JP2793053B2

JP2793053B2 - 建築施工法

Info

Publication number: JP2793053B2
Application number: JP3173742A
Authority: JP
Inventors: 健武田; 健一小妻; 修治木村; 紀男佐伯; 正和増田; 文義藤村; 博明岡平; 良則中野
Original assignee: Okumuragumi KK
Current assignee: Okumuragumi KK
Priority date: 1991-07-15
Filing date: 1991-07-15
Publication date: 1998-09-03
Anticipated expiration: 2013-09-03
Also published as: JPH0518015A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、建築施工法に関し、
より詳しくは、建物の各階をなす構造体をジャッキアッ
プして上昇させながら構築する建築施工法に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、省力化や工期の短縮などを図るた
めに、機械化やロボット化を導入した建築施工法が鋭意
開発されており、その一つとして、建物の各階をなす構
造体をジャッキアップして上昇させながら建物を構築し
てゆくジャッキアップ工法がある(例えば、特開昭５２
−３６８１２号公報)。

【０００３】従来、この種のジャッキアップ工法は、柱
１本当たり４基または２基のジャッキを用いて、上方の
構造体(柱を含む)からの荷重を上記柱につながる梁端部
で支持している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のジャッキアップ工法では、柱周囲に多くのジャッキ
が林立するため作業性が悪く、また、柱１本当たりに設
けた多数のジャッキを同調制御するのが難しいという問
題がある。さらに、上方の構造体からの荷重を梁端部で
支持しているため、梁端部に余分な剪断耐力を与えてお
かなければならないという問題がある。また、構築期間
中、上方の構造体からの荷重を常時支持しながら完成部
分を順次上昇させるジャッキアップ工法では、安全性、
特にジャッキの耐震性を確保することが重要な課題とな
っている。

【０００５】そこで、この発明の目的は、ジャッキ数を
減少させて作業性を改善するとともにジャッキを容易に
制御でき、しかも梁端部に余分な耐力を与えることな
く、またジャッキの耐震性を確保しつつ建物を構築でき
る建築施工法を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載の建築施工法は、複数の柱を有する
構造体を上下方向に積層して構築する建物の１階上部に
相当する位置に作業床を設けるとともに、地面に埋設し
た基礎上の、上記建物の１階を構成する上記構造体の柱
を設けるべき各位置に、免震装置を介して、上記作業床
から上方へ先端が突出する各１基のジャッキを立設し、
上記作業床上で、上記建物の一つの階をなす構造体を、
この構造体を構成する柱を上記各ジャッキの直上に配置
して構築し、上記各ジャッキを伸長させて上記構造体の
下部の高さが上記作業床レベルから一つの階の高さ分に
なるまでジャッキアップし、上記ジャッキを一つずつ収
縮させてその先端を作業床レベルまで下降させ、収縮さ
せたジャッキの先端とその直上の柱との間に、下側の階
となる構造体を構成すべき柱を逐次挿入した後、上記作
業床上で、上記挿入した各柱を用いて上記構造体の下に
上記下側の階をなす構造体を構築することを特徴とす
る。

【０００７】請求項２に記載の建築施工法は、請求項１
に記載の建築施工法において、上記建物の各階をなす構
造体のうち、最初に構築する最上階をなす構造体を他の
階の構造体よりも剛構造に組み立てたことを特徴とす
る。

【０００８】

【作用】請求項１の建築施工法によれば、建物は次のよ
うにして構築される。まず、構築すべき建物の１階上部
に相当する位置に作業床を設けるとともに、地面に埋設
した基礎上の、上記建物の１階を構成する上記構造体の
柱を設けるべき各位置に、免震装置を介して、上記作業
床から上方へ先端が突出する各１基のジャッキを立設す
る。次に、上記作業床上で、上記建物の最上階をなす構
造体を、この構造体を構成する柱を上記各ジャッキの直
上に配置して構築する。そして、上記構造体より上方か
らの荷重を上記ジャッキで支持しつつ、上記構造体の下
部の高さが上記作業床レベルから最上階の下側に構築す
べき階の高さ分になるように上記各ジャッキを伸長させ
て、上記構造体をジャッキアップする。次に、上記ジャ
ッキを一つずつ収縮させてその先端を作業床レベルまで
下降させ、収縮させたジャッキの先端とその直上の柱と
の間に、下側の階となる構造体を構成すべき柱を逐次挿
入してゆく。この後、これらの挿入した柱の間に梁を設
けることにより上記下側の階をなす新たな構造体を構築
する。続いて、この新たに構築された構造体の直下に、
同様の手順で、さらに下側の階となる構造体を構築す
る。このようにして、各階を構成する構造体が次々と下
側に形成される一方、既に形成された構造体は次々と上
方へ持ち上げられる。そして、上記ジャッキは、上記建
物の２階をなす構造体を構築した後に、上記建物の１階
の柱と一つずつ取り替えられる。そして、上記建物の１
階をなす構造体の構築を完了する。

