JP2748587B2 - モールドモータ - Google Patents
モールドモータInfo
- Publication number
- JP2748587B2 JP2748587B2 JP22770289A JP22770289A JP2748587B2 JP 2748587 B2 JP2748587 B2 JP 2748587B2 JP 22770289 A JP22770289 A JP 22770289A JP 22770289 A JP22770289 A JP 22770289A JP 2748587 B2 JP2748587 B2 JP 2748587B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- stator core
- mold
- core
- resin mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、樹脂モールドされるモールドモータに関す
る。
る。
従来の技術 樹脂モールドされるモールドモータは、固定子鉄心に
施される巻線に電流が流れる際、その巻線の電流により
発生する熱が樹脂モールド層に拡散し、外気に放熱す
る。この放熱性を良くするために、樹脂モールドの量を
少なくしたり、樹脂モールドのベース樹脂の量を少なく
する努力が行なわれている。
施される巻線に電流が流れる際、その巻線の電流により
発生する熱が樹脂モールド層に拡散し、外気に放熱す
る。この放熱性を良くするために、樹脂モールドの量を
少なくしたり、樹脂モールドのベース樹脂の量を少なく
する努力が行なわれている。
しかしながら、樹脂モールドの量を少なくすると、強
度が少なくなり、かつ成形性が悪くなる傾向があり、放
熱性向上に限界を生じている。
度が少なくなり、かつ成形性が悪くなる傾向があり、放
熱性向上に限界を生じている。
また、ベース樹脂量を少なくすると、高価なベース樹
脂を節約できるが、樹脂モールド材が放熱性の良い炭酸
カルシュームなどの不活性物質を樹脂で固めるように構
成するものであるから、強度が少なくなる傾向があり、
前記樹脂モールドの量を少なくする場合と同じく、放熱
性向上に限界を生じている。
脂を節約できるが、樹脂モールド材が放熱性の良い炭酸
カルシュームなどの不活性物質を樹脂で固めるように構
成するものであるから、強度が少なくなる傾向があり、
前記樹脂モールドの量を少なくする場合と同じく、放熱
性向上に限界を生じている。
そこで、固定子鉄心の外周の一部を樹脂モールドせ
ず、直接固定子鉄心から放熱されるようにして放熱性を
良くしているモールドモータが製作されるようになって
いる。
ず、直接固定子鉄心から放熱されるようにして放熱性を
良くしているモールドモータが製作されるようになって
いる。
発明が解決しようとする課題 しかしながら、前記モールドモータは、樹脂モールド
成形の際、固定子鉄心の樹脂モールドで覆う外周面と樹
脂モールドで覆わない外周面との隣接部で樹脂漏れを生
じ、その固定子鉄心の外周に樹脂が薄く付着したり、球
状の粒が付着したりして、モールド成形時に付着した樹
脂を取る加工を必要としている。
成形の際、固定子鉄心の樹脂モールドで覆う外周面と樹
脂モールドで覆わない外周面との隣接部で樹脂漏れを生
じ、その固定子鉄心の外周に樹脂が薄く付着したり、球
状の粒が付着したりして、モールド成形時に付着した樹
脂を取る加工を必要としている。
本発明は、上記課題に鑑みてなされたもので、巻線に
流れる電流により発生する熱を直接固定子鉄心から放熱
できるモールドモータで、しかも樹脂モールド成形時に
樹脂漏れが生じないモールドモータを得ることを目的と
している。
流れる電流により発生する熱を直接固定子鉄心から放熱
できるモールドモータで、しかも樹脂モールド成形時に
樹脂漏れが生じないモールドモータを得ることを目的と
している。
課題を解決するための手段 上記目的を達成するために本発明は、樹脂モールドを
施す固定子鉄心の外周側に溝又は穴又は突出部を設ける
ことにより、樹脂モールド成形の際に、前記固定子鉄心
の溝又は穴又は突出部を樹脂モールド成形金型のスライ
ドコアで押圧するものである。
施す固定子鉄心の外周側に溝又は穴又は突出部を設ける
ことにより、樹脂モールド成形の際に、前記固定子鉄心
の溝又は穴又は突出部を樹脂モールド成形金型のスライ
ドコアで押圧するものである。
作用 上記構成により、固定子鉄心の外周側の溝又は穴又は
突出部に樹脂モールド成形金型のスライドコアを押圧す
ることで樹脂モールドの際の樹脂漏れを防止する。そし
て、固定子鉄心の外周の一部を樹脂モールドで覆わない
で、固定子鉄心に施された巻線に流れる電流により発生
する熱を、直接固定子鉄心から放熱させる構成になり、
樹脂モールド成形時に付着している樹脂を取る加工が不
要となる。
突出部に樹脂モールド成形金型のスライドコアを押圧す
ることで樹脂モールドの際の樹脂漏れを防止する。そし
て、固定子鉄心の外周の一部を樹脂モールドで覆わない
で、固定子鉄心に施された巻線に流れる電流により発生
する熱を、直接固定子鉄心から放熱させる構成になり、
樹脂モールド成形時に付着している樹脂を取る加工が不
要となる。
実施例 本発明を図面に示された一実施例にもとづいて説明す
ると、第１図及び第２図は、本発明の一実施例によるモ
ールドモータの樹脂モールド成形状態を示す図である。
ると、第１図及び第２図は、本発明の一実施例によるモ
ールドモータの樹脂モールド成形状態を示す図である。
また、第３図はスライドコア２を固定子鉄心１に押圧
している状態を示す図である。
している状態を示す図である。
第１図において、モールドモータは、固定子鉄心１の
外周の一部が樹脂モールド層４で覆われており、その樹
脂モールド層４でフレームが形成される。このような樹
脂モールド成形において、第１図に示しているスライド
