JP2807755B2 - 既設管ライニング工法の吸引装置 - Google Patents
既設管ライニング工法の吸引装置Info
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- JP2807755B2 JP2807755B2 JP6293498A JP29349894A JP2807755B2 JP 2807755 B2 JP2807755 B2 JP 2807755B2 JP 6293498 A JP6293498 A JP 6293498A JP 29349894 A JP29349894 A JP 29349894A JP 2807755 B2 JP2807755 B2 JP 2807755B2
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- Japan
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- pig
- pipe
- lining
- suction
- liquid
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- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、導管より分岐された供
給管を補修対象とし、該供給管の管内をライニングする
に要する必要量の液状樹脂を、第１工程では供給管の末
端の地上開口部より管内にプラグ状に導入してその後方
より圧入する液体流により樹脂プラグの全量を導管側の
分岐位置まで移送し、第２工程では上記地上開口部に接
続された吸引ポンプにより管内の液体流を吸引排出さ
せ、その吸引力により供給管の末端側に引き戻される樹
脂プラグの流動により管内面に樹脂を塗布してライニン
グを形成する管内面のライニング補修工法において、そ
の第２工程時に液体を吸引排出させるための吸引装置に
関するものである。
給管を補修対象とし、該供給管の管内をライニングする
に要する必要量の液状樹脂を、第１工程では供給管の末
端の地上開口部より管内にプラグ状に導入してその後方
より圧入する液体流により樹脂プラグの全量を導管側の
分岐位置まで移送し、第２工程では上記地上開口部に接
続された吸引ポンプにより管内の液体流を吸引排出さ
せ、その吸引力により供給管の末端側に引き戻される樹
脂プラグの流動により管内面に樹脂を塗布してライニン
グを形成する管内面のライニング補修工法において、そ
の第２工程時に液体を吸引排出させるための吸引装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】上述のようなライニング工法として、本
出願人は、特開平４−１１４７７３号公報に記載されて
いるような補修工法を提案している。
出願人は、特開平４−１１４７７３号公報に記載されて
いるような補修工法を提案している。
【０００３】この補修工法は、道路下に敷設されている
導管より需要先に向けて分岐された供給管を対象とする
場合、非掘削による補修方式として、供給管の末端側に
備えるメータを外してこれを地上開口部とし、この地上
開口部より、供給管の管内をライニングするに要する必
要量の液状樹脂を、第１工程では管内にプラグ状に導入
してその後方管内に圧入する液体流により樹脂プラグの
全量を導管側の分岐位置まで移送し、第２工程では地上
開口部に接続された吸引ポンプにより液体流を吸引排出
させ、その吸引力で供給管の末端側に引き戻される樹脂
プラグの流動により管内面に樹脂を塗布して所要のライ
ニング膜を形成するように補修施工を行っている。
導管より需要先に向けて分岐された供給管を対象とする
場合、非掘削による補修方式として、供給管の末端側に
備えるメータを外してこれを地上開口部とし、この地上
開口部より、供給管の管内をライニングするに要する必
要量の液状樹脂を、第１工程では管内にプラグ状に導入
してその後方管内に圧入する液体流により樹脂プラグの
全量を導管側の分岐位置まで移送し、第２工程では地上
開口部に接続された吸引ポンプにより液体流を吸引排出
させ、その吸引力で供給管の末端側に引き戻される樹脂
プラグの流動により管内面に樹脂を塗布して所要のライ
ニング膜を形成するように補修施工を行っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来技術のライニング工法に用いられる吸引装置では、次
に述べるような問題点があった。すなわち、従来の吸引
装置によって吸引ライニング施工を行う時に、その前段
の工程において管内に導入された複数のピグが回収され
たか否かの確認が容易にできず、特に、最終段階で回収
されるライニング施工用の均しピグの通過が簡単に確認
できないので、供給管内よりの気体吸引排出量を最小限
にすることができない。そのため、過度の気体吸引排出
に起因して、管路内壁の形成直後のライニング塗布面に
不都合が発生しやすい。
来技術のライニング工法に用いられる吸引装置では、次
に述べるような問題点があった。すなわち、従来の吸引
