JP2789822B2

JP2789822B2 - 電子写真感光体

Info

Publication number: JP2789822B2
Application number: JP3007987A
Authority: JP
Inventors: 圭一遠藤; 晃景山; 清二宮岡; 進金子; 康夫勝谷; 誠関根; 寿夫押久保; 靖真保
Original assignee: Hitachi Chemical Co Ltd
Current assignee: Showa Denko Materials Co Ltd
Priority date: 1991-01-25
Filing date: 1991-01-25
Publication date: 1998-08-27
Anticipated expiration: 2013-08-27
Also published as: JPH04240861A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真感光体に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】有機光導電性化合物を使用した電子写真
感光体は、可とう性、軽量性、表面平滑性、価格などの
点において有利であることから、最近、広く研究されて
いる。その中でも、光吸収により電荷担体を生成する電
荷発生層と、生成した電荷担体を電界により輸送する電
荷輸送層を設けた機能分離型電子写真感光体は、従来、
有機光導電性化合物を使用した電子写真感光体の大きな
欠点であった感度を大幅に向上させることが出来るた
め、最近急速な進歩を遂げつつある。

【０００３】これらの複合型有機電子写真感光体は、カ
ールソン法による電子写真装置（プリンター、複写機
等）に搭載されて使用される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の有機光導電性化
合物を使用した電子写真感光体は感度においては、良好
な初期特性及び耐久性を持つものが開発されている。

【０００５】しかし、最近、複写機、レーザービームプ
リンタ等の電子写真装置の印刷速度が、より高速化し、
装置自身が小型化する傾向にあり、１プリント当りのプ
ロセス時間（帯電−露光−現像−イレーズの時間）も短
縮する傾向にある。このため、電子写真感光体には、電
子写真特性の点では、優れた帯電特性と速い光応答性、
画質の点では、環境変化に対する安定性と連続印字にお
ける安定性、機械的強度の点では、感光体皮膜の密着性
が益々強く要求させるようになってきた。しかし、この
ように速い帯電−露光−現像−イレーズ等の一連の工程
を繰り返すことにより、感光体の帯電性の変化、感度の
低下が発生し、その結果、転写画像が不鮮明となった
り、いわゆるカブリと称される画質の低下や電子写真感
光体の皮膜が剥離するなどの問題があった。

【０００６】本発明者らは、このような欠点のうち感光
体の帯電性の変化、感度の低下及び画質の低下を防止す
る方法を提案した（特開平１−１１８８４７号公報）。
この方法を用いると、連続印字においても、環境変化、
特に温湿度の変化に対しても電子写真特性の変化が少な
く、画質の良好な電子写真特性を得ることが出来る。皮
膜の密着性については、実用上問題はないが、今後プリ
ンターの速度がより高速化し、かつ感光体の一面当りの
印刷枚数が増加すると予想される。この場合には、感光
体の機械的寿命の点から皮膜の密着性を更に向上させる
必要がある。皮膜の密着性を向上させ更に電荷発生層を
均一に塗布し画質を向上させる方法としては、電荷発生
層の結合剤として用いる樹脂バインダにフェノキシ樹脂
を用いる方法（特開昭６０−１９６７６６号公報、同６
０−２３２５５４号公報、同６１−６５２５２号公報、
同６３−３３７４７号公報、同６３−２４３９６１号公
報）、メラミン樹脂やベンゾグアナミン樹脂とポリビニ
ルブチラール、ポリエステル樹脂、フェノキシ樹脂とを
併用する方法（特開昭６２−２４２９５３号公報、同６
３−８５５６２号公報、同６３−１８７２４８号公報、
同６３−２７１４５１号公報）等が提案されている。こ
れらの方法によれば、密着性の向上には効果があるが、
電子写真特性の点では不十分である。即ち連続印字試験
において帯電電位（Ｖｏ）の低下、残留電位（Ｖｒ）の
増加等が起こり、濃度低下やカブリが発生する。また、
感光体の性能が、環境変化、特に環境湿度により著しく
変化し、帯電電位の低下による、黒点、白抜け、カブリ
などの画像欠陥を生じやすくなるという問題を持ってい
る。

【０００７】本発明は、以上の点に鑑みてなされたもの
であり、密着性が優れ、連続印字試験において電子写真
特性が安定しており、かつ、温湿度の変化に対する画質
安定性が優れている長寿命電子写真感光体を得ることを
目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、導電性
基体上に、バインダ樹脂を含む下引き層、電荷を発生す
る有機顔料と熱硬化性樹脂と少なくとも１種類の熱可塑
性樹脂とから成る吸水率が１.０ｗｔ％以下の結合剤と
を含む電荷発生層及び電荷輸送性物質を含む電荷輸送層
を順次積層して成る電子写真感光体において、前記下引
き層に含まれるバインダ樹脂の溶解性パラメータ（ＳＰ
_BL）と前記電荷発生層の結合剤の溶解性パラメータ（Ｓ
Ｐ_CGL）の差（ＳＰ_BL−ＳＰ_CGL）が＋１.５〜−１.５である電子写真感光体に関する。

【０００９】本発明における溶解性パラメータ（ＳＰ_BL
及びＳＰ_CGL）は、Ｒ．Ｆ．Ｆｅｄｏｒｓの方法（Ｐｏ
ｌｙｍ．Ｅｎｇ．Ｓｃｉ．，１４，１４７（１９７
４））に準じて求めることができる。この方法で溶解性
パラメータを求める場合には、バインダ樹脂及び結合剤
の化学構造が分かっていなければならない。化学構造
は、バインダ樹脂メーカや結合剤メーカのカタログ及び
¹Ｈ−ＮＭＲ，ＩＲ，ＧＰＣ等の分析データにより求め
ることができる。また、熱硬化性樹脂の溶解性パラメー
タは、反応前の構造から求めることができる値を使用す
ればよい。

【００１０】ＳＰ_BL−ＳＰ_CGLが、＋１.５〜−１.５の
範囲であることが必須である。０〜−１.５の範囲であ
ることが好ましく、０〜−０.６であることがより好ま
しい。この範囲外では、本発明の効果が発現されない。

【００１１】本発明における吸水率は、電荷発生層に含
まれる結合剤を良溶媒に溶解（固形分５％の樹脂溶液）
した後、１４０℃で１時間乾燥し、２５℃のＮＨ₄Ｈ₂Ｐ
Ｏ₄飽和溶液の環境下（９３％ＲＨ）に１００時間放置
した後の重量変化から求めた（環境条件は、日本化学会
編、化学便覧、基礎編II、Ｐ７４８、丸善（１９７５）
に記載されている）。

【００１２】吸水率は、１.０ｗｔ％以下であることが
必須であり、０.７ｗｔ％以下であることが好ましく、
０.５ｗｔ％以下であることがより好ましい。この範囲
外では本発明の効果が発現されない。

【００１３】導電性基体としては、導電処理した紙また
はプラスチックフィルム、アルミニウムのような金属箔
を積層したプラスチツクフィルム、金属板、金属ドラム
などの導電体が使用できる。

【００１４】このような、導電性基体上に、公知の下引
き層が設けられる。

【００１５】本発明における下引き層は、微粒子及び／
またはバインダ樹脂を溶剤に分散、溶解した溶液を導電
性基体上に浸漬塗工法、スプレー塗工法、ロール塗工
法、アプリケータ塗工法、ワイヤバー塗工法等の塗工法
を用いて塗工し、乾燥して形成することが出来る。

【００１６】前記微粒子としては、例えば、酸化チタ
ン、酸化アルミニウム、ジルコニア、チタン酸ジルコン
酸ランタン鉛、アルミナ、チタンブラック、シリカ、チ
タン酸鉛、チタン酸バリウム等の微粒子が挙げられる。

【００１７】前記バインダ樹脂としては、例えば、ポリ
アミド樹脂、フェノール樹脂、カゼイン、メラミン樹
脂、ベンゾグアナミン樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキ
シ樹脂、セルロース、ポリビニルブチラール樹脂等が挙
げられる。これらの微粒子、バインダ樹脂は単独でまた
は２種以上混合して使用できる。

【００１８】特に、微粒子を用いる場合には、微粒子を
樹脂に吸着させれば平滑な皮膜を得ることができるため
に樹脂と併用することが望ましい。

【００１９】前記溶剤としては、例えば、アセトン、メ
チルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、テトラヒ
ドロフラン、トルエン、酢酸エチル、塩化メチレン、ト
ルエン、キシレン、セロソルブ、１，１，２−トリクロ
ロエタン、メタノール、イソプロピルアルコール、イソ
ブチルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、１，２−ジ
クロロエタンなどの溶剤がある。下引き層の厚さは、通
常０.０１〜１０.０μｍ、好ましくは、０.１〜３.０μ
ｍである。この厚さが０.０１μｍ未満であると、下引
き層を均一に形成するのが困難になる傾向があり、１
０.０μｍを越えると、電子写真特性が低下する傾向が
ある。

【００２０】電荷発生層は、電荷を発生する有機顔料及
び結合剤と必要に応じて用いられる可塑剤、硬化触媒、
流動性付与剤、ピンホール制御剤等の添加剤とを下引き
層の形成に用いたのと同様な溶剤に均一に溶解または分
散させた後、下引き層の上に浸漬塗工法、スプレー塗工
法、ロール塗工法、アプリケータ塗工法、ワイヤバー塗
工法などの塗工法を用いて塗工し、乾燥して形成するこ
とが出来る。

【００２１】前記電荷を発生する有機顔料としては公知
のものが使用されるが、例えば、アゾキシベンゼン系、
ジスアゾ系、トリスアゾ系、ベンゾイミダゾール系、多
環式キノリン系、インジゴイド系、キナクリドン系、フ
タロシアニン系、ナフタロシアニン系、ピロロピロール
系、ペリレン系、メチン系等の有機顔料が使用できる

【００２２】前記結合剤としては、例えば、エポキシ樹
脂、メラミン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、尿素樹脂、
フェノール樹脂等の熱硬化性樹脂、シリコーン樹脂、ポ
リアミド樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、
ポリケトン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン
樹脂、ポリメタクリレート樹脂、ポリアクリルアミド樹
脂、ポリブタジエン樹脂、ポリイソプレン樹脂、ポリク
ロロプレン樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂、エチルセ
ルロース樹脂、ニトロセルロース樹脂、フェノキシ樹
脂、ポリビニルブチラール樹脂、ホルマール樹脂、酢酸
ビニル樹脂、酢酸ビニル／塩化ビニル共重合体、ポリエ
ステルカーボネート樹脂等の熱可塑性樹脂などが使用さ
れる。これらの樹脂から熱硬化性樹脂と少なくとも１種
類の熱可塑性樹脂とを混合して用いる。用いる下引き層
に含まれるバインダ樹脂が変わればそれに対応して電荷
発生層に含まれる結合剤は変わるが、いずれにしてもＳ
Ｐ_BL−ＳＰ_CGL＝＋１.５〜−１.５を満足すればよい。

【００２３】電荷発生層に含まれる結合剤の吸水率は
１.０ｗｔ％以下とされる。０.７ｗｔ％以下とされるこ
とが好ましい。吸水率が大きすぎると繰り返し使用時の
画質、耐湿環境性が劣る。電荷発生層中の結合剤は、光
導電材料１００重量部に対して５〜２００重量部とする
のが好ましく、更に好ましくは、１０〜１００重量部で
ある。５重量部未満では、結合剤が光導電性物質に十分
に吸着しないため、電荷発生層の皮膜が不均一となりや
すく画質が劣る傾向がある。２００重量部を越えると、
感度が低下し、残留電位が高くなる傾向がある。

【００２４】前記可塑剤としては、例えばハロゲン化パ
ラフィン、ジメチルナフタリン、ジブチルフタレート等
があげられる。硬化触媒としては、例えば、メタンスル
ホン酸、ドデシルベンゼンスルホン酸、ジノニルナフタ
レンジスルホン酸等のスルホンサン系があげられる。流
動性付与剤としては、例えば、モダフロー（モンサント
ケミカル社製）、アクロナール４Ｆ（バスフ社製）等が
あげられる。ピンホール制御剤としては、例えばベンゾ
イン、ジメチルフタレート等があげられる。これらは、
各々、前記電荷を発生する有機顔料に対して５重量部以
下で使用するのが好ましい。

【００２５】電荷発生層の厚さは、通常０.０１〜２.０
μｍであり、好ましくは、０.１〜０.８μｍである。こ
の厚さが０.０１μｍ未満であると、電荷発生層を均一
に形成するのが困難となる傾向があり、２.０μｍを越
えると、電子写真特性が低下する傾向がある。

