JP2776751B2

JP2776751B2 - 軟弱地盤の改良工法

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Publication number: JP2776751B2
Application number: JP27948494A
Authority: JP
Inventors: 中富栗本
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-11-14
Filing date: 1994-11-14
Publication date: 1998-07-16
Anticipated expiration: 2013-07-16
Also published as: JPH08134893A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、軟弱地盤の改良工法に
関し、特に軟弱地盤に地盤改良パイルを打設することに
よって軟弱地盤を改良する分野に利用される。

【０００２】

【従来の技術】地盤改良工法として主流を占めるのは、
所謂サンドコンパクションパイル工法である。

【０００３】この工法は、ケーシングを軟弱地盤中に所
定深度まで打ち込み、ケーシング内部の土砂を地上に排
出した後、このケーシング内に投入した砂、砂利等を起
振機やロッド等で突き固めながらケーシングを引き上げ
つつ、その先端から砂等を押し出することにより、締め
固められた、即ちコンパクション状態のパイルを軟弱地
盤中に造成するものである。このサンドコンパクション
パイル工法によれば、軟弱地盤に対し十分な支持力が得
られる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記サ
ンドコンパクションパイル工法の最大の難点は、その材
料である砂や砂利が非常に高価であり、国内では殆ど調
達不能であり、その殆どが外国から調達しているのが現
状である。また外国製のものであってもかなり高価なも
のとなっている。

【０００５】更に、長期間の間に、軟弱地盤の地盤中の
特に深層における流動圧力によってサンドコンパクショ
ンパイルがその途中で分断され支持力が失われるという
問題も発生している。

【０００６】本発明は、上記のような課題を解消するこ
とを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明の請求項１にあっては、オーガマシン１に
よって筒状のケーシング２とこの中に挿入したトレミー
管３とを一体に地盤中所定深度まで埋め込んだ後、ケー
シング２をオーガマシン１から切り離して地盤中に残置
し、トレミー管３を引き抜きながら、その先端よりセメ
ント系固化材Ｍまたはセメント粉をケーシング２内の土
壌中に投入し、次いでロッド１７の先端に取付けられ且
つ上下動手段により上下動可能なバイブロフロット１６
を、振動させながらケーシング２内の土壌中にその底部
まで挿入し、しかる後バイブロフロット１６を振動させ
且つ上下動させ、ケーシング２内の土壌とセメント系固
化材Ｍまたはセメント粉とを混合攪拌して両者の混合粉
粒体を形成しながら、ケーシング２を前記ロッド１７と
共に引き抜きつつ、このケーシング２内の混合粉粒体Ｓ
を地盤中に排出し、地盤中に排出された混合粉粒体Ｓが
地盤中の水分を吸収して地盤改良パイルＰを形成するよ
うにしたものである。

【０００８】請求項２にあっては、前記バイブロフロッ
ト１６を、ケーシング２内部への土壌中への挿入時に
も、振動させ且つ上下動させるようにしたものである。

【０００９】請求項３にあっては、前記バイブロフロッ
ト１６の下部に、土圧によって横方向に展開するように
開き自重によって下向きに折り畳むように閉じる蝶形開
閉板２２を装備し、前記上下動手段によるバイブロフロ
ット１６の上下動に伴って蝶形開閉板２２を開閉させる
ようにしたものである。

【００１０】請求項４にあっては、前記上下動手段とし
て油圧シリンダ１８を使用するようにしたものである。

【００１１】請求項５にあっては、前記セメント系固化
材Ｍは、酸化カルシウム、二酸化ケイ素、酸化アルミニ
ウム及び三酸化硫黄を主成分としてなるものである。

【００１２】

【作用】本発明の請求項１に係る工法によれば、オーガ
マシン１によってケーシング２を軟弱地盤中所定深度ま
で埋め込んで、ケーシング２内部の土壌をそのまま、パ
イル形成用の土砂材として利用するものであるから、き
わめて経済的となって、造成費用の大幅な低減化を図る
ことができる。

