JP2894275B2 - リニアボールベアリング取付け用フランジ及びフランジ付リニアボールベアリングの作成方法 - Google Patents
リニアボールベアリング取付け用フランジ及びフランジ付リニアボールベアリングの作成方法Info
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/04—Ball or roller bearings
- F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
- F16C29/068—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with the bearing body fully encircling the guide rail or track
- F16C29/0683—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with the bearing body fully encircling the guide rail or track the bearing body encircles a rail or rod of circular cross-section, i.e. the linear bearing is not suited to transmit torque
- F16C29/0685—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with the bearing body fully encircling the guide rail or track the bearing body encircles a rail or rod of circular cross-section, i.e. the linear bearing is not suited to transmit torque with balls
- F16C29/0688—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with the bearing body fully encircling the guide rail or track the bearing body encircles a rail or rod of circular cross-section, i.e. the linear bearing is not suited to transmit torque with balls whereby a sleeve surrounds the circulating balls and thicker part of the sleeve form the load bearing tracks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
- F16B21/10—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts
- F16B21/16—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts with grooves or notches in the pin or shaft
- F16B21/18—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts with grooves or notches in the pin or shaft with circlips or like resilient retaining devices, i.e. resilient in the plane of the ring or the like; Details
- F16B21/186—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts with grooves or notches in the pin or shaft with circlips or like resilient retaining devices, i.e. resilient in the plane of the ring or the like; Details external, i.e. with contracting action
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はリニアボールベアリ
ング取付け用フランジ、及び、フランジ付リニアボール
ベアリングの作成方法に関するものである。
ング取付け用フランジ、及び、フランジ付リニアボール
ベアリングの作成方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】産業用ロボットを始め、各種計測機器、
