JP2747739B2 - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents
熱可塑性樹脂組成物Info
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- JP2747739B2 JP2747739B2 JP2168082A JP16808290A JP2747739B2 JP 2747739 B2 JP2747739 B2 JP 2747739B2 JP 2168082 A JP2168082 A JP 2168082A JP 16808290 A JP16808290 A JP 16808290A JP 2747739 B2 JP2747739 B2 JP 2747739B2
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Description
【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は、鮮映性に優れ、かつ耐熱性、耐薬品性、耐
衝撃性に優れた熱可塑性樹脂組成物に関する。
衝撃性に優れた熱可塑性樹脂組成物に関する。
＜従来の技術＞ ポリスチレン、スチレン−アクリロニトリル共重合
体、ABS樹脂、ゴム成分としてEPDMゴム、アクリルゴム
を用いたAES樹脂、AAS樹脂などのスチレン系樹脂は優れ
た物性バランス及び寸法安定性を有しており広範な分野
に利用されている。中でも自動車分野への応用も多い
が、この場合常に耐ガソリン、耐ブレーキオイル等の耐
薬品性が問題となり、この面での改良は重要な課題であ
った。一方耐薬品性に優れるポリマーとしてすでに飽和
ポリエステル樹脂が知られているが、耐衝撃性に劣るた
め飽和ポリエステル樹脂にABS樹脂を配合することが提
案されている（特公昭47−30421、特公昭51−25261）。
体、ABS樹脂、ゴム成分としてEPDMゴム、アクリルゴム
を用いたAES樹脂、AAS樹脂などのスチレン系樹脂は優れ
た物性バランス及び寸法安定性を有しており広範な分野
に利用されている。中でも自動車分野への応用も多い
が、この場合常に耐ガソリン、耐ブレーキオイル等の耐
薬品性が問題となり、この面での改良は重要な課題であ
った。一方耐薬品性に優れるポリマーとしてすでに飽和
ポリエステル樹脂が知られているが、耐衝撃性に劣るた
め飽和ポリエステル樹脂にABS樹脂を配合することが提
案されている（特公昭47−30421、特公昭51−25261）。
＜発明が解決しようとする問題点＞ しかしながら、ABS樹脂と飽和ポリエステル樹脂とか
らなる組成物においては、耐衝撃性が充分でなく、かつ
耐熱性に劣るといった問題を有している。
らなる組成物においては、耐衝撃性が充分でなく、かつ
耐熱性に劣るといった問題を有している。
さらに、これら組成物には、装飾あるいは耐候性向上
を目的として塗装が施されるが、その際、塗装面の鮮映
性にも劣るという問題がある。
を目的として塗装が施されるが、その際、塗装面の鮮映
性にも劣るという問題がある。
＜問題点を解決するための手段＞ 本発明者は、ゴム強化スチレン系樹脂と飽和ポリエス
テル樹脂からなる組成物の上記の品質上の問題点の改良
について鋭意検討した結果、ゴム強化スチレン系樹脂、
飽和ポリエステル樹脂さらには特定の共重合体２種から
なる組成物が優れた鮮映性を有し、かつ、耐熱性、耐衝
撃性ならびに耐薬品性に優れることを見出し、本発明に
到達した。
テル樹脂からなる組成物の上記の品質上の問題点の改良
について鋭意検討した結果、ゴム強化スチレン系樹脂、
飽和ポリエステル樹脂さらには特定の共重合体２種から
なる組成物が優れた鮮映性を有し、かつ、耐熱性、耐衝
撃性ならびに耐薬品性に優れることを見出し、本発明に
到達した。
すなわち、本発明は、 （Ａ）ゴム状重合体（ｉ）の存在下に、芳香族ビニル化
合物（ii）とシアン化ビニル化合物及び／又は他のビニ
ル化合物（iii）をグラフト重合してなるゴム強化スチ
レン系樹脂10〜85重量％、 （Ｂ）飽和ポリエステル樹脂５〜50重量％、および （Ｃ）マレイミド化合物（ｉ）と芳香族ビニル化合物又
は芳香族ビニル化合物及び不飽和ニトリル化合物、不飽
和カルボン酸アルキルエステル化合物から選ばれた他の
ビニル化合物（ii）からなるマレイミド系共重合体10〜
