JP2883557B2 - 替歯スプロケット - Google Patents
替歯スプロケットInfo
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- JP2883557B2 JP2883557B2 JP6357495A JP6357495A JP2883557B2 JP 2883557 B2 JP2883557 B2 JP 2883557B2 JP 6357495 A JP6357495 A JP 6357495A JP 6357495 A JP6357495 A JP 6357495A JP 2883557 B2 JP2883557 B2 JP 2883557B2
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- sprocket
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スプロケット本体の外
周に等ピッチで形成された歯体取付切欠部に、歯体を嵌
脱可能に締着した替歯スプロケットに関する。
周に等ピッチで形成された歯体取付切欠部に、歯体を嵌
脱可能に締着した替歯スプロケットに関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、実公平４−５１２３８号公報に
開示される替歯スプロケットでは、スプロケット本体の
歯体取付切欠部と歯体の凹溝を円弧面に形成し、円弧面
同士が当接するようにスプロケット本体と歯体を組合わ
せ、ボルトによって歯体をスプロケット本体に保持して
いる。歯体にはチェーンからの荷重が作用するので、ス
プロケット本体と歯体との密着性が悪いと、部分的な面
圧が上がり締着部の損耗を起こしたり、セメント等の微
細な粉末が侵入して締着部の損耗を起こしたりする恐れ
がある。そのため、スプロケット本体と歯体との間の円
弧面を高精度に加工しなければならない。
開示される替歯スプロケットでは、スプロケット本体の
歯体取付切欠部と歯体の凹溝を円弧面に形成し、円弧面
同士が当接するようにスプロケット本体と歯体を組合わ
せ、ボルトによって歯体をスプロケット本体に保持して
いる。歯体にはチェーンからの荷重が作用するので、ス
プロケット本体と歯体との密着性が悪いと、部分的な面
圧が上がり締着部の損耗を起こしたり、セメント等の微
細な粉末が侵入して締着部の損耗を起こしたりする恐れ
がある。そのため、スプロケット本体と歯体との間の円
弧面を高精度に加工しなければならない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、スプロケット
本体と歯体の円弧面が完全に密着するように、それぞれ
の円弧面を加工することはきわめて困難であり、円弧面
の間の隙間は不可避に生じてしまう。スプロケット本体
と歯体との間に隙間が存在すると、両者の間に部分的な
接触しか得られず、チェーンが歯体に係合する度に接触
面に高面圧が生じ、金属疲労の進行により、歯体だけで
なくスプロケット本体の寿命を著しく低下させることに
なる。また、そのときに発生する金属粉がスプロケット
本体及び歯体の間に介在し、替歯スプロケットの寿命低
下を助長することにもなる。さらに、締着部の隙間にセ
メント等の微細な粉末が侵入すると、ますますスプロケ
ット本体及び歯体を損耗させる原因となる。
本体と歯体の円弧面が完全に密着するように、それぞれ
の円弧面を加工することはきわめて困難であり、円弧面
の間の隙間は不可避に生じてしまう。スプロケット本体
と歯体との間に隙間が存在すると、両者の間に部分的な
接触しか得られず、チェーンが歯体に係合する度に接触
面に高面圧が生じ、金属疲労の進行により、歯体だけで
なくスプロケット本体の寿命を著しく低下させることに
なる。また、そのときに発生する金属粉がスプロケット
本体及び歯体の間に介在し、替歯スプロケットの寿命低
下を助長することにもなる。さらに、締着部の隙間にセ
メント等の微細な粉末が侵入すると、ますますスプロケ
ット本体及び歯体を損耗させる原因となる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、スプロケット
本体及び歯体を高精度に加工するという考え方から離
れ、スプロケット本体と歯体との組立時に生じる隙間を
排除するという思想に基づいてなされたものである。
本体及び歯体を高精度に加工するという考え方から離
れ、スプロケット本体と歯体との組立時に生じる隙間を
排除するという思想に基づいてなされたものである。
【０００５】本発明は、スプロケット本体の外周に等ピ
ッチで形成された歯体取付切欠部に、歯体を嵌脱可能に
締着した替歯スプロケットにおいて、前記歯体取付切欠
部の周方向側面部分を放射状に形成するとともに前記歯
体の周方向側面部分を前記歯体取付切欠部の周方向側面