【００１３】また、本発明の工法では、トレミー管３を
前記ケーシング２と一体に地盤中に埋め込んだ後、ケー
シング２を切り離して地盤中に残置したまま、オーガマ
シン１によってトレミー管３を引き抜きつつその先端よ
りセメント系固化材Ｍまたはセメント粉をケーシング２
内部の土壌中に投入するのであるから、このセメント系
固化材Ｍまたはセメント粉の投入中に、周囲の軟弱地盤
から水分や土砂が浸入したり周囲地盤の土圧の影響を受
けるようなことがなく、それによりセメント系固化材Ｍ
またはセメント粉が不測に反応することがなくなって、
良質の混合粉粒体Ｓを形成できる。また、トレミー管３
の挿入及び引き抜きのために特別な設備及び作業が不要
となる。

【００１４】上記ケーシング２の引き抜き工程中に、バ
イブロフロット１６の振動と、油圧シリンダ１８による
バイブロフロット１６の上下動によって、ケーシング２
内部の土壌とセメント系固化材またはセメント粉とが攪
拌混合されて混合粉粒体Ｓが形成されると共に、この混
合粉粒体Ｓのケーシング２下端からの排出が促進され、
またこの排出された混合粉粒体Ｓが地盤中で硬化するこ
とにより地盤改良パイルＰとして充分な載架支持力を発
揮することになり、軸圧縮強度を高めることになる。

【００１５】また、本発明によれば、地盤中に排出され
た混合粉粒体Ｓが地盤中の水分を吸収して地盤改良パイ
ルＰを形成するようにしてなるため、軟弱地盤中に含ま
れる水分が混合粉粒体Ｓに吸収されることによって軟弱
地盤の密度を高めると共に、混合粉粒体Ｓが地盤中の水
分を吸収して硬化することによって該粉粒体Ｓが膨潤し
て軟弱地盤を圧密し、これによって軟弱地盤の地固めを
有効に達成することができる。

【００１６】請求項２に係る工法によれば、バイブロフ
ロット１６をケーシング２内部の土壌中への挿入時に
も、振動させ且つ上下動させるようにしたから、ケーシ
ング２内部の土壌中へのバイブロフロット１６の挿入が
容易となり、またケーシング２内部の土壌が攪乱されて
ほぐされ、その土壌とセメント系固化材またはセメント
粉とが予め混合攪拌されることになり、従って引き抜き
時におけるバイブロフロット１６による混合攪拌が有効
になされる。

【００１７】請求項３に係る工法によれば、バイブロフ
ロット１６の下部に装備した蝶形開閉板２２は、バイブ
ロフロット１６の下動時には土砂等の圧力により横方向
に開き、この開いた状態で下動して、土砂等を押動せし
め、また上動時には自重で下向きに閉じて、土砂等の抵
抗を受けることなくスムーズに上動することができる。
しかして、蝶形開閉板２２がバイブロフロット１６の上
下動に伴って開閉することにより、ケーシング２内部の
土壌とセメント系固化材Ｍまたはセメント粉との混合攪
拌を有効に行わせることができ、またケーシング２下端
からの混合粉粒体Ｓの排出がより一層促進されると共
に、排出された混合粉粒体Ｓに対し押圧力を作用し、十
分に圧密されたパイルＰを造成することができる。

【００１８】請求項４に係る工法によれば、上下動手段
として油圧シリンダ１８を使用することにより、十分な
駆動力が得られると共に、構造がコンパクトで取付けが
簡単となる。

【００１９】請求項５に係る工法によれば、酸化カルシ
ウム、二酸化けい素、酸化アルミニウム及び三酸化硫黄
を主成分とするセメント系固化材を使用する場合、実験
の結果では、普通のセメント粉を２４０kg／m³を添加し
たときの一軸圧縮強さが２kgｆ／cm²であったのに対
し、このセメント系固化材では、２４０kg／m³を添加し
たときの一軸圧縮強さは６．４kgｆ／cm²で、セメント
粉の約３倍の強度を発揮することが判明した。従って、
このセメント系固化材によると、パイルとしてきわめて
良好な支持力を発揮することができる。