70重量％からなる組成物100重量部当り、 （Ｄ）オレフィン（ｉ）とエポキシ基含有不飽和化合物
又はエポキシ基含有不飽和化合物及び炭素数２〜６の飽
和カルボン酸のビニルエステル類（ii）からなるエポキ
シ基含有オレフィン共重合体を0.2〜50重量部配合して
なり、かつ組成物（Ａ＋Ｂ＋Ｃ＋Ｄ）中のゴム状重合体
含有量が５〜25重量％であることを特徴とする熱可塑性
樹脂組成物を提供するものである。
合物（ii）とシアン化ビニル化合物及び／又は他のビニ
ル化合物（iii）をグラフト重合してなるゴム強化スチ
レン系樹脂10〜85重量％、 （Ｂ）飽和ポリエステル樹脂５〜50重量％、および （Ｃ）マレイミド化合物（ｉ）と芳香族ビニル化合物又
は芳香族ビニル化合物及び不飽和ニトリル化合物、不飽
和カルボン酸アルキルエステル化合物から選ばれた他の
ビニル化合物（ii）からなるマレイミド系共重合体10〜
70重量％からなる組成物100重量部当り、 （Ｄ）オレフィン（ｉ）とエポキシ基含有不飽和化合物
又はエポキシ基含有不飽和化合物及び炭素数２〜６の飽
和カルボン酸のビニルエステル類（ii）からなるエポキ
シ基含有オレフィン共重合体を0.2〜50重量部配合して
なり、かつ組成物（Ａ＋Ｂ＋Ｃ＋Ｄ）中のゴム状重合体
含有量が５〜25重量％であることを特徴とする熱可塑性
樹脂組成物を提供するものである。
以下に本発明について詳細に説明する。
ゴム強化スチレン系樹脂 ゴム強化スチレン系樹脂とは、ゴム質重合体（ｉ）の
存在下に、芳香族ビニル化合物（ii）とシアン化ビニル
化合物及び／又は他のビニル化合物（iii）をグラフト
重合して得られる樹脂である。
存在下に、芳香族ビニル化合物（ii）とシアン化ビニル
化合物及び／又は他のビニル化合物（iii）をグラフト
重合して得られる樹脂である。
ゴム強化スチレン系樹脂におけるゴム質重合体
（ｉ）、芳香族ビニル化合物（ii）および化合物（ii
i）の組成比率については特に制限はないが、ゴム質重
合体10〜70重量％、芳香族ビニル化合物15〜70重量％お
よび化合物５〜50重量％であることが好ましい。
（ｉ）、芳香族ビニル化合物（ii）および化合物（ii
i）の組成比率については特に制限はないが、ゴム質重
合体10〜70重量％、芳香族ビニル化合物15〜70重量％お
よび化合物５〜50重量％であることが好ましい。
ゴム質重合体としては、ポリブタジエン、スチレン−
ブタジエン共重合体、アクリロニトリル−ブラジエン共
重合体、エチレン−プロピレン系共重合体、アクリル酸
エステル系共重合体、塩素化ポリエチレン等が例示さ
れ、単独または二種以上用いることができる。これらの
ゴム状重合体は乳化重合、溶液重合、懸濁重合、塊状重
合等により製造される。なお、乳化重合により製造する
場合におけるゴム状重合体の粒子径およびゲル含有率に
ついては特に制限はないが、平均粒子径0.1〜１μｍお
よびゲル含有率０〜95％であることが望ましい。
ブタジエン共重合体、アクリロニトリル−ブラジエン共
重合体、エチレン−プロピレン系共重合体、アクリル酸
エステル系共重合体、塩素化ポリエチレン等が例示さ
れ、単独または二種以上用いることができる。これらの
ゴム状重合体は乳化重合、溶液重合、懸濁重合、塊状重
合等により製造される。なお、乳化重合により製造する
場合におけるゴム状重合体の粒子径およびゲル含有率に
ついては特に制限はないが、平均粒子径0.1〜１μｍお
よびゲル含有率０〜95％であることが望ましい。
芳香族ビニル化合物としては、スチレン、α−メチル
スチレン、ｏ−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレン、
ｐ−メチルスチレン、ｔ−ブチルスチレン、α−メチル
ビニルトルエン、ジメチルスチレン、クロルスチレン、
ジクロルスチレン、ブロムスチレン、ジブロムスチレ
ン、ビニルナフタレン等が例示され、単独または二種以
上用いることができる。特にスチレンならびにα−メチ
ルスチレンが好ましい。
スチレン、ｏ−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレン、
ｐ−メチルスチレン、ｔ−ブチルスチレン、α−メチル
ビニルトルエン、ジメチルスチレン、クロルスチレン、
ジクロルスチレン、ブロムスチレン、ジブロムスチレ
ン、ビニルナフタレン等が例示され、単独または二種以
上用いることができる。特にスチレンならびにα−メチ
ルスチレンが好ましい。
ゴム質重合体ならびに芳香族ビニル化合物と共にゴム
強化スチレン系樹脂を構成する他のビニル化合物とは、
アクリロニトリル、メタクリロニトリル、フマロニトリ
ルなどの不飽和ニトリル化合物、メチル（メタ）アクリ
レート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メ
タ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、２−
エチルヘキシル（メタ）アクリレートなどの不飽和カル
ボン酸アルキルエステル化合物等であり、それぞれ単独
または二種以上用いることができる。特に不飽和ニトリ
ル化合物が好ましい。
強化スチレン系樹脂を構成する他のビニル化合物とは、
アクリロニトリル、メタクリロニトリル、フマロニトリ
ルなどの不飽和ニトリル化合物、メチル（メタ）アクリ
レート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メ
タ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、２−
エチルヘキシル（メタ）アクリレートなどの不飽和カル
ボン酸アルキルエステル化合物等であり、それぞれ単独
または二種以上用いることができる。特に不飽和ニトリ
ル化合物が好ましい。
グラフト重合体におけるグラフト率についても制限は
ないが25〜150％であることが望ましい。グラフト重合
体ならびに共重合体の重合方法としては、公知の乳化重
合、懸濁重合、塊状重合、溶液重合またはこれらを組み
合わせた方法が用いられる。
ないが25〜150％であることが望ましい。グラフト重合
体ならびに共重合体の重合方法としては、公知の乳化重
合、懸濁重合、塊状重合、溶液重合またはこれらを組み
合わせた方法が用いられる。
飽和ポリエステル樹脂（Ｂ） 本発明で用いられる飽和ポリエステル樹脂としては、
ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレ
ート、ポリエステルのハードセグメントとポリエーテル
のソフトセグメントを有するポリエステル−エーテルブ
ロックポリマー等があげられ、1,4ブタンジオールとテ
レフタル酸あるいはテレフタル酸ジメチルとエチレング
リコール等から合成される。なお、これらは単独または
二種以上混合して用いることができる。特にポリブチレ
ンテレフタレートが好ましい。
ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレ
ート、ポリエステルのハードセグメントとポリエーテル
のソフトセグメントを有するポリエステル−エーテルブ
ロックポリマー等があげられ、1,4ブタンジオールとテ
レフタル酸あるいはテレフタル酸ジメチルとエチレング
リコール等から合成される。なお、これらは単独または
二種以上混合して用いることができる。特にポリブチレ
ンテレフタレートが好ましい。
マレイミド系共重合体（Ｃ） マレイミド系共重合体とは、マレイミド化合物（ｉ）
と芳香族ビニル化合物又は芳香族ビニル化合物及び不飽
和ニトリル化合物、不飽和カルボン酸アルキルエステル
化合物から選ばれた他のビニル化合物（ii）からなる共
重合体である。
と芳香族ビニル化合物又は芳香族ビニル化合物及び不飽
和ニトリル化合物、不飽和カルボン酸アルキルエステル
化合物から選ばれた他のビニル化合物（ii）からなる共
重合体である。
マレイミド系共重合体の組成については特に制限はな
いが、マレイミド化合物（ｉ）５〜65重量％、化合物
（ii）95〜35重量％が好ましく、特にマレイミド化合物
５〜60重量％、芳香族ビニル化合物30〜80重量％及び他
のビニル化合物10〜50重量％である。
いが、マレイミド化合物（ｉ）５〜65重量％、化合物
（ii）95〜35重量％が好ましく、特にマレイミド化合物
５〜60重量％、芳香族ビニル化合物30〜80重量％及び他
のビニル化合物10〜50重量％である。
また、マレイミド系共重合体の極限粘度（ジメチルホ
ルムアミド溶液、30℃）は0.4〜1.0であることが好まし
い。
ルムアミド溶液、30℃）は0.4〜1.0であることが好まし
い。
マレイミド化合物としては、マレイミドはもちろんの
ことフェニル、メチルフェニル、エチルフェニル、クロ
ルフェニルなどのアリール基を有するＮ−アリールマレ
イミド、メチル、エチル、などのアルキル基を有するＮ
−アルキルマレイミドなどが挙げられ、単独又は二種以
上用いることができる。特にＮ−フェニルマレイミドが
好ましい。
ことフェニル、メチルフェニル、エチルフェニル、クロ
ルフェニルなどのアリール基を有するＮ−アリールマレ
イミド、メチル、エチル、などのアルキル基を有するＮ
−アルキルマレイミドなどが挙げられ、単独又は二種以
上用いることができる。特にＮ−フェニルマレイミドが
好ましい。
芳香族ビニル化合物及び他のビニル化合物としては、
ゴム強化スチレン系樹脂（Ａ）の項で例示されたものと
同じものである。
ゴム強化スチレン系樹脂（Ａ）の項で例示されたものと
同じものである。
マレイミド系共重合体の製造法としては、乳化重合
法、懸濁重合法、溶液重合法、塊状重合法などが挙げら
れる。
法、懸濁重合法、溶液重合法、塊状重合法などが挙げら
れる。
エポキシ基含有オレフィン共重合体（Ｄ） エポキシ基含有オレフィン共重合体とは、オレフィン
（ｉ）とエポキシ基含有化合物又はエポキシ基含有化合
物及び炭素数２〜６の飽和カルボン酸のビニルエステル
類（ii）からなる共重合体である。
（ｉ）とエポキシ基含有化合物又はエポキシ基含有化合
物及び炭素数２〜６の飽和カルボン酸のビニルエステル
類（ii）からなる共重合体である。
エポキシ基含有オレフィン共重合体の組成については
特に制限はないが、オレフィン99.95〜５重量％、エポ
キシ基含有化合物0.05〜95重量％及び炭素数２〜６の飽
和カルボン酸のビニルエステル類０〜40重量％が好まし
く、特にオレフィン99〜50重量％、エポキシ基含有化合
物１〜50重量％及び炭素数２〜６の飽和カルボン酸のビ
ニルエステル類０〜30重量％である。
特に制限はないが、オレフィン99.95〜５重量％、エポ
キシ基含有化合物0.05〜95重量％及び炭素数２〜６の飽
和カルボン酸のビニルエステル類０〜40重量％が好まし
く、特にオレフィン99〜50重量％、エポキシ基含有化合
物１〜50重量％及び炭素数２〜６の飽和カルボン酸のビ
ニルエステル類０〜30重量％である。
オレフィンとしては、エチレン、プロピレン、ブテン
−１、４メチルペンテン−１などが挙げられ、単独又は
２種以上用いることができる。特にエチレンが好まし
い。
−１、４メチルペンテン−１などが挙げられ、単独又は
２種以上用いることができる。特にエチレンが好まし
い。
エポキシ基含有化合物としては、分子中にオレフィン
および炭素数２〜６の飽和カルボン酸のビニルエステル
類と共重合しうる不飽和基と、エポキシ基をそれぞれ有
する化合物である。
および炭素数２〜６の飽和カルボン酸のビニルエステル
類と共重合しうる不飽和基と、エポキシ基をそれぞれ有
する化合物である。
例えば、下記一般式（Ｉ）、（II）および（III）で
表わされるような不飽和グリシジルエステル類、不飽和
グリシジルエーテル類、エポキシアルケン類、Ｐ−グリ
シジルスチレン類などの不飽和エポキシ化合物である。
表わされるような不飽和グリシジルエステル類、不飽和
グリシジルエーテル類、エポキシアルケン類、Ｐ−グリ
シジルスチレン類などの不飽和エポキシ化合物である。
（Ｒはエチレン系不飽和結合を有するＣ２〜18の炭化水
素基である。） （Ｒはエチレン系不飽和結合を有するＣ２〜18の炭化水
素基である。Ｘは−CH2−Ｏ−、 （Ｒはエチレン系不飽和結合を有するＣ２〜18の炭化水
素基である。Ｒ′は水素またはメチル基である。） 具体的にはグリシジルアクリレート、グリシジルメタ
クリレート、イタコン酸グリシジルエステル類、ブテン
カルボン酸エステル類、アリルグリシジルエーテル、２
−メチルアリルグリシジルエーテル、スチレン−Ｐ−グ
リシジルエーテル、3,4−エポキシブテン、3,4−エポキ
シ−３−メチル−１−ブテン、3,4−エポキシ−１−ペ
ンテン、3,4−エポキシ−３−メチルペンテン、5,6−エ
ポキシ−１−ヘキセン、ビニルシクロヘキセンモノオキ
シド、Ｐ−グリシジルスチレンなどが挙げられ、単独又
は２種以上用いることができる。特にグリシジル（メ
タ）アクリレートが好ましい。
素基である。） （Ｒはエチレン系不飽和結合を有するＣ２〜18の炭化水
素基である。Ｘは−CH2−Ｏ−、 （Ｒはエチレン系不飽和結合を有するＣ２〜18の炭化水
素基である。Ｒ′は水素またはメチル基である。） 具体的にはグリシジルアクリレート、グリシジルメタ
クリレート、イタコン酸グリシジルエステル類、ブテン
カルボン酸エステル類、アリルグリシジルエーテル、２
−メチルアリルグリシジルエーテル、スチレン−Ｐ−グ
リシジルエーテル、3,4−エポキシブテン、3,4−エポキ
シ−３−メチル−１−ブテン、3,4−エポキシ−１−ペ
ンテン、3,4−エポキシ−３−メチルペンテン、5,6−エ
ポキシ−１−ヘキセン、ビニルシクロヘキセンモノオキ
シド、Ｐ−グリシジルスチレンなどが挙げられ、単独又
は２種以上用いることができる。特にグリシジル（メ
タ）アクリレートが好ましい。
炭素数２〜６の飽和カルボン酸のビニルエステル類と
しては、酢酸ビニルが挙げられる。
しては、酢酸ビニルが挙げられる。
エポキシ基含有オレフィン共重合体は種々の方法で作
ることができる。例えば、不飽和エポキシ化合物とオレ
フィン、場合によっては炭素数２〜６の飽和カルボン酸
のビニルエステル類をラジカル発生剤の存在下、50〜40
00気圧、40〜300℃で接触させる方法、ポリプロピレン
に不飽和エポキシ化合物を混合し、高真空下ガンマ線を
照射して重合体を作る方法等が挙げられる。
ることができる。例えば、不飽和エポキシ化合物とオレ
フィン、場合によっては炭素数２〜６の飽和カルボン酸
のビニルエステル類をラジカル発生剤の存在下、50〜40
00気圧、40〜300℃で接触させる方法、ポリプロピレン
に不飽和エポキシ化合物を混合し、高真空下ガンマ線を
照射して重合体を作る方法等が挙げられる。
熱可塑性樹脂組成物 本発明の組成物は、上述のゴム強化スチレン系樹脂
（Ａ）10〜85重量％、飽和ポリエステル樹脂（Ｂ）５〜
50重量％およびマレイミド系共重合体（Ｃ）10〜70重量
％からなる組成物100重量部当り、エポキシ基含有オレ
フィン共重合体（Ｄ）0.2〜50重量部配合してなり、か
つ組成物（Ａ＋Ｂ＋Ｃ＋Ｄ）中のゴム状重合体含有量が
５〜25重量％の組成物である。
（Ａ）10〜85重量％、飽和ポリエステル樹脂（Ｂ）５〜
50重量％およびマレイミド系共重合体（Ｃ）10〜70重量
％からなる組成物100重量部当り、エポキシ基含有オレ
フィン共重合体（Ｄ）0.2〜50重量部配合してなり、か
つ組成物（Ａ＋Ｂ＋Ｃ＋Ｄ）中のゴム状重合体含有量が
５〜25重量％の組成物である。
かかる範囲外では、鮮映性、耐熱性、耐衝撃性ならび
に耐薬品性に優れた組成物を得ることができない。耐熱
性、耐衝撃性ならびに耐薬品性のレベルならびにそれら
物性のバランス面より、（Ａ）20〜70重量％、（Ｂ）10
〜40重量％および（Ｃ）20〜50重量％、（Ｄ）１〜20重
量部（Ａ＋Ｂ＋Ｃが100重量部）、ならびにゴム状重合
体含有量が10〜20重量％であることが好ましい。
に耐薬品性に優れた組成物を得ることができない。耐熱
性、耐衝撃性ならびに耐薬品性のレベルならびにそれら
物性のバランス面より、（Ａ）20〜70重量％、（Ｂ）10
〜40重量％および（Ｃ）20〜50重量％、（Ｄ）１〜20重
量部（Ａ＋Ｂ＋Ｃが100重量部）、ならびにゴム状重合
体含有量が10〜20重量％であることが好ましい。
ゴム強化スチレン系樹脂（Ａ）、飽和ポリエステル樹
脂（Ｂ）、マレイミド系共重合体（Ｃ）およびエポキシ
基含有オレフィン共重合体（Ｄ）の混合順序並びにその
状態には何ら制限はなく、ペレット、ビーズ、パウダー
などの形態による（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）および（Ｄ）
の四成分の一括同時混合、特定の成分を予備混合した後
残る成分を混合する方法が例示される。混合の方法とし
ては、バンバリーミキサー、ロール、押出機等の公知の
方法を採用することができる。
脂（Ｂ）、マレイミド系共重合体（Ｃ）およびエポキシ
基含有オレフィン共重合体（Ｄ）の混合順序並びにその
状態には何ら制限はなく、ペレット、ビーズ、パウダー
などの形態による（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）および（Ｄ）
の四成分の一括同時混合、特定の成分を予備混合した後
残る成分を混合する方法が例示される。混合の方法とし
ては、バンバリーミキサー、ロール、押出機等の公知の
方法を採用することができる。
尚、混合時に必要に応じて酸化防止剤、紫外線吸収
剤、光安定剤、帯電防止剤、滑剤、染料、顔料、可塑
剤、難燃剤、離型剤、ガラス繊維、金属繊維、炭素繊
維、金属フレーク等の添加剤、補強材、充填剤を添加で
きる。また、ポリアセタール、ポリカーボネート、ポリ
アミド、ポリフェニレンオキサイド、ポリメチルメタク
リレート、ポリ塩化ビニル等の熱可塑性樹脂を適宜配合
することもできる。
剤、光安定剤、帯電防止剤、滑剤、染料、顔料、可塑
剤、難燃剤、離型剤、ガラス繊維、金属繊維、炭素繊
維、金属フレーク等の添加剤、補強材、充填剤を添加で
きる。また、ポリアセタール、ポリカーボネート、ポリ
アミド、ポリフェニレンオキサイド、ポリメチルメタク
リレート、ポリ塩化ビニル等の熱可塑性樹脂を適宜配合
することもできる。
次に参考例、実施例及び比較例により本発明を具体的
に説明するが、本発明はこれらによって何ら制限を受け
るものではない。尚、部数及びパーセントについてはい
ずれも重要基準で示した。
に説明するが、本発明はこれらによって何ら制限を受け
るものではない。尚、部数及びパーセントについてはい
ずれも重要基準で示した。
参考例−１ ゴム強化スチレン系樹脂（Ａ） 表−１に示す組成に基づき、各種樹脂を得た。
参考例−２ ポリエステル樹脂（Ｂ） （Ｂ）B:ポリブチレンテレフタレート（PBT） 粘度平均分子量30,000 参考例−３ マレイミド系共重合体（Ｃ） 表−２に示す組成に基づき、各種共重合体を得た。
参考例−４ エポキシ基含有オレフィン共重合体（Ｄ） 表−３に示す組成に基づき、各種共重合体を得た。
実施例 参考例１〜４で得られた各（Ａ）〜（Ｄ）成分を表−
４に示す組成にて一括混練し、各種組成物を得た。
４に示す組成にて一括混練し、各種組成物を得た。
得られた組成物の物性を表−４に示す。
試験方法は以下のとおり。
１）衝撃強度 ASTM D−256,1/4インチ，ノッチ付アイゾット ２）耐熱性 ASTM D−648,1/4インチ,18.6kg/cm2荷重 ３）耐薬品性 150mm×20mm×3mmの試験片を成形し、該試験片を1.5
％歪下においてジオクチルフタレートを塗布し、80℃オ
ーブン中にて48時間経過させた後、クラックの有無を判
定した。
％歪下においてジオクチルフタレートを塗布し、80℃オ
ーブン中にて48時間経過させた後、クラックの有無を判
定した。
４）鮮映性 90mm×150mm×3mmの平板プレートを射出成形機により
成形し、該平板プレート上に日本油脂（株）社製ウレタ
ン系塗料“ハイウレタン5100"をスプレーガンを用いて
塗膜30μとなるように塗装した。
成形し、該平板プレート上に日本油脂（株）社製ウレタ
ン系塗料“ハイウレタン5100"をスプレーガンを用いて
塗膜30μとなるように塗装した。
塗装した成形品は、65℃オーブン中にて30分間の焼付
けを行ない、以下鮮映性の評価に供した。
けを行ない、以下鮮映性の評価に供した。
スガ試験機（株）社製写像性測定器“ICM−ID"を用い
て入射角60度にて塗装面の鮮映性を測定した。
て入射角60度にて塗装面の鮮映性を測定した。
塗装面上約10mmの空間に直線上の金属バーを静止さ
せ、塗装面に映る金属バーの鮮映性を目視にて判定し
た。
せ、塗装面に映る金属バーの鮮映性を目視にて判定し
た。
○：塗装面上に金属バーが直線上に鮮明に映り良好 ×：金属バーが波状にぼやけて映り不良 ＜発明の効果＞ 以上のとおり、本発明における樹脂組成物は、鮮映性
に優れ、かつ、耐衝撃性、耐熱性、耐薬品性の物性バラ
ンスに優れるものであり、工業的に非常に有用である。
に優れ、かつ、耐衝撃性、耐熱性、耐薬品性の物性バラ
ンスに優れるものであり、工業的に非常に有用である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ //(Ｃ０８Ｌ 25/08 67:02 55:02 23:00） (Ｃ０８Ｌ 25/08 51:04 67:02 23:00） (Ｃ０８Ｌ 55/02 25:08 67:02 23:00） (Ｃ０８Ｌ 67/02 25:08 55:02 23:00） (Ｃ０８Ｌ 67/02 51:04 25:08 23:00） (56)参考文献 特開 平２−29451（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−74453（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−269143（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】（Ａ）ゴム状重合体（ｉ）の存在下に、芳
香族ビニル化合物（ii）とシアン化ビニル化合物及び／
又は他のビニル化合物（iii）をグラフト重合してなる
ゴム強化スチレン系樹脂10〜85重量％、 （Ｂ）飽和ポリエステル樹脂５〜50重量％、および （Ｃ）マレイミド化合物（ｉ）と芳香族ビニル化合物又
は芳香族ビニル化合物及び不飽和ニトリル化合物、不飽
和カルボン酸アルキルエステル化合物から選ばれた他の
ビニル化合物（ii）からなるマレイミド系共重合体10〜
70重量％からなる組成物100重量部当り、 （Ｄ）オレフィン（ｉ）とエポキシ基含有不飽和化合物
又はエポキシ基含有不飽和化合物及び炭素数２〜６の飽
和カルボン酸のビニルエステル類（ii）からなるエポキ
シ基含有オレフィン共重合体を0.2〜50重量部配合して
なり、かつ組成物（Ａ＋Ｂ＋Ｃ＋Ｄ）中のゴム状重合体
含有量が５〜25重量％であることを特徴とする熱可塑性
樹脂組成物。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2168082A JP2747739B2 (ja) | 1990-06-25 | 1990-06-25 | 熱可塑性樹脂組成物 |
| CA002065321A CA2065321C (en) | 1990-06-25 | 1991-06-25 | Thermoplastic resin composition |
| DE69113583T DE69113583T2 (de) | 1990-06-25 | 1991-06-25 | Thermoplastische harzzusammensetzung. |
| US07/834,233 US5290855A (en) | 1990-06-25 | 1991-06-25 | Thermoplastic resin composition |
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| AU79993/91A AU639805B2 (en) | 1990-06-25 | 1991-06-25 | Thermoplastic resin composition |
| PCT/JP1991/000852 WO1992000351A1 (en) | 1990-06-25 | 1991-06-25 | Thermoplastic resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2168082A JP2747739B2 (ja) | 1990-06-25 | 1990-06-25 | 熱可塑性樹脂組成物 |
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|---|---|
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| JP2747739B2 true JP2747739B2 (ja) | 1998-05-06 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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| JP2878301B2 (ja) * | 1989-04-08 | 1999-04-05 | 電気化学工業株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物 |
| JPH0374453A (ja) * | 1989-08-15 | 1991-03-29 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 耐衝撃性が改良された熱可塑性樹脂組成物 |
-
1990
- 1990-06-25 JP JP2168082A patent/JP2747739B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0455460A (ja) | 1992-02-24 |
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