JP2864485B2 - 配管方法 - Google Patents
配管方法Info
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- JP2864485B2 JP2864485B2 JP5078674A JP7867493A JP2864485B2 JP 2864485 B2 JP2864485 B2 JP 2864485B2 JP 5078674 A JP5078674 A JP 5078674A JP 7867493 A JP7867493 A JP 7867493A JP 2864485 B2 JP2864485 B2 JP 2864485B2
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- flexible tube
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- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は例えば地下に埋設したヒ
ューム管やバイコン管等からなる隧道内に電線、通信
線、光ファイバー等を被覆する可撓管を配管する方法お
よび該方法に使用される管台に関するものである。
ューム管やバイコン管等からなる隧道内に電線、通信
線、光ファイバー等を被覆する可撓管を配管する方法お
よび該方法に使用される管台に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来は図５および図６に示すように所定
間隔毎にハンドホール（２）を設けたヒューム管（１）
等で囲まれている隧道（３）に複数本の可撓管（４）を
配管するには、該可撓管（４）をワイヤ（５）等で集束
し、該可撓管（４）の集束物（４Ａ）をハンドホール
（２）から挿入してワイヤ（６）を介してウィンチ
（７）で引張ることによって、該可撓管（４）の集束物
（４Ａ）を該隧道（３）内で移動させることにより配管
する方法が採用されていた。通常上記方法においてハン
ドホール（２）の径は４ｍ、可撓管（４）一本の長さは
５０ｍ以上である。
間隔毎にハンドホール（２）を設けたヒューム管（１）
等で囲まれている隧道（３）に複数本の可撓管（４）を
配管するには、該可撓管（４）をワイヤ（５）等で集束
し、該可撓管（４）の集束物（４Ａ）をハンドホール
（２）から挿入してワイヤ（６）を介してウィンチ
（７）で引張ることによって、該可撓管（４）の集束物
（４Ａ）を該隧道（３）内で移動させることにより配管
する方法が採用されていた。通常上記方法においてハン
ドホール（２）の径は４ｍ、可撓管（４）一本の長さは
５０ｍ以上である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来方法にあって
は可撓管（４）は保管時には巻きつけてあるので巻きぐ
せがあり、長尺であるとワイヤ（５）等で複数本集束す
ることは困難であり、また図６に示すように可撓管
（４）の集束物（４Ａ）が特に隧道（３）内のカーブし
ている所でローリングし易く、そのために該集束物（４
Ａ）が隧道（３）内で周壁と干渉して円滑に移動出来な
い。したがって従来の方法では長尺の可撓管を複数本集
束して隧道内に配管するためには非常に困難な作業が伴
なった。
は可撓管（４）は保管時には巻きつけてあるので巻きぐ
せがあり、長尺であるとワイヤ（５）等で複数本集束す
ることは困難であり、また図６に示すように可撓管
（４）の集束物（４Ａ）が特に隧道（３）内のカーブし
ている所でローリングし易く、そのために該集束物（４
Ａ）が隧道（３）内で周壁と干渉して円滑に移動出来な
い。したがって従来の方法では長尺の可撓管を複数本集
束して隧道内に配管するためには非常に困難な作業が伴
なった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来の課題
を解決するための手段として、所定間隔毎にハンドホー
ル（２）を開設した隧道（３）内に複数本の可撓管（１
４）を配管する場合、所定長さの可撓管（１４）の複数
本を管台に集束して可撓管集束物（１４Ａ）とし、所望
なれば該可撓管集束物（１４Ａ）には所定の間隔を置い
て該隧道（３）の径よりも若干短かい板棒（２０）を横
方向に差渡し、該可撓管集束物（１４Ａ）の複数個を一
方のハンドホール（２）から該隧道（３）内に逐次導入
し、該可撓管集束物（１４Ａ）相互を連結しつゝ最前位
の可撓管集束物（１４Ａ）の管台（１５）にワイヤ（２
５）を引掛けて引張ることによって該隧道（３）内を他
方のハンドホール側へ移動させることにより配誉する配
管方法、および複数本の可撓管（１４）を集束する管台
（１５）本体の下側に底部に切欠き（１８Ａ）を有する
パイプ状の外側ローラー（１８）と、該外側ローラー
（１８）内に回転自在 に挿入されている内側ローラー
（１９）とからなるローラー（１７）を取付けた上記配
管方法に使用される管台（１５）を提供するものであ
る。
を解決するための手段として、所定間隔毎にハンドホー
ル（２）を開設した隧道（３）内に複数本の可撓管（１
４）を配管する場合、所定長さの可撓管（１４）の複数
本を管台に集束して可撓管集束物（１４Ａ）とし、所望
なれば該可撓管集束物（１４Ａ）には所定の間隔を置い
て該隧道（３）の径よりも若干短かい板棒（２０）を横
方向に差渡し、該可撓管集束物（１４Ａ）の複数個を一
方のハンドホール（２）から該隧道（３）内に逐次導入
し、該可撓管集束物（１４Ａ）相互を連結しつゝ最前位
の可撓管集束物（１４Ａ）の管台（１５）にワイヤ（２
５）を引掛けて引張ることによって該隧道（３）内を他
方のハンドホール側へ移動させることにより配誉する配
管方法、および複数本の可撓管（１４）を集束する管台
（１５）本体の下側に底部に切欠き（１８Ａ）を有する
パイプ状の外側ローラー（１８）と、該外側ローラー
（１８）内に回転自在 に挿入されている内側ローラー
（１９）とからなるローラー（１７）を取付けた上記配
管方法に使用される管台（１５）を提供するものであ
る。
【０００５】
【作用】本発明では可撓管（１４）はハンドホール
（２）内へ挿入し易いような所定の長さに調節された上
で管台（１５）によって複数本集束する。このように可
撓管（１４）を所定の長さに調節すると可撓管（１４）
の巻きぐせによって集束作業が干渉されることが少なく
なる。該可撓管（１４）の集束物（１４Ａ）の複数個は
ハンドホール（２）から隧道（３）内に逐次導入され、
隧道（３）内で相互連結せしめられつゝ最前位の可撓管
集束物（１４Ａ）の管台（１５）に引掛けたワイヤ（２
５）によって引張られ、隧道（３）内を移動することに
より隧道（３）内に配管される。この際該集束物（１４
Ａ）は所望の長さに調節されているからローリングしな
いように隧道（３）内に導入することが容易に出来る。
また該集束物（１４Ａ）に所定の間隔を置いて該隧道
（３）の径よりも若干短い板棒（２０）を横方向に差渡
せば、該集束物（１４Ａ）が特に隧道（３）がカーブし
ている所でローリングしようとすると該板棒（２０）が
隧道（３）の周壁に干渉して該集束物（１４Ａ）のロー
リングを確実に阻止する。更に該管台（１５）の下側に
底部に切欠き（１８Ａ）を有するパイプ状の外側ローラ
ー（１８）と、該外側ローラー（１８）内に回転自在に
挿入されている内側ローラー（１９）とからなるローラ
ー（１７）を取付ければ、ワイヤ（２５）の引張り抵抗
が大巾に減少する。
（２）内へ挿入し易いような所定の長さに調節された上
で管台（１５）によって複数本集束する。このように可
撓管（１４）を所定の長さに調節すると可撓管（１４）
の巻きぐせによって集束作業が干渉されることが少なく
なる。該可撓管（１４）の集束物（１４Ａ）の複数個は
ハンドホール（２）から隧道（３）内に逐次導入され、
隧道（３）内で相互連結せしめられつゝ最前位の可撓管
集束物（１４Ａ）の管台（１５）に引掛けたワイヤ（２
５）によって引張られ、隧道（３）内を移動することに
より隧道（３）内に配管される。この際該集束物（１４
Ａ）は所望の長さに調節されているからローリングしな
いように隧道（３）内に導入することが容易に出来る。
また該集束物（１４Ａ）に所定の間隔を置いて該隧道
（３）の径よりも若干短い板棒（２０）を横方向に差渡
せば、該集束物（１４Ａ）が特に隧道（３）がカーブし
ている所でローリングしようとすると該板棒（２０）が
隧道（３）の周壁に干渉して該集束物（１４Ａ）のロー
リングを確実に阻止する。更に該管台（１５）の下側に
底部に切欠き（１８Ａ）を有するパイプ状の外側ローラ
ー（１８）と、該外側ローラー（１８）内に回転自在に
挿入されている内側ローラー（１９）とからなるローラ
ー（１７）を取付ければ、ワイヤ（２５）の引張り抵抗
が大巾に減少する。
【０００６】
【実施例】本発明を図１〜図４に示す一実施例によって
説明すれば、可撓管（１４）は周壁に波形が形成された
プラスチック管であり、所定の長さに裁断されその両端
部において複数本の可撓管（１４）が管台（１５）によ
って集束され、該管台（１５）はスチールバンド（１
６）により締結されている。
説明すれば、可撓管（１４）は周壁に波形が形成された
プラスチック管であり、所定の長さに裁断されその両端
部において複数本の可撓管（１４）が管台（１５）によ
って集束され、該管台（１５）はスチールバンド（１
６）により締結されている。
【０００７】該管台（１５）下側にはローラー（１７）
がワイヤ（１７Ａ）によって取付けられており、該ロー
ラー（１７）は底部に切欠き（１８Ａ）を有するパイプ
状の外側ローラー（１８）と、該外側ローラー（１８）
内に回転自在に挿入されている内側ローラー（１９）と
からなる。そして該可撓管（１４）の集束物（１４Ａ）
には所定間隔をおいて板棒（２０）が横方向に差渡され
ている。該板棒（２０）は該集束物（１４Ａ）が挿入さ
