JP2827851B2 - プレストレス導入鉄骨ばり - Google Patents
プレストレス導入鉄骨ばりInfo
- Publication number
- JP2827851B2 JP2827851B2 JP5292940A JP29294093A JP2827851B2 JP 2827851 B2 JP2827851 B2 JP 2827851B2 JP 5292940 A JP5292940 A JP 5292940A JP 29294093 A JP29294093 A JP 29294093A JP 2827851 B2 JP2827851 B2 JP 2827851B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel beam
- steel
- prestress
- web stiffener
- end plate
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、橋梁、道路橋その他
メガストラクチャ等構造物を構成するプレストレスを導
入した鉄骨ばりに関するものである。
メガストラクチャ等構造物を構成するプレストレスを導
入した鉄骨ばりに関するものである。
【0002】
【従来の技術】大スパン構造の鉄骨ばりにプレストレス
を導入することは、鉄筋コンクリート造とか例えば特願
平3-184542にみるように鉄筋コンクリートを内蔵した梁
には見られるが、純鉄骨ばりでは殆どない。しかし、大
スパン化が進んだ時鉄骨にプレストレスを導入すること
は設計的に有利であることが判っている。そこで従来
は、図6に示すように、PC鋼線を鉄骨ばりの両端部間
にスティフナの透孔を貫通して懸垂曲線状に緊張配置し
て行った。
を導入することは、鉄筋コンクリート造とか例えば特願
平3-184542にみるように鉄筋コンクリートを内蔵した梁
には見られるが、純鉄骨ばりでは殆どない。しかし、大
スパン化が進んだ時鉄骨にプレストレスを導入すること
は設計的に有利であることが判っている。そこで従来
は、図6に示すように、PC鋼線を鉄骨ばりの両端部間
にスティフナの透孔を貫通して懸垂曲線状に緊張配置し
て行った。
【0003】
【発明の解決しようとする課題】上述のようなPC鋼線
を鉄骨ばりの両端部間に懸垂曲線状に配置して、プレス
トレスを導入する方法では次のような問題があった。
を鉄骨ばりの両端部間に懸垂曲線状に配置して、プレス
トレスを導入する方法では次のような問題があった。
【0004】(イ)鉄骨ウエブスティフナ3のPC鋼線
13の貫通用透孔7の加工をPC鋼線13が懸垂する位
置に正確に搾孔する必要がある。
13の貫通用透孔7の加工をPC鋼線13が懸垂する位
置に正確に搾孔する必要がある。
【0005】(ロ)上記透孔7の位置が不正確である
と、懸垂力は不均一になり所定の応力状態が得られな
い。
と、懸垂力は不均一になり所定の応力状態が得られな
い。
【0006】(ハ)透孔7の位置が不正確だと、場合に
よっては透孔7にPC鋼線13が接触して、PC鋼線1
3を損傷する恐れがある。
よっては透孔7にPC鋼線13が接触して、PC鋼線1
3を損傷する恐れがある。
【0007】(ニ)PC鋼線13の配線作業は、スティ
フナ3の透孔7への貫通作業を伴うため、非常に厄介で
ある。
フナ3の透孔7への貫通作業を伴うため、非常に厄介で
ある。
【0008】本発明はこれらの問題を解決するよう工夫
されたものである。
されたものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明は、鉄骨ばりの固
定端側上部と中央部下側に、緊張材として高強度異形ね
じ鉄筋(以下「ねじ鉄筋」という)を前記鉄骨ばりの材
軸方向に沿って直線状にそれぞれ設置し、前記鉄骨ばり
の両端部と中央部にエンドプレートとウエブスティフナ
をそれぞれ取り付け、かつ前記緊張材をそれぞれ緊張す
ると共に、その両端部を前記エンドプレート又はウエブ
スティフナに充填式ねじ定着金物によってそれぞれ定着
してなる。
定端側上部と中央部下側に、緊張材として高強度異形ね
じ鉄筋(以下「ねじ鉄筋」という)を前記鉄骨ばりの材
軸方向に沿って直線状にそれぞれ設置し、前記鉄骨ばり
の両端部と中央部にエンドプレートとウエブスティフナ
をそれぞれ取り付け、かつ前記緊張材をそれぞれ緊張す
ると共に、その両端部を前記エンドプレート又はウエブ
スティフナに充填式ねじ定着金物によってそれぞれ定着
してなる。
【0010】
【作用】本発明によるプレストレス導入梁は、従来のP
C鋼線懸垂曲線型のプレストレス導入法と異なり、鉄骨
ばりの固定端側上部と中央部下側に緊張材を前記鉄骨ば
りの材軸方向に沿って直線状にそれぞれ設置すると共
に、この緊張材をそれぞれ緊張することにより大きな引
張応力が生ずる部分に予め所定大のプレストレスを導入
するので、引張力が生ずる部分にのみプレストレスを確
実にかつ容易に導入できる。
C鋼線懸垂曲線型のプレストレス導入法と異なり、鉄骨
ばりの固定端側上部と中央部下側に緊張材を前記鉄骨ば
りの材軸方向に沿って直線状にそれぞれ設置すると共
に、この緊張材をそれぞれ緊張することにより大きな引
張応力が生ずる部分に予め所定大のプレストレスを導入
するので、引張力が生ずる部分にのみプレストレスを確
実にかつ容易に導入できる。
【0011】また、緊張材として高強度異形ねじ鉄筋
(以下「ねじ鉄筋」という)を使用し、前記鉄骨ばりの
両端部と中央部にエンドプレートとウエブスティフナを
それぞれ取り付け、かつ前記ねじ鉄筋の両端部を前記エ
ンドプレート又はウエブスティフナに充填式ねじ定着金
物によってそれぞれ定着するので、ねじ鉄筋の両端部を
確実に定着できる。
(以下「ねじ鉄筋」という)を使用し、前記鉄骨ばりの
両端部と中央部にエンドプレートとウエブスティフナを
それぞれ取り付け、かつ前記ねじ鉄筋の両端部を前記エ
ンドプレート又はウエブスティフナに充填式ねじ定着金
物によってそれぞれ定着するので、ねじ鉄筋の両端部を
確実に定着できる。
【0012】
【実施例】図1〜図6にねじ鉄筋4を用いてプレストレ
スを導入した鉄骨ばり1を示す。ねじ鉄筋4は設計応力
に応じて引張応力が働く固定端側上部と中央部下側に鉄
骨ばり1の材軸方向に沿って直線状にそれぞれ設置す
る。また、鉄骨ばり1の両端部と中央部にエンドプレー
ト2とウエブスティフナ3をそれぞれ取り付ける。そし
て、鉄骨ばり1の固定端側上部と中央部下側にそれぞれ
設置されたねじ鉄筋4をそれぞれ緊張すると共に、その
両端部をエンドプレート2とウェブスティフナ3にそれ
ぞれ定着して鉄骨ばり1の固定端側上部と中央部下側に
プレストレスをそれぞれ導入する。
スを導入した鉄骨ばり1を示す。ねじ鉄筋4は設計応力
に応じて引張応力が働く固定端側上部と中央部下側に鉄
骨ばり1の材軸方向に沿って直線状にそれぞれ設置す
る。また、鉄骨ばり1の両端部と中央部にエンドプレー
ト2とウエブスティフナ3をそれぞれ取り付ける。そし
て、鉄骨ばり1の固定端側上部と中央部下側にそれぞれ
設置されたねじ鉄筋4をそれぞれ緊張すると共に、その
両端部をエンドプレート2とウェブスティフナ3にそれ
ぞれ定着して鉄骨ばり1の固定端側上部と中央部下側に
プレストレスをそれぞれ導入する。
【0013】図2に鉄骨ウエブスティフナ3部分の詳細
図を示す。ねじ鉄筋4は鉄骨ウエブスティフナ3の同一
位置を直線的に貫通するので加工も施工も容易となる。
図3にねじ鉄筋4の定着部を示す。図3(a)は両側ナ
ット5aとワッシャ5bで定着する方法で図3(b)は
充填式ねじ定着金物5cを用いた場合である。図4
(a)は建築物のメガストラクチャ等の大梁に用いた例
で引張応力が現れる梁の固定端側上部と梁中央部下側に
ねじ鉄筋8及び9でそれぞれプレストレスを導入してい
る。図4(a’)はメガストラクチャによる大梁の適用
アーキテクチュアを示した図であり3〜4階分の応力を
メガストラクチャ大梁が負担することを示している。図
5は土木の橋梁、架構橋等に用いた例であり、プレスト
レスは引張応力の大きさに応じた部位毎に1次、2次、
3次のプレストレス導入を試みたものである。鉄骨の配
筋には、複数型(CASE A)と単数型(CASE
B)がある。
図を示す。ねじ鉄筋4は鉄骨ウエブスティフナ3の同一
位置を直線的に貫通するので加工も施工も容易となる。
図3にねじ鉄筋4の定着部を示す。図3(a)は両側ナ
ット5aとワッシャ5bで定着する方法で図3(b)は
充填式ねじ定着金物5cを用いた場合である。図4
(a)は建築物のメガストラクチャ等の大梁に用いた例
で引張応力が現れる梁の固定端側上部と梁中央部下側に
ねじ鉄筋8及び9でそれぞれプレストレスを導入してい
る。図4(a’)はメガストラクチャによる大梁の適用
アーキテクチュアを示した図であり3〜4階分の応力を
メガストラクチャ大梁が負担することを示している。図
5は土木の橋梁、架構橋等に用いた例であり、プレスト
レスは引張応力の大きさに応じた部位毎に1次、2次、
3次のプレストレス導入を試みたものである。鉄骨の配
筋には、複数型(CASE A)と単数型(CASE
B)がある。
【0014】
【発明の効果】本発明は以上の構成からなり、特に鉄骨
ばりの固定端側上部と中央部下側に緊張材を前記鉄骨ば
りの材軸方向に沿って直線状にそれぞれ設置すると共
に、この緊張材をそれぞれ緊張して大きな引張応力が生
ずる部分に予めプレストレスを導入するので、引張力が
生ずる部分にのみ必要大のプレストレスを確実にかつ容
易に導入できる。
ばりの固定端側上部と中央部下側に緊張材を前記鉄骨ば
りの材軸方向に沿って直線状にそれぞれ設置すると共
に、この緊張材をそれぞれ緊張して大きな引張応力が生
ずる部分に予めプレストレスを導入するので、引張力が
生ずる部分にのみ必要大のプレストレスを確実にかつ容
易に導入できる。
【0015】また、緊張材としてねじ鉄筋を使用し、前
記鉄骨ばりの両端部と中央部にエンドプレートとウエブ
スティフナをそれぞれ取り付け、かつ前記ねじ鉄筋の両
端部を前記エンドプレート又はウエブスティフナに充填
式ねじ定着金物によってそれぞれ定着するので、ねじ鉄
筋の両端部を確実に定着できる。
記鉄骨ばりの両端部と中央部にエンドプレートとウエブ
スティフナをそれぞれ取り付け、かつ前記ねじ鉄筋の両
端部を前記エンドプレート又はウエブスティフナに充填
式ねじ定着金物によってそれぞれ定着するので、ねじ鉄
筋の両端部を確実に定着できる。
【0016】さらに、鉄骨ばりのウエブスティフナを直
線的にねじ鉄筋が貫通するので、ウエブスティフナの設
計、製作と併せてプレストレス導入の施工を従来のPC
鋼線懸垂型よりも、遥かに簡単化することが出来る。ま
た設計応力に応じて、部分的にプレストレスを導入する
ことができてきわめて効果的である。
線的にねじ鉄筋が貫通するので、ウエブスティフナの設
計、製作と併せてプレストレス導入の施工を従来のPC
鋼線懸垂型よりも、遥かに簡単化することが出来る。ま
た設計応力に応じて、部分的にプレストレスを導入する
ことができてきわめて効果的である。
【図1】 (a)プレストレスを導入した大スパン鉄骨ばりの部分
拡大図である。 (b)図1(a)の側面図である。 (c)図1(a)の全体図である。
拡大図である。 (b)図1(a)の側面図である。 (c)図1(a)の全体図である。
【図2】 (a)鉄骨ウエブスティフナ部の詳細図である。 (b)図2(a)のA視図である。
【図3】 (a)両側ナット式定着金物の図である。 (a’)図3(a)の側面図である。 (b)充填式定着金物の図である。 (b’)図3(b)の側面図である。 (b”)図3(b)のB断面図である。
【図4】 (a)メガストラクチャによる鉄骨大ばりに本発明を応
用した図である。 (a’)メガストラクチャ鉄骨大ばりのアーキテクチュ
アを示す図である。
用した図である。 (a’)メガストラクチャ鉄骨大ばりのアーキテクチュ
アを示す図である。
【図5】 (a)例えば橋梁に応用した図である。 (b)図5(a)の応力分布図である。 (c)図5(a)に複数鉄筋型1次プレストレスを導入
した図である。 (d)図5(c)に複数鉄筋型2次プレストレスを導入
した図である。 (e)図5(d)に複数鉄筋型3次プレストレスを導入
した図である。 (f)図5(a)に単数鉄筋型プレストレスを導入した
例を示す図である。
した図である。 (d)図5(c)に複数鉄筋型2次プレストレスを導入
した図である。 (e)図5(d)に複数鉄筋型3次プレストレスを導入
した図である。 (f)図5(a)に単数鉄筋型プレストレスを導入した
例を示す図である。
【図6】 (a)従来のPC鋼線を懸垂してプレストレスを導入す
る図である。 (a’)図6(a)のC視図である。 (a”)図6(a)応力分布図である。
る図である。 (a’)図6(a)のC視図である。 (a”)図6(a)応力分布図である。
1・・・鉄骨ばり、2・・・エンドプレート、3・・・
ウエブスティフナ、 4・・・高強度異形ねじ鉄筋、5・・・定着金物、 5a・・・ナット式定着金物、5b・・・ワッシャ、 5c・・・充填式定着金物、5d・・・充填剤注入口、 6・・・機械式ねじ継手、7・・・透孔、8・・・梁両
端の緊張材、 9・・・梁中央部の緊張材、10・・・1次プレストレ
ス緊張材、 11・・・2次プレストレス緊張材、12・・・3次プ
レストレス緊張材、 13・・・PC鋼線。
ウエブスティフナ、 4・・・高強度異形ねじ鉄筋、5・・・定着金物、 5a・・・ナット式定着金物、5b・・・ワッシャ、 5c・・・充填式定着金物、5d・・・充填剤注入口、 6・・・機械式ねじ継手、7・・・透孔、8・・・梁両
端の緊張材、 9・・・梁中央部の緊張材、10・・・1次プレストレ
ス緊張材、 11・・・2次プレストレス緊張材、12・・・3次プ
レストレス緊張材、 13・・・PC鋼線。
Claims (1)
- 【請求項1】 鉄骨ばりの固定端側上部と中央部下側に
高強度異形ねじ鉄筋からなる緊張材を前記鉄骨ばりの材
軸方向に沿って直線状にそれぞれ設置し、前記鉄骨ばり
の両端部と中央部にエンドプレートとウエブスティフナ
をそれぞれ取り付け、かつ前記緊張材をそれぞれ緊張
し、その両端部を前記エンドプレート又はウエブスティ
フナに充填式ねじ定着金物によってそれぞれ定着してな
ることを特徴とするプレストレス導入鉄骨ばり。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5292940A JP2827851B2 (ja) | 1993-11-24 | 1993-11-24 | プレストレス導入鉄骨ばり |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5292940A JP2827851B2 (ja) | 1993-11-24 | 1993-11-24 | プレストレス導入鉄骨ばり |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07145655A JPH07145655A (ja) | 1995-06-06 |
JP2827851B2 true JP2827851B2 (ja) | 1998-11-25 |
Family
ID=17788390
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5292940A Expired - Lifetime JP2827851B2 (ja) | 1993-11-24 | 1993-11-24 | プレストレス導入鉄骨ばり |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2827851B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20000063440A (ko) * | 2000-07-12 | 2000-11-06 | 박창열 | 피에스 강봉을 이용하여 거더를 철거하지 않은 상태에서시공이 가능한 교량 강재 거더의 보수 보강 공법 |
KR20010044745A (ko) * | 2001-03-21 | 2001-06-05 | 강창구 | 에이치빔이나 아이빔을 사용한 강재 보의 웹 폭 내에서프리스트레스를 적용한 강재 보 및 그 제조방법 |
KR100466429B1 (ko) * | 2001-09-28 | 2005-01-13 | 허진구 | 외부긴장이 가능한 psc거더 |
KR100885663B1 (ko) * | 2008-05-09 | 2009-02-26 | 주식회사 오케이컨설턴트 | 가로보를 정착부로 이용한 psc 합성거더의 연속화시공방법 및 그 구조 |
CN102296751B (zh) * | 2011-06-01 | 2013-03-20 | 马人乐 | 预应力抗疲劳钢梁 |
CN103216034B (zh) * | 2013-04-19 | 2015-01-07 | 北京工业大学 | 装配式预应力波纹腹板咬合钢梁 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51117408U (ja) * | 1975-03-19 | 1976-09-24 | ||
JPH04347244A (ja) * | 1991-05-24 | 1992-12-02 | Shikoku Tekko Kk | プレストレスを導入した鉄骨梁 |
-
1993
- 1993-11-24 JP JP5292940A patent/JP2827851B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH07145655A (ja) | 1995-06-06 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980818 |