コア２の先端が、固定子鉄心１の溝1aに押圧され、さら
に溝1aの角の部分５が微小変形し樹脂の漏れを防止する
ように構成することができる。
外周の一部が樹脂モールド層４で覆われており、その樹
脂モールド層４でフレームが形成される。このような樹
脂モールド成形において、第１図に示しているスライド
コア２の先端が、固定子鉄心１の溝1aに押圧され、さら
に溝1aの角の部分５が微小変形し樹脂の漏れを防止する
ように構成することができる。
そして、スライドコア２の一方の辺６は、固定子鉄心
１の外周面に押圧され、固定子鉄心１とブラケット７と
の芯ズレを防止するように構成されても良い。このスラ
イドコア２の一方の辺６は、固定子鉄心１の構成が強度
の大きい場合は、このように構成されても問題はない。
しかし、固定子鉄心１の構成が強度の小さい場合には、
第４図〜第17図の他の実施例に見られるように固定子鉄
心１の内部に影響を与えないよう、第１図の固定子鉄心
角部５に相当する部分が容易に変形するような形状にす
る方が好ましい。
１の外周面に押圧され、固定子鉄心１とブラケット７と
の芯ズレを防止するように構成されても良い。このスラ
イドコア２の一方の辺６は、固定子鉄心１の構成が強度
の大きい場合は、このように構成されても問題はない。
しかし、固定子鉄心１の構成が強度の小さい場合には、
第４図〜第17図の他の実施例に見られるように固定子鉄
心１の内部に影響を与えないよう、第１図の固定子鉄心
角部５に相当する部分が容易に変形するような形状にす
る方が好ましい。
発明の効果 本発明によれば、固定子鉄心の一部を樹脂モールドで
覆わない構成のモールドモータを、樹脂モールド成形の
際に樹脂漏れを発生させることなく樹脂モールド成形加
工が行なえるといった効果を得ることができる。
覆わない構成のモールドモータを、樹脂モールド成形の
際に樹脂漏れを発生させることなく樹脂モールド成形加
工が行なえるといった効果を得ることができる。
第１図と第２図は本発明の一実施例によるモールドモー
タの樹脂モールド成形を示す図、第３図は本発明の一実
施例による樹脂モールド成形金型のスライドコアを固定
子鉄心に押圧している状態を示す図、第４図〜第17図は
本発明を適用した他の実施例による樹脂モールド成形金
型のスライドコアを固定子鉄心に押圧している状態を示
す図である。 １……固定子鉄心、1a……溝、２……スライドコア、３
……樹脂モールド成形金型、４……樹脂モールド層、５
……固定子鉄心角部、６……スライドコアの一方の辺、
７……ブラケット。
タの樹脂モールド成形を示す図、第３図は本発明の一実
施例による樹脂モールド成形金型のスライドコアを固定
子鉄心に押圧している状態を示す図、第４図〜第17図は
本発明を適用した他の実施例による樹脂モールド成形金
型のスライドコアを固定子鉄心に押圧している状態を示
す図である。 １……固定子鉄心、1a……溝、２……スライドコア、３
……樹脂モールド成形金型、４……樹脂モールド層、５
……固定子鉄心角部、６……スライドコアの一方の辺、
７……ブラケット。
Claims (1)
- 【請求項１】固定子鉄心の両端面と外周の一部を樹脂モ
ールドで覆うモールドモータにおいて、前記固定子鉄心
の樹脂モールドで覆う外周面と樹脂モールドで覆わない
外周面との隣接部に溝又は穴又は突出部を備えたモール
ドモータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22770289A JP2748587B2 (ja) | 1989-09-01 | 1989-09-01 | モールドモータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22770289A JP2748587B2 (ja) | 1989-09-01 | 1989-09-01 | モールドモータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0389822A JPH0389822A (ja) | 1991-04-15 |
| JP2748587B2 true JP2748587B2 (ja) | 1998-05-06 |
Family
ID=16865010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22770289A Expired - Lifetime JP2748587B2 (ja) | 1989-09-01 | 1989-09-01 | モールドモータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2748587B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4682987B2 (ja) * | 2007-01-09 | 2011-05-11 | トヨタ自動車株式会社 | 固定子モールド成形方法、及び固定子構造 |
| JP4682999B2 (ja) * | 2007-03-16 | 2011-05-11 | トヨタ自動車株式会社 | 固定子のモールド成形方法、固定子のモールド成形装置、及び固定子構造 |
| JP5315639B2 (ja) * | 2007-07-25 | 2013-10-16 | トヨタ自動車株式会社 | 樹脂射出成形方法、及び樹脂射出成形金型 |
-
1989
- 1989-09-01 JP JP22770289A patent/JP2748587B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0389822A (ja) | 1991-04-15 |
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