【００２０】

【実施例】実施例について図面を参照して説明すると、
図１（Ａ）及び（Ｂ）は、本発明に係る工法を実施する
のに用いるパイル造成装置を示している。先ず、図１
（Ａ）において１は、円筒状のケーシング２及びこの中
に挿入されるトレミー管３を装備し、ケーシング２を回
転駆動させるオーガマシンで、リーダ（図示せず）によ
って昇降自在に支持されると共に、リーダ頂部より昇降
用ワイヤー（図示せず）によって吊支されるようになっ
ている。このオーガマシン１は、機枠４内に、減速機付
き原動機５を設けると共にケーシング駆動用の中空軸体
６を回転自在に設け、原動機５の出力軸５ａに固定した
歯車７と、前記中空軸体６に固定した歯車８とによっ
て、前記出力軸５ａの回転を前記中空軸体６に伝えるよ
うにしている。

【００２１】ケーシング駆動用の中空軸体６は、その下
端部が機枠４の下面から下方へ適当長さ突出していて、
この下方突出端部にケーシング２の上端部２ａを外嵌さ
せ、このケーシング２の上端部２ａと中空軸体６側とに
亘って設けられた複数の透孔またはねじ孔に、それぞれ
着脱ピンまたはボルト９を挿通または螺入することによ
って、ケーシング２と一体回転可能に連結されるように
なっている。

【００２２】前記トレミー管３は、通常、ケーシング２
の径の１／３程度の径を有するもので、ケーシング２内
に同心状に配置されていて、その上端部３ａが前記機枠
４内に固定され、このトレミー管３の上端部３ａには、
径大筒部１０を介してセメント系固化材またはセメント
粉供給用のホッパー１１が連設されている。前記径大筒
部１０内には、図１（Ａ）に示すように、自重によって
実線図示のように開き、当該筒部１０に設けられたエア
ノズル１２から噴射されるエア圧力によって仮想線図示
のように閉じる開閉弁１３が装備してある。しかして、
前記ホッパー１１よりトレミー管３内にセメント系固化
材またはセメント粉を所要量供給した後、前記エアノズ
ル１２からエアを噴射供給することにより、前記開閉弁
１３を閉止すると共に、そのエアの供給によりトレミー
管３の内圧を高めて、セメント系固化材またはセメント
粉をトレミー管３下端から押出するようになっている。

【００２３】このトレミー管３の使用に際しては、図１
（Ｃ）に示すように、トレミー管の下端に底蓋１４が例
えば接着テープ１５によって装着される。

【００２４】図１（Ｂ）において１９は、下端部にバイ
ブロフロット１６を有する中空状のロッド１７の先端部
に連設された油圧シリンダ１８（上下動手段）を装備し
て、リーダやクレーン等により昇降される昇降体で、こ
の昇降体１９の下部には、前記ケーシング２を取外し可
能に取付けるためのケーシング取付用管体２０が、昇降
体１９下面から適当長さ突出し且つ前記油圧シリンダ１
８を囲繞するように設けられている。このケーシング取
付用管体２０は、前記ケーシング駆動用の中空軸体６と
同様であって、当該管体２０にケーシング２の上端部２
ａを外嵌させ、このケーシング２の上端部２ａと管体２
０側とに亘って設けられた透孔またはねじ孔（図示せ
ず）に、前述の着脱ピンまたはボルト９を挿通または螺
入することによって、ケーシング２を一体的に取付ける
ようになっている。尚、上下動手段として油圧シリンダ
１８の代わりに、所定ストローク上下動しうる空気ばね
等を使用してもよいが、油圧シリンダ１８の方が構造が
コンパクトで取付けが簡単となる。

【００２５】図２は、前記ロッド１７の下端部に装備さ
れたバイブロフロット１６を示し、このバイブロフロッ
ト１６は周知のもので、図示は省略するが、電動機によ
り偏心軸体を回転させて水平方向の振動を発生させるよ
うになっている。上記電動機への給電ケーブルは、前記
ロッド１７の中空部に挿通され、このロッド１７の上端
部から外部へ延出され、その延出されたケーブルを図１
（Ｂ）に２１で示す。このケーブル２１は、油圧シリン
ダ１８によるロッド１７の上下動に対応しうるように伸
縮可能なコイル状となっている。

