JP2858200B2 - 弾性舗装表面の仕上げ方法 - Google Patents
弾性舗装表面の仕上げ方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、弾性舗装表面の仕上
げ方法に係わり、更に詳しくは陸上競技場や多目的運動
場等に使用される弾性舗装の表面仕上げ方法であって、
表面の弾性ゴムチップの頂上部分に丸みを持たせ、アク
セントのある凹凸ある表面を得ることを可能とした弾性
舗装表面の仕上げ方法に関するものである。
げ方法に係わり、更に詳しくは陸上競技場や多目的運動
場等に使用される弾性舗装の表面仕上げ方法であって、
表面の弾性ゴムチップの頂上部分に丸みを持たせ、アク
セントのある凹凸ある表面を得ることを可能とした弾性
舗装表面の仕上げ方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、陸上競技場や多目的運動場等に使
用される弾性舗装の表面仕上げ方法としては、例えば、
特開平２−２７００３号公報 (発明の名称：陸上競技
場，多目的運動場等の表面層の施工法) 及び特開平３−
９６５０４号公報 (発明の名称：弾性舗装表面の仕上げ
方法) 等に開示されている。
用される弾性舗装の表面仕上げ方法としては、例えば、
特開平２−２７００３号公報 (発明の名称：陸上競技
場，多目的運動場等の表面層の施工法) 及び特開平３−
９６５０４号公報 (発明の名称：弾性舗装表面の仕上げ
方法) 等に開示されている。
【０００３】特開平２−２７００３号の発明は、陸上競
技場，多目的運動場等の表面層のノンスリップ性（滑り
抵抗性），耐摩耗性，表面に突起したチップの耐脱離
性，使用感等に優れ、且つ施工，補修，汚れ除去等を簡
単，かつ容易に行うことを目的としたもので、その構成
としては、チクソトロピーインデックス（ＴＩ）が１．
２〜４．０の２成分系ウレタン樹脂組成物に、粒径が１
〜６ｍｍの弾性骨材を５３〜１８０％添加させたもので
ある。
技場，多目的運動場等の表面層のノンスリップ性（滑り
抵抗性），耐摩耗性，表面に突起したチップの耐脱離
性，使用感等に優れ、且つ施工，補修，汚れ除去等を簡
単，かつ容易に行うことを目的としたもので、その構成
としては、チクソトロピーインデックス（ＴＩ）が１．
２〜４．０の２成分系ウレタン樹脂組成物に、粒径が１
〜６ｍｍの弾性骨材を５３〜１８０％添加させたもので
ある。
【０００４】また、特開平３−９６５０４号の発明は、
陸上競技場や多目的運動場等に使用される弾性舗装の表
面仕上げ方法に関し、特にノンスリップ性（滑り抵抗
性），耐摩耗性，使用感等に優れ、しかも施工，補修，
汚れ除去作業等を簡単に行うことが出来ることを目的と
したもので、その構成としては、チクソトロピーインデ
ックス（ＴＩ）が１．２〜４．０，粘度が３，０００〜
３０，０００ｃｐｓの２成分系ウレタン樹脂組成物に、
粒径が０．１〜１．０ｍｍの弾性骨材を加えて、これを
スプレーにより弾性下地層上に吹き付けるようにしてい
る。
陸上競技場や多目的運動場等に使用される弾性舗装の表
面仕上げ方法に関し、特にノンスリップ性（滑り抵抗
性），耐摩耗性，使用感等に優れ、しかも施工，補修，
汚れ除去作業等を簡単に行うことが出来ることを目的と
したもので、その構成としては、チクソトロピーインデ
ックス（ＴＩ）が１．２〜４．０，粘度が３，０００〜
３０，０００ｃｐｓの２成分系ウレタン樹脂組成物に、
粒径が０．１〜１．０ｍｍの弾性骨材を加えて、これを
スプレーにより弾性下地層上に吹き付けるようにしてい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、上記のよ
うな組成物による吹き付け工法では、チクソトロピーイ
ンデックス（ＴＩ）及び粘度が低過ぎて用いる組成物が
弾性下地層上から流れ出してしまい、弾性舗装表面の凹
凸のアクセントが弱く、また上記出願の明細書に記載さ
れているように、弾性骨材の周囲にウレタン樹脂組成物
