JP2825015B2 - レンズ鏡筒の成形方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プラスチック成形によ
って製造されるレンズ鏡筒の成形方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、複数のレンズを鏡筒を介して保持
し、写真カメラやビデオカメラに使用されるレンズ鏡筒
として、特開昭６２−２２１９号公報には鏡筒を他の部
品に固定するための鍔部が一体に設けられており、そし
て別体に成形された複数のレンズが前記鏡筒に挿入する
とともに前記レンズは間隔環によって位置決めされ、螺
子環によって一方に押圧して固定されているレンズ鏡筒
が提案されている。また前記螺子環にかえて接着などに
より固定することも行われている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来技術において
は、別体に成形した複数のレンズを鏡筒に各々挿入した
後、螺子環或いは接着などにより固定するものであった
ため、レンズ相互の光軸を一致させる作業には熟練を要
していた。

【０００４】このような問題点を解決する手段として、
ガス封入成形方法、パリソン・ブロー成形方法、或いは
消失コアを金型にインサートし、その上に被覆成形を行
う方法などが知られている。

【０００５】しかしながら、前記手段においては、肉厚
の均一化及び寸法の制御などについて限界があったり、
また加熱溶解、洗浄などの余分な工程が必要であった。

【０００６】ところで、特開昭５８−９８２２５号公報
には、溶融プラスチック樹脂を注入後固化して製品を得
るプラスチック成形用金型の円柱状の空間を有するキャ
ビティに、少なくとも１個以上の段差を有し、前記キャ
ビティに光学レンズと間隔環を交互に挿入し、前記光学
レンズと間隔環とで形成される円筒状のキャビティに溶
融プラスチックを注入して一体成形するレンズ系の製造
方法が開示されている。

【０００７】また、実開平２−１１７５０１号のマイク
ロフィルムには、モールド成形が可能な複数枚のプラス
チックレンズ群により構成される光学系において、前記
複数枚のプラスチックレンズ群と同材質のプラスチック
でなり各プラスチックレンズを外周部で所定の位置に結
合するレンズ群間結合部を有し、前記複数枚のプラスチ
ックレンズ群と前記レンズ群間結合部とを一体にモール
ド成形することにより、前記複数枚のプラスチックレン
ズ群を所定の光学的姿勢を確保したプラスチックレンズ
構造が開示されている。さらにこの従来技術には、１つ
のモールド成形の金型に成形後の各プラスチックレンズ
１，２および３が必要な光学的姿勢を満足するように、
各プラスチックレンズ１，２および３を形成する３つの
キャビティを形成するとともに、各プラスチックレンズ
１，２及び３を形成する３つのキ ャビティの直径方向外
周部の相対向する両端位置にこれらキャビティ間を連結
するレンズ郡間結合部４を成形する一対のキャビティを
形成することが開示されている。

【０００８】しかしながら、特開昭５８−９８２２５号
公報に記載された技術は、それぞれ別個のレンズと間隔
環との外側に鏡筒を一体に形成するものであり、複数の
レンズの光軸を一致させるための手段については何ら開
示するものではない。また、実開平２−１１７５０１号
に記載された技術は、複数のレンズとレンズ群間結合部
とが連結されら１個のキャビティを形成し、このキャビ
ティにモールド材料を注入固化させるものであるが、こ
の方法では、複雑のレンズを１個のキャビティで一度に
製造することになるので複雑で精度の高いレンズの組み
合わせに十分に対応できず実用的でないという問題点が
ある。すなわち、これら２つの従来技術を組み合わせて
も別体に形成した複数のレンズの光軸一致させた精度が
高いレンズ鏡筒を簡単に製造することはできなかった。

【０００９】本発明は、前記問題点を解決してレンズの
光軸の偏心にたいする精度が高いレンズ鏡筒を簡単に製
造するレンズ鏡筒の成形方法を提供することを目的とす
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明のレンズ鏡筒の成
形方法は、複数のレンズと、光軸方向を一致させて前記
レンズを鏡筒に取り付けるレンズ鏡筒の成形方法におい
て、分割面を境としてその一方に設けられた第１の成形
型により第１のレンズ及び前記第１のレンズを囲む第１
の中継筒を透光性樹脂によって成形するとともに、前記
分割面の他方に設けられた第２の成形型により第２のレ
ンズ及び前記第２のレンズを囲む第２の中継筒を透光性
樹脂によって成形した後、前記分割面を摺動面として前
記第１及び第２の成形型を相対的に型移動させて前記第
１及び第２の成形型の軸線を一致させるように型合せ
し、前記第１の成形型及び第２の成形型に前記第１の中
継筒及び第２の中継筒の外側に位置して設けられた第１
の筒状移動分割コア及び第２の筒状移動分割コアを外側
に移動することにより、前記第１及び第２の成形型に 前
記第１及び第２の中継筒の外側に各々連通するキャビテ
ィを形成し、該キャビティに非透光性樹脂を充填して鏡
筒を一体に成形するように構成したものである。