【０００９】このようにして建物を構築する場合、柱の
直下に各１基のジャッキを設け、その直下に免震装置を
設けるだけであるから、ジャッキが作業の邪魔にならな
くなる。また、免震装置は、柱の下方に離間しているの
で作業の邪魔になることは無い。したがって、従来のジ
ャッキアップ工法と異なり、作業性が損なわれることが
無い。また、柱１本当たりに多数のジャッキを同調制御
する必要がなく、ジャッキの制御が簡単なものとなる。
さらに、柱の直下にジャッキを設けているので、上記柱
につながる梁端部に局所的な剪断力がかかることも無
い。したがって、梁端部に余分な剪断耐力を与えなくて
も済ませられる。また、上記各ジャッキは作業床から先
端が突出するものであるから、一つの階をなす構造体を
構築するための全ての作業、すなわち、柱、梁、床、壁
の運搬および組み立ての全てを、上記作業床レベルの同
一階で円滑に進めることができ、したがって、さらに作
業性が改善される。また、作業ロボットで作業を行う場
合、作業ロボットが比較的小型かつ簡単なもので済む。

【００１０】また、地面に埋設した基礎とジャッキとの
間に免震装置を設けているので、構築期間中に地震が起
きたときに、上記ジャッキにかかる水平力が軽減され
る。したがって、ジャッキおよび建物の耐震性が高ま
り、施工作業の安全性が高まる。

【００１１】また、請求項２の建築施工法では、上記建
物の各階をなす構造体のうち、最初に構築する最上階を
なす構造体を他の階の構造体よりも剛構造に組み立てる
ので、各構造体の下に柱を挿入するために上記ジャッキ
のうちの一つを収縮させたときに、上記最上階の剛性に
よって構築中の建物全体の変形が防止される。したがっ
て、上部の施工済みの部分(特に仕上材)が損傷を受ける
ことがない。

【００１２】

【実施例】以下、この発明の建築施工法を実施例により
詳細に説明する。

【００１３】(i)まず、図１(a)に示すように、地面ＧＬ
に埋設した基礎(図１３に参照数字８０で示す。)上に、
免震装置(以下「アイソレータ」という。)６,…を据え付
け、各アイソレータ６の直上にジャッキ４を立設する。
図１３に示すように、上記アイソレータ６は、ジャッキ
４の下端と基礎８０とにそれぞれ上側取付部材６２と下
側取付部材６３を介して取付けるものであって、両取付
部材６２,６３間にゴムと鋼板とを積層して荷重を支持
するとともに水平方向に変位可能にした積層部６１と、
積層部中央に設けられて上記両取付部材６２,６３間に
わたって水平力を吸収する円柱状の鉛プラグ６０とから
なっている。図９に示すように、上記各ジャッキ４は、
容量５００tf、ストローク３７００mm、全長５０００m
m、重量１５tであって、外筒部４０の外径が７００mm、
ロッド４１の直径が５００mmとなっている。ロッド４１
の先端４２には、鋼からなる球座４３が嵌着されてい
る。ジャッキ４を設置するにあたっては、上記外筒部４
０に傾斜計をセットし、ロッド４１が鉛直方向に伸縮す
るようにする。また、図１(a)に示すように、ジャッキ
４の外筒部４０と上端と下端にそれぞれＨ形鋼からなる
梁２、根がらみ５を設け、さらに、斜めにブレース３を
設けている。また、梁２上に作業床１をジャッキ４の先
端４１が突出するように設ける。この作業床１は、後の
工程で重い材料を把持したロボットが走行できるよう
に、十分な強度を有する板材で構成する。なお、上記ア
イソレータ６,ジャッキ４,作業床１,梁２などの部材
は、施工完了後に再使用できるように、取り外し可能に
設ける。詳しくは、図１３に示すように、アイソレータ
６とジャッキ４との間に、Ｈ形鋼を十字に交差させた形
状(上方から見たとき十字になっている)の連結部材７を
設け、アイソレータ６の上側取付部材６２、ジャッキ４
のフランジ４４をそれぞれ上記連結部材７にボルト５
７,５８で接合している。また、根がらみ５の端部を上
記連結部材７の端部に板材５２,５３およびボルト５５,
５６によって接合している。さらに、ブレース３の端部
をジャッキ４のプレート４５にボルト４６によって接合
している。