【００２６】また、バイブロフロット１６の下部には、
図１（Ｂ）及び図２に示すように、土圧によって横方向
に展開するように開き自重によって下向きに折り畳むよ
うに閉じる蝶形開閉板２２が装備してある。即ち、バイ
ブロフロット１６に、径大の短管状支持管２３を複数の
取付片２４を介して取付け、この支持管２３の下端部内
にその直径方向に水平支軸２５を固着し、この水平支軸
２５に、一対の半円形板２２ａ，２２ａからなる蝶形開
閉板２２を枢着してなるもので、この蝶形開閉板２２
は、常時は図１（Ｂ）の実線図示のように自重によって
下向きに折り畳むように閉じ、下方より土圧を受けるこ
とにより同図の仮想線図示のように上向きに回動して横
方向に展開し、その展開位置で前記支持管２３の下端に
より当接支持される。

【００２７】前記ケーシング２をオーガマシン１のケー
シング駆動用中空軸体６に連結するには、前述のよう
に、ケーシング２の上端部２ａに設けた複数のピン孔
と、中空軸体６下端部の前記ピン孔に対応する位置に設
けたピン孔またはねじ孔とに着脱ピンまたはボルト９を
挿着すればよいが、このような着脱ピンまたはボルト９
による連結方式に代えて、図３に示すようなワンタッチ
連結方式を採用してもよい。即ち、中空軸体６の下端部
外周面に一対の係合凸部２６を設け、ケーシング２の上
端部内周面には、上方開口部２７ａが幅狭でその下方が
水平一方向に拡大した係止部２７ｂに形成された一対の
Ｌ形凹溝２７を形成し、しかして例えばオーガマシン１
を降下させ、前記中空軸体６の各係合凸部２６をケーシ
ング２の各Ｌ形凹溝２７の前記開口部２７ａに嵌入させ
て、前記中空軸体６を図３の矢印方向（地盤貫入時にケ
ーシング２が回転する方向）に回転させると、各係合凸
部２６が係止部２７ｂ側に移動して係止され、それによ
りケーシング２が前記中空軸体６に連結される。

【００２８】次に、上述のような構造を有するパイル造
成装置の使用による本発明の工法について、図４を中心
に適宜他の図面を参照して説明する。尚、図４の〜
は、施工順序を示す。

【００２９】先ず、図４のに示すように、オーガマシ
ン１によってケーシング２を矢印方向に回転させなが
ら、このケーシング２内に挿入したトレミー管３と共に
軟弱地盤中に埋め込む。この埋め込み中に、トレミー管
３内に例えばセメント系固化材を所要量充填供給する。
尚、トレミー管３の埋め込み中は、その下端が底蓋１４
で塞がれているため、トレミー管３の下端から内部のセ
メント系固化材に土砂や水が侵入することはない。

【００３０】ケーシング２及びトレミー管３を同図の
のように地盤中所定深度まで埋め込んだならば、図１
（Ａ）に示すようにオーガマシン１のケーシング駆動用
中空軸体６とケーシング２とを連結している着脱ピンま
たはボルト９を抜き、図４のに示すように、ケーシン
グ２をオーガマシン１から切り離して地盤中に残置した
まま、オーガマシン１を引き上げて、トレミー管３をケ
ーシング２内部の土壌から引き抜いてゆく。

【００３１】このトレミー管３の引き抜きに伴い、トレ
ミー管３内に供給されているセメント系固化材の自重に
より、底蓋１４を固定している接着テープ１５が剥がさ
れて、この底蓋１４が脱落し、図４のに示すようにト
レミー管３の下端から内部のセメント系固化材Ｍがケー
シング２内部の土壌中（トレミー管３を抜いた後の土壌
の空洞部）に投入されてゆく。またこのとき、図１
（Ａ）に示すように、エアノズル１２からエアを供給し
て、開閉弁１３を閉止した状態で、トレミー管３の上部
側の内圧を高め、そのエア圧力によってセメント系固化
材Ｍを下方へ圧送し、トレミー管３下端から排出させ
る。

【００３２】図４のに示すようにトレミー管３をケー
シング２内部の土壌から抜き終えたならば、オーガマシ
ン１に代えて、前記昇降体１９を、地盤中に埋め込まれ
たケーシング２の直上方に配置し、しかして同図のに
示すように、昇降体１９を降下しつつ、この昇降体１９
に油圧シリンダ１８を介して垂下連設されているロッド
１７の先端のバイブロフロット１６を、振動させ且つ油
圧シリンダ１８によって上下動させながら、ケーシング
２内部の土壌中に挿入してゆく。この挿入中に、バイブ
ロフロット１６を振動させ且つ上下動させることによっ
て、ケーシング２内部の土壌が攪拌されてほぐされ、そ
の土壌とこの中に投入されたセメント系固化材とが効果
的に攪拌混合されることになる。

【００３３】またこの場合、バイブロフロット１６の下
部に装備された蝶形開閉板２０が、バイブロフロット１
６の下動時には土壌の圧力により横方向に開き、この開
いた状態で下動して、土壌を押動せしめ、また上動時に
は自重で下向きに閉じて、土壌の抵抗を受けることなく
スムーズに上動することができ、しかしてこのような蝶
形開閉板２２の開閉作用によって、ケーシング２の内部
土壌とセメント系固化材Ｍとを攪拌混合することができ
る。尚、ケーシング２内部土壌へのバイブロフロット１
６の挿入時には、バイブロフロット１６は、油圧シリン
ダ１８による上下動を停止させ、振動のみ行わせるよう
にしてもよい。

【００３４】バイブロフロット１６がケーシング２内部
の土壌中の底部まで達する頃に、昇降体１９のケーシン
グ取付用管体２０が地盤中から突出したケーシング２の
上端部内に突入する状態となり、しかしてこの状態にお
いて、バイブロフロット１６及び油圧シリンダ１８の作
動を一旦停止し、ケーシング２の上端部２ａと、この内
部に突入したケーシング取付用管体２０とを着脱ピンま
たはボルト９により連結する。こうしてケーシング２を
昇降体１９に連結した後、再びバイブロフロット１６を
振動させ且つ所定ストローク上下動させ、ケーシング２
内部の土壌とセメント系固化材Ｍとを混合攪拌して両者
の混合粉粒体Ｓを形成しつつ、昇降体１９お引き上げに
よってケーシング２をバイブロフロット１６及びロッド
１７と共に引き抜きながら、ケーシング２内部の混合粉
粒体Ｓをその下端から排出して、地盤中に地盤改良パイ
ルＰを形成してゆく（図４の及び参照）。

【００３５】上記のようなケーシング２の引き抜き工程
中に、バイブロフロット１６の振動と、油圧シリンダ１
８によるバイブロフロット１６の上下動によって、ケー
シング２内部の土壌とセメント系固化材Ｍとが攪拌混合
されて混合粉粒体Ｓが形成されるのみならず、この混合
粉粒体Ｓのケーシング２下端からの排出が促進されると
共に、この混合粉粒体Ｓが締め固められて圧密される。
しかも、バイブロフロット１６にはその下部に蝶形開閉
板２２を装備していることから、この蝶形開閉板２２
は、バイブロフロット１６の下動時には土圧、即ち混合
粉粒体Ｓの圧力により横方向に開き、この開いた状態で
下動して、混合粉粒体Ｓを押動せしめ、また上動時には
自重で下向きに閉じて、混合粉粒体Ｓの抵抗を受けるこ
となくスムーズに上動することができる。こうして、蝶
形開閉板２２がバイブロフロット１６の上下動に伴って
開閉することによって、ケーシング２内部の土壌とセメ
ント系固化材Ｍとの攪拌混合が有効になされると共に、
ケーシング２下端からの混合粉粒体Ｓの排出がより一層
促進され、更には排出された混合粉粒体Ｓに対し押圧力
が付与され、それによって十分に圧密されたパイルＰが
造成される。