装置によって吸引ライニング施工を行う時に、その前段
の工程において管内に導入された複数のピグが回収され
たか否かの確認が容易にできず、特に、最終段階で回収
されるライニング施工用の均しピグの通過が簡単に確認
できないので、供給管内よりの気体吸引排出量を最小限
にすることができない。そのため、過度の気体吸引排出
に起因して、管路内壁の形成直後のライニング塗布面に
不都合が発生しやすい。
【０００５】本発明は、上述した問題点に鑑み、吸引ポ
ンプの吸引作用によって樹脂を吸引ライニングする工程
時に、複数のピグが管内より回収された否かの確認が容
易に行えるようにした既設管ライニング工法の吸引装置
を提供することを目的としている。
ンプの吸引作用によって樹脂を吸引ライニングする工程
時に、複数のピグが管内より回収された否かの確認が容
易に行えるようにした既設管ライニング工法の吸引装置
を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、 導管より分岐された供給管を補修対
象とし、該供給管の管内をライニングするに要する必要
量の液状樹脂を、第１工程では供給管の末端の地上開口
部より管内にプラグ状に導入してその後方より圧入する
液体流により樹脂プラグの全量を導管側の分岐位置まで
移送し、第２工程では上記地上開口部に接続された吸引
ポンプにより管内の液体流を吸引排出させ、その吸引力
により供給管の末端側に引き戻される樹脂プラグの流動
により管内面に樹脂を塗布してライニングを形成する管
内面のライニング補修工法において、上記第２工程時
に、供給管の地上開口部には、これに連結されるピグ止
め装置と、該ピグ止め装置に接続ホースを介して連通さ
れる液体流の回収タンクと、該回収タンクの上部空間内
と連通するようにホースを介して接続される吸引ポンプ
とを備えると共に、上記ピグ止め装置と管路側との間の
吸引ラインの系路上に、ピグが通過するとそれを検知,
カウントして警報を発するピグ通過検知器を介在させて
なることを特徴とする。
めに、本発明は、 導管より分岐された供給管を補修対
象とし、該供給管の管内をライニングするに要する必要
量の液状樹脂を、第１工程では供給管の末端の地上開口
部より管内にプラグ状に導入してその後方より圧入する
液体流により樹脂プラグの全量を導管側の分岐位置まで
移送し、第２工程では上記地上開口部に接続された吸引
ポンプにより管内の液体流を吸引排出させ、その吸引力
により供給管の末端側に引き戻される樹脂プラグの流動
により管内面に樹脂を塗布してライニングを形成する管
内面のライニング補修工法において、上記第２工程時
に、供給管の地上開口部には、これに連結されるピグ止
め装置と、該ピグ止め装置に接続ホースを介して連通さ
れる液体流の回収タンクと、該回収タンクの上部空間内
と連通するようにホースを介して接続される吸引ポンプ
とを備えると共に、上記ピグ止め装置と管路側との間の
吸引ラインの系路上に、ピグが通過するとそれを検知,
カウントして警報を発するピグ通過検知器を介在させて
なることを特徴とする。
【０００７】また本発明は、上記ピグ通過検知器は、検
知スイッチと、該検知スイッチの押しボタンを覆うよう
に形成し、通常は管内へ突出していてピグ通過時はピグ
に押されて反対方向へ退避する作動部を有する反転可能
なゴム部材と、警報を発する警報部とを備えてなること
を他の特徴とするものである。
知スイッチと、該検知スイッチの押しボタンを覆うよう
に形成し、通常は管内へ突出していてピグ通過時はピグ
に押されて反対方向へ退避する作動部を有する反転可能
なゴム部材と、警報を発する警報部とを備えてなること
を他の特徴とするものである。
【０００８】
【作用】上記のように構成した本発明によれば、上記ピ
グ止め装置と供給管とを連通する吸引ラインの系路上
に、ピグが通過するとそれを検知,カウントして警報を
発するピグ通過検知器を介在させていることから、吸引
ライニング工程時に、その前段の工程において管内に導
入された複数のピグが管内より回収されたか否かの確認
が容易にでき、特に最終段階で回収されるライニング施
工用の均しピグの通過が確認できることで管内よりの気
体吸引排出を最小限にすることができる。
グ止め装置と供給管とを連通する吸引ラインの系路上
に、ピグが通過するとそれを検知,カウントして警報を
発するピグ通過検知器を介在させていることから、吸引
ライニング工程時に、その前段の工程において管内に導
入された複数のピグが管内より回収されたか否かの確認
が容易にでき、特に最終段階で回収されるライニング施
工用の均しピグの通過が確認できることで管内よりの気
体吸引排出を最小限にすることができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１乃至図４に基づ
いて説明する。図１は、上記第１工程（液体流により、
樹脂の管内注入・移送）を示している。図１に示すよう
に、該第１工程時に、供給管の地上開口部より導入され
る液体流の注入手段としては、液体タンク９と、送液ポ
ンプ１０と、該ポンプから送液される液体流をコントロ