医療機器、コンピュータ端末機器関係などに広範囲に利
用されているリニアボールベアリングは、一般には、そ
の外筒両端部外周に環状の溝が設けられており、使用者
がリニアボールベアリングを機械、装置に取り付ける際
には、機械、装置に設けられている孔内にリニアボール
ベアリングの外筒を挿通させた後、環状の溝に、例え
ば、弾性のリングを挿入して固定している（特開平３−
１４９０７号公報参照）。しかし、最近は、あらかじ
め、機械、装置に取り付けるためのフランジが外筒に設
けられているリニアボールベアリングも広く用いられる
ようになっており、使用者は外筒の端部に取り付けられ
ているフランジによって、リニアボールベアリングを機
械、装置に取り付けるようになった。
医療機器、コンピュータ端末機器関係などに広範囲に利
用されているリニアボールベアリングは、一般には、そ
の外筒両端部外周に環状の溝が設けられており、使用者
がリニアボールベアリングを機械、装置に取り付ける際
には、機械、装置に設けられている孔内にリニアボール
ベアリングの外筒を挿通させた後、環状の溝に、例え
ば、弾性のリングを挿入して固定している（特開平３−
１４９０７号公報参照）。しかし、最近は、あらかじ
め、機械、装置に取り付けるためのフランジが外筒に設
けられているリニアボールベアリングも広く用いられる
ようになっており、使用者は外筒の端部に取り付けられ
ているフランジによって、リニアボールベアリングを機
械、装置に取り付けるようになった。
【０００３】このようなフランジ付きのリニアボールベ
アリングを作成する場合には、フランジのリニアボール
ベアリング外筒への取り付けは、ねじ込み又はろう付で
行われていた。
アリングを作成する場合には、フランジのリニアボール
ベアリング外筒への取り付けは、ねじ込み又はろう付で
行われていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】図５及び図６は、それ
ぞれ、ねじ込み及びろう付で外筒にフランジを取り付け
る方法の説明図で、それぞれ、（ｂ）は（ａ）の要部を
拡大して示すものである。これらの図において、１はリ
ニアボールベアリングの外筒、２はボルト取付け孔２ａ
の設けられているリニアボールベアリング取付け用のフ
ランジ、１１はフランジ２の外筒１へのねじ込み部、１
２はフランジ２の外筒１へのろう付け部を示している。
ぞれ、ねじ込み及びろう付で外筒にフランジを取り付け
る方法の説明図で、それぞれ、（ｂ）は（ａ）の要部を
拡大して示すものである。これらの図において、１はリ
ニアボールベアリングの外筒、２はボルト取付け孔２ａ
の設けられているリニアボールベアリング取付け用のフ
ランジ、１１はフランジ２の外筒１へのねじ込み部、１
２はフランジ２の外筒１へのろう付け部を示している。
【０００５】ねじ込みによる方法のねじ込み部は、リニ
アボールベアリングの外筒１とフランジ２とに加工され
ているねじ部１ａとねじ部２ｂとを螺合させて作られて
いる。
アボールベアリングの外筒１とフランジ２とに加工され
ているねじ部１ａとねじ部２ｂとを螺合させて作られて
いる。
【０００６】しかし、この方法は、 １）リニアボールベアリング外筒１の端部１ｂ部はその
構造上薄いので、往々にしてこの部分から割れる場合が
ある。
構造上薄いので、往々にしてこの部分から割れる場合が
ある。
【０００７】２）衝撃によりねじ込み部１１がゆるみや
すい。
すい。
【０００８】３）ねじ込んだ際にフランジが曲がり（角
度が一定しない）、そのためフランジを直角に加工する
工程の取り代がバラックので生産性が悪い。
度が一定しない）、そのためフランジを直角に加工する
工程の取り代がバラックので生産性が悪い。
【０００９】以上のようなねじこみによる方法の問題点
を除去する方法として、ろう付による方法が用いられて
いるが、この方法は、 １）フランジ２に外筒１を圧入するためフランジ２の内
径及び外筒１の外径の精度を必要とし、その結果、単品
のコストアップは避けられない。
を除去する方法として、ろう付による方法が用いられて
いるが、この方法は、 １）フランジ２に外筒１を圧入するためフランジ２の内
径及び外筒１の外径の精度を必要とし、その結果、単品
のコストアップは避けられない。
【００１０】２）外筒１と同時に熱処理を行うためフラ
ンジ２が変形する。そのためフランジを直角に加工する
工程の取り代がバラツクので生産性が悪い。
ンジ２が変形する。そのためフランジを直角に加工する
工程の取り代がバラツクので生産性が悪い。
【００１１】３）ろう付けする際のろうをセットする作
業が一個ずつの作業であり生産性が悪い。
業が一個ずつの作業であり生産性が悪い。
【００１２】等の問題点を有し、さらに一般的に言っ
て、フランジが外筒と一体になっている場合には、フラ
ンジが付いているため、連続で外周研磨加工を行うこと
ができない。フランジが付いているために組立ての方向
が限定されてしまうので作業性が悪い。また、フランジ
が付いているため、Ｔ型の形状になり工程間の荷姿も悪