【００２６】上記のようにして形成した電荷発生層の上
には電荷輸送層が設けられる。電荷輸送層は、電荷輸送
物質、結合剤、及びその他の添加剤を含むものである。

【００２７】電荷輸送層を形成するには、電荷輸送物
質、結合剤及び添加剤を電荷発生層の形成に用いたのと
同様な溶剤に均一に溶解した後、この溶液を、電荷発生
層の上に浸漬塗工法、スプレー塗工法、ロール塗工法、
アプリケータ塗工法、ワイヤバー塗工法などの塗工法を
用いて塗工し、乾燥して形成することが出来る。

【００２８】前記電荷輸送物質としては、例えば、フル
オレン、フルオレンオン、２，７−ジニトロ−９−フル
オレノン、４Ｈ−インデノ（１，２，６）チオフェン−
４−オン、３，７−ジニトロ−ジベンゾチオフェン−５
−オキシド、１−ブロモピレン、２−フェニルピレン、
カルバゾール、３−フェニルカルバゾール、２−フェニ
ルインドール、２−フェニルナフタリン、オキサゾー
ル、オキサジアゾール、オキサトリアゾール、トリフェ
ニルアミン、イミダゾール、クリセン、テトラフェン、
アクリデン、各種ヒドラゾン類、スチリル化合物、ポリ
−Ｎ−ビニルカルバゾール、ハロゲン化ポリ−Ｎ−ビニ
ルカルバゾール、１−フェニル−３−（４−ジエチルア
ミノスチリル）−５−（４−ジエチルアミノフェニル）
ピラゾリン、ポリビニルピレン、２−フェニル−４−
（４−ジエチルアミノフェニル）−５−フェニルオキサ
ゾール、ポリビニルインドロキノキサリン、１，１−ビ
ス（ｐ−ジエチルアミノフェニル）−４，−４ジフェニ
ル−１，３−ブタジエン、ポリビニルベンゾチオフェ
ン、ポリビニルアントラセン、ポリビニルアクリジン、
ポリビニルピラゾリン等並びにこれらの誘導体などがあ
る。

【００２９】前記結合剤としては、電荷発生層における
と同様な結合剤を用いることができる。結合剤は、電荷
輸送物質１００重量部に対しては、電子写真特性が低下
しないように４５０重量部以下の使用が望ましく、低分
子電荷輸送物質に対しては、皮膜特性の関係上５０重量
部以上が望ましい。また、電荷輸送層に、電荷発生層と
同様な添加剤、例えば可塑剤、流動性付与剤、ピンホー
ル制御剤などの添加剤を必要に応じて含有させることが
出来る。添加剤は、各々、電荷輸送物質に対して５重量
部以下で使用することが好ましい。

【００３０】電荷輸送層の厚さは、通常５〜５０μｍで
あり、好ましくは、８〜３０μｍである。この厚さが５
μｍ未満であると、初期で電位が低くなる傾向があり、
５０μｍを越えると、電子写真特性が低下する傾向があ
る。

【００３１】本発明の電子写真感光体において、電荷輸
送層の上に保護層を形成してもよい。保護層の膜厚は、
０.０１〜１０μｍであり、好ましくは、０.１〜３μｍ
である。この厚さが０.０１μｍ未満では、保護層の効
果が少なく耐久性が劣る傾向があり、１０μｍを越える
と、感度が低下し、残留電位が増大する傾向がある。

【００３２】本発明の電子写真感光体を用いて印字を行
う場合には、従来と同様に帯電、露光を施した後、現像
を行い、普通紙上に画像を転写し、定着すればよい。

【００３３】

【実施例】次に、実施例によって本発明を詳述するが、
本発明はこれらに限定されるものでない。特にことわら
ない限り「％」は「重量％」を意味する。

【００３４】以下の例中に用いる各材料を次に列記す
る。括弧内には略号を示す。（１）下引き層用微粒子チタン酸ジルコン酸鉛（ＰＬＺＴ）（住友セメント社製）（２）電荷を発生する有機顔料 τ型無金属フタロシアニン（τ−Ｈ₂Ｐｃ）（東洋インキ社製）（３）電荷輸送物質１，１−ビス（ｐ−ジエチルアミノフェニル）−４，４
−ジフェニル−１，３−ブタジエン（ＰＢＤ）

【００３５】

【化１】

【００３６】（４）結合剤（Ａ）下引き層用下記構造を有する樹脂ＭＸ１９７０（ＭＸ１９７０）固形分１００％（日本リルサン社製）

【００３７】

【化２】下記構造を有する樹脂ＶＰ１６（ＶＰ１６）固形分５０％（日立化成工業製）

【００３８】

【化３】結合ホルムアルデヒド数が４.０、メチロール基数１.０
のブチル化メラミン樹脂メラン２０００（ＭＬ２０００）固形分５０％（日立化成工業製）

【００３９】（Ｂ）電荷発生層用ビスフェノールＡポリカーボネート樹脂レキサン１４１（Ｌ１４１）固形分１００％（ＧＥ社製）

【００４０】

【化４】ブチルメタクリレイト樹脂エルバサイト２０４５（Ｅ２０４５）固形分１００％（ＧＥ社製）

【００４１】

【化５】ポリエステル樹脂バイロン２９０（Ｖ２９０）固形分１００％（東洋紡社製）

【００４２】

【化６】ブロム化フェノキシ樹脂ＹＰＢ−４３（ＹＰＢ−４３）固形分１００％（東都化成社製）

【００４３】

【化７】下記構造式で示される樹脂Ａ−ＳＴ−１固形分１００％（以下のように製造）

【００４４】

【化８】Ａ−ＳＴ−２固形分１００％（以下のように製造）

【００４５】

【化９】Ａ−ＳＴ−３固形分１００％（以下のように製造）

【００４６】

【化１０】

【００４７】プレポリマの合成撹拌機、還流冷却機、温度計、窒素導入管をつけた四つ
口フラスコにトルエン６００部、p−ｔｅｒｔ−ブトキ
シスチレン８０部、アゾビスイソブチロニトリル０.２
０部を入れ、十分に窒素置換を行った。次に、内容物を
撹拌しながら３０分かけて８０℃まで昇温し、この温度
に３時間保った後、１１０℃に昇温しこの温度に８時間
保った。得られた反応混合物を冷却後、３ｌの冷メタノ
ール中に加え、白色の沈殿物を生成させ、この沈殿物を
濾別・乾燥した。収量は２７部（収率３３.８％）であ
った。

【００４８】高速液体クロマトグラフ（以下ＨＬＣと略
記する）で分子量を測定したところ、数平均分子量１
９,０００、重量平均分子量４８,０００であった。一
方、核磁気共鳴吸収スペクトル（以下ＮＭＲと略記す
る）を測定したところ、６.３〜６.６ｐｐｍに芳香族
の、１.２５ｐｐｍにｔｅｒｔ−ブチル基とメチレン基
の、また１.７ｐｐｍにメチン基のブロトンのシグナル
が観測された。これらのデータから生成物はｐ−ｔｅｒ
ｔ−ブトキシスチレンポリマであることを確認した。

【００４９】Ａ−ＳＴ−１の合成プレポリマの合成で得たｐ−ｔｅｒｔ−ブトキシスチレ
ンポリマ５.０部と濃塩酸０.９２部をジオキサン５０部
に溶解し、撹拌機、還流冷却機、温度計、窒素導入管を
つけた四つ口フラスコに入れた。フラスコを６０℃に昇
温し、この温度に５時間保った後、減圧下で約１／３ま
で濃縮し、冷トルエン１００ｍｌに滴下し、沈殿を濾別
・乾燥した。得られた沈殿をジオキサン１５ｍｌに溶解
後、トルエンで再沈殿させた。この操作を二回繰返し精
製した後、十分に乾燥してポリマ３.５部を得た。

【００５０】このポリマを赤外吸収スペクトル及びＮＭ
Ｒで分析したところ、水酸基（ｔｅｒｔ−ブトキシ基か
らｔｅｒｔ−ブタノールが脱離して水酸基が生成した）
が認められた。ＮＭＲチャートからポリマの水酸基／ｔ
ｅｒｔ−ブトキシ基の比率を求めたところ５０／５０
（モル比）であった。

【００５１】Ａ−ＳＴ−２の合成プレポリマの合成で得たｐ−ｔｅｒｔ−プトキシススチ
レンポリマ５.０部と濃塩酸０.３８部をジオキサン５０
部に溶解し、撹拌機、還流冷却機、温度計、窒素導入管
をつけた四つ口フラスコに入れた。フラスコを６０℃に
昇温し、この温度に５時間保った後、減圧下で約１／３
まで濃縮し、冷トルエン１００ｍｌに滴下し、沈殿を濾
別・乾燥した。得られた沈殿をジオキサン１５ｍｌに溶
解後、トルエンで再沈殿させた。この操作を二回繰返し
精製した後、十分に乾燥してポリマ３.５部を得た。

【００５２】このポリマを赤外吸収スペクトル及びＮＭ
Ｒで分析したところ、水酸基（ｔｅｒｔ−ブトキシ基か
らｔｅｒｔ−ブタノールが脱離して水酸基が生成した）
が認められた。ＮＭＲチャートからポリマの水酸基／ｔ
ｅｒｔ−ブトキン基の比率を求めたところ１０／９０
（モル比）であった。

【００５３】Ａ−ＳＴ−３の合成プレポリマの合成で得たｐ−ｔｅｒｔ−ブトキシスチレ
ンポリマ５.０部と濃塩酸０.７９部をジオキサン５０部
に溶解し、撹拌機、還流冷却機、温度計、窒素導入管を
つけた四つ口フラスコに入れた。フラスコを６０℃に昇
温し、この温度に５時間保った後、減圧下で約１／３ま
で濃縮し、冷トルエン１００ｍｌに滴下し、沈殿を濾別
・乾燥した。得られた沈殿をジオキサン１５ｍｌに溶解
後、トルエンで再沈殿させた。この操作を二回繰返し精
製した後、十分に乾燥してポリマ３．５部を得た。

【００５４】このポリマを赤外吸収スペクトル及びＮＭ
Ｒで分析したところ、水酸基（ｔｅｒｔ−ブトキシ基か
らｔｅｒｔ−ブタノールが脱離して水酸基が生成した）
が認められた。ＮＭＲチャートからポリマの水酸基／ｔ
ｅｒｔ−ブトキシ基の比率を求めたところ３０／７０
（モル比）であった。

【００５５】結合ホルムアルデヒド数が２.１、メチロ
ール基数０.３のブチル化ベンゾグアナミン樹脂（ＢＧ
Ａ）固形分６０％（以下のように製造）

【００５６】かきまぜ機、還流冷却器のついたフラスコ
に、ベンゾグアナミン１８７ｇ（１モル），ｎ−プタノ
ール２２２ｇ（３モル）及び８０％パラホルムアルデヒ
ド９３.７５ｇ（２.５モル）を秤り取り、９０℃に昇温
し１時間付加反応を行った。その後希硝酸を加えｐＨ
５.０に調整し、再び加熱を行った。還流をしながら、
脱水を３時間行った。その後同温度で脱溶剤を開始し、
１３０℃になった時点で脱溶剤の終点とした。この後、
加熱残分が６０％になるようにソルベツソ−１００で希
釈した。この時の粘度はＳ（ガードナ／２５℃）であっ
た。

【００５７】ＢＧＡのトリアジン核１個当りの結合ホル
ムアルデヒド数及びメチロール基数を¹Ｈ−ＮＭＲより
求めた。

【００５８】（Ｃ）電荷輸送層用ポリカーボネート樹脂レキサン１４１−１１１（Ｌ１４１）固形分１００％（ＧＥ社製）

【００５９】比較例１３５ｇのＭＸ１９７０、７０ｇのＭＬ２０００及び２.
１ｇのトリメリット酸をメタノールと塩化メチレンの
１：１（重量比、以下同様）の混合溶媒１８００ｇに完
全に溶解した。この溶液を、アルミニウムドラム（直径
６０．１ｍｍ長さ２４７ｍｍ）の上に浸漬塗工法で塗
工し、１２０℃で６０分乾燥して膜厚０.３μｍの下引
き層を形成した。

【００６０】この下引き層用結合剤の溶解性パラメータ
（ＳＰ_BL）をＦｅｄｏｒｓの方法で求めたところ１２.
６４であった。

【００６１】次に、５０ｇのτ−Ｈ₂Ｐｃ、４０ｇのＬ
１４１、テトラヒドロフランと１，２−ジクロルメタン
の１：１（重量比、以下同様）の混合溶剤１８５０ｇを
超音波分散機を用いて１０時間分散した。得られた、分
散液を上記の下引き層上に浸漬塗工法で塗工し、１４０
℃で６０分乾燥して膜厚０.３μｍの電荷発生層を形成
した。

【００６２】この電荷発生層用結合剤の溶解性パラメー
タ（ＳＰ_CGL）をＦｅｄｏｒｓの方法で求めたところ１
０.５４であった。

【００６３】したがって、ＳＰ_BL−ＳＰ_CGLは、＋２.１
０である。また、この電荷発生層用結合剤の吸水率は、
０.３２ｗｔであった。

【００６４】次に、６０ｇのＰＢＤ及び１４０ｇのＬ１
４１を塩化メチレンと１，１，２−トリクロロエタンの
１：１（重量比、以下同様）の混合溶剤１２００ｇに完
全に溶解した。この溶液を浸漬塗工法により、前記下引
き層を有する電荷発生層上に塗工し、１２０℃で６０分
乾燥して膜厚２０μｍの電荷輸送層を形成し、電子写真
感光体を形成した。

【００６５】比較例２比較例１に示した物質及び操作を用いて、アルミニウム
ドラム（直径６０．１ｍｍ長さ２４７ｍｍ）の上に、
膜厚０.３μｍの下引き層を形成した。

【００６６】次に、５０ｇのτ−Ｈ₂Ｐｃ、４０ｇのＥ
２０４５、塩化メチレン、１，１，２−トリクロルエタ
ンの１：１の混合溶剤１８５０ｇを超音波分散機を用い
て１０時間分散した。得られた、分散液を上記の下引き
層上に浸漬塗工法で塗工し、１４０℃で６０分乾燥して
膜厚０.３μｍの電荷発生層を形成した。

【００６７】この電荷発生層用結合剤の溶剤性パラメー
タ（ＳＰ_CGL）を求めたところ１０.７７であった。

【００６８】したがって、ＳＰ_BL−ＳＰ_CGLは、＋１.８
７である。また、この電荷発生層用結合剤の吸水率は、
０.４２ｗｔ％であった。

【００６９】次に、５０ｇのＰＢＤ及び１５０ｇのＲ１
４１を塩化メチレンと１，１，２−トリクロロエタンの
１：１の混合溶剤１４００ｇに完全に溶解した。この溶
液を浸漬塗工法により、前記下引き層を有する電荷発生
層上に塗工し、１２０℃で６０分乾燥して膜厚２０μｍ
の電荷輸送層を形成し、電子写真感光体を形成した。

【００７０】比較例３３６ｇのＶＰ１６、４ｇのＭＬ２０００及び２０ｇのＰ
ＬＺＴをエタノールと１，１，２−トリクロロエタンと
ＴＨＦの１：１：２の混合溶媒１８００ｇに完全に溶解
分散した。この溶液を、アルミニウムドラム（直径６
０．１ｍｍ長さ２４７ｍｍ）の上に浸漬塗工法で塗工
し、１８０℃で６０分乾燥して膜厚０.３μｍの下引き
層を形成した。

【００７１】この下引き層用結合剤の溶解性パラメータ
（ＳＰ_BL）をＦｅｄｏｒｓの方法で求めたところ１２.
１３であった。

【００７２】次に、５０ｇのτ−Ｈ₂Ｐｃ、４０ｇのＬ
１４１、テトラヒドロフランと１，２−ジクロルメタン
の１：１の混合溶剤１８５０ｇを超音波分散機を用いて
１０時間分散した。得られた、分散液を上記の下引き層
上に浸漬塗工法で塗工し、１４０℃で６０分乾燥して膜
厚０.３μｍの電荷発生層を形成した。

【００７３】この電荷発生層用結合剤の溶解性パラメー
タ（ＳＰ_CGL）をＦｅｄｏｒｓの方法で求めたところ１
０.５４であった。

【００７４】したがって、ＳＰ_BL−ＳＰ_CGLは、＋１.５
９である。また、この電荷発生層用結合剤の吸水率は、
０.３２ｗｔ％であった。

【００７５】次に、６０ｇのＰＢＤ及び１４０ｇのＬ１
４１を塩化メチレンと１，１，２−トリクロロエタンの
１：１の混合溶剤１２００ｇに完全に溶解した。この溶
液を浸漬塗工法により、前記下引き層を有する電荷発生
層上に塗工し、１２０℃で６０分乾燥して膜厚２０μｍ
の電荷輸送層を形成し、電子写真感光体を形成した。

【００７６】比較例４比較例３に示した物質及び操作を用いて、アルミニウム
ドムラ（直径６０．１ｍｍ長さ２４７ｍｍ）の上に、
膜厚０.３μｍの下引き層を形成した。

【００７７】次に、５０ｇのτ−Ｈ₂Ｐｃ、１９.２gの
Ｖ２９０、１２.８ｇのＹＰＢ４３、１３.３ｇのＢＧ
Ａ、ＴＨＦと１，１，２−トリクロルエタンの１：１の
混合溶剤１８５０ｇを超音波分散機を用いて１０時間分
散した。得られた、分散液を上記の下引き層上に浸漬塗
工法で塗工し、１４０℃で６０分乾燥して膜厚０.３μ
ｍの電荷発生層を形成した。

【００７８】この電荷発生層結合剤の溶解性パラメータ
（ＳＰ_CGL）を求めたところ１３.７３であった。

【００７９】したがって、ＳＰ_BL−ＳＰ_CGLは、−１.６
０である。また、この電荷発生層用結合剤の吸水率は、
０.７０ｗｔ％であった。

【００８０】次に、５０ｇのＰＢＤ及び１５０ｇのＲ１
４１を塩化メチレンと１，１，２−トリクロロエタンの
１：１の混合溶剤１４００ｇに完全に溶解した。この溶
液を浸漬塗工法により、前記下引き層を有する電荷発生
層に塗工し、１２０℃で６０分乾燥して膜厚２０μｍの
電荷輸送層を形成し、電子写真感光体を形成した。

【００８１】比較例５比較例１に示した物質及び操作を用いて、アルミニウム
ドラム（直径６０．１ｍｍ長さ２４７ｍｍ）の上に、
膜厚０.３μｍの下引き層を形成した。

【００８２】次、に５０ｇのτ−Ｈ₂Ｐｃ、４０ｇのＡ
−ＳＴ−１とテトラヒドロフラン１８５０ｇを超音波分
散機を用いて１０時間分散した。得られた、分散液を上
記の下引き層上に浸漬塗工法で塗工し、１４０℃で６０
分乾燥して膜厚０.３μｍの電荷発生層を形成した。

【００８３】この電荷発生層用結合剤の溶解性パラメー
タ（ＳＰ_CGL）を求めたところ１１.８３であった。

【００８４】したがって、ＳＰ_BL−ＳＰ_CGLは、＋０.８
１である。また、この電荷発生層用結合剤の吸水率は、
１.１０ｗｔ％であった。

【００８５】次に、５０ｇのＰＢＤ及び１５０ｇのＬ１
４１を塩化メチレンと１，１，２−トリクロロエタンの
１：１の混合溶剤１４００ｇに完全に溶解した。この溶
液を浸漬塗工法により、前記下引き層を有する電荷発生
層上に塗工し、１２０℃で６０分乾燥して膜厚２０μｍ
の電荷輸送層を形成し、電子写真感光体を形成した。

【００８６】比較例６比較例１に示した物質及び操作を用いて、アルミニウム
ドラム（直径６０．１ｍｍ長さ２４７ｍｍ）の上に、
膜厚０.３μｍの下引き層を形成した。

【００８７】次に、５０ｇのτ−Ｈ₂Ｐｃ、３２ｇのＡ
−ＳＴ−１、１６ｇのＢＧＡとテトラヒドロフランと
１，１，２−トリクロロエタンの１：１の混合溶剤１８
５０ｇを超音波分散機を用いて１０時間分散した。得ら
れた、分散液を上記の下引き層上に浸漬塗工法で塗工
し、１４０℃で６０分乾燥して膜厚０.３μｍの電荷発
生層を形成した。

【００８８】この電荷発生層用結合剤の溶解性パラメー
タ（ＳＰ_CGL）を求めたところ１２.０３であった。

【００８９】したがって、ＳＰ_BL−ＳＰ_CGLは、＋０.６
１である。また、この電荷発生層用結合剤の吸水率は、
１.２０ｗｔ％であった。

【００９０】次に、５０ｇのＰＢＤ及び１５０ｇのＬ１
４１を塩化メチレンと１，１，２−トリクロロエタンの
１：１の混合溶剤１４００ｇに完全に溶解した。この溶
液を浸漬塗工法により、前記下引き層を有する電荷発生
層上に塗工し、１２０℃で６０分乾燥して膜厚２０μｍ
の電荷輸送層を形成し、電子写真感光体を形成した。

【００９１】実施例１比較例１に示した物質及び操作を用いて、アルミニウム
ドラム（直径６０．１ｍｍ長さ２４７ｍｍ）の上に、
膜厚０.３μｍ下引き層を形成した。

【００９２】次に、５０ｇのτ−Ｈ₂Ｐｃ、３６ｇのＶ
２９０、７ｇのＢＧＡ、テトラヒドロフランと１，２−
ジクロルメタンの１：１の混合溶剤１８５０ｇを超音波
分散機を用いて１０時間分散した。得られた、分散液を
上記の下引き層上に浸漬塗工法で塗工し、１４０℃で６
０分乾燥して膜厚０.３μｍの電荷発生層を形成した。

【００９３】この電荷発生層用結合剤の溶解性パラメー
タ（ＳＰ_CGL）をＦｅｄｏｒｓの方法で求めたところ１
２.６５であった。

【００９４】したがって、ＳＰ_BL−ＳＰ_CGLは、−０.０
１である。また、この電荷発生層用結合剤の吸水率は、
０.４０ｗｔ％であった。

【００９５】次に、６０ｇのＰＢＤ及び１４０ｇのＬ１
４１を塩化メチレンと１，１，２−トリクロロエタンの
１：１の混合溶剤１４００ｇに完全に溶解した。この溶
液を浸漬塗工法により、前記下引き層を有する電荷発生
層上に塗工し、１２０℃で６０分乾燥して膜厚２０μｍ
の電荷輸送層を形成し、電子写真感光体を形成した。

【００９６】実施例２比較例１に示した物質及び操作を用いて、アルミニウム
ドラム（直径６０．１ｍｍ長さ２４７ｍｍ）の上に、
膜厚０.３μｍの下引き層を形成した。

【００９７】次に、５０ｇのτ−Ｈ₂Ｐｃ、１９.２ｇの
Ｖ２９０、１２.８のＹＰＢ−４３、１３.５ｇのＢＧ
Ａ、テトラヒドロフランと１，２−ジクロルメタンの
１：１の混合溶剤１９００ｇを超音波分散機を用いて１
０時間分散した。得られた、分散液を上記の下引き層上
に浸漬塗工法で塗工し、１４０℃で６０分乾燥して膜厚
０.３μｍの電荷発生層を形成した。

【００９８】この電荷発生層用結合剤の溶解性パラメー
タ（ＳＰ_CGL）をＦｅｄｏｒｓの方法で求めたところ１
３.７３であった。

【００９９】したがって、ＳＰ_BL−ＳＰ_CGLは、−１.０
９である。また、この電荷発生層用結合剤の吸水率は、
０.７０ｗｔ％であった。

【０１００】次に、６０ｇのＰＢＤ及び１４０ｇのＬ１
４１を塩化メチレンと１，１，２−トリクロロエタンの
１：１の混合溶剤１４００ｇに完全に溶解した。この溶
液を浸漬塗工法により、前記下引き層を有する電荷発生
層上に塗工し、１２０℃で６０分乾燥して膜厚２０μｍ
の電荷輸送層を形成し、電子写真感光体を形成した。

【０１０１】実施例３比較例１に示した物質及び操作を用いて、アルミニウム
ドラム（直径６０．１ｍｍ長さ２４７ｍｍ）の上に、
膜厚０.３μｍの下引き層を形成した。

【０１０２】次に、５０ｇのτ−Ｈ₂Ｐｃ、２５.６ｇの
Ｖ２９０、６.４ｇのＹＰＢ−４３、１３.５ｇのＢＧ
Ａ、テトラヒドロフランと１，２−ジクロルメタンの
１：１の混合溶剤１９００ｇを超音波分散機を用いて１
０時間分散した。得られた、分散液を上記の下引き層上
に浸漬塗工法で塗工し、１４０℃で６０分乾燥して膜厚
０.３μｍの電荷発生層を形成した。

【０１０３】この電荷発生層用結合剤の溶解性パラメー
タ（ＳＰ_CGL）をＦｅｄｏｒｓの方法で求めたところ１
３.１９であった。

【０１０４】したがって、ＳＰ_BL−ＳＰ_CGLは、−０.５
５である。また、この電荷発生層用結合剤の吸水率は、
０.８０ｗｔ％であった。

【０１０５】次に、６０ｇのＰＢＤ及び１４０ｇのＬ１
４１を塩化メチレンと１，１，２−トリクロロエタンの
１：１の混合溶剤１４００ｇに完全に溶解した。この溶
液を浸漬塗工法により、前記下引き層を有する電荷発生
層上に塗工し、１２０℃で６０分乾燥して膜厚２０μｍ
の電荷輸送層を形成し、電子写真感光体を形成した。

【０１０６】実施例４比較例３に示した物質及び操作を用いて，アルミニウム
ドラム（直径６０．１ｍｍ長さ２４７ｍｍ）の上に、
膜厚０.３μｍの下引き層を形成した。

【０１０７】次に、５０ｇのτ−Ｈ₂Ｐｃ、３６ｇのＶ
２９０、６.７ｇのＢＧＡ、テトラヒドロフランと１，
２−ジクロルメタンの１：１の混合溶剤１９００ｇを超
音波分散機を用いて１０時間分散した。得られた、分散
液を上記の下引き層上に浸漬塗工法で塗工し、１４０℃
で６０分乾燥して膜厚０.３μｍの電荷発生層を形成し
た。

【０１０８】この電荷発生層用結合剤の溶解性パラメー
タ（ＳＰ_CGL）をＦｅｄｏｒｓの方法で求めたところ１
２.６５であった。

【０１０９】したがって、ＳＰ_BL−ＳＰ_CGLは、−０.５
２である。また、この電荷発生層用結合剤の吸水率は、
０.４０ｗｔ％であった。

【０１１０】次に、６０ｇのＰＢＤ及び１４０ｇのＬ１
４１を塩化メチレンと１，１，２−トリクロロエタンの
１：１の混合溶剤１４００ｇに完全に溶解した。この溶
液を浸漬塗工法により、前記下引き層を有する電荷発生
層上に塗工し、１２０℃で６０分乾燥して膜厚２０μｍ
の電荷輸送層を形成し、電子写真感光体を形成した。

【０１１１】実施例５比較例３に示した物質及び操作を用いて、アルミニウム
ドラム（直径６０．１ｍｍ長さ２４７ｍｍ）の上に、
膜厚０.３μｍの下引き層を形成した。

【０１１２】次に、５０ｇのτ−Ｈ₂Ｐｃ、２５.６ｇの
Ｖ２９０、６.４ｇのＹＰＢ−４３、１３.５ｇのＢＧ
Ａ、テトラヒドロフランと１，２−ジクロルメタンの
１：１の混合溶剤１９００ｇを超音波分散機を用いて１
０時間分散した。得られた、分散液を上記の下引き層上
に浸漬塗工法で塗工し、１４０℃で６０分乾燥して膜厚
０.３μｍの電荷発生層を形成した。

【０１１３】この電荷発生層用結合剤の溶解性パラメー
タ（ＳＰ_CGL）をＦｅｄｏｒｓの方法で求めたところ１
３.１９であった。

【０１１４】したがって、ＳＰ_BL−ＳＰ_CGLは、−１.０
６である。また、この電荷発生層用結合剤の吸水率は、
０.８０ｗｔ％であった。

【０１１５】次に、６０ｇのＰＢＤ及び１４０ｇのＬ１
４１を塩化メチレンと１，１，２−トリクロロエタンの
１：１の混合溶剤１４００ｇに完全に溶解した。この溶
液を浸漬塗工法により、前記下引き層を有する電荷発生
層上に塗工し、１２０℃で６０分乾燥して膜厚２０μｍ
の電荷輸送層を形成し、電子写真感光体を形成した。

【０１１６】実施例６比較例１に示した物質及び操作を用いて、アルミニウム
ドラム（直径６０．１ｍｍ長さ２４７ｍｍ）の上に、
膜厚０.３μｍの下引き層を形成した。

【０１１７】次に、５０ｇのτ−Ｈ₂Ｐｃ、３２ｇのＡ
−ＳＴ−２、１３.３ｇのＢＧＡ、テトラヒドロフラン
と１，２−ジクロルメタンの１：１の混合溶剤１９００
ｇを超音波分散機を用いて１０時間分散した。得られ
た。分散液を上記の下引き層上に浸漬塗工法で塗工し、
１４０℃で６０分乾燥して膜厚０.３μｍの電荷発生層
を形成した。

【０１１８】この電荷発生層用結合剤の溶解性パラメー
タ（ＳＰ_CGL）をＦｅｄｏｒｓの方法で求めたところ１
１.３１であった。

【０１１９】したがって、ＳＰ_BL−ＳＰ_CGLは＋１.３３
である。また、この電荷発生層用結合剤の吸水率は、
０.６５ｗｔ％であった。

【０１２０】次に、６０ｇのＰＢＤ及び１４０ｇのＬ１
４１を塩化メチレンと１，１，２−トリクロロエタンの
１：１の混合溶剤１４００ｇに完全に溶解した。この溶
液を浸漬塗工法により、前記下引き層を有する電荷発生
層上に塗工し、１２０℃で６０分乾燥して膜厚２０μｍ
の電荷輸送層を形成し、電子写真感光体を形成した。

【０１２１】実施例７比較例１に示した物質及び操作を用いて、アルミニウム
ドラム（直径６０．１ｍｍ長さ２４７ｍｍ）の上に、
膜厚０.３μｍの下引き層を形成した。

【０１２２】次に、５０ｇのτ−Ｈ₂Ｐｃ、３２ｇのＡ
−ＳＴ−３、１３.３ｇのＢＧＡ、テトラヒドロフラン
と１，２−ジクロルメタンの１：１の混合溶剤１９００
ｇを超音波分散機を用いて１０時間分散した。得られ
た、分散液を上記の下引き層上に浸漬塗工法で塗工し、
１４０℃で６０分乾燥して膜厚０.３μｍの電荷発生層
を形成した。

【０１２３】この電荷発生層用結合剤の溶解性パラメー
タ（ＳＰ_CGL）をＦｅｄｏｒｓの方法で求めたところ１
１.６７であった。

【０１２４】したがって、ＳＰ_BL−ＳＰ_CGLは、＋０.９
７である。また、この電荷発生層用結合剤の吸水率は、
０.９０ｗｔ％であった。

【０１２５】次に、６０ｇのＰＢＤ及び１４０ｇのＬ１
４１を塩化メチレンと１，１，２−トリクロロエタンの
１：１の混合溶剤１４００ｇに完全に溶解した。この溶
液を浸漬塗工法により、前記下引き層を有する電荷発生
層上に塗工し、１２０℃で６０分乾燥して膜厚２０μｍ
の電荷輸送層を形成し、電子写真感光体を形成した。

【０１２６】前記比較例及び実施例で得られた電子写真
感光体の密着性、電子写真特性、画像、画像の耐久性を
評価した。

【０１２７】密着性は、碁盤目テストによるクロスカッ
トテスト後の残り数で評価した。

【０１２８】電子写真特性は、光減衰測定装置（緑屋電
気（株）製、シンシア３０）を用いて、Ｖ_oを−７００
ｖとし初期及び２０万枚印字後の暗減衰（ＤＤＲ５）、
０.３秒後の残留電位（Ｖ_r）及び感度（Ｅ_5o）を評価し
た。

【０１２９】ＤＤＲ５は、暗所５秒後の電位（Ｖ₅）を
測定し、（Ｖ₅／Ｖ_o）Ｘ１００（％）示した。Ｅ_5oは、
波長７８０ｎｍの光を照射した場合Ｖ_oが−３５０ｖに
なるのに要するエネルギーで示した。Ｖ_rは、２０ｍＪ
／ｍ²のエネルギー（波長７８００ｎｍ）を照射した場
合の表面電位を示す。

【０１３０】画像及び画像の耐久性は、画像評価機（負
帯電、反転現像方式）を用いて、初期及び２０万枚印字
後の画質を評価した。

【０１３１】画像の耐湿環境性は、電子写真感光体を４
０℃９０％ＲＨの環境に７２時間放置後、画像評価機
（負帯電、反転現像方式）を用いて画質を評価した。

【０１３２】表１及び表２に、密着性、初期及び２０万
枚印字後の電子写真特性、初期及び２０万枚印字後の画
質及び耐湿環境性の評価結果を示した。

【０１３３】表１及び表２に示す結果から、比較例１、
２、４の電子写真感光体は、密着性が劣るため画像評価
機での試験の途中に皮膜が剥離してしまった。比較例３
の電子写真感光体は、２０万枚印字後にＶ_rが上昇して
しまい画像濃度が低下してしまった。比較例５、６の電
子写真感光体は、密着性が優れるため画像評価機での試
験の途中に皮膜は剥離しないが、２０万枚印字後にＶ_r
が上昇してしまい画像濃度が低下してしまった。また、
耐湿環境性後の画像には、カブリが発生した。

【０１３４】これにたいして、本発明になる電子写真感
光体は、密着性、画像の耐久性及び画像の耐湿環境性に
優れるため高速応答性を必要とする高速プリンタへの適
用も十分に可能である。

【０１３５】

【表１】

【０１３６】

【表２】

【０１３７】微粒子を含む下引き層や有機顔料を含む電
荷発生層では、バインダ樹脂が無機微粒子、有機顔料に
吸着しそれらを包み込むために、密着性は下引き層及び
電荷発生層のバインダ樹脂の溶解性パラメータの差に依
存すると考えられる。

【０１３８】

【本発明の効果】本発明の電子写真感光体は、密着性、
電子写真特性、画像の耐久性に優れているため長寿命感
光体として、高速プリンタへの適用が十分に可能であ
る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者金子進茨城県日立市東町四丁目13番１号日立化成工業株式会社山崎工場内 (72)発明者勝谷康夫茨城県日立市東町四丁目13番１号日立化成工業株式会社山崎工場内 (72)発明者関根誠茨城県日立市東町四丁目13番１号日立化成工業株式会社山崎工場内 (72)発明者押久保寿夫茨城県鹿島郡波崎町大字砂山五番壱日立化成工業株式会社鹿島工場内 (72)発明者真保靖東京都新宿区西新宿二丁目１番１号日立化成工業株式会社内 (56)参考文献特開昭63−151961（ＪＰ，Ａ) 特開昭63−284559（ＪＰ，Ａ) 特開平３−45960（ＪＰ，Ａ) 特開平３−107860（ＪＰ，Ａ) 特開平４−27957（ＪＰ，Ａ) 特開平１−159665（ＪＰ，Ａ) 特開昭62−157038（ＪＰ，Ａ) 特開昭63−271451（ＪＰ，Ａ) 特開平３−260657（ＪＰ，Ａ) 特開平２−123366（ＪＰ，Ａ) 特開昭64−80966（ＪＰ，Ａ) 特開平３−18856（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) G03G 5/14 101 D G03G 5/05 101

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】導電性基体上に、バインダ樹脂を含む下
引き層、電荷を発生する有機顔料と熱硬化性樹脂と少な
くとも１種類の熱可塑性樹脂とから成る吸水率が１.０
ｗｔ％以下の結合剤とを含む電荷発生層及び電荷輸送性
物質を含む電荷輸送層を順次積層して成る電子写真感光
体において、前記下引き層に含まれるバインダ樹脂の溶
解性パラメータＳＰ_BLと前記電荷発生層に含まれる結合
剤の溶解性パラメータＳＰ_CGLの差（ＳＰ_BL−ＳＰ_CGL）
が、＋１.５〜−１.５である電子写真感光体。
【請求項２】前記熱硬化性樹脂が、トリアジン核１個
当り結合ホルムアルデヒド数が１.５〜３.０個及びメチ
ロール基数が２.０個以下であるアルキルエーテル化ベ
ンゾグアナミン樹脂である請求項１記載の電子写真感光
体。
【請求項３】電荷を発生する有機顔料が、フタロシア
ニン系顔料である請求項１又は２記載の電子写真感光
体。