JP3669743B2 - 焼却灰を含有するポリマーコンクリート及びポリマーコンクリート製二次製品 - Google Patents
焼却灰を含有するポリマーコンクリート及びポリマーコンクリート製二次製品 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3669743B2 JP3669743B2 JP23129395A JP23129395A JP3669743B2 JP 3669743 B2 JP3669743 B2 JP 3669743B2 JP 23129395 A JP23129395 A JP 23129395A JP 23129395 A JP23129395 A JP 23129395A JP 3669743 B2 JP3669743 B2 JP 3669743B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polymer concrete
- component
- molecular weight
- polymerizable monomer
- polymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
- C04B26/04—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B26/06—Acrylates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00017—Aspects relating to the protection of the environment
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は焼却灰を含有することを特徴とするポリマーコンクリート及びポリマーコンクリート製二次製品に関する。
【0002】
【従来の技術】
地球環境の保護あるいは廃棄物処理問題への対策から、下水汚泥焼却灰及び一般廃棄物焼却灰等の焼却灰を資源として再利用するための種々の検討がなされている。再利用する方法の一つとしてポリマーコンクリートの骨材として使用する方法が挙げられている。
【0003】
ポリマーコンクリートは砕石、砂及び炭酸カルシウム等の骨材を、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル系樹脂又はアクリル樹脂等の樹脂により硬化させた、骨材及び樹脂成分からなる複合材料である。ポリマーコンクリートは、引張強度、曲げ強度及び圧縮強度等の力学的性質、耐薬品性、耐水性、耐熱性、接着性、並びに、電気特性等の性質に優れている。そしてポリマーコンクリート製二次製品は内部に空隙部分が少なく緻密であることから、建設材料等の構造材料として工業的に利用されている。
【0004】
このようにポリマーコンクリートは緻密性の高い材料である。また樹脂成分の種類を検討することにより、材料特性を比較的自由に変化させることができるため、ポリマーコンクリートは焼却灰を再利用する好適な方法を提供できる。焼却灰を骨材として含有するポリマーコンクリートについては、既に特開平6−87641号公報、特開平6−345506号公報に記載されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
焼却灰は焼却した廃棄物の種類により、鉛、クロム、水銀、カドミウム、砒素等の生物に有害な重金属を含有する場合があり、焼却灰を資源として再利用する場合には、これらの重金属を自然環境中へ溶出することを極力防止する必要があった。
【0006】
しかしながら、上記の先行技術には、ポリマーコンクリートからの重金属の溶出防止に対して樹脂成分が検討されておらず、焼却灰を含有するポリマーコンクリート製二次製品を長期間使用するとポリマーコンクリートから重金属が溶出して環境汚染を引き起こしてしまうという課題があった。
【0007】
本発明者らは、焼却灰を骨材として再利用したポリマーコンクリートにおいて、重金属の自然環境中への溶出の可能性を低減したポリマーコンクリート製二次製品の開発を目指して鋭意検討した結果、ポリマーコンクリート中に特定の官能基を有する物質を含有させることによって本発明を完成できた。
【0008】
【課題を解決するための手段】
