JP2825432B2 - 冷暖房空気調和機 - Google Patents
冷暖房空気調和機Info
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- F25B43/00—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
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- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、冷暖房空気調和機
（以下、空調機という）において、相互に熱交換を行う
受液器と液分離器とを一体化してなる熱交換器内蔵形受
液器兼分離器に関し、特に、上記機器内に熱伝達用伝熱
フィンと網を備えて液冷媒の蒸発を容易にするととも
に、切換装置を備えて冷房または暖房運転に従い冷媒の
流れを簡単に制御できるようにした冷暖房空調機に関す
るものである。
（以下、空調機という）において、相互に熱交換を行う
受液器と液分離器とを一体化してなる熱交換器内蔵形受
液器兼分離器に関し、特に、上記機器内に熱伝達用伝熱
フィンと網を備えて液冷媒の蒸発を容易にするととも
に、切換装置を備えて冷房または暖房運転に従い冷媒の
流れを簡単に制御できるようにした冷暖房空調機に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】熱交換器内蔵形受液器兼分離器について
の従来の技術は、特開昭５０−１４１７４４号に開示さ
れている。上記特開昭５０−１４１７４４号によれば、
図１に示すごとく、冷凍圧縮機ユニット１で圧縮された
高温高圧冷媒が凝縮器２から熱を発散して凝縮される。
上記凝縮された冷媒は、熱交換器内蔵形受液器兼液分離
器５の上部に形成された受液器内へ流入され、受液器の
下部に形成された出口を通して減圧装置４に流入され低
温低圧に変換される。
の従来の技術は、特開昭５０−１４１７４４号に開示さ
れている。上記特開昭５０−１４１７４４号によれば、
図１に示すごとく、冷凍圧縮機ユニット１で圧縮された
高温高圧冷媒が凝縮器２から熱を発散して凝縮される。
上記凝縮された冷媒は、熱交換器内蔵形受液器兼液分離
器５の上部に形成された受液器内へ流入され、受液器の
下部に形成された出口を通して減圧装置４に流入され低
温低圧に変換される。
【０００３】この際、熱交換器内蔵形受液器兼液分離器
５の下部に形成された液分離器に伝達される、上記変換
された低温低圧冷媒は蒸発器３で冷気を放出して蒸発さ
れる。蒸発器３で蒸発された気体冷媒は、熱交換器内蔵
形受液器兼液分離器５の液分離器に流入され、上部に設
けられた配管を通して冷凍圧縮ユニット１に流入される
形で冷媒サイクルが繰り返される構造のものであった。
この際、蒸発器３で十分蒸発されなかった液冷媒は液分
離器内に流入される。
５の下部に形成された液分離器に伝達される、上記変換
された低温低圧冷媒は蒸発器３で冷気を放出して蒸発さ
れる。蒸発器３で蒸発された気体冷媒は、熱交換器内蔵
形受液器兼液分離器５の液分離器に流入され、上部に設
けられた配管を通して冷凍圧縮ユニット１に流入される
形で冷媒サイクルが繰り返される構造のものであった。
この際、蒸発器３で十分蒸発されなかった液冷媒は液分
離器内に流入される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のごと
き熱交換器内蔵形受液器兼液分離器においては、受液器
と液分離器間の内部の熱交換に伴う熱伝達が、熱交換器
内蔵形受液器兼液分離器の境界板でのみ行われるため、
液分離器内に流入された液冷媒を十分蒸発できず、オイ
ルと液冷媒間の層分離現象が防止できないため、圧縮機
の信頼性を低下させる要因となってきた。
き熱交換器内蔵形受液器兼液分離器においては、受液器
と液分離器間の内部の熱交換に伴う熱伝達が、熱交換器
内蔵形受液器兼液分離器の境界板でのみ行われるため、
液分離器内に流入された液冷媒を十分蒸発できず、オイ
ルと液冷媒間の層分離現象が防止できないため、圧縮機
の信頼性を低下させる要因となってきた。
【０００５】
【発明の目的】従ってこの発明は、上記従来の問題点に
鑑みてなされたものであって、熱交換器内蔵形受液器兼
液分離器内部に熱伝達用伝熱フィンと網および冷媒流れ
制御用切換装置を装着し、冷暖房運転の効率を向上さ
せ、圧縮機へのオイル回収を円滑ならしめ、圧縮機の信
頼性を向上せしめた空調機の提供にその目的がある。
鑑みてなされたものであって、熱交換器内蔵形受液器兼
液分離器内部に熱伝達用伝熱フィンと網および冷媒流れ
制御用切換装置を装着し、冷暖房運転の効率を向上さ
せ、圧縮機へのオイル回収を円滑ならしめ、圧縮機の信
頼性を向上せしめた空調機の提供にその目的がある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明は、相互に熱交換を行う受液器と液分離器
とを一体化してなる熱交換器内蔵形受液器兼液分離器の
受液器の入口側に設けられた冷房用配管および暖房用配
管を冷房または暖房に従って開閉させ、前記受液器内に
流入される冷媒の流れを制御する切換装置と、冷房また
は暖房に従い前記切換装置を介して前記受液器内に流入
された冷媒をそれぞれ減圧装置に流出させる冷房用冷媒
出口管および暖房用冷媒出口管とが備えられ、前記液分
離器内に、前記受液器から熱が伝達されて該液分離器内
へ流入される液冷媒を蒸発させる蒸発手段が備えられ、
該蒸発手段が、前記受液器から熱伝達を受ける伝熱フィ
ンと、前記液分離器内へ流入される液冷媒を吸い込んだ
後に、前記伝熱フィンからの伝達熱により蒸発させる網
とから構成されていることを特徴とする。
に、この発明は、相互に熱交換を行う受液器と液分離器
とを一体化してなる熱交換器内蔵形受液器兼液分離器の
受液器の入口側に設けられた冷房用配管および暖房用配
管を冷房または暖房に従って開閉させ、前記受液器内に
流入される冷媒の流れを制御する切換装置と、冷房また
は暖房に従い前記切換装置を介して前記受液器内に流入
された冷媒をそれぞれ減圧装置に流出させる冷房用冷媒
出口管および暖房用冷媒出口管とが備えられ、前記液分
離器内に、前記受液器から熱が伝達されて該液分離器内
へ流入される液冷媒を蒸発させる蒸発手段が備えられ、
該蒸発手段が、前記受液器から熱伝達を受ける伝熱フィ
ンと、前記液分離器内へ流入される液冷媒を吸い込んだ
後に、前記伝熱フィンからの伝達熱により蒸発させる網
とから構成されていることを特徴とする。
【０００７】
【実施例】以下、この発明による一実施例について添付
図面に沿って詳述する。図２において、圧縮機１０、四
方切換弁２０、室外熱交換器３０、減圧装置４０、４
１、室内熱交換器５０および熱交換器内蔵形受液器兼液
分離器６０が配管Ｐを介して連結されている。上記冷暖
房空調機は、四方切換弁２０の切り換え動作につれて
（電源印加の可否により）冷媒の流れの方向が切り換え
られて冷房あるいは暖房運転を行うようになる。
図面に沿って詳述する。図２において、圧縮機１０、四
方切換弁２０、室外熱交換器３０、減圧装置４０、４
１、室内熱交換器５０および熱交換器内蔵形受液器兼液
分離器６０が配管Ｐを介して連結されている。上記冷暖
房空調機は、四方切換弁２０の切り換え動作につれて
（電源印加の可否により）冷媒の流れの方向が切り換え
られて冷房あるいは暖房運転を行うようになる。
【０００８】この際、四方切換弁２０に連結された室外
熱交換器３０の他側は、冷房の際、減圧装置４１に冷媒
が流入されるように熱交換器内蔵形受液器兼液分離器６
０の下部、つまり、受液器６２の入口側配管Ｐ２に連結
されるとともに、暖房時室内熱交換器５０からの冷媒が
室外熱交換器３０に流入されるべく、暖房用減圧装置４
０を介して受液器６２の暖房用冷媒出口管１００に連結
されている。
熱交換器３０の他側は、冷房の際、減圧装置４１に冷媒
が流入されるように熱交換器内蔵形受液器兼液分離器６
０の下部、つまり、受液器６２の入口側配管Ｐ２に連結
されるとともに、暖房時室内熱交換器５０からの冷媒が
室外熱交換器３０に流入されるべく、暖房用減圧装置４
０を介して受液器６２の暖房用冷媒出口管１００に連結
されている。
【０００９】一側が四方切換弁２０に連結された室内熱
交換器５０の他側は、暖房の際、減圧装置４０に冷媒が
流入されるように、熱交換器内蔵形受液器兼液分離器６
０の下部、つまり受液器６２の入口側配管Ｐ１に連結さ
れるとともに、冷房時に、室外熱交換器３０からの冷媒
が室内熱交換器５０に流入されるべく、冷房用減圧装置
４１を介して受液器６２の冷房用冷媒出口管１０１に連
結されている。
交換器５０の他側は、暖房の際、減圧装置４０に冷媒が
流入されるように、熱交換器内蔵形受液器兼液分離器６
０の下部、つまり受液器６２の入口側配管Ｐ１に連結さ
れるとともに、冷房時に、室外熱交換器３０からの冷媒
が室内熱交換器５０に流入されるべく、冷房用減圧装置
４１を介して受液器６２の冷房用冷媒出口管１０１に連
結されている。
【００１０】さらに、冷暖房運転につれて冷媒が暖房用
減圧装置４０あるいは冷房用減圧装置４１に流れるよう
に暖房用配管Ｐ１に連結された受液器６２の入口と、冷
房用配管Ｐ２に連結された受液器６２の入口を開閉させ
る切換装置７０が受液器６２内に備えられている。
減圧装置４０あるいは冷房用減圧装置４１に流れるよう
に暖房用配管Ｐ１に連結された受液器６２の入口と、冷
房用配管Ｐ２に連結された受液器６２の入口を開閉させ
る切換装置７０が受液器６２内に備えられている。
【００１１】一方、四方切換弁２０は、冷房時、圧縮機
１０で圧縮された高温高圧の冷媒が室外熱交換器３０に
流入されるべく切換えられ、室内熱交換器５０から蒸発
された冷媒が流入管６４を通して、熱交換器内蔵形受液
器兼液分離器６０の液分離器６１内に流されるべく切り
換えられる。
１０で圧縮された高温高圧の冷媒が室外熱交換器３０に
流入されるべく切換えられ、室内熱交換器５０から蒸発
された冷媒が流入管６４を通して、熱交換器内蔵形受液
器兼液分離器６０の液分離器６１内に流されるべく切り
換えられる。
【００１２】また、四方切換弁２０は、暖房時、圧縮機
１０で圧縮された高温高圧の冷媒が室内熱交換器５０に
流入されるべく切換えられ、室外熱交換器３０から蒸発
された冷媒が流入管６４を通して熱交換器内蔵形受液器
兼液分離器６０の液分離器６１内に流されるべく切り換
えられる。
１０で圧縮された高温高圧の冷媒が室内熱交換器５０に
流入されるべく切換えられ、室外熱交換器３０から蒸発
された冷媒が流入管６４を通して熱交換器内蔵形受液器
兼液分離器６０の液分離器６１内に流されるべく切り換
えられる。
【００１３】上記室外熱交換器３０の一側に連結された
四方切換弁２０の他側は、液分離器６１の流入管６４に
連結され、吸込管６３を通して本体受液器８０および圧
縮機１０に順次連結されている。
四方切換弁２０の他側は、液分離器６１の流入管６４に
連結され、吸込管６３を通して本体受液器８０および圧
縮機１０に順次連結されている。
【００１４】図３において、受液器の上部側内部には液
分離器６１が設けられ、液分離器６１の上端には、液分
離器６１に冷媒が流入されると、気体冷媒は圧縮機１０
に流入されて循環できるように通路の役割をする冷媒流
入管６４と冷媒吸込管６３がそれぞれ構成されている。
分離器６１が設けられ、液分離器６１の上端には、液分
離器６１に冷媒が流入されると、気体冷媒は圧縮機１０
に流入されて循環できるように通路の役割をする冷媒流
入管６４と冷媒吸込管６３がそれぞれ構成されている。
【００１５】上記吸込管６３には圧縮機１０へのオイル
回収が容易になるように多数個のオイルリターンホール
６５ａ、６５ｂ、６５ｃが形成されている。液分離器６
１の内部には伝熱フィン６７が液分離器６１の内壁に接
設されている。つまり、伝熱フィン６７は、図４に示す
ごとく、液分離器６１内に星形状に設けられており、液
分離器６１と伝熱フィン６７のなす空間には網６９が満
たされている。
回収が容易になるように多数個のオイルリターンホール
６５ａ、６５ｂ、６５ｃが形成されている。液分離器６
１の内部には伝熱フィン６７が液分離器６１の内壁に接
設されている。つまり、伝熱フィン６７は、図４に示す
ごとく、液分離器６１内に星形状に設けられており、液
分離器６１と伝熱フィン６７のなす空間には網６９が満
たされている。
【００１６】上記伝熱フィン６７には、図５に示すごと
く、多数個の穴ａａ〜ｎｎが穿設されており、高伝導率
の材料により形成される。網６９は、図６に示すごと
く、束子状であって、下方へ抜け出されない程度に満た
される。
く、多数個の穴ａａ〜ｎｎが穿設されており、高伝導率
の材料により形成される。網６９は、図６に示すごと
く、束子状であって、下方へ抜け出されない程度に満た
される。
【００１７】一方、受液器６２の一側面には切換装置７
０が設けられ、この切換装置７０と対向する受液器６２
の一側面には２つの冷媒出口管１００，１０１が形成さ
れている。切換装置７０はベース７１と弁７３とから構
成され、弁７３はビン７４によりベース７１の中央に形
成された突起部７２に回動可能に設けられている。
０が設けられ、この切換装置７０と対向する受液器６２
の一側面には２つの冷媒出口管１００，１０１が形成さ
れている。切換装置７０はベース７１と弁７３とから構
成され、弁７３はビン７４によりベース７１の中央に形
成された突起部７２に回動可能に設けられている。
【００１８】図７ａ、図７ｂによれば、切換装置７０の
ベース７には、暖房時に室内熱交換器５０から冷媒が流
入される管と、冷房時に、室外熱交換器３０から冷媒が
流入される管が形成され、突起７２には穴７４ａが穿設
されている。穴７４ａには図３に示すごとく、弁７３と
の結合の際、ピン７４が嵌挿される。
ベース７には、暖房時に室内熱交換器５０から冷媒が流
入される管と、冷房時に、室外熱交換器３０から冷媒が
流入される管が形成され、突起７２には穴７４ａが穿設
されている。穴７４ａには図３に示すごとく、弁７３と
の結合の際、ピン７４が嵌挿される。
【００１９】図８ａ、図８ｂによれば、弁７３は長方形
状の板からなり、中央には穴７４ｂが穿設されている。
状の板からなり、中央には穴７４ｂが穿設されている。
【００２０】穴７４ｂには、ベース７１との結合の際、
ビン７４が嵌挿される。
ビン７４が嵌挿される。
【００２１】次に、上記構成のこの発明の作用、効果に
ついて述べる。まず、冷房運転の場合、圧縮機１０、四
方切換弁２０、室外熱交換器３０、受液器６２、減圧装
置４１、室内熱交換器５０、四方切換弁２０、液分離器
６１、本体受液器８０、圧縮機１０の順で冷媒が循環さ
れながら冷房運転を行う。
ついて述べる。まず、冷房運転の場合、圧縮機１０、四
方切換弁２０、室外熱交換器３０、受液器６２、減圧装
置４１、室内熱交換器５０、四方切換弁２０、液分離器
６１、本体受液器８０、圧縮機１０の順で冷媒が循環さ
れながら冷房運転を行う。
【００２２】つまり、圧縮機１０で高温高圧に圧縮され
た冷媒が四方切換弁２０を通して室外熱交換器３０に流
入されると、室外熱交換器３０で冷媒が熱を放出して凝
縮され、この凝縮冷媒は抵抗の高い暖房用減圧装置４０
には流れない反面、冷房用配管Ｐ２に流れ、切換装置７
０を通して受液器６２内に流入される。
た冷媒が四方切換弁２０を通して室外熱交換器３０に流
入されると、室外熱交換器３０で冷媒が熱を放出して凝
縮され、この凝縮冷媒は抵抗の高い暖房用減圧装置４０
には流れない反面、冷房用配管Ｐ２に流れ、切換装置７
０を通して受液器６２内に流入される。
【００２３】つまり、上記冷媒が冷房用配管Ｐ２に流れ
ると、図３に示すごとく、切換装置７０の弁７３がピン
７４を中心に回動して配管Ｐ２からの冷媒が受液器６２
に流入可能になるとともに、暖房用配管Ｐ１を遮断する
ようになる。
ると、図３に示すごとく、切換装置７０の弁７３がピン
７４を中心に回動して配管Ｐ２からの冷媒が受液器６２
に流入可能になるとともに、暖房用配管Ｐ１を遮断する
ようになる。
【００２４】上記受液器６２に流入された冷媒中液体冷
媒は、冷房用減圧装置４１を通過しながら低温低圧に変
換される。この冷媒は、室内熱交換器５０に流入され、
周囲の熱を奪って蒸発される方法により室内冷房を行
う。
媒は、冷房用減圧装置４１を通過しながら低温低圧に変
換される。この冷媒は、室内熱交換器５０に流入され、
周囲の熱を奪って蒸発される方法により室内冷房を行
う。
【００２５】ここで、減圧装置４１を通過した低温低圧
冷媒はすでに述べた通り、切換装置７０により暖房用配
管Ｐ１が遮断されているため、受液器６２には流入され
ないようになる。
冷媒はすでに述べた通り、切換装置７０により暖房用配
管Ｐ１が遮断されているため、受液器６２には流入され
ないようになる。
【００２６】以後、蒸発された冷媒は配管Ｐに沿って四
方切換弁２０を通過した後、流入管６４を通して液分離
器６１に流入される。
方切換弁２０を通過した後、流入管６４を通して液分離
器６１に流入される。
【００２７】この際、室内熱交換器５０の出口側室外温
度が低いため、未だに蒸発されなかった液冷媒も上記蒸
発された冷媒とともに、配管Ｐに沿って四方切換弁２０
を通過した後、流入管６４を通して液分離器６１に流入
される。
度が低いため、未だに蒸発されなかった液冷媒も上記蒸
発された冷媒とともに、配管Ｐに沿って四方切換弁２０
を通過した後、流入管６４を通して液分離器６１に流入
される。
【００２８】この際、液分離器６１内に流入された冷媒
中、蒸発された冷媒は吸込管６３を通してそのまま圧縮
機１０に流入され、液冷媒は、伝熱フィン６７の熱伝達
により蒸発された後、吸込管６３を通して圧縮機１０に
流入される。
中、蒸発された冷媒は吸込管６３を通してそのまま圧縮
機１０に流入され、液冷媒は、伝熱フィン６７の熱伝達
により蒸発された後、吸込管６３を通して圧縮機１０に
流入される。
【００２９】つまり、受液器６２に留っていた冷媒によ
る受液器６２の温度は約４０℃であり、液分離器６１内
の温度は、約１０℃であって、受液器６２の熱は液分離
器６１のケースを伝って伝熱フィン６７に伝達され、伝
熱フィン６７により熱が網６９に伝達されて液冷媒を蒸
発させるのである。
る受液器６２の温度は約４０℃であり、液分離器６１内
の温度は、約１０℃であって、受液器６２の熱は液分離
器６１のケースを伝って伝熱フィン６７に伝達され、伝
熱フィン６７により熱が網６９に伝達されて液冷媒を蒸
発させるのである。
【００３０】一方、液分離器６１に流入されたオイル
は、オイルリターンホール６５ａ、６５ｂ、６５ｃを通
して抜け出て本体受液器８０を経て圧縮機１０に流入さ
れることにより圧縮機１０が円滑に駆動されるようにな
る。
は、オイルリターンホール６５ａ、６５ｂ、６５ｃを通
して抜け出て本体受液器８０を経て圧縮機１０に流入さ
れることにより圧縮機１０が円滑に駆動されるようにな
る。
【００３１】次に、暖房運転の場合、圧縮機１０、四方
切換弁２０、室内熱交換器５０、受液器６２、減圧装置
４０、室外熱交換器３０、四方切換弁２０、液分離器６
１、本体受液器８０、圧縮機１０の順で冷媒が循環され
ながら暖房運転を行う。
切換弁２０、室内熱交換器５０、受液器６２、減圧装置
４０、室外熱交換器３０、四方切換弁２０、液分離器６
１、本体受液器８０、圧縮機１０の順で冷媒が循環され
ながら暖房運転を行う。
【００３２】つまり、圧縮機１０で高温高圧に圧縮され
た冷媒が四方切換弁２０を通して室内熱交換器５０に流
入されると、室内熱交換器５０で冷媒が熱を放出して凝
縮され、この凝縮冷媒は抵抗の高い冷房用減圧装置４１
には流れない反面、暖房用配管Ｐ１に流れ、圧力により
切換装置７０の弁７３を押して受液器６２内に流入され
る。
た冷媒が四方切換弁２０を通して室内熱交換器５０に流
入されると、室内熱交換器５０で冷媒が熱を放出して凝
縮され、この凝縮冷媒は抵抗の高い冷房用減圧装置４１
には流れない反面、暖房用配管Ｐ１に流れ、圧力により
切換装置７０の弁７３を押して受液器６２内に流入され
る。
【００３３】暖房用配管Ｐ１に流れる冷媒は、切換装置
７０を通して受液器６２内に流入される。
７０を通して受液器６２内に流入される。
【００３４】つまり、上記冷媒が暖房用配管Ｐ１に流れ
ると、図３に示すごとく、切換装置７０の弁７３が、ピ
ン７４を中心に回動して暖房用配管Ｐ１からの冷媒が受
液器６２に流入可能になるとともに、冷房用配管Ｐ２を
遮断するようになる。
ると、図３に示すごとく、切換装置７０の弁７３が、ピ
ン７４を中心に回動して暖房用配管Ｐ１からの冷媒が受
液器６２に流入可能になるとともに、冷房用配管Ｐ２を
遮断するようになる。
【００３５】上記受液器６２に流入された冷媒は、液分
離器６１内の伝熱フィン６７に熱を奪われるため、さら
に冷却された状態で暖房用減圧装置４０を通過すること
により、低温低圧に変換される。
離器６１内の伝熱フィン６７に熱を奪われるため、さら
に冷却された状態で暖房用減圧装置４０を通過すること
により、低温低圧に変換される。
【００３６】これにより、上記低温低圧冷媒は、室外熱
交換器３０に流入されて周囲の熱を奪って蒸発され、こ
の蒸発冷媒は四方切換弁２０と配管Ｐに沿って流入管６
４を通して液分離器６１内に流入される。この際、室外
熱交換器３０で未だに蒸発されなかった液冷媒も上記蒸
発された冷媒とともに四方切換弁２０と配管Ｐを通過し
たのち、流入管６４を通して液分離器６１に流入され
る。この際、上記流入冷媒中蒸発された冷媒は、吸込管
６３を通してそのまま圧縮機１０に流入され、未だに蒸
発されなかった液冷媒は液分離器６１の下端に蓄えられ
た状態で伝熱フィン６７の熱伝達により蒸発された後、
吸込管６３を通して圧縮機１０に流入される。
交換器３０に流入されて周囲の熱を奪って蒸発され、こ
の蒸発冷媒は四方切換弁２０と配管Ｐに沿って流入管６
４を通して液分離器６１内に流入される。この際、室外
熱交換器３０で未だに蒸発されなかった液冷媒も上記蒸
発された冷媒とともに四方切換弁２０と配管Ｐを通過し
たのち、流入管６４を通して液分離器６１に流入され
る。この際、上記流入冷媒中蒸発された冷媒は、吸込管
６３を通してそのまま圧縮機１０に流入され、未だに蒸
発されなかった液冷媒は液分離器６１の下端に蓄えられ
た状態で伝熱フィン６７の熱伝達により蒸発された後、
吸込管６３を通して圧縮機１０に流入される。
【００３７】一方、このような暖房運転の際、外気温度
が低温（−５℃以下）の場合には、未だに蒸発されなか
った多量の液冷媒が流入管６４を通して液分離器６１に
流入されることにより、この冷媒と圧縮機１０の供給用
オイル間に層分離が生ずるが、この発明の伝熱フィン６
７と網６９により液冷媒が蒸発されて層分離現象も防止
されるようになる。
が低温（−５℃以下）の場合には、未だに蒸発されなか
った多量の液冷媒が流入管６４を通して液分離器６１に
流入されることにより、この冷媒と圧縮機１０の供給用
オイル間に層分離が生ずるが、この発明の伝熱フィン６
７と網６９により液冷媒が蒸発されて層分離現象も防止
されるようになる。
【００３８】次に、図９によれば、冷暖房による冷媒の
流れが、逆止め弁９０、９１により制御される。
流れが、逆止め弁９０、９１により制御される。
【００３９】つまり、図２による実施例とは異なり、室
内熱交換器５０の一側は、逆止め弁９０を介して受液器
６２の入口側に連結され、室外熱交換器３０の一側は逆
止め弁９１を介して受液器６２の入口側に連結される構
成である。
内熱交換器５０の一側は、逆止め弁９０を介して受液器
６２の入口側に連結され、室外熱交換器３０の一側は逆
止め弁９１を介して受液器６２の入口側に連結される構
成である。
【００４０】従って、暖房時には逆止め弁９０が開かれ
て室内熱交換器５０で凝縮された冷媒が、逆止め弁９０
を通して受液器６２内に流入され、暖房時には逆止め弁
９１か開かれて室外熱交換器３０で凝縮された冷媒が逆
止め弁９１を通して受液器６２内に流入される。
て室内熱交換器５０で凝縮された冷媒が、逆止め弁９０
を通して受液器６２内に流入され、暖房時には逆止め弁
９１か開かれて室外熱交換器３０で凝縮された冷媒が逆
止め弁９１を通して受液器６２内に流入される。
【００４１】
【発明の効果】このように、この発明によれば、切換装
置を熱交換器内蔵形受液器兼液分離器に装着することに
より、冷媒の流れを簡単に制御でき、液分離器に装着さ
れた伝熱フィンと網を利用して、蒸発されなかった液冷
媒を十分に蒸発させ、効率を増大せしめることはもとよ
り、液冷媒とオイル間の層分離を防止して、オイルが圧
縮機に円滑にリターンするようにすることにより、圧縮
機を保護できるという効果を有している。また、この発
明は、発明の範囲を逸脱することなく、いろいろな変形
が実施できることは明らかである。
置を熱交換器内蔵形受液器兼液分離器に装着することに
より、冷媒の流れを簡単に制御でき、液分離器に装着さ
れた伝熱フィンと網を利用して、蒸発されなかった液冷
媒を十分に蒸発させ、効率を増大せしめることはもとよ
り、液冷媒とオイル間の層分離を防止して、オイルが圧
縮機に円滑にリターンするようにすることにより、圧縮
機を保護できるという効果を有している。また、この発
明は、発明の範囲を逸脱することなく、いろいろな変形
が実施できることは明らかである。
【図１】 従来の冷暖房空気調和機の一例を示す構成図
である。
である。
【図２】 この発明による冷暖房空気調和機の一例を示
す構成図である。
す構成図である。
【図３】 図２における冷暖房空気調和機の熱交換器内
蔵形受液器兼液分離器の構造を示すための一部切開の断
面図である。
蔵形受液器兼液分離器の構造を示すための一部切開の断
面図である。
【図４】 図２、図３における伝熱フィンと網および液
分離器の間の関係を示すための液分離器の断面図であ
る。
分離器の間の関係を示すための液分離器の断面図であ
る。
【図５】 図２、図３、図４における伝熱フィンの展開
図である。
図である。
【図６】 図４における網の構造図である。
【図７】 図７ａ、図７ｂは、図３における切換装置の
ベース縦断面図である。
ベース縦断面図である。
【図８】 図８ａ、図８ｂは、図３における切換装置の
弁構造図である。
弁構造図である。
【図９】 この発明による冷暖房空気調和機の他の実施
例を示すための構成図である。
例を示すための構成図である。
６３……吸込管 ６４……流入管 ６５ａ・６５ｂ・６５ｃ……オイルリターンホール ６７……伝熱フィン ６９……網 ７０……切換装置 ９０、９１……逆止め弁
Claims (4)
- 【請求項１】 相互に熱交換を行う受液器と液分離器と
を一体化してなる熱交換器内蔵形受液器兼液分離器の受
液器の入口側に設けられた冷房用配管および暖房用配管
を冷房または暖房に従って開閉させ、前記受液器内に流
入される冷媒の流れを制御する切換装置と、冷房または
暖房に従い前記切換装装置を介して前記受液器内に流入
された冷媒をそれぞれ減圧装置に流出させる冷房用冷媒
出口管および暖房用冷媒出口管とが備えられ、 前記液分離器内に、前記受液器から熱が伝達されて該液
分離器内へ流入される液冷媒を蒸発させる蒸発手段が備
えられ、 該蒸発手段が、前記受液器がら熱伝達を受ける伝熱フィ
ンと、前記液分離器内へ流入される液冷媒を吸い込んだ
後に、前記伝熱フィンからの伝達熱により蒸発させる網
とから構成されていることを特徴とする冷暖房空気調和
機。 - 【請求項２】 前記切換装置は、前記冷房用配管および
暖房用配管にそれぞれ接続される孔が形成されているベ
ースと、該ベースに回動可能に設けられ、冷房時には前
記冷房用配管に接続される孔を開いて前記冷房用配管に
接続される孔を閉じ、暖房時には前記冷房用配管に接続
される孔を開いて前記冷房用配管に接続される孔を閉じ
る弁とから構成されていることを特徴とする請求項１に
記載の冷暖房空気調和機。 - 【請求項３】 前記切換装置は、前記冷房用配管に設け
られ、冷房時に該冷房用配管を通した前記受液器への冷
媒の流入を許容し暖房時に前記受液器からの前記冷房用
配管を通した冷媒の逆流を防止する冷房用逆止め弁と、
前記冷暖房用配管に設けられ、暖房時に該暖房用配管を
通した前記受液器への冷媒の流入を許容し冷房時に前記
受液器からの前記暖房用配管を通した前記受液器からの
冷媒の逆流を防止する暖房用逆止め弁とから構成されて
いることを特徴とする請求項１に記載の冷暖房空気調和
機。 - 【請求項４】 相互に熱交換を行う受液器と液分離器と
を一体化してなる熱交換器内蔵形受液器兼液分離器の液
分離器内に液冷媒を蒸発させる蒸発手段を備え、 該蒸発手段は、上記受液器からの熱伝達を受ける伝熱フ
ィンと、上記液分離器内に流入される液冷媒を吸い込ん
だ後に、伝熱フィンから伝達される熱により蒸発させる
網とから構成されていることを特徴とする冷暖房空気調
和機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019930018567A KR0136759B1 (ko) | 1993-09-15 | 1993-09-15 | 냉난방 공기조화기 |
| KR199318567 | 1993-09-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0814710A JPH0814710A (ja) | 1996-01-19 |
| JP2825432B2 true JP2825432B2 (ja) | 1998-11-18 |
Family
ID=19363601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6069771A Expired - Lifetime JP2825432B2 (ja) | 1993-09-15 | 1994-04-07 | 冷暖房空気調和機 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5491981A (ja) |
| JP (1) | JP2825432B2 (ja) |
| KR (1) | KR0136759B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102331055A (zh) * | 2011-10-24 | 2012-01-25 | 北京德能恒信科技有限公司 | 一种冷暖式热管热泵空调 |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE19635454B4 (de) * | 1996-08-31 | 2010-06-17 | Behr Gmbh & Co. Kg | Sammler-Wärmeübertrager-Baueinheit und damit ausgerüstete Klimaanlage |
| US5848537A (en) * | 1997-08-22 | 1998-12-15 | Carrier Corporation | Variable refrigerant, intrastage compression heat pump |
| US5822996A (en) * | 1997-08-22 | 1998-10-20 | Carrier Corporation | Vapor separation of variable capacity heat pump refrigerant |
| KR100289751B1 (ko) * | 1998-04-15 | 2001-05-15 | 진금수 | 히트 펌프식 공기조화기 |
| KR100329930B1 (ko) * | 1999-09-08 | 2002-03-22 | 윤종용 | 냉난방 겸용 공기조화기의 냉매유로 절환장치 |
| DK1087192T3 (da) * | 1999-09-22 | 2004-09-20 | Carrier Corp | Varmepumpe med en modtager til under-köling |
| JP2001124442A (ja) * | 1999-10-27 | 2001-05-11 | Mitsubishi Electric Corp | アキューム・レシーバおよびその製造方法 |
| KR100343808B1 (ko) | 1999-12-30 | 2002-07-20 | 진금수 | 히트 펌프식 공기조화기 |
| US6367263B1 (en) * | 2000-05-31 | 2002-04-09 | Intel Corporation | Integrated circuit refrigeration device |
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| US6574963B1 (en) | 2001-11-16 | 2003-06-10 | Intel Corporation | Electrical energy-generating heat sink system and method of using same to recharge an energy storage device |
| KR20030062872A (ko) * | 2002-01-21 | 2003-07-28 | 엘지전자 주식회사 | 공기조화기의 어큐뮬레이터/리시버 결합체 |
| KR100624638B1 (ko) * | 2004-12-17 | 2006-09-21 | 이태한 | 히트 펌프 시스템 |
| KR100624639B1 (ko) * | 2004-12-17 | 2006-09-21 | 이태한 | 히트 펌프 시스템 |
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| KR102294994B1 (ko) | 2021-04-23 | 2021-08-30 | (주)창조에스티 | 전주 보강 설비를 탑재한 이동식 트레이 |
| KR102294998B1 (ko) | 2021-05-06 | 2021-08-30 | (주)창조에스티 | 전주발판홀을 이용한 노후 전주의 보강 방법 |
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1993
- 1993-09-15 KR KR1019930018567A patent/KR0136759B1/ko not_active IP Right Cessation
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1994
- 1994-04-07 JP JP6069771A patent/JP2825432B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1994-09-13 US US08/304,850 patent/US5491981A/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
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| KR0136759B1 (ko) | 1998-07-01 |
| KR950009137A (ko) | 1995-04-21 |
| US5491981A (en) | 1996-02-20 |
| JPH0814710A (ja) | 1996-01-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980818 |