く整列しにくい等の問題点があった。
て、フランジが外筒と一体になっている場合には、フラ
ンジが付いているため、連続で外周研磨加工を行うこと
ができない。フランジが付いているために組立ての方向
が限定されてしまうので作業性が悪い。また、フランジ
が付いているため、Ｔ型の形状になり工程間の荷姿も悪
く整列しにくい等の問題点があった。
【００１３】本発明はこれらの問題点を除去し、リニア
ボールベアリングの外筒に簡単、容易に取付け可能で低
コストなリニアボールベアリング取付け用フランジ、及
び、簡単、容易、低コストで製造可能なフランジ付きリ
ニアボールベアリングの作成方法を提供可能とすること
を目的とするものである。
ボールベアリングの外筒に簡単、容易に取付け可能で低
コストなリニアボールベアリング取付け用フランジ、及
び、簡単、容易、低コストで製造可能なフランジ付きリ
ニアボールベアリングの作成方法を提供可能とすること
を目的とするものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
にとられた本発明の構成は次の如くである。
にとられた本発明の構成は次の如くである。
【００１５】リニアボールベアリング取付け用フランジ
は、 （１） リニアボールベアリングを構成する外筒の少な
くとも一端に設けられ該リニアボールベアリングを機
械、装置に取り付けるために設けられているリニアボー
ルベアリング取付け用フランジにおいて、該リニアボー
ルベアリング取付け用フランジが前記外筒と別体に構成
された厚肉体よりなるフランジ状構造体よりなり、該フ
ランジ状構造体の一の端面から内周面に沿って形成され
ている円環状の凹部を有し、該凹部の内周側の周壁が円
周方向に沿って配列する凹凸構造を有し、該凹凸構造の
凸部の先端が前記内周壁から内方向に突出する係止片を
有していることを特徴とする。
は、 （１） リニアボールベアリングを構成する外筒の少な
くとも一端に設けられ該リニアボールベアリングを機
械、装置に取り付けるために設けられているリニアボー
ルベアリング取付け用フランジにおいて、該リニアボー
ルベアリング取付け用フランジが前記外筒と別体に構成
された厚肉体よりなるフランジ状構造体よりなり、該フ
ランジ状構造体の一の端面から内周面に沿って形成され
ている円環状の凹部を有し、該凹部の内周側の周壁が円
周方向に沿って配列する凹凸構造を有し、該凹凸構造の
凸部の先端が前記内周壁から内方向に突出する係止片を
有していることを特徴とする。
【００１６】（２） （１）において、前記フランジ状
構造体の前記凸部が少なくとも３個設けられていること
を特徴とする。
構造体の前記凸部が少なくとも３個設けられていること
を特徴とする。
【００１７】（３） （１）又は（２）において、前記
フランジ状構造体が合成樹脂製であることを特徴とす
る。
フランジ状構造体が合成樹脂製であることを特徴とす
る。
【００１８】フランジ付リニアボールベアリングの作成
方法は、 （４） リニアボールベアリングを構成する外筒の少な
くとも一端に設けられ該リニアボールベアリングを機
械、装置に取り付けるためのフランジの設けられている
フランジ付リニアボールベアリングの作成方法におい
て、（１）又は（２）記載のリニアボールベアリング取
付け用フランジを前記外筒の端部に嵌挿して、前記フラ
ンジ状構造体の係止片を前記外筒に設けられている円環
状の溝に係合させることを特徴とする。
方法は、 （４） リニアボールベアリングを構成する外筒の少な
くとも一端に設けられ該リニアボールベアリングを機
械、装置に取り付けるためのフランジの設けられている
フランジ付リニアボールベアリングの作成方法におい
て、（１）又は（２）記載のリニアボールベアリング取
付け用フランジを前記外筒の端部に嵌挿して、前記フラ
ンジ状構造体の係止片を前記外筒に設けられている円環
状の溝に係合させることを特徴とする。
【００１９】（５） リニアボールベアリングを構成す
る外筒の少なくとも一端に設けられ該リニアボールベア
リングを機械、装置に取り付けるためのフランジの設け
られているフランジ付リニアボールベアリングの作成方
法において、（１）又は（２）記載のリニアボールベア
リング取付け用フランジを前記外筒の端部に嵌挿して、
前記フランジ状構造体の係止片を前記外筒に設けられて
いる円環状の溝に係止させた後、前記円環状の凹部にく
さび状部材を圧入して前記係止片の前記円環状の溝への
係止を強化させることを特徴とする。
る外筒の少なくとも一端に設けられ該リニアボールベア
リングを機械、装置に取り付けるためのフランジの設け
られているフランジ付リニアボールベアリングの作成方
法において、（１）又は（２）記載のリニアボールベア
リング取付け用フランジを前記外筒の端部に嵌挿して、
前記フランジ状構造体の係止片を前記外筒に設けられて
いる円環状の溝に係止させた後、前記円環状の凹部にく
さび状部材を圧入して前記係止片の前記円環状の溝への
係止を強化させることを特徴とする。
【００２０】（６） （４）又は（５）において、前記
フランジ状構造体が合成樹脂製であることを特徴とす
る。
フランジ状構造体が合成樹脂製であることを特徴とす
る。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、本発明のフランジ付リニア
ボールベアリングの実施の形態に付いて説明する。
ボールベアリングの実施の形態に付いて説明する。
【００２２】図１はその斜視図、図２は図１のＡ−Ａ方
向矢視図、図３及び図４は本発明のフランジ付きリニア
ボールベアリングの作成方法の実施の形態を説明するた
めの要部断面図で、それぞれ（ａ)は全体図、(ｂ)は要
部の拡大図を示している。これらの図において、３は、
例えば、合成樹脂製のフランジ（フランジ状構造体）、
３ａは機械、装置への取付け孔、３ｂはフランジ３の一
の端面から内周面に沿って形成されている円環状の凹
部、３ｃは円環状の凹部３ｂの円周方向に沿って配列す
る凹凸構造をなす内周側の周壁の凸部、３ｄは凸部３ｃ
の先端に設けられており内周側の周壁から内方向に突出
する爪（係止片）、４はリニアボールベアリングの外
筒、４ａはボルト取付け孔、４ｂはリニアボールベアリ
ング外筒の両端部に設けられている爪挿入孔（円環状の
溝）を示している。この円環状の溝はフランジなしの形
で流通するリニアボールベアリングの外筒には一般的に
設けられている。
向矢視図、図３及び図４は本発明のフランジ付きリニア
ボールベアリングの作成方法の実施の形態を説明するた
めの要部断面図で、それぞれ（ａ)は全体図、(ｂ)は要
部の拡大図を示している。これらの図において、３は、
例えば、合成樹脂製のフランジ（フランジ状構造体）、
３ａは機械、装置への取付け孔、３ｂはフランジ３の一
の端面から内周面に沿って形成されている円環状の凹
部、３ｃは円環状の凹部３ｂの円周方向に沿って配列す
る凹凸構造をなす内周側の周壁の凸部、３ｄは凸部３ｃ
の先端に設けられており内周側の周壁から内方向に突出
する爪（係止片）、４はリニアボールベアリングの外
筒、４ａはボルト取付け孔、４ｂはリニアボールベアリ
ング外筒の両端部に設けられている爪挿入孔（円環状の
溝）を示している。この円環状の溝はフランジなしの形
で流通するリニアボールベアリングの外筒には一般的に
設けられている。
【００２３】すなわち、このリニアボールベアリング取
付け用フランジは、リニアボールベアリングの外筒４と
別体に構成された合成樹脂（例えば、カーボン入りポリ
アセタール樹脂）製の厚肉体よりなるフランジ３よりな
り、フランジ３の一の端面から内周面に沿って形成され
ている円環状の凹部３ｂを有し、凹部３ｂの内周側の周
壁が円周方向に沿って配列する凹凸構造を有し、凹凸構
造の凸部３ｃの先端が内周壁から内方向に突出する爪３
ｄを有しているものである。
付け用フランジは、リニアボールベアリングの外筒４と
別体に構成された合成樹脂（例えば、カーボン入りポリ
アセタール樹脂）製の厚肉体よりなるフランジ３よりな
り、フランジ３の一の端面から内周面に沿って形成され
ている円環状の凹部３ｂを有し、凹部３ｂの内周側の周
壁が円周方向に沿って配列する凹凸構造を有し、凹凸構
造の凸部３ｃの先端が内周壁から内方向に突出する爪３
ｄを有しているものである。
【００２４】カーボン入りポリアセタール樹脂製のフラ
ンジは、弾性を有し、滑りが良く、高い精度のものを安
価に製造することが出来る。
ンジは、弾性を有し、滑りが良く、高い精度のものを安
価に製造することが出来る。
【００２５】このフランジ３をリニアボールベアリング
の外筒４に取り付けるには、図３（ａ）及び（ｂ）に示
す如く、フランジ３を爪３ｄの設けられている端面側か
らリニアボールベアリングの外筒４端面に押しあてる
と、爪３ｄの後部には円環状の凹部３ｂが設けられ空い
ていて、スプリングバックするのでリニアベアリングの
外筒４の外面上を移動し、爪３ｄがリニアボールベアリ
ングの外筒４の爪挿入孔４ｂの位置に到達すると爪３ｄ
は爪挿入孔４ｂ内に進入し、フランジ３はリニアベアボ
ールリングの外筒４の爪挿入孔４ｂに係止された状態に
なるのでフランジ３はリニアボールベアリング外筒４か
ら外れなくなる。
の外筒４に取り付けるには、図３（ａ）及び（ｂ）に示
す如く、フランジ３を爪３ｄの設けられている端面側か
らリニアボールベアリングの外筒４端面に押しあてる
と、爪３ｄの後部には円環状の凹部３ｂが設けられ空い
ていて、スプリングバックするのでリニアベアリングの
外筒４の外面上を移動し、爪３ｄがリニアボールベアリ
ングの外筒４の爪挿入孔４ｂの位置に到達すると爪３ｄ
は爪挿入孔４ｂ内に進入し、フランジ３はリニアベアボ
ールリングの外筒４の爪挿入孔４ｂに係止された状態に
なるのでフランジ３はリニアボールベアリング外筒４か
ら外れなくなる。
【００２６】次いで、図４（ａ）及び（ｂ）に示す如
く、フランジ３の凹部３ｂ内にリング状の爪固定用リン
グ５を圧入すると、爪固定用リング５は爪３ｃをリニア
ボールベアリングの外筒４側に押しつけるので、フラン
ジ３はリニアボールベアリングの外筒４に強固に固定さ
れ一体化される。
く、フランジ３の凹部３ｂ内にリング状の爪固定用リン
グ５を圧入すると、爪固定用リング５は爪３ｃをリニア
ボールベアリングの外筒４側に押しつけるので、フラン
ジ３はリニアボールベアリングの外筒４に強固に固定さ
れ一体化される。
【００２７】なお、図１のリニアボールベアリング取付
け用フランジにおいては、爪３ｄが４個の例を示した
が、爪の数はスプリングバック効果を考慮したうえで必
要に応じ任意に選ぶことができ、凸部３ｃの長さも同じ
く必要に応じ任意に選ぶことができる。また、図１には
外形が円形のリニアボールベアリング取付け用フランジ
を示したが、円形に限らず三角形、四角形等対称形のみ
ならず、必要に応じて非対称形とすることもできる。
け用フランジにおいては、爪３ｄが４個の例を示した
が、爪の数はスプリングバック効果を考慮したうえで必
要に応じ任意に選ぶことができ、凸部３ｃの長さも同じ
く必要に応じ任意に選ぶことができる。また、図１には
外形が円形のリニアボールベアリング取付け用フランジ
を示したが、円形に限らず三角形、四角形等対称形のみ
ならず、必要に応じて非対称形とすることもできる。
【００２８】また、フランジ３の円環状の凹部３ｂが設
けられていない端面に、リニアボールベアリングの外筒
４の外径よりもわずかに小さい内径を有し、フランジ３
をリニアボールベアリングの外筒４端面に係止すること
ができる円環状の突起を設けた構造とする場合もある。
けられていない端面に、リニアボールベアリングの外筒
４の外径よりもわずかに小さい内径を有し、フランジ３
をリニアボールベアリングの外筒４端面に係止すること
ができる円環状の突起を設けた構造とする場合もある。
【００２９】本発明のリニアボールベアリング取付け用
フランジは、合成樹脂で製造できるので、簡単、容易、
低コストで製造することが可能で、フランジ付リニアボ
ールベアリングの製造を簡単、容易とし、低コスト化を
可能とするものである。
フランジは、合成樹脂で製造できるので、簡単、容易、
低コストで製造することが可能で、フランジ付リニアボ
ールベアリングの製造を簡単、容易とし、低コスト化を
可能とするものである。
【００３０】そして、本発明のフランジ付きリニアボー
ルベアリングは、フランジ３のボールベアリングの外筒
４への取り付け面に凹部３ｂを設けることによってフラ
ンジ３とリニアボールベアリングの外筒４を固定する爪
３ｃにスプリングバック効果を生じさせ、フランジ３を
リニアボールベアリングの外筒４に取り付ける際、フラ
ンジ３の爪３ｃがフランジ３とリニアボールベアリング
の外筒４を強固に一体化することが容易にできるように
したもので、従来のねじ込みまたははんだ付による不具
合な点が一度に解決できる、又、ろう等の部材が不要に
なる。
ルベアリングは、フランジ３のボールベアリングの外筒
４への取り付け面に凹部３ｂを設けることによってフラ
ンジ３とリニアボールベアリングの外筒４を固定する爪
３ｃにスプリングバック効果を生じさせ、フランジ３を
リニアボールベアリングの外筒４に取り付ける際、フラ
ンジ３の爪３ｃがフランジ３とリニアボールベアリング
の外筒４を強固に一体化することが容易にできるように
したもので、従来のねじ込みまたははんだ付による不具
合な点が一度に解決できる、又、ろう等の部材が不要に
なる。
【００３１】このようにこの方法でリニアボールベアリ
ング取付け用フランジを作成する場合には、ねじ込みま
たははんだ付によるフランジの取付けの際に生ずる問題
点を除去することが可能になるのみならず、さらに一般
的に言って、フランジが外筒と一体になっている場合に
は、フランジが付いているため、連続で外周研磨加工が
できない。フランジが付いているために組立ての方向が
限定されてしまうので作業性が悪い。また、フランジが
付いているため、Ｔ型の形状に成り工程間の荷姿も悪く
整列しにくい等の問題点が除去され、リニアボールベア
アリング外筒の熱処理時に外筒だけで熱処理が出来るた
めスペースを取られることなく多くの数量の熱処理が可
能となる等の利点がある。
ング取付け用フランジを作成する場合には、ねじ込みま
たははんだ付によるフランジの取付けの際に生ずる問題
点を除去することが可能になるのみならず、さらに一般
的に言って、フランジが外筒と一体になっている場合に
は、フランジが付いているため、連続で外周研磨加工が
できない。フランジが付いているために組立ての方向が
限定されてしまうので作業性が悪い。また、フランジが
付いているため、Ｔ型の形状に成り工程間の荷姿も悪く
整列しにくい等の問題点が除去され、リニアボールベア
アリング外筒の熱処理時に外筒だけで熱処理が出来るた
めスペースを取られることなく多くの数量の熱処理が可
能となる等の利点がある。
【００３２】また、出来上がった製品も、フランジの材
質が樹脂のため軽量になる等。簡単、容易、低コストで
作成可能なリニアボールベアリング取付け用フランジを
提供することが出来る。
質が樹脂のため軽量になる等。簡単、容易、低コストで
作成可能なリニアボールベアリング取付け用フランジを
提供することが出来る。
【００３３】さらに、フランジの付いていないリニアボ
ールベアリングを入手した使用者も、このリニアボール
ベアリング取付け用フランジを入手すれば、簡単、容易
に、フランジ付きのリニアボールベアリングとすること
が出来る。
ールベアリングを入手した使用者も、このリニアボール
ベアリング取付け用フランジを入手すれば、簡単、容易
に、フランジ付きのリニアボールベアリングとすること
が出来る。
【００３４】
【発明の効果】本発明は、簡単、容易、低コストで作成
可能なフランジ付きリニアボールベアリングの作成方
法、リニアボールベアリングの外筒に簡単、容易に取付
け可能で低コストなリニアボールベアリング取付け用フ
ランジを提供可能とするもので、産業上の効果の大なる
ものである。
可能なフランジ付きリニアボールベアリングの作成方
法、リニアボールベアリングの外筒に簡単、容易に取付
け可能で低コストなリニアボールベアリング取付け用フ
ランジを提供可能とするもので、産業上の効果の大なる
ものである。
【図１】本発明のリニアボールベアリング取付けフラン
ジの実施の一形態の斜視図である。
ジの実施の一形態の斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】本発明のリニアボールベアリング取付けフラン
ジの作成方法の実施の一形態の説明図である。
ジの作成方法の実施の一形態の説明図である。
【図４】図３と同じく作成方法の実施の一形態の説明図
である。
である。
【図５】従来のリニアボールベアリング取付け用フラン
ジの製作方法の説明図である。
ジの製作方法の説明図である。
【図６】従来のリニアボールベアリング取付け用フラン
ジの製作方法の説明図である。
ジの製作方法の説明図である。
３…フランジ、３ａ…取付け孔、３ｂ…（円環状の）凹
部、３ｃ…（周壁の）凸部、３ｄ…爪、４…（リニアボ
ールベアリングの）外筒、４ｂ…爪挿入孔、５…爪固定
用リング。
部、３ｃ…（周壁の）凸部、３ｄ…爪、４…（リニアボ
ールベアリングの）外筒、４ｂ…爪挿入孔、５…爪固定
用リング。
Claims (6)
- 【請求項１】 リニアボールベアリングを構成する外筒
の少なくとも一端に取り付けられ該リニアボールベアリ
ングを機械、装置に取り付けるために用いられるリニア
ボールベアリング取付け用フランジにおいて、該リニア
ボールベアリング取付け用フランジが前記外筒と別体に
構成された厚肉体よりなるフランジ状構造体よりなり、
該フランジ状構造体の一の端面から内周面に沿って形成
されている円環状の凹部を有し、該凹部の内周側の周壁
が円周方向に沿って配列する凹凸構造を有し、該凹凸構
造の凸部の先端が前記内周壁から内方向に突出する係止
片を有していることを特徴とするリニアボールベアリン
グ取付け用フランジ。 - 【請求項２】 前記フランジ状構造体の前記凸部が少な
くとも３個設けられている請求項１に記載されているリ
ニアボールベアリング取付け用フランジ。 - 【請求項３】 前記フランジ状構造体が合成樹脂製であ
る請求項１又は２に記載されているリニアボールベアリ
ング取付け用フランジ。 - 【請求項４】 リニアボールベアリングを構成する外筒
の少なくとも一端に設けられ該リニアボールベアリング
を機械、装置に取り付けるためのフランジの設けられて
いるフランジ付リニアボールベアリングの作成方法にお
いて、請求項１又は２記載のリニアボールベアリング取
付け用フランジを前記外筒の端部に嵌挿して、前記フラ
ンジ状構造体の係止片を前記外筒に設けられている円環
状の溝に係止させることを特徴とするフランジ付リニア
ボールベアリングの作成方法。 - 【請求項５】 リニアボールベアリングを構成する外筒
の少なくとも一端に設けられ該リニアボールベアリング
を機械、装置に取り付けるためのフランジの設けられて
いるフランジ付リニアボールベアリングの作成方法にお
いて、請求項１又は２記載のリニアボールベアリング取
付け用フランジを前記外筒の端部に嵌挿して、前記フラ
ンジ状構造体の係止片を前記外筒に設けられている円環
状の溝に係合させた後、前記円環状の凹部にくさび状部
材を圧入して前記係止片の前記円環状の溝への係止を強
化させることを特徴とするフランジ付リニアボールベア
リングの作成方法。 - 【請求項６】 前記フランジ状構造体が合成樹脂製であ
る請求項４又は５に記載されているフランジ付リニアボ
ールベアリングの作成方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8105303A JP2894275B2 (ja) | 1996-04-25 | 1996-04-25 | リニアボールベアリング取付け用フランジ及びフランジ付リニアボールベアリングの作成方法 |
| TW086104926A TW365636B (en) | 1996-04-25 | 1997-04-16 | Linear ball bearing mounting flange and fabrication of linear ball bearing with flange |
| KR1019970015182A KR100215096B1 (ko) | 1910-08-27 | 1997-04-23 | 선형볼 베어링 부착용 플랜지 및 플랜지부착 선형볼 베어링의 제작방법 |
| US08/842,275 US5803610A (en) | 1996-04-25 | 1997-04-24 | Linear ball bearing mounting flange and fabrication of linear ball bearing with flange |
| US09/092,062 US6000133A (en) | 1996-04-25 | 1998-06-05 | Method of fabricating a linear ball bearing with a flange |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8105303A JP2894275B2 (ja) | 1996-04-25 | 1996-04-25 | リニアボールベアリング取付け用フランジ及びフランジ付リニアボールベアリングの作成方法 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09291936A JPH09291936A (ja) | 1997-11-11 |
| JP2894275B2 true JP2894275B2 (ja) | 1999-05-24 |
Family
ID=14403940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8105303A Expired - Fee Related JP2894275B2 (ja) | 1910-08-27 | 1996-04-25 | リニアボールベアリング取付け用フランジ及びフランジ付リニアボールベアリングの作成方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5803610A (ja) |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105431646A (zh) * | 2013-08-08 | 2016-03-23 | Hephaist精工株式会社 | 带凸缘直线运动轴承 |
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|---|---|---|---|---|
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| CN104747890B (zh) * | 2015-03-05 | 2017-04-19 | 浙江兴盛铸造有限公司 | 一种压盖铸造件 |
| DE102019114186A1 (de) * | 2019-05-27 | 2020-12-24 | Emka Beschlagteile Gmbh & Co. Kg | Bolzenverbindung |
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| JP2565587B2 (ja) * | 1990-08-06 | 1996-12-18 | 竹内精工 株式会社 | リニアモーシヨンボールベアリング及びその製造方法 |
| JPH0742982B2 (ja) * | 1991-04-02 | 1995-05-15 | テイエチケー株式会社 | フランジ付きリニアボールベアリング |
| US5564835A (en) * | 1994-10-03 | 1996-10-15 | Hihaisuto Seiko Kabushiki Kaisha | Movable fastening apparatus for a cylindrical ball bearing |
-
1996
- 1996-04-25 JP JP8105303A patent/JP2894275B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-04-24 US US08/842,275 patent/US5803610A/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105431646A (zh) * | 2013-08-08 | 2016-03-23 | Hephaist精工株式会社 | 带凸缘直线运动轴承 |
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|---|---|
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| US5803610A (en) | 1998-09-08 |
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