【００３６】一方、地盤中に排出された混合粉粒体Ｓ
は、パイル状となってその造成直後から（約３時間後に
硬化が始まる。）、周囲地盤における土壌粒子間の間隙
水を吸収して含水率を低下させると共に、この吸水時に
水と反応して膨張し、その体積をパイル造成時の３０〜
６０％増大させる。このように、地盤改良パイルＰが膨
張すると、その周囲地盤が圧密され、この圧密によっ
て、地盤強度が増強されると共に、一旦膨張した地盤改
良パイルＰは、硬化作用によってそれ自体硬化体となる
ため収縮、つまり体積の縮小することがなく、従ってこ
の地盤改良パイルＰは、地盤中に宙架されたままで、周
囲地盤を圧密しその強度を一層増大させることになる。

【００３７】本発明の工法においては、トレミー管３に
よってケーシング２内部の土壌中に投入する材料とし
て、前記セメント系固化材でもよいし、セメント粉でも
よいが、セメント系固化材を使用する場合には、酸化カ
ルシウム、二酸化けい素、酸化アルミニウム及び三酸化
硫黄を主成分とするものを使用すると良く、具体的に
は、次の配合割合のものが好適である。

【００３８】二酸化けい素１８．６〜２０．２％酸
化アルミニウム６．２〜４．６％酸化第二鉄１．８〜２．５％酸化カルシウム
５９．６〜６３．１％酸化マグネシウム約１．８％三酸化硫黄７．
７〜６．７％不溶残部０．１〜０．２％

【００３９】また、市販のセメント系固化材としては、
商品名ハートキープＰー４３０（株式会社トクヤマ
製）あるいは商品名麻生ソリッドエース（麻生セメン
ト株式会社製）が好ましい。

【００４０】

【発明の効果】本発明の請求項１に係る工法によれは、
オーガマシンによりケーシングをトレミー管と一体に軟
弱地盤中所定深度まで埋め込んで、このケーシング内部
の土壌を、掘削することなく、そのままパイル形成用の
土砂材として利用するものであるから、材料費及び造成
費の大幅な低減化を図ることができる。

【００４１】また、オーガマシンによってトレミー管を
ケーシングと共に軟弱地盤中に埋め込んだ後、ケーシン
グを切り離して地盤中に残置したまま、オーガマシンに
よってトレミー管を引き抜きつつその先端よりセメント
系固化材Ｍまたはセメント粉をケーシング内部の土壌中
に投入するのであるから、このセメント系固化材または
セメント粉の投入中に、周囲の軟弱地盤からの水分や土
砂の浸入をケーシングによって防止でき、それによりセ
メント系固化材またはセメント粉が不測に反応すること
がなくなって、良質の混合粉粒体を形成することが可能
となり、しかもトレミー管の挿入及び引き抜きのために
特別な設備及び作業が不要となる。

【００４２】また、ケーシングの引き抜き中に、バイブ
ロフロットの振動及びその上下動により、ケーシング内
部の土壌とセメント系固化材またはセメント粉とが効果
的に攪拌混合されてより均質の混合粉粒体が形成される
と共に、この混合粉粒体のケーシング下端からの排出が
促進され、従って良質の地盤改良パイルを効率良く造成
することができる。

【００４３】また、本発明の工法によれば、地盤中に排
出された混合粉粒体が地盤中の水分を吸収して地盤改良
イルを形成するものであるから、軟弱地盤中に含まれる
水分が混合粉粒体に吸収されることによって軟弱地盤の
密度を高めると共に、混合粉粒体が地盤中の水分を吸収
して硬化することによって該粉粒体が膨潤して軟弱地盤
を圧密し、これによって軟弱地盤の地固めを有効に達成
することができる。

【００４４】請求項２に係る工法によれば、ケーシング
内部の土壌中へのバイブロフロットの挿入が容易になる
と共に、ケーシング内部の土壌とセメント系固化材また
はセメント粉とを予め混合攪拌することができて、引き
抜き時におけるバイブロフロットによる混合攪拌を有効
に行わせることができる。

【００４５】請求項３に係る工法によれば、蝶形開閉板
がバイブロフロットの上下動に伴って開閉することによ
り、ケーシング内部の土壌とセメント系固化材またはセ
メント粉との混合攪拌を効果的に行わせることができ、
またケーシング下端からの混合粉粒体の排出を一層促進
すると共に、排出された混合粉粒体に対し押圧力を付与
して十分に圧密されたパイルを造成することができる。

【００４６】また、請求項４に係る工法によれば、上下
動手段として油圧シリンダを使用することにより、十分
な駆動力が得られると共に、構造がコンパクトで取付け
が簡単となる。

【００４７】更に、請求項５に係る工法によれば、半永
久的に支持力の強い地盤改良パイルとすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）は本発明の工法を実施するためのオー
ガマシン、これに装備されたケーシング及びトレミー管
を示す一部断面側面図であり、（Ｂ）は昇降体に油圧シ
リンダを介してロッドを取付けた状態を示す一部断面側
面図であり、（Ｃ）はトレミー管の下端部の一部拡大側
面図である。

【図２】バイブロフロットを示す斜視図である。

【図３】オーガマシンのケーシング駆動用中空軸体に
ケーシングを連結する他の例を示す斜視図である。

【図４】本発明工法の施工順序を示す説明図である。

【符号の説明】

１オーガマシン２ケーシング３トレミー管５原動機６ケーシング駆動用の中空軸体９着脱ピンまたはボルト１１ホッパー１６バイブロフロット１７ロッド１８油圧シリンダ（上下動手段）１９昇降体２２蝶形開閉板Ｓ混合粉粒体Ｐ地盤改良パイル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開昭56−41912（ＪＰ，Ａ) 特開昭55−2124（ＪＰ，Ａ) 特開昭49−114212（ＪＰ，Ａ) 特開昭49−120412（ＪＰ，Ａ) 特開昭61−281191（ＪＰ，Ａ) 実開昭53−44908（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) E02D 3/12 102 E02D 3/08

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】オーガマシンによって筒状のケーシングと
この中に挿入したトレミー管とを一体に地盤中所定深度
まで埋め込んだ後、ケーシングをオーガマシンから切り
離して地盤中に残置し、トレミー管を引き抜きながら、
その先端よりセメント系固化材またはセメント粉をケー
シング内の土壌中に投入し、次いでロッドの先端に取付
けられ且つ上下動手段により上下動可能なバイブロフロ
ットを、振動させながら前記ケーシング内の土壌中にそ
の底部まで挿入し、しかる後バイブロフロットを振動さ
せ且つ上下動させ、ケーシング内の土壌とセメント系固
化材またはセメント粉とを混合攪拌して両者の混合粉粒
体を形成しながら、ケーシングを前記ロッドと共に引き
抜きつつ、このケーシング内の混合粉粒体を地盤中に排
出し、地盤中に排出された混合粉粒体が地盤中の水分を
吸収して地盤改良パイルを形成するようにした軟弱地盤
の改良工法。
【請求項２】前記バイブロフロットは、ケーシング内部
への土壌中への挿入時にも、振動させ且つ上下動させる
ようにした請求項１に記載の軟弱地盤の改良工法。
【請求項３】前記バイブロフロットの下部に、土圧によ
って横方向に展開するように開き自重によって下向きに
折り畳むように閉じる蝶形開閉板を装備し、前記上下動
手段によるバイブロフロットの上下動に伴って蝶形開閉
板を開閉させるようにした請求項１または２に記載の軟
弱地盤の改良工法。
【請求項４】前記上下動手段として油圧シリンダを使用
する請求項１〜３のいずれかに記載の軟弱地盤の改良工
法。
【請求項５】前記セメント系固化材は、酸化カルシウ
ム、二酸化ケイ素、酸化アルミニウム及び三酸化硫黄を
主成分としてなる請求項１〜４のいずれかに記載の軟弱
地盤の改良工法。