CN114111232A - 一种冻干机控温系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种冻干机控温系统，包括低温复叠系统、高温制冷系统和导热油循环系统，导热油循环系统包括导热油管路和用以驱动导热油管路中的导热油循环流动的循环泵，导热油循环系统中还包括第一换热器和第二换热器，第一换热器和第二换热器的热媒层均与导热油管路相连，第一换热器位于第二换热器的下游，高温制冷系统与第二换热器的冷媒层相连，低温复叠系统与第一换热器的冷媒层相连。低温复叠系统和高温制冷系统对导热油循环系统中的导热油进行降温，使冷阱达到更低的温度，从而实现有机溶剂的快速捕集。另外，冻干机控温系统可提高冷却效率，而且低温复叠系统和高温制冷系统均可单独冷却导热油，因而具有更高的稳定性。

Description

一种冻干机控温系统
技术领域
本发明涉及冻干机技术领域，特别涉及一种冻干机控温系统。
背景技术
冻干机控温系统包括冻干箱和冷阱。其中，冻干箱内装有板层，冻干箱用于放置冻干制品及控制溶剂升华；冷阱中装有盘管，冷阱用于将冻干制品中升华出的溶媒再次捕集。常规实验型冻干机控温系统冷阱温度最低为-85℃左右，以有机溶媒作为溶剂的冻干制品在冷冻干燥过程中，有机溶媒凝固点比较低，无法被盘管快速捕集，有机溶媒在冷阱中不断挥发与冷凝，严重阻碍冷阱的结霜，破坏冷冻干燥过程。过多的有机溶媒蒸汽被吸入真空泵中会腐蚀密封件、造成密封件老化，严重影响冻干系统的正常运行。
现有技术通常采用液氮制冷和外设冷凝收集器两种方式实现有机溶剂的快速捕集。采用液氮制冷能够降低冷阱的最低温度，实现有机溶剂的快速捕集，但是液氮冻干设备本身价格较高，另外还需要专门的液氮存储和转运设备，运行成本高昂。而外设冷凝收集器，并不能完全将有机溶媒捕集，大量的有机溶媒蒸汽仍会被吸入真空中，且该结构和控制方式使设备变得更加复杂。
因此，如何提供一种能够解决上述问题的技术方案是本领域技术人员急需解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种冻干机控温系统，其通过低温复叠系统和高温制冷系统对导热油循环系统进行降温，不仅能使冷阱达到更低的温度，并且能够提高冷却效率和运行的稳定性。
为实现上述目的，本发明提供一种冻干机控温系统，包括低温复叠系统、高温制冷系统、导热油循环系统和冷阱降温系统，所述导热油循环系统包括导热油管路和用以驱动所述导热油管路中的导热油循环流动的循环泵，所述导热油循环系统中还包括第一换热器和第二换热器，所述第一换热器和所述第二换热器的热媒层均与所述导热油管路相连，所述第一换热器位于所述第二换热器的下游，所述高温制冷系统与所述第二换热器的冷媒层相连、以对导热油进行降温，所述低温复叠系统与所述第一换热器的冷媒层相连、以对导热油进行降温，所述冷阱降温系统与所述低温复叠系统相连。
优选地，所述高温制冷系统包括储液器和高温级压缩机，所述储液器设有出液管和进液管，所述进液管与所述高温级压缩机的出口相连，所述出液管与所述第二换热器的冷媒层入口相连，所述高温级压缩机的入口与所述第二换热器的冷媒层出口相连，所述第二换热器和所述储液器之间设有第二膨胀阀，所述高温级压缩机和所述储液器间设有第二冷凝器。
优选地，所述低温复叠系统包括低温级压缩机和低温复叠单元，所述低温级压缩机通过输送线与所述低温复叠单元的制冷流程相连，所述第一换热器的冷媒入口与所述制冷流程相连，所述第一换热器的冷媒出口通过回流线与所述低温复叠单元的回流流程相连，所述低温复叠单元的回流流程与所述低温级压缩机的入口相连。
优选地，所述低温复叠单元包括回热分离器和蒸发冷凝器，所述回热分离器顶部的气相出口与所述蒸发冷凝器的热媒层入口相连，所述回热分离器底部的液相出口与所述蒸发冷凝器的冷媒层入口相连、且二者之间设有节流元件，所述蒸发冷凝器的热媒层出口与所述回热分离器的换热管入口相连。
优选地，所述低温复叠单元包括第一低温复叠单元和第二低温复叠单元，所述第一低温复叠单元包括第一回热分离器和第一蒸发冷凝器，所述第二低温复叠单元包括第二回热分离器和第二蒸发冷凝器，所述第一回热分离器的制冷剂入口与所述低温级压缩机的出口相连，所述第一回热分离器的换热管出口与所述低温级压缩机的入口相连，所述第一蒸发冷凝器的热媒层出口与所述第二回热分离器的介质入口相连，所述第一换热器的冷媒层出口与所述第二蒸发冷凝器的冷媒层入口相连、且二者之间设有第二节流元件，所述第二蒸发冷凝器的热媒层出口与所述第一换热器的冷媒层入口相连，所述第二回热分离器的换热管出口与所述第一蒸发冷凝器的冷媒层入口相连。
优选地，所述冷阱降温系统包括盘管，所述盘管的第一端连接所述第二蒸发冷凝器的热媒层出口与所述第一换热器的冷媒层入口之间的制冷管路，所述盘管的第二端连接所述第一换热器的冷媒层出口与所述第二蒸发冷凝器的冷媒层入口之间的回流管路，所述盘管和所述制冷管路之间设有第三节流元件和第四电磁阀，所述制冷管路中设有位于第二节流元件上游的第三电磁阀，所述制冷管路和所述回流管路之间设有跨线，所述跨线中设有第二电磁阀和第一节流元件。
优选地，所述低温复叠系统还包括第一回热器和第二回热器，所述第一回热器的管程入口与所述第一回热分离器的换热管出口相连，所述第一回热器的管程出口与所述低温级压缩机的入口相连，所述第一回热器的壳程入口与所述低温级压缩机的出口相连，所述第一回热器的壳程出口与所述回热分离器的介质入口相连；
所述第二回热器的管程入口与所述第一换热器的冷媒层出口相连，所述第二回热器的管程出口与所述第二蒸发冷凝器的冷媒层入口相连，所述第二回热器的壳程入口与所述第二蒸发冷凝器的热媒层出口相连，所述第二回热器的壳程出口与所述第一换热器的冷媒层入口相连。
优选地，所述低温复叠系统与所述高温制冷系统之间设有第三蒸发冷凝器，所述第三蒸发冷凝器的热媒层入口与所述低温级压缩机的出口相连，所述第三蒸发冷凝器的热媒层出口与所述第一回热器的壳程入口相连，所述第三蒸发冷凝器的冷媒层入口与所述出液管相连，所述第三蒸发冷凝器的冷媒层出口与所述高温级压缩机的入口相连。
优选地，所述盘管的第一端与所述低温级压缩机的入口之间设有化霜管线，所述化霜管线中设有第五电磁阀。
优选地，所述第二回热分离器的气相出口与所述低温级压缩机的入口间设有化霜回流管线，所述化霜回流管线中设有毛细管、膨胀容器和第一电磁阀。
本发明所提供的冻干机控温系统，包括低温复叠系统、高温制冷系统、导热油循环系统和冷阱降温系统，导热油循环系统包括导热油管路和用以驱动导热油管路中的导热油循环流动的循环泵，导热油循环系统中还包括第一换热器和第二换热器，第一换热器和第二换热器的热媒层均与导热油管路相连，第一换热器位于第二换热器的下游，高温制冷系统与第二换热器的冷媒层相连、以对导热油进行降温，低温复叠系统与第一换热器的冷媒层相连、以对导热油进行降温，冷阱降温系统与低温复叠系统相连。
低温复叠系统和高温制冷系统对导热油循环系统中的导热油进行降温，冷阱降温系统与低温复叠系统相连，使冷阱能够达到更低的温度，从而实现有机溶剂的快速捕集。另外，冻干机控温系统可提高冷却效率，而且低温复叠系统和高温制冷系统均可单独冷却导热油，因而具有更高的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供的冻干机控温系统的结构示意图。
其中，图1中的附图标记为：
油分离器1、低温级压缩机2、毛细管3、第一回热器4、膨胀容器5、第一电磁阀6、第一回热分离器7、第一蒸发冷凝器8、第二回热分离器9、第二蒸发冷凝器10、第二回热器11、第二电磁阀12、第一节流元件13、盘管14、冷阱15、板层16、箱体17、第一换热器18、第二节流元件19、第三电磁阀20、第三节流元件21、第四电磁阀22、第四节流元件23、第五电磁阀24、第五节流元件25、第一冷凝器26、干燥过滤器27、第三蒸发冷凝器28、第一膨胀阀29、蒸发压力调节阀30、储液器31、第二冷凝器32、高温级压缩机33、第六电磁阀34、第二膨胀阀35、第二换热器36、电加热器37、循环泵38。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1，图1为本发明所提供的冻干机控温系统的结构示意图。
本发明所提供的冻干机控温系统，如图1所示，包括低温复叠系统、高温制冷系统、导热油循环系统和冷阱降温系统。其中，导热油循环系统包括导热油管路和循环泵38，冻干机的板层16下设置导热油管路，导热油在箱体17内吸热，从而对箱体17内的空间进行降温。另外，导热油循环系统中还包括第一换热器18和第二换热器36，第一换热器18位于第二换热器36的下游。第一换热器18和第二换热器36的热媒层均与导热油管路相连，高温制冷系统与第二换热器36的冷媒层相连，第二制冷剂在高温制冷系统中降温后进入第二换热器36，对导热油进行降温。低温复叠系统与第一换热器18的冷媒层相连，第一制冷剂在低温复叠系统中降温后进入第一换热器18，对导热油进一步降温。导热油在循环泵38的带动下载导热油管路中流动，流经第二换热器36和第一换热器18时温度下降，最后由换热器流出的低温导热油进入板层16下方，对冻干机的箱体17进行降温，导热油温度升高，最后导热油回流入循环泵38。
另外，冷阱降温系统包括盘管14，盘管14设置在冻干机的冷阱15中。盘管14与低温复叠系统相连，低温复叠系统中的第一制冷剂可流入盘管14，对冷阱15进行降温。
可选的，高温制冷系统包括储液器31和高温级压缩机33。如图1所示，储液器31设有出液管和进液管，进液管与高温级压缩机33的出口相连，出液管与第二换热器36的冷媒层入口相连，高温级压缩机33的入口与第二换热器36的冷媒层出口相连。第二换热器36和储液器31之间设有第二膨胀阀35，高温级压缩机33和储液器31间设有第二冷凝器32。高温制冷系统能够对第二制冷剂进行降温，从而使其与导热油换热时能够降低导热油的温度。另外，第二膨胀阀35与储液器31之间设有第六电磁阀34，第六电磁阀34可控制高温制冷系统与导热油循环系统热交换的启停。
可选的，低温复叠系统包括低温级压缩机2和低温复叠单元。低温复叠系统中的第一制冷剂为至少两种沸点不同的制冷剂混合形成的混合制冷剂。低温复叠系统中具有制冷流程和回流流程，制冷流程和回流流程相互交叉，通过回流的制冷剂对入流的制冷剂进行降温。低温级压缩机2通过输送线与低温复叠单元的制冷流程相连，并将第一制冷剂输送至制冷流程中。低温复叠单元可将沸点高的制冷剂与沸点低的制冷剂分离，沸点低的制冷剂在流程中流动。沸点高的制冷剂经过节流元件进入回流流程中，经过节流元件时，沸点高的制冷剂压力降低并气化。气化后的沸点高的制冷剂温度降低，再通过沸点高的制冷剂对沸点低的制冷剂进行降温，从而获得更低的温度。低温复叠单元与第一换热器18相连，沸点低的制冷剂沿制冷流程流入第一换热器18中与导热油换热。第一换热器18的冷媒出口通过回流线与回流流程相连，换热后沸点低的制冷剂温度升高，并作为回流的制冷剂流入回流流程中，与制冷流程中的制冷剂换热，实现冷量的充分利用。低温复叠单元的回流流程与低温级压缩机2的入口相连，回流的制冷剂最终进入低温级压缩机2中。
可选的，低温复叠单元包括回热分离器和蒸发冷凝器，回热分离器中设有换热管，回流流程可包括蒸发冷凝器的冷媒层和回热分离器的换热管。回热分离器位于换热管的外侧的部分属于制冷流程，制冷流程还包括蒸发冷凝器的热媒层。换热管的入口与蒸发冷凝器的冷媒层出口相连，回流的制冷剂可进入换热管中与回热分离器中的制冷剂换热。换热后，回热分离器中沸点高的制冷剂放热液化。回热分离器顶部的气相出口与蒸发冷凝器的热媒层入口相连，底部的液相出口与蒸发冷凝器的冷媒层入口相连。气相的制冷剂由气相出口进入蒸发冷凝器的热媒层中，回热分离器底部的液相出口与蒸发冷凝器的冷媒层入口之间设有节流元件，液相的制冷剂经过节流元件时，压力降低、发生气化、温度降低。因而进入蒸发器的冷媒层中的制冷剂温度低于进入热媒层中的制冷剂。热媒层中的制冷剂和冷媒层中的制冷剂换热，温度降低。
可选的，如图1所示，低温复叠单元包括第一低温复叠单元和第二低温复叠单元，二者串联设置。本申请的一种具体实施方式中，低温复叠单元采用的第一制冷剂为R23、R14、R50的混合制冷剂。当然，用户也可根据需要采用其他制冷剂，在此不做限定。
其中，第一低温复叠单元包括第一回热分离器7和第一蒸发冷凝器8，第二低温复叠单元包括第二回热分离器9和第二蒸发冷凝器10。第一回热分离器7的制冷剂入口与低温级压缩机2的出口相连，第一蒸发冷凝器8的热媒层出口与第二回热分离器9的介质入口相连，第二蒸发冷凝器10的热媒层出口与第一换热器18的冷媒层入口相连。第一制冷剂中R50制冷剂沸点最低，在制冷流程中经过逐级冷凝、降温后可达到-130℃，此时R50制冷剂通过盘管14对冷阱15进行降温可实现有机溶剂的快速捕集。
第一换热器18的冷媒层出口与第二蒸发冷凝器10的冷媒层入口相连，二者之间设有第二节流元件19，回流的制冷剂经过第二节流元件19气化降温。第二回热分离器9的换热管出口与第一蒸发冷凝器8的冷媒层入口相连，第一回热分离器7的换热管出口与低温级压缩机2的入口相连。回流的制冷剂在回流流程中逐级升温，并最终回流入低温级压缩机2中。
另外，第一回热分离器7的液相出口与第一蒸发冷凝器8冷媒层相连，二者之间设有第五节流元件25；第二回热分离器9的液相出口与第二蒸发冷凝器10冷媒层相连，二者之间设有第四节流元件23。液态的制冷剂由制冷流程进入回流流程对第一蒸发冷凝器8的热媒层中的制冷剂进行降温，实现复叠制冷。
低温复叠系统还包括第一回热器4和第二回热器11。第一回热器4和第二回热器11的壳程属于制冷流程，管程属于回流流程。如图1所示，第一回热器4的壳程入口与低温级压缩机2的出口相连，第一回热器4的壳程出口与第一回热分离器7的介质入口相连；第二回热器11的壳程入口与第二蒸发冷凝器10的热媒层出口相连，第二回热器11的壳程出口与第一换热器18的冷媒层入口相连。入流的制冷剂流过第一回热器4和第二回热器11的壳程进行降温。
第二回热器11的管程入口与第一换热器18的冷媒层出口相连，第二回热器11的管程出口与第二蒸发冷凝器10的冷媒层入口相连；第一回热器4的管程入口与第一回热分离器7的换热管出口相连，第一回热器4的管程出口与低温级压缩机2的入口相连。回流的制冷剂在第一回热器4和第二回热器11的管程对入流的制冷剂降温，进一步提高了冷量的利用率。
可选的，盘管14的第一端连接在第二蒸发冷凝器10的热媒层出口与第一换热器18的冷媒层入口之间的制冷管路上，盘管14的第一端具体连接在第二回热器11的壳程与第一换热器18之间；盘管14的第二端连接第一换热器18的冷媒层出口与第二蒸发冷凝器10的冷媒层入口之间的回流管路上，盘管14的第二端具体连接在第二回热器11的管程与第一换热器18之间。盘管14和制冷管路之间设有第三节流元件21和第四电磁阀22，第三节流元件21位于第四电磁阀22的下游。冷阱15降温时，第四电磁阀22开启，入流的制冷剂经过第三节流元件21降温后进入盘管14，对冷阱15进行降温。与冷阱15换热后，入流的制冷剂作为回流的制冷剂进入回流流程中。
可选的，低温复叠系统与高温制冷系统之间设有第三蒸发冷凝器28，第三蒸发冷凝器28的冷媒层入口与出液管相连，第三蒸发冷凝器28的热媒层出口与高温级压缩机33的入口相连，第三蒸发冷凝器28与出液管之间设有第一膨胀阀29。第三蒸发冷凝器28的热媒层入口与低温级压缩机2的出口相连，第三蒸发冷凝器28的热媒层出口与第一回热器4的壳程入口相连。第二制冷剂经过第一膨胀阀29后气化降温，随后通过第三蒸发冷凝器28与第一制冷剂换热，降低第一制冷剂的温度。第三蒸发冷凝器28与高温级压缩机33的入口之间设有蒸发压力调节阀30，蒸发压力调节阀30可起到稳压作用，保证第二制冷剂的冷凝温度和冷凝压力无较大波动。
另外，低温级压缩机2与第三蒸发冷凝器28之间设有油分离器1，第一制冷剂中可能混有冷冻油，油分离器1可将冷冻油与第一制冷剂分离，避免冷冻油进入后部管路。油分离器1和第三蒸发冷凝器28之间设有第一冷凝器26和干燥过滤器2727，第一冷凝器26可对第一制冷剂进行初步降温，干燥过滤器27可对第一制冷剂进行干燥和过滤，避免杂质影响低温复叠系统。
可选的，制冷管路中设有位于第二节流元件19上游的第三电磁阀20，制冷管路和回流管路之间设有跨线，跨线中设有第二电磁阀12和第一节流元件13。关闭第三电磁阀20、开启第二电磁阀12，可将低温复叠系统与导热油循环系统断开。
另外，导热油循环系统还设有电加热器37，电加热器37可对导热油进行加热，从而提高导热油温度。
可选的，冻干机控温系统还包括化霜管线。如图1所示，化霜管线中设有第五电磁阀24，化霜管线的一端连接在盘管14的第一端和第三节流元件21之间，化霜管线的另一端连接在油分离器1和第一冷凝器26之间。化霜过程中，开启第五电磁阀24，第一制冷剂经过化霜管线直接进入制冷管路中，未经过降温的第一制冷剂温度较高，可加快化霜过程的速度。
可选的，冻干机控温系统还包括化霜回流管线。如图1所示，化霜回流管线的一端连接在第二回热分离器9的气相出口与第二蒸发冷凝器10之间，化霜回流管线的一端的另一端连接在第一回热器4的管程出口与低温级压缩机2的入口之间。化霜回流管线中设有毛细管3、膨胀容器5和第一电磁阀6。开启第一电磁阀6可减少回流的制冷剂的流程，提高回流速度。
冻干机控温系统的控制过程可包括低温复叠系统预冷阶段、板层16降温阶段、板层16保温阶段、板层16升温阶段和化霜阶段。
低温复叠系统预冷阶段时，首先启动高温级压缩机33，关闭第六电磁阀34，通过高温制冷系统对低温复叠系统进行初步降温。当第一制冷剂达到第一设定温度t1时，启动低温级压缩机2，第一电磁阀6、第三电磁阀20、第四电磁阀22、第五电磁阀24均关闭，第二电磁阀12打开。第一制冷剂在低温复叠系统和低温级压缩机2间循环流动降温。当第一制冷剂达到第二设定温度t2时，低温复叠系统预冷阶段完成。
板层16降温阶段在低温复叠系统预冷阶段完成后进行，此时循环泵38启动，第六电磁阀34打开，第二电磁阀12关闭，第三电磁阀20打开。低温复叠系统和高温制冷系统均与导热油循环系统进行换热。当导热油温度降至高温制冷系统工作的极限温度t5时，第六电磁阀34关闭，导热油通过第一换热器18继续降温，板层16温度持续降低。当板层16温度降至第二设定温度t2时，第三电磁阀20关闭，停止降温。
板层16保温阶段在层板降温阶段后进行，板层16保温阶段通过第三电磁阀20和电加热器37控制导热油温度。当板层16温度低于第二设定温度t2时，电加热器37点动开启，对导热油进行加热；当板层16温度高于第三设定温度t3时，第三电磁阀20点动开启对导热油进行降温。
冷阱15降温阶段在板层16保温阶段后期进行，此时关闭第三电磁阀20，打开第四电磁阀22，入流的制冷剂进入盘管14中对冷阱15进行降温，冷阱15的极限低温可达-130℃。
板层16升温阶段电加热器37持续加热，电加热器37持续启动，对导热油进行加热，进而使板层16温度升高。当板层16温度达到第四设定温度t4时，电加热器37关闭。
化霜阶段在冻干过程完成后，去除盘管14外表面的霜层。此时，高温级压缩机33不启动，低温级压缩机2开启。第一电磁阀6打开，第五电磁阀24打开，其余电磁阀全部关闭。电加热器37关闭、循环泵38关闭，高温第一制冷剂进入盘管14内与附着在盘管14上的冰霜换热，使冰霜融化，同时加速了盘管14内残留液态制冷剂蒸发。
本实施例中，导热油的降温过程始终在冻干机控温系统最高制冷效率下运行，降温过程迅速，冷阱15极限温度低，可迅速将有机溶媒蒸汽捕获。冻干机控温系统工作稳定，基本不受环境温度影响。第一制冷剂所包括的制冷剂种类少，低温级压缩机2的排气温度低，第一制冷剂蒸发温度更低、温度滑移更小。高温级压机的运行工况稳定，不易出现故障，即使低温级系统出现故障，高温制冷系统也可单独对板层16控温，防止制品因自然升温超过共熔点温度而损坏。
需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本发明所提供的冻干机控温系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种冻干机控温系统，其特征在于，包括低温复叠系统、高温制冷系统、导热油循环系统和冷阱降温系统，所述导热油循环系统包括导热油管路和用以驱动所述导热油管路中的导热油循环流动的循环泵(38)，所述导热油循环系统中还包括第一换热器(18)和第二换热器(36)，所述第一换热器(18)和所述第二换热器(36)的热媒层均与所述导热油管路相连，所述第一换热器(18)位于所述第二换热器(36)的下游，所述高温制冷系统与所述第二换热器(36)的冷媒层相连、以对导热油进行降温，所述低温复叠系统与所述第一换热器(18)的冷媒层相连、以对导热油进行降温，所述冷阱降温系统与所述低温复叠系统相连。
2.根据权利要求1所述的冻干机控温系统，其特征在于，所述高温制冷系统包括储液器(31)和高温级压缩机(33)，所述储液器(31)设有出液管和进液管，所述进液管与所述高温级压缩机(33)的出口相连，所述出液管与所述第二换热器(36)的冷媒层入口相连，所述高温级压缩机(33)的入口与所述第二换热器(36)的冷媒层出口相连，所述第二换热器(36)和所述储液器(31)之间设有第二膨胀阀(35)，所述高温级压缩机(33)和所述储液器(31)间设有第二冷凝器。
3.根据权利要求2所述的冻干机控温系统，其特征在于，所述低温复叠系统包括低温级压缩机(2)和低温复叠单元，所述低温级压缩机(2)通过输送线与所述低温复叠单元的制冷流程相连，所述第一换热器(18)的冷媒入口与所述制冷流程相连，所述第一换热器(18)的冷媒出口通过回流线与所述低温复叠单元的回流流程相连，所述低温复叠单元的回流流程与所述低温级压缩机(2)的入口相连。
4.根据权利要求3所述的冻干机控温系统，其特征在于，所述低温复叠单元包括回热分离器和蒸发冷凝器，所述回热分离器顶部的气相出口与所述蒸发冷凝器的热媒层入口相连，所述回热分离器底部的液相出口与所述蒸发冷凝器的冷媒层入口相连、且二者之间设有节流元件，所述蒸发冷凝器的热媒层出口与所述回热分离器的换热管入口相连。
5.根据权利要求4所述的冻干机控温系统，其特征在于，所述低温复叠单元包括第一低温复叠单元和第二低温复叠单元；
所述第一低温复叠单元包括第一回热分离器(7)和第一蒸发冷凝器(8)，所述第二低温复叠单元包括第二回热分离器(9)和第二蒸发冷凝器(10)；
所述第一回热分离器(7)的制冷剂入口与所述低温级压缩机(2)的出口相连，所述第一回热分离器(7)的换热管出口与所述低温级压缩机(2)的入口相连，所述第一蒸发冷凝器(8)的热媒层出口与所述第二回热分离器(9)的介质入口相连，所述第一换热器(18)的冷媒层出口与所述第二蒸发冷凝器(10)的冷媒层入口相连、且二者之间设有第二节流元件(19)，所述第二蒸发冷凝器(10)的热媒层出口与所述第一换热器(18)的冷媒层入口相连，所述第二回热分离器(9)的换热管出口与所述第一蒸发冷凝器(8)的冷媒层入口相连。
6.根据权利要求5所述的冻干机控温系统，其特征在于，还包括所述冷阱降温系统包括盘管(14)，所述盘管(14)的第一端连接所述第二蒸发冷凝器(10)的热媒层出口与所述第一换热器(18)的冷媒层入口之间的制冷管路，所述盘管(14)的第二端连接所述第一换热器(18)的冷媒层出口与所述第二蒸发冷凝器(10)的冷媒层入口之间的回流管路，所述盘管(14)和所述制冷管路之间设有第三节流元件(21)和第四电磁阀(22)，所述制冷管路中设有位于第二节流元件(19)上游的第三电磁阀(20)，所述制冷管路和所述回流管路之间设有跨线，所述跨线中设有第二电磁阀(12)和第一节流元件(13)。
7.根据权利要求6所述的冻干机控温系统，其特征在于，所述低温复叠系统还包括第一回热器(4)和第二回热器(11)，所述第一回热器(4)的管程入口与所述第一回热分离器(7)的换热管出口相连，所述第一回热器(4)的管程出口与所述低温级压缩机(2)的入口相连，所述第一回热器(4)的壳程入口与所述低温级压缩机(2)的出口相连，所述第一回热器(4)的壳程出口与所述回热分离器的介质入口相连；
所述第二回热器(11)的管程入口与所述第一换热器(18)的冷媒层出口相连，所述第二回热器(11)的管程出口与所述第二蒸发冷凝器(10)的冷媒层入口相连，所述第二回热器(11)的壳程入口与所述第二蒸发冷凝器(10)的热媒层出口相连，所述第二回热器(11)的壳程出口与所述第一换热器(18)的冷媒层入口相连。
8.根据权利要求7所述的冻干机控温系统，其特征在于，所述低温复叠系统与所述高温制冷系统之间设有第三蒸发冷凝器(28)，所述第三蒸发冷凝器(28)的热媒层入口与所述低温级压缩机(2)的出口相连，所述第三蒸发冷凝器(28)的热媒层出口与所述第一回热器(4)的壳程入口相连，所述第三蒸发冷凝器(28)的冷媒层入口与所述出液管相连，所述第三蒸发冷凝器(28)的冷媒层出口与所述高温级压缩机(33)的入口相连。
9.根据权利要求6所述的冻干机控温系统，其特征在于，所述盘管(14)的第一端与所述低温级压缩机(2)的入口之间设有化霜管线，所述化霜管线中设有第五电磁阀(24)。
10.根据权利要求8所述的冻干机控温系统，其特征在于，所述第二回热分离器(9)的气相出口与所述低温级压缩机(2)的入口间设有化霜回流管线，所述化霜回流管线中设有毛细管(3)、膨胀容器(5)和第一电磁阀(6)。
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