JPH0814710A - 冷暖房空気調和機 - Google Patents

冷暖房空気調和機

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JPH0814710A
JPH0814710A JP6069771A JP6977194A JPH0814710A JP H0814710 A JPH0814710 A JP H0814710A JP 6069771 A JP6069771 A JP 6069771A JP 6977194 A JP6977194 A JP 6977194A JP H0814710 A JPH0814710 A JP H0814710A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 熱交換器内蔵形受液器兼用液分離器内部に熱
伝達用伝熱フィンと網及び冷媒流れ制御用方向切換装置
を装着し、冷暖房運転の効率を向上させ、圧縮機へのオ
イル回収を円滑ならしめ、圧縮機の信頼性を向上ならし
めた空調機の提供にその目的がある。 【構成】 この発明は、熱交換器内蔵形受液器兼用液分
離器の入口側に設けられた冷暖房用配管を冷房または暖
房に従って開閉させ、受液器内に流入される冷媒の流れ
を制御する方向切換装置と、冷房又は暖房に従い方向切
換装置を介して上記熱交換器内蔵形受液器兼用液分離器
の受液器内に流入された冷媒を減圧装置に流出させる冷
媒出口管を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、冷暖房空気調和機
(以下、空調機という)において、熱交換器内蔵形受液
器兼用液分離器に関し、特に、上記器機内に熱伝達用伝
熱フィンと網を具えて液冷媒の蒸発を容易にし、と共に
方向切換え装置を具えて冷房又は暖房運転に従い冷媒の
流れを簡単に制御できるようにした冷暖房空調機に関す
るものである。
【0002】
【従来の技術】熱交換器内蔵形受液器兼用液分離器につ
く従来の技術は、日特開昭50−141744号の熱交
換器内蔵形受液器兼用液分離器に開示されている。上記
50−141744号によれば、図1に示すごとく、冷
凍圧縮機ユニット1で圧縮された高温高圧冷媒が凝縮器
2から熱を発散して凝縮される。上記凝縮された冷媒
は、熱交換器内蔵形受液器兼用液分離器5の上部に形成
された受液器内へ流入され、受液器の下部に形成された
出口をとおして減圧装置4に流入され低温低圧に変換さ
れる。
【0003】この際、熱交換器内蔵形受液器兼用液分離
器5の下部に形成された液分離器に伝達される。上記変
換された低温低圧冷媒は蒸発器3で冷気を放出して蒸発
される。蒸発器3で蒸発された気体冷媒は、熱交換器内
蔵形受液器兼用液分離器5の液分離器に流入され、上部
に設けられた配管を通して冷凍圧縮ユニット1に流入さ
れる形で冷媒サイクルが繰り返される構造のものであっ
た。この際、蒸発器3で十分されなかった液冷媒は液分
離器内に流入される。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のごと
き熱交換器内蔵形受液器兼用液分離器においては、受液
器と液分離器間の内部の熱交換に伴う熱伝達が、熱交換
器内蔵形受液器兼用液分離器の境界板でのみ行われるた
め、液分離器内に流入された液冷媒を十分蒸発できず、
オイルと液冷媒間の層分離現象が防止できないため、圧
縮機の信頼性を低下させる要因となってきた。
【0005】
【発明の目的】従ってこの発明は、上記従来の問題点に
鑑みなされたものであって、熱交換器内蔵形受液器兼用
液分離器内部に熱伝達用伝熱フィンと網及び冷媒流れ制
御用方向切換装置を装着し、冷暖房運転の効率を向上さ
せ、圧縮機へのオイル回収を円滑ならしめ、圧縮機の信
頼性を向上ならしめた空調機の提供にその目的がある。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
のこの発明は、冷房或は暖房を行う空調機において、上
記液分離器内には伝達フィンと網を具え、液冷媒の蒸発
を容易ならしめて、液冷媒と圧縮機潤滑用オイル間の層
分離を防止するようにし、受液器内には方向切換装置を
具えて冷房又は暖房に従って受液器の入口側に連結され
た冷暖房配管を開閉させ、上記受液器内に流入される冷
媒の流れを制御するようにしたのである。
【0007】
【実施例】以下、この発明による一実施例について添付
図面に沿って詳述する。図2において、圧縮機10、四
方切換弁20、室外熱交換器30、減圧装置40、4
1、室内熱交換器50及び熱交換器内蔵形受液器兼用液
分離器60が配管Pを介して連結されている。上記冷暖
房空調機は、四方切換弁20の切り換え動作につれて
(電源印加の可否により)冷媒の流方向が切り換えられ
て冷房或は暖房運転を行うようになる。
【0008】この際、四方切換弁20に連結された室外
熱交換器30の他側は、冷房の際、減圧装置41に冷媒
が流入されるように熱交換器内蔵形受液器兼用液分離器
60の下部、つまり、受液器62の入口側配管P2に連
結されるとともに、暖房時室内熱交換器50からの冷媒
が室外熱交換器30に流入されるべく、暖房用減圧装置
40を介して受液器62の出口管100に連結されてい
る。
【0009】一側が四方切換弁20に連結された室内熱
交換器50の他側は、暖房の際、減圧装置40に冷媒が
流入されるように、熱交換器内蔵形受液器兼用液分離器
60の下部、つまり受液器62の入口側配管P1に連結
されるとともに、暖房時室外熱交換器30からの冷媒が
室内熱交換器50に流入されるべく、冷房用減圧装置4
1を介して受液器62の出口管101に連結されてい
る。
【0010】さらに、冷暖房運転につれて冷媒が暖房用
減圧装置40あるいは冷房用減圧装置41に流れるよう
に暖房用配管P1に連結された受液器62の入口と、冷
房用配管P2に連結された受液器62の入口を開閉させ
る方向切換装置70が受液器62内に具えられている。
【0011】一方、四方切換弁20は、冷房時、圧縮器
10で圧縮された高温高圧の冷媒が室外熱交換器30に
流入されるべく切換えられ、室内熱交換器50から蒸発
された冷媒が流入管64を通して、熱交換器内蔵形受液
器兼用液分離器60の液分離器61内に流されるべく切
り換えられる。
【0012】また、四方切換弁20は、暖房時、圧縮器
10で圧縮された高温高圧の冷媒が室内熱交換器50に
流入されるべく切換えられ、室外熱交換器30から蒸発
された冷媒が流入管64を通して熱交換器内蔵形受液器
兼用液分離器60の液分離器61内に流されるべく切り
換えられる。
【0013】上記室外熱交換器30の一側に連結された
四方切換弁20の他側は、液分離器61の流入管64に
連結され、吸込管63を通して本体受液器80及び圧縮
機10に順次連結されている。
【0014】図3において、受液器の上部側内部には液
分離器61が設けられ、液分離器61の上端には、液分
離器61に冷媒が流入されると、気体冷媒は圧縮器10
に流入されて循環できるように通路の役割をする冷媒流
入管64と冷媒吸込管63が夫々構成されている。
【0015】上記吸込管63には圧縮器10へのオイル
回収が容易になるように多数個のオイルリターンホール
65a、65b、65cが形成されている。液分離器6
1の内部には伝熱フィン67が液分離器61の内壁に接
設されている。つまり、伝熱フィン67は、図4に示す
ごとく、液分離器61内に星形状に設けられており、液
分離器61と伝熱フィン67のなす空間には網69が満
たされている。
【0016】上記伝熱フィン67には、図5に示すごと
く、多数個の穴aq〜nnが穿設されており、高伝導率
の材質により形成される。網69は、図6に示すごと
く、束子状であって、下方へ抜け出されない程度に満た
される。
【0017】一方、受液器62の一側面には方向切換装
置70が設けられ、この方向切換え装置70と対向の受
液器62の一側面には2つの冷媒出口管100、101
が形成されている。方向切換装置70はベース71と弁
73とから構成され、弁73はピン74によりベース7
1の中央に形成された突起部72回動可能に設けられ
る。
【0018】図7a、図7bによれば、方向切換装置7
0のベース7には、暖房時室内熱交換器50から冷媒が
流入される管と、冷房時、室外熱交換器30から冷媒が
流入される管が形成され、突起72には穴74aが穿設
されている。穴74aには図3に示すごとく、弁73と
の結合の際、ピン74が嵌挿される。
【0019】図8a、図8bによれば、弁73は長方形
状の板からなり、中央には穴74bが穿設されている。
【0020】穴74bには、ベース71との結合の際、
ピン74が嵌挿される。
【0021】次に、上記構成のこの発明の作用、効果に
ついて述べる。まず、冷房運転の場合、圧縮器10、四
方切換弁20、室外熱交換器30、受液器62、減圧装
置41、室内熱交換機50、四方切換弁20、液分離器
61、本体受液器80、圧縮器10の順で冷媒が循環さ
れながら冷房運転を行う。
【0022】つまり、圧縮器10で高温高圧に圧縮され
た冷媒が四方切換弁20を通して室外熱交換器30に流
入されると、室外熱交換器30で冷媒が熱を放出して凝
縮され、この凝縮冷媒は抵抗の高い暖房用減圧装置40
には流れない反面、冷房用配管P2に流れ、方向切換装
置70を通して受液器62内に流入される。
【0023】つまり、上記冷媒が冷房用配管P2に流れ
ると、図3に示すごとく、方向切換装置70の弁73が
ピン74を中心に回動して配管P2からの冷媒が受液器
62に流入可能にすると共に、暖房用配管P1を遮断す
るようになる。
【0024】上記受液器62に流入された冷媒中液体冷
媒は、冷房用減圧装置41を通過しながら低温低圧に変
換される。この冷媒は、室内熱交換器50に流入され、
周囲の熱を奪って蒸発される方法により室内冷房を行
う。
【0025】ここで、減圧装置41を通過した低温低圧
冷媒はすでに述べた通り、方向切換装置70により暖房
用配管P1が遮断されているため、受液器62には流入
されないようになる。
【0026】以後、蒸発された冷媒は配管Pに沿って四
方切換弁20を通過した後、流入管64を通して液分離
器61に流入される。
【0027】この際、室内熱交換器50の出口側室外温
度が低いため、未だに蒸発されなかった液冷媒も上記蒸
発された冷媒と共に、配管Pに沿って四方切換弁20を
通過したのち、流入管64を通して液分離器61に流入
される。
【0028】この際、液分離器61内に流入された冷媒
中、蒸発された冷媒は吸込管63を通してそのまま圧縮
器10に流入され、液冷媒は、伝熱フィン67の熱伝達
により蒸発された後、吸込管63を通して圧縮器10に
流入される。
【0029】つまり、受液器62に留っていた冷媒によ
る受液器62の温度は約40℃であり、液分離器61内
の温度は、約10℃であって、受液器62の熱は液分離
器61のケースを伝って伝熱フィン67に伝達され、伝
熱フィン67により熱が網69に伝達されて液冷媒を蒸
発させるのである。
【0030】一方、液分離器61に流入されたオイル
は、オイルリターンホール65a、65b、65cを通
して抜け出て本体受液器80を経て圧縮器に流入される
ことにより圧縮器10が円滑に駆動されるようになる。
【0031】次に、暖房運転の場合、圧縮器10、四方
切換弁20、室内熱交換器50、受液器62、減圧装置
40、室外熱交換器30、四方切換弁20、液分離器6
1、本体受液器80、圧縮器10の順で冷媒が循環され
ながら暖房運転を行う。
【0032】つまり、圧縮器10で高温高圧に圧縮され
た冷媒が四方切換弁20を通して室内熱交換器50に流
入されると、室内熱交換器50で冷媒が熱を放出して凝
縮され、この凝縮冷媒は抵抗の高い冷房用減圧装置41
には流れない反面、暖房用配管P1に流れ、圧力により
方向切換装置70の弁73を押して受液器62内に流入
される。
【0033】暖房用配管P1に流れる冷媒は、方向切換
装置70を通して受液器62内に流入される。
【0034】つまり、上記冷媒が暖房用配管P1に流れ
ると、図3に示すごとく、方向切換装置70の弁73
が、ピン74を中心に回動して暖房用配管P1からの冷
媒が受液器62に流入可能にすると共に、冷房用配管P
2を遮断するようになる。
【0035】上記受液器62流入された冷媒は、液分離
器61内の伝熱フィン62に熱を奪われるため、さらに
冷却された状態で暖房用減圧装置40を通過することに
より、低温低圧に変換される。
【0036】これにより、上記低温低圧冷媒は、室外熱
交換器30に流入さて周囲の熱を奪って蒸発され、この
蒸発冷媒は四方切換弁20と配管Pに沿って流入管64
を通して液分離器61内に流入される。この際、室外熱
交換器30で未だに蒸発されなかった液冷媒も上記蒸発
された冷媒と共に四方切換弁20と配管Pを通過したの
ち、流入管64を通して液分離器61に流入される。こ
の際、上記流入冷媒中蒸発された冷媒は、吸込管63を
通してそのまま圧縮器10に流入され、未だに蒸発され
なかった液冷媒は液分離器61の下端に蓄えられた状態
で伝熱フィン67の熱伝達により蒸発された後、吸込管
63を通して圧縮器10に流入される。
【0037】一方、このような暖房運転の際、外気温度
が低温(−5℃以下)の場合には、未だに蒸発されなか
った多量の液冷媒が流入管64を通して液分離器61に
流入されることにより、この冷媒と圧縮器10の供給用
オイル間に層分離が生ずるが、この発明の伝熱フィン6
7と網69により液冷媒が蒸発されて層分離現象も防止
されるようになる。
【0038】次に、図9によれば、冷暖房による冷媒の
流れが逆止め弁90、91により制御される。
【0039】つまり、図2による実施例とは異なり、室
内熱交換器50の一側は、逆止め弁90を介して受液器
62の入口側に連結され、室外熱交換機30の一側は逆
止め弁91を介して受液器62の入口側に連結される構
成である。
【0040】従って、暖房時には逆止め弁90が開かれ
て室内熱交換器50で凝縮された冷媒が、逆止め弁90
を通して受液器62内に流入され、暖房時には逆止め弁
91が開かれて室外熱交換器30で凝縮された冷媒が逆
止め弁91を通して受液器62内に流入される。
【0041】
【発明の効果】このように、この発明によれば、方向切
換装置を熱交換器内蔵形兼用液分離器に装着することに
より、冷媒の流れを簡単に制御でき、液分離器に装着さ
れた伝熱フィンと網を利用して、蒸発されなかった液冷
媒を十分蒸発させ、効率を増大せしめることはもとよ
り、液冷媒とオイル間の層分離を防止して、オイルが圧
縮器に円滑にリターンするようにすることにより、圧縮
器を保護できる効果を有している。また、この発明は、
発明の範囲を逸脱することなく、いろいろな変形が実施
できることは明らかである。
【図面の簡単な説明】
【図1】 従来の熱交換器内蔵形受液器兼用液分離器の
一例を示す構成図である。
【図2】 この発明による熱交換器内蔵形受液器兼用液
分離器の一例を示す構成図である。
【図3】 図2における熱交換器内蔵形受液器兼用液分
離器の構造を示すための一部切開の断面図である。
【図4】 図2、図3における伝熱フィンと網及び液分
離器の間の関係を示すための液分離器の断面図である。
【図5】 図2、図3、図4における伝熱フィンの展開
図である。
【図6】 図4における網の構造図である。
【図7】 図7a、図7bは、図3における方向切換装
置のベース縦断面図である。
【図8】 図8a、図9bは、図3における方向切換装
置の弁構造図である。
【図9】 この発明による受液器兼用液分離器の他の実
施例を示すための構成図である。
【符号の説明】 63……吸込管 64……流入管 65a・65b・65c……オイルリターンホール 67……伝熱フィン 69……網 70……方向切換装置 90、91……逆止め弁

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 熱交換器内蔵形受液器兼用液分離器の入
    口側に設けられた冷暖房用配管を冷房または暖房に従っ
    て開閉させ、受液器内に流入される冷媒の流れを制御す
    る方向切換装置と、冷房又は暖房に従い方向切換装置を
    介して上記熱交換器内蔵形受液器兼用液分離器の受液器
    内に流入された冷媒を減圧装置に流出させる冷媒出口管
    が具えられたことを特徴とする冷暖房空気調和機。
  2. 【請求項2】 上記方向切換装置は、冷暖房時に熱交換
    器から冷媒が流入される管が形成されているベースと、
    上記ベースに回動可能に設けられ冷房又は暖房時熱交換
    器から冷媒が流入される管を開閉させるバルブとから構
    成されたことを特徴とする請求項1に記載の冷暖房空気
    調和機。
  3. 【請求項3】 上記方向切換装置は、冷房又は暖房に従
    って冷房用配管を開閉させる冷房用逆止め弁と、暖房又
    は冷房に従って暖房用配管を開閉させる。暖房用逆止め
    弁とから構成されたことを特徴とする請求項1に記載の
    冷暖房空気調和機。
  4. 【請求項4】 上記熱交換器内蔵形受液器兼用液分離器
    の液分離器内には上記受液器から熱が伝達されて上記液
    分離器内へ流入される液冷媒を蒸発させる蒸発手段が具
    えられていることを特徴とする請求項1に記載の冷暖房
    空気調和機。
  5. 【請求項5】 上記蒸発手段は、上記受液器から熱伝達
    をうける伝熱フィンと、上記液分離器内へ流入される液
    冷媒を吸込み後、上記伝熱フィンからの伝達熱により蒸
    発させる網とから構成されたことを特徴とする請求項4
    に記載の冷暖房空気調和機。
  6. 【請求項6】 熱交換器内蔵形受液器兼用液分離器の液
    分離器内に液冷媒を蒸発させる蒸発手段を具えたことを
    特徴とする冷暖房空気調和機。
  7. 【請求項7】 上記蒸発手段は、上記受液器からの熱伝
    達を受けて液分離器内へ流される液冷媒を蒸発させるこ
    とを特徴とする請求項6に記載の冷暖房空気調和機。
  8. 【請求項8】 上記蒸発手段は、上記受液器からの熱伝
    達をうける伝熱フィンと、上記液分離器内に流入される
    液冷媒を吸込んだのち、伝熱フィンから伝達される熱に
    より蒸発させる網とから構成されたことを特徴とする請
    求項6に記載の冷暖房空気調和機。
JP6069771A 1993-09-15 1994-04-07 冷暖房空気調和機 Expired - Lifetime JP2825432B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019930018567A KR0136759B1 (ko) 1993-09-15 1993-09-15 냉난방 공기조화기
KR199318567 1993-09-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0814710A true JPH0814710A (ja) 1996-01-19
JP2825432B2 JP2825432B2 (ja) 1998-11-18

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ID=19363601

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