JP2831029B2 - フエノールの製造方法 - Google Patents
フエノールの製造方法Info
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Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、フエノールの製造方法に関し、さらに詳し
くは、ベンゼンの直接ヒドロキシル化方法に関する。
くは、ベンゼンの直接ヒドロキシル化方法に関する。
フエノールの種々の合成方法、さらに詳しくはベンゼ
ンからの合成方法は長年知られている[カーク・オスマ
ー・サーマン C.(Kirk−othmer−Thurman C.)17巻、
373頁〜384頁]。
ンからの合成方法は長年知られている[カーク・オスマ
ー・サーマン C.(Kirk−othmer−Thurman C.)17巻、
373頁〜384頁]。
ベンゼンを、三塩化アルミニウムのようなルイス酸の
存在下にプロピレンと接触させるかまたはホスフエート
化されたシリカの存在下に不均質媒質に入れる。
存在下にプロピレンと接触させるかまたはホスフエート
化されたシリカの存在下に不均質媒質に入れる。
得られたクメンは、第2工程においてクメンヒドロペ
ルオキシドに酸化され、このクメンヒドロペルオキシド
は硫酸媒質中においてフエノールに変換される。この技
術は、現在なお用いられているが、3工程が必要であ
り、しかも工業が回避に努める過酸化物中間体を伴な
う。
ルオキシドに酸化され、このクメンヒドロペルオキシド
は硫酸媒質中においてフエノールに変換される。この技
術は、現在なお用いられているが、3工程が必要であ
り、しかも工業が回避に努める過酸化物中間体を伴な
う。
長年の間、あらゆる化学者は望まれる水酸基を直接ベ
ンゼン核に導入することを試みている。長年の間、この
化学は失敗に終つた。ベンゼン核への水酸基の直接導入
を記載している唯一の刊行物は、岩本による、ザ・ジヤ
ーナル・オブ・フイジカル・ケミストリー(The Journa
l of Physical Chemistry)87、6、1983に発表された
論文からなる。
ンゼン核に導入することを試みている。長年の間、この
化学は失敗に終つた。ベンゼン核への水酸基の直接導入
を記載している唯一の刊行物は、岩本による、ザ・ジヤ
ーナル・オブ・フイジカル・ケミストリー(The Journa
l of Physical Chemistry)87、6、1983に発表された
論文からなる。
このベンゼン ヒドロキシル化反応は、周期分類のV
族またはVI族の金属の酸化物をベースとする触媒の存在
下に亜酸化窒素(N2O)によつて行われる。
族またはVI族の金属の酸化物をベースとする触媒の存在
下に亜酸化窒素(N2O)によつて行われる。
酸化バナジウムは、分類のV族またはVI族の金属の酸
化物の中で好ましい酸化物である。担体に対して、1%
〜10%の重量でシリカをベースとする担体上に配置され
たこの酸化物を用いるのが好ましい。担体は、シリカか
らなるのが好ましい。なぜならば多くの場合アルミナは
酸化炭素の混合物の形成を起こすからである。
化物の中で好ましい酸化物である。担体に対して、1%
〜10%の重量でシリカをベースとする担体上に配置され
たこの酸化物を用いるのが好ましい。担体は、シリカか
らなるのが好ましい。なぜならば多くの場合アルミナは
酸化炭素の混合物の形成を起こすからである。
前記方法は、興味深いが、触媒の使用によつて、この
方法は工業にとつて比較的に魅力がなくなる。
方法は工業にとつて比較的に魅力がなくなる。
従つて、化学工業は、単純なしかも容易に入手できる
基質上のベンゼン核に直接ヒドロキシル化する方法を、
なお求めている。
基質上のベンゼン核に直接ヒドロキシル化する方法を、
なお求めている。
本発明によつて、この目的を達成できる。
その主題は、ベンゼンおよび亜酸化窒素を酸性化され
たゼオライトに接触させることを特徴とする、フェノー
ルの製造方法である。
たゼオライトに接触させることを特徴とする、フェノー
ルの製造方法である。
ゼオライトは、 −その製造が米国特許第3,702,886号明細書に記載され
た、モービル・オイルからのゼオライトZSM−5、 −東洋ソーダによつて販売されているゼオライトUS−
Y、 −ユニオン・カーバイド・ケミカルズにより参照LZY82
の下に販売されているゼオライトHYおよび −La Grande Paroisseによつて販売されているゼオライ
トH−モルデナイト のような商業形の中から特に選ばれる。
た、モービル・オイルからのゼオライトZSM−5、 −東洋ソーダによつて販売されているゼオライトUS−
Y、 −ユニオン・カーバイド・ケミカルズにより参照LZY82
の下に販売されているゼオライトHYおよび −La Grande Paroisseによつて販売されているゼオライ
トH−モルデナイト のような商業形の中から特に選ばれる。
市販ゼオライトZSM−5を用いるのが好ましい。
ゼオライトは90より大、好ましくは90〜500のSiO2/Al
2O3比を有する。
2O3比を有する。
市販ゼオライトは、好ましくは本発明の方法におい
て、塩酸、硫酸、硝酸、過塩素酸およびリン酸から選ば
れた無機酸またはハロスルホン酸、ハロメタンスルホン
酸およびハロカルボン酸から選ばれた有機酸、好ましく
はトリフルオロメタンスルホン酸の添加によつて酸性化
される。
て、塩酸、硫酸、硝酸、過塩素酸およびリン酸から選ば
れた無機酸またはハロスルホン酸、ハロメタンスルホン
酸およびハロカルボン酸から選ばれた有機酸、好ましく
はトリフルオロメタンスルホン酸の添加によつて酸性化
される。
有機酸は、無機酸と比較した場合に利点を与えず、し
かも、とりわけ、一層高価である欠点を与える。
かも、とりわけ、一層高価である欠点を与える。
好ましい態様により、ゼオライト1g当たり10ml/g〜10
0ml/gの容量の、規定度0.1N〜2Nを有する酸、を通すこ
とによつて酸性化される。この通過は、単一工程また
は、好ましくは逐次数工程で行つてもよい。
0ml/gの容量の、規定度0.1N〜2Nを有する酸、を通すこ
とによつて酸性化される。この通過は、単一工程また
は、好ましくは逐次数工程で行つてもよい。
亜酸化窒素は、純粋で用いられるか、あるいは、窒素
のような酸素を含有しない不活性気体との混合物として
用いられる。
のような酸素を含有しない不活性気体との混合物として
用いられる。
ベンゼンは、ベンゼンに対して、亜酸化窒素のモル比
または容積比1〜10の混合物として導入するのが好まし
い。
または容積比1〜10の混合物として導入するのが好まし
い。
好ましい態様によれば、ベンゼンを蒸発し、このベン
ゼンをさきに規定された割合により、亜酸化窒素と混合
し、次いでゼオライト上を循環する。反応は温度300℃
〜500℃で起こるのが好ましい。
ゼンをさきに規定された割合により、亜酸化窒素と混合
し、次いでゼオライト上を循環する。反応は温度300℃
〜500℃で起こるのが好ましい。
フエノールを含有する反応気体を凝縮する。
指示のためにのみで何ら限定を含まずに示された下記
の例により、本発明は具体的に例示される。
の例により、本発明は具体的に例示される。
例において、下記の略号は下記の意味を有する: DC=変換度=モルで表わした、 変換された生成物/導入された生成物 CY=変換された生成物の収率=モルで表わした、 望まれる生成物/変換された生成物 例1 触媒の製造 市販ゼオライトNaZSM5 10gを1N HCl 100mlと60℃
において4時間撹拌下に接触させた。これらを放冷し、
次いで脱イオン水で洗浄する。固体をろ別し、次いで10
0℃のオーブン中で乾燥する。
において4時間撹拌下に接触させた。これらを放冷し、
次いで脱イオン水で洗浄する。固体をろ別し、次いで10
0℃のオーブン中で乾燥する。
前記の洗浄を、8回繰り返す。第8回目の洗浄後に得
られた乾燥された生成物を粉砕する。
られた乾燥された生成物を粉砕する。
実験条件: 気相:連続 触媒:HZSM5 空孔直径:550ppm SiO2/Al2O3比=120 温度:試験400℃ 接触時間:1秒 モル比:ベンゼン/N2/N2O 2/5/8 粒状石英(<0.8mm)4g中に分散された粉末形のHZSM5
触媒(SiO2/Al2O3=120)1.05g(2ml)を石英管形反応
器(長さ=16cm、内径=1.8cm)に導入する。
触媒(SiO2/Al2O3=120)1.05g(2ml)を石英管形反応
器(長さ=16cm、内径=1.8cm)に導入する。
次いでガラスビーズの10cmの床を加えて、気体混合物
を均質化させる。このように充てんされた反応器を管状
オーブン中で窒素下に350℃において15時間調節する。
を均質化させる。このように充てんされた反応器を管状
オーブン中で窒素下に350℃において15時間調節する。
ベンゼン1.4cm3/h、亜酸化窒素1.44/hおよび窒素0.
9/hを導入することによつて反応を連続的に行う。
9/hを導入することによつて反応を連続的に行う。
これによつて、モル比 ベンゼン/N2/N2O 2/5/8 が得られる。
ベンゼンの変換度は、16%である。
フエノールに対する選択率は、95%より大(定量:98
%)である。
%)である。
対照試験(a) HZMS5触媒が、僅かに SiO2/Al2O3比50を有する以外は、前記例1は再現され
る。
る。
他のすべての条件が変らずに、得られた結果は、下記 DC=1.9% CY>95% である。
例2 触媒がSiO2/Al2O3比120を有するゼオライトHNaZS5で
ある以外は、前記例1は再現される。
ある以外は、前記例1は再現される。
他のすべての条件が変らずに得られた結果は、下記 DC=9.5% CY>95% である。
対照試験(b) 触媒が、未処理SiO2/Al2O3比120を有する市販ゼオラ
イトNaZSM5である以外は、前記例1は再現する。
イトNaZSM5である以外は、前記例1は再現する。
他のすべての条件が変らずに得られた結果は、下記 DC=0 である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−162617(JP,A) 米国特許1547725(US,A) 欧州公開226257(EP,A1) The Journal of Ph ysical Chemistry,V ol.87,No.6(1983),p.993 −995 (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) C07C 39/04 C07C 37/60
Claims (5)
- 【請求項1】ベンゼンおよび亜酸化窒素を、90より大の
モル比のSiO2/Al2O3を有する酸性化されたゼオライトと
接触させることを特徴とする、フエノールの製造方法。 - 【請求項2】酸性化されたゼオライトが90〜500のモル
比のSiO2/Al2O3を有するゼオライトHZSM5、HYおよびH
−モルデナイトから選ばれることを特徴とする。特許請
求の範囲第1項に記載の方法。 - 【請求項3】ゼオライトが無機酸で酸性化されているこ
とを特徴とする、特許請求の範囲第1項に記載の方法。 - 【請求項4】亜酸化窒素が、ベンゼンに対して計算し
て、モル比1〜10で用いられることを特徴とする、特許
請求の範囲第1項に記載の方法。 - 【請求項5】反応が300℃〜500℃の温度で行われること
を特徴とする、特許請求の範囲第1項に記載の方法。
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FR8805850A FR2630733B1 (fr) | 1988-05-02 | 1988-05-02 | Procede de preparations du phenol |
FR8805850 | 1988-05-02 |
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---|---|
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ID=9365891
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---|---|---|---|
JP1109272A Expired - Fee Related JP2831029B2 (ja) | 1988-05-02 | 1989-05-01 | フエノールの製造方法 |
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US5110995A (en) * | 1991-03-12 | 1992-05-05 | Institute Of Catalysis | Preparation of phenol or phenol derivatives |
RU2058286C1 (ru) * | 1994-04-12 | 1996-04-20 | Институт катализа им.Г.К.Борескова СО РАН | Способ получения фенола или его производных |
RU2074164C1 (ru) * | 1994-04-12 | 1997-02-27 | Институт катализа им.Г.К.Борескова СО РАН | Способ получения фенола или его производных |
CN1055029C (zh) * | 1996-01-03 | 2000-08-02 | 南开大学 | 一种苯酚直接氧化制对苯二酚的催化剂 |
US5874646A (en) * | 1996-08-07 | 1999-02-23 | Solutia Inc. | Preparation of phenol or phenol derivatives |
US5892132A (en) * | 1996-08-08 | 1999-04-06 | Solutia Inc. | Transport hydroxylation reactor |
US5874647A (en) * | 1996-08-20 | 1999-02-23 | Solutia Inc. | Benzene hydroxylation catalyst stability by acid treatment |
US5808167A (en) * | 1996-08-20 | 1998-09-15 | Solutia Inc. | Selective introduction of active sites for hydroxylation of benzene |
DE19634406C2 (de) * | 1996-08-26 | 1998-11-26 | Hoechst Ag | Verfahren zur Herstellung von Hydroxyaromaten durch Umsetzung von Aromaten mit N¶2¶O |
DK0929507T3 (da) | 1996-10-07 | 2003-03-24 | Solutia Inc | Fremgangsmåde til hydroxylering af benzen |
US6156938A (en) * | 1997-04-03 | 2000-12-05 | Solutia, Inc. | Process for making phenol or phenol derivatives |
RU2127721C1 (ru) | 1997-07-29 | 1999-03-20 | Институт органической химии им.Зелинского РАН | Способ получения фенола и его производных |
ES2167106T3 (es) * | 1998-04-30 | 2002-05-01 | Creavis Tech & Innovation Gmbh | Procedimiento para preparar compuestos aromaticos que contienen grupos hidroxilo. |
IN184883B (ja) * | 1998-05-13 | 2000-10-07 | Gen Electric | |
US6265622B1 (en) | 1999-02-26 | 2001-07-24 | General Electric Company | Method and composition for hydroxylation of aromatic substrates |
US6232510B1 (en) | 1999-02-26 | 2001-05-15 | General Electric Company | Method and composition for hydroxylation of aromatic substrates |
RU2155181C1 (ru) | 1999-04-05 | 2000-08-27 | Кустов Леонид Модестович | Способ окисления бензола и/или толуола в фенол и/или крезолы |
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DE10123121C1 (de) * | 2001-05-07 | 2002-07-11 | Inst Angewandte Chemie Berlin | Verfahren zur Herstellung von Hydroxyaromaten |
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IT1207519B (it) * | 1985-12-19 | 1989-05-25 | Eniricerche Spa | Materiale sintetico cristallino poroso contenetne ossidi di silicio titanio e alluminio. |
-
1988
- 1988-05-02 FR FR8805850A patent/FR2630733B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-04-12 CA CA000596505A patent/CA1325228C/fr not_active Expired - Fee Related
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- 1989-04-27 DE DE8989420156T patent/DE68902770T2/de not_active Expired - Fee Related
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- 1989-05-02 US US07/346,216 patent/US5001280A/en not_active Expired - Lifetime
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KR970011703B1 (ko) | 1997-07-14 |
FI892058A (fi) | 1989-11-03 |
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FR2630733A1 (fr) | 1989-11-03 |
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