ールする液体流制御装置２０とを有して、これらはホー
ス１２、１３および１５を介して管路側へ直列に接続さ
れている。図中のＲは、送液中の液体圧力を一定に維持
するように余分の液体を液体タンクに戻すためのホース
である。
いて説明する。図１は、上記第１工程（液体流により、
樹脂の管内注入・移送）を示している。図１に示すよう
に、該第１工程時に、供給管の地上開口部より導入され
る液体流の注入手段としては、液体タンク９と、送液ポ
ンプ１０と、該ポンプから送液される液体流をコントロ
ールする液体流制御装置２０とを有して、これらはホー
ス１２、１３および１５を介して管路側へ直列に接続さ
れている。図中のＲは、送液中の液体圧力を一定に維持
するように余分の液体を液体タンクに戻すためのホース
である。
【００１０】第１工程では、ライニング施工用の均しピ
グ３を供給管７に導入し、そして樹脂注入装置１１を使
って、送液ポンプ１０の作動により得られた液圧で樹脂
を地上開口部１４より管内に注入する。その後、ピグカ
セット８を使って同じ液圧で樹脂搬送ピグ４、吸液材５
および遮液ピグ６を管内に導入する。次に、続けて送液
ポンプ１０を作動させることによって、液体タンク９か
ら液体Ｂが吸引・加圧されて、液体制御装置２０を介し
て供給管７に注入されるので、樹脂Ａが導管１の分岐位
置２まで移送される。
グ３を供給管７に導入し、そして樹脂注入装置１１を使
って、送液ポンプ１０の作動により得られた液圧で樹脂
を地上開口部１４より管内に注入する。その後、ピグカ
セット８を使って同じ液圧で樹脂搬送ピグ４、吸液材５
および遮液ピグ６を管内に導入する。次に、続けて送液
ポンプ１０を作動させることによって、液体タンク９か
ら液体Ｂが吸引・加圧されて、液体制御装置２０を介し
て供給管７に注入されるので、樹脂Ａが導管１の分岐位
置２まで移送される。
【００１１】図２は、本発明の吸引装置を配置した第２
工程（吸引ライニング）を示している。図２に示すよう
に、本発明の吸引装置は、前段の工程時に供給管内に注
入された液体を管路より吸引排出する吸引ポンプ１６
と、吸引された液体を回収する回収タンク１７と、ライ
ニング施工に用いられたピグ類を回収するために供給管
開口部に装着されたピグ止め装置１８とをホース２６お
よび２８を介して供給管側に接続して構成し、さらに、
上記ピグ止め装置１８と供給管７との間に、ピグが通過
するとそれを検知,カウントして警報を発するピグ通過
検知器を介在させている。該ピグ通過検知器は、図２に
示すように、検知部３０と警報部３１とをコード３２で
接続して構成している。
工程（吸引ライニング）を示している。図２に示すよう
に、本発明の吸引装置は、前段の工程時に供給管内に注
入された液体を管路より吸引排出する吸引ポンプ１６
と、吸引された液体を回収する回収タンク１７と、ライ
ニング施工に用いられたピグ類を回収するために供給管
開口部に装着されたピグ止め装置１８とをホース２６お
よび２８を介して供給管側に接続して構成し、さらに、
上記ピグ止め装置１８と供給管７との間に、ピグが通過
するとそれを検知,カウントして警報を発するピグ通過
検知器を介在させている。該ピグ通過検知器は、図２に
示すように、検知部３０と警報部３１とをコード３２で
接続して構成している。
【００１２】図３は、上記したピグ通過検知器の詳細を
示している。図３に示すように、該ピグ通過検知器の一
部を構成する検知部３０は、ピグ止め装置１８の入り口
とされる管状連結部３４の壁部に装着されていて、該ピ
グ通過検知器の他の一部を構成する警報部３１はピグ止
め装置１８の側壁部に装着されている。
示している。図３に示すように、該ピグ通過検知器の一
部を構成する検知部３０は、ピグ止め装置１８の入り口
とされる管状連結部３４の壁部に装着されていて、該ピ
グ通過検知器の他の一部を構成する警報部３１はピグ止
め装置１８の側壁部に装着されている。
【００１３】検知部３０はまた、押しボタン３０ａ’を
有する検知スイッチ３０ａと、該押しボタン３０ａ’を
覆うように形成したゴム製の反転ラバコンタクト３０ｂ
とを備えて構成している。該反転ラバコンタクト３０ｂ
は、通常は管内へ突出しておりピグ通過時はピグに押さ
れて反対方向へ退避する操作部３０ｂ’を有する。
有する検知スイッチ３０ａと、該押しボタン３０ａ’を
覆うように形成したゴム製の反転ラバコンタクト３０ｂ
とを備えて構成している。該反転ラバコンタクト３０ｂ
は、通常は管内へ突出しておりピグ通過時はピグに押さ
れて反対方向へ退避する操作部３０ｂ’を有する。
【００１４】検知スイッチ３０ａは、図３に示すよう
に、ピグ止め装置１８の管状連結部３４の壁部（事前に
形成させた開口）において外側から螺合により装着され
ている。そして、反転ラバコンタクト３０ｂは、管状連
結部３４の壁部において、検知スイッチ３０ａの押しボ
タン３０ａ’を覆うと共に管内に臨むように固着されて
いる。
に、ピグ止め装置１８の管状連結部３４の壁部（事前に
形成させた開口）において外側から螺合により装着され
ている。そして、反転ラバコンタクト３０ｂは、管状連
結部３４の壁部において、検知スイッチ３０ａの押しボ