部分と略一致するように形成し、前記スプロケット本体
に穿設した孔を前記歯体に穿設した孔より中心方向に偏
心させ、内周テーパ状の拡縮可能なスリーブと外周テー
パ状ボルトを前記孔に挿通して締付けることにより前記
歯体に求心方向の締着力を作用させたことにより前記課
題を解決した。
ッチで形成された歯体取付切欠部に、歯体を嵌脱可能に
締着した替歯スプロケットにおいて、前記歯体取付切欠
部の周方向側面部分を放射状に形成するとともに前記歯
体の周方向側面部分を前記歯体取付切欠部の周方向側面
部分と略一致するように形成し、前記スプロケット本体
に穿設した孔を前記歯体に穿設した孔より中心方向に偏
心させ、内周テーパ状の拡縮可能なスリーブと外周テー
パ状ボルトを前記孔に挿通して締付けることにより前記
歯体に求心方向の締着力を作用させたことにより前記課
題を解決した。
【０００６】また、本発明は、スプロケット本体の外周
に等ピッチで形成された歯体取付切欠部に、歯体を嵌脱
可能に締着した替歯スプロケットにおいて、前記歯体取
付切欠部の周方向側面部分を放射状に形成するとともに
前記歯体の周方向側面部分を前記歯体取付切欠部の周方
向側面部分と略一致するように形成し、前記スプロケッ
ト本体に穿設したテーパ状孔を前記歯体に穿設したテー
パ状孔より中心方向に偏心させ、外周テーパ状ボルトを
前記テーパ状孔に挿通して締付けることにより前記歯体
に求心方向の締着力を作用させたことにより前記課題を
解決した。
に等ピッチで形成された歯体取付切欠部に、歯体を嵌脱
可能に締着した替歯スプロケットにおいて、前記歯体取
付切欠部の周方向側面部分を放射状に形成するとともに
前記歯体の周方向側面部分を前記歯体取付切欠部の周方
向側面部分と略一致するように形成し、前記スプロケッ
ト本体に穿設したテーパ状孔を前記歯体に穿設したテー
パ状孔より中心方向に偏心させ、外周テーパ状ボルトを
前記テーパ状孔に挿通して締付けることにより前記歯体
に求心方向の締着力を作用させたことにより前記課題を
解決した。
【０００７】
【作用】スプロケット本体と歯体を放射状の周方向側面
部分で当接させ、外周テーパ状ボルトを利用して、歯体
に求心方向の締着力を作用させることにより、スプロケ
ット本体と歯体が楔作用により周方向側面部分同士で強
制的に密着させられる。その結果、スプロケット本体と
歯体の間の隙間が排除され、歯体はスプロケット本体に
強固に嵌合し、実質的に一体化されたものとなる。
部分で当接させ、外周テーパ状ボルトを利用して、歯体
に求心方向の締着力を作用させることにより、スプロケ
ット本体と歯体が楔作用により周方向側面部分同士で強
制的に密着させられる。その結果、スプロケット本体と
歯体の間の隙間が排除され、歯体はスプロケット本体に
強固に嵌合し、実質的に一体化されたものとなる。
【０００８】なお、本発明で用いられる「放射状」と
は、スプロケット本体を正面から見たとき、歯体取付切
欠部が逆八字状をしていることを意味するほか、歯体取
付切欠部が円弧状をしていることをも意味する。
は、スプロケット本体を正面から見たとき、歯体取付切
欠部が逆八字状をしていることを意味するほか、歯体取
付切欠部が円弧状をしていることをも意味する。
【０００９】
【実施例】図１及び図２に示す如く、替歯スプロケット
１０は、スプロケット本体２０に歯体３０が締着されて
なる。スプロケット本体２０は、外周に等ピッチで形成
された歯体取付切欠部２２を有する。歯体取付切欠部２
２は、逆八字状の周方向側面部分２４と、接線方向の底
部分２６とからなる。歯体３０は、歯体取付切欠部２２
に嵌合する凹溝３２を有する。凹溝３２は、歯体取付切
欠部２２の周方向側面部分２４と略一致する周方向側面
部分３４と、歯体取付切欠部２２の底部分２６に対向す
る底部分３６とからなる。それぞれの歯体３０は、締結
要素によって各歯体取付切欠部２２に締着される。
１０は、スプロケット本体２０に歯体３０が締着されて
なる。スプロケット本体２０は、外周に等ピッチで形成
された歯体取付切欠部２２を有する。歯体取付切欠部２
２は、逆八字状の周方向側面部分２４と、接線方向の底
部分２６とからなる。歯体３０は、歯体取付切欠部２２
に嵌合する凹溝３２を有する。凹溝３２は、歯体取付切
欠部２２の周方向側面部分２４と略一致する周方向側面
部分３４と、歯体取付切欠部２２の底部分２６に対向す
る底部分３６とからなる。それぞれの歯体３０は、締結
要素によって各歯体取付切欠部２２に締着される。
【００１０】図３及び図４に詳細に示すように、スプロ
ケット本体２０及び歯体３０には締結要素のための孔２
８，３８が穿設されている。スプロケット本体２０の孔
２８と歯体３０の孔３８は、スプロケット本体２０の周
方向側面部分２４と歯体３０の周方向側面部分３４が当
接したとき、互いに偏心している。即ち、スプロケット
本体２０の孔２８の中心は、歯体３０の孔３８の中心よ
り、スプロケット本体２０の軸芯側（中心側）に偏心し
ている。
ケット本体２０及び歯体３０には締結要素のための孔２
８，３８が穿設されている。スプロケット本体２０の孔
２８と歯体３０の孔３８は、スプロケット本体２０の周
方向側面部分２４と歯体３０の周方向側面部分３４が当
接したとき、互いに偏心している。即ち、スプロケット
本体２０の孔２８の中心は、歯体３０の孔３８の中心よ
り、スプロケット本体２０の軸芯側（中心側）に偏心し
ている。
【００１１】締結要素は、内周テーパ状スリーブ４０
と、外周テーパ状ボルト４２と、ワッシャ４４及びナッ
ト４６からなる。スリーブ４０には一端から他端に延び
るスリット４８と他端から一端に延びるスリット５０が
形成されている。
と、外周テーパ状ボルト４２と、ワッシャ４４及びナッ
ト４６からなる。スリーブ４０には一端から他端に延び
るスリット４８と他端から一端に延びるスリット５０が
形成されている。
【００１２】締結要素４０，４２を孔２８，３８に挿通
してナット４６を締付けると、スリーブ４０は拡径す
る。図４に示す如く、スリーブ４０は、スプロケット本
体２０の孔２８の半径方向外側の面と、歯体３０の孔３
８の半径方向内側の面に接する。さらにナット４６を締
付けると、スプロケット本体２０の底部分２６と歯体３
０の底部分３６には隙間が確保されているので、歯体３
０はスプロケット本体２０に対して求心方向に相対移動
する。そして、スプロケット本体２０と歯体３０は周方
向側面部分２４，３４同士の楔作用により密着し、歯体
３０は強制的にスプロケット本体２０に締着させられて
スプロケット本体２０と実質的に一体化する。このと
き、スプロケット本体２０又は歯体３０が塑性変形を生
じて密着することもある。
してナット４６を締付けると、スリーブ４０は拡径す
る。図４に示す如く、スリーブ４０は、スプロケット本
体２０の孔２８の半径方向外側の面と、歯体３０の孔３
８の半径方向内側の面に接する。さらにナット４６を締
付けると、スプロケット本体２０の底部分２６と歯体３
０の底部分３６には隙間が確保されているので、歯体３
０はスプロケット本体２０に対して求心方向に相対移動
する。そして、スプロケット本体２０と歯体３０は周方
向側面部分２４，３４同士の楔作用により密着し、歯体
３０は強制的にスプロケット本体２０に締着させられて
スプロケット本体２０と実質的に一体化する。このと
き、スプロケット本体２０又は歯体３０が塑性変形を生
じて密着することもある。
【００１３】図５はスプロケット２０’本体及び歯体３
０’にテーパ状の孔２８’，３８’を設けた替歯スプロ
ケット１０’を示している。スプロケット本体２０’の
テーパ状の孔２８’の中心は、歯体３０のテーパ状の孔
３８’の中心より、スプロケット本体２０’の軸芯に偏
心している。それぞれのテーパ状の孔２８’，３８’に
テーパ状ボルト４２’を挿通してナット４６’を締付け
ると、歯体３０’がスプロケット本体２０’に対して求
心方向に相対移動する。そして、図３に示す如く、周方
向側面部分同士が密着して、その楔作用により歯体３
０’がスプロケット本体２０’に強制的に締着させられ
る。
０’にテーパ状の孔２８’，３８’を設けた替歯スプロ
ケット１０’を示している。スプロケット本体２０’の
テーパ状の孔２８’の中心は、歯体３０のテーパ状の孔
３８’の中心より、スプロケット本体２０’の軸芯に偏
心している。それぞれのテーパ状の孔２８’，３８’に
テーパ状ボルト４２’を挿通してナット４６’を締付け
ると、歯体３０’がスプロケット本体２０’に対して求
心方向に相対移動する。そして、図３に示す如く、周方
向側面部分同士が密着して、その楔作用により歯体３
０’がスプロケット本体２０’に強制的に締着させられ
る。
【００１４】なお、歯体をスプロケット本体に締着させ
るには、周方向側面部分は逆八字状である必要はなく、
図３の仮想線の如く放射状の円弧により周方向側面部分
を形成してもよい。もっとも、スプロケット本体と歯体
との間には底部分において隙間を確保する必要がある。
るには、周方向側面部分は逆八字状である必要はなく、
図３の仮想線の如く放射状の円弧により周方向側面部分
を形成してもよい。もっとも、スプロケット本体と歯体
との間には底部分において隙間を確保する必要がある。
【００１５】
【発明の効果】本発明は、歯体取付切欠部の周方向側面
部分を放射状に形成するとともに歯体の周方向側面部分
を歯体取付切欠部の周方向側面部分と略一致するように
形成して、内周テーパ状スリーブと外周テーパ状ボルト
を利用して歯体に求心方向の締着力を作用させている。
従来のように、周方向側面部分を高精度に加工するとい
う思想とは異なり、スプロケット本体と歯体を組合わせ
た後、スプロケット本体に対して歯体を強制的に相対移
動させることにより、楔作用によって歯体がスプロケッ
ト本体の歯体取付切欠部に食い込む。そのため、本発明
は、以下の顕著な効果を奏する。
部分を放射状に形成するとともに歯体の周方向側面部分
を歯体取付切欠部の周方向側面部分と略一致するように
形成して、内周テーパ状スリーブと外周テーパ状ボルト
を利用して歯体に求心方向の締着力を作用させている。
従来のように、周方向側面部分を高精度に加工するとい
う思想とは異なり、スプロケット本体と歯体を組合わせ
た後、スプロケット本体に対して歯体を強制的に相対移
動させることにより、楔作用によって歯体がスプロケッ
ト本体の歯体取付切欠部に食い込む。そのため、本発明
は、以下の顕著な効果を奏する。
【００１６】(1) スプロケット本体及び歯体を高精度に
加工することなく、スプロケット本体と歯体を強固に密
着させることができる。多少の製作誤差があっても組立
時にその誤差を吸収させることができる。 (2) また、スプロケット本体と歯体が実質的に一体化さ
れて周方向側面部分同士の間で隙間がなくなるので、チ
ェーンからの作用荷重が歯体取付切欠部数ヶ所に分散さ
れ、その結果、チェーンから繰り返し荷重が作用して
も、金属疲労が進行しにくく、製品寿命も向上する。 (3) 荷重を受ける周方向側面部分に隙間がなくなること
から、摩耗粉発生の原因がなくなるほか、セメント等の
微細な粉末が侵入することによる周方向側面部分の摩耗
が促されることがない。 (4) 歯体がスプロケット本体の歯体取付切欠部に食い込
むときに作用する楔効果がスプロケット本体の全周にお
いて生じるので、隣合う歯体取付切欠部間に圧縮力が働
き、一体型スプロケットと如く状態となる。従って、隣
合う歯体取付切欠部の周方向側面部分の間隔寸法を小さ
くすることができ、本発明の替歯スプロケットはピッチ
の小なるチェーンにも対応し得る効果がある。
加工することなく、スプロケット本体と歯体を強固に密
着させることができる。多少の製作誤差があっても組立
時にその誤差を吸収させることができる。 (2) また、スプロケット本体と歯体が実質的に一体化さ
れて周方向側面部分同士の間で隙間がなくなるので、チ
ェーンからの作用荷重が歯体取付切欠部数ヶ所に分散さ
れ、その結果、チェーンから繰り返し荷重が作用して
も、金属疲労が進行しにくく、製品寿命も向上する。 (3) 荷重を受ける周方向側面部分に隙間がなくなること
から、摩耗粉発生の原因がなくなるほか、セメント等の
微細な粉末が侵入することによる周方向側面部分の摩耗
が促されることがない。 (4) 歯体がスプロケット本体の歯体取付切欠部に食い込
むときに作用する楔効果がスプロケット本体の全周にお
いて生じるので、隣合う歯体取付切欠部間に圧縮力が働
き、一体型スプロケットと如く状態となる。従って、隣
合う歯体取付切欠部の周方向側面部分の間隔寸法を小さ
くすることができ、本発明の替歯スプロケットはピッチ
の小なるチェーンにも対応し得る効果がある。
【図１】 本発明による替歯スプロケットの断面図であ
る。
る。
【図２】 本発明による替歯スプロケットの正面図であ
る。
る。
【図３】 図２の替歯スプロケットの要部拡大図であ
る。
る。
【図４】 図１の替歯スプロケットの要部拡大断面図で
ある。
ある。
【図５】 本発明による替歯スプロケットの他の実施例
の断面図である。
の断面図である。
１０，１０’ 替歯スプロケット ２０，２０’ スプロケット本体 ２２ 歯体取付切欠部 ２４ 周方向側面部分 ２８，２８’ 孔 ３０，３０’ 歯体 ３４ 周方向側面部分 ３８，３８’ 孔 ４０ スリーブ ４２，４２’ ボルト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−286955（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−172660（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−191460（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−195245（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−195246（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−19162（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−175654（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−15360（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−286955（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F16H 55/30
Claims (2)
- 【請求項１】 スプロケット本体の外周に等ピッチで形
成された歯体取付切欠部に、歯体を嵌脱可能に締着した
替歯スプロケットにおいて、 前記歯体取付切欠部の周方向側面部分を放射状に形成す
るとともに前記歯体の周方向側面部分を前記歯体取付切
欠部の周方向側面部分と略一致するように形成し、前記
スプロケット本体に穿設した孔を前記歯体に穿設した孔
より中心方向に偏心させ、内周テーパ状の拡縮可能なス
リーブと外周テーパ状ボルトを前記孔に挿通して締付け
ることにより前記歯体に求心方向の締着力を作用させた
ことを特徴とする、替歯スプロケット。 - 【請求項２】 スプロケット本体の外周に等ピッチで形
成された歯体取付切欠部に、歯体を嵌脱可能に締着した
替歯スプロケットにおいて、 前記歯体取付切欠部の周方向側面部分を放射状に形成す
るとともに前記歯体の周方向側面部分を前記歯体取付切
欠部の周方向側面部分と略一致するように形成し、前記
スプロケット本体に穿設したテーパ状孔を前記歯体に穿
設したテーパ状孔より中心方向に偏心させ、外周テーパ
状ボルトを前記テーパ状孔に挿通して締付けることによ
り前記歯体に求心方向の締着力を作用させたことを特徴
とする、替歯スプロケット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6357495A JP2883557B2 (ja) | 1995-02-28 | 1995-02-28 | 替歯スプロケット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6357495A JP2883557B2 (ja) | 1995-02-28 | 1995-02-28 | 替歯スプロケット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08233072A JPH08233072A (ja) | 1996-09-10 |
| JP2883557B2 true JP2883557B2 (ja) | 1999-04-19 |
Family
ID=13233169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6357495A Expired - Fee Related JP2883557B2 (ja) | 1995-02-28 | 1995-02-28 | 替歯スプロケット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2883557B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013079698A (ja) * | 2011-10-05 | 2013-05-02 | Tsubakimoto Chain Co | 替歯スプロケット |
| JP2013079697A (ja) * | 2011-10-05 | 2013-05-02 | Tsubakimoto Chain Co | 替歯スプロケット |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5020221B2 (ja) * | 2008-12-05 | 2012-09-05 | アクアインテック株式会社 | ノッチ式チェーン伝動装置のチェーンの伸び対処方法 |
| KR200452361Y1 (ko) * | 2010-05-07 | 2011-02-22 | 주식회사 태현산업 | 슬러지 수집장치의 스프로킷 |
| KR102389458B1 (ko) * | 2020-03-10 | 2022-04-25 | 동양피씨(주) | 구동부가 개선된 수직 순환식 주차장치 |
-
1995
- 1995-02-28 JP JP6357495A patent/JP2883557B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013079698A (ja) * | 2011-10-05 | 2013-05-02 | Tsubakimoto Chain Co | 替歯スプロケット |
| JP2013079697A (ja) * | 2011-10-05 | 2013-05-02 | Tsubakimoto Chain Co | 替歯スプロケット |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08233072A (ja) | 1996-09-10 |
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