出願人は、(A)焼却灰を含有する骨材と(B)ラジカル重合性単量体とを主成分とし、前記骨材が90重量%以下含有されるポリマーコンクリートであって、更に、前記(B)ラジカル重合性単量体に、(C)焼却灰中の重金属を当該ポリマーコンクリート系外に溶出することを抑制できる官能基を有するラジカル重合性単量体を共重合させたことを特徴とするポリマーコンクリートなる発明を開示するとともに、本出願に係る発明の、 (A) 焼却灰を含有する骨材と (B) ラジカル重合性単量体とを主成分とし、前記骨材が90重量%以下含有されるポリマーコンクリートであって、更に、(D)分子量1000以上の高分子量キレート剤を0.01〜10重量%、若しくは、(E)分子量1000未満の低分子量キレート剤を0.01〜10重量%を含有させたことを特徴とするポリマーコンクリート及びポリマーコンクリート製二次製品を開示するものであり、又、吸水率が1.0%以下であることを特徴とする当該ポリマーコンクリート及びポリマーコンクリート製二次製品をも開示するものである。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下本発明を詳細に説明する。本発明の(A) 成分である骨材は、焼却灰を含有していることを特徴としている。ここで、焼却灰とは焼却することによって生成した灰をいう。焼却灰を焼却される物質の種類で分類すると下水汚泥焼却灰及び一般廃棄物焼却灰等があり、前処理法の種類で分類すると石灰系焼却灰、高分子系焼却灰、無薬注焼却灰及び薬注焼却灰等があり、焼却工程で分類するとボイラボトムダスト、落塵、ガス冷却室ダスト及び集塵機ダスト等のフライアッシュ、並びに、焼却残渣があるが、本発明の(A) 成分として用いる焼却灰には特に制限はない。また焼却灰に加圧固化、焼成、焼結又は溶融スラグ化等の後処理を施すことにより、骨材、軽量骨材等として利用できる加工焼却灰も開発されているが、本発明ではこのような加工焼却灰も使用できる。
【0010】
本発明では、焼却灰をポリマーコンクリートの骨材として使用するが、必要に応じて焼却灰以外の他の骨材と配合した骨材混合物として使用できる。他の骨材としてはポリマーコンクリートに使用できれば特に制限はなく、例えば細砂、粗砂、砂利、砕石、ケイ砂、パーライト、シラスバルーン、樹脂ビーズ、樹脂ペレット、発泡ポリスチレンビーズ、フェノールバルーン、ガラス球、中空ガラス球、その他の軽量骨材、ガラス繊維、炭素繊維、アルミナ繊維、各種ウィスカー、炭酸カルシウム又は水酸化アルミニウム等が挙げられる。他の骨材と混合した場合、他の骨材の配合割合は骨材混合物中に95重量%以下であることが好ましい。95重量%を越えると廃棄物処理の観点から焼却灰を再利用する効率が悪くなるおそれがある。
【0011】
本発明では使用する焼却灰及び他の骨材の粒子径については特に制限はない。一般に粒子径の小さい骨材を用いて製造されたポリマーコンクリートをポリマーモルタルと呼称するが、本発明のポリマーコンクリートはポリマーモルタルも含んでいる。
【0012】
本発明の(B) 成分であるラジカル重合性単量体の重合体は骨材同士を結合させる結合材としての役割を果たす。ラジカル重合性単量体とは、分子内に1つ以上のビニル基を有する単量体であり、例えば、スチレン、α−メチルスチレン若しくはビニルトルエン等の芳香族ビニル単量体、(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリル酸ブチル、(メタ)アクリル酸2−エチルヘキシル若しくは(メタ)アクリル酸シクロヘキシル等の(メタ)アクリル酸エステル単量体、酢酸ビニル等の脂肪酸ビニルエステル単量体、アクリロニトリル若しくはメタクリロニトリル等のニトリル類、ジビニルベンゼン、トリアリルシアヌレート、トリアリルイソシアヌレート、トリメチロールプロパンポリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールポリ(メタ)アクリレート若しくはジアリルフタレート等の多官能性ビニル単量体、又は、分子内にビニル基を有するラジカル重合性オリゴマーであるビニルエステル樹脂若しくは不飽和ポリエステル樹脂等が挙げられる。これらの単量体は単独で使用しても、併用して使用してもよい。
【0013】
本発明は、焼却灰中の重金属をポリマーコンクリート内部に補足し、重金属 がポリマーコンクリート系外に溶出することを抑制出来る官能基やそれを有する化合物、キレート剤やキレート樹脂等(以下、これらの重金属の溶出を防止し得る効果を有する官能基や化合物を総称して、「配位子」という。)を当該ポリマーコンクリート中に含んでいることを特徴としている。
【0014】
本発明において、後述する通りに、 (B) 成分に共重合し得るラジカル重合性単量体であって、水酸基、カルボン酸基、酸無水物基、アルデヒド基、エーテル基、アミド基、アミノ基、ピルジル基、スルホン酸基を有するものを (C) 成分として選択することで本発明の効果が達成されるが、高分子キレート剤、低分子量キレート剤を特定量制限する場合にも同様な効果が得られる。
【0015】
本発明においてポリマーコンクリート中に配位子を含有させる方法としては以下の2つの方法が挙げられる。第1の方法は(B) 成分のラジカル重合性単量体に予め(C) 成分の配位子を有するラジカル重合性単量体を共重合させる方法である。第2の方法は配位子を共重合させずに、別途ポリマーコンクリート中に添加させる方法である。配位子としては特定量のキレート剤が挙げられ、具体的には(D) 成分の分子量1000以上の高分子量キレート剤又は(E) 成分の分子量1000未満の低分子量キレート剤が挙げられる。
【0016】
ポリマーコンクリート中に配位子を含有させる第1の方法は、(B) 成分のラジカル重合性単量体に予め(C) 成分の配位子を有するラジカル重合性単量体を共重合させて、共重合体にしてしまう方法である。(B) 成分のラジカル重合性単量体と(C) 成分の配位子を有するラジカル重合性単量体の共重合体は、(B) 成分のラジカル重合性単量体の重合体と同等な力学的性質、例えばポリマーコンクリートの引張強度、曲げ強度及び圧縮強度等を示すという特徴を有する。
【0017】
このような(C) 成分の配位子を有するラジカル重合性単量体として工業的に容易に入手できるものとしては、例えば以下のものが挙げられる。水酸基を有するラジカル重合性単量体としては(メタ)アクリル酸2−ヒドロキシエチル若しくは(メタ)アクリル酸2−ヒドロキシプロピル等が挙げられ、カルボン酸を有するラジカル重合性単量体としては(メタ)アクリル酸、マレイン酸若しくはフマル酸等が挙げられ、酸無水物基を有するラジカル重合性単量体としては無水マレイン酸等が挙げられ、アルデヒドを有するラジカル重合性単量体としてはアクロレイン等が挙げられ、エーテル基を有するラジカル重合性単量体としては、(メタ)アクリル酸ポリエチレングリコールエステル、(メタ)アクリル酸ポリプロピレングリコールエステル若しくはω−ビニル−ω’−メトキシポリエチレングリコール等が挙げられ、アミド基を有するラジカル重合性単量体としては(メタ)アクリルアミド、N,N−ジメチルアクリルアミド、N,N−ジエチルアクリルアミド若しくはN−イソプロピルアクリルアミド等が挙げられ、アミノ基を有するラジカル重合性単量体としては(メタ)アクリル酸ジメチルアミノエチルエステル、(メタ)アクリル酸ジエチルアミノエチルエステル、(メタ)アクリル酸ジメチルアミノプロピルエステル、N,N−ジメチルアミノプロピルアクリルアミド若しくはN,N−ジメチルアミノエチルアクリレートが挙げられ、ピリジル基を有するラジカル重合性単量体としては4−ビニルピリジン等が挙げられ、又は、スルホン酸塩を有するラジカル重合性単量体としてはスチレンスルホン酸ソーダ等が挙げられる。これらの単量体は単独又は併用して使用できる。
【0018】
(B) 成分のラジカル重合性単量体に(C) 成分の配位子を有するラジカル重合性単量体を共重合させる配合割合は特に制限はないが、(B) 成分のラジカル重合性単量体に(C) 成分の配位子を有するラジカル重合性単量体を共重合させた共重合体中に、(C) 成分の配位子を有するラジカル重合性単量体が0.01〜40重量%含有することが好ましい。0.01重量%未満だと重金属を捕捉する能力が低下するために重金属が溶出してしまうおそれがあり、40重量%を越えると共重合体の吸水性が大きくなるために重金属が溶出してしまうおそれがある。
【0019】
ラジカル重合性単量体に配位子を有するラジカル重合性単量体を共重合させた共重合体を製造するには、ポリマーコンクリート製造の際、ラジカル重合性単量体に配位子を有するラジカル重合性単量体を配合して共重合させると良い。
【0020】
本発明においてポリマーコンクリート中に配位子を含有させる第2の方法は、(A) 成分の焼却灰及び(B) 成分のラジカル重合性単量体を含有するポリマーコンクリート中に、配位子を別途ポリマーコンクリート中に添加する方法である。配位子としてはキレート剤が挙げられ、具体的には(D) 成分の高分子量キレート剤又は(E) 成分の低分子量キレート剤が挙げられる。
【0021】
(D) 成分の高分子量キレート剤とは、分子内に配位子を有する分子量1000以上の化合物をいう。(D) 成分の高分子量キレート剤は、安価で焼却灰中の重金属と錯化する能力が高いために、特に重金属がポリマーコンクリートから溶出しにくいという特徴を有する。工業的に容易に入手できる高分子量キレート剤としては以下のものが挙げられる。例えば、配位子を有するラジカル重合性単量体の重合体(例えばポリアクリル酸ソーダ等)、配位子を有するラジカル重合性単量体とその他のラジカル重合性単量体との共重合体(例えばアクリル酸ソーダとメタクリル酸メチルとの共重合体等)等が挙げられる。
【0022】
また、配位子を有する官能基の前駆体を分子内に含有するラジカル重合性単量体(例えば酢酸ビニル等)の重合体を化学的に後処理して製造される高分子量キレート剤(例えばポリ酢酸ビニルをケン化して製造したポリビニルアルコール等)も挙げられる。
【0023】
更に配位子を有するラジカル重合性単量体の重合体以外の高分子量キレート剤としては、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリエチレンイミン、ポリアミノ酸若しくはフェノール樹脂等が挙げられる。
【0024】
(E) 成分の低分子量キレート剤とは、分子内に配位子を有する分子量1000未満の低分子化合物をいう。低分子量キレート剤は特定の重金属を選択的に錯化できるように分子設計することが容易であるという特徴を有する。工業的に容易に入手できる低分子量キレート剤としては例えば、1,2−ビス(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロシンナモイル)ヒドラジン、デカメチレンジカルボン酸ジサリチロイルヒドラジド又は3−(N−サリチロイル)アミノ−1,2,4−トリアゾール等が挙げられる。低分子量キレート剤の分子量の下限については特に制限はないが、分子量52以上が好ましい。なお、分子量の値は、GPCシステム(東ソー社製 SC−8010)等を使用し、市販の標準ポリスチレンで検量線を作成して求めた重量平均分子量(Mw)から算出できる。
【0025】
本発明のポリマーコンクリートに(D) 成分の分子量1000以上の高分子量キレート剤又は(E) 成分の分子量1000未満の低分子量キレート剤を配合する場合の配合量は、好ましくはポリマーコンクリート中に0.01〜10重量%、より好ましくは0.1〜5重量%である。0.01重量%未満だと重金属を捕捉する能力が低下するために重金属が溶出してしまうおそれがあり、10重量%を越えるとポリマーコンクリートの引張強度、曲げ強度及び圧縮強度等の力学的性質が低下するおそれがある。また(C) 成分及び(D) 成分を併せてポリマーコンクリート中0.01〜10重量%使用できる。
【0026】
本発明のポリマーコンクリートの樹脂成分には、(B) 成分、(C) 成分、(D) 成分又は(E) 成分に加えて、ポリマーコンクリート製造の際に使用できる公知の他の物質を配合できる。例えばスチレン−メタクリル酸メチル共重合体樹脂等の低収縮剤、靱性付与の目的で加えられる熱可塑性樹脂、エラストマー、可塑剤、シリコンオイルやパラフィンワックス類等の内部離型剤、染料や顔料等の着色剤、酸化防止剤、耐候剤、又は、シランカップリング剤やチタネート系カップリング剤等の無機物表面処理剤等を配合できる。これらの他の物質の中では低収縮剤が好ましい。樹脂成分に他の物質を混合した場合、他の物質の配合割合は樹脂成分中に50重量%以下であることが好ましく、25重量%以下であることがより好ましい。50重量%を越えるとポリマーコンクリートの引張強度、曲げ強度及び圧縮強度等の力学的性質が低下するおそれがある。また本発明においては内部離型剤を5重量%以内に配合することも好ましい。
【0027】
焼却灰を含有する骨材混合物及び樹脂成分からなる本発明のポリマーコンクリートの配合割合は、骨材混合物:樹脂成分=10〜90重量%:90〜10重量%であ る。骨材混合物が1重量%未満又は樹脂成分が99重量%を越えると焼却灰を再利用する効率が悪くなるおそれがある。骨材混合物が90重量%を越えると、実施例で示した通りに、1年後の溶出試験で重金属の溶出が生じることがある。
【0028】
本発明のポリマーコンクリートは、吸水率が1.0%以下であることが好ましく、0.5%以下であることがより好ましい。このことによって、ポリマーコンクリート中に含有している焼却灰中の重金属が溶出することを経時的に防止できるという効果を有する。吸水率が1.0重量%を越えると、この効果が減少するおそれがある。従って本発明のポリマーコンクリートの組成及び配合量を決定する際には、吸水率が1.0%以下であるように配慮することが好ましい。
【0029】
本発明のポリマーコンクリートの吸水率の下限値については特に制限はないが、極少量の水分が無水マレイン酸の加水分解や重金属の錯化能力を向上する可能性を考えると、吸水率が0.05%以上であることが好ましい。なお本発明の吸水率はJISK7209に準拠した方法で23℃にて測定する。
【0030】
本発明のポリマーコンクリート中の樹脂成分は硬化剤により硬化させる。硬化剤はラジカル重合開始剤として一般的に使用されるものであれば特に制限はなく、例えばメチルエチルケトンパーオキシドや過酸化ベンゾイル等の有機過酸化物、無機過酸化物、又は、アゾ化合物等を使用できる。また、重合速度の向上や重合温度の低下を目的として、トリエチルアミン等の脂肪族アミン、ジメチルアニリンやジメチルトルイジン等の芳香族アミン、又は、ナフテン酸コバルトやオクテン酸コバルト等のコバルト化合物等の公知の硬化促進剤を硬化剤と併用してもよい。硬化剤又は硬化促進剤の配合割合は、好ましくはポリマーコンクリート中に0.01〜10重量%、より好ましくは0.1〜5重量%である。0.01重量%未満だと樹脂成分の硬化時間が長くなるおそれがあり、10重量%を越えると樹脂成分の硬化時間短縮の効果はみられず、ポリマーコンクリートの引張強度、曲げ強度及び圧縮強度等の力学的性質が低下するおそれがある。
【0031】
本発明のポリマーコンクリートを使用して二次製品を作製することができる。このようなポリマーコンクリート製二次製品は、(A) 成分、(B) 成分、(C) 成分、(D) 成分又は(E) 成分を含有する混合物を所望の型枠内で固化し賦型することにより作製できる。その製造方法は特に制限はなく、ポリマーコンクリート製二次製品を作製できる公知の技術を任意に適用できる。
【0032】
その実施態様の一例を以下に述べる。(A) 成分の焼却灰及び砂利等をミキサーで予備混合した骨材混合物と、(B) 成分の結合材溶液中に(D) 成分の高分子量キレート剤及び収縮低減剤を溶解させた樹脂シロップとをミキサーで混合し、更に硬化剤と促進剤を添加して混合する。その後この混合物を型枠内に流し込んで常温硬化あるいは加熱硬化により成形してポリマーコンクリート製二次製品を作製する。樹脂シロップの調製や、骨材混合物と結合材の混合の際には、ミキサーの内部を減圧して脱泡すると気泡の少ない緻密なポリマーコンクリートが得られる場合がある。型枠には予めシリコンオイル等の外部離型剤を塗布しておくとよい。
【0033】
また別の実施態様としては例えば、焼却灰と(D) 成分又は(E) 成分を予備混合することにより焼却灰表面を事前に(D) 成分又は(E) 成分で被覆する方法、焼却灰を(D) 成分又は(E) 成分と予備混合して粒状の複合物にしたものを使用する方法が挙げられる。(D) 成分を使用する際には、(D) 成分の軟化温度以上に加熱しながら混練することにより焼却灰と(D) 成分との複合物を得ることができる。
【0034】
ポリマーコンクリート製二次製品の成形方法には特に制限はなく、遠心成形、注型成形等の公知の方法を適用できる。ポリマーコンクリートの成形方法についてはいくつかの好ましい実施態様が知られているが、本発明ではこれらの方法を任意に適用できる。例えば、注型成形に際しては、気泡の混入を抑制するため、型枠内を減圧あるいは加圧すると好ましい場合がある。また型枠の表面にシリコンオイル等の外部離型剤を塗布しておくと離型が容易である。また型枠の表面に、本発明の(B) 成分のラジカル重合性単量体と硬化剤の混合物からなるゲルコート剤を塗布して予め樹脂の硬化皮膜を形成させておき、この型枠を成形に用いると表面が美麗なコンクリート二次製品ができる。
【0035】
本発明で作製するポリマーコンクリート製二次製品としては、マンホール、ハンドホール又はヒューム管等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。本発明のポリマーコンクリート製二次製品は機械的な強度が要求される場合が多く、必要に応じて型枠内部に鉄筋を付設しておき、ポリマーコンクリートと鉄筋との一体成形もできる。
【0036】
【実施例】
次に実施例、比較例をあげて本発明を更に詳細に説明する。実施例及び比較例で使用した原材料は次の通りである。
[(A)成分]地方自治体から入手した下水汚泥焼却灰
[スラグ]20A(ファインセラメント20A第一セメント株式会社製)
[ケイ砂]
・N30(株式会社瓢屋製)
・N50(株式会社瓢屋製)
・7号(東北硅砂株式会社製)
【0037】
[(B) 成分]
・ブレンマー301(不飽和ポリエステル樹脂、日本油脂株式会社製)
・MMA:メタクリル酸メチル
[(C)成分]
・2HEMA:2−ヒドロキシエチルメタクリレート
・MAH:無水マレイン酸
・MAA:メタクリル酸
・DMAPA:N,N−ジメチルアミノプロピルアクリルアミド
・VP:4−ビニルピリジン
【0038】
[(D) 成分]高分子量キレート剤
・ポリアクリル酸ソーダ(アクアリックDL464、分子量6万、株式会社日本触媒製)
・ポリエチレンイミン(エポミンSP200、分子量1万、株式会社日本触媒製)
【0039】
[(E) 成分]低分子量キレート剤
・イルガノックス(イルガノックスMD1024、1,2−ビス(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシヒドロシンナモイル)ヒドラジン、日本チバガイギー株式会社製)
・アデカCDA−1(アデカスタブCDA−1、3−(N−サリチロイル)アミノ−1,2,4−トリアゾール、旭電化工業株式会社製)
・アデカCDA−6(アデカスタブCDA−6、デカメチレンジカルボン酸ジサリチロイルヒドラジド、旭電化工業株式会社製)
【0040】
[硬化剤]
・ナイパーBMT−K−40(ベンゾイルパーオキシド、日本油脂株式会社製)
[硬化促進剤]
・アミン:2,4,6−トリ(ジメチルアミノ)トルエン
・コバルト:ナフテン酸コバルト
[低収縮剤]
・TX−400(電気化学工業株式会社製スチレン−メタクリル酸メチル共重合体樹脂)
[内部離型剤]パラフィンワックス(融点56℃)
[外部離型剤]シリコンオイル(200スプレー、東レダウコーニング株式会社製)
【0041】
(参考例1)
事前に充分乾燥した焼却灰、スラグ及びケイ砂を表1の配合組成で予備混合して骨材混合物を得た。また(B) 成分のラジカル重合性単量体、(C) 成分の配位子を有するラジカル重合性単量体、低収縮剤、硬化促進剤及び内部離型剤を表2〜表3の配合組成で予備混合して樹脂シロップを得た。次いでこれらの骨材、樹脂シロップ及び硬化剤溶液を配合し表4〜表7の配合組成で混合した後、混合物を直ちに外部離型剤を塗布した縦10cm×横10cm×長さ40cmのステンレス製型枠に流し込んだ。その際にはバイブレータを用いて型枠に振動を加えて脱泡した。室温で2時間放置した後脱型して成形物を取り出し、更に室温で数時間放置して縦10cm×横10cm×長さ40cmのポリマーコンクリート製供試体を得た。この供試体からポリマーコンクリートの試験片を切り出し、これを用いて産業廃棄物に含まれる金属等の検定方法(環境庁告示13号)に準じて重金属の溶出試験を行った。その結果を表4〜表7に示した。
【0042】
【表1】
【0043】
【表2】
【0044】
【表3】
【0045】
【表4】
【0046】
【表5】
【0047】
【表6】
【0048】
【表7】
【0049】
(実施例2)樹脂シロップとして(B) 成分のラジカル重合性単量体、低収縮剤、硬化促進剤、内部離型剤、(D) 成分の高分子量キレート剤及び(E) 成分の低分子量キレート剤を表8〜表9の配合組成で予備混合したものを使用し、骨材混合物、樹脂シロップ及び硬化剤溶液を表10〜表11の配合組成で混合したこと以外は、実施例1と同様に行った。その結果を表10〜表11に示した。但し、実験番号23〜実験番号27は実施例である。
【0050】
【表8】
【0051】
【表9】
【0052】
【表10】
【0053】
【表11】
【0054】
(実施例3)実施例1の配合組成でポリマーコンクリート製マンホールを製造し、1年間使用した。その後、重金属の溶出試験を実施例1と同様に行い、長期間使用における重金属溶出の状況を測定した。その結果を表12に示した。
【0055】
【表12】
【0056】
【発明の効果】
以上説明したように本発明のポリマーコンクリート及びポリマーコンクリート製二次製品は、長期間使用してもポリマーコンクリート中の焼却灰から重金属が溶出することがない。そのために重金属をポリマーコンクリート製二次製品中に閉じこめることができ、環境汚染を防止できる。また焼却灰の配合量を増やすこともできるので、廃棄物である焼却灰の再利用化及びポリマーコンクリートの低価格化、更にポリマーコンクリート製二次製品の低価格化も図れる。
Claims (4)
- (A)焼却灰を含有する骨材と(B)ラジカル重合性単量体とを主成分とし、前記骨材混合物が90重量%以下含有されるポリマーコンクリートであって、更に(D)分子量1000以上の高分子量キレート剤を0.01〜10重量%を含有することを特徴とするポリマーコンクリート。
- (A)焼却灰を含有する骨材と(B)ラジカル重合性単量体とを主成分とし、前記骨材混合物が90重量%以下含有されるポリマーコンクリートであって、更に(E)分子量1000未満の低分子量キレート剤を0.01〜10重量%を含有することを特徴とするポリマーコンクリート。
- 吸水率が1.0%以下であることを特徴とする請求項1又は請求項2記載のポリマーコンクリート。
- 請求項1、請求項2又は請求項3記載のポリマーコンクリートからなるポリマーコンクリート製二次製品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23129395A JP3669743B2 (ja) | 1995-09-08 | 1995-09-08 | 焼却灰を含有するポリマーコンクリート及びポリマーコンクリート製二次製品 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23129395A JP3669743B2 (ja) | 1995-09-08 | 1995-09-08 | 焼却灰を含有するポリマーコンクリート及びポリマーコンクリート製二次製品 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0971448A JPH0971448A (ja) | 1997-03-18 |
JP3669743B2 true JP3669743B2 (ja) | 2005-07-13 |
Family
ID=16921346
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23129395A Expired - Fee Related JP3669743B2 (ja) | 1995-09-08 | 1995-09-08 | 焼却灰を含有するポリマーコンクリート及びポリマーコンクリート製二次製品 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3669743B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005232341A (ja) * | 2004-02-20 | 2005-09-02 | Takataro Mizuta | 含有六価クロム土壌の処理剤 |
JP4761103B2 (ja) * | 2004-03-26 | 2011-08-31 | 国立大学法人北海道大学 | 水硬性材料用収縮低減組成物 |
JP4614113B2 (ja) * | 2004-10-29 | 2011-01-19 | 株式会社ニイガタマシンテクノ | 工作機械のパレットおよびその製作方法 |
JP2008526678A (ja) * | 2005-01-07 | 2008-07-24 | ウォン パーク、ジョング | 廃石膏を用いたリサイクル硬化体の製造方法 |
JP4821597B2 (ja) * | 2006-01-06 | 2011-11-24 | 住友化学株式会社 | 多層光拡散板 |
JP2013193039A (ja) * | 2012-03-21 | 2013-09-30 | Swing Corp | 焼却飛灰に用いる重金属固定化剤及び焼却飛灰の安定化処理方法 |
JP6858574B2 (ja) * | 2017-01-24 | 2021-04-14 | 日本車輌製造株式会社 | 付着強化型排水桝 |
-
1995
- 1995-09-08 JP JP23129395A patent/JP3669743B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0971448A (ja) | 1997-03-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI225076B (en) | A method of forming toughened thermoset articles and toughened thermoset articles produced thereby | |
US4504318A (en) | Process for producing plastic concrete | |
JP2008088633A (ja) | ポリマーセメントモルタル製埋設型枠 | |
EP1655272A1 (en) | Superplasticizers for extending the workability of mortars | |
EP0658151B1 (en) | Hydraulic cement bughole-reducing admixtures and method for using same | |
JP3669743B2 (ja) | 焼却灰を含有するポリマーコンクリート及びポリマーコンクリート製二次製品 | |
JP6946101B2 (ja) | セメント添加剤用樹脂エマルション | |
JP2867086B2 (ja) | アクリル系シラップ組成物 | |
WO1985000802A1 (en) | Concrete composition for underwater application | |
CN102206314B (zh) | 聚羧酸、该聚羧酸的用途、含有该聚羧酸的水泥减水剂 | |
JP3438252B2 (ja) | 樹脂組成物および人工大理石の製造方法 | |
JPH08283355A (ja) | 樹脂組成物並びに樹脂硬化物の製造方法 | |
US5316572A (en) | Method of manufacturing concrete for placement in air not requiring consolidation | |
JPH04255709A (ja) | ポリマーコンクリート用合成樹脂組成物 | |
JP3527638B2 (ja) | (メタ)アクリル系プレミックス、(メタ)アクリル系smc又はbmc、及び(メタ)アクリル系人工大理石の製造方法 | |
JPH09194272A (ja) | 防食コンクリート管 | |
JP2019163421A (ja) | 樹脂組成物およびその硬化物 | |
JP3811986B2 (ja) | コンクリート組成物及びコンクリート | |
JPS60245661A (ja) | 有機−無機複合組成物 | |
JPH02117953A (ja) | 低収縮性熱硬化性樹脂組成物 | |
JPH0786164B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
JPH09194513A (ja) | 樹脂組成物の製造方法 | |
JP2003105210A (ja) | 注型成形用樹脂組成物 | |
SU1073212A1 (ru) | Полимербетонна смесь | |
JPS6448867A (en) | Coating resin composition |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040629 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040720 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040827 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050118 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050307 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050412 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050412 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090422 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090422 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100422 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110422 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120422 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130422 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130422 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140422 Year of fee payment: 9 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |