JP2862443B2 - 積層型容器及びその製法 - Google Patents
積層型容器及びその製法Info
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- JP2862443B2 JP2862443B2 JP24234092A JP24234092A JP2862443B2 JP 2862443 B2 JP2862443 B2 JP 2862443B2 JP 24234092 A JP24234092 A JP 24234092A JP 24234092 A JP24234092 A JP 24234092A JP 2862443 B2 JP2862443 B2 JP 2862443B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は積層型の容器、及びその
製法に関する。
製法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、化粧料用の容器としては、チ
ューブ容器に代表される柔軟性の容器と、ガラスびんに
代表される高剛性容器とが知られている。
ューブ容器に代表される柔軟性の容器と、ガラスびんに
代表される高剛性容器とが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記した従来
のものにおいては夫々の形式固有の問題がある。即ち、
前者のチューブ容器では、使用に伴って変形が進行する
ため高級感に欠けるという問題がある。
のものにおいては夫々の形式固有の問題がある。即ち、
前者のチューブ容器では、使用に伴って変形が進行する
ため高級感に欠けるという問題がある。
【０００４】一方、後者の高剛性容器では注出の際、容
器を倒立させなければならないため中身が出し難く、し
かも、容器内には空気が満たされることになるため、内
容物によっては酸化の虞れがある。
器を倒立させなければならないため中身が出し難く、し
かも、容器内には空気が満たされることになるため、内
容物によっては酸化の虞れがある。
【０００５】本発明は前記事項に鑑みてなされたもので
あり、使用に伴って形状が変形することがなく、しかも
内部に空気が残留しないため内容物の保存性に優れた積
層型容器、及びその製法を提供することを技術的課題と
する。
あり、使用に伴って形状が変形することがなく、しかも
内部に空気が残留しないため内容物の保存性に優れた積
層型容器、及びその製法を提供することを技術的課題と
する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は前記技術的課題
を解決するために、以下のような構成とした。即ち、可
撓性合成樹脂で形成し、口筒部から肩部を経て側面部に
至る有底の外容器内に、フィルム体で形成した内容器を
内装するとともに、外容器と内容器との間における前記
側面部の略中間点から肩部にかけた部位に熱溶解型の接
着剤を形成し、外容器の底部に空気流入用の逆止弁を設
けた。
を解決するために、以下のような構成とした。即ち、可
撓性合成樹脂で形成し、口筒部から肩部を経て側面部に
至る有底の外容器内に、フィルム体で形成した内容器を
内装するとともに、外容器と内容器との間における前記
側面部の略中間点から肩部にかけた部位に熱溶解型の接
着剤を形成し、外容器の底部に空気流入用の逆止弁を設
けた。
【０００７】また、前記技術的課題を解決するために、
以下のような方法とした。即ち、可撓性合成樹脂で形成
し、口筒部から肩部を経て側面部に至る有底の外容器を
用意する一方、フィルム体で前記外容器と略同形状に形
成した内容器を用意し、この内容器外面における側面部
の略中間点から肩部にかけた部位に熱溶解型の接着剤か
らなる接着層を形成した後、内容器を外容器内に装着
し、前記口筒部から加熱空気を圧送して接着剤を溶解
し、外容器と内容器とを部分的に接合する。
以下のような方法とした。即ち、可撓性合成樹脂で形成
し、口筒部から肩部を経て側面部に至る有底の外容器を
用意する一方、フィルム体で前記外容器と略同形状に形
成した内容器を用意し、この内容器外面における側面部
の略中間点から肩部にかけた部位に熱溶解型の接着剤か
らなる接着層を形成した後、内容器を外容器内に装着
し、前記口筒部から加熱空気を圧送して接着剤を溶解
し、外容器と内容器とを部分的に接合する。
【０００８】また上記と同じ手段の別の方法として、内
容器の外面の代わりに、外容器の内面部に熱溶着型の接
着剤からなる接着層を形成することができる。
容器の外面の代わりに、外容器の内面部に熱溶着型の接
着剤からなる接着層を形成することができる。
【０００９】
【作用】内容器と外容器とは接着剤により、側面部の略
中間点から肩部にかけた部位で接合されている。
中間点から肩部にかけた部位で接合されている。
【００１０】ここで内容器に充填された内容物を注出す
る場合には、可撓性合成樹脂で形成された外容器をスク
イズする。すると、外容器内の空気が圧縮され、それに
伴って内容器が圧縮されて内容物が注出される。外容器
を離すと外容器の形状が元に戻るため外容器内は減圧さ