【００１４】(ii)次に、図１(b)に示すように、最上階
フレーム１０,１０を、図示しないクレーンによってワ
イヤ１００で吊り下げて、互いに１スパン分の隙間を空
けてジャッキ４の先端４２に載置する。上記最上階フレ
ーム１０は、この例では１スパン分の柱ユニット１１,
梁１２,間柱１５およびブレース１３を予め一体にトラ
ス構造(剛構造)に組み立てたものであり、図１０に示す
ように、各柱ユニット１１の下端がジャッキ４の先端４
２(正確には球座４３)に嵌合される。

【００１５】(iii)次に、図２(c)に示すように、遠隔操
作により作業する梁建方ロボット１０１を用いて、隣り
合う最上階フレーム１０,１０の間に梁１２,１２(それ
ぞれ柱ユニット１１,１１の上端,下端をつなぐ)を設け
る。上記梁建方ロボット１０１は、リフトアーム１１１
を備えており、このリフトアーム１１１によって作業床
１上で梁１２を運搬する。柱ユニット１１と梁１２との
接合部は図１１に示すように形成する。すなわち、柱１
１の側面１１aにジョイント金具１６を取り付け、梁１
２のフランジ,ウエブを図示しない溶接ロボットによっ
て溶接して取り付ける。さらに、両側の最上階フレーム
１０,１０の間にブレース１３と間柱１５(同図(d)に示
す)とを取り付けて、両側の最上階フレーム１０,１０と
同様のトラス構造を形成する。これにより、最上階をな
す躯体フレーム(構造体)２０を構成する。

【００１６】(iv)次に、図２(d)に示すように、屋根(デ
ッキ,断熱材および防水部材からなる)３０を設けた後、
各ジャッキ４の先端４２の作業床１からの高さが床パネ
ル敷設ロボット１０２,１０３の作業に適した高さにな
るように、各ジャッキ４のロッド４１を少し伸長(ジャ
ッキアップ)する。この状態で、遠隔操作により作業す
る床パネル敷設ロボット１０２,１０３を用いて、最上
階の床パネル３１を敷設する。上記床パネル敷設ロボッ
ト(コンベア・ロボット)１０３は、遠隔操作可能なロー
ラーコンベア１３０を備えており、作業床１上で躯体フ
レーム２０の下に入った状態で、このローラーコンベア
１３０によって床パネル３１を所定の高さ(梁１２の高
さ)で水平移動させることができる。また、床パネル敷
設ロボット(パネル供給ロボット)１０２は、上記ローラ
ーコンベア１３０に加えて床パネル３１を積載する積載
ユニット１３１を備えており、この積載ユニット１３１
から床パネル３１を１枚ずつ上記床パネル敷設ロボット
１０３へ送り出すようになっている。

【００１７】(v)次に、図３(e)に示すように、遠隔操作
により作業床１上で作業する壁パネル取付けロボット１
０４を用いて、上記躯体フレーム２０に最上階のカーテ
ンウォール３２を取り付ける。上記壁パネル取付けロボ
ット１０４は、アーム１４０の先端に吸盤１４１を備え
ており、この吸盤１４１でカーテンウォール３２を１枚
ずつ吸着することができる。各カーテンウォール３２と
躯体フレーム２０とは、ワンタッチで装着できるファス
ナー３３によって接合する。これにより、同図(f)に示
すように、最上階の構築を完了する(なお、内壁や天井
などは別途施工する。)。なお、図３(e),(f)では、ジャ
ッキ４のロッドが収縮した状態となっているが、ジャッ
キアップしたまま各カーテンウォール３２を取り付ける
のが望ましい。

【００１８】(vi)次に、図４(g)に示すように、各ジャ
ッキ４の先端４２の作業床１からの高さが最上階の下側
に構築すべき階の高さ分になるように、各ジャッキ４の
ロッド４１を伸長(ジャッキアップ)する。ジャッキアッ
プにあたっては、ストローク計による計測を行い、各ジ
ャッキ４のストロークを制御しながら上昇させる。そし
て、最上階の躯体フレーム２０が基準レベルに達するま
でジャッキアップを行う。ジャッキアップ終了後、レー
ザー光線によって計測し、ジャッキストロークを微調す
ることによって、躯体フレーム２０の水平レベルを確保
する。

【００１９】(vii)次に、図４(h)に示すように、ジャッ
キ４のロッド４１を一つ収縮させ、そのジャッキ４の先
端４２を作業床１近傍まで下降させる。続いて、遠隔操
作により作業する柱ユニット挿入ロボット１０５を用い
て、そのジャッキ４上で最上階の柱ユニット１１の直下
に新たな柱ユニット(最上階の下側の階を構成する)１１
を挿入する。次に、他のジャッキ４のロッド４１を収縮
し、そのジャッキ４の先端４２を作業床１近傍まで下降
させる。そして、そのジャッキ４上で最上階の柱ユニッ
ト１１の直下に別の柱ユニット１１を挿入する。同様
に、他のすべてのジャッキ４の位置に逐次柱ユニットを
挿入する。上記柱ユニット挿入ロボット１０５は、把持
アーム１５０を備えており、この把持アーム１５０によ
って作業床１上で柱ユニット１１を把持して運搬するこ
とができる。ここで、ジャッキ４を一つずつ収縮させて
も、最上階の躯体フレーム２０を剛構造としているの
で、収縮させた箇所の鉛直方向の変位は極めて小さい。
なお、新たな柱ユニット１１の上端は最上階の柱ユニッ
ト１１の下端に溶接する一方、新たな柱ユニット１１の
下端は、図１０に示したように、ジャッキ４の先端４２
の球座４３に嵌合させる。そして、レーザー光線を用い
て各柱ユニット１１のレベルを計測し、各柱ユニット１
１が同一レベルになるようにジャッキアップを行う。

【００２０】(viii)上記新たな柱ユニット１１を挿入し
終わった後、、図５(i)に示すように、再び梁建方ロボ
ット１０１を用いて、上記(iii)と同様の手順で、隣り
合う柱ユニット１１,１１の下端をつなぐ梁１２を設け
る。これにより、最上階の下側の階をなす構造体２１を
構成する。

【００２１】(ix)次に、図５(j)に示すように、各ジャ
ッキ４の先端４２の作業床１からの高さが床パネル敷設
ロボット１０２,１０３の作業に適した高さになるよう
に、各ジャッキ４のロッド４１を少し伸長(ジャッキア
ップ)する。この状態で、図６(k)に示すように、上記(i
v)と同様の手順で床パネル敷設ロボット１０２,１０３
を用いて、最上階の下側の階の床パネル３１を敷設す
る。

【００２２】(x)次に、図６(l)に示すように、上記(v)
と同様の手順で、上記構造体２１にこの階用のカーテン
ウォール３４を取り付ける。これにより、最上階の下側
の階の構築を完了する。

【００２３】(xi)この後、上記(vi)乃至(x)の手順を繰
り返して、次々と下側の階(２階の構造体２８まで)を構
築してゆく。

【００２４】(xii)そして、図７(m)に示すように、この
建物の２階(構造体２８)の構築が完了した後、施工初期
に設けた作業床１をすべて撤去する。その後、ジャッキ
４の一つを撤去して１階の柱ユニット９を挿入するため
に必要な分だけ、梁２，ブレース３および根がらみ５を
撤去する。そして、その位置のジャッキ４およびアイソ
レータ６を取り外し、柱ユニット挿入ロボット１０５を
用いて、２階の柱ユニット１１の直下に１階の柱ユニッ
ト９を挿入する。この柱ユニット９を挿入する作業をジ
ャッキ４の一つずつ行い、すべてのジャッキ４について
繰り返し行う。詳しくは、図１２に示すように、まず、
アンカーボルト９１によって基礎８０上にベースプレー
ト９０を取り付け、このベースプレート９０上に上記１
階の柱ユニット９を置く。次に、予め取り付けられてい
るブラケット状の金具９２を介して柱ユニット９をジャ
ッキアップして、柱ユニット９とベースプレート９０と
の隙間に適当な厚みのプレート９３を挿入する。最後
に、このプレート９３を柱９およびベースプレート９０
と溶接する(ブラケット状金具９２は溶断する)。ここ
で、ジャッキ４を一つずつ取り外しても、最上階の躯体
フレーム２０を剛構造としているので、２０階程度まで
の建物であれば建物全体の変形を防止することができ
る。したがって、ジャッキ４を取り外した箇所の鉛直方
向の変位は極めて小さい。試算では、１２階建てのビル
ディングの場合、最も不利な条件(コーナー部)でも鉛直
方向の撓みは約３.５mmにすぎない。

【００２５】(xiii)最後に、図８(n)に示すように、上
記(v),(ix)と同様の手順で、上記柱ユニット９に１階用
のカーテンウォール３５を取り付けて、この建物の施工
を完了する(なお、内壁などは別途施工する。)。なお、
上記説明においては、床パネル３１やカーテンウォール
３２，３４を構造体２０，２１に取り付けたのちに、構
造体をジャッキアップしたが、構造体のみをジャッキア
ップしたのちに、構造体の内部から床パネル３１やカー
テンウォール３２，３４を構造体２０，２１に取り付け
るようにしても良い。

【００２６】このようにして建物を構築する場合、各階
の構造体２０,…,２８を構成する柱１１の直下に各１基
のジャッキ４を設けるだけであるから、ジャッキ４が施
工作業の邪魔になることが無い。したがって、従来のジ
ャッキアップ工法と異なり、作業性を向上させることが
できる。また、柱１本当たりに多数のジャッキ４を同調
制御する必要がなく、ジャッキ４の制御を簡単化でき
る。さらに、柱１１の直下にジャッキ４を設けているの
で、各柱１１につながる梁１２端部に局所的な剪断力が
かかるのを避けることができる。したがって、梁１２端
部に余分な剪断耐力を与えなくても済ませられる。

【００２７】また、図１３に示したように、地面ＧＬに
埋設した基礎８０とジャッキとの間にアイソレータ６を
設けているので、建物の構築期間中に地震が起きたとき
に、リング状のゴム６１aとリング状鋼板６１bとを積層
した積層部６１が容易に水平変位して上部のジャッキ４
に地震力を直接伝達しないようにし、積層部６１の中央
に挿入した円柱状の鉛プラグ６０が積層部６１と同時に
剪断変形するときに水平力を吸収して、ジャッキ４にか
かる水平力を効果的に軽減することができる。

【００２８】なお、アイソレータ６は必ずしも水平力を
吸収する鉛プラグ６０を内蔵したものでなくてもよく、
水平力を吸収するためにアイソレータ６とは別にダンパ
ーを適所に設けるようにしてもよい。

【００２９】このように、アイソレータ６の動作によっ
て地震の振動エネルギーを効果的に吸収することがで
き、ジャッキ４の耐震性を高めることができる。したが
って、施工作業の安全性を高めることができる。

【００３０】また、建物の最上階となる構造体(躯体フ
レーム)２０を剛構造に組み立てているので、各構造体
２０,…,２８の下に柱１１,９を挿入するために上記ジ
ャッキのうちの一つを収縮または取り外したときに、２
０階程度までの建物であれば、上記最上階の剛性によっ
て建物全体の変形を防止できる。

【００３１】また、各階の構造体２０,…,２８を常に作
業床１上で構築している(作業床レベルの階が生産工場
となる)ので、柱ユニット１１,梁１２などの資材を上方
の階に持ち上げなくても各階の施工を行うことができ
る。また、この建築施工法によれば、最上階を生産工場
として各階を順次下方に構築してゆく施工法と異なり、
施工完了後に生産工場を簡単に撤去することができる。

【００３２】

【発明の効果】以上より明らかなように、請求項１の建
築施工法によれば、ジャッキ数を減少させて作業性を改
善するとともにジャッキを容易に制御することができ
る。しかも、ジャッキを柱の直下に設けているので、梁
端部に余分な耐力を与えることなく建物を構築すること
ができる。また、上記各ジャッキは作業床から先端が突
出するものであるから、一つの階をなす構造体を構築す
るための全ての作業、すなわち、柱、梁、床、壁の運搬
および組み立ての全てを、上記作業床レベルの同一階で
円滑に進めることができ、柱ユニット，梁などの資材を
上方の階に持ちあげなくても各階の施工を行うことがで
きる。したがって、さらに作業性を改善することができ
る。また、作業ロボットで作業を行う場合、作業ロボッ
トを比較的小型かつ簡単なもので済ませることができ
る。

【００３３】また、地面に埋設した基礎とジャッキとの
間に免震装置を設けているので、構築期間中に地震が起
きたときに、上記ジャッキあるいは建築中の建物にかか
る水平力を軽減できる。したがって、ジャッキあるいは
建築中の建物の耐震性を高めることができ、施工作業の
安全性を高めることができる。

【００３４】また、この建築施工法によれば、最上階を
生産工場として各階を順次下方に構築してゆく施工法と
異なり、施工完了後に生産工場を簡単に撤去することが
できる。

【００３５】また、請求項２の建築施工法では、上記建
物の各階をなす構造体のうち、最初に構築する最上階を
なす構造体を他の階の構造体よりも剛構造に組み立てる
ので、各構造体の下に柱を挿入するために上記ジャッキ
のうちの一つを収縮させたときに、２０階程度までの建
物であれば、上記最上階の剛性によって建物全体の変形
を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例の建築施工法を説明する
工程図である。

【図２】この発明の一実施例の建築施工法を説明する
工程図である。

【図３】この発明の一実施例の建築施工法を説明する
工程図である。

【図４】この発明の一実施例の建築施工法を説明する
工程図である。

【図５】この発明の一実施例の建築施工法を説明する
工程図である。

【図６】この発明の一実施例の建築施工法を説明する
工程図である。

【図７】この発明の一実施例の建築施工法を説明する
工程図である。

【図８】この発明の一実施例の建築施工法を説明する
工程図である。

【図９】上記建築施工法に用いるジャッキを示す図で
ある。

【図１０】建物の一つの階を構成する柱を上記ジャッ
キの先端に嵌合させた状態を示す図である。

【図１１】上記柱に梁を接合した状態を示す図であ
る。

【図１２】建物の１階を構成する柱の下端近傍の取り
付け状態を示す図である。

【図１３】建物の構築期間中に設ける免震装置の取り
付け状態を示す図である。

【図１４】建物の構築期間中に地震が発生した場合の
上記免震装置の動作状態を示す図である。

【符号の説明】１作業床２,１２梁３,１３ブレース４ジャッキ５根がらみ６アイソレ
ータ７連結部材９,１１柱
ユニット１０最上階フレーム２０躯体フ
レーム２１,…,２８構造体３０屋根３１床パネル３２,３４,３５カーテンウォール４１ロッド４２ロッド先端６０鉛プラグ８０基礎１０１梁建方ロボット１０２,１０３床パネル敷設ロボット１０４壁パネル取付けロボット１０５柱ユニット挿入ロボット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者佐伯紀男大阪府大阪市阿倍野区松崎町２丁目２番２号株式会社奥村組内 (72)発明者増田正和大阪府大阪市阿倍野区松崎町２丁目２番２号株式会社奥村組内 (72)発明者藤村文義大阪府大阪市阿倍野区松崎町２丁目２番２号株式会社奥村組内 (72)発明者岡平博明大阪府大阪市阿倍野区松崎町２丁目２番２号株式会社奥村組内 (72)発明者中野良則大阪府大阪市阿倍野区松崎町２丁目２番２号株式会社奥村組内 (56)参考文献特開昭62−244941（ＪＰ，Ａ) 特開平１−169022（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) E04B 1/35 E04G 21/14

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の柱を有する構造体を上下方向に積
層して構築する建物の１階上部に相当する位置に作業床
を設けるとともに、地面に埋設した基礎上の、上記建物
の１階を構成する上記構造体の柱を設けるべき各位置
に、免震装置を介して、上記作業床から上方へ先端が突
出する各１基のジャッキを立設し、上記作業床上で、上記建物の一つの階をなす構造体を、
この構造体を構成する柱を上記各ジャッキの直上に配置
して構築し、上記各ジャッキを伸長させて上記構造体の下部の高さが
上記作業床レベルから一つの階の高さ分になるまでジャ
ッキアップし、上記ジャッキを一つずつ収縮させてその先端を作業床レ
ベルまで下降させ、収縮させたジャッキの先端とその直
上の柱との間に、下側の階となる構造体を構成すべき柱
を逐次挿入した後、上記作業床上で、上記挿入した各柱を用いて上記構造体
の下に上記下側の階をなす構造体を構築することを特徴
とする建築施工法。
【請求項２】上記建物の各階をなす構造体のうち、最
初に構築する最上階をなす構造体を他の階の構造体より
も剛構造に組み立てたことを特徴とする請求項１に記載
の建築施工法。