同様にして、熱収縮フィルムを得、更に
実施例３と同様にしてシュリンクラベル被覆ポリエステ
ル系ボトルを得た。そのラベルの被覆状態を第３表に示
す。
この第３表の結果からも、実施例３のものは光沢良
好、アバタの発生も見られず、被覆状態が良好であるの
に対し、比較例３のものは光沢不良、アバタの発生がみ
られた。その上実施例３のものは、廃棄物利用に際し、
ラベルが被覆されたままの状態で粉細して、ボトル等と
して再利用することも可能で、ありこうした面でも有利
であった。
好、アバタの発生も見られず、被覆状態が良好であるの
に対し、比較例３のものは光沢不良、アバタの発生がみ
られた。その上実施例３のものは、廃棄物利用に際し、
ラベルが被覆されたままの状態で粉細して、ボトル等と
して再利用することも可能で、ありこうした面でも有利
であった。
＊試験方法 （１）、ベイズ ASTM D−1003 （２）、光沢 JIS Z−8741 （３）、衝撃強度打抜式インパクトテスタ
ー （４）、滑性 ASTM D−1894 （５）、引張強度、引張伸度 JIS K−6732 （６）、熱収縮性 グリセリン浴、30秒間浸漬 （７）、自然収縮率 40℃×７日間 ＜発明の効果＞ 本発明は以上の通りであり、本発明による熱収縮性ポ
リエステルフィルムは収縮開始温度が低いため、低温熱
収縮性に優れている上に、自然収縮性が極めて少ない等
の好ましい特質を有し、例えばポリエステル製容器用シ
ュリンクラベルとして特に好適で、その他広範な用途が
期待できる。更に、引張強度に優れているため、きず、
亀裂等の発生も少なく、廃棄物を焼却する際、炉を傷め
ない等の利点もあり、今後の利用が大いに期待されるも
のである。
ー （４）、滑性 ASTM D−1894 （５）、引張強度、引張伸度 JIS K−6732 （６）、熱収縮性 グリセリン浴、30秒間浸漬 （７）、自然収縮率 40℃×７日間 ＜発明の効果＞ 本発明は以上の通りであり、本発明による熱収縮性ポ
リエステルフィルムは収縮開始温度が低いため、低温熱
収縮性に優れている上に、自然収縮性が極めて少ない等
の好ましい特質を有し、例えばポリエステル製容器用シ
ュリンクラベルとして特に好適で、その他広範な用途が
期待できる。更に、引張強度に優れているため、きず、
亀裂等の発生も少なく、廃棄物を焼却する際、炉を傷め
ない等の利点もあり、今後の利用が大いに期待されるも
のである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ２９Ｌ 7:00 Ｃ０８Ｌ 67:02 (56)参考文献 特開 昭63−202429（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−4326（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−289627（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C08J 5/00 - 5/02 C08J 5/12 - 5/22 B29C 61/00 - 61/10 C08G 63/00 - 63/91
Claims (4)
- 【請求項１】テレフタル酸60〜90モル％、イソフタル酸
10〜40モル％を含むジカルボン酸成分と、エチレングリ
コール85〜90モル％、ジエチレングリコール10〜15モル
％を含むジオール成分とから得られるガラス転移温度55
〜80℃のポリエステルを材料として製膜されたことを特
徴とする熱収縮性ポリエステルフィルム。 - 【請求項２】製膜後、機械方向と直角の方向に一軸延伸
されてなる請求項１記載の熱収縮性ポリエステルフィル
ム。 - 【請求項３】グリセリン浴に30秒浸漬した際の延伸方向
の熱収縮率が、70℃で45〜70％、80℃で50〜80％及び10
0℃で70〜85％である請求項２記載の熱収縮性ポリエス
テルフィルム。 - 【請求項４】ポリエステル系容器用のシュリンクラベル
として好適な請求項３記載の熱収縮性ポリエステルフィ
ルム。
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1989
- 1989-07-14 JP JP18336089A patent/JP2896578B2/ja not_active Expired - Fee Related
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