【００１１】

【作用】前記構成により、第１の成形型により第１のレ
ンズを成形するとともに第２の成形型により第２のレン
ズを成形した後、前記第１の成形型及び第２の成形型の
軸線を一致させることにより、第１のレンズと第２のレ
ンズの光軸を一致でき、そして第１の中継筒及び第２の
中継筒に鏡筒を一体化するものである。また、第１の成
形型及び第２の成形型に前記第１の中継筒及び第２の中
継筒の外側に位置して設けられた第１の筒状移動分割コ
ア及び第２の筒状移動分割コアを外側に移動することに
よりキャビティを形成し、このキャビティに非透光性樹
脂を充填することにより鏡筒を第１の中継筒及び第２の
中継筒の外側に確実に一体成形することができる。

【００１２】

【実施例】次に本発明の一実施例を添付図を用いて具体
的に説明する。

【００１３】図１は本実施例により成形されるレンズ鏡
筒１を示しており、このレンズ鏡筒１は凸レンズたる第
１のレンズ２と凹レンズたる第２のレンズ３を各々の光
軸４、５を一致させたものであり、前記第１及び第２の
レンズ２、３には各々第１及び第２の中継筒６、７が一
体に成形されており、この中継筒６、７の外側に鏡筒８
が設けられている。

【００１４】図２は第１工程を示しており、分割面９の
一方には第１の成形型10が設けられており、また分割面
９の他方には第２の成形型11が設けられている、そして
前記第１及び第２の成形型10、11は前記分割面９を摺動
面として相対的に移動できるようになっている。前記第
ｌの成形型10には前記第１のレンズ２及び第１の中継筒
６を成形するための第１のキャビティ12が形成され、ま
た前記第１のレンズ２の下面を成形するために前記第２
の成形型11側には第１の移動コア13が設けられている。
さらに前記第１のキャビティ12の外側には前記鏡筒８の
上部を成形するための第１の筒状移動分割コアたる第１
のリング状移動分割コア14が設けられているとともに前
記第1 のキャビティ12には射出成形用のノズル、ランナ
ー孔などの樹脂通路15が臨んで設けられている。同様に
前記第２の成形型11には前記第２のレンズ３及び第２の
中継筒７を成形するための第２のキャビティ16が形成さ
れ、前記第２のレンズ３の上面を成形するために前記第
１の成形型10側には第２の移動コア17が設けられてい
る。さらに前記第2 のキャビティ16の外側には前記鏡筒
８の下部を成形するための第２の筒状移動分割コアたる
第２のリング状移動分割コア18が設けられているととも
に前記第２のキャビティ16には樹脂通路19が臨んで設け
られている。尚、前記第１のリング状移動分割コア14に
臨んで射出成形用の樹脂通路20が設けられている。

【００１５】従って、樹脂通路15から溶融状態の透光性
樹脂21を第１のキャビティ12に充填、固化して第１のレ
ンズ２と第１の中継筒６を一体に成形し、また第２のラ
ンナー孔19から溶融状態の透光性樹脂22を第２のキャビ
ティ16に充填、固化して第２のレンズ５と第２の中継筒
７を一体に成形する。この後第１及び第２の移動コア1
3、17を分割面９より名々後退させるとともに型締めを
解除する。

【００１６】次に図３の第２工程に示すように、第２の
成形型11を移動装置（図示せず）によって矢印Ａ方向に
移動し、第１のレンズ２と第２のレンズ３の光軸４、５
が一致するように第１の成形型10の第１のキャビティ12
と第２の成形型11の第２のキャビティ13の軸線22、23を
一致させて型合わせした後型締めする。

【００１７】次に図４の第３工程に示すように、第１及
び第２のリング状移動分割コア14、18を各々外側へ移動
装置（図示せず）を介して移動させ第１の成形型10と第
２の成形型11を連通する第３のキャビティ24を形成す
る。そして前記第３のランナー孔20から溶融状態の例え
ば、黒色などの非透光性樹脂25を樹脂通路20を通して充
填、固化することによって前記第１及び第２の中継筒
６、７の外側に非透光性樹脂25からなる鏡筒８を一体に
成形してレンズ鏡筒１を成形するものである。

【００１８】次に図５の第４工程に示すように、前記分
割面９を境にして前記第１の成形型10と第２の成形型11
を型開きして、エジェクタピン〈図示せず）などにより
前記レンズ鏡筒１を取り出すものである。

【００１９】以上のように前記実施例においては、第１
工程において第１の成形型10により第１のレンズ２及び
第１の中継筒６を透光性樹脂21によって成形するととも
に第２の成形型11により第２のレンズ３及び第２の中継
筒７を透光性樹脂22によって成形し、この後第２工程に
おいて第２の成形型11を移動させて各々のキャビティ1
2、16の軸線22、23を一致させることにより、光軸４、
５を一致させるように第１のレンズ２と第２のレンズ３
を配設する。この後第３工程において第１及び第２の中
継筒６、７の外側に第１のリング状移動分割コア14及び
第２の第２のリング状移動分割コア18を外側に移動する
ことにより、前記第１及び第２の成形型10，11に前記第
１及び第２の中継筒６，７の外側に各々連通する第３の
キャビティ24を設けるとともにこの第３のキャビティ24
に非透光性樹脂25を充填、固化させることによって、第
１並びに第２のレンズ２、３、第１並びに第２の中継筒
６、７及び鏡筒８を一体に設けることができる。特に第
１及び第２の中継筒６，７の外側に鏡筒８を確実かつ容
易に一体成形することができる。従って、前記キャビテ
ィ12、16の軸線22、23を一致させることにより、光軸
４、５を一致させて第１及び第２のレンズ２、３の光軸
４、５を正確に成形することができる。

【００２０】さらに前記実施例においては、前記キャビ
ティ12、16の型合わせの際、分割面９を境界として第２
の成形型12を摺動させることによって簡単に型合わせが
でき、従って前記第１及び第２のレンズ２、３の光軸
４、５の設定を正確に行うことができるとともに、簡単
に成形できる。

【００２１】また、第１及び第２のレンズ２、３の外側
には第１及び第２の中継筒６、７及び鏡筒８が設けられ
ることによって強度が向上し比較的大きなレンズ鏡筒１
を成形できる。

【００２２】さらに鏡筒８は非透光性樹脂25により成型
したため、レンズ鏡筒における光漏れを防止できる。

【００２３】尚、本発明は前記実施例に限定されるもの
ではなく、例えばレンズの組み合わせ等において各種の
変形が可能である。

【００２４】

【発明の効果】本発明は、複数のレンズと、光軸方向を
一致させて前記レンズを鏡筒に取り付けるレンズ鏡筒の
成形方法において、分割面を境としてその一方に設けら
れた第１の成形型により第１のレンズ及び前記第１のレ
ンズを囲む第１の中継筒を透光性樹脂によって成形する
とともに、前記分割面の他方に設けられた第２の成形型
により第２のレンズ及び前記第２のレンズを囲む第２の
中継筒を透光性樹脂によって成形した後、前記分割面を
摺動面として前記第１及び第２の成形型を相対的に型移
動させて前記第１及び第２の成形型の軸線を一致させる
ように型合せし、前記第１の成形型及び第２の成形型に
前記第１の中継筒及び第２の中継筒の外側に位置して設
けられた第１の筒状移動分割コア及び第２の筒状移動分
割コアを外側に移動することにより、前記第１及び第２
の成形型に前記第１及び第２の中継筒の外側に各々連通
するキャビティを形成し、該キャビティに非透光性樹脂
を充填して鏡筒を一体に成形するように構成したことに
より、前記第１及び第２のレンズの光軸を正確にかつ簡
単に設定してレンズ鏡筒を成形することができる。ま
た、鏡筒を第１の中継筒及び第２の中継筒の外側に確実
に一体成形することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す成形品の断面図であ
る、

【図２】本発明の一実施例を示す第１工程を示す断面図
である。

【図３】本発明の一実施例を示す第２工程を示す断面図
である。

【図４】本発明の一実施例を示す第３工程を示す断面図
である。

【図５】本発明の一実施例を示す第４工程を示す断面図
である、

【符号の説明】

１ レンズ鏡筒 ２ 第１のレンズ ３ 第２のレンズ ４、５ 光軸 ６ 第１の中継筒 ７ 第２の中継筒 ８ 鏡筒 ９ 分割面 10 第１の成形型 11 第２の成形型14 第１のリング状移動分割コア（第１の筒状移動分割
コア ）18 第２のリング状移動分割コア（第２の筒状移動分割
コア ） 21 透光性樹脂 22、23 軸線 24 キャビティ 25 非透光性樹脂

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のレンズと、光軸方向を一致させて
   前記レンズを鏡筒に取り付けるレンズ鏡筒の成形方法に
   おいて、分割面を境としてその一方に設けられた第１の
   成形型により第１のレンズ及び前記第１のレンズを囲む
   第１の中継筒を透光性樹脂によって成形するとともに、
   前記分割面の他方に設けられた第２の成形型により第２
   のレンズ及び前記第２のレンズを囲む第２の中継筒を透
   光性樹脂によって成形した後、前記分割面を摺動面とし
   て前記第１及び第２の成形型を相対的に型移動させて前
   記第１及び第２の成形型の軸線を一致させるように型合
   せし、前記第１の成形型及び第２の成形型に前記第１の
   中継筒及び第２の中継筒の外側に位置して設けられた第
   １の筒状移動分割コア及び第２の筒状移動分割コアを外
   側に移動することにより、前記第１及び第２の中継筒の
   外側に各々連通するキャビティを形成し、該キャビティ
   に非透光性樹脂を充填して鏡筒を一体に成形するように
   構成したことを特徴とするレンズ鏡筒の製造方法。