が肉厚に付着せず、弾性ゴムチップ凸部の頂部の丸みが
不充分で、シャープエッジのまま残っている為に耐摩耗
性が悪く走行時のシューズ安定性に欠け、クラウチング
スタート時のランナーの手の感触や転倒時の感触が極め
て悪く、チップが硬い場合には危険となる問題があっ
た。
うな組成物による吹き付け工法では、チクソトロピーイ
ンデックス（ＴＩ）及び粘度が低過ぎて用いる組成物が
弾性下地層上から流れ出してしまい、弾性舗装表面の凹
凸のアクセントが弱く、また上記出願の明細書に記載さ
れているように、弾性骨材の周囲にウレタン樹脂組成物
が肉厚に付着せず、弾性ゴムチップ凸部の頂部の丸みが
不充分で、シャープエッジのまま残っている為に耐摩耗
性が悪く走行時のシューズ安定性に欠け、クラウチング
スタート時のランナーの手の感触や転倒時の感触が極め
て悪く、チップが硬い場合には危険となる問題があっ
た。
【０００６】この発明は、かかる従来の課題に着目して
案出されたもので、弾性舗装表面にアクセントのある凹
凸表面を得ることによって、弾性ゴムチップの頂部に充
分な丸みをもってウレタン樹脂組成物が硬化して仕上が
るので、弾性ゴムチップのシャープな先端の露出がなく
なり、耐摩耗性の向上、シューズの安定性向上が計れる
と共にクラウチングスタート時のランナーの手の感触や
転倒時の感触が良い、弾性舗装表面の仕上げ方法を提供
することを目的とするものである。
案出されたもので、弾性舗装表面にアクセントのある凹
凸表面を得ることによって、弾性ゴムチップの頂部に充
分な丸みをもってウレタン樹脂組成物が硬化して仕上が
るので、弾性ゴムチップのシャープな先端の露出がなく
なり、耐摩耗性の向上、シューズの安定性向上が計れる
と共にクラウチングスタート時のランナーの手の感触や
転倒時の感触が良い、弾性舗装表面の仕上げ方法を提供
することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するため、弾性下地層上に、下記の（Ａ）成分及び
（Ｂ）成分からなり、Ａ／Ｂ＝１００／１０〜１００／
５０の割合の重量比で（Ａ）成分及び（Ｂ）成分を混合
した時に、２０℃における２〜２０ｒｐｍでの粘度が２
５，０００〜１００，０００ｃｐｓ，チクソトロピーイ
ンデックスが４．２〜５．６である組成物をスプレー装
置により吹き付けることを要旨とするものである。
成するため、弾性下地層上に、下記の（Ａ）成分及び
（Ｂ）成分からなり、Ａ／Ｂ＝１００／１０〜１００／
５０の割合の重量比で（Ａ）成分及び（Ｂ）成分を混合
した時に、２０℃における２〜２０ｒｐｍでの粘度が２
５，０００〜１００，０００ｃｐｓ，チクソトロピーイ
ンデックスが４．２〜５．６である組成物をスプレー装
置により吹き付けることを要旨とするものである。
【０００８】（Ａ）：ウレタン樹脂組成物。 （Ｂ）：硬度が５０〜７０（ＪＩＳ Ａ），粒径が１．
０〜５．０ｍｍの無発泡弾性ゴムチップ。
０〜５．０ｍｍの無発泡弾性ゴムチップ。
【０００９】この発明は、上記のように構成され、ウレ
タン樹脂組成物に、一定の硬度及び粒径の弾性ゴムチッ
プを所定の割合で含有させて弾性下地層上に吹付け装置
により均一に吹き付けることにより、弾性ゴムチップの
頂上部分は、ウレタン樹脂組成物が硬化して丸みをもっ
て仕上がるので、弾性ゴムチップのシャープな先端が丸
みのある凸起となり、かつアクセントのある凹凸仕上げ
が得られる為に耐摩耗性が向上し、走行時のシューズ安
定性が向上し、クラウチングスタート時のランナーの手
の感触や転倒時の感触がよい舗装表面を得ることが出来
るものである。
タン樹脂組成物に、一定の硬度及び粒径の弾性ゴムチッ
プを所定の割合で含有させて弾性下地層上に吹付け装置
により均一に吹き付けることにより、弾性ゴムチップの
頂上部分は、ウレタン樹脂組成物が硬化して丸みをもっ
て仕上がるので、弾性ゴムチップのシャープな先端が丸
みのある凸起となり、かつアクセントのある凹凸仕上げ
が得られる為に耐摩耗性が向上し、走行時のシューズ安