タン３０ａ’を覆うと共に管内に臨むように固着されて
いる。
【００１５】図４において、上記反転ラバコンタクト３
０ｂは、ゴムで作られており、外力によってその操作部
３０ｂ’が反対側へ反転し、また、該外力が消えると元
の状態に戻れるようになっている。図４に示すように、
ピグ３６は、管路より吸引されてピグ止め装置１８に回
収される直前に、該ピグ止め装置の管状連結部３４に入
る。この際、ピグ３６が反転ラバコンタクト３０ｂの前
を通るので、反転ラバコンタクト３０ｂの操作部３０
ｂ’がピグ３６にぶつけられて反対側へ押される。これ
により、検知スイッチ３０ａの押しボタン３０ａ’が押
されて、警報部３１のブザーが鳴り出す。
０ｂは、ゴムで作られており、外力によってその操作部
３０ｂ’が反対側へ反転し、また、該外力が消えると元
の状態に戻れるようになっている。図４に示すように、
ピグ３６は、管路より吸引されてピグ止め装置１８に回
収される直前に、該ピグ止め装置の管状連結部３４に入
る。この際、ピグ３６が反転ラバコンタクト３０ｂの前
を通るので、反転ラバコンタクト３０ｂの操作部３０
ｂ’がピグ３６にぶつけられて反対側へ押される。これ
により、検知スイッチ３０ａの押しボタン３０ａ’が押
されて、警報部３１のブザーが鳴り出す。
【００１６】このように、複数のピグが次づぎ上記した
反転ラバコンタクト３０ｂの前を通るとそれぞれの通過
が検知,カウントされる。回収される最後のピグである
ライニング施工用の均しピグ３の通過が検知されると、
吸引ポンプ１６の運転を直ちに停止させることができ、
管内よりの気体吸引排出を最小限にすることができる。
反転ラバコンタクト３０ｂの前を通るとそれぞれの通過
が検知,カウントされる。回収される最後のピグである
ライニング施工用の均しピグ３の通過が検知されると、
吸引ポンプ１６の運転を直ちに停止させることができ、
管内よりの気体吸引排出を最小限にすることができる。
【００１７】
【発明の効果】本発明によれば、上記ピグ止め装置と供
給管とを連通する吸引ラインの系路上に、ピグが通過す
るとそれを検知,カウントして警報を発するピグ通過検
知器を介在させていることから、吸引ライニング工程時
に、その前段の工程において管内に導入してある複数の
ピグが、管内より回収されたか否かの確認が容易にで
き、特に最終段階で回収されるライニング施工用の均し
ピグの通過が簡単に確認できることで管内よりの気体吸
引排出を最小限にすることができる。したがって、過度
の気体吸引排出に起因して形成直後の管内ライニング塗
布面に生じうる不都合が避けられる。また、吸引ポンプ
の吸引作業をタイミング良く終了させることができるの
で、ライニング施工の効率が向上される。
給管とを連通する吸引ラインの系路上に、ピグが通過す
るとそれを検知,カウントして警報を発するピグ通過検
知器を介在させていることから、吸引ライニング工程時
に、その前段の工程において管内に導入してある複数の
ピグが、管内より回収されたか否かの確認が容易にで
き、特に最終段階で回収されるライニング施工用の均し
ピグの通過が簡単に確認できることで管内よりの気体吸
引排出を最小限にすることができる。したがって、過度
の気体吸引排出に起因して形成直後の管内ライニング塗
布面に生じうる不都合が避けられる。また、吸引ポンプ
の吸引作業をタイミング良く終了させることができるの
で、ライニング施工の効率が向上される。
【図１】第１工程（液体流により、樹脂の管内注入・移
送）を示す説明図である。
送）を示す説明図である。
【図２】ピグ通過検知器を配設した本発明の吸引装置を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図３】ピグ通過検知器の詳部を示す断面図である。
【図４】ピグ通過検知器がピグを検知した状態を示す説
明図である。
明図である。
１６ 吸引ポンプ １７ 回収タンク １８ ピグ止め装置 ３０ 検知部 ３０ａ 検知スイッチ ３０ａ’ 押しボタン ３０ｂ 反転ラバコンタクト ３０ｂ’ 操作部 ３１ 警報部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−277603（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−226185（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−226184（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−126233（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−126230（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−226201（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−114773（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B05C 7/00 - 21/00 B05D 7/22 F16L 55/16 F16L 55/18 ＥＰＡＴ（ＱＵＥＳＴＥＬ) ＷＰＩ（ＤＩＡＬＯＧ)