れる。すると容器の底部に設けられた逆止弁から空気が
流入し、再度注出可能な状態に復帰する。
る場合には、可撓性合成樹脂で形成された外容器をスク
イズする。すると、外容器内の空気が圧縮され、それに
伴って内容器が圧縮されて内容物が注出される。外容器
を離すと外容器の形状が元に戻るため外容器内は減圧さ
れる。すると容器の底部に設けられた逆止弁から空気が
流入し、再度注出可能な状態に復帰する。
【００１１】このように、内容物は常に内容器に密接し
外気との接触面積が極めて少ないため、酸化し易い物質
でも長期に亘る保存が可能となる。また、容器の向きに
関係なく、外容器をスクイズするだけで内容物を注出で
きるため便利である。
外気との接触面積が極めて少ないため、酸化し易い物質
でも長期に亘る保存が可能となる。また、容器の向きに
関係なく、外容器をスクイズするだけで内容物を注出で
きるため便利である。
【００１２】さらに、使用に伴って内容物が減った場合
でも外容器は変形しないため高級感を維持することがで
きる。
でも外容器は変形しないため高級感を維持することがで
きる。
【００１３】
【実施例】本発明の実施例を図１ないし図５に基づいて
説明する。外容器４は、例えば、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン等、柔軟かつ弾力性のあるプラスチック材料を
用いて形成され、可撓性を有している。 この外容器４
は螺条を周設した口筒部１から肩部２を経て側面部３に
至る有底の形状をなしており、底部７に穿孔部を設けて
ある。この穿孔部には外気を外容器４に流入できる逆止
弁８が設けられている。
説明する。外容器４は、例えば、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン等、柔軟かつ弾力性のあるプラスチック材料を
用いて形成され、可撓性を有している。 この外容器４
は螺条を周設した口筒部１から肩部２を経て側面部３に
至る有底の形状をなしており、底部７に穿孔部を設けて
ある。この穿孔部には外気を外容器４に流入できる逆止
弁８が設けられている。
【００１４】前記外容器４には、例えば、厚さが０．０
５〜０．２ｍｍ程度のポリエチレン等、柔軟かつ裂け難
いプラスチック、または耐熱性を有する積層フィルムで
形成した内容器５が内装されるようになっている。この
内容器５は、剛性のある口筒部５ａが熱溶着等の手段に
より一体に接続され、前記外容器４と略同様の形状に形
成されている。前記口筒部５ａは上縁に鍔部が形成さ
れ、前記口筒部１の上縁を覆うようになっている。
５〜０．２ｍｍ程度のポリエチレン等、柔軟かつ裂け難
いプラスチック、または耐熱性を有する積層フィルムで
形成した内容器５が内装されるようになっている。この
内容器５は、剛性のある口筒部５ａが熱溶着等の手段に
より一体に接続され、前記外容器４と略同様の形状に形
成されている。前記口筒部５ａは上縁に鍔部が形成さ
れ、前記口筒部１の上縁を覆うようになっている。
【００１５】前記内容器５を外容器４に挿入する前に、
内容器５の外周囲に熱溶解型、所謂ホットメルトタイプ
の接着剤６を塗布する（図２）。接着剤６を前記内容器
５へ塗布する位置は、図３に示すように、内容器５の外
側面部１３の略中間点から肩部１２にかけた部位であ
り、内容器５を回転させながら転写したり、吹き付ける
ことにより形成され、前記接着剤は、内容器５の材料、
材質によって選定される。例えば、内容器５がポリエチ
レンフィルムの場合には、東洋ペトロライトのトプコＨ
−４２５、または同等品が適当である。
内容器５の外周囲に熱溶解型、所謂ホットメルトタイプ
の接着剤６を塗布する（図２）。接着剤６を前記内容器
５へ塗布する位置は、図３に示すように、内容器５の外
側面部１３の略中間点から肩部１２にかけた部位であ
り、内容器５を回転させながら転写したり、吹き付ける
ことにより形成され、前記接着剤は、内容器５の材料、
材質によって選定される。例えば、内容器５がポリエチ
レンフィルムの場合には、東洋ペトロライトのトプコＨ
−４２５、または同等品が適当である。
【００１６】前記内容器５を外容器４に挿入する際に
は、内容物５を丸めるか、又は細長く折り畳んで行う
が、前記接着剤は、外容器４に挿入前は、冷却、固化さ
れている。
は、内容物５を丸めるか、又は細長く折り畳んで行う
が、前記接着剤は、外容器４に挿入前は、冷却、固化さ
れている。
【００１７】そして、前記内容器５を外容器４に挿入し
た後、常温の空気を流入させ、内容器５を即座に膨張さ
せて、図１に示すように、筒状のホットエアノズル１０
を口筒部５ａから容器内に挿入する。このホットエアノ
ズル１０は側面に吹出口１０ａが形成され、温風機から
の加熱空気を前記接着剤６の内面に吹き付けるようにな
っている。この加熱空気の流入により接着剤６が溶解
し、外容器４と内容器５とを部分的に接着する。
た後、常温の空気を流入させ、内容器５を即座に膨張さ
せて、図１に示すように、筒状のホットエアノズル１０
を口筒部５ａから容器内に挿入する。このホットエアノ
ズル１０は側面に吹出口１０ａが形成され、温風機から
の加熱空気を前記接着剤６の内面に吹き付けるようにな
っている。この加熱空気の流入により接着剤６が溶解
し、外容器４と内容器５とを部分的に接着する。
【００１８】この場合、内容器５が膨張し、接着剤を溶
解させるためには、約８０〜１５０度程度の加熱空気
を、約２秒〜１０秒の間、内容器５内に吹き付け、また
は内容器５内を循環させるのが適当である。
解させるためには、約８０〜１５０度程度の加熱空気
を、約２秒〜１０秒の間、内容器５内に吹き付け、また
は内容器５内を循環させるのが適当である。
【００１９】その後、内容器５及び接着剤６を冷却さ
せ、口筒部５ａから前記ホットエアノズル１０を引き抜
き、口筒部５ａから、一般的な充填方法で内容物９を内
容器５内に充填する。
せ、口筒部５ａから前記ホットエアノズル１０を引き抜
き、口筒部５ａから、一般的な充填方法で内容物９を内
容器５内に充填する。
【００２０】また内容器５内に外部から空気が流入しな
いように、口筒部１には、図示しない逆止弁が装着され
る。以下、動作例を説明する。
いように、口筒部１には、図示しない逆止弁が装着され
る。以下、動作例を説明する。
【００２１】前記したように、内容器５と外容器４とは
接着剤６により、側面部３の略中間点から肩部２にかけ
た部位で接合されている。したがって、接着面では内容
器５と外容器４とは一体的であるが、側面部３の略中間
点から底部の方向にかけては接着されておらず、容器内
へ縮む方向は自由となっている。
接着剤６により、側面部３の略中間点から肩部２にかけ
た部位で接合されている。したがって、接着面では内容
器５と外容器４とは一体的であるが、側面部３の略中間
点から底部の方向にかけては接着されておらず、容器内
へ縮む方向は自由となっている。
【００２２】ここで内容器５に充填された内容物９を注
出する場合には、外容器４の側面部３を矢示Ｇに示すよ
うスクイズする。すると、図４に示すように、外容器４
内の空気が圧縮され、それに伴って内容器５が圧縮され
て内容物９が注出される。
出する場合には、外容器４の側面部３を矢示Ｇに示すよ
うスクイズする。すると、図４に示すように、外容器４
内の空気が圧縮され、それに伴って内容器５が圧縮され
て内容物９が注出される。
【００２３】外容器４を離すと外容器４の形状が元に戻
るため外容器４内は減圧される。すると容器の底部７に
設けられた逆止弁８から空気が流入し、再度注出可能な
状態に復帰する。
るため外容器４内は減圧される。すると容器の底部７に
設けられた逆止弁８から空気が流入し、再度注出可能な
状態に復帰する。
【００２４】このように、外容器４をスクイズすると内
容器５と外容器４との間に順次外気が流入し、内容器５
が反転しながら内容物９が最後まで押し出される。な
お、接着剤６による接着部分は内容器５が反転するのに
障害がない程度であれば良く、肩部２から側面部３へ、
僅かにかかる程度であっても良い。
容器５と外容器４との間に順次外気が流入し、内容器５
が反転しながら内容物９が最後まで押し出される。な
お、接着剤６による接着部分は内容器５が反転するのに
障害がない程度であれば良く、肩部２から側面部３へ、
僅かにかかる程度であっても良い。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、内
容物は常に外容器に密接しているため、外気との接触面
積が極めて少なく、酸化し易い物質でも長期に亘る保存
が可能となる。
容物は常に外容器に密接しているため、外気との接触面
積が極めて少なく、酸化し易い物質でも長期に亘る保存
が可能となる。
【００２６】また、容器の向きに関係なく、外容器をス
クイズするだけで内容物を注出できるため便利である。
さらに、使用に伴って内容物が減った場合でも外容器は
変形しないため高級感を維持することができる。
クイズするだけで内容物を注出できるため便利である。
さらに、使用に伴って内容物が減った場合でも外容器は
変形しないため高級感を維持することができる。
【図１】本発明の一実施例を示す断面図
【図２】本発明の一実施例を示す要部の断面図
【図３】本発明の一実施例を示す製造工程の平面図
【図４】本発明の一実施例を示す使用状態の断面図
【図５】本発明の一実施例を示す使用状態の断面図
１ 口筒部 ２ 肩部 ３ 側面部 ４ 外容器 ５ 内容器 ６ 接着剤 ７ 底部 ８ 逆止弁 ９ 内容物
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (73)特許権者 592043805 ＯＮＥ ＰＲＯＣＴＥＲ ＆ ＧＡＮＢ ＬＥ ＰＬＡＺＡ，ＣＩＮＣＩＮＮＡＴ Ｉ，ＯＨＩＯ，ＵＮＩＴＥＤ ＳＴＡＴ ＥＳ ＯＦ ＡＭＥＲＩＣＡ (72)発明者 ステファン、ダブリュー、ハーディング アメリカ合衆国オハイオ州シンシナチ、 ワン、プロクター、エンド、ギャンブ ル、プラザ（番地なし）ザ、プロクタ ー、エンド、ギャンブル、カンパニー内 (56)参考文献 特開 平２−98561（ＪＰ，Ａ) 実公 昭40−1103（ＪＰ，Ｙ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65D 83/00 B65D 1/09 B65D 77/06
Claims (3)
- 【請求項１】 可撓性合成樹脂で形成し、口筒部から肩
部を経て側面部に至る有底の外容器内に、柔軟かつ裂け
難いフィルム素材で形成した内容器を内装するととも
に、外容器と内容器との間における前記側面部の略中間
点から肩部にかけた部位に熱溶解型の接着剤を形成し、
外容器の底部に空気流入用の逆止弁を設けたことを特徴
とする積層型容器。 - 【請求項２】 可撓性合成樹脂で形成し、口筒部から肩
部を経て側面部に至る有底の外容器を用意する一方、柔
軟かつ裂け難いフィルム素材で前記外容器と略同形状に
形成した内容器を用意し、この内容器外面における側面
部の略中間点から肩部にかけた部位に熱溶解型の接着剤
からなる接着層を形成した後、内容器を外容器内に装着
し、前記口筒部から加熱空気を内容器に圧送して、接着
剤を溶解し外容器と内容器とを部分的に接合することを
特徴とする積層型容器の製法。 - 【請求項３】 可撓性合成樹脂で形成し、口筒部から肩
部を経て側面部に至る有底の外容器を用意する一方、柔
軟かつ裂け難いフィルム素材で前記外容器と略同形状に
形成した内容器を用意し、この外容器内面における側面
部の略中間点から肩部にかけた部位に熱溶解型の接着剤
からなる接着層を形成した後、内容器を外容器内に装着
し、前記口筒部から加熱空気を内容器に圧送して、接着
剤を溶解し外容器と内容器とを部分的に接合することを
特徴とする積層型容器の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24234092A JP2862443B2 (ja) | 1992-09-10 | 1992-09-10 | 積層型容器及びその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24234092A JP2862443B2 (ja) | 1992-09-10 | 1992-09-10 | 積層型容器及びその製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06100057A JPH06100057A (ja) | 1994-04-12 |
| JP2862443B2 true JP2862443B2 (ja) | 1999-03-03 |
Family
ID=17087744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24234092A Expired - Lifetime JP2862443B2 (ja) | 1992-09-10 | 1992-09-10 | 積層型容器及びその製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2862443B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003018426A1 (fr) * | 2001-08-31 | 2003-03-06 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Contenant de remplissage |
| JP4357183B2 (ja) * | 2003-02-14 | 2009-11-04 | 大成化工株式会社 | 積層剥離ボトル及びその製造方法 |
| JP2008207860A (ja) * | 2007-02-28 | 2008-09-11 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 合成樹脂製注出容器 |
| JP5641430B2 (ja) * | 2011-01-31 | 2014-12-17 | 株式会社吉野工業所 | ブロー成形壜体 |
| JP6153855B2 (ja) * | 2013-11-29 | 2017-06-28 | 株式会社吉野工業所 | 注出容器 |
| KR102164809B1 (ko) * | 2018-05-17 | 2020-10-14 | (주)이너보틀 | 용기 제조 방법 및 용기 제조 장치 |
| KR102149002B1 (ko) * | 2018-10-26 | 2020-08-28 | (주)이너보틀 | 용기 및 이것의 제조 방법 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0298561A (ja) * | 1988-09-29 | 1990-04-10 | Fp Corp | 容器の密閉方法 |
-
1992
- 1992-09-10 JP JP24234092A patent/JP2862443B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06100057A (ja) | 1994-04-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19981117 |