定性が向上し、クラウチングスタート時のランナーの手
の感触や転倒時の感触がよい舗装表面を得ることが出来
るものである。
【００１０】また、施工する弾性下地層は、加硫ゴムチ
ップとバインダーを空隙をもたせて硬化させたゴムチッ
プ層と、その上にゴムチップ層の表面空隙の目止め処理
をした層と、更にこの上に１〜１０ｍｍ厚さのウレタン
樹脂組成物を塗布した層と，平滑な表面を有するポリウ
レタンから成る層とより構成されるもので、弾性ゴムチ
ップによる凹凸面は均一に、しかも一体的に強固に接着
し、摩耗したり、スパイク等によって損傷することが少
なく、また吹き付け材組成物は一定の硬度及び粒径のも
のを使用するので、吹き付け作業も容易に、かつ効率良
く行うことが出来るものである。
ップとバインダーを空隙をもたせて硬化させたゴムチッ
プ層と、その上にゴムチップ層の表面空隙の目止め処理
をした層と、更にこの上に１〜１０ｍｍ厚さのウレタン
樹脂組成物を塗布した層と，平滑な表面を有するポリウ
レタンから成る層とより構成されるもので、弾性ゴムチ
ップによる凹凸面は均一に、しかも一体的に強固に接着
し、摩耗したり、スパイク等によって損傷することが少
なく、また吹き付け材組成物は一定の硬度及び粒径のも
のを使用するので、吹き付け作業も容易に、かつ効率良
く行うことが出来るものである。
【００１１】
【実施例】〔実施例１〕 以下、添付図面に基づき、この発明の実施例を説明す
る。図１は、この発明を実施した弾性舗装の断面図を示
し、１は弾性下地層、２は表面層を示す。前記弾性下地
層１は、基盤３上にプライマー４を介して、厚さ１０ｍ
ｍのゴムチップ層５と、その上にゴムチップ層５の表面
空隙を目止めする目止め層６と、更にこの上に３ｍｍ厚
さのウレタン樹脂組成物を塗布した中塗り層７とで構成
されている。
る。図１は、この発明を実施した弾性舗装の断面図を示
し、１は弾性下地層、２は表面層を示す。前記弾性下地
層１は、基盤３上にプライマー４を介して、厚さ１０ｍ
ｍのゴムチップ層５と、その上にゴムチップ層５の表面
空隙を目止めする目止め層６と、更にこの上に３ｍｍ厚
さのウレタン樹脂組成物を塗布した中塗り層７とで構成
されている。
【００１２】このように構成される弾性下地層１上に下
記配合 (Ａ) の２成分系ウレタン樹脂組成物及び (Ｂ)
の弾性ゴム粒体を１００：３５ (重量比) で混合した時
にＢＨ型回転粘度計６号ローター２rpm で１２０，００
０cps , ２０rpm で２５，０００cps (いずれも２０
℃), チクソトロピーインデックス４．８の混合物を得
たので、これをドイツＳＭＧ社製スプレー装置 Structu
r Matic S100により１．８kg／ｍ2 の量を均一に吹きつ
けた。
記配合 (Ａ) の２成分系ウレタン樹脂組成物及び (Ｂ)
の弾性ゴム粒体を１００：３５ (重量比) で混合した時
にＢＨ型回転粘度計６号ローター２rpm で１２０，００
０cps , ２０rpm で２５，０００cps (いずれも２０
℃), チクソトロピーインデックス４．８の混合物を得
たので、これをドイツＳＭＧ社製スプレー装置 Structu
r Matic S100により１．８kg／ｍ2 の量を均一に吹きつ
けた。
【００１３】(Ａ) 主 剤：平均分子量１０００及び３
０００のポリオキシプロピレングリコールと過剰のトリ
レンジイソシアネート (２，４体／２，６体＝８０／２
０) とを常法により反応させた遊離イソシアネート５．
５％のプレポリマー。 硬化剤：メチレンビス (ｏ−クロロアニリン) を含む液
状ポリアミン３８部、ポリオキシプロピレングリコー
ル、可塑剤３５部、その他重質炭酸カルシウム、顔料、
老化防止剤、エアロジル２００ (チクソ性賦与剤) より
成るもの。
０００のポリオキシプロピレングリコールと過剰のトリ
レンジイソシアネート (２，４体／２，６体＝８０／２
０) とを常法により反応させた遊離イソシアネート５．
５％のプレポリマー。 硬化剤：メチレンビス (ｏ−クロロアニリン) を含む液
状ポリアミン３８部、ポリオキシプロピレングリコー
ル、可塑剤３５部、その他重質炭酸カルシウム、顔料、
老化防止剤、エアロジル２００ (チクソ性賦与剤) より
成るもの。
【００１４】使用時主剤：硬化剤＝１００：２００で混
合する。 （Ｂ）ウレタン樹脂組成物を硬化後粉砕した粒径１．０
〜２．５ｍｍ、ＪＩＳＡ硬さ７０の弾性ゴム粒体。 〔実施例２〕 実施例１の２成分系ウレタン樹脂組成物のエアロジル２
００の添加量を変え、 （Ｂ）の弾性ゴム粒体を１００：３５（重量比）で混合
した時にＢＨ回転粘度計６号ローター２ｒｐｍで１３
５，０００ｃｐｓ，２０ｒｐｍで２５，５００ｃｐｓ，
チクソトロピーインデックス５．３の混合物を得、実施
例１と全く同様に同一量を吹きつけた。 〔比較例１〕 弾性下地１層上に下記配合（Ａ’）の２成分系ウレタン
樹脂組成物及び（Ｂ’）の弾性ゴム粒体を１００：３５
（重量比）で混合した時にＢＨ回転粘度計６号ローター
２ｒｐｍで１６，６００ｃｐｓ，２０ｒｐｍで９，２０
０ｃｐｓ（いずれも２０℃）チクソトロピーインデック
ス１．８の混合物を得た。これを実施例１と同一スプレ
ーヤーにより同一量を吹きつけた。
合する。 （Ｂ）ウレタン樹脂組成物を硬化後粉砕した粒径１．０
〜２．５ｍｍ、ＪＩＳＡ硬さ７０の弾性ゴム粒体。 〔実施例２〕 実施例１の２成分系ウレタン樹脂組成物のエアロジル２
００の添加量を変え、 （Ｂ）の弾性ゴム粒体を１００：３５（重量比）で混合
した時にＢＨ回転粘度計６号ローター２ｒｐｍで１３
５，０００ｃｐｓ，２０ｒｐｍで２５，５００ｃｐｓ，
チクソトロピーインデックス５．３の混合物を得、実施
例１と全く同様に同一量を吹きつけた。 〔比較例１〕 弾性下地１層上に下記配合（Ａ’）の２成分系ウレタン
樹脂組成物及び（Ｂ’）の弾性ゴム粒体を１００：３５
（重量比）で混合した時にＢＨ回転粘度計６号ローター
２ｒｐｍで１６，６００ｃｐｓ，２０ｒｐｍで９，２０
０ｃｐｓ（いずれも２０℃）チクソトロピーインデック
ス１．８の混合物を得た。これを実施例１と同一スプレ
ーヤーにより同一量を吹きつけた。
【００１５】(Ａ')主 剤：平均分子量１０００及び３
０００のポリオキシプロピレングリコール及び過剰のト
リレンジイソシアネート (２，４体／２，６体＝８０／
２０) とを常法により反応させた遊離イソシアネート
５．３％のプレポリマー。 硬化剤：メチレンビス (ｏ−クロロアニリン) を含む液
状ポリアミン３８部、ポリオキシプロピレングリコー
ル、可塑剤２５部、その他重質炭酸カルシウム、顔料、
老化防止剤、エアロジル２００、トルエンより成るも
の。
０００のポリオキシプロピレングリコール及び過剰のト
リレンジイソシアネート (２，４体／２，６体＝８０／
２０) とを常法により反応させた遊離イソシアネート
５．３％のプレポリマー。 硬化剤：メチレンビス (ｏ−クロロアニリン) を含む液
状ポリアミン３８部、ポリオキシプロピレングリコー
ル、可塑剤２５部、その他重質炭酸カルシウム、顔料、
老化防止剤、エアロジル２００、トルエンより成るも
の。
【００１６】使用時主剤：硬化剤＝１００：１００で混
合する。 （Ｂ）ウレタン樹脂組成物を硬化後粉砕した粒径１．０
〜２．５ｍｍ、ＪＩＳＡ硬さ６０の弾性ゴム粒体。 〔比較例２〕 比較例１の２成分系ウレタン樹脂組成物のエアロジル量
を変え（Ｂ’）の弾性ゴム粒体を１００：３５（重量
比）で混合した時にＢＨ回転粘度計６号ローター２ｒｐ
ｍで２２，８００ｃｐｓ，２０ｒｐｍで７，１００ｃｐ
ｓ，チクソトロピーインデックス３．２の混合物を得、
比較例１と全く同様に同一量を吹きつけた。
合する。 （Ｂ）ウレタン樹脂組成物を硬化後粉砕した粒径１．０
〜２．５ｍｍ、ＪＩＳＡ硬さ６０の弾性ゴム粒体。 〔比較例２〕 比較例１の２成分系ウレタン樹脂組成物のエアロジル量
を変え（Ｂ’）の弾性ゴム粒体を１００：３５（重量
比）で混合した時にＢＨ回転粘度計６号ローター２ｒｐ
ｍで２２，８００ｃｐｓ，２０ｒｐｍで７，１００ｃｐ
ｓ，チクソトロピーインデックス３．２の混合物を得、
比較例１と全く同様に同一量を吹きつけた。
【００１７】表１から明らかなように、この発明の方
法，即ち、ウレタン樹脂組成物Ｘに、一定の硬度及び粒
径の弾性ゴムチップＹを所定の割合で含有させて、一定
の範囲の粘度、チクソトロピーインデックスに設定し弾
性下地層１上に吹付け装置により均一に吹き付けること
により、弾性ゴムチップＹの頂上部分Ｙａは、ウレタン
樹脂組成物Ｘが硬化して丸みをもって仕上がるので、弾
性ゴムチップＹのシャープな先端が丸みのある凸起とな
り、耐摩耗性，走行時のシューズ安定性が向上すると同
時にクラウチングスタート時のランナーの手の感触や転
倒時の感触が良い舗装表面を得ることが出来る。
法，即ち、ウレタン樹脂組成物Ｘに、一定の硬度及び粒
径の弾性ゴムチップＹを所定の割合で含有させて、一定
の範囲の粘度、チクソトロピーインデックスに設定し弾
性下地層１上に吹付け装置により均一に吹き付けること
により、弾性ゴムチップＹの頂上部分Ｙａは、ウレタン
樹脂組成物Ｘが硬化して丸みをもって仕上がるので、弾
性ゴムチップＹのシャープな先端が丸みのある凸起とな
り、耐摩耗性，走行時のシューズ安定性が向上すると同
時にクラウチングスタート時のランナーの手の感触や転
倒時の感触が良い舗装表面を得ることが出来る。
【００１８】一方、粘度，チクソトロピーインデックス
の範囲がこの発明の方法の範囲外のものを吹き付けた場
合には、凹凸仕上がりに丸みがなく、弾性ゴムチップへ
のウレタン樹脂組成物の付着（肉付）が充分でないた
め、触手感触，走行時シューズの安定性，耐摩耗性，ウ
エット時の耐滑り性が充分でない。
の範囲がこの発明の方法の範囲外のものを吹き付けた場
合には、凹凸仕上がりに丸みがなく、弾性ゴムチップへ
のウレタン樹脂組成物の付着（肉付）が充分でないた
め、触手感触，走行時シューズの安定性，耐摩耗性，ウ
エット時の耐滑り性が充分でない。
【００１９】
【表１】
【００２０】
【発明の効果】この発明は、上記のように弾性下地層上
に、ウレタン樹脂組成物（Ａ）及び硬度が５０〜７０
（ＪＩＳ Ａ），粒径が１．０〜５．０ｍｍの無発泡弾
性ゴムチップ（Ｂ）からなり、Ａ／Ｂ＝１００／１０〜
１００／５０の割合の重合比でウレタン樹脂組成物
（Ａ）及び無発泡弾性ゴムチップ（Ｂ）を混合した時
に、２０℃における２〜２０ｒｐｍでの粘度が２５，０
００〜１００，０００ｃｐｓ，チクソトロピーインデッ
クスが４．２〜５．６である組成物をスプレー装置によ
り吹き付けることにより、弾性舗装表面に滑り止めに必
要な適度の凹凸表面を得ることが出来ると共に、弾性ゴ
ムチップの頂部に充分な丸みをもってウレタン樹脂組成
物が硬化して仕上がるので、弾性ゴムチップのシャープ
な先端の露出がなくなり、耐摩耗性，走行時のシューズ
安定性が向上し、クラウチングスタート時のランナーの
手の感触や転倒時の感触を良く出来る効果がある。
に、ウレタン樹脂組成物（Ａ）及び硬度が５０〜７０
（ＪＩＳ Ａ），粒径が１．０〜５．０ｍｍの無発泡弾
性ゴムチップ（Ｂ）からなり、Ａ／Ｂ＝１００／１０〜
１００／５０の割合の重合比でウレタン樹脂組成物
（Ａ）及び無発泡弾性ゴムチップ（Ｂ）を混合した時
に、２０℃における２〜２０ｒｐｍでの粘度が２５，０
００〜１００，０００ｃｐｓ，チクソトロピーインデッ
クスが４．２〜５．６である組成物をスプレー装置によ
り吹き付けることにより、弾性舗装表面に滑り止めに必
要な適度の凹凸表面を得ることが出来ると共に、弾性ゴ
ムチップの頂部に充分な丸みをもってウレタン樹脂組成
物が硬化して仕上がるので、弾性ゴムチップのシャープ
な先端の露出がなくなり、耐摩耗性，走行時のシューズ
安定性が向上し、クラウチングスタート時のランナーの
手の感触や転倒時の感触を良く出来る効果がある。
【図１】この発明を実施した弾性舗装の断面図である。
１ 弾性下地層 ２ 表面層 ３ 基盤 ４ プライマー ５ ゴムチップ層 ６ 目止め層 ７ 中塗り層 Ｘ 多成分系ウ
レタン樹脂組成物 Ｙ 弾性ゴムチップ
レタン樹脂組成物 Ｙ 弾性ゴムチップ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 深澤 文夫 神奈川県平塚市追分２番１号 横浜ゴム 株式会社 平塚製造所内 (72)発明者 古川 源蔵 兵庫県神戸市灘区篠原伯母野山３−18− ６ (72)発明者 荒川 潤一 東京都世田谷区上馬４−27−８ 上馬コ ーポラス306 (72)発明者 米満 明雄 埼玉県浦和市岸町１−４−15 (56)参考文献 特開 平３−96504（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E01C 7/30 E01C 13/00
Claims (3)
- 【請求項１】 弾性下地層上に、下記の（Ａ）成分及び
（Ｂ）成分からなり、Ａ／Ｂ＝１００／１０〜１００／
５０の割合の重量比で（Ａ）成分及び（Ｂ）成分を混合
した時に、２０℃における２〜２０ｒｐｍでの粘度が２
５，０００〜１００，０００ｃｐｓ，チクソトロピーイ
ンデックスが４．２〜５．６である組成物をスプレー装
置により吹き付けることを特徴とする弾性舗装表面の仕
上げ方法。 （Ａ）：ウレタン樹脂組成物。 （Ｂ）：硬度が５０〜７０（ＪＩＳ Ａ），粒径が１．
０〜５．０ｍｍの無発泡弾性ゴムチップ。 - 【請求項２】 前記ウレタン樹脂組成物が、ポリオキシ
プロピレングリコールと過剰のトリレンジイソシアネー
トとを反応させてなるプレポリマーと硬化剤からなる２
成分系ウレタン樹脂組成物である請求項１記載の弾性舗
装表面の仕上げ方法。 - 【請求項３】 前記無発泡弾性ゴムチップが、ウレタン
樹脂組成物を硬化後粉砕した弾性ゴム粒体である請求項
１又は２記載の弾性舗装表面の仕上げ方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5249437A JP2858200B2 (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | 弾性舗装表面の仕上げ方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5249437A JP2858200B2 (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | 弾性舗装表面の仕上げ方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07102509A JPH07102509A (ja) | 1995-04-18 |
| JP2858200B2 true JP2858200B2 (ja) | 1999-02-17 |
Family
ID=17192961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5249437A Expired - Lifetime JP2858200B2 (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | 弾性舗装表面の仕上げ方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2858200B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4974401B2 (ja) * | 1998-07-28 | 2012-07-11 | 保土谷化学工業株式会社 | ポリウレタンウレアノンスリップ材用組成物及びその塗工方法 |
| JP4834139B2 (ja) * | 2009-11-16 | 2011-12-14 | 保土谷化学工業株式会社 | ポリウレタンウレアノンスリップ材用組成物 |
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