れる隧道（１３）の径よりも若干短かく設定されてい
る。
がワイヤ（１７Ａ）によって取付けられており、該ロー
ラー（１７）は底部に切欠き（１８Ａ）を有するパイプ
状の外側ローラー（１８）と、該外側ローラー（１８）
内に回転自在に挿入されている内側ローラー（１９）と
からなる。そして該可撓管（１４）の集束物（１４Ａ）
には所定間隔をおいて板棒（２０）が横方向に差渡され
ている。該板棒（２０）は該集束物（１４Ａ）が挿入さ
れる隧道（１３）の径よりも若干短かく設定されてい
る。
【０００８】上記可撓管集束物（１４Ａ）は所定の長さ
に設定されていて、図２に示すように一方のハンドホー
ル（２）から推進工法等によって形成されたヒューム管
（１）に囲まれた隧道（３）内に挿入され、該ヒューム
管（１）部に敷設されている左右一対の鉄管（２１，２
１）（既設の高圧線被覆用鉄管を利用する）上にローラ
ー（１７）を介して乗架される。該ローラー（１７）に
おいては内側ローラー（１９）が鉄管（２１，２１）と
接触し、該可撓管集束物（１４Ａ）の移動につれて転動
する。
に設定されていて、図２に示すように一方のハンドホー
ル（２）から推進工法等によって形成されたヒューム管
（１）に囲まれた隧道（３）内に挿入され、該ヒューム
管（１）部に敷設されている左右一対の鉄管（２１，２
１）（既設の高圧線被覆用鉄管を利用する）上にローラ
ー（１７）を介して乗架される。該ローラー（１７）に
おいては内側ローラー（１９）が鉄管（２１，２１）と
接触し、該可撓管集束物（１４Ａ）の移動につれて転動
する。
【０００９】上記可撓管集束物（１４Ａ）の長さは例え
ばハンドホール（２）内径と略等しく設定すれば、該可
撓管（１４）を管台（１５）で集束する場合、可撓管
（１４）の巻きぐせによる干渉が少なくなり集束作業が
容易になるし、また該可撓管集束物（１４Ａ）を強制的
に曲げることなくかつローリングを防いでハンドホール
（２）を介してヒューム管（１）に囲まれた隧道（３）
内に挿入することが容易に出来るようになる。
ばハンドホール（２）内径と略等しく設定すれば、該可
撓管（１４）を管台（１５）で集束する場合、可撓管
（１４）の巻きぐせによる干渉が少なくなり集束作業が
容易になるし、また該可撓管集束物（１４Ａ）を強制的
に曲げることなくかつローリングを防いでハンドホール
（２）を介してヒューム管（１）に囲まれた隧道（３）
内に挿入することが容易に出来るようになる。
【００１０】上記集束物（１４Ａ）の複数個は隧道
（３）内の入口付近において図４に示すように逐次連結
される。該集束物（１４Ａ）を連結するには、連結すべ
き一対の集束物（１４Ａ）の可撓管（１４）の接続端相
互をスリーブ（２２）の両端から挿入することによって
夫々接続し、更に該集束物（１４Ａ）の接続端の管台
（１５）を介してワイヤ（２３）を巻きつけ固定する。
（３）内の入口付近において図４に示すように逐次連結
される。該集束物（１４Ａ）を連結するには、連結すべ
き一対の集束物（１４Ａ）の可撓管（１４）の接続端相
互をスリーブ（２２）の両端から挿入することによって
夫々接続し、更に該集束物（１４Ａ）の接続端の管台
（１５）を介してワイヤ（２３）を巻きつけ固定する。
【００１１】このようにして集束物（１４Ａ）を連結し
て最前位の集束物（１４Ａ）の管台（１５）にウィンチ
（２４）から差出されているワイヤ（２５）を巻きつ
け、該ワイヤ（２５）を介してウィンチ（２４）により
図２矢印方向に該集束物（１４Ａ）を引張る。上記のよ
うに該集束物（１４Ａ）が隧道（３）内を移動する際、
図３に示すように特に隧道（３）がカーブしている所で
板棒（２０）が隧道（３）周壁、即ちヒューム管（１）
の内壁に干渉することによって該集束物（１４Ａ）のロ
ーリングが確実に防止される。
て最前位の集束物（１４Ａ）の管台（１５）にウィンチ
（２４）から差出されているワイヤ（２５）を巻きつ
け、該ワイヤ（２５）を介してウィンチ（２４）により
図２矢印方向に該集束物（１４Ａ）を引張る。上記のよ
うに該集束物（１４Ａ）が隧道（３）内を移動する際、
図３に示すように特に隧道（３）がカーブしている所で
板棒（２０）が隧道（３）周壁、即ちヒューム管（１）
の内壁に干渉することによって該集束物（１４Ａ）のロ
ーリングが確実に防止される。
【００１２】このようにして可撓管集束物（１４Ａ）が
ヒューム管（１）によって囲まれた隧道（３）内に配設
されるが、上記実施例以外、板棒（２０）および鉄管
（２１）は本考案にとって必須のものではなく、該集束
物（１４Ａ）を隧道（３）内で移動せしめるには、該集
束物（１４Ａ）を押してもよく、また移動距離が短かい
場合にはローラー（１７）は必ずしも必要としない。
ヒューム管（１）によって囲まれた隧道（３）内に配設
されるが、上記実施例以外、板棒（２０）および鉄管
（２１）は本考案にとって必須のものではなく、該集束
物（１４Ａ）を隧道（３）内で移動せしめるには、該集
束物（１４Ａ）を押してもよく、また移動距離が短かい