Claims (2)
- 【請求項１】 導管より分岐された供給管を補修対象と
し、該供給管の管内をライニングするに要する必要量の
液状樹脂を、第１工程では供給管の末端の地上開口部よ
り管内にプラグ状に導入してその後方より圧入する液体
流により樹脂プラグの全量を導管側の分岐位置まで移送
し、第２工程では上記地上開口部に接続された吸引ポン
プにより管内の液体流を吸引排出させ、その吸引力によ
り供給管の末端側に引き戻される樹脂プラグの流動によ
り管内面に樹脂を塗布してライニングを形成する管内面
のライニング補修工法において、 上記第２工程時に、供給管の地上開口部には、これに連
結されるピグ止め装置と、該ピグ止め装置に接続ホース
を介して連通される液体流の回収タンクと、該回収タン
クの上部空間内と連通するようにホースを介して接続さ
れる吸引ポンプとを備えると共に、上記ピグ止め装置と
管路側との間の吸引ラインの系路上に、ピグが通過する
とそれを検知,カウントして警報を発するピグ通過検知
器を介在させてなることを特徴とする既設管ライニング
工法の吸引装置。 - 【請求項２】 上記ピグ通過検知器は、検知スイッチ
と、該検知スイッチの押しボタンを覆うように形成し、
通常は管内へ突出していてピグ通過時はピグに押されて
反対方向へ退避する作動部を有する反転可能なゴム部材
と、警報を発する警報部とを備えてなることを特徴とす
る請求項１記載の、既設管ライニング工法の吸引装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6293498A JP2807755B2 (ja) | 1994-11-28 | 1994-11-28 | 既設管ライニング工法の吸引装置 |
| DE69520722T DE69520722T2 (de) | 1994-11-28 | 1995-11-16 | Ansaugsystem für ein Verfahren zum Innenbeschichten eines Rohres |
| EP95308217A EP0715114B1 (en) | 1994-11-28 | 1995-11-16 | Suction system for use in a method of lining the internal surface of a pipe |
| ES95308217T ES2156200T3 (es) | 1994-11-28 | 1995-11-16 | Sistema de succion para su utilizacion en un procedimiento de revestimiento de la superficie interna de un tubo. |
| US08/560,926 US5888302A (en) | 1994-11-28 | 1995-11-20 | Suction system for use in a method of lining the internal surface of a pipe |
| CA002163307A CA2163307C (en) | 1994-11-28 | 1995-11-20 | Suction system for use in a method of lining the internal surface of a pipe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6293498A JP2807755B2 (ja) | 1994-11-28 | 1994-11-28 | 既設管ライニング工法の吸引装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08141472A JPH08141472A (ja) | 1996-06-04 |
| JP2807755B2 true JP2807755B2 (ja) | 1998-10-08 |
Family
ID=17795522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6293498A Expired - Lifetime JP2807755B2 (ja) | 1994-11-28 | 1994-11-28 | 既設管ライニング工法の吸引装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2807755B2 (ja) |
-
1994
- 1994-11-28 JP JP6293498A patent/JP2807755B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08141472A (ja) | 1996-06-04 |
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