JPS595598Y2 - シヤ−プペンシル - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は先其内に芯押出機構を装着したシャープペン
シルの改良に関する。

従来のシャープペンシルでは、芯押出機構は先具と外筒
との間の連結部材を介して装着されているので、その組
立構造上、先兵、外筒、連結部材をそれぞれ分解しなが
ら組込まなければならず、組立工数の増加、組立作業の
困難性および加工部品の複雑さを伴い、安価に製造する
には困難を呈していた。

特に過大筆圧が加わった時に芯が退没して芯折れを防止
する手段を付加したシャープペンシルの場合には、いわ
ゆるノツクばねの他に筆圧調整用のばｈが組込まれるた
めに、さらに組立工数の増加、組立作業が難渋するとい
う欠点があった。

この考案は上記欠点を解消し、組立容易、構造簡単で、
しかも筆圧調整変更可能なシャープペンシル、特に先具
構造を提供することを目的とする。

以下この考案の一実施例について図面を参照して説明す
る。

この考案は芯押出機構１を内挿した先具２と、この先具
２に嵌合した芯押出機構係止用のストッパー３とから構
或される。

上記先具２に内挿された芯押出機構１は、第１図の縦断
面図に示すように芯パイプ４の先端部に固定されたリー
ドチャック５と、このリードチャック５の頭部に軸方向
に摺動可能に外嵌されたチャック締め付けりング６と、
このチャック締め付けリング６の後端部に当接し、この
チャック締め付けリング６の軸方向の移動を規制するス
リーブ７と、このスリーブ７と上記芯パイプ４との間に
弾着されたノック用の第１のばｊａ（弾性体）８とを備
えている。

上記芯押出機構１を内挿した先具２は、外筒９の先端に
例えば圧入、螺着等の手段によって嵌合され、その周壁
には１又は複数の嵌合位置調整用の係合孔１０が周設さ
れている。

上記係合孔１０は、例えば第２図ａの正面図、第２図ｂ
の側面図に示すように上記先具２の周壁の対向位置の一
部に段差を設けたのこ刃状の係止部１０ａを有し、ほぼ
し溝に穿設され、後述するストッパーを該係止部１０
ａで確実に係止すると共に該ストッパーの嵌合位置を調
整できるように形或されている。

しかも、上述係合孔１０に係合する上述芯押出機構係止
用のストッパー３には、第２図Ｃの縦断面図、第２図ｄ
の正面図に示すように、該係止部１０ａと確実に保合可
能な形状の一対の保合突起（係合部）１１が突設されて
いる。

上記ストッパー３は先具２の後端から挿入され、上記ス
リーブ７を前進方向に付勢する筆圧調整用の第２のばね
（弾性体）１２を介して、該係合孔１０に嵌合位置調整
可能に係止嵌合されている。

次にこの考案の組立および使用動作について説明する。

まず組立の際、芯押出機構１を内挿した先具２の後端か
ら第２のばね（弾性体）を介してストッパー３を挿入回
転させれば、上記係合孔１０と上記係合部１１が嵌合し
て先具２と芯押出機構１は固定状態となる。

したがって、先具２を外筒９に嵌合するのみで、シャー
プペンシルの組立が終了する。

この際、ストッパー３の係合突起（保合部）１１は第２
のばね（弾性体）１２によって後方に付勢されかつ係合
孔１０はのこ刃状の段差が設けられている係止部１０ａ
を有するので、先具２とストッパー３の嵌合は、極めて
強固に行なわれ、ガタ付く虞れは全くない。

さらにストッパー３を回転するだけで、上記保合部１１
は段差を設けられた新たな係止部１０ ａに嵌合するの
で、ストッパー３の嵌合位置調整ばかりでなく、筆圧調
整の強弱を極めて容易に変更することができる。

以上のように、この考案のシャープペンシルによれば、
組立容易で、作業能率が飛躍的に向上が図れ、゛構造簡
単で、しかもストッパーの嵌合位置可能でかつ筆圧調整
変更可能である等極めて優れた実用的効果がある。

第３図ａ−ｄは上記先具２の係合孔１０およびストッパ
ー３の保合部１１の他の実施例を示し、先具２の後端か
ら軸方向に伸びた保合孔１０の両側にはストッパー３係
止用ののこ刃状の係止部１０ａが形威され、他方、該係
合孔１１と係合するストッパー３の保合部１１も両側を
傾斜形状に形或されている。

従って、ストッパー３と先具２との嵌合は極めて強固に
行なわれ、しかも、嵌合位置および筆圧調整変更も可能
である。

第４図ａ、第４図ｂのＢ−Ｂ断面図、第４図Ｃ，ｄも上
記係合孔１０および上記保合部１１の他の実施例を示し
、先具２の軸方向に所定の距離間隔で複数の矩形の係合
孔１０が穿設さ九、他方、この係合孔１０と係合するス
トッパー３の係合部１１も該係合孔１０と確実に保合可
能に対応形状に形威され上述と同様の効果が得られる。

第５図ａ−ｃも上記係合孔１０と係合部１１の他の実施
例を示し、先具２の内壁に係合孔１０が溝設され、スト
ッパー３を該係合孔１０内に圧入するものであり、この
実施例でも上記実施例と同様の効果が得られる。

第６図ａ−ｄも上記係合孔１０と係合部１１の他の実施
例を示し、この実施例は第２図の実施例において係合孔
１０ののこ刃状に形威された係止部１０ａを削除したも
のであり、ストッパーの嵌合位置調整はできない。

しかし上記実施例と同様にストッパー３係止部１０ａを
設けているのでストッパー３と先具２との嵌合は強固に
行なわれ、ガタ付くことは全くない。

また第１図示のように上記スリーブ７とストッパー３と
の装着位置関係を示したもので、ストッパー３と先具２
との嵌合を強固にするためには、スリーブ７の長さｐ１
と、ストッパー３と保合部１１とスリーブ７後端との距
離ｌ２との関係がｌ１〈Ｃ２であることが望ましい。

尚、実施例においては上記ストッパー３の保合部はスト
ッパー３の先端に設けたが、これに限定されることなく
、ストッパー３のいかなる位置でもよい。

更に先具２とストッパー３との間に弾着された第２のば
ね（弾性体）１２も芯押出機構上は必ずしも必要ではな
く、他のパッキンに置換してもよく、その際ストッパー
３は上記スリーブ７の係止に用いられる。

また先具２゛の係合孔１０およびストッパー３の係合部
１１はそれぞれ必ずしも複数設ける必要はなく、第６図
示のように各々１個でも十分に所定の効果を生じさせる
。

そして、先具２およびストッパー３は、その材料を何ら
限定するものでないが、合戒樹脂製にすることが最も望
ましい。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案のシャープペンシルの一部縦断面図、
第２図ａから第４図ａおよひ゛第６図ａは先其の正面図
、第５図ａは一部縦断面図、第２図ｂ、第３図ｂ、第４
図ｂから第６図ｂは先具の側面図、第３図ｂは第３図ａ
のＢ−Ｂ断面図、第２図Ｃから第６図Ｃはストッパーの
縦断面図、第２図ｄから第４図ｄおよび第６図ｄはスト
ッパーの正面図を示す。 １・・・芯押出機構、２・・・先具、３・・・ストッパ
ー４・・・芯パイプ、５・・・チャックリング、６・・
・チャック締め付けリング、７・・・スリーブ、８・・
・第１の弾性体、９・・・外筒、１０・・・係合孔、１
１・・・係合部、１２・・・第２の弾性体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 芯パイプ４の先端に固定されたチャックリング５を締付
   けるチャック締め付けリング６を設け、このチャック締
   め付けリング６と当接するスリーブ７および第１の弾性
   体８とを有する芯押出機構１を内拝する先具２と、この
   先具２に周設した嵌合位置調整用の係合孔１０と、この
   係合孔１０と係合する保合部１１を一体形或し嵌合位置
   調整可能な芯押出機構係止用のストッパー３と、上記先
   具２を嵌合させる外筒９とを備えたシャープペンシノレ
   。