場合にはローラー（１７）は必ずしも必要としない。
【００１３】
【発明の効果】したがって本発明においては、巻きぐせ
のある可撓管でもこれを管台によって集束物として極め
て容易に隧道内に配管することが出来る。
のある可撓管でもこれを管台によって集束物として極め
て容易に隧道内に配管することが出来る。
図１〜図４は本発明の一実施例を示すものである。
【図１】可撓管集束物最前部分斜視図
【図２】隧道一部省略側断面図
【図３】隧道縦断面図
【図４】可撓管集束物連結部分の隧道側断面図図５およ
び図６は従来例を示すものである。
び図６は従来例を示すものである。
【図５】隧道一部省略側断面図
【図６】隧道カーブ部分の縦断面図
２ ハンドホール ３ 隧道 １４ 可撓管 １４Ａ 可撓管集束物 １５ 管台１７ ローラー １８ 外側ローラー １８Ａ 切欠き １９ 内側ローラー ２０ 板棒２５ ワイヤ
Claims (3)
- 【請求項１】所定間隔毎にハンドホールを開設した隧道
内に複数本の可撓管を配管する場合、所定長さの可撓管
の複数本を管台に集束して可撓管集束物とし、該可撓管
集束物の複数個を一方のハンドホールから該隧道内に逐
次導入し、該可撓管集束物相互を連結しつゝ最前位の可
撓管集束物の管台にワイヤを引掛けて引張ることによっ
て該隧道内を他方のハンドホール側へ移動させることに
より配管することを特徴とする配管方法 - 【請求項２】所定間隔毎にハンドホールを開設した隧道
内に複数本の可撓管を配管する場合、所定長さの可撓管
の複数本を管台に集束して可撓管集束物とし、該可撓管
集束物には所定の間隔を置いて該隧道の径よりも若干短
かい板棒を横方向に差渡し、該可撓管集束物の複数個を
一方のハンドホールから該隧道内に逐次導入し、該可撓
管集束物相互を連結しつゝ最前位の可撓管集束物の管台
にワイヤを引掛けて引張ることによって該隧道内を他方
のハンドホール側へ移動させることにより配管すること
を特徴とする配管方法 - 【請求項３】複数本の可撓管を集束する管台本体の下側
に底部に切欠きを有するパイプ状の外側ローラーと、該
外側ローラー内に回転自在に挿入されている内側ローラ
ーとからなるローラーを取付けたことを特徴とする請求
項１または２の配管方法に使用される管台
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5078674A JP2864485B2 (ja) | 1993-03-12 | 1993-03-12 | 配管方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5078674A JP2864485B2 (ja) | 1993-03-12 | 1993-03-12 | 配管方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06265048A JPH06265048A (ja) | 1994-09-20 |
| JP2864485B2 true JP2864485B2 (ja) | 1999-03-03 |
Family
ID=13668421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5078674A Expired - Fee Related JP2864485B2 (ja) | 1993-03-12 | 1993-03-12 | 配管方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2864485B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02592A (ja) * | 1988-01-13 | 1990-01-05 | Dainippon Printing Co Ltd | 熱転写受像シート |
| JPH0343504U (ja) * | 1989-09-07 | 1991-04-24 |
-
1993
- 1993-03-12 JP JP5078674A patent/JP2864485B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02592A (ja) * | 1988-01-13 | 1990-01-05 | Dainippon Printing Co Ltd | 熱転写受像シート |
| JPH0343504U (ja) * | 1989-09-07 | 1991-04-24 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06265048A (ja) | 1994-09-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19970819 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |