JPS6143194Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6143194Y2 JPS6143194Y2 JP1979144898U JP14489879U JPS6143194Y2 JP S6143194 Y2 JPS6143194 Y2 JP S6143194Y2 JP 1979144898 U JP1979144898 U JP 1979144898U JP 14489879 U JP14489879 U JP 14489879U JP S6143194 Y2 JPS6143194 Y2 JP S6143194Y2
- Authority
- JP
- Japan
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- heat exchanger
- heat
- refrigerant
- side heat
- heating
- Prior art date
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- Expired
Links
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- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 23
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 claims description 16
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 12
- 238000010257 thawing Methods 0.000 claims description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 4
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- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
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Landscapes
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、ヒートポンプ式エアコン、ヒートポ
ンプ式温・冷水製造機、冷凍・冷蔵装置等におけ
るデフロスト方式を改良した空気熱源ヒートポン
プ式冷媒サイクルに関する。
ンプ式温・冷水製造機、冷凍・冷蔵装置等におけ
るデフロスト方式を改良した空気熱源ヒートポン
プ式冷媒サイクルに関する。
ヒートポンプ式エアコンにおいて暖房運転時に
室外熱交換器表面の除霜(デフロスト)をおこな
うには、一般には冷媒を暖房運転時と逆に流す冷
房運転をおこなつている。しかしこの場合冷風が
室内側に吹出し、不快感を感じさせる問題があ
る。
室外熱交換器表面の除霜(デフロスト)をおこな
うには、一般には冷媒を暖房運転時と逆に流す冷
房運転をおこなつている。しかしこの場合冷風が
室内側に吹出し、不快感を感じさせる問題があ
る。
これを改善する手段として蓄熱槽を別途設けて
これを暖房運転時間中に電気ヒータ又は吐出する
冷媒ガスを用いて蓄熱しておき、デフロスト時に
はこれを熱源として霜を溶かすものがある。しか
し電気ヒータを用いた場合には、暖房運転中電気
入力が増加して効率が低下し、又吐出冷媒ガスを
用いた場合には、暖房に使用する高温の冷媒ガス
の熱の一部を蓄熱に利用するため暖房能力が相対
的に低下して効率が悪い欠点がある。
これを暖房運転時間中に電気ヒータ又は吐出する
冷媒ガスを用いて蓄熱しておき、デフロスト時に
はこれを熱源として霜を溶かすものがある。しか
し電気ヒータを用いた場合には、暖房運転中電気
入力が増加して効率が低下し、又吐出冷媒ガスを
用いた場合には、暖房に使用する高温の冷媒ガス
の熱の一部を蓄熱に利用するため暖房能力が相対
的に低下して効率が悪い欠点がある。
本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、そ
の目的とするところは、蓄熱槽に蓄熱するデフロ
スト用の熱源として暖房を行なつて液化した比較
的低温の冷媒液を用いることにより暖房の高効率
化を図ることができる空気熱源ヒートポンプ式冷
媒サイクルを提供するものである。
の目的とするところは、蓄熱槽に蓄熱するデフロ
スト用の熱源として暖房を行なつて液化した比較
的低温の冷媒液を用いることにより暖房の高効率
化を図ることができる空気熱源ヒートポンプ式冷
媒サイクルを提供するものである。
すなわち本考案は圧縮機、四方弁、逆止弁、熱
源側熱交換器、暖房用絞り、冷房用絞り、利用側
熱交換器、及びアキユームレータをこの順に接続
してなる空気熱源ヒートポンプ式冷媒サイクルに
おいて、暖房時、前記利用側熱交換器で凝縮した
冷媒を蓄熱槽内に設けた高温熱交換器を経て前記
暖房用絞りに導くと共に前記熱源側熱交換器で蒸
発した冷媒を前記アキユームレータ入口側に導く
吸熱運転回路と、デフロスト時、前記利用側熱交
換器を通過した冷媒を前記暖房用絞り及び冷房用
絞りをバイパスして前記熱源側熱交換器へ導くと
共に同熱源側熱交換器で凝縮液化した冷媒デフロ
スト用絞り、前記蓄熱槽内に設けた低温熱交換器
を経て前記逆止弁と四方弁との間に導くデフロス
ト運転回路を設けたことを特徴とする空気熱源ヒ
ートポンプ式冷媒サイクル。
源側熱交換器、暖房用絞り、冷房用絞り、利用側
熱交換器、及びアキユームレータをこの順に接続
してなる空気熱源ヒートポンプ式冷媒サイクルに
おいて、暖房時、前記利用側熱交換器で凝縮した
冷媒を蓄熱槽内に設けた高温熱交換器を経て前記
暖房用絞りに導くと共に前記熱源側熱交換器で蒸
発した冷媒を前記アキユームレータ入口側に導く
吸熱運転回路と、デフロスト時、前記利用側熱交
換器を通過した冷媒を前記暖房用絞り及び冷房用
絞りをバイパスして前記熱源側熱交換器へ導くと
共に同熱源側熱交換器で凝縮液化した冷媒デフロ
スト用絞り、前記蓄熱槽内に設けた低温熱交換器
を経て前記逆止弁と四方弁との間に導くデフロス
ト運転回路を設けたことを特徴とする空気熱源ヒ
ートポンプ式冷媒サイクル。
以下本考案の実施例を図面にもとづいて説明す
る。
る。
図面は空気熱源ヒートポンプ式冷媒サイクルの
冷媒系統図を示し、この冷媒サイクルは圧縮機
1、熱源側熱交換器2、利用側熱交換器3、膨張
手段であるキヤピラリーチユーブ4,5,6及び
蓄熱槽7内に配設した高温熱交換器8、低温熱交
換器9を組合せて構成されている。なお膨張手段
としてキヤピラリーチユーブの代りに膨張弁を用
いることもできる。
冷媒系統図を示し、この冷媒サイクルは圧縮機
1、熱源側熱交換器2、利用側熱交換器3、膨張
手段であるキヤピラリーチユーブ4,5,6及び
蓄熱槽7内に配設した高温熱交換器8、低温熱交
換器9を組合せて構成されている。なお膨張手段
としてキヤピラリーチユーブの代りに膨張弁を用
いることもできる。
上記圧縮機1は四方弁10に接続され、この四
方弁10は利用側熱交換器3に接続されるととも
にアキユムレータ11を介して圧縮機1に接続さ
れ、更に逆止弁12を介して熱源側熱交換器2に
接続されている。上記利用側熱交換器3は空気、
水、アンモニア等の利用側熱媒と熱交換し、放熱
時は凝縮機、吸熱時は蒸発器として作用するもの
で蓄熱槽7の高温熱交換器8、逆止弁13、暖房
用キヤピラリーチユーブ4を介して熱源側熱交換
器2に接続されるとともにこれと分岐した管路に
おいて電磁弁14を介して熱源側熱交換器2に接
続されている。また熱源側熱交換器2と利用側熱
交換器3との間にはこれらの管路と別の管路に利
用側熱交換器3への冷媒の流動が可能な逆止弁1
5及び冷房用キヤピラリーチユーブ6が配設され
ている。
方弁10は利用側熱交換器3に接続されるととも
にアキユムレータ11を介して圧縮機1に接続さ
れ、更に逆止弁12を介して熱源側熱交換器2に
接続されている。上記利用側熱交換器3は空気、
水、アンモニア等の利用側熱媒と熱交換し、放熱
時は凝縮機、吸熱時は蒸発器として作用するもの
で蓄熱槽7の高温熱交換器8、逆止弁13、暖房
用キヤピラリーチユーブ4を介して熱源側熱交換
器2に接続されるとともにこれと分岐した管路に
おいて電磁弁14を介して熱源側熱交換器2に接
続されている。また熱源側熱交換器2と利用側熱
交換器3との間にはこれらの管路と別の管路に利
用側熱交換器3への冷媒の流動が可能な逆止弁1
5及び冷房用キヤピラリーチユーブ6が配設され
ている。
上記熱源側熱交換器2は放熱時は凝縮機、吸熱
時は蒸発器として作用するもので、電磁弁16を
介して四方弁10とアキユムレータ11間を接続
する管路に接続しており、さらに蓄熱槽用キヤピ
ラリーチユーブ5、低温熱交換器9を介して四方
弁10と逆止弁12間を接続する管路に接続して
いる。なお図中17は利用側熱交換器3のフア
ン、18は熱源側熱交換器2のフアンである。
時は蒸発器として作用するもので、電磁弁16を
介して四方弁10とアキユムレータ11間を接続
する管路に接続しており、さらに蓄熱槽用キヤピ
ラリーチユーブ5、低温熱交換器9を介して四方
弁10と逆止弁12間を接続する管路に接続して
いる。なお図中17は利用側熱交換器3のフア
ン、18は熱源側熱交換器2のフアンである。
本考案はこれら機器により吸熱運転回路、デフ
ロスト運転回路及び放熱運転回路とを選択して形
成するようにしている。
ロスト運転回路及び放熱運転回路とを選択して形
成するようにしている。
吸熱運転回路は電磁弁14を閉じ、電磁弁16
を開き逆止弁12,15を閉じ、逆止弁13を開
き圧縮機1と利用側熱交換器3とを四方弁10に
より連結することにより形成され、冷媒を圧縮機
1、四方弁10、利用側熱交換器3、高温熱交換
器8、逆止弁13、暖房用キヤピラリーチユーブ
4、熱源側熱交換器2、電磁弁16、アキユーム
レータ11及び圧縮機1を循環するようにしてい
る。
を開き逆止弁12,15を閉じ、逆止弁13を開
き圧縮機1と利用側熱交換器3とを四方弁10に
より連結することにより形成され、冷媒を圧縮機
1、四方弁10、利用側熱交換器3、高温熱交換
器8、逆止弁13、暖房用キヤピラリーチユーブ
4、熱源側熱交換器2、電磁弁16、アキユーム
レータ11及び圧縮機1を循環するようにしてい
る。
デフロスト運転回路は、吸熱運転回路とは逆に
電磁弁14を開き、電磁弁16を閉じ又逆止弁1
2,15,13については吸熱時と同様として形
成され、冷媒が圧縮機1、四方弁10、利用側熱
交換器3、電磁弁14、熱源側熱交換器2、蓄熱
槽用キヤピラリーチユーブ5、低温側熱交換器
9、四方弁10、アキユムレータ11及び圧縮機
1を循環するようになつている。
電磁弁14を開き、電磁弁16を閉じ又逆止弁1
2,15,13については吸熱時と同様として形
成され、冷媒が圧縮機1、四方弁10、利用側熱
交換器3、電磁弁14、熱源側熱交換器2、蓄熱
槽用キヤピラリーチユーブ5、低温側熱交換器
9、四方弁10、アキユムレータ11及び圧縮機
1を循環するようになつている。
放熱運転回路は電磁弁14,16をそれぞれ閉
じ、逆止弁12,15を開き、逆止弁13を閉
じ、四方弁10により圧縮機1と熱源側熱交換器
2を連結することにより形成され、冷媒が圧縮機
1、四方弁10、逆止弁12、熱源側熱交換器
2、逆止弁15、冷房用キヤピラリーチユーブ
6、利用側熱交換器3、四方弁10、アキユムレ
ータ11及び圧縮機1を循環するようになつてい
る。
じ、逆止弁12,15を開き、逆止弁13を閉
じ、四方弁10により圧縮機1と熱源側熱交換器
2を連結することにより形成され、冷媒が圧縮機
1、四方弁10、逆止弁12、熱源側熱交換器
2、逆止弁15、冷房用キヤピラリーチユーブ
6、利用側熱交換器3、四方弁10、アキユムレ
ータ11及び圧縮機1を循環するようになつてい
る。
次にこのように構成された冷媒サイクルの作用
を説明する。
を説明する。
まず暖房時には吸熱運転回路を形成する。この
回路において圧縮機1を出た高温冷媒ガスは四方
弁10により利用側熱交換器3に導かれ、室内に
熱を放出しながら凝縮して冷媒液となり、利用側
熱交換器2を出る。この冷媒液は電磁弁14が閉
じ、又冷却用キヤピラリーチユーブ6を通過する
には大きな圧力損失があるため、大部分は高温熱
交換器8に流入して蓄熱槽7に熱を放出する。こ
の場合通常のヒートポンプ暖房では50℃内外で運
転され、過冷却により高温熱交換器8に至るまで
に45℃程度となり、この温度の冷媒をさらに過冷
却させることにより蓄熱槽7に蓄熱する。この後
冷媒は逆止弁13を通り暖房用キヤピラリーチユ
ーブ4に到り、ここで冷媒液は断熱膨張し、この
後熱源側熱交換器2で外気から熱を吸収してガス
化し、ガス化した冷媒は電磁弁16を通り、アキ
ユムレータ11を通つて圧縮機1に帰る。
回路において圧縮機1を出た高温冷媒ガスは四方
弁10により利用側熱交換器3に導かれ、室内に
熱を放出しながら凝縮して冷媒液となり、利用側
熱交換器2を出る。この冷媒液は電磁弁14が閉
じ、又冷却用キヤピラリーチユーブ6を通過する
には大きな圧力損失があるため、大部分は高温熱
交換器8に流入して蓄熱槽7に熱を放出する。こ
の場合通常のヒートポンプ暖房では50℃内外で運
転され、過冷却により高温熱交換器8に至るまで
に45℃程度となり、この温度の冷媒をさらに過冷
却させることにより蓄熱槽7に蓄熱する。この後
冷媒は逆止弁13を通り暖房用キヤピラリーチユ
ーブ4に到り、ここで冷媒液は断熱膨張し、この
後熱源側熱交換器2で外気から熱を吸収してガス
化し、ガス化した冷媒は電磁弁16を通り、アキ
ユムレータ11を通つて圧縮機1に帰る。
次に熱源側熱交換器2の表面に霜がつくと、タ
イマーその他の信号によりデフロスト運転回路を
形成する。この回路において圧縮機1を出た冷媒
ガスは四方弁10を通り利用側熱交換器3に流れ
込む。この際フアン17を停止して熱伝達がほと
んど行なわれないようにする。この結果冷媒は液
化せずガス状態のまま、電磁弁14を通つて熱源
側熱交換器2に導かれる。なお高温熱交換器8、
冷房用キヤピラリーチユーブ6は抵抗が大きくこ
ちらにはほとんど流れない。この熱交換器2で熱
を放出して熱交換器2の表面の霜をとかしながら
凝縮し、液化したのち蓄熱槽用キヤピラリーチユ
ーブ5に到る。キヤピラリーチユーブ5で膨張し
た冷媒液はすでに蓄熱してある蓄熱槽7から低温
熱交換器9を介して吸熱してガス化し、この後四
方弁10及びアキユムレータ11を通つて圧縮機
1に吸入される。
イマーその他の信号によりデフロスト運転回路を
形成する。この回路において圧縮機1を出た冷媒
ガスは四方弁10を通り利用側熱交換器3に流れ
込む。この際フアン17を停止して熱伝達がほと
んど行なわれないようにする。この結果冷媒は液
化せずガス状態のまま、電磁弁14を通つて熱源
側熱交換器2に導かれる。なお高温熱交換器8、
冷房用キヤピラリーチユーブ6は抵抗が大きくこ
ちらにはほとんど流れない。この熱交換器2で熱
を放出して熱交換器2の表面の霜をとかしながら
凝縮し、液化したのち蓄熱槽用キヤピラリーチユ
ーブ5に到る。キヤピラリーチユーブ5で膨張し
た冷媒液はすでに蓄熱してある蓄熱槽7から低温
熱交換器9を介して吸熱してガス化し、この後四
方弁10及びアキユムレータ11を通つて圧縮機
1に吸入される。
冷却時には放熱運転回路が形成され、圧縮機1
を出た冷媒ガスは四方弁10及び逆止弁12を通
つて熱源側熱交換器2に到り、ここで外気に熱を
放出して凝縮、液化した後逆止弁15を通り冷房
用キヤピラリーチユーブ6に到る。ここで冷媒は
断熱膨張した後利用側熱交換器3に導かれここで
熱を吸収して蒸発した後、四方弁10、アキユム
レータ11を通つて圧縮機1に吸入される。
を出た冷媒ガスは四方弁10及び逆止弁12を通
つて熱源側熱交換器2に到り、ここで外気に熱を
放出して凝縮、液化した後逆止弁15を通り冷房
用キヤピラリーチユーブ6に到る。ここで冷媒は
断熱膨張した後利用側熱交換器3に導かれここで
熱を吸収して蒸発した後、四方弁10、アキユム
レータ11を通つて圧縮機1に吸入される。
以上説明したように本考案によれば、蓄熱槽を
加熱するのに利用側熱交換器で熱を放出した後の
冷媒を用いたので、従来の冷房運転により除霜す
るものの如く冷気吹出しがなく不快感を感じさせ
ない。また加熱用の電気ヒータを用いていないの
で入力が低減され、高効率化がはかれ、さらに吐
出ガスによつて蓄熱するものではないので暖房能
力の低下がなく高効率を図れるなどヒートポンプ
式エアコン、ヒートポンプ式温・冷水製造機、冷
凍・冷蔵装置等の除霜にきわめて有効である。
加熱するのに利用側熱交換器で熱を放出した後の
冷媒を用いたので、従来の冷房運転により除霜す
るものの如く冷気吹出しがなく不快感を感じさせ
ない。また加熱用の電気ヒータを用いていないの
で入力が低減され、高効率化がはかれ、さらに吐
出ガスによつて蓄熱するものではないので暖房能
力の低下がなく高効率を図れるなどヒートポンプ
式エアコン、ヒートポンプ式温・冷水製造機、冷
凍・冷蔵装置等の除霜にきわめて有効である。
図面は本考案の一実施例を示す空気熱源ヒート
ポンプ式冷媒サイクルの冷媒系統図である。 1……圧縮機、2……熱源側熱交換器、3……
利用側熱交換器、4〜6……キヤピラリーチユー
ブ(膨張手段)、7……蓄熱槽、8……高温熱交
換器、9……低温熱交換器。
ポンプ式冷媒サイクルの冷媒系統図である。 1……圧縮機、2……熱源側熱交換器、3……
利用側熱交換器、4〜6……キヤピラリーチユー
ブ(膨張手段)、7……蓄熱槽、8……高温熱交
換器、9……低温熱交換器。
Claims (1)
- 圧縮機、四方弁、逆止弁、熱源側熱交換器、暖
房用絞り、冷房用絞り、利用側熱交換器、及びア
キユームレータをこの順に接続してなる空気熱源
ヒートポンプ式冷媒サイクルいおいて、暖房時、
前記利用側熱交換器で凝縮した冷媒を蓄熱槽内に
設けた高温熱交換器を経て前記暖房用絞りに導く
と共に前記熱源側熱交換器で蒸発した冷媒を前記
アキユームレータ入口側に導く吸熱運転回路と、
デフロスト時、前記利用側熱交換器を通過した冷
媒を前記暖房用絞り及び冷房用絞りをバイパスし
て前記熱源側熱交換器へ導くと共に同熱源側熱交
換器で凝縮液化した冷媒をデフロスト用絞り、前
記蓄熱槽内に設けた低温熱交換器を経て前記逆止
弁と四方弁との間に導くデフロスト運転回路を設
けたことを特徴とする空気熱源ヒートポンプ式冷
媒サイクル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1979144898U JPS6143194Y2 (ja) | 1979-10-22 | 1979-10-22 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1979144898U JPS6143194Y2 (ja) | 1979-10-22 | 1979-10-22 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5663950U JPS5663950U (ja) | 1981-05-29 |
JPS6143194Y2 true JPS6143194Y2 (ja) | 1986-12-06 |
Family
ID=29376083
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1979144898U Expired JPS6143194Y2 (ja) | 1979-10-22 | 1979-10-22 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6143194Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07104080B2 (ja) * | 1987-11-11 | 1995-11-13 | 三菱電機株式会社 | ヒートポンプ装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4853341A (ja) * | 1971-11-08 | 1973-07-26 | ||
JPS5123105A (en) * | 1974-08-21 | 1976-02-24 | Tokyo Shibaura Electric Co | Pitsuku atsupuyo kanchirebaano seizohoho |
-
1979
- 1979-10-22 JP JP1979144898U patent/JPS6143194Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4853341A (ja) * | 1971-11-08 | 1973-07-26 | ||
JPS5123105A (en) * | 1974-08-21 | 1976-02-24 | Tokyo Shibaura Electric Co | Pitsuku atsupuyo kanchirebaano seizohoho |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5663950U (ja) | 1981-05-29 |
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