JP2867086B2 - アクリル系シラップ組成物 - Google Patents
アクリル系シラップ組成物Info
- Publication number
- JP2867086B2 JP2867086B2 JP23795791A JP23795791A JP2867086B2 JP 2867086 B2 JP2867086 B2 JP 2867086B2 JP 23795791 A JP23795791 A JP 23795791A JP 23795791 A JP23795791 A JP 23795791A JP 2867086 B2 JP2867086 B2 JP 2867086B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- acrylate
- meth
- total
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
む)分野で塗床材、壁面コーティング材、道路舗装材、
レジンモルタル(コンクリート)等のバインダーとして
使用されるアクリル系シラップ組成物に関する。
インダーとしては、従来から、エポキシ系、ウレタン
系、ポリエステル系及びアクリル系のものが知られてい
る。これらの中でも、アクリル系のものは硬化速度が速
いこと、耐薬品性が良いこと、可とう性があることや大
型トラック等に対する耐荷重性が優れていることから注
目されており、食品工場床材、厨房床材、鉄道駅床材、
アスファルトコンクリート面およびコンクリート面の舗
装材、道路表示材等として広く使われている。(特開昭
58−196268号公報等)。
クリル系シラップは下地表面温度が−20〜30℃程度
の空気中では正常に硬化するものの、下地表面温度が3
5〜60℃に達する夏場の屋外においては硬化が困難で
あった。即ち、たとえ硬化したとしても硬化物表面がべ
とつく、通常の硬化物に較べて硬化物が柔らかい、本来
の強度が出ない等の問題点を有していた。
い夜間に施工せざるを得ない状況にあり、労務コストの
上昇や工期の長期化が避けられず、夏場の日中の屋外で
正常に硬化する常温硬化型アクリル系シラップが強く求
められていた。本発明の目的は、下地温度35〜60℃
程度の夏場の屋外空気中においても正常に硬化するアク
リル系シラップを提供することにある。
タ)アクリル酸アルキルエステル(A)、下記の一般式
で示されるアルコキシ(ポリ)アルキレングリコール
(メタ)アクリル酸エステル及び/又はアルキルフェノ
キシ(ポリ)アルキレングリコール(メタ)アクリル酸
エステル(B)、前記の(A)と(B)に可溶な(メ
タ)アクリル酸アルキルエステル(共)重合体(C)、
分子中に2個以上の重合性二重結合を有する単量体
(D)、融点が68〜80℃のパラフィンワックス
(E)及び重合禁止剤(F)、硬化剤、硬化促進剤を含
有し、成分(A)、(B)、(C)及び(D)の合計1
00重量部に占める(A)と(B)の合計量が60〜9
0重量部であり、成分(B)の含有量が30重量部以下
であり、成分(C)の含有量が10〜40重量部であ
り、成分(D)の含有量が0.1〜10重量部であり、
成分(E)の含有量が成分(A)〜(D)の合計100
重量部に対して0.15〜1.0重量部であり、成分
(F)の含有量が成分(A)〜(D)の合計100重量
部に対して0.001〜0.2重量部であり、硬化剤の
含有量が成分(A)〜(F)の合計100重量部に対し
て0.1〜10重量部であり、硬化促進剤の含有量が成
分(A)〜(D)の合計100重量部に対して0.2〜
0.6重量部であるシラップ組成物にある。
キレン基、R3 はアルキル基又はアルキルフェニル基、
nは1〜40の整数である。)本発明のアクリル系シラ
ップ組成物を構成する成分(A)の(メタ)アクリル酸
アルキルエステルとしては、具体的には、(メタ)アク
リル酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)ア
クリル酸プロピル、(メタ)アクリル酸n−ブチル、
(メタ)アクリル酸イソブチル、(メタ)アクリル酸t
−ブチル、(メタ)アクリル酸シクロヘキシル、(メ
タ)アクリル酸2−エチルヘキシル、(メタ)アクリル
酸ノニル、(メタ)アクリル酸ラウリル等の(メタ)ア
クリル酸アルキルエステル、(メタ)アクリル酸2−ヒ
ドロキシエチル、(メタ)アクリル酸2−ヒドロキシプ
ロピル、(メタ)アクリル酸2−ヒドロキシブチル等の
(メタ)アクリル酸ヒドロキシアルキルエステルが挙げ
られる。これらの成分(A)は単独で用いてもよく、二
種以上を併用してもよいが、アクリル酸2−エチルヘキ
シル(Tg=−70℃)のようなガラス転移温度(T
g)が低い成分は単独で用いると硬化性が悪くなるので
メタクリル酸メチルのようなTgの高い成分と併用する
ことが好ましい。
となく硬化生成物に可撓性を与えるために用いられるも
のであり、具体的には、メトキシテトラエチレングリコ
ールメタクリレート、エトキシトリエチレングリコール
メタクリレート、ノニルフェノキシトリエチレングリコ
ールアクリレート、エトキシジエチレングリコールアク
リレート、n−ブトキシエチルメタクリレート、2−フ
ェノキシエチルメタクリレート、フェノキシテトラエチ
レングリコールアクリレート、ノニルフェノキシテトラ
エチレングリコールアクリレート、ノニル2−エチルエ
トキシジエチレングリコールアクリレート、ブトキシジ
エチレングリコールアクリレート等が例示される。成分
(B)は単独で用いてもよく、二種以上を併用してもよ
い。
(B)の含有量は特に限定されないが、シラップの粘度
等を考慮すると成分(A)、(B)、(C)及び(D)
の合計100重量部に占める(A)と(B)の合計量は
60〜90重量部であることが好ましい。又、成分
(B)の含有量は30重量部以下であることが好まし
く、場合によっては0重量部であってもよい。
硬化性の向上、硬化物の伸度や強度の調節を目的として
添加されるものである。その分子量や含有量は特に限定
されないが、前述の目的を達成するためには重量平均分
子量は1,000〜150,000程度であることが好
ましく、又、成分(A)〜(D)の合計量100重量部
に占める含有量は10〜40重量部程度であることが好
ましい。尚、シラップの粘度を適度にするためには分子
量が大きいときは含有量を少なめに、分子量が小さいと
きは含有量を多めにすることが好ましい。
ためのモノマーとしては、メタクリル酸メチル、メタク
リル酸エチル、メタクリル酸n−ブチル、メタクリル酸
i−ブチル、メタクリル酸t−ブチル、メタクリル酸2
−エチルヘキシル、メタクリル酸ラウリル、アクリル酸
メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸n−ブチル、ア
クリル酸i−ブチル、アクリル酸t−ブチル、アクリル
酸2−エチルヘキシルがあげられる。好ましくは、メタ
クリル酸メチルの重合体およびメタクリル酸メチルと、
ポリマーのガラス転移温度の低いモノマー、例えばアク
リル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸n−ブチ
ル、アクリル酸i−ブチル、アクリル酸2−エチルヘキ
シル、メタクリル酸n−ブチル、メタクリル酸2−エチ
ルヘキシル、メタクリル酸ラウリルとの共重合体が挙げ
られる。
(B)を架橋させるものであり、硬化性の向上、塗膜へ
の強じん性の附与、耐薬品性の向上等の目的で用いられ
る。成分(D)の添加量が多すぎると硬化物の柔軟性を
悪くするので成分(A)〜(D)の合計100重量部に
占める成分(D)の含有量は0.1〜10重量部程度で
あることが好ましい。
ジ(メタ)アクリレート、1,2−プロピレングリコー
ルジ(メタ)アクリレート、1,3−ブチレングリコー
ルジ(メタ)アクリレート、1,6−ヘキサンジオール
ジ(メタ)アクリレートのようなアルカンジオールジ
(メタ)アクリレート、ジエチレングリコールジ(メ
タ)アクリレート、ジプロピレングリコールジ(メタ)
アクリレート、トリエチレングリコールジ(メタ)アク
リレート、テトラエチレングリコールジ(メタ)アクリ
レート、ポリエチレングリコールジ(メタ)アクリレー
ト等のポリオキシアルキレングリコールジ(メタ)アク
リレート、ジビニルベンゼン、ジアリルフタレート、ト
リアリルフタレート、トリアリルシアヌレート、トリア
リルイソシアヌレート、アリル(メタ)アクリレート、
ジアリルフマレート、トリメチロールプロパントリ(メ
タ)アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ(メ
タ)アクリレート等があげられ、これらは単独で用いて
もよく、二種以上を併用してもよい。
成中に塗膜表面に移行し硬化反応時の空気遮断の役割を
果たすものである。
ト道路の表面温度は60℃程度に上昇するが、塗工前の
シラップ温度は40℃であるので、塗工時の塗膜温度は
その中間の50℃程度となる。
ラフィンワックスはこのような温度条件下において空気
遮断可能なパラフィンワックス層を形成して、シラップ
組成物の正常硬化を達成させるものであり、この温度範
囲のもの一種以上が成分(A)〜(D)の合計100重
量部に対して0.15〜1.0重量部程度添加される。
温度でも硬化可能(即ち使用可能)なものとするために
は必要に応じて融点が47〜67℃のパラフィンワック
スを併用することができる。この場合両融点(範囲)の
パラフィンワックスの混合比は使用目的に応じて適宜変
更可能であるが、合計の添加量は成分(A)〜(D)の
合計100重量部に対して0.4〜2.0重量部程度で
ある。
としては例えば日本精蝋株式会社製のパラフィンワック
スHNP−9(融点75℃)、HNP−10(同75
℃)、155(同69℃)やマイクロクリスタリンワッ
クスHi−Mic−2065(同75℃)、Hi−Mi
c−1070(同79℃)等を、又、融点が47〜67
℃のパラフィンワックスとしては例えば日本精蝋株式会
社製のパラフィンワックス150(融点66℃)、13
5(同58℃)、125(同53℃)、115(同47
℃)やSP−0145(同63℃)等を挙げることがで
きる。
硬化速度の調整のために用いられる。具体的には、ハイ
ドロキノン、モノメトキシ−ハイドロキノン、2,6−
ジ−t−ブチル−P−クレゾール、2−t−ブチル−P
−クレゾール等が挙げられるが、添加量の制御の容易さ
の点から添加効果がマイルドな後二者が好ましく用いら
れる。重合禁止剤の添加量は成分(A)〜(D)合計1
00重量部に対し0.001〜0.2重量部程度である
ことが好ましい。
(F)の成分に対して炭酸カルシウム、アルミナ、シリ
カ、亜鉛白、ガラスビーズ等の無機フィラーを添加した
ものであってもよい。
対して平均粒子径100μm以下の無機充填剤を10〜
400重量部程度添加することによって塗膜表面の硬化
性を向上させることができる。一般的には粒径が小さい
場合は添加量を少なめとし、粒径が大きい場合は添加量
を多めにすることが好ましい。
進剤との組み合せからなるレドックス系触媒によって硬
化させることができる。
やメチルエチルケトンパーオキサイド等の有機過酸化物
が用いられるが、シラップ組成物100重量部当たりの
添加量は0.1〜10重量部程度である。
ト、オクテン酸コバルトなどのコバルト塩、または芳香
族3級アミンが挙げられる。これらのコバルト塩や芳香
族3級アミンは単独であるいは組み合わせで用いられ
る。芳香族3級アミンとしては、N,N−ジメチルアニ
リン、N,N−ジメチルトルイジン、N,N−ジエチル
トルイジン、N,N−ジメチルアニシジン、N,N−ジ
エチルアニシジン、N,N−ジメチル−P−クロルアニ
リン、N,N−ジメチルアミノベンズアルデヒド、N,
N−ジ(ヒドロキシエチル)−P−トルイジン、N,N
−ジ(2−ヒドロキシプロピル)−P−トルイジン、
N,N−ジ(ヒドロキシエチル)アニリン、N,N−ジ
(2−ヒドロキシプロピル)アニリンなどが用いられ
る。このうちN,N−ジ(ヒドロキシエチル)−P−ト
ルイジン、N,N−ジ(2−ヒドロキシプロピル)−P
−トルイジン、N,N−ジ(ヒドロキシエチル)アニリ
ン、N,N−ジ(2−ヒドロキシプロピル)アニリンが
好ましく、成分(A)〜(D)の合計100重量部に対
して0.2〜0.6重量部程度の範囲で用いられる。
工温度50℃条件でラジカルが一度に多く発生して最高
発熱温度が高くなるため、20〜35℃条件と比べ分子
量の低いポリマーが生成し、物性的にも低引張強度とな
り、残存モノマーも多くなる傾向を示す。
いとラジカルの発生量が少なく、発熱も小さく、ラジカ
ル反応が進まないので硬化不良となる。
作業等の硬化反応の直前にシラップ組成物に添加混合さ
れるが、硬化促進剤として芳香族三級アミンを用いる場
合はそれ単独では硬化反応を進行させないため予めシラ
ップ組成物に添加混合して貯蔵することができる。
コに仕込み、撹拌しながらメタクリル酸メチル(MM
A)とアクリル酸n−ブチル(BMA)の共重合体(M
MA/BMA=60/40、重量平均分子量42,00
0)30部を少量ずつ添加した。次いでこれらの混合物
をウォーターバスで60℃に昇温した。MMA/BMA
共重合体、パラフィンワックスが完全に溶解したのち混
合物を冷却した。このようにして20℃における粘度約
450cpsの組成物を得た。
成物、下地温度、雰囲気温度とも50℃)、硬化剤とし
て純度50%の過酸化ベンゾイル粉末(以下BPOパウ
ダーと略す)1部を添加し、良く混合してPETフィル
ム上2mm厚に施工したところ20分で最大発熱ピーク
を示し、正常な硬化物が得られた。この硬化物をJIS
K6301に準じて引張試験したところ破断強度54
kg/cm2 、破断伸度170%を示した。
(組成物、下地温度、雰囲気温度とも20℃)、硬化剤
としてBPOパウダー3部を添加し、良く混合してPE
Tフィルム上約2mm厚に施工したところ45分で最大
発熱ピークを示し、正常な硬化物を得た。この硬化物を
JIS K6301に準じて引張試験したところ破断強
度55kg/cm2 、破断伸度181%を示した。
スコに仕込み、撹拌しながらMMA/BMAの共重合体
(MMA/BMA=60/40、重量平均分子量42,
000)30部を少量ずつ添加した。次いでこれらの混
合物をウォーターバスで60℃に昇温した。MMA/B
MA共重合体、パラフィンワックスが完全に溶解したの
ち混合物を冷却した。このようにして20℃における粘
度約400cpsの組成物を得た。この組成物のMMA
モノマーと2−EHAモノマーの重量比は60/40で
ある。
剤としてBPOパウダー1部を添加し、良く混合して2
mm厚に施工したところ18分で最大発熱ピークを示
し、正常に硬化した。この硬化物は破断強度116kg
/cm2 、破断伸度76%を示した。
パウダー1部、粒径0.5〜1.0mmのセラミック骨
材250部を良く混ぜ、50℃条件下、PETフィルム
上、3mm厚にコテ塗りしたところ22分で最大発熱ピ
ークを示し、正常に硬化した。
スコに仕込み、撹拌しながらメタクリル酸メチル(MM
A)とアクリル酸n−ブチル(BMA)の共重合体(M
MA/BMA=60/40、重量平均分子量42,00
0)30部を少量ずつ添加した。次いでこれらの混合物
をウォーターバスで60℃に昇温し、MMA/BMA共
重合体およびパラフィンワックスが完全に溶解したのち
混合物を冷却した。このようにして20℃における粘度
約470cpsの組成物を得た。
剤としてBPOパウダー1部を添加し、良く混合し、P
ETフィルム上2mm厚に施工したところ16分で最大
発熱ピークを示し、正常な硬化物を得た。この硬化物は
破断強度99kg/cm2 、破断伸度136%を示し
た。
パウダー1部、粒径1.0〜0.5mm(美州興産
(株)製セラサンドB粒)のセラミック骨材240部を
良く混ぜ50℃条件下、PETフィルム上3mm厚に施
工したところ21分で最大発熱ピークを示し、正常な硬
化物が得られた。
を33部とし、それ以外は実施例2と同様にして20℃
における粘度約460cpsの組成物を得た。
SL−700(平均粒子径4.5μmの炭酸カルシウ
ム)100部を高速分散機で撹拌したところ20℃で粘
度7000cpsの配合物を得た。
ー1部を添加し、良く混ぜ、PETフィルム上2mm厚
に施工したところ17分で最大発熱ピークを示し、正常
な硬化物を得た。
点65〜68℃のもの0.5部、融点54〜57℃のも
の0.5部を用い、それ以外は実施例1と同様にして2
0℃における粘度約450cpsの組成物を得た。
BPOパウダー1部を添加し、良く混合し、PETフィ
ルム上に2mm厚に施工した。最大発熱ピークは18分
を示したが、塗膜表面は「べとつき」があり、塗膜は通
常より軟かく、正常な硬化物は得られなかった。
プロピル)−P−トルイジンを1.0部とし、それ以外
は実施例1と同様にして20℃における粘度約420c
psの組成物を得た。
POパウダー1部を添加し、良く混合し、PETフィル
ム上に2mm厚に施工した。最大発熱ピークは11分を
示したが塗膜表面は「べとつき」があり、塗膜は極度に
軟かく、正常な塗膜は得られなかった。
る硬化性が優れており、下地表面温度が35〜60℃程
度の空気中においても塗工作業を行なうことができる。
Claims (4)
- 【請求項1】 (メタ)アクリル酸アルキルエステル
(A)、 下記の一般式で示されるアルコキシ(ポリ)アルキレン
グリコール(メタ)アクリル酸エステル及び/又はアル
キルフェノキシ(ポリ)アルキレングリコール(メタ)
アクリル酸エステル(B)、 前記の(A)と(B)に可溶な(メタ)アクリル酸アル
キルエステル(共)重合体(C)、 分子中に2個以上の重合性二重結合を有する単量体
(D)、 融点が68〜80℃のパラフィンワックス(E)及び重
合禁止剤(F)、硬化剤、硬化促進剤を含有し、 成分(A)、(B)、(C)及び(D)の合計100重
量部に占める(A)と(B)の合計量が60〜90重量
部であり、成分(B)の含有量が30重量部以下であ
り、成分(C)の含有量が10〜40重量部であり、成
分(D)の含有量が0.1〜10重量部であり、成分
(E)の含有量が成分(A)〜(D)の合計100重量
部に対して0.15〜1.0重量部であり、成分(F)
の含有量が成分(A)〜(D)の合計100重量部に対
して0.001〜0.2重量部であり、硬化剤の含有量
が成分(A)〜(F)の合計100重量部に対して0.
1〜10重量部であり、硬化促進剤の含有量が成分
(A)〜(D)の合計100重量部に対して0.2〜
