JPH07102509A - 弾性舗装表面の仕上げ方法 - Google Patents
弾性舗装表面の仕上げ方法Info
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- JPH07102509A JPH07102509A JP24943793A JP24943793A JPH07102509A JP H07102509 A JPH07102509 A JP H07102509A JP 24943793 A JP24943793 A JP 24943793A JP 24943793 A JP24943793 A JP 24943793A JP H07102509 A JPH07102509 A JP H07102509A
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- elastic rubber
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 弾性舗装表面に滑り止めに必要な適度の凹凸
表面を得ることが出来ると共に、弾性ゴムチップの頂部
に充分な丸みをもってウレタンが硬化して仕上がる弾性
舗装表面の仕上げ方法を提供する。 【構成】 弾性下地層１上に、ウレタン樹脂組成物
(Ａ) 及び硬度が４０〜９０（JIS A), 粒径が０．１〜
６mmの無発泡弾性ゴムチップ (Ｂ) より成る材料を、Ａ
／Ｂ＝１００／１０〜１００／５０の割合の重合比で混
合した時に、２０℃における粘度が２０，０００〜１５
０，０００cps , チクソトロピーインデックスが４．０
〜６．０である組成物をスプレー装置により吹き付ける
ことにより、弾性舗装表面に滑り止めに必要な適度の凹
凸表面を得ることが出来る。
表面を得ることが出来ると共に、弾性ゴムチップの頂部
に充分な丸みをもってウレタンが硬化して仕上がる弾性
舗装表面の仕上げ方法を提供する。 【構成】 弾性下地層１上に、ウレタン樹脂組成物
(Ａ) 及び硬度が４０〜９０（JIS A), 粒径が０．１〜
６mmの無発泡弾性ゴムチップ (Ｂ) より成る材料を、Ａ
／Ｂ＝１００／１０〜１００／５０の割合の重合比で混
合した時に、２０℃における粘度が２０，０００〜１５
０，０００cps , チクソトロピーインデックスが４．０
〜６．０である組成物をスプレー装置により吹き付ける
ことにより、弾性舗装表面に滑り止めに必要な適度の凹
凸表面を得ることが出来る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、弾性舗装表面の仕上
げ方法に係わり、更に詳しくは陸上競技場や多目的運動
場等に使用される弾性舗装の表面仕上げ方法であって、
表面の弾性ゴムチップの頂上部分に丸みを持たせ、アク
セントのある凹凸ある表面を得ることを可能とした弾性
舗装表面の仕上げ方法に関するものである。
げ方法に係わり、更に詳しくは陸上競技場や多目的運動
場等に使用される弾性舗装の表面仕上げ方法であって、
表面の弾性ゴムチップの頂上部分に丸みを持たせ、アク
セントのある凹凸ある表面を得ることを可能とした弾性
舗装表面の仕上げ方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、陸上競技場や多目的運動場等に使
用される弾性舗装の表面仕上げ方法としては、例えば、
特開平２−２７００３号公報 (発明の名称：陸上競技
場，多目的運動場等の表面層の施工法) 及び特開平３−
９６５０４号公報 (発明の名称：弾性舗装表面の仕上げ
方法) 等に開示されている。
用される弾性舗装の表面仕上げ方法としては、例えば、
特開平２−２７００３号公報 (発明の名称：陸上競技
場，多目的運動場等の表面層の施工法) 及び特開平３−
９６５０４号公報 (発明の名称：弾性舗装表面の仕上げ
方法) 等に開示されている。
【０００３】特開平２−２７００３号の発明は、陸上競
技場，多目的運動場等の表面層のノンスリップ性 (滑り
抵抗性) ，耐摩耗性，表面に突起したチップの耐脱離
性，使用感等に優れ、且つ施工，補修，汚れ除去等を簡
単，かつ容易に行うことを目的としたもので、その構成
としては、チクソトロピーインデックス (ＴＩ) が１．
２〜４．０の２液ウレタンに、粒径が１〜６mmの弾性骨
材を５３〜１８０％添加させたものである。
技場，多目的運動場等の表面層のノンスリップ性 (滑り
抵抗性) ，耐摩耗性，表面に突起したチップの耐脱離
性，使用感等に優れ、且つ施工，補修，汚れ除去等を簡
単，かつ容易に行うことを目的としたもので、その構成
としては、チクソトロピーインデックス (ＴＩ) が１．
２〜４．０の２液ウレタンに、粒径が１〜６mmの弾性骨
材を５３〜１８０％添加させたものである。
【０００４】また、特開平３−９６５０４号の発明は、
陸上競技場や多目的運動場等に使用される弾性舗装の表
面仕上げ方法に関し、特にノンスリップ性 (滑り抵抗
性) ，耐摩耗性，使用感等に優れ、しかも施工，補修，
汚れ除去作業等を簡単に行うことが出来ることを目的と
したもので、その構成としては、チクソトロピーインデ
ックス (ＴＩ) が１．２〜４．０，粘度が３，０００〜
３０，０００cps の２液ウレタンに、粒径が０．１〜
１．０mmの弾性骨材をスプレーにより弾性下地層上に吹
き付ける技術が開示されている。
陸上競技場や多目的運動場等に使用される弾性舗装の表
面仕上げ方法に関し、特にノンスリップ性 (滑り抵抗
性) ，耐摩耗性，使用感等に優れ、しかも施工，補修，
汚れ除去作業等を簡単に行うことが出来ることを目的と
したもので、その構成としては、チクソトロピーインデ
ックス (ＴＩ) が１．２〜４．０，粘度が３，０００〜
３０，０００cps の２液ウレタンに、粒径が０．１〜
１．０mmの弾性骨材をスプレーにより弾性下地層上に吹
き付ける技術が開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、上記のよ
うな組成物による吹き付け工法では、チクソトロピーイ
ンデックス (ＴＩ) 及び粘度が低過ぎて流れてしまい、
弾性舗装表面の凹凸のアクセントが弱く、また上記出願
の明細書に記載されているように、弾性骨材の周囲にウ
レタンが肉厚に付着せず、弾性チップ凸部の頂部の丸み
が不充分で、シャープエッジのまま残っている為に耐摩
耗性が悪く走行時のシューズ安定性に欠け、クラウチン
グスタート時のランナーの手の感触や転倒時の感触が極
めて悪く、チップが硬い場合には危険となる問題があっ
た。
うな組成物による吹き付け工法では、チクソトロピーイ
ンデックス (ＴＩ) 及び粘度が低過ぎて流れてしまい、
弾性舗装表面の凹凸のアクセントが弱く、また上記出願
の明細書に記載されているように、弾性骨材の周囲にウ
レタンが肉厚に付着せず、弾性チップ凸部の頂部の丸み
が不充分で、シャープエッジのまま残っている為に耐摩
耗性が悪く走行時のシューズ安定性に欠け、クラウチン
グスタート時のランナーの手の感触や転倒時の感触が極
めて悪く、チップが硬い場合には危険となる問題があっ
た。
【０００６】この発明は、かかる従来の課題に着目して
案出されたもので、弾性舗装表面にアクセントのある凹
凸表面を得ることによって、弾性ゴムチップの頂部に充
分な丸みをもってウレタンが硬化して仕上がるので、弾
性ゴムチップのシャープな先端の露出がなくなり、耐摩
耗性の向上、シューズの安定性向上が計れると共にクラ
ウチングスタート時のランナーの手の感触や転倒時の感
触が良い、弾性舗装表面の仕上げ方法を提供することを
目的とするものである。
案出されたもので、弾性舗装表面にアクセントのある凹
凸表面を得ることによって、弾性ゴムチップの頂部に充
分な丸みをもってウレタンが硬化して仕上がるので、弾
性ゴムチップのシャープな先端の露出がなくなり、耐摩
耗性の向上、シューズの安定性向上が計れると共にクラ
ウチングスタート時のランナーの手の感触や転倒時の感
触が良い、弾性舗装表面の仕上げ方法を提供することを
目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するため、弾性下地層上に、下記の (Ａ) 成分及び
(Ｂ) 成分より成る材料を、Ａ／Ｂ＝１００／１０〜１
００／５０の割合の重量比で混合した時に、２０℃にお
ける粘度が２０，０００〜１５０，０００cps ,チクソ
トロピーインデックスが４．０〜６．０である組成物を
スプレー装置により吹き付けることを要旨とするもので
ある。
成するため、弾性下地層上に、下記の (Ａ) 成分及び
(Ｂ) 成分より成る材料を、Ａ／Ｂ＝１００／１０〜１
００／５０の割合の重量比で混合した時に、２０℃にお
ける粘度が２０，０００〜１５０，０００cps ,チクソ
トロピーインデックスが４．０〜６．０である組成物を
スプレー装置により吹き付けることを要旨とするもので
ある。
【０００８】(Ａ) ：ウレタン樹脂組成物。 (Ｂ) ：硬度が４０〜９０(JIS A) , 粒径が0.１〜６mm
の無発泡弾性ゴムチップ。
の無発泡弾性ゴムチップ。
【０００９】
【作用】この発明は、上記のように構成され、ウレタン
樹脂組成物に、一定の硬度及び粒径の弾性ゴムチップを
所定の割合で含有させて弾性下地層上に吹付け装置によ
り均一に吹き付けることにより、弾性ゴムチップの頂上
部分は、丸みをもって弾性ポリウレタンが硬化して仕上
がるので、弾性ゴムチップのシャープな先端が丸みのあ
る凸起となり、かつアクセントのある凹凸仕上げが得ら
れる為に耐摩耗性が向上し、走行時のシューズ安定性が
向上し、クラウチングスタート時のランナーの手の感触
や転倒時の感触がよい舗装表面を得ることが出来るもの
である。
樹脂組成物に、一定の硬度及び粒径の弾性ゴムチップを
所定の割合で含有させて弾性下地層上に吹付け装置によ
り均一に吹き付けることにより、弾性ゴムチップの頂上
部分は、丸みをもって弾性ポリウレタンが硬化して仕上
がるので、弾性ゴムチップのシャープな先端が丸みのあ
る凸起となり、かつアクセントのある凹凸仕上げが得ら
れる為に耐摩耗性が向上し、走行時のシューズ安定性が
向上し、クラウチングスタート時のランナーの手の感触
や転倒時の感触がよい舗装表面を得ることが出来るもの
である。
【００１０】また、施工する弾性下地層は、加硫ゴムチ
ップとバインダーを空隙をもたせて硬化させたゴムチッ
プ層と、その上にゴムチップ層の表面空隙の目止め処理
をした層と、更にこの上に１〜１０mm厚さのウレタンを
塗布した層と，平滑な表面を有するポリウレタンから成
る層とより構成されるもので、弾性ゴムチップによる凹
凸面は均一に、しかも一体的に強固に接着し、摩耗した
り、スパイク等によって損傷することが少なく、また吹
き付け材組成物は一定の硬度及び粒径のものを使用する
ので、吹き付け作業も容易に、かつ効率良く行うことが
出来るものである。
ップとバインダーを空隙をもたせて硬化させたゴムチッ
プ層と、その上にゴムチップ層の表面空隙の目止め処理
をした層と、更にこの上に１〜１０mm厚さのウレタンを
塗布した層と，平滑な表面を有するポリウレタンから成
る層とより構成されるもので、弾性ゴムチップによる凹
凸面は均一に、しかも一体的に強固に接着し、摩耗した
り、スパイク等によって損傷することが少なく、また吹
き付け材組成物は一定の硬度及び粒径のものを使用する
ので、吹き付け作業も容易に、かつ効率良く行うことが
出来るものである。
【００１１】
〔実施例１〕以下、添付図面に基づき、この発明の実施
例を説明する。図１は、この発明を実施した弾性舗装の
断面図を示し、１は弾性下地層、２は表面層を示す。前
記弾性下地層１は、基盤３上にプライマー４を介して、
厚さ１０mmのゴムチップ層５と、その上にゴムチップ層
５の表面空隙を目止めする目止め層６と、更にこの上に
３mm厚さのウレタンを塗布した中塗り層７とで構成され
ている。
例を説明する。図１は、この発明を実施した弾性舗装の
断面図を示し、１は弾性下地層、２は表面層を示す。前
記弾性下地層１は、基盤３上にプライマー４を介して、
厚さ１０mmのゴムチップ層５と、その上にゴムチップ層
５の表面空隙を目止めする目止め層６と、更にこの上に
３mm厚さのウレタンを塗布した中塗り層７とで構成され
ている。
【００１２】このように構成される弾性下地層１上に下
記配合 (Ａ) の２成分系ウレタン樹脂組成物及び (Ｂ)
の弾性ゴム粒体を１００：３５ (重量比) で混合した時
にＢＨ型回転粘度計６号ローター２rpm で１２０，００
０cps , ２０rpm で２５，０００cps (いずれも２０
℃), チクソトロピーインデックス４．８の混合物を得
たので、これをドイツＳＭＧ社製スプレー装置 Structu
r Matic S100により１．８kg／ｍ2 の量を均一に吹きつ
けた。
記配合 (Ａ) の２成分系ウレタン樹脂組成物及び (Ｂ)
の弾性ゴム粒体を１００：３５ (重量比) で混合した時
にＢＨ型回転粘度計６号ローター２rpm で１２０，００
０cps , ２０rpm で２５，０００cps (いずれも２０
℃), チクソトロピーインデックス４．８の混合物を得
たので、これをドイツＳＭＧ社製スプレー装置 Structu
r Matic S100により１．８kg／ｍ2 の量を均一に吹きつ
けた。
【００１３】(Ａ) 主 剤：平均分子量１０００及び３
０００のポリオキシプロピレングリコールと過剰のトリ
レンジイソシアネート (２，４体／２，６体＝８０／２
０) とを常法により反応させた遊離イソシアネート５．
５％のプレポリマー。 硬化剤：メチレンビス (ｏ−クロロアニリン) を含む液
状ポリアミン３８部、ポリオキシプロピレングリコー
ル、可塑剤３５部、その他重質炭酸カルシウム、顔料、
老化防止剤、エアロジル２００ (チクソ性賦与剤) より
成るもの。
０００のポリオキシプロピレングリコールと過剰のトリ
レンジイソシアネート (２，４体／２，６体＝８０／２
０) とを常法により反応させた遊離イソシアネート５．
５％のプレポリマー。 硬化剤：メチレンビス (ｏ−クロロアニリン) を含む液
状ポリアミン３８部、ポリオキシプロピレングリコー
ル、可塑剤３５部、その他重質炭酸カルシウム、顔料、
老化防止剤、エアロジル２００ (チクソ性賦与剤) より
成るもの。
【００１４】使用時主剤：硬化剤＝１００：２００で混
合する。 (Ｂ) ポリウレタン樹脂組成物を硬化後粉砕した粒径
１．０〜２．５mm、JIS A硬さ７０の弾性ゴム粒体。 〔実施例２〕実施例１の２成分系ウレタン樹脂組成物の
エアロジル２００の添加量を変え、(Ｂ) の弾性ゴム粒
体を１００：３５ (重量比) で混合した時にＢＨ回転粒
度計６号ローター２rpm で１３５, ０００cps , ２０rp
m で２５, ５００cps , チクソトロピーインデックス
５．３の混合物を得、実施例１と全く同様に同一量を吹
きつけた。 〔比較例１〕弾性下地１層上に下記配合 (Ａ')の２成分
系ウレタン樹脂組成物及び (Ｂ')の弾性ゴム粒体を１０
０：３５ (重量比) で混合した時にＢＨ回転粘度計６号
ローター２rpm で１６, ６００cps , ２０rpm で９, ２
００cps (いずれも２０℃)チクソトロピーインデック
ス１．８の混合物を得た。これを実施例１と同一スプレ
ーヤーにより同一量を吹きつけた。
合する。 (Ｂ) ポリウレタン樹脂組成物を硬化後粉砕した粒径
１．０〜２．５mm、JIS A硬さ７０の弾性ゴム粒体。 〔実施例２〕実施例１の２成分系ウレタン樹脂組成物の
エアロジル２００の添加量を変え、(Ｂ) の弾性ゴム粒
体を１００：３５ (重量比) で混合した時にＢＨ回転粒
度計６号ローター２rpm で１３５, ０００cps , ２０rp
m で２５, ５００cps , チクソトロピーインデックス
５．３の混合物を得、実施例１と全く同様に同一量を吹
きつけた。 〔比較例１〕弾性下地１層上に下記配合 (Ａ')の２成分
系ウレタン樹脂組成物及び (Ｂ')の弾性ゴム粒体を１０
０：３５ (重量比) で混合した時にＢＨ回転粘度計６号
ローター２rpm で１６, ６００cps , ２０rpm で９, ２
００cps (いずれも２０℃)チクソトロピーインデック
ス１．８の混合物を得た。これを実施例１と同一スプレ
ーヤーにより同一量を吹きつけた。
【００１５】(Ａ')主 剤：平均分子量１０００及び３
０００のポリオキシプロピレングリコール及び過剰のト
リレンジイソシアネート (２，４体／２，６体＝８０／
２０) とを常法により反応させた遊離イソシアネート
５．３％のプレポリマー。 硬化剤：メチレンビス (ｏ−クロロアニリン) を含む液
状ポリアミン３８部、ポリオキシプロピレングリコー
ル、可塑剤２５部、その他重質炭酸カルシウム、顔料、
老化防止剤、エアロジル２００、トルエンより成るも
の。
０００のポリオキシプロピレングリコール及び過剰のト
リレンジイソシアネート (２，４体／２，６体＝８０／
２０) とを常法により反応させた遊離イソシアネート
５．３％のプレポリマー。 硬化剤：メチレンビス (ｏ−クロロアニリン) を含む液
状ポリアミン３８部、ポリオキシプロピレングリコー
ル、可塑剤２５部、その他重質炭酸カルシウム、顔料、
老化防止剤、エアロジル２００、トルエンより成るも
の。
【００１６】使用時主剤：硬化剤＝１００：１００で混
合する。 (Ｂ) ポリウレタン樹脂組成物を硬化後粉砕した粒径
１．０〜２．５mm、JIS A硬さ６０の弾性ゴム粒体。 〔比較例２〕比較例１の２成分系ウレタン樹脂組成物の
エアロジル量を変え (Ｂ')の弾性ゴム粒体を１００：３
５ (重量比) で混合した時にＢＨ回転粘度計６号ロータ
ー２rpm で２２, ８００cps , ２０rpm で７, １００cp
s ，チクソトロピーインデックス３．２の混合物を得、
比較例１と全く同様に同一量を吹きつけた。
合する。 (Ｂ) ポリウレタン樹脂組成物を硬化後粉砕した粒径
１．０〜２．５mm、JIS A硬さ６０の弾性ゴム粒体。 〔比較例２〕比較例１の２成分系ウレタン樹脂組成物の
エアロジル量を変え (Ｂ')の弾性ゴム粒体を１００：３
５ (重量比) で混合した時にＢＨ回転粘度計６号ロータ
ー２rpm で２２, ８００cps , ２０rpm で７, １００cp
s ，チクソトロピーインデックス３．２の混合物を得、
比較例１と全く同様に同一量を吹きつけた。
【００１７】表１から明らかなように、この発明の方
法，即ち、ウレタン樹脂組成物Ｘに、一定の硬度及び粒
径の弾性ゴムチップＹを所定の割合で含有させて、一定
の範囲の粘度、チクソトロピーインデックスに設定し弾
性下地層１上に吹付け装置により均一に吹き付けること
により、弾性ゴムチップＹの頂上部分Ｙａは、丸みをも
って弾性ポリウレタンＸが硬化して仕上がるので、弾性
ゴムＹのシャープな先端が丸みのある凸起となり、耐摩
耗性，走行時のシューズ安定性が向上すると同時にクラ
ウチングスタート時のランナーの手の感触や転倒時の感
触が良い舗装表面を得ることが出来る。
法，即ち、ウレタン樹脂組成物Ｘに、一定の硬度及び粒
径の弾性ゴムチップＹを所定の割合で含有させて、一定
の範囲の粘度、チクソトロピーインデックスに設定し弾
性下地層１上に吹付け装置により均一に吹き付けること
により、弾性ゴムチップＹの頂上部分Ｙａは、丸みをも
って弾性ポリウレタンＸが硬化して仕上がるので、弾性
ゴムＹのシャープな先端が丸みのある凸起となり、耐摩
耗性，走行時のシューズ安定性が向上すると同時にクラ
ウチングスタート時のランナーの手の感触や転倒時の感
触が良い舗装表面を得ることが出来る。
【００１８】一方、粘度，チクソトロピーインデックス
の範囲がこの発明の方法の範囲外のものを吹き付けた場
合には、凹凸仕上がりに丸みがなく、弾性ゴムチップへ
のウレタン組成物の付着（肉付）が充分でないため、触
手感触，走行時シューズの安定性，耐摩耗性，乾燥時の
耐滑り性が充分でない。
の範囲がこの発明の方法の範囲外のものを吹き付けた場
合には、凹凸仕上がりに丸みがなく、弾性ゴムチップへ
のウレタン組成物の付着（肉付）が充分でないため、触
手感触，走行時シューズの安定性，耐摩耗性，乾燥時の
耐滑り性が充分でない。
【００１９】
【表１】
【００２０】
【発明の効果】この発明は、上記のように弾性下地層上
に、ウレタン樹脂組成物 (Ａ) 及び硬度が４０〜９０
(JIS A), 粒径が０．１〜６mmの無発泡弾性ゴムチップ
(Ｂ) より成る材料を、Ａ／Ｂ＝１００／１０〜１００
／５０の割合の重合比で混合した時に、２０℃における
粘度が２０，０００〜１５０，０００cps , チクソトロ
ピーインデックスが４．０〜６．０である組成物をスプ
レー装置により吹き付けることにより、弾性舗装表面に
滑り止めに必要な適度の凹凸表面を得ることが出来ると
共に、弾性ゴムチップの頂部に充分な丸みをもってウレ
タンが硬化して仕上がるので、弾性ゴムチップのシャー
プな先端の露出がなくなり、耐摩耗性, 走行時のシュー
ズ安定性が向上し、クラウチングスタート時のランナー
の手の感触や転倒時の感触を良く出来る効果がある。
に、ウレタン樹脂組成物 (Ａ) 及び硬度が４０〜９０
(JIS A), 粒径が０．１〜６mmの無発泡弾性ゴムチップ
(Ｂ) より成る材料を、Ａ／Ｂ＝１００／１０〜１００
／５０の割合の重合比で混合した時に、２０℃における
粘度が２０，０００〜１５０，０００cps , チクソトロ
ピーインデックスが４．０〜６．０である組成物をスプ
レー装置により吹き付けることにより、弾性舗装表面に
滑り止めに必要な適度の凹凸表面を得ることが出来ると
共に、弾性ゴムチップの頂部に充分な丸みをもってウレ
タンが硬化して仕上がるので、弾性ゴムチップのシャー
プな先端の露出がなくなり、耐摩耗性, 走行時のシュー
ズ安定性が向上し、クラウチングスタート時のランナー
の手の感触や転倒時の感触を良く出来る効果がある。
【図１】この発明を実施した弾性舗装の断面図である。
１ 弾性下地層 ２ 表面層 ３ 基盤 ４ プライマー ５ ゴムチップ層 ６ 目止め層 ７ 中塗り層 Ｘ 多成分系ウ
レタン樹脂組成物 Ｙ 弾性ゴムチップ
レタン樹脂組成物 Ｙ 弾性ゴムチップ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 深澤 文夫 神奈川県平塚市追分２番１号 横浜ゴム株 式会社平塚製造所内 (72)発明者 古川 源蔵 兵庫県神戸市灘区篠原伯母野山３−18−６ (72)発明者 荒川 潤一 東京都世田谷区上馬４−27−８ 上馬コー ポラス306 (72)発明者 米満 明雄 埼玉県浦和市岸町１−４−15
Claims (1)
- 【請求項１】 弾性下地層上に、下記の (Ａ) 成分及び
(Ｂ) 成分より成る材料を、Ａ／Ｂ＝１００／１０〜１
００／５０の割合の重量比で混合した時に、２０℃にお
ける粘度が２０，０００〜１５０，０００cps , チクソ
トロピーインデックスが４．０〜６．０である組成物を
スプレー装置により吹き付けることを特徴とする弾性舗
装表面の仕上げ方法。 (Ａ) ：ウレタン樹脂組成物。 (Ｂ) ：硬度が４０〜９０(JIS A) , 粒径が0.１〜６mm
の無発泡弾性ゴムチップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5249437A JP2858200B2 (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | 弾性舗装表面の仕上げ方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5249437A JP2858200B2 (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | 弾性舗装表面の仕上げ方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07102509A true JPH07102509A (ja) | 1995-04-18 |
| JP2858200B2 JP2858200B2 (ja) | 1999-02-17 |
Family
ID=17192961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5249437A Expired - Lifetime JP2858200B2 (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | 弾性舗装表面の仕上げ方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2858200B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000044871A (ja) * | 1998-07-28 | 2000-02-15 | Hodogaya Chem Co Ltd | ポリウレタンウレアノンスリップ材用組成物及びその塗工方法 |
| JP2010095996A (ja) * | 2009-11-16 | 2010-04-30 | Hodogaya Chem Co Ltd | ポリウレタンウレアノンスリップ材用組成物 |
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