0.6重量部である シラップ組成物。 【化1】 (但し、R1 はH又はCH3 、R2 はアルキレン基、R
3 はアルキル基又はアルキルフェニル基、nは1〜40
の整数である。) - 【請求項2】 成分(B)の含有量が零である請求項1
記載のシラップ組成物。 - 【請求項3】 硬化促進剤として芳香族三級アミンを含
有する請求項1又は2記載のシラップ組成物。 - 【請求項4】 更に無機充填剤を成分(A)〜(F)の
合計100重量部に対して10〜400重量部含有する
請求項1〜3記載のシラップ組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23795791A JP2867086B2 (ja) | 1991-09-18 | 1991-09-18 | アクリル系シラップ組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23795791A JP2867086B2 (ja) | 1991-09-18 | 1991-09-18 | アクリル系シラップ組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0578545A JPH0578545A (ja) | 1993-03-30 |
JP2867086B2 true JP2867086B2 (ja) | 1999-03-08 |
Family
ID=17022974
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23795791A Expired - Lifetime JP2867086B2 (ja) | 1991-09-18 | 1991-09-18 | アクリル系シラップ組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2867086B2 (ja) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08208298A (ja) * | 1995-01-30 | 1996-08-13 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 樹脂部材 |
WO1999055633A1 (fr) * | 1998-04-28 | 1999-11-04 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Premix acrylique, faux marbre acrylique et leur production |
JP2005048059A (ja) * | 2003-07-29 | 2005-02-24 | Kuraray Co Ltd | 炭素繊維強化複合材用メタクリル系重合体組成物 |
JP3927992B1 (ja) * | 2005-09-21 | 2007-06-13 | 三菱レイヨン株式会社 | シラップ組成物、樹脂モルタル組成物および被覆方法 |
JP5782668B2 (ja) * | 2007-06-19 | 2015-09-24 | 日立化成株式会社 | 光学用樹脂組成物及びそれを用いた光学用樹脂材料 |
JP5556118B2 (ja) * | 2008-10-27 | 2014-07-23 | 三菱レイヨン株式会社 | 硬化性(メタ)アクリル系樹脂組成物、積層材中間膜及び積層材 |
WO2013054896A1 (ja) * | 2011-10-14 | 2013-04-18 | 三菱レイヨン株式会社 | ラジカル重合型アクリル系樹脂組成物、防水材組成物、および積層体とその製造方法 |
JP6244848B2 (ja) * | 2013-11-19 | 2017-12-13 | 三菱ケミカル株式会社 | てん充材組成物、及び、それを用いたスラブ軌道のセメントアスファルトモルタル層の補修方法 |
JP6622574B2 (ja) * | 2015-11-30 | 2019-12-18 | 株式会社菱晃 | 点字タイル用硬化性樹脂組成物及びそれを硬化した点字タイル |
GB2568050A (en) | 2017-11-01 | 2019-05-08 | Caesarstone Ltd | Compositions comprising an acrylic polymer and processes of preparing the same |
-
1991
- 1991-09-18 JP JP23795791A patent/JP2867086B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0578545A (ja) | 1993-03-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0686498B2 (ja) | アクリル単量体組成物 | |
JP5433163B2 (ja) | 硬化性樹脂組成物及び床版防水材料 | |
JP2867086B2 (ja) | アクリル系シラップ組成物 | |
KR100855634B1 (ko) | 아크릴계 시럽 및 이의 제조방법 | |
JP5134947B2 (ja) | シラップ組成物、その硬化物および被覆方法 | |
JP2000119353A (ja) | シラップ組成物 | |
JP5128379B2 (ja) | 配合物およびその硬化物 | |
JPWO2013054896A1 (ja) | ラジカル重合型アクリル系樹脂組成物、防水材組成物、および積層体とその製造方法 | |
JP2000026558A (ja) | 硬化性樹脂組成物及びそれを用いた防水材施工方法並びに樹脂コンクリート施工方法 | |
JP2008007595A (ja) | 硬化性樹脂組成物および被覆材 | |
JP2826467B2 (ja) | 薄層舗装物およびその施工法 | |
JP4826009B2 (ja) | ライニング施工方法及びそれを用いた土木建築構造体 | |
KR20200110515A (ko) | 미끄럼 방지를 위한 포장재 수지 조성물을 이용한 포장재 | |
JP3669743B2 (ja) | 焼却灰を含有するポリマーコンクリート及びポリマーコンクリート製二次製品 | |
JPH08283355A (ja) | 樹脂組成物並びに樹脂硬化物の製造方法 | |
JPH04255709A (ja) | ポリマーコンクリート用合成樹脂組成物 | |
JP2012140513A (ja) | シラップ組成物、排水性トップコート、遮熱性トップコート及び被覆方法 | |
JP4857461B2 (ja) | 土木建築用ライニング組成物及びそれを用いた構造体 | |
JP2003253076A (ja) | 土木建築用常温硬化型液状組成物、その硬化物、樹脂モルタル及び構造物 | |
JP2512036B2 (ja) | アクリル系レジンコンクリ―ト組成物 | |
JP2861054B2 (ja) | 樹脂組成物、塗料、舖装材及び舖装構造体 | |
JP2008207182A (ja) | 被覆層及びその形成方法 | |
JP2965166B2 (ja) | 標示材用樹脂組成物 | |
JP2019163421A (ja) | 樹脂組成物およびその硬化物 | |
KR101886912B1 (ko) | 아스팔트 도로 포장재용 수지 조성물 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 9 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071225 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081225 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091225 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 11 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091225 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 12 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101225 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 12 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101225 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 13 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